CN111605863A - 光学膜运送盒 - Google Patents
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Abstract
一种光学膜运送盒，包括一底座、一承载板、以及一止挡机构。底座包括一顶面以及形成于顶面上的一引导槽。承载板放置于顶面之上，且用以承载一光学膜。止挡机构可移动地及可拆卸地设置于引导槽内，且用以止挡承载板。引导槽还包括一限制区段以及连接于限制区段的一脱离区段。止挡机构用以沿限制区段移动，且脱离区段允许止挡机构脱离底座。
Description
技术领域
本揭露主要关于一种运送盒，尤指一种光学膜运送盒。
背景技术
显示面板的材料包含各式的光学膜。然而，由于显示面板的尺寸越来越大，因此越来越不易进行大尺寸的光学膜包装与搬运作业。此外，由于光学膜的厚度很薄，因此将堆叠的光学膜进行包装与搬运作业时，经常会造成光学膜的弯曲折伤、彼此间的错动磨擦、或是经由碰撞而造成损伤。
因此，需要提供一种新的包装与搬运方案。
发明内容
本揭露提供了一种光学膜运送盒，能便利地将光学膜搬运至光学膜运送盒内包装或是从光学膜运送盒移出。此外，此包装方式可减少光学膜于搬运的过程中造成损伤的机会。
本揭露提供了一种光学膜运送盒，包括一底座、一承载板、以及一止挡机构。底座包括一顶面以及形成于顶面上的一引导槽。承载板放置于顶面之上，且用以承载一光学膜。止挡机构可移动地及可拆卸地设置于引导槽内，且用以止挡承载板。引导槽还包括一限制区段以及连接于限制区段的一脱离区段。止挡机构用以沿限制区段移动，且脱离区段允许止挡机构脱离底座。
于一些实施例中，光学膜运送盒还包括一中介层，设置于底座以及承载板之间。中介层包括一基部、以及设置于基部上的多个突出部。
于一些实施例中，中介层的基部固定于顶面且突出部接触于承载板，或者中介层的基部固定于承载板且突出部接触于顶面。
于一些实施例中，突出部为长条状结构，且相互平行。中介层的长度约为顶面的宽度的0.8倍至1倍的范围之间。中介层的长度以及顶面的宽度于相同的方向测量。
于一些实施例中，突出部平行于限制区段。脱离区段的长度大于限制区段的宽度。脱离区段的长度与限制区段的宽度于相同的方向上测量。
于一些实施例中，底座包括一侧壁，邻近或接触于顶面。侧壁的顶端的高度等于或是低于顶面的高度。顶端的高度以及顶面的高度于垂直于顶面的一方向上测量。
于一些实施例中，光学膜运送盒还包括一盖体，可拆卸地设置于底座上。盖体以及底座之间形成一容置腔，且承载板以及止挡机构位于容置腔内。
于一些实施例中，光学膜运送盒还包括一第一扣合元件以及一第二扣合元件。第一扣合元件固定于底座的一侧壁。第二扣合元件，固定于盖体的一侧壁，且用以扣合于第一扣合元件。第一扣合元件可为一勾状结构。
于一些实施例中，光学膜运送盒还包括一第一气密件、一第二气密件、一第一凸块以及一第二凸块。第一气密件以及第一凸块设置于盖体，而第二气密件以及第二凸块设置于底座。当盖体设置于底座上时，第一气密件接触于第二凸块，而第一凸块接触于第二气密件。
于一些实施例中，盖体还包括一盖体凹槽，第一气密件设置于盖体凹槽内。侧壁还包括一侧壁凹槽，第二气密件设置于侧壁凹槽。
于一些实施例中，中介层的顶端的高度高于第二凸块的顶端的高度。中介层的顶端的高度以及第二凸块的顶端的高度于垂直于顶面的一方向上测量。
于一些实施例中，第一气密件以及第二气密件的其中一者设置于盖体，而第一气密件以及第二气密件的另外一者设置于底座，其中，当盖体设置于底座上时，第一气密件接触于第二气密件。
于一些实施例中，第一气密件的剖面为凸字形，而第二气密件的剖面为四边形。
