JPH0930127A - インキシートおよびそれを用いた転写印刷物形成方法 - Google Patents
インキシートおよびそれを用いた転写印刷物形成方法Info
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- JPH0930127A JPH0930127A JP7206783A JP20678395A JPH0930127A JP H0930127 A JPH0930127 A JP H0930127A JP 7206783 A JP7206783 A JP 7206783A JP 20678395 A JP20678395 A JP 20678395A JP H0930127 A JPH0930127 A JP H0930127A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 香料を含有するインキ層を備えたインキシー
トにおいて、転写後の任意の時点から香りを放散させる
ことができるようにする。 【解決手段】 インキ層１４には、香料１７ｂをマイク
ロカプセル１７ａ内に充填してなる香料粒子１７が含有
されている。そして、熱転写しただけではマイクロカプ
セル１７ａが破壊されずに原形を維持することにより、
香りが放散されないようにすることができる。そして、
転写後に任意の時点でマイクロカプセル１７ａを指圧な
どにより破壊すると、香りが放散されることになる。な
お、マイクロカプセル１７ａに複数のピンホール１７ｃ
を設けた場合には、転写後に始まる香料の気化がピンホ
ール１７ｃを通して徐々に進行し、転写直後から香りの
放散が開始されても、香りが早期に消失しないようにす
ることができる。
トにおいて、転写後の任意の時点から香りを放散させる
ことができるようにする。 【解決手段】 インキ層１４には、香料１７ｂをマイク
ロカプセル１７ａ内に充填してなる香料粒子１７が含有
されている。そして、熱転写しただけではマイクロカプ
セル１７ａが破壊されずに原形を維持することにより、
香りが放散されないようにすることができる。そして、
転写後に任意の時点でマイクロカプセル１７ａを指圧な
どにより破壊すると、香りが放散されることになる。な
お、マイクロカプセル１７ａに複数のピンホール１７ｃ
を設けた場合には、転写後に始まる香料の気化がピンホ
ール１７ｃを通して徐々に進行し、転写直後から香りの
放散が開始されても、香りが早期に消失しないようにす
ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、インキシートお
よびそれを用いた転写印刷物形成方法に関する。
よびそれを用いた転写印刷物形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は、ラベルプリンタ用の転写インキ
リボンなどに利用される従来のインキシートの断面図を
示している。このインキシートでは、ベースシート１の
表面に表面処理層２および離型剤層３を介してインキ層
４が設けられ、インキ層４の表面に接着剤層５を介して
被転写シート６が剥離可能に貼り付けられている。この
場合、インキ層４と接着剤５のうち少なくとも一方には
香料（図示せず）が添加されている。表面処理層２はベ
ースシート１と離型剤層３との密着性を高めることによ
り、後で説明するように、離型剤層３からのインキ層４
の剥離を容易とするためのものである。
リボンなどに利用される従来のインキシートの断面図を
示している。このインキシートでは、ベースシート１の
表面に表面処理層２および離型剤層３を介してインキ層
４が設けられ、インキ層４の表面に接着剤層５を介して
被転写シート６が剥離可能に貼り付けられている。この
場合、インキ層４と接着剤５のうち少なくとも一方には
香料（図示せず）が添加されている。表面処理層２はベ
ースシート１と離型剤層３との密着性を高めることによ
り、後で説明するように、離型剤層３からのインキ層４
の剥離を容易とするためのものである。
【０００３】このインキシートを用いて転写印刷物を形
成する場合には、まず、ベースシート１の裏面側から熱
転写ロールまたはサーマルヘッドによって加圧しつつ加
熱すると、加熱された部分のインキ層４がその部分の接
着剤層５と共に被転写シート６の裏面に熱転写される。
この後、被転写シート６をベースシート１から引き剥す
