CN206327685U - 显示面板包装箱 - Google Patents

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程加河
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Chongqing HKC Optoelectronics Technology Co Ltd
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HKC Co Ltd
Chongqing HKC Optoelectronics Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种显示面板包装箱。显示面板包装箱包括箱体和缓冲板,所述缓冲板、显示面板依次层叠在所述箱体内。与所述缓冲板接触的箱体底面为光滑面,所述缓冲板与所述箱体底面、显示面板相接触的平面均为光滑面,所述缓冲板的光滑面能够分别与所述箱体底面、显示面板真空贴合。在运输或搬运的过程中,包装箱中会摞叠多个显示面板,相邻两个显示面板之间设有缓冲板,能够使箱体、缓冲板、显示面板贴合成为一个整体。在运输或搬运的过程中,即便包装箱内没有设置挡墙,显示面板也不会在箱体内移动,从而确保显示面板不被损坏,降低了不良率,从而降低了成本。

Description

显示面板包装箱
技术领域
本实用新型涉及显示装置包装技术领域,特别是涉及显示面板包装箱。
背景技术
液晶面板属于电视机、电脑和手机等具有显示功能的电子产品的重要组成部件,其需要通过运送装置运送到以上电子产品的装配或加工车间。然而,无论是半成品显示面板还是成品显示面板都需要采用包装箱来包装运送,以确保显示面板成品和其半程品的运送安全。液晶面板通过覆晶薄膜(Chip On Flex,or,Chip On Film,COF)连接到印刷电路板(Printed Circuit Board,PCB)上,用于实现信号传输。
传统的显示面板在出货包装时,常用聚丙烯塑料发泡材料(Expandedpolyproplene,EPP)进行包装,需要在包装箱的四周设计挡块,以便限制液晶面板的活动位移量。但是,当高解析度的液晶面板上的覆晶薄膜很密集,印刷电路板尺寸较长时,在靠近印刷电路板一侧的包装箱上无法设计挡墙来限制液晶面板在该方向的活动量。在运输或者搬运过程中,会使液晶玻璃破损或者连接处撕裂而导致显示不良。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种无需挡块就能够限制显示面板活动位移量的显示面板包装结构。
一种显示面板包装箱,用于包装显示面板,包括箱体和缓冲板;所述缓冲板、显示面板依次层叠在所述箱体内;其中,
与所述缓冲板接触的箱体底面为光滑面;
所述缓冲板与所述箱体底面、显示面板相接触的平面均为光滑面,所述缓冲板能够分别与所述箱体底面、显示面板真空贴合。
上述显示面板包装箱包括箱体和缓冲板,所述缓冲板、显示面板依次层叠在所述箱体内。所述缓冲板与所述箱体底面、显示面板相接触的平面均为光滑面,所述缓冲板的光滑面能够分别与所述箱体底面、显示面板真空贴合。在运输或搬运的过程中,包装箱中会摞叠多个显示面板,相邻两个显示面板之间设有缓冲板,能够使箱体、缓冲板、显示面板贴合成为一个整体。在运输或搬运的过程中,即便包装箱内没有设置挡墙,显示面板也不会在箱体内移动,从而确保显示面板不被损坏,降低了不良率,从而降低了成本。
在其中一个实施例中,所述缓冲板包括依次层叠贴合的第一光滑层、缓冲层和第二光滑层。
在其中一个实施例中,所述第一光滑层、第二光滑层分别为光滑的塑料层;所述缓冲层为发泡缓冲层。
在其中一个实施例中,所述塑料层的表面粗糙度的范围分别为:0.008微米~0.063微米。
在其中一个实施例中,所述缓冲板的尺寸大于所述显示面板的尺寸。
在其中一个实施例中,所述箱体底面的表面粗糙度的范围均为:0.008微米~0.063微米。
在其中一个实施例中,所述箱体的内壁设有多个凹部。
在其中一个实施例中,所述箱体为塑料箱体或泡沫箱体。
在其中一个实施例中,还包括箱盖,所述箱盖扣合在所述箱体上。
附图说明
图1为一实施中显示面板包装箱的爆炸结构示意图;
图2为一实施中显示面板包装箱的装配结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示的为一实施中显示面板包装箱的爆炸结构示意图,如图2所示的为一实施中显示面板包装箱的装配结构示意图。显示面板包装箱用于包装显示面板。其中,显示面板包括扭曲向列型(Twisted Nematic,TN)面板、广视角(Vertical Alignment,VA)面板、平面转换(In-Plane Switching,IPS)面板、连续焰火状排列(Continuous PinwheelAlignment,CPA)面板、基于高级超围场转换技术(Advanced Super Dimension Switch,ADSDS)面板等等。
显示面板包装箱包括箱体10和缓冲板20,所述缓冲板20、显示面板30依次层叠在所述箱体10内。其中,所述箱体底面110为光滑面;所述缓冲板20与所述箱体底面110、显示面板30相接触的平面均为光滑面,所述缓冲板20的光滑面能够分别与所述箱体底面110、显示面板30真空贴合。
