JP2915869B2 - 昇華転写画像付ラベルの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種物品に簡便に
貼付することができる昇華転写画像付ラベルの製造方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】現在、
例えば名刺、文房具、小物類、カード類等の物品に対し
て、所持者自身が持ち主としての独特な表示等を施し
て、物品そのものの商品価値に加えて所持者による個
性、意匠性等を付加させるという傾向が強くなってきて
いる。

【０００３】上記傾向の１例としては、例えば名刺の一
部に所持者自身の顔写真等を貼り付けたり或いは印刷を
施して、名前の文字以外に顔写真等によるアピール要素
を付加し、その名刺を手渡す人に対して自己の印象度を
高めた例等が挙げられる。

【０００４】本発明は上記の点に鑑みなされたもので、
写真方式や印刷方式ではなく、ＣＲＴディスプレイ上の
画像から直接写真のような画像を記録することができる
熱転写記録方式により画像付けを行い、各種物品に対し
て簡便に貼り付けることができる昇華転写画像付ラベル
の製造方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、剥離シート上
に粘着層、シート基材、受像層を順次積層してなり且つ
粘着層、シート基材及び受像層によりラベル部が形成さ
れ、該ラベル部と剥離シートとの間において剥離可能で
ある被熱転写シートから構成され、受像層上に画像情報
の電気信号に応じた加熱により熱転写シートの色材層中
の昇華性染料を転写せしめて形成される１コマ以上の昇
華転写画像を有すると共に、ラベル部に上記昇華転写画
像の１コマ毎を区画するための切り込み線によるハーフ
カット処理を施した昇華転写画像付ラベルの製造方法で
あって、被熱転写シートをハーフカット処理した後、前
記熱転写シートとの位置決めを行ない、前記切り込み線
により形成されるコマに対応させて昇華転写画像の形成
を行なうことを特徴とする昇華転写画像付ラベルの製造
方法を要旨とする。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。図１は本発明方法により得られる昇華
転写画像付ラベルの一実施例を示す平面図であり、図２
は図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う縦断面図である。

【０００７】本発明方法により得られる昇華転写画像付
ラベル１は、図２に示すように剥離シート２上に粘着層
３、シート基材４、受像層５を順次積層した積層構造か
らなるものであり、この積層シート自体は通常の熱転写
記録方式に用いる被熱転写シートの機能を有するもので
ある。図中６は昇華転写画像を示し、７はハーフカット
処理による切り込み線を示す。

【０００８】また、上記ラベル１は、粘着層３、シート
基材４及び受像層５によりラベル部８が形成され、この
ラベル部８と剥離シート２との間において剥離可能な構
造を有し、図４に示すようにラベル部８を切り込み線７
に沿って容易に剥離シート２から剥離して離脱させるこ
とができるものである。

【０００９】上記ラベル部８は、剥離シート２から離脱
させた後、各種物品に貼着する部分であり、シート基材
４上に受像層５を設け、該基材４裏面に所望物品の表面
への貼着を可能ならしめる粘着層３を設けて構成され
る。

【００１０】シート基材４は