と、加熱された部分のインキ層４がその部分の接着剤層
５と共に離型材層３から剥離される。これにより、被転
写シート６の裏面に熱転写されたインキ層４によって文
字や符号などの印刷された転写印刷物が得られる。この
場合、インキ層４と接着剤層５のうち少なくともいずれ
か一方に香料が添加されているので、印刷された文字や
符号などから香料の香りが放散される。
成する場合には、まず、ベースシート１の裏面側から熱
転写ロールまたはサーマルヘッドによって加圧しつつ加
熱すると、加熱された部分のインキ層４がその部分の接
着剤層５と共に被転写シート６の裏面に熱転写される。
この後、被転写シート６をベースシート１から引き剥す
と、加熱された部分のインキ層４がその部分の接着剤層
５と共に離型材層３から剥離される。これにより、被転
写シート６の裏面に熱転写されたインキ層４によって文
字や符号などの印刷された転写印刷物が得られる。この
場合、インキ層４と接着剤層５のうち少なくともいずれ
か一方に香料が添加されているので、印刷された文字や
符号などから香料の香りが放散される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この従来の
インキシートの場合、香料をインキ層４と接着剤層５の
うちの少なくともいずれか一方にただ単に添加している
だけであるので、印刷された文字や符号などから香りの
放散が転写直後から始まってしまうばかりでなく、香料
が気化し易く、したがって香りが転写時点から早期に消
失してしまうといった不具合がある。この発明の課題
は、転写後の任意の時点から香りを放散させるようにす
ることである。また、この発明の他の課題は、転写直後
から香りの放散が開始されても、香りが早期に消失しな
いようにすることである。
インキシートの場合、香料をインキ層４と接着剤層５の
うちの少なくともいずれか一方にただ単に添加している
だけであるので、印刷された文字や符号などから香りの
放散が転写直後から始まってしまうばかりでなく、香料
が気化し易く、したがって香りが転写時点から早期に消
失してしまうといった不具合がある。この発明の課題
は、転写後の任意の時点から香りを放散させるようにす
ることである。また、この発明の他の課題は、転写直後
から香りの放散が開始されても、香りが早期に消失しな
いようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
るインキシートは、香料をマイクロカプセル内に充填し
てなる香料粒子を含有するインキ層をベースシートの一
の面に設けたものである。請求項２記載の発明に係るイ
ンキシートは、マイクロカプセルをその熱軟化温度が熱
転写時の加熱温度よりも高く、かつ耐圧強度が熱転写時
の転写圧よりも大きい材料によって形成したものであ
る。請求項３記載の発明に係るインキシートは、マイク
ロカプセルに複数のピンホールを設けたものである。請
求項８記載の発明に係るインキシートを用いた転写印刷
物形成方法は、香料をマイクロカプセル内に充填してな
る香料粒子を含有するインキ層をベースシートの一の面
に設けたインキシートを用い、インキ層を被印刷物の表
面に熱転写して転写印刷物を形成するようにしたもので
ある。
るインキシートは、香料をマイクロカプセル内に充填し
てなる香料粒子を含有するインキ層をベースシートの一
の面に設けたものである。請求項２記載の発明に係るイ
ンキシートは、マイクロカプセルをその熱軟化温度が熱
転写時の加熱温度よりも高く、かつ耐圧強度が熱転写時
の転写圧よりも大きい材料によって形成したものであ
る。請求項３記載の発明に係るインキシートは、マイク
ロカプセルに複数のピンホールを設けたものである。請
求項８記載の発明に係るインキシートを用いた転写印刷
物形成方法は、香料をマイクロカプセル内に充填してな
る香料粒子を含有するインキ層をベースシートの一の面
に設けたインキシートを用い、インキ層を被印刷物の表
面に熱転写して転写印刷物を形成するようにしたもので
ある。
【０００６】そして、請求項１、２および８記載の発明
によれば、香料をマイクロカプセル内に充填しているの
で、マイクロカプセルが熱転写時の加熱温度や転写圧に
耐えて破壊しないようにすることが可能になり、熱転写
が行われてもマイクロカプセルによって香料をそのまま
被うことができ、したがって、熱転写しただけでは香料
が気化しないようにすることができる。そして、転写後
