CN213418440U - 一种涂装操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂装操作平台,属于施工设备领域。其中网架平台的施工侧设置有若干组钢管连接结构,每一组钢管连接结构中含有至少两个钢管连接结构,且各横钢管轴线重合,且贯穿有一条的悬挑钢管;所有的悬挑钢管均以悬挑形式伸出网架平台的施工侧;每条悬挑钢管通过斜撑钢管支顶于网架平台施工侧的下弦球上;所有悬挑钢管的平面上连续铺设有支撑网结构,形成施工操作平台。该涂装操作平台由悬挑钢管与支撑网结构组成的工人操作平台,可以悬挑式搭载在网架平台上实现钢结构较远端的涂装工作。该涂装操作平台可拆卸,拆装转运方便,便于重复利用,且在该平台上施工更方便安全,能减少工人高空攀爬次数,降低安全风险。
Description
技术领域
本实用新型属于施工设备领域,具体涉及一种涂装操作平台。
背景技术
一般十几米高的异型钢结构现场涂装及防火涂料的施工可采用搭设满堂支撑架的方式进行。当钢结构高度超过50米且随着标高的增大呈内缩之势,若搭设高达五十多米的满堂脚手架,脚手架的安全性是一大问题,且如此高的脚手架搭设和拆装费时费力、成本较高。
因此,亟需发明一种可上人的高空涂装操作平台,使得室内中庭钢结构的高空涂装工作顺利进行。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题,并提供一种涂装操作平台。
本实用新型所采用的具体技术方案如下:
一种涂装操作平台,其包括网架平台、悬挑钢管和斜撑钢管;所述网架平台的施工侧设置有若干组钢管连接结构,每一组钢管连接结构中含有至少两个钢管连接结构,每个钢管连接结构由竖钢管和横钢管组成,其中竖钢管固定于网架平台的上弦球上,横钢管水平固定于竖钢管顶部;每一组钢管连接结构中的各横钢管轴线重合,且贯穿有一条所述的悬挑钢管;所有的悬挑钢管均以悬挑形式伸出网架平台的施工侧;每条悬挑钢管通过所述斜撑钢管支顶于网架平台施工侧的下弦球上;所有悬挑钢管的平面上连续铺设有支撑网结构,形成施工操作平台;整个网架平台的平面上固定有若干吊耳。
作为优选,所述网架平台的施工侧还设有主结构固定装置,所述主结构固定装置包括两个抱箍固定结构和两条支撑钢管,其中抱箍固定结构包括抱箍和耳板,两个抱箍拼接成圆形并卡合固定于外部主结构的钢柱上,耳板固定于抱箍的侧部,两条支撑钢管一端均铰接在耳板上,另一端分别与网架平台的上弦球和下弦球铰接。
作为优选,所述斜撑钢管与悬挑钢管之间通过脚手架扣件连接固定,与网架平台施工侧的下弦球之间通过固定于下弦球上的耳板连接件铰接。
作为优选,所述吊耳焊接于网架平台顶部的焊接球上。
作为优选,还包括卷扬起吊装置,所述卷扬起吊装置包括钢板、钢梁和卷扬机,两块钢板分别固定在外部结构的两条混凝土梁顶部,所述钢梁两端分别固定在两块钢板上;所述卷扬机安装在钢梁上,通过吊绳连接网架平台上的吊耳。
作为优选,所述支撑网结构由若干支撑网单元拼接而成,每个支撑网单元包括角钢、钢丝网、弧形扣件,若干角钢横纵拼接成支撑骨架,支撑骨架顶面平铺固定有钢丝网,支撑骨架两侧分别固定有凹面朝下的弧形扣件;所述支撑网单元通过两侧的弧形扣件架设在相邻两条悬挑钢管上。
作为优选,所述施工操作平台的边缘固定有用于防护的栏杆。
作为优选,所述悬挑钢管远离所述施工操作平台的一端设有限位扣件,用于防止悬挑钢管从钢管连接结构中脱落。
作为优选,所述网架平台为螺栓球正放四角锥平面网架。
作为优选,所述卷扬起吊装置架设于施工场地的中庭顶部。
本实用新型相对于现有技术而言,具有以下有益效果:
1、该涂装操作平台由悬挑钢管与支撑网结构组成的工人操作平台,可以悬挑式搭载在网架平台上实现钢结构较远端的涂装工作。
