CN206862261U - 一种专用齿深检测工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种专用齿深检测工具,包括底座,设有至少一个零件检测工位;立柱,垂直设于所述底座的中部;支架,支架的中部连接于所述立柱;所述支架上设有至少一个安装部;至少一齿深测量组件,每一所述齿深测量组件安装于一所述安装部,其中,每一所述齿深测量组件对应于一所述零件检测工位;其中,所述齿深测量组件包括测量表、测量针,所述测量针螺旋式竖直的配合安装于所述测量表上。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械、电子等领域,具体为一种专用齿深检测工具。
背景技术
在机械领域中,通常会用到带有齿纹的机械零,而这些机械零件件结构复杂,且产品的加工精度要求较高,往往因为一些尺寸关键地方的不符而导致该零件不合格。
对于机械零件的齿纹来说,有时必须要保证该齿纹的齿深符合相应的规定或标准。因此,在生产过程中,则需要对该机械零件的齿深进行检测,现有的检测工具相对简单,而且检测精度不高,误差大,导致产品的合格率不高。而且由于有时某些特定的齿纹的形状相对特殊,因此目前的检测工具不能完成检测。而现有相对检测精度较高的工具,其在使用时,检测工序相对复杂,影响生产效率。
再者,在工件检测时,怎样固定安装被检测零件是一个问题,检测时,稍微的移动,就可能为测量带来较大的偏差。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种专用齿深检测工具,解决了现有技术中至少一种的技术问题,实现了多种被测零件的齿纹,特别是形状特殊的齿的齿深的精确测量。
实现上述目的的技术方案是:一种专用齿深检测工具,包括底座,设有至少一个零件检测工位;立柱,垂直设于所述底座的中部;支架,支架的中部连接于所述立柱;所述支架上设有至少一个安装部;至少一齿深测量组件,每一所述齿深测量组件安装于一所述安装部,其中,每一所述齿深测量组件对应于一所述零件检测工位;其中,所述齿深测量组件包括测量表、测量针,所述测量针螺旋式竖直的配合安装于所述测量表上。
所述测量表设有显示屏,设于所述测量表的外侧面,所述显示屏用于根据测量针的调整位置显示相应的读数;清零按钮,设于所述测量表的外侧面,当所述测量针位于被测零件的齿顶最高点时,该清零按钮用于将所述显示屏上的读数清零;电路控制系统,安装于所述测量表的内部,所述清零按钮和显示屏连接于所述电路控制系统。
所述测量针包括杆体,其中部的外表面设有螺纹,所述杆体通过该螺纹组装于所述测量表中,所述杆体的下端设有安装孔;针头,该针头安装于所述安装孔中。
所述支架包括连接孔,设于所述支架的中部,所述支架通过该连接孔组装于所述立柱。
所述安装部上设有夹头,所述夹头用于夹持所述齿深测量组件;所述夹头上设有紧固孔,所述紧固孔内设有紧固螺栓,所述夹头通过所述紧固螺栓紧固。
所述零件检测工位包括安装座,所述被测零件安装于所述安装座上。
所述安装座包括座体,固定于所述底座上;零件固定部,调节式组装于所述座体上。
所述底座上设有两个收容槽,所述零件检测工位位于所述收容槽内,所述收容槽位于所述底座的左右两侧。
所述安装部设有两个,对应于所述收容槽。
本实用新型的优点是:本实用新型的专用齿深检测工具,通过底座的零件检测工位设计,方便了被测零件的检测时的快速的固定和拆卸,通过齿深测量组件和零件检测工位的配合设计,有效的提高了测量精度,通过支架和检测工位的设计,使本专用齿深检测工具能够同时检测两个被测零件,而且适用于不同规格的被测零件,结构加单,使用方便,造价低廉,有效的提高了检测精度和效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释。
图1是本实用新型实施例的专用齿深检测工具结构示意图。
图2是本实用新型实施例的专用齿深检测工具结构的右视图。
图3是本实用新型实施例的专用齿深检测工具结构的左视图。
图4是本实用新型实施例的被测零件齿纹部分示意图。
其中,
1底座; 2支架;
3齿深测量组件; 11座体,
12收容槽; 13立柱;
14零件检测工位; 21架体;
22安装部;
221夹头; 31测量表;
32测量针; 311显示屏;
312清零按钮; 321杆体;
322针头。
具体实施方式
以下实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。
实施例,如图1至图3所示,一种专用齿深检测工具,包括底座1、支架2、以及齿深测量组件3。
其中,底座1上设有座体11、两个收容槽12以及一立柱13,两个收容槽12分别设置在座体11的两个端侧。每个收容槽12内对应设有一个零件检测工位14,立柱13垂直设于所述座体11的中部。