の所望する任意の時点でマイクロカプセルを指圧などに
より破壊すると、香料が気化し始めて香りが放散される
ことになり、転写後の任意の時点から香りを放散させる
ことができる。また、請求項３および８記載の発明によ
れば、香料を充填するマイクロカプセルに複数のピンホ
ールを設けているので、転写後に始まる香料の気化がピ
ンホールを通して徐々に進行することとなり、したがっ
て転写直後から香りの放散が開始されても、香りが早期
に消失しないようにすることができる。
によれば、香料をマイクロカプセル内に充填しているの
で、マイクロカプセルが熱転写時の加熱温度や転写圧に
耐えて破壊しないようにすることが可能になり、熱転写
が行われてもマイクロカプセルによって香料をそのまま
被うことができ、したがって、熱転写しただけでは香料
が気化しないようにすることができる。そして、転写後
の所望する任意の時点でマイクロカプセルを指圧などに
より破壊すると、香料が気化し始めて香りが放散される
ことになり、転写後の任意の時点から香りを放散させる
ことができる。また、請求項３および８記載の発明によ
れば、香料を充填するマイクロカプセルに複数のピンホ
ールを設けているので、転写後に始まる香料の気化がピ
ンホールを通して徐々に進行することとなり、したがっ
て転写直後から香りの放散が開始されても、香りが早期
に消失しないようにすることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は、この発明の一実施形態の
インキシートの断面図で、例えば長尺テープの状態でラ
ベルプリンタの転写インクリボンなどに利用されるもの
を示している。このインキシート１０のベースシート１
１はポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンもし
くはポリエチレンなどの合成樹脂からなっている。ベー
スシート１１の表面には表面処理層１２および離型剤層
１３を介してインキ層１４が設けられている。このう
ち、表面処理層１２は、従来の場合と同様に、ベースシ
ート１１と離型剤層１３との密着性を高めることによ
り、離型剤層１３からインキ層１４の剥離を容易とする
ためのものである。この表面処理層１２に代えて、プラ
イマ処理によるコート層を設けてもよい。離型剤層１３
はシリコン系、非シリコン系のいずれの材料からなるも
のであってもよい。
インキシートの断面図で、例えば長尺テープの状態でラ
ベルプリンタの転写インクリボンなどに利用されるもの
を示している。このインキシート１０のベースシート１
１はポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンもし
くはポリエチレンなどの合成樹脂からなっている。ベー
スシート１１の表面には表面処理層１２および離型剤層
１３を介してインキ層１４が設けられている。このう
ち、表面処理層１２は、従来の場合と同様に、ベースシ
ート１１と離型剤層１３との密着性を高めることによ
り、離型剤層１３からインキ層１４の剥離を容易とする
ためのものである。この表面処理層１２に代えて、プラ
イマ処理によるコート層を設けてもよい。離型剤層１３
はシリコン系、非シリコン系のいずれの材料からなるも
のであってもよい。
【０００８】インキ層１４は、ゴム系、アクリル系、ウ
レタン系、ビニル系などの樹脂からなるバインダ１５に
無機顔料または有機顔料からなる顔料１６、可塑剤など
の添加物（図示せず）および香料粒子１７が混合された
ものからなり、厚さは例えば１０〜３０μｍ程度となっ
ている。香料粒子１７は、図１中の拡大部に示すよう
に、マイクロカプセル１７ａ内に香料１７ｂを充填させ
たものからなっている。マイクロカプセル１７ａは、熱
軟化温度が熱転写時の加熱温度よりも高く、かつ耐圧強
度が熱転写時の転写圧よりも大きい材料で形成されてい
る。すなわち、マイクロカプセル１７ａを熱軟化温度が
例えば１００℃以上の材料で形成した場合、熱転写時の
加熱温度を１００℃未満とすることにより、熱転写時の
熱を受けてもマイクロカプセル１７ａは軟化により破壊
せずに原形を維持するようになっている。また、マイク
ロカプセル１７ａは、１個当たりの耐圧強度を０１ｇ程
度以下とした場合、単位体積（１ｃｍ3）当たりのイン
キ層１４に含まれる香料粒子１７の粒子数を１０3〜１
０9程度とすることにより、熱転写時の転写圧を受けて