2、该涂装操作平台可以通过拆卸网架单元随结构变化而变化,适用于不同工况。
3、该涂装操作平台可拆卸,拆装转运方便,便于重复利用。
4、在该涂装操作平台上施工更加方便安全,减少工人高空攀爬次数,降低安全风险。
5、该涂装操作平台搭设简单,无需投入大量人力,安装所需时间少,成本低。
附图说明
图1为一种涂装操作平台的结构示意图;
图2为网架平台的平面示意图;
图3为网架平台的立面示意图;
图4为涂装操作平台的平面示意图;
图5为钢管连接结构的结构示意图;
图6为未安装主结构固定装置时的涂装操作平台的结构示意图;
图7为主结构固定装置的节点示意图;
图8为支撑网单元的平面图;
图9为支撑网单元的立面图;
图10为网架平台上的吊耳设置示意图;
图11为涂装操作平台起吊过程的示意图;
图12为卷扬起吊装置的结构示意图;
图13为卷扬起吊平台的立面示意图;
图14为涂装操作平台提升时的立面示意图;
图15为涂装操作平台提升时的网格变化示意图;
图中附图标记为:网架平台1、悬挑钢管2、斜撑钢管3、主结构4、抱箍固定结构5、支撑钢管6、钢丝网平台7、卷扬起吊装置8、钢管连接结构9、吊绳 10、栏杆11、限位扣件12、脚手架扣件13、耳板连接件14、上弦球101、网架杆件102、焊接球103、吊耳104、抱箍501、耳板502、角钢701、钢丝网702、弧形扣件703、混凝土梁801、钢板802、钢梁803、卷扬机804、竖钢管901、横钢管902。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述和说明。本实用新型中各个实施方式的技术特征在没有相互冲突的前提下,均可进行相应组合。
如图1所示,在本实用新型的一个较佳实施例中,提供了一种涂装操作平台,其包括网架平台1、悬挑钢管2和斜撑钢管3。其中网架平台1是整个操作平台的主体,在本实施例中网架平台1为螺栓球正放四角锥平面网架。如图2和3 所示,它由上弦球101、网架杆件102、下弦球等组成,其平面长度和宽度可以根据需要进行调整。
如图4所示,在网架平台1的施工侧,即网架平台1靠近涂装作业面的一侧,并排设置有若干组钢管连接结构9。每一组钢管连接结构9中含有至少两个钢管连接结构9,在本实施例中,以3个钢管连接结构9为一组。
如图5所示,每个钢管连接结构9由竖钢管901和横钢管902组成,其中竖钢管901固定于网架平台1的上弦球101上,螺栓球正放四角锥平面网架中的上弦球101为螺栓球,竖钢管901可以直接焊接在螺栓球上,也可以通过其他的螺栓固定件固定在螺栓球上,只要保证两者之间能稳定固定即可。横钢管902以轴线水平的姿态焊接固定于竖钢管901顶部。每一组钢管连接结构9中的各横钢管 902轴线重合,且每节横钢管902的内径略大于悬挑钢管2的外径。每一组钢管连接结构9中的各横钢管902中贯穿有一条悬挑钢管2。所有的悬挑钢管2均以悬挑形式伸出网架平台1的施工侧,且其高度一致。所有的悬挑钢管2可以在施工侧形成一个临时的平台骨架,其上方平面上可以通过连续铺设支撑网结构,形成施工操作平台,用于供施工人员站立或者设备放置。施工操作平台的边缘固定有用于防护的栏杆11,栏杆11可以环绕其施工操作平台悬空的三面布置,高度应满足规范要求。
另外,悬挑钢管2远离施工操作平台的一端设有限位扣件12,用于防止悬挑钢管2从钢管连接结构9中脱落。限位扣件12可以是另一节焊接的钢构件,例如钢管或者钢片等,其尺寸应大于钢管连接结构9中的横钢管902内径,由此能够防止悬挑钢管2从最末端的横钢管902中整体滑出。
另外,为了提高该平台的结构受力,可以进一步针对每条悬挑钢管2,通过前述的斜撑钢管3支顶于网架平台1施工侧的下弦球上,通过斜撑钢管3为悬臂结构的平台提供支撑力。在本实施例中,斜撑钢管3与悬挑钢管2之间通过脚手架扣件13连接固定,与网架平台1施工侧的下弦球之间通过固定于下弦球上的耳板连接件14铰接。耳板连接件14可通过焊接固定在下弦球上。