其中,零件检测工位14包括安装座,所述被测零件安装于所述安装座上。具体的,其中一安装座包括座体11、零件固定部,该零件固定部固定于收容槽12的底面,该零件固定部调节式组装于所述座体11上。如零件固定部底部设置一转轴,座体11上固定一轴承,零件固定部通过其底部的转轴组装在该轴承上。当被测零件安装在安装座上后,可以通过零件固定部来调整被测零件的位置,使得被测零件上所需测量的齿对准于齿深测量组件3下方。其中另一安装座包括支撑部,该支撑部为收容槽的槽缘,该收容槽为半圆形槽。测量时,被测零件的外侧刚好卡合在收容槽的槽壁,被测零件的齿纹部架在收容槽的槽缘上。
其中,支架2的中部连接于所述立柱13;支架2包括架体21以及至少一个安装部22,该架体21上设有连接孔,该连接孔由上到下设置,且设于架体21的中部,所述支架2通过该连接孔拆卸式的组装于所述立柱13。安装部22设有两个,分别连接在架体21的两侧,且对应于零件检测工位14,安装部22上设有夹头221,所述夹头221用于夹持所述齿深测量组件3;所述夹头221上设有紧固孔,所述紧固孔内设有紧固螺栓,所述夹头221通过所述紧固螺栓紧固。
本实施例中设有两个齿深测量组件3,每一所述齿深测量组件3安装于一所述安装部22,其中,每一所述齿深测量组件3对应于一所述零件检测工位14;其中,所述齿深测量组件3包括测量表31、测量针32,所述测量针32螺旋式竖直的配合安装于所述测量表31上。
测量表31上设有显示屏311、清零按钮312、开启按钮以及电路控制系统等。显示屏311设于所述测量表31的外侧面,该显示屏311用于根据测量针32的调整位置显示相应的读数。清零按钮312设于所述测量表31的外侧面,当所述测量针32位于被测零件的齿顶最高点时,该清零按钮312用于将所述显示屏311上的读数清零;电路控制系统安装于所述测量表31的内部,所述清零按钮312和显示屏311连接于所述电路控制系统。
测量针32包括杆体321以及针头322,杆体321中部的外表面设有螺纹,杆体321通过该螺纹组装于所述测量表31中,所述杆体321的下端设有安装孔;该针头322安装于所述安装孔中。
如图4所示,一般情况下,现有的检测工具无法进行精确快速的测量,而本实用新型中的检测工具,在测量时,将该被测零件固定在收容槽内的安装座上,之后转动测量针32至齿纹的最高处,之后稍微转动被测零件,使测量针对准所测之处,按下清零按钮,之后转动测量针32至齿纹的最低处,读取显示屏上的读书,完成测量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种专用齿深检测工具,其特征在于:包括
底座,设有至少一个零件检测工位;
立柱,垂直设于所述底座的中部;
支架,支架的中部连接于所述立柱;所述支架上设有至少一个安装部;
至少一齿深测量组件,每一所述齿深测量组件安装于一所述安装部,其中,每一所述齿深测量组件对应于一所述零件检测工位;
其中,所述齿深测量组件包括测量表、测量针,所述测量针螺旋式竖直的配合安装于所述测量表上。
2.根据权利要求1所述的专用齿深检测工具,其特征在于:所述测量表设有
显示屏,设于所述测量表的外侧面,所述显示屏用于根据测量针的调整位置显示相应的读数;
清零按钮,设于所述测量表的外侧面,当所述测量针位于被测零件的齿顶最高点时,该清零按钮用于将所述显示屏上的读数清零;
电路控制系统,安装于所述测量表的内部,所述清零按钮和显示屏连接于所述电路控制系统。
3.根据权利要求2所述的专用齿深检测工具,其特征在于:所述测量针包括
杆体,其中部的外表面设有螺纹,所述杆体通过该螺纹组装于所述测量表中,所述杆体的下端设有安装孔;
针头,该针头安装于所述安装孔中。
4.根据权利要求1所述的专用齿深检测工具,其特征在于:所述支架包括
连接孔,设于所述支架的中部,所述支架通过该连接孔组装于所述立柱。
5.根据权利要求4所述的专用齿深检测工具,其特征在于:所述安装部上设有夹头,所述夹头用于夹持所述齿深测量组件;所述夹头上设有紧固孔,所述紧固孔内设有紧固螺栓,所述夹头通过所述紧固螺栓紧固。
6.根据权利要求1所述的专用齿深检测工具,其特征在于:所述零件检测工位包括安装座,被测零件安装于所述安装座上。
7.根据权利要求6所述的专用齿深检测工具,其特征在于:所述安装座包括
座体,固定于所述底座上;
零件固定部,调节式组装于所述座体上。
8.根据权利要求1所述的专用齿深检测工具,其特征在于:所述底座上设有两个收容槽,所述零件检测工位位于所述收容槽内,所述收容槽位于所述底座的左右两侧。
9.根据权利要求8所述的专用齿深检测工具,其特征在于:所述安装部设有两个,对应于所述收容槽。
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