も破壊せずに原形を維持するようになっている。
レタン系、ビニル系などの樹脂からなるバインダ１５に
無機顔料または有機顔料からなる顔料１６、可塑剤など
の添加物（図示せず）および香料粒子１７が混合された
ものからなり、厚さは例えば１０〜３０μｍ程度となっ
ている。香料粒子１７は、図１中の拡大部に示すよう
に、マイクロカプセル１７ａ内に香料１７ｂを充填させ
たものからなっている。マイクロカプセル１７ａは、熱
軟化温度が熱転写時の加熱温度よりも高く、かつ耐圧強
度が熱転写時の転写圧よりも大きい材料で形成されてい
る。すなわち、マイクロカプセル１７ａを熱軟化温度が
例えば１００℃以上の材料で形成した場合、熱転写時の
加熱温度を１００℃未満とすることにより、熱転写時の
熱を受けてもマイクロカプセル１７ａは軟化により破壊
せずに原形を維持するようになっている。また、マイク
ロカプセル１７ａは、１個当たりの耐圧強度を０１ｇ程
度以下とした場合、単位体積（１ｃｍ3）当たりのイン
キ層１４に含まれる香料粒子１７の粒子数を１０3〜１
０9程度とすることにより、熱転写時の転写圧を受けて
も破壊せずに原形を維持するようになっている。
【０００９】インキ層１４の表面にはアクリル系、ウレ
タン系、ビニル系、ポリエチレン、塩化ポリプロピレ
ン、ポリエステル系など転写加工性に優れた樹脂からな
る接着剤層１８が設けられ、この接着剤層１８の表面に
は被転写シート１９が剥離可能に貼り付けられている。
被転写シート１９の表面には接着剤層２０が設けられ、
この接着剤層２０の表面には離型シート２１が貼り付け
られている。
タン系、ビニル系、ポリエチレン、塩化ポリプロピレ
ン、ポリエステル系など転写加工性に優れた樹脂からな
る接着剤層１８が設けられ、この接着剤層１８の表面に
は被転写シート１９が剥離可能に貼り付けられている。
被転写シート１９の表面には接着剤層２０が設けられ、
この接着剤層２０の表面には離型シート２１が貼り付け
られている。
【００１０】次に、このインキシート１０を用いて転写
印刷物を形成する場合について説明する。まず、ベース
シート１１の裏面側から転写ロール３０によって加圧し
つつ加熱すると、加熱された部分のインキ層１４がこの
部分の接着剤層１８と共に被転写シート１９の裏面に熱
転写される。この場合、熱転写されたインキ層１４中の
香料粒子１７のマイクロカプセル１７ａは、熱転写時の
加熱温度や転写圧に耐えて破壊することなく、香料１７
ｂをそのまま被っている。したがって、熱転写しただけ
では香料１７ｂが気化しないようにすることができる。
熱転写後、被転写シート１９をベースシート１１から引
き剥すと、加熱された部分のインキ層１４がその部分の
接着剤層１８と共に離型剤層１３から剥離される。これ
により、被転写シート１９の裏面にインキ層１４による
文字や符号などの印字体３１が印刷され、転写印刷物が
形成される。
印刷物を形成する場合について説明する。まず、ベース
シート１１の裏面側から転写ロール３０によって加圧し
つつ加熱すると、加熱された部分のインキ層１４がこの
部分の接着剤層１８と共に被転写シート１９の裏面に熱
転写される。この場合、熱転写されたインキ層１４中の
香料粒子１７のマイクロカプセル１７ａは、熱転写時の
加熱温度や転写圧に耐えて破壊することなく、香料１７
ｂをそのまま被っている。したがって、熱転写しただけ
では香料１７ｂが気化しないようにすることができる。
熱転写後、被転写シート１９をベースシート１１から引
き剥すと、加熱された部分のインキ層１４がその部分の
接着剤層１８と共に離型剤層１３から剥離される。これ
により、被転写シート１９の裏面にインキ層１４による
文字や符号などの印字体３１が印刷され、転写印刷物が
形成される。
【００１１】ところで、このようにして得られた転写印
刷物では、被転写シート１９の表面に接着剤層２０を介
して離型シート２１が貼り付けられている。そこで、以
上のようにして得られた転写印刷物を所要の長さに切断
し、これにより得られたものから離型シート２１を剥離
して除去すると、被転写シート１９の表面に接着剤層２
０が剥きだしとなったものが得られる。したがって、こ
のようにして得られた被転写シート１９を接着剤層２０
を介してカセットの背表紙などに貼り付けることができ
る。ただし、被転写シート１９をカセットの背表紙など
にただ単に貼り付けた状態では、香料粒子１７のマイク