整个网架平台1的平面上固定有若干吊耳104,以便于对网架平台1进行起吊。网架平台1吊点位置的螺栓球可改为焊接球,如图10所示,吊耳104焊接于网架平台1顶部的焊接球103上。
该网架平台1在起吊至目标高度时,其姿态如图6所示,此时整个操作平台与外部主结构4之间并没有固定作用,因此存在滑移风险。在本实施例中,可以在上述网架平台1的施工侧设有主结构固定装置。如图7所示,主结构固定装置包括两个抱箍固定结构5和两条支撑钢管6,其中抱箍固定结构5包括抱箍501 和耳板502,每个抱箍501呈半圆形,两端分别为螺栓固定件。两个抱箍501拼接成圆形并卡合固定于外部主结构4的钢柱上,两端的螺栓固定件对接固定。耳板502固定于抱箍501的侧部,两条支撑钢管6一端均铰接在耳板502上,一条支撑钢管6的另一端与网架平台1的上弦球铰接,另一条支撑钢管6的另一端与网架平台1的下弦球铰接。整个网架平台1施工侧相邻的两条悬挑钢管2上可以设置一个该主结构固定装置,使得整个网架平台1与外部主结构4能够形成稳定的固定连接,防止在施工过程中平台出现移动,提高整体施工安全性。
另外,在该涂装操作平台中的支撑网结构可以根据实际需要进行设置。在本实施例中,支撑网结构由若干支撑网单元7拼接而成。如图8和9所示,每个支撑网单元7包括角钢701、钢丝网702、弧形扣件703,5条角钢701横纵拼接成支撑骨架,支撑骨架顶面平铺固定有钢丝网702,支撑骨架两侧分别固定有凹面朝下的弧形扣件703。弧形扣件703的内弧面与悬挑钢管2的外管面相匹配,因此整个支撑网单元通过两侧的弧形扣件703架设在相邻两条悬挑钢管2上。同一组相邻的悬挑钢管2之间可连续拼接多个支撑网结构,避免出现缝隙,防止物品坠落。
该涂装操作平台在升降过程中,其悬挑钢管2、斜撑钢管3可临时收起,即如图11所示状态,此时悬挑钢管2内缩于网架平台1中,而斜撑钢管3底部B 位置依然铰接在网架平台1的下弦球上,而上部A位置则临时固定在网架平台1 的上弦球附件。
另外,为了便于起吊,在该涂装操作平台中还配备有卷扬起吊装置8。如图 12和13所示,该卷扬起吊装置8包括钢板802、钢梁803和卷扬机804,两块钢板802分别固定在外部建筑结构本身的两条混凝土梁801顶部。前述的钢梁 803通过两块钢板802架设于两条混凝土梁801上,钢梁803底部与两块钢板802 固定。另外,卷扬机804底部的安装位置固定在钢梁803上,吊绳10一端缠绕在卷扬机804的动力输出部件上,另一端连接网架平台1上的吊耳104。由此,通过卷扬机804即可对整个平台进行吊装作业。卷扬起吊装置8一般架设于施工场地的中庭顶部。
上述涂装操作平台的使用方法如下:
1、第一步:如图14所示,在中庭底层搭设网架操作平台,搭设完成后利用卷扬机804向上提升,搁置卷扬机804的钢梁803架设在中庭顶部结构层的混凝土梁801上。
2、第二步:涂装工作自上而下进行施工,到达顶部施工楼层时,卷扬机 804暂停提升,网架操作平台通途7所示的主结构固定装置与左侧主结构4抱箍固定,将收在网架平台内部的悬挑钢管2伸出,悬挑钢管2固定后铺设支撑网单元7供工人走动。
3、第三步:完成施工后,收回悬挑钢管2,将网架操作平台下降至下一楼层处重复第二步操作。