于一些实施例中，第一气密件以及第二气密件的其中一者设置于盖体凹槽内，而第一气密件以及第二气密件的另外一者设置于侧壁凹槽。
于一些实施例中，光学膜运送盒还包括一抽气设备以及一阀。阀设置于盖体的顶面，其中一抽气设备通过该阀可对该容置腔进行抽气。
于一些实施例中，光学膜运送盒还包括一压力表，用以显示容置腔的一压力值。
综上所述，本揭露的光学膜运送盒利用承载板来承载光学膜，以减少光学膜于搬运的过程中造成弯曲及彼此间的错动磨擦而造成损伤。通过拆除止挡机构，可使得放置有光学膜的承载板可于不需抬离底座的情况下由光学膜运送盒移出，进而可减少搬运光学膜的困难度。此外，通过中介层可使得承载板能更顺利地移动，进而使光学膜的搬运过程更为顺利。再者，通过本揭露底座的设计可使得止挡机构能简易地安装和拆除。又，可藉由对光学膜运送盒进行抽气、设置气密件以及设置凸块等方式来防止因为气体进入光学膜运送盒而导致光学膜片的光学性质被破坏，以维持光学膜的光学性质，避免光学膜受到光学膜运送盒外部的气体、粒子影响，并改善光学膜的反应情形。
附图说明
图1为根据一些实施例中本揭露的光学膜运送盒的立体图；
图2为根据一些实施例中本揭露的光学膜运送盒的分解图；
图3为根据一些实施例中本揭露的光学膜运送盒的剖视图；
图4为根据另一实施例中承载板以及中介层的剖视图；
图5为根据一些实施例中本揭露的光学膜运送盒的剖视图；
图6及图7为根据一些实施例中本揭露的装有光学膜的光学膜运送盒于一运送过程的中间阶段的示意图；
图8为根据一些实施例中本揭露的光学膜运送盒的立体图；
图9及图10为根据一些实施例中本揭露的光学膜运送盒的剖视图。
【符号说明】
光学膜运送盒1
底座10
第一气密件101、101A
第二气密件102、102A
底板11
第一凸块111
第二凸块112
底面118
顶板12
顶面121
引导槽122
限制区段123
脱离区段124
侧壁13
侧壁凹槽131、131A
承载板20
承载本体21
拉动部22
中介层30
基部31
突出部32
止挡机构40
下滑动座41
上滑动座42
止挡部43
连接杆44
调整元件45
凸轮451
手把452
盖体50
透明板51
盖体凹槽501、501A
锁固机构60
第一扣合元件61
第二扣合元件62
阀70
抽气管道75
抽气设备80
压力表90
搬移方向D1
方向D2
底部空间S1
容置腔S2
光学膜片T1
宽度W1、W3
厚度W2
高度H1、H2、H3
长度L1、L2
工作台B1
工作台B2
具体实施方式
以下的说明提供了许多不同的实施例、或是例子，用来实施本揭露的不同特征。以下特定例子所描述的元件和排列方式，仅用来精简的表达本揭露，其仅作为例子，而并非用以限制本揭露。例如，第一特征在一第二特征上或上方的结构的描述包括了第一和第二特征之间直接接触，或是以另一特征设置于第一和第二特征之间，以致于第一和第二特征并不是直接接触。
于此使用的空间上相关的词汇，例如上方或下方等，仅用以简易描述附图上的一元件或一特征相对于另一元件或特征的关系。除了附图上描述的方位外，包括于不同的方位使用或是操作的装置。此外，附图中的形状、尺寸、厚度、以及倾斜的角度可能为了清楚说明的目的而未依照比例绘制或是被简化，仅提供说明之用。
图1为根据一些实施例中本揭露的光学膜运送盒1的立体图。图2为根据一些实施例中本揭露的光学膜运送盒1的分解图。图3为根据一些实施例中本揭露的光学膜运送盒1的剖视图。于图3的剖面可垂直于一搬移方向D1。光学膜运送盒1可用以容纳光学膜片T1，并可于运送的过程中提供保护的功能，以防止光学膜片T1于运送过程中受到损伤。此外，光学膜运送盒1可提供密封的环境，以防止光学膜运送盒1内的光学膜片T1受到灰尘等颗粒的污染。于另一实施例中，搬移方向D1亦可平行于光学膜片T1的长边，本发明不以此为限。
