JPH09301366A

JPH09301366A - 商品の輸送陳列ケース

Info

Publication number: JPH09301366A
Application number: JP13970496A
Authority: JP
Inventors: Tadao Inoue; 忠男井上
Original assignee: SETOUCHI KOGYO KK
Current assignee: SETOUCHI KOGYO KK
Priority date: 1996-05-10
Filing date: 1996-05-10
Publication date: 1997-11-25

Abstract

(57)【要約】【課題】商品の輸送陳列ケースは、平面がコの字状のフ
レームの内側の両側面に、水平に設けられたレール１
５、１７に対し、各々棚１１が支持され、これらの棚は
前後方向中央の左右に形成された折り畳み線２５に沿っ
て上方に向かって山形に折り畳まれる。この時、棚１１
がレールに保持される構造は、棚に設けられた係止ピン
６１、６５、７５と、レールに設けられたＴ字係止溝と
の係止により行われる。しかしＴ字係止溝にはＴ字によ
るガタつきがあったので、改善する。【解決手段】棚１１が折り畳まれた状態では、先端に形
成されたＬ字係止溝６７に対し、レール１５の係止ピン
６５が係止するので、ガタつきを防止できる。また、棚
１１が伸ばされた状態では、三角形の切り欠き６３が、
係止ピン６５に係止するので、伸ばされた状態での前後
方向のガタつきを防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば食料品や
日用品などの商品を収納し、トラック輸送などで輸送
し、そのまま陳列することができるようにした商品の輸
送陳列ケースの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】前記のような商品の輸送陳列ケースに
は、例えば出願人がすでに出願している実公昭５５−９
２４０５号公報に記載されたものがある。すなわち、こ
の公報記載の商品の輸送陳列ケースは、全体の平面がコ
の字状をしたフレームの内側の両側面に、上下方向複数
段で、レールが水平に設けられている。このレールの上
で、それぞれ棚が支持される。棚は、前後方向中央の左
右に形成された折り畳み線に沿って、上方に向かって山
形に折り畳まれる構成となっている。フレームの下端に
はキャスターが設けられ移動自在となっている。

【０００３】そして、図１２に示すように、この棚１０
１は、折り畳み線１０３の後ろ側に配置される後棚１０
５と、前側に配置される前棚１０７とを有する。そし
て、後棚１０５の後端に設けられた後端係止ピン１０９
が、レール１１１の後端に設けられたＴ字係止溝１１３
に係止する。このＴ字係止溝１１３は、全体がさかさま
の略Ｔ字状を成し、Ｔ字の下端が上向きに開口し、後端
係止ピン１０９を受け入れるようになっている。また、
レール１１１には、前記Ｔ字係止溝１１３の前方にも同
様の第二のＴ字係止溝１１５が形成され、棚１０１が折
り畳まれた状態で、前棚１０７の先端に設けられた折畳
係止ピン１１７が係止し、折り畳まれた状態を保持でき
るようになっている。さらに、レール１１９の先端には
Ｌ字係止溝１２１が形成され、棚１０１が伸ばされた状
態で前棚１０７の先端に設けられた前記折畳係止ピン１
１７が係止し、伸ばされた状態を保持できるようになっ
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の商品の輸送陳列ケースの構造によれば、前記Ｔ字係
止溝１１３、１１５やＬ字係止溝１２１に係止したピン
１０９、１１７が前後方向に微少量移動することがで
き、これにより棚１０１は折り畳まれた状態、あるいは
伸ばされた状態で、それぞれガタつきを有することとな
る。この発明は、以上の問題点を解決するためになされ
たもので、ガタつきを防止することができる商品の輸送
陳列ケースを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、全体の平面がコの字状のフレ
ームと、フレームの内側の両側面に上下方向複数段で水
平に設けられたレールと、レールの上で支持され前後方
向中央の左右に形成された折り畳み線に沿って上方に向
かって山形に折り畳まれる棚と、前記棚を構成し畳み線
の後側に配置される後棚と、折り畳み線の前側に配置さ
れる前棚と、を有し、