4、第四步:由于需要涂装的主结构由下至上呈内缩之势,因此当网架操作平台下降至一定楼层时为避免离左侧主结构涂装施工面太远需要在网架平台左侧增设网格,如图15所示。每次增设或减少网格的工作都需将网架平台降落至中庭底部楼层进行。考虑一侧网格增加会导致网架操作平台重心改变,可在网架平台的另一侧增加配重,并在中庭地面设置地锚与该侧网架连接来实现网架操作平台的平衡。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,然其并非用以限制本实用新型。有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型。因此凡采取等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种涂装操作平台,其特征在于,包括网架平台(1)、悬挑钢管(2)和斜撑钢管(3);所述网架平台(1)的施工侧设置有若干组钢管连接结构(9),每一组钢管连接结构(9)中含有至少两个钢管连接结构(9),每个钢管连接结构(9)由竖钢管(901)和横钢管(902)组成,其中竖钢管(901)固定于网架平台(1)的上弦球(101)上,横钢管(902)水平固定于竖钢管(901)顶部;每一组钢管连接结构(9)中的各横钢管(902)轴线重合,且贯穿有一条所述的悬挑钢管(2);所有的悬挑钢管(2)均以悬挑形式伸出网架平台(1)的施工侧;每条悬挑钢管(2)通过所述斜撑钢管(3)支顶于网架平台(1)施工侧的下弦球上;所有悬挑钢管(2)的平面上连续铺设有支撑网结构,形成施工操作平台;整个网架平台(1)的平面上固定有若干吊耳(104)。
2.如权利要求1所述的涂装操作平台,其特征在于,所述网架平台(1)的施工侧还设有主结构固定装置,所述主结构固定装置包括两个抱箍固定结构(5)和两条支撑钢管(6),其中抱箍固定结构(5)包括抱箍(501)和耳板(502),两个抱箍(501)拼接成圆形并卡合固定于外部主结构(4)的钢柱上,耳板(502)固定于抱箍(501)的侧部,两条支撑钢管(6)一端均铰接在耳板(502)上,另一端分别与网架平台(1)的上弦球和下弦球铰接。
3.如权利要求1所述的涂装操作平台,其特征在于,所述斜撑钢管(3)与悬挑钢管(2)之间通过脚手架扣件(13)连接固定,与网架平台(1)施工侧的下弦球之间通过固定于下弦球上的耳板连接件(14)铰接。
4.如权利要求1所述的涂装操作平台,其特征在于,所述吊耳(104)焊接于网架平台(1)顶部的焊接球(103)上。
5.如权利要求1所述的涂装操作平台,其特征在于,还包括卷扬起吊装置(8),所述卷扬起吊装置(8)包括钢板(802)、钢梁(803)和卷扬机(804),两块钢板(802)分别固定在两条外部结构的混凝土梁(801)顶部,所述钢梁(803)两端分别固定在两块钢板(802)上;所述卷扬机(804)安装在钢梁(803)上,通过吊绳(10)连接网架平台(1)上的吊耳(104)。
6.如权利要求1所述的涂装操作平台,其特征在于,所述支撑网结构由若干支撑网单元(7)拼接而成,每个支撑网单元(7)包括角钢(701)、钢丝网(702)、弧形扣件(703),若干角钢(701)横纵拼接成支撑骨架,支撑骨架顶面平铺固定有钢丝网(702),支撑骨架两侧分别固定有凹面朝下的弧形扣件(703);所述支撑网单元通过两侧的弧形扣件(703)架设在相邻两条悬挑钢管(2)上。
7.如权利要求1所述的涂装操作平台,其特征在于,所述施工操作平台的边缘固定有用于防护的栏杆(11)。
8.如权利要求1所述的涂装操作平台,其特征在于,所述悬挑钢管(2)远离所述施工操作平台的一端设有限位扣件(12),用于防止悬挑钢管(2)从钢管连接结构(9)中脱落。
9.如权利要求1所述的涂装操作平台,其特征在于,所述网架平台(1)为螺栓球正放四角锥平面网架。
10.如权利要求5所述的涂装操作平台,其特征在于,所述卷扬起吊装置(8)架设于施工场地的中庭顶部。
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