于一些实施例中，光学膜运送盒1可为一扁平状结构。举例而言，光学膜运送盒1的宽度或是长度可大于光学膜运送盒1的厚度的5倍，但并不以此为限。于一些实施例中，光学膜片T1可为一单层或多层的光学膜，举例而言，可为偏光片、相位差膜、增亮膜或其他对光学的增益、配向、补偿、转向、直交、扩散、保护、防粘、耐刮、抗眩、反射抑制、高折射率等有所助益的膜片。例如可为具有控制视角补偿或双折射(birefraction)等特性的配向液晶膜、易接合处理膜、硬涂膜、抗反射膜、防粘膜、扩散膜、防眩膜等各种表面处理膜或上述的组合，但不限于此。
光学膜运送盒1包括一底座10、一承载板20、多个中介层30、多个止挡机构40、一盖体50、以及多个锁固机构60。底座10可为一板状结构。底座10包括一底板11、一顶板12、以及一侧壁13。底板11以及顶板12可为矩形。底板11可平行于顶板12，且与顶板12分离。侧壁13可为一环状结构，连接于底板11以及顶板12的边缘，且可大致垂直于底板11以及顶板12。底板11、顶板12以及侧壁13可形成一底部空间S1。于本揭露中“大致垂直”包括“垂直”的实施态样。
顶板12具有一顶面121以及多个引导槽122。顶面121可为顶板12的主要表面。当底座10放置于一水平面上时，顶面121可平行于水平面。
引导槽122形成于顶面121之中。引导槽122邻近于顶面121的边缘以及侧壁13的顶部。于本实施例中，引导槽122分布于顶面121的至少两个边缘。于另一实施例中，引导槽122分布于顶面121的三个边缘或是四个边缘。于本实施例中，每个边缘可至少配置一个引导槽122。
于另一实施例中，当光学膜片T1为一非矩形形状时，如圆形、酒桶型或照后镜形状等，引导槽122可依照光学膜片T1的外围形状依序设置，以固定光学膜片T1。
于本实施例中，每一引导槽122包括一限制区段123以及一脱离区段124。限制区段123连接于脱离区段124。限制区段123以及脱离区段124可形成一T型。每一限制区段123可垂直于与其邻近的顶面121的侧边延伸。每一脱离区段124可平行于与其邻近的顶面121的侧边延伸。脱离区段124相较于限制区段123邻近于顶面121的一侧边。于一些实施例中，脱离区段124可连接于顶面121的一侧边。
于本实施例中，脱离区段124的长度L1大于限制区段123的宽度W1。脱离区段124的长度L1大于限制区段123的宽度W1的1.1倍或1.5倍。脱离区段124的长度L1与限制区段123的宽度W1于相同的方向上测量。举例而言，于图2中的长度L1与宽度W1垂直于搬移方向D1的方向上测量。
本发明还包含多个止挡机构40可移动地设置于引导槽122内，且用以止挡承载板20以及光学膜片T1。于本实施例中，止挡机构40的数量少于或等于引导槽122的数量。
于本实施例中，止挡机构40可沿限制区段123移动，且脱离区段124允许止挡机构40脱离底座10。当承载板20以及光学膜片T1设置于底座10上时，使用者可通过移动止挡机构40抵接于承载板20以及光学膜片T1的四周，并将止挡机构40固定于底座10，借以限制承载板20以及光学膜片T1相对于顶板12移动。因此，于光学膜运送盒1搬运的过程中，止挡机构40可固定承载板20以及光学膜片T1于光学膜运送盒1内的位置，并可通过止挡机构40防止于光学膜片T1碰撞至盖体50而产生损伤。
此外，通过止挡机构40可移动地设置于引导槽122内，可使得本发明的光学膜运送盒1能配合不同尺寸的承载板20以及光学膜片T1。换句话说，通过可移动的止挡机构40能将不同尺寸的承载板20以及光学膜片T1固定于光学膜运送盒1内，进而使得光学膜运送盒1能运送不同尺寸的光学膜片T1。