【０００６】棚の後端を回動可能に支持するためレール
の後端に設けられた後端係止ピンと、この後端係止ピン
に係止するため後棚の後端に形成された略Ｔ字状のＴ字
係止溝と、折り畳まれた状態の棚を保持するため前記回
動支持手段よりも前方でレールに水平に設けられた折畳
係止ピンと、この折畳係止ピンに係止するため前棚の先
端の垂直面に形成され略Ｌ字状を有しＬ字の一端が前棚
の下端に開口しＬ字の他端が前棚の後方に向かうＬ字係
止溝と、を備えたことを特徴とする商品の輸送陳列ケー
スである。

【０００７】また請求項２の発明は、伸ばされた状態の
棚を保持するため前記折畳係止ピンに係止できる位置で
後棚に形成された三角形の切り欠きと、を備えたことを
特徴とする請求項１記載の商品の輸送陳列ケースであ
る。また請求項３の発明は、伸ばされた状態の棚を保持
するためＬ字係止溝に係止できる位置でレールの先端に
形成され頭部を有する先端係止ピンと、を備えたことを
特徴とする請求項１記載の商品の輸送陳列ケースであ
る。

【０００８】また請求項４の発明は、レールはＬ字状断
面の角部を側方下側に向けて配置されたことを特徴とす
る請求項１、２または３記載の商品の輸送陳列ケースで
ある。

【０００９】また請求項５の発明は、前棚は、Ｌ字状断
面の曲率を有する角部を前方下側に向けた前枠と、前枠
に左右に溶接されＬ字状断面の角部を側方上側に向けた
左右の側枠と、前枠および左右の側枠の上に溶接される
棚板と、を有し、側枠のＬ字状の垂直辺は、前端の角部
が削除され斜辺部または凸状曲線部を形成することを特
徴とする請求項１、２、３または４記載の商品の輸送陳
列ケースである。

【００１０】また請求項６の発明は、前棚は、前枠と、
前枠の左右に溶接される側枠と、前枠および左右の側枠
の上に溶接される棚板と、棚板よりも肉厚の大きな前枠
の上にガス溶接で溶接される柵部材と、を有することを
特徴とする請求項１、２、３、４または５記載の商品の
輸送陳列ケースである。

【００１１】また請求項７の発明は、棚板をメッシュ状
のものとすることを特徴とする請求項５、６記載の商品
の輸送陳列ケースである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施形態を図
１乃至図１１において説明する。図１の全体図に示すよ
うに、この実施形態に係る商品の輸送陳列ケース１のフ
レーム３は、全体の平面が略コの字状を有する。そし
て、図１および図２に示すように、フレーム３の一部を
構成するため、フレームの奥側には、奥部フレーム５が
配置される。この奥部フレーム５は平面が奥行きの狭い
コの字状をしており、コの字状の両端が手前を向いてい
る。そして、この奥部フレーム５のコの字の両端には、
一対の側部フレーム７が取り付けられている。この取り
付けはピンジョイント９で行われ、水平面内で、内側に
のみ回動可能な行動となっている。この回動により、フ
レーム３全体が小さく折り畳まれる。この時、後述する
各棚１１も折り畳まれる。

【００１３】フレーム３全体がコの字状に開かれた状態
で、フレーム３の内側の両側面にレール１３が水平に設
けられている。これらのレール１３は、上下方向に４段
設けられ、各レール１３は後レール１５と前レール１７
とからなる。すなわち、奥部フレーム５の内側の両側面
に、後レール１５が水平に設けられる。そして、この後
レール１５に概略対応した位置で、側部フレーム７の内
側に前レール１７が水平に設けられる。

【００１４】棚１１は後棚１９と前棚２１とからなる。
後棚１９と前棚２１は複数の蝶番２３（図３）により、
棚１１の前後方向中央の左右に形成された折り畳み線２
５に沿って、上方に向かい山形に折り畳まれる構成とな
っている。なお、図１中の上から１段目と２段目の棚１
１はすでに折り畳まれた状態になっている。また、３段
目と４段目の棚１１は伸ばされた状態となっている。