ロカプセル１７ａが破壊されずに原形を維持しているの
で、香料１７ｂが気化せず、香りが放散されることがな
い。
刷物では、被転写シート１９の表面に接着剤層２０を介
して離型シート２１が貼り付けられている。そこで、以
上のようにして得られた転写印刷物を所要の長さに切断
し、これにより得られたものから離型シート２１を剥離
して除去すると、被転写シート１９の表面に接着剤層２
０が剥きだしとなったものが得られる。したがって、こ
のようにして得られた被転写シート１９を接着剤層２０
を介してカセットの背表紙などに貼り付けることができ
る。ただし、被転写シート１９をカセットの背表紙など
にただ単に貼り付けた状態では、香料粒子１７のマイク
ロカプセル１７ａが破壊されずに原形を維持しているの
で、香料１７ｂが気化せず、香りが放散されることがな
い。
【００１２】次に、カセットの背表紙などに貼り付けら
れた被転写シート１０上の印字体３１から香りを所望す
る任意の時点で放散させる場合について説明する。この
場合には、転写後の任意の時点で印字体３１を指圧など
により転写圧以上の力で押圧すると、香料粒子１７のマ
イクロカプセル１７ａが破壊され、内部の香料１７ｂが
気化し始めて香りが放散される。したがって、転写後の
任意の時点から香りを放散させることができる。この場
合、印字体３１の全てではなく一部に対して押圧する
と、香りを段階的に放散させるようにすることもでき
る。
れた被転写シート１０上の印字体３１から香りを所望す
る任意の時点で放散させる場合について説明する。この
場合には、転写後の任意の時点で印字体３１を指圧など
により転写圧以上の力で押圧すると、香料粒子１７のマ
イクロカプセル１７ａが破壊され、内部の香料１７ｂが
気化し始めて香りが放散される。したがって、転写後の
任意の時点から香りを放散させることができる。この場
合、印字体３１の全てではなく一部に対して押圧する
と、香りを段階的に放散させるようにすることもでき
る。
【００１３】なお、上記実施形態では、インキシート１
０として被転写シート１９および離型シート２１を予め
有するものについて説明したが、これに限定されるもの
ではない。例えば、図１に示すもののうち、接着剤層２
０および離型シート２１を有しないものであってもよ
い。この場合には、熱転写後に切断して得られた被転写
シート１９をカセットの背表紙に沿わせたり、のりなど
の接着剤で貼り付けたりすることもできる。また、さら
に接着剤層１８および被転写シート１９を有しないもの
であってもよい。ただし、この場合には、接着剤層１８
と同質の接着剤をインキ層１４に混合することにより、
インキ層１４自体に接着性をもたせることとする。この
ようにすると、ノートなどの被印刷物の表面に直接熱転
写することができる。また、上記実施形態では、インキ
層１４に香料粒子１７を含有させた場合について説明し
たが、インキ層１４および接着剤層１８の両方に含有さ
せてもよく、もしくは接着剤層１８のみに含有させても
よい。
０として被転写シート１９および離型シート２１を予め
有するものについて説明したが、これに限定されるもの
ではない。例えば、図１に示すもののうち、接着剤層２
０および離型シート２１を有しないものであってもよ
い。この場合には、熱転写後に切断して得られた被転写
シート１９をカセットの背表紙に沿わせたり、のりなど
の接着剤で貼り付けたりすることもできる。また、さら
に接着剤層１８および被転写シート１９を有しないもの
であってもよい。ただし、この場合には、接着剤層１８
と同質の接着剤をインキ層１４に混合することにより、
インキ層１４自体に接着性をもたせることとする。この
ようにすると、ノートなどの被印刷物の表面に直接熱転
写することができる。また、上記実施形態では、インキ
層１４に香料粒子１７を含有させた場合について説明し
たが、インキ層１４および接着剤層１８の両方に含有さ
せてもよく、もしくは接着剤層１８のみに含有させても
よい。
【００１４】さらに、上記実施形態では、香料粒子１７
としてマイクロカプセル１７ａで香料１７ｂを全体的に
被ったものを用い、転写後の時点から香りを放散させる
場合について説明したが、これに限らず、転写直後から
香りの放散が開始されても、香りが早期に消失しないよ
うにすることもできる。すなわち、図２に示すように、
マイクロカプセル１７ａに複数のピンホール１７ｃを設
けると、転写後に始まる香料１７ｂの気化がピンホール