于本实施例中，本发明可还包括一承载板20放置于顶面121之上，且用以承载一或多个光学膜片T1。当承载板20放置于顶面121上时，承载板20可平行于顶面121延伸。当光学膜片T1放置于承载板20上时，光学膜片T1以及承载板20可相互平行。
于本实施例中，承载板20可由硬质材料所制成，例如金属或是硬塑胶。于一些实施例中，承载板20的厚度可大于光学膜片T1的厚度的3～5倍，但并不以此为限。于一实施例中，承载板20可用于将被切割后或研磨后的光学膜片T1从制造机台或收集盒中移动至光学膜运送盒1之中。通过承载板20安置光学膜片T1，可减少移动时对光学膜片T1的碰触次数，避免伤害光学膜片T1。
于另一实施例中，承载板20可包括一承载本体21以及一或多个拉动部22。承载本体21的主要表面的面积可相等于光学膜片T1的主要表面的面积。拉动部22连接于承载本体21的侧边。于一实施例中，拉动部22与承载本体21可为一体成形的结构，且可沿同一平面延伸。
于另一实施例中，本发明还包括至少一中介层30设置于底座10以及承载板20之间。于本实施例中，中介层30固定于底座10的顶板12。中介层30用以降低当承载板20相对于顶板12的顶面121移动时，承载板20相对于顶面121移动时的阻力。因此，通过本实施例的中介层30可使得承载板20相对于顶板12更容易及顺畅地移动。
于一实施例中，中介层30为长条状结构，中介层30的延伸方向与移动方向D平行。
于一实施例中，中介层30可包括一基部31以及多个突出部32。基部31可固定于顶板12的顶面121，且不覆盖引导槽122。基部31可为一板状结构，沿顶面121延伸。突出部32设置于基部31上，且当承载板20放置于顶板12上时，突出部32接触于承载板20。于本实施例中，突出部32为长条状结构，且相互平行。于一些实施例中，突出部32可沿搬移方向D1延伸。换句话说，突出部32可平行于相邻的限制区段123。于一些实施例中，突出部32可为颗粒状或是半球形等各式的形状，并平均分布于基部31上。
于一些实施例中，如图3所示，基部31的厚度W2可约为1mm至5mm的范围之间，但并不以此为限。突出部32的高度H1可约为1mm至5mm的范围之间，但并不以此为限。基部31的厚度W2以及突出部32的高度H1可于垂直于顶面121的一方向D2测量。于本实施例中，方向D2可垂直于搬移方向D1。
于一些实施例中，如图2所示，中介层30的长度L2约为顶面121的宽度W3的0.8倍至1倍的范围之间。于本实施例中，中介层30的长度L2大致等于顶面121的宽度L3。中介层30的长度L2以及顶面121的宽度W3于相同的方向(搬移方向D1)测量。本揭露的“大致等于”包括“等于”的实施态样。本揭露的顶面121的宽度W3可为顶面121的较短一侧的宽度或是较长一侧的宽度，并不予以限制。
图4为根据另一实施例中承载板20以及中介层30的剖视图。于另一实施例中，如图4所示，中介层30的基部31固定于承载板20，且突出部32接触于顶板12的顶面121。
于本实施例中，中介层30可位于两相邻的止挡机构40之间。此外，当承载板20放置于中介层30上时，承载板20的拉动部22可位于两相邻的止挡机构40之间。此外，拉动部22可位于中介层30之上或接触于中介层30。因此，拉动部22不会影响到止挡机构40的移动。
图5为根据一些实施例中本揭露的光学膜运送盒1的剖视图。于图5的剖面可平行于搬移方向D1。如图3及图5所示，止挡机构40包括一下滑动座41、上滑动座42、一止挡部43、一连接杆44、以及一调整元件45。下滑动座41位于顶板12之下，且位于底部空间S1内。上滑动座42位于顶板12的顶面121之上。此外，下滑动座41以及上滑动座42的宽度大于引导槽122的限制区段123的宽度W1。换句话说，顶板12以及引导槽122的限制区段123位于下滑动座41以及上滑动座42之间，且限制区段123可防止止挡机构40脱离底座10。于本实施例中，宽度W1以及下滑动座41以及上滑动座42的宽度于相同的方向(例如垂直于搬移方向D1以及方向D2的方向)测量。