【００１５】フレーム３の下端にはキャスター２７が設
けられ、商品の輸送陳列ケース１全体が走行可能となっ
ている。

【００１６】以下、図３乃至図１１において、棚１１の
構造および動作を詳しく説明する。前棚２１は、前枠２
９に対し左右に側枠３１が溶接される。そして、前枠２
９と左右の側枠３１の上に棚板３３が溶接される。前枠
２９はＬ字状断面を有し（図４図５）、Ｌ字の角部３３
を前方下側に向けている。角部３３は所定の曲率を有し
て丸みがつけられている。側枠３１は、Ｌ字状断面の角
部３５を側方上側に向けている。

【００１７】このようにして配置した前枠２９のＬ字の
水平辺３７と側枠３１のＬ字の水平辺３９に対し（図
５）、板状の棚板４１が溶接される。この棚板４１に
は、多数の孔４３が明けられ、メッシュ状の構成となっ
ている。また、棚板４１の前方には左右方向に半円断面
の凸条４５が形成され、収納した商品がずれるのを防止
している。棚板４１の後端はＬ字状に屈曲され、この屈
曲部に蝶番２３の一端が固定される。

【００１８】前枠２９と側枠３１は、棚板４１よりも肉
厚の大きな板材が使用され、前棚２１全体の強度を向上
させている。そして、前枠２９の上には、柵部材４７が
ガス溶接される。前枠２９の肉厚を大きなものとするこ
とで、電気スポット溶接ではなくガス溶接が採用でき、
その分溶接の強度を向上できる。柵部材４７は、半円形
状の小柵４９が左右方向に並んで配置され、これら小柵
４９の上を連続するようにして、コの字状の外柵５１が
溶接される。

【００１９】後棚１９は、左右の側枠５３の上に棚板５
５が溶接される。溶接は、側枠５３のＬ字状断面の水平
辺に対して行われる。棚板５５は前記前棚２１の棚板４
１とほぼ同様の構成を有するが、凸状５７は後方に設け
られる。そして棚板５５の前端は、前記棚板４１の後端
と同様に、Ｌ字状に屈曲され、この屈曲部に前記蝶番２
３の他端が固定される。

【００２０】さて、後棚１９の側枠５３のＬ字状断面の
垂直辺には、後端においてＴ字係止溝５９が形成され
る。このＴ字係止溝５９は、略Ｔ字状を成し、Ｔ字の下
端が外に向かって開口する。Ｔ字の縦辺部分が多少後方
に向かって傾斜し、後述する後端係止ピン６１との組み
立て時の係止を容易とし、したがって組み立てを容易に
できる。また、後棚１９の側枠５３の垂直辺は、略中央
部分に三角形の切り欠き６３を有する。この三角形は後
述する折畳係止ピン６５に係止するためのものである。
側枠５３の垂直辺の前方は、テーパ形状６６になってい
て、折り畳まれた状態で前棚２１に接触しにくく、した
がって小さく折り畳まれ得る形状になっている。

【００２１】前棚２１の側枠３１のＬ字状断面の垂直辺
には、先端に、Ｌ字係止溝６７が形成される。このＬ字
係止溝６７は、略Ｌ字状を有し、Ｌ字の一端が側枠３１
の下端に開口する。Ｌ字の他端は、棚１１が伸ばされた
状態で前棚２１の後方に向かう。側枠３１の垂直辺の後
方は、テーパ形状６８になっていて、折り畳まれた状態
で後棚１９に接触しにくく、したがって小さく折り畳ま
れ得る形状になっている。前枠３１の先端の下の角部
は、切り取られ斜辺部７０が形成される。もっとも、斜
辺部７０のかわりに、大きな曲率を有する丸みの付いた
角部としても良い。

【００２２】後レール１５は図９に詳しく示すように、
前方の部分のみがＬ字状断面を有し、このＬ字状断面の
角部６９を外側下方に向けている。これによりＬ字状断
面の水平辺７１が、折り畳んだ状態の前棚２１の先端を
受ける位置に配置され（図１図１１）、棚１１の落下を
防止する。この後レール１５には、前記Ｔ字係止溝５９
に係止する後端係止ピン６１が設けられる。また、前記
Ｌ字係止溝６７に係止する折畳係止ピン６５が設けられ
る。