１７ｃを通して徐々に進行することとなり、したがって
写直後から香りの放散が開始されても、香りが早期に消
失しないようにすることができる。
としてマイクロカプセル１７ａで香料１７ｂを全体的に
被ったものを用い、転写後の時点から香りを放散させる
場合について説明したが、これに限らず、転写直後から
香りの放散が開始されても、香りが早期に消失しないよ
うにすることもできる。すなわち、図２に示すように、
マイクロカプセル１７ａに複数のピンホール１７ｃを設
けると、転写後に始まる香料１７ｂの気化がピンホール
１７ｃを通して徐々に進行することとなり、したがって
写直後から香りの放散が開始されても、香りが早期に消
失しないようにすることができる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１、２およ
び８記載の発明によれば、マイクロカプセルが熱転写時
の加熱温度や転写圧に耐えて破壊しないようにすること
ができるので、熱転写が行われてもマイクロカプセルに
よって香料をそのまま被うことができ、したがって熱転
写しただけでは香料が気化しないようにすることができ
る。そして、転写後の所望する任意の時点でマイクロカ
プセルを指圧などにより破壊すると、香料が気化し始め
て香りが放散させることとなり、したがって転写後の任
意の時点から香りを放散させることができる。また、請
求項３および８記載の発明によれば、香料を充填するマ
イクロカプセルに複数のピンホールを設けているので、
転写後に始まる香料の気化がピンホールを通して徐々に
進行することとなり、したがって転写直後から香りの放
散が開始されても、香りが早期に消失しないようにする
ことができる。
び８記載の発明によれば、マイクロカプセルが熱転写時
の加熱温度や転写圧に耐えて破壊しないようにすること
ができるので、熱転写が行われてもマイクロカプセルに
よって香料をそのまま被うことができ、したがって熱転
写しただけでは香料が気化しないようにすることができ
る。そして、転写後の所望する任意の時点でマイクロカ
プセルを指圧などにより破壊すると、香料が気化し始め
て香りが放散させることとなり、したがって転写後の任
意の時点から香りを放散させることができる。また、請
求項３および８記載の発明によれば、香料を充填するマ
イクロカプセルに複数のピンホールを設けているので、
転写後に始まる香料の気化がピンホールを通して徐々に
進行することとなり、したがって転写直後から香りの放
散が開始されても、香りが早期に消失しないようにする
ことができる。
【図１】この発明の一実施形態のインキシートの一部を
拡大して示す断面図。
拡大して示す断面図。
【図２】この発明の他の実施形態のインキシートにおけ
る香料粒子を一部を破断して示す図。
る香料粒子を一部を破断して示す図。
【図３】従来のインキシートを示す断面図。
１０ インキシート １１ ベースシート １４ インキ層 １７ 香料粒子 １７ａ マイクロカプセル １７ｂ 香料 １７ｃ ピンホール １８、２０ 接着剤層 １９ 被転写シート ２１ 離型シート
Claims (11)
- 【請求項１】 香料をマイクロカプセル内に充填してな
る香料粒子を含有するインキ層をベースシートの一の面
に設けてなることを特徴とするインキシート。 - 【請求項２】 前記マイクロカプセルは、熱軟化温度が
熱転写時の加熱温度よりも高く、かつ耐圧強度が熱転写
時の転写圧よりも大きい材料からなることを特徴とする
請求項１記載のインキシート。 - 【請求項３】 前記マイクロカプセルに複数のピンホー
ルが設けられていることを特徴とする請求項１記載のイ
ンキシート。 - 【請求項４】 ベースシートの一の面にインキ層が設け
られ、該インキ層の表面に接着剤層を介して被転写シー
トが貼り付けられ、前記インキ層と前記接着剤層のうち
少なくとも一方に香料をマイクロカプセル内に充填して
なる香料粒子が含有されていることを特徴とするインキ
シート。 - 【請求項５】 前記被転写シートの表面に接着剤層を介
して離型シートが貼り付けられていることを特徴とする
請求項４記載のインキシート。 - 【請求項６】 前記マイクロカプセルは、熱軟化温度が
熱転写時の加熱温度よりも高く、かつ耐圧強度が熱転写
時の転写圧よりも大きい材料からなることを特徴とする
請求項４または５記載のインキシート。 - 【請求項７】 前記マイクロカプセルに複数のピンホー