如图2及图5所示，于方向D2上，引导槽122的脱离区段124的面积可大于下滑动座41的面积，因此，引导槽122的脱离区段124可允许止挡机构40脱离底座10。因此于本实施例中，可简易地将止挡机构40移动至脱离区段124即可使止挡机构40推离底座10。
止挡部43连接于上滑动座42，且与上滑动座42形成一L型结构。止挡部43与上滑动座42可为一体成形的结构。止挡部43用以止挡承载板20以及光学膜片T1。
连接杆44连接于下滑动座41，且穿过引导槽122以及上滑动座42。连接杆44与下滑动座41可为一体成形的结构。调整元件45枢接于止挡部43，且位于上滑动座42之上。于本实施例中，调整元件45包括一凸轮451以及一手把452。凸轮451枢接于连接杆44，且手把452连接于凸轮451。
于本实施例中，使用者可通过移动手把452使凸轮451移动连接杆44，进而使下滑动座41以及下滑动座41夹紧或是释放顶板12。举例而言，当调整元件45于图3的释放位置时，止挡机构40可相对于顶板12移动。当调整元件45转动至一固定位置时，止挡机构40固定于顶板12。因此，通过止挡机构40的结构，使用者可不需要额外的工具即可使止挡机构40可相对于顶板12移动或是固定于顶板12，进而提高止挡机构40使用上的便利性。
盖体50可拆卸地设置于底座10上。当盖体50固定于底座10上时，盖体50可密封于底座10。盖体50以及底座10之间形成一容置腔S2(如图3所示)。容置腔S2可经由引导槽122与底部空间S1连通。容置腔S2与底部空间S1密封于光学膜运送盒1内。承载板20、中介层30、以及止挡机构40位于容置腔S2内。当盖体50盖合于底座10上时，盖体50可连接于底座10的侧壁13。于本实施例中，盖体50可包括一透明板51，因此当盖体50盖合于底座10上时，使用者可经由透明板51观看到光学膜运送盒1内部。
锁固机构60可用以将盖体50固定于底座10上。于本实施例中，每一锁固机构60包括一第一扣合元件61以及一第二扣合元件62。第一扣合元件61固定于底座10的侧壁13。第二扣合元件62固定于盖体50的侧壁13，且用以扣合于第一扣合元件61。于本实施例中，第一扣合元件61可为一勾状结构。
如图5所示，光学膜运送盒1可放置于一工作台B1上。当使用者欲运送光学膜片T1时，可将光学膜片T1放置于承载板20上，且将放有光学膜片T1的承载板20放置于底座10的顶板12上。之后使用者可移动止挡机构40，以将止挡机构40抵接于光学膜片T1及承载板20的承载本体21周围。此外，通过调整上述调整元件45将止挡机构40固定于底座10。最后，使用者再将图2的盖体50盖合并固定于底座10上，即可进行光学膜运送盒1的搬运。
图6及图7为根据一些实施例中本揭露的装有光学膜片T1的光学膜运送盒1于一运送过程的中间阶段的示意图。如图5所示，当使用者欲将光学膜片T1从光学膜运送盒1取出时，可先将盖体50从底座10移除。如图6所示，使用者可将工作台B2移动至工作台B1的一侧，并靠近工作台B1。于本实施例中，工作台B2为一运送车。于一些实施例中，工作台B1为一运送车，使用者将工作台B1移动至工作台B2的一侧。
之后，使用者可调整上述调整元件45并移动止挡机构40至引导槽122的脱离区段124，即可简易地将止挡机构40由底座10移除。因此于本实施例中可通过引导槽122的设计，使得当底座10上放置了承载板20以及光学膜片T1时亦可简易地将止挡机构40由底座10移除。