【００２３】前レールは図１０に詳しく示すように、Ｌ
字状断面を有し、このＬ字状断面の角部７０を外側下方
に向けている。これによりＬ字状断面の水平辺７２が、
伸ばした状態の棚１１を受ける位置に配置され（図１図
１１）、棚１１の落下を防止する。また、Ｌ字の垂直辺
には、軽量化のための丸穴７３が開けられると共に、先
端に先端係止ピン７５が設けられる。この先端係止ピン
７５は、水平方向内側に位置し、円盤状の頭部７７を有
する。この頭部７７に対し、伸びた棚１１のＬ字係止溝
６７が引っ掛かる。（動作）

【００２４】次に図１１を中心に、棚の折り畳み動作な
どについて説明する。図１に示す下の２つの段の棚１１
のように、伸ばされた状態の棚１１を折り畳む際には、
図１１においてまず柵部材４７を手で掴み、先端係止ピ
ン７５からＬ字係止溝６７を外し、これにより前棚２１
を自由にした状態で、折り畳み線２５に沿って上方に向
かって山形となるように折り畳み動作を行う。

【００２５】この折り畳み動作において、後棚１９の後
端のＴ字係止溝５９は後端係止ピン６１から外れないの
で、棚１１全体はレール１３（図１）に沿って後方へ移
動する。この時、前棚２１の先端はレール１３の上をス
ライドする。このスライドにおいて、前棚２１の前枠３
１の先端に形成された斜辺部７０の働きで、スライドが
円滑に行われる。

【００２６】更にスライドを続けると、前棚２１の先端
は前レール１７から、一段低い位置に配置された後レー
ル１５へ乗り移る。そして、前棚２１の先端に形成され
たＬ字係止溝６７が、折畳係止ピン６１にぶつかるよう
にして係止する（図１１中央のＡ〜Ｂへの軌跡）。そし
て更に、前棚２１の自重で押し下げが成されると、折畳
係止ピン６１はＬ字係止溝６７のＬ字の他端（図１１中
で上方を向いている）に係止する（図１１の中央のＢ〜
Ｃ）。この状態で折畳係止ピン６１は、Ｌ字係止溝６７
のＬ字の他端に捕らえられた状態となり、前後方向のガ
タつきが抑えられる。

【００２７】また、前記スライドに伴い、後棚１９は図
中左へ移動し（図１１右のＡ〜Ｂへの軌跡）、後端係止
ピン６１はＴ字係止溝５９のＴ字の図中左端に移動す
る。そして、折り畳み動作に伴う後棚１９の回動（図１
１右のＢ〜Ｃへの軌跡）により、後端係止ピン６１は、
横向きになったＴ字係止溝５９のＴ字の図中左端にとら
えられた状態となり、同様に左右方向のガタつきが防止
される。このようにして棚１１は折り畳まれた状態での
ガタつきが防止される。

【００２８】次に折り畳まれた状態の棚１１を伸ばす際
の動作について説明する。まず、作業員は手を伸ばし、
折り畳まれた前棚２１の柵部材４７を手で掴む。そし
て、若干持ち上げる動作を行い（図１１の中央Ｃ〜Ｂへ
の軌跡）、折畳係止ピン６５がＬ字係止溝６７の角部に
位置させると同時に、折畳係止ピン６５からＬ字係止溝
６７が外れるよう手前に引けば、前棚２１は蝶番２３を
中心に回動し（図１１の中央Ｂ〜Ａへの軌跡）、後棚１
９は後端係止ピン６１を中心に回動し（図１１右のＣ〜
Ｂへの軌跡）、棚１１は前方へ移動する。

【００２９】この前方への移動により棚１１が十分に伸
びた状態で、後棚１９の側枠５３に形成された三角形の
切り欠き６３が、折畳係止ピン６５に係止する。この折
畳係止ピン６５は切り欠き６３の三角形の頂部に位置す
ることとなり、棚１１全体の前後方向の位置決めが成さ
れる（図１１右のＢ〜Ａへの軌跡）。この位置決めによ
り、棚１１は所定の前後方向位置におさまると共に、前
後方向のガタつきは防止される。