ルが設けられていることを特徴とする請求項４または５
記載のインキシート。 - 【請求項８】 香料をマイクロカプセル内に充填してな
る香料粒子を含有するインキ層をベースシートの一の面
に設けてなるインキシートを用い、前記インキ層を被印
刷物の表面に熱転写して転写印刷物を形成することを特
徴とする転写印刷物形成方法。 - 【請求項９】 請求項２または３記載のインキシートを
用い、前記インキ層を被印刷物の表面に熱転写して転写
印刷物を形成することを特徴とする転写印刷物形成方
法。 - 【請求項１０】 ベースシートの一の面にインキ層が設
けられ、該インキ層の表面に接着剤層を介して被転写シ
ートが貼り付けられ、前記インキ層と前記接着剤層のう
ち少なくとも一方に香料をマイクロカプセル内に充填し
てなる香料粒子が含有されているインキシートを用い、
前記インキ層を前記被転写シートの裏面に熱転写して転
写印刷物を形成することを特徴とする転写印刷物形成方
法。 - 【請求項１１】 請求項５〜７のいずれかに記載のイン
キシートを用い、前記インキ層を前記被転写シートの裏
面に熱転写して転写印刷物を形成することを特徴とする
転写印刷物形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7206783A JPH0930127A (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | インキシートおよびそれを用いた転写印刷物形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7206783A JPH0930127A (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | インキシートおよびそれを用いた転写印刷物形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0930127A true JPH0930127A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16529026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7206783A Pending JPH0930127A (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | インキシートおよびそれを用いた転写印刷物形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0930127A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6090344A (en) * | 1997-07-07 | 2000-07-18 | Ricoh Company, Ltd. | Method and system for generating scent from independently releasable sources of scent causing agents |
| KR20040024061A (ko) * | 2002-09-13 | 2004-03-20 | 주식회사 유유트레이딩 | 방향성 전사 필름 및 그 제조방법과 그것이 사용된 제품 |
-
1995
- 1995-07-21 JP JP7206783A patent/JPH0930127A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6090344A (en) * | 1997-07-07 | 2000-07-18 | Ricoh Company, Ltd. | Method and system for generating scent from independently releasable sources of scent causing agents |
| KR20040024061A (ko) * | 2002-09-13 | 2004-03-20 | 주식회사 유유트레이딩 | 방향성 전사 필름 및 그 제조방법과 그것이 사용된 제품 |
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