如图7所示，使用者可沿搬移方向D1推动承载板20以将放置有光学膜片T1的承载板20移动至工作台B2上。
若使用者欲将光学膜片T1从工作台B2放置于光学膜运送盒1中运送，可依序参考前述图7、图6、以及图5的流程，将光学膜片T1移动至底座10上后，将止挡机构40由引导槽122的脱离区段124安装至顶板12。之后，将止挡机构40抵接于承载板20以及光学膜片T1，再将盖体50固定于底座10上。
于本实施例中，使用者沿搬移方向D1推动承载板20时，承载板20于中介层30上移动。因此可通过中介层30来降低承载板20移动时的阻力，以使放置有光学膜片T1的承载板20能顺利地相对于顶板12移动。
于本实施例中，通过承载板20承载光学膜片T1，当移动光学膜片T1时可避免弯曲光学膜片T1或是避免光学膜片T1之间的错动。此外，使用者的手部可不需要接触光学膜片T1的主要表面，进而可减少光学膜片T1损伤的机率。
于本实施例中，可通过移除部分的止挡机构40，以将放置有光学膜片T1的承载板20沿移动方向，因此，使用者不需要将放置有光学膜片T1的承载板20沿方向D2相对于顶板12抬高，进而可减少光学膜片T1损伤的机率。此外，于本实施例中，使用者可通过拉动承载板20的拉动部22，来移动承载板20，进而提高移动上的便利性。
如图7所示，侧壁13邻近或接触于顶板12的顶面121。侧壁13的顶端相对于底座10的底面118的高度H2等于或是低于顶面121相对于底面118的高度H3。高度H2及H3于垂直于顶面121的方向D2上测量。因此，使用者可沿搬移方向D1移动放置有光学膜片T1的承载板20，且不会被侧壁13所止挡，进而提高移动上的便利性。
图8为根据一些实施例中本揭露的光学膜运送盒1的立体图。
图8与图1的差异在于图8绘示出一抽气设备80，且光学膜运送盒1还包括一阀70。阀70可为单向阀、逆止阀、止回阀、截止阀等。于本实施例中，阀70设置于盖体50的顶面。抽气设备80可为一泵、真空泵、微型真空泵、微型气泵、微型抽气泵、微型抽气打气泵等。阀70经由一抽气管道75连接于抽气设备80。
通过控制阀70，抽气设备80以及阀70可对前述位于盖体50以及底座10之间的容置腔S2(本图未示出)进行抽气。例如，可使得容置腔S2具有高真空度。若容置腔S2能维持在一定的真空度，有助于维持光学膜片T1的光学性质，避免光学膜片T1受到光学膜运送盒1外部的气体、粒子影响，避免光学膜片T1因受潮而发生边缘翘曲或光学膜片T1波浪状变化等缺陷，而降低光学膜片T1的外观形态与光学性质。
于一些实施例中，光学膜运送盒1还包括一压力表90，用以显示容置腔S2的一压力值。压力表90可为一真空表，其不但可以测量正压压力，也可测量负压压力。于一些实施例中，压力表90设置于盖体50的顶面，方便操作人员观看。操作人员可以通过观看压力表90所显示的压力数值来监测容置腔S2内的压力，藉以评估光学膜片T1的状态。图9为根据一些实施例中本揭露的光学膜运送盒1的剖视图。
图9与图5的差异在于图9中的光学膜运送盒1还包括一第一气密件101、一第二气密件102、一第一凸块111以及一第二凸块112。第一气密件101以及第二气密件102可为一压条、一真空压条等，并可由塑料等合适的弹性材料制成。其中，第一气密件101以及第一凸块111设置于盖体50，而第二气密件102以及第二凸块112设置于底座10。
详细而言，盖体50包括一盖体凹槽501，第一气密件101设置于盖体凹槽501内。侧壁13包括一侧壁凹槽131，第二气密件102设置于侧壁凹槽131内。第一凸块111是盖体50的一部分，突出于盖体50靠近底座10的一侧。第二凸块112是侧壁13的一部分，突出于侧壁13靠近盖体50的一侧。也就是说，第一凸块111与盖体50可由相同材料制成，而第二凸块112与侧壁13可由相同材料制成。