【００３０】また、棚１１が伸ばされた状態では、Ｌ字
係止溝６７は先端係止ピン７５に係止するが、この先端
係止ピン７５の頭部にＬ字係止溝６７が引っ掛かること
で、フレーム３（図１）全体を左右に広げようとする力
に対抗できる。これによりフレーム３の左右のガタつき
を防止できる。

【００３１】（実施形態の主な効果）商品の輸送陳列ケ
ース１（図１）は、移動させ、走行させ、あるいは輸送
する際に、全体に大きな振動が生じやすく、この振動に
伴い棚１１とフレーム３との間のガタつきが生じやすい
ものであったが、以上のようにして、種々の状態でのガ
タつき防止できることから、移動や輸送の際のガタつき
を無くすことができる。また、図１０に示すように先
端係止ピン７５は、前レール１７のＬ字状断面のＬ字の
水平辺７２（図１０）に対し、水平辺の先端よりも外に
は突出しておらず（図１０（Ｃ））、このように突出す
る部分がないことから、フレーム３を折り畳む際などに
フレーム３の他の部位と衝突することなどによって折り
曲がるなどの損傷が生じことがない。したがって、先端
係止ピン７５に関係する故障が少ない。

【００３２】また、前棚２１の前枠２９の角部３３を、
所定の曲率を有する丸みをつけ前方下側に向けること
で、この前方下側の部分に手を引っ掛けてひっかき傷を
作ったりすることなどを防止できる。すなわち、従来は
この前棚２１の部分に製造時のバリ（例えば金属バリや
溶接バリ）などが発生し、この下の棚１１に収納された
商品を取り出す際にバリに手を引っ掛けてひっかき傷を
作ったりすることなどがあったが、この実施形態ではそ
のような事故を防止できる。

【００３３】また、棚１１は係止ピン６１、６５、７５
と係止溝５９、６７を互いに係止することで、フレーム
３に対して容易に組み付けることが可能である。このた
め、仮にこの組み付けをボルトナットなどで行う場合に
比べ、はるかに組み付け作業性が良い。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１、２、
３、４、５、６、または７の発明によれば、棚が折り畳
まれた状態で前棚の後方は上向きになるが、この時Ｌ字
係止溝のＬ字の他端も上向きになり、この上向きになっ
た他端に係止した折畳係止ピンとの前後方向とのガタつ
きは押さえられることとなる。

【００３５】また、請求項２の発明によれば、更に、棚
が伸ばされた状態で、折畳係止ピンに対し後棚に形成さ
れた三角形の切り欠きが係止するので、この三角形の働
きで前後方向の位置決めが成され、Ｔ字係止溝に伴うガ
タつきが防止される。

【００３６】また、請求項３の発明によれば、更に、棚
が伸ばされた状態で、Ｌ字係止溝が先端係止ピンの頭部
に引っ掛かり、フレームを左右に広げようとする力に対
抗できる。これにより左右のガタつきを防止できる。

【００３７】また、請求項４の発明によれば、更に、レ
ールのＬ字状断面の内側に向かう水平辺が、棚を受け、
棚が落下することを防止する。

【００３８】また、請求項５の発明によれば、更に、側
枠に形成される斜辺部または凸状曲線部が、レールとの
摩擦を小さくし、棚を折り畳んだり伸ばしたりする時の
動作を円滑なものにできる。

【００３９】また、請求項６の発明によれば、更に、前
枠の肉厚を棚板よりも大きなものとすることで、前棚の
強度を向上し、前棚への柵部材のガス溶接を可能とし、
強固な溶接ができる。

【００４０】また、請求項７の発明によれば、更に、棚
板をメッシュ状のものとすることで、食料品を商品の輸
送陳列ケースに収納し冷蔵庫へ保管する場合に、冷気が
メッシュ状の棚板を通りやすく、食品に冷気が行き渡り
やすい。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態に係る商品の輸送陳列ケ
ースの全体斜視図である。