在运输或搬运的过程中,包装箱中会摞叠多个显示面板30,相邻两个显示面板30之间设有缓冲板20。由于缓冲板20与箱体底面110、显示面板30相接触的平面均为光滑面,而显示面板30的表面为偏光片保护膜,表面光滑平整,即可通过真空贴合的技术,可以将位于箱体110内的所有显示面板30、缓冲板20贴合在一起。同时也可以将位于底层的缓冲板20与箱体10真空贴合在一起,使箱体10、缓冲板20、显示面板30成为一个整体。在运输或搬运的过程中,即便包装箱内没有设置挡墙,显示面板30也不会在箱体10内移动,从而确保显示面板30不被损坏,降低了不良率,从而降低了成本。
在一实施例中,所述箱体10为塑料箱体10,塑料箱体10可以为聚丙烯(PP)塑料、聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)塑料、聚碳酸脂(PC)塑料、聚苯乙烯(PS)塑料等。可以对塑料箱体底面110进行机械抛光,也可称为镜面加工。镜面加工的标准分为四级:AO=Ra0.008μm、A1=Ra0.016μm、A3=Ra0.032μm、A4=Ra0.063μm,其中,Ra表示表面粗糙度。在本实施例中,所述箱体底面110的表面粗糙度的范围均为:0.008微米~0.063微米。当然,箱体底面110的平整度、光滑度越高也好。在其他实施例中,根据箱体10的材质来设定表面粗糙度的程度,也可以使用不同的抛光工艺(电解抛光、流体抛光、化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等)来实现。
在一实施例中,所述箱体10还可以为泡沫箱体,泡沫箱体可以为聚氯酯(Pu)泡沫、聚苯乙烯(PS)泡沫、聚乙烯(PE)泡沫或其他泡沫。通过泡沫抛光砂对泡沫箱体的箱体底面110进行抛光处理,使其表面粗糙度的范围在0.008微米~0.063微米范围内。
在一实施例中,所述箱体10的内壁设有多个凹部120。给用户放置或拿出显示面板30预留了空间,同时,通过设置凹部120,在运输或搬运过程中,提高了限位缓冲性能,避免显示面板30损坏。
所述缓冲板20包括依次层叠贴合的第一光滑层210、缓冲层220和第二光滑层230。所述第一光滑层210、第二光滑层230分别为光滑的塑料层。在本实施中,塑料层为柔性ABS塑料,通过硅胶与缓冲层220进行贴合。在其他实施例中,塑料层还可以为PET塑料、其他柔性塑料或硅胶。塑料层还可以通过高热胶贴或热贴的方式与缓冲层220进行贴合。第一光滑层210、第二光滑层230的表面粗糙度的范围均为:0.008微米~0.063微米,使第一光滑层210、第二光滑层230具有高平整度、高光滑度。第一光滑层210、第二光滑层230的平整度、光滑度越高,则与显示面板30、箱体10的贴合度就越高。
在本实施中,所述缓冲层220为发泡缓冲层。由于缓冲板20设置在相邻两块显示面板30之间,其缓冲板20中间的缓冲层220为发泡缓冲层,具有一定的缓冲作用,对显示面板30具有保护作用。发泡缓冲层为聚丙烯塑料(Expanded polyproplene,EPP)发泡缓冲层,在其他实施例中,还可以为其他泡沫缓冲层。其中,发泡缓冲层的厚度为毫米量级,可以根据所承载的显示面板30的重量和数量来设定具体的厚度。
在一实施例中,所述缓冲板20的尺寸大于所述显示面板30的尺寸,也即,缓冲板20的长、宽尺寸均对应大于显示面板30的长、宽尺寸,使其显示面板30能够完全贴合在缓冲板20上。
显示面板30在装箱的过程中,先放入第一缓冲板20,第一缓冲板20的第一光滑层210与包装箱的光滑箱体底面110完全贴合,接着放入显示面板30,其显示面板30的表面为光滑的保护膜层,可以和缓冲板20的第二光滑层230完全贴合,依次类推,在箱体底面110内逐一缓冲板20和显示面板30,使其箱体10以及放置在箱体10内的所有缓冲板20、显示面板30成为一个整体,使其显示面板30无法在水平面上发生活动,限制其位移量,从而确保显示面板30不被损坏。
在一实施例中,箱体10的侧面开设有多个平行的提物孔,用于搬运显示面板30包装箱的抓取。
在一实施例中,显示面板包装箱还包括箱盖(图中未示),所述箱盖扣合在所述箱体10上。
通过上述显示面板包装箱,可以使箱体10、缓冲板20、显示面板30贴合成为一个整体。在运输或搬运的过程中,即便包装箱内没有设置挡墙,显示面板30也不会在箱体10内移动,从而确保显示面板30不被损坏,降低了不良率,从而降低了成本。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种显示面板包装箱,用于包装显示面板,其特征在于,包括箱体和缓冲板;所述缓冲板、显示面板依次层叠在所述箱体内;其中,
与所述缓冲板接触的箱体底面为光滑面;
所述缓冲板与所述箱体底面、显示面板相接触的平面均为光滑面,所述缓冲板能够分别与所述箱体底面、显示面板真空贴合。
2.根据权利要求1所述的显示面板包装箱,其特征在于,所述缓冲板包括依次层叠贴合的第一光滑层、缓冲层和第二光滑层。
3.根据权利要求2所述的显示面板包装箱,其特征在于,所述第一光滑层、第二光滑层分别为光滑的塑料层;所述缓冲层为发泡缓冲层。
4.根据权利要求3所述的显示面板包装箱,其特征在于,所述塑料层的表面粗糙度的范围分别为:0.008微米~0.063微米。
5.根据权利要求1所述的显示面板包装箱,其特征在于,所述缓冲板的尺寸大于所述显示面板的尺寸。
6.根据权利要求1所述的显示面板包装箱,其特征在于,所述箱体底面的表面粗糙度的范围均为:0.008微米~0.063微米。
7.根据权利要求1所述的显示面板包装箱,其特征在于,所述箱体的内壁设有多个凹部。
8.根据权利要求1所述的显示面板包装箱,其特征在于,所述箱体为塑料箱体或泡沫箱体。
9.根据权利要求1所述的显示面板包装箱,其特征在于,还包括箱盖,所述箱盖扣合在所述箱体上。
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