当盖体50设置于底座10上时，第一气密件101接触于第二凸块112，而第一凸块111接触于第二气密件102。于本实施例中，由于光学膜运送盒1设置多个气密件(第一气密件101以及一第二气密件102)，使得气体进入光学膜运送盒1的路径增加，不利于气体进入光学膜运送盒1，故可防止因为气体进入光学膜运送盒1而导致光学膜片T1的外观形态与光学性质被破坏。
除此之外，如前所述，光学膜片T1的移动是通过中介层30来降低承载板20移动时的阻力，以使放置有光学膜片T1的承载板20能顺利地相对于顶板12移动。值得注意的是，如图9所示，中介层30的顶端的高度高于第二凸块112的顶端的高度。在此，“高度”于垂直于顶板12的顶面121的一方向上测量。因为将第二凸块112的顶端的高度设置成低于中介层30的顶端的高度，便不会阻碍放置有光学膜片T1的承载板20的移动。
图10为根据一些实施例中本揭露的光学膜运送盒1的剖视图。
图10与图5的差异在于图10中的光学膜运送盒1还包括一第一气密件101A以及一第二气密件102A。第一气密件101A以及第二气密件102A可为一压条、一真空压条等，并可由塑料等合适的弹性材料制成。其中，第一气密件101A设置于盖体50，而第二气密件102A设置于底座10。不过，在其他实施例中，可将第一气密件101A设置于底座10，而将第二气密件102A设置于盖体50。于其他实施例中，类似于图9，盖体50可包括一盖体凹槽501A，第一气密件101A设置于盖体凹槽501A内。侧壁13可包括一侧壁凹槽131A，第二气密件102A设置于侧壁凹槽131A内。于其他实施例中，可将第二气密件102A设置于盖体凹槽501A内，而第一气密件101A设置于侧壁凹槽131A内。
当盖体50设置于底座10上时，第一气密件101A接触于第二气密件102A。第一气密件101A与第二气密件102A的接触方式并没有特别限制，于本实施例中，是以第一气密件101A的剖面为凸字形，且其凸出高度高于凹槽，而第二气密件102A的剖面为四边形，且高度小于凹槽的方式作为示例。于本实施例中，由于光学膜运送盒1设置的多个气密件(第一气密件101A以及一第二气密件102A)互相接触，可带来更佳的气密效果，使得气体进入光学膜运送盒1的路径增加，不利于气体进入光学膜运送盒1，故可防止因为气体进入光学膜运送盒1而导致光学膜片T1的外观形态与光学性质被破坏。
综上所述，本揭露的光学膜运送盒利用承载板来承载光学膜，以减少光学膜于搬运的过程中造成弯曲及彼此间的错动磨擦而造成损伤。通过拆除止挡机构，可使得放置有光学膜的承载板可于不需抬离底座的情况下由光学膜运送盒移出，进而可减少搬运光学膜的困难度。此外，通过中介层可使得承载板能更顺利地移动，进而使光学膜的搬运过程更为顺利。再者，通过本揭露底座的设计可使得止挡机构能简易地安装和拆除。
本揭露虽以各种实施例揭露如上，然而其仅为范例参考而非用以限定本揭露的范围，任何熟悉此项技艺者，在不脱离本揭露的精神和范围内，当可做些许的更动与润饰。因此上述实施例并非用以限定本揭露的范围，本揭露的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (17)
1.一种光学膜运送盒，其特征在于，包括：
一底座，包括一顶面以及形成于该顶面上的一引导槽；
一承载板，放置于该顶面之上，且用以承载一光学膜；以及
一止挡机构，可移动及可拆卸地设置于该引导槽内，且用以止挡该承载板，
其中该引导槽还包括一限制区段以及连接于该限制区段的一脱离区段，该止挡机构用以沿该限制区段移动，且该脱离区段允许该止挡机构脱离该底座。