【図２】図１のフレームを示すもので、（Ａ）は背面
図、（Ｂ）は側面図である。

【図３】図１の折り畳んだ状態の棚の１つを示す斜視図
である。

【図４】図３の棚を伸ばした状態で示す側面図である。

【図５】図４の棚の要部を示す拡大するもので、（Ａ）
は正面図、（Ｂ）は側面図である。

【図６】図４の棚の一部を構成する側枠を示すもので、
（Ａ）は前棚の側枠を示す図、（Ｂ）は後棚の側枠を示
す図である。

【図７】図３の棚の後棚の棚板を示すもので、（Ａ）は
平面図、（Ｂ）は側面図である。

【図８】図３の棚の前棚の棚板を示すもので、（Ａ）は
平面図、（Ｂ）は側面図である。

【図９】図１または図２の後レールを示すもので、
（Ａ）は側面図、（Ｂ）は正面図である。

【図１０】図１または図２の前レールを示すもので、
（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は底面図であ
る。

【図１１】この実施形態における棚の折り畳み動作など
を説明する説明図である。

【図１２】従来の商品の輸送陳列ケースに用いられる棚
を示す斜視図である。

【符号の説明】

３フレーム５奥部フレーム７側部フレーム１１棚１５後レール１７前レール１９後棚２１前棚２９前枠３１、５３側枠４１、５５棚板４７柵部材５９Ｔ字係止溝６１後端係止ピ
ン６３切り欠き６５折畳係止ピ
ン６７Ｌ字係止溝７５先端係止ピ
ン７７頭部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】全体の平面がコの字状のフレームと、フ
レームの内側の両側面に上下方向複数段で水平に設けら
れたレールと、レールの上で支持され前後方向中央の左
右に形成された折り畳み線に沿って上方に向かって山形
に折り畳まれる棚と、前記棚を構成し畳み線の後側に配
置される後棚と、折り畳み線の前側に配置される前棚
と、を有し、棚の後端を回動可能に支持するためレールの後端に設け
られた後端係止ピンと、この後端係止ピンに係止するた
め後棚の後端に形成された略Ｔ字状のＴ字係止溝と、折
り畳まれた状態の棚を保持するため前記回動支持手段よ
りも前方でレールに水平に設けられた折畳係止ピンと、
この折畳係止ピンに係止するため前棚の先端の垂直面に
形成され略Ｌ字状を有しＬ字の一端が前棚の下端に開口
しＬ字の他端が前棚の後方に向かうＬ字係止溝と、を備
えたことを特徴とする商品の輸送陳列ケース。
【請求項２】伸ばされた状態の棚を保持するため前記
折畳係止ピンに係止できる位置で後棚に形成された三角
形の切り欠きと、を備えたことを特徴とする請求項１記
載の商品の輸送陳列ケース。
【請求項３】伸ばされた状態の棚を保持するためＬ字
係止溝に係止できる位置でレールの先端に形成され頭部
を有する先端係止ピンと、を備えたことを特徴とする請
求項１記載の商品の輸送陳列ケース。
【請求項４】レールはＬ字状断面の角部を側方下側に
向けて配置されたことを特徴とする請求項１、２または
３記載の商品の輸送陳列ケース。
【請求項５】前棚は、Ｌ字状断面の曲率を有する角部
を前方下側に向けた前枠と、前枠に左右に溶接されＬ字
状断面の角部を側方上側に向けた左右の側枠と、前枠お
よび左右の側枠の上に溶接される棚板と、を有し、側枠
のＬ字状の垂直辺は、前端の角部が削除され斜辺部また
は凸状曲線部を形成することを特徴とする請求項１、
２、３または４記載の商品の輸送陳列ケース。
【請求項６】前棚は、前枠と、前枠の左右に溶接され
る側枠と、前枠および左右の側枠の上に溶接される棚板
と、棚板よりも肉厚の大きな前枠の上にガス溶接で溶接
される柵部材と、を有することを特徴とする請求項１、
２、３、４または５記載の商品の輸送陳列ケース。
【請求項７】棚板をメッシュ状のものとすることを特
徴とする請求項５、６記載の商品の輸送陳列ケース。