2.根据权利要求1所述的光学膜运送盒，其特征在于，还包括一中介层，设置于该底座以及该承载板之间，且该中介层包括一基部、以及设置于该基部上的多个突出部。
3.根据权利要求2所述的光学膜运送盒，其特征在于，该中介层的该基部固定于该顶面且该突出部接触于该承载板，或者该中介层的该基部固定于该承载板且该突出部接触于该顶面。
4.根据权利要求2所述的光学膜运送盒，其特征在于，所述多个突出部为长条状结构，且相互平行。
5.根据权利要求2所述的光学膜运送盒，其特征在于，该中介层的长度为该顶面的宽度的0.8倍至1倍的范围之间，其中该中介层的长度以及该顶面的宽度于相同的方向测量。
6.根据权利要求2所述的光学膜运送盒，其特征在于，所述多个突出部平行于该限制区段。
7.根据权利要求2所述的光学膜运送盒，其特征在于，该脱离区段的长度大于该限制区段的宽度，且该脱离区段的长度与该限制区段的宽度于相同的方向上测量。
8.根据权利要求1所述的光学膜运送盒，其特征在于，该底座包括一侧壁，邻近或接触于该顶面，其中该侧壁的顶端的高度等于或是低于该顶面的高度，其中该顶端的高度以及该顶面的高度于垂直于该顶面的一方向上测量。
9.根据权利要求1所述的光学膜运送盒，其特征在于，还包括一盖体，可拆卸地设置于该底座上，其中该盖体以及该底座之间形成一容置腔，且该承载板以及该止挡机构位于该容置腔内。
10.根据权利要求9所述的光学膜运送盒，其特征在于，还包括：
一第一扣合元件，固定于该底座的一侧壁；以及
一第二扣合元件，固定于该盖体的一侧壁，且用以扣合于该第一扣合元件，其中该第一扣合元件可为一勾状结构。
11.如权利要求9所述的光学膜运送盒，其特征在于，还包括一第一气密件、一第二气密件、一第一凸块以及一第二凸块，其中该第一气密件以及该第一凸块设置于该盖体，而该第二气密件以及该第二凸块设置于该底座，其中，当该盖体设置于该底座上时，该第一气密件接触于该第二凸块，而该第一凸块接触于该第二气密件。
12.如权利要求11所述的光学膜运送盒，其特征在于，该盖体包括一盖体凹槽，该第一气密件设置于该盖体凹槽内，且该底座包括一侧壁，邻近或接触于该顶面，该侧壁还包括一侧壁凹槽，该第二气密件设置于该侧壁凹槽。
13.如权利要求11所述的光学膜运送盒，其特征在于，还包括一中介层，设置于该底座以及该承载板之间，且该中介层包括一基部、以及设置于该基部上的多个突出部，其中该中介层的顶端的高度高于该第二凸块的顶端的高度，其中该中介层的顶端的高度以及该第二凸块的顶端的高度于垂直于该顶面的一方向上测量。
14.如权利要求9所述的光学膜运送盒，其特征在于，还包括一第一气密件以及一第二气密件，其中，该第一气密件以及该第二气密件的其中一者设置于该盖体，而该第一气密件以及该第二气密件的另外一者设置于该底座，其中，当该盖体设置于该底座上时，该第一气密件接触于该第二气密件。
15.如权利要求14所述的光学膜运送盒，其特征在于，该盖体还包括一盖体凹槽，其中，该第一气密件以及该第二气密件的该其中一者设置于该盖体凹槽内，且该底座包括一侧壁，邻近或接触于该顶面，该侧壁还包括一侧壁凹槽，该第一气密件以及该第二气密件的该另外一者设置于该侧壁凹槽。
16.如权利要求1所述的光学膜运送盒，其特征在于，还包括：
一盖体，可拆卸地设置于该底座上，其中该盖体以及该底座之间形成一容置腔；
一阀，设置于该盖体的顶面，其中一抽气设备通过该阀可对该容置腔进行抽气。
17.如权利要求16所述的光学膜运送盒，其特征在于，还包括一压力表，用以显示该容置腔的一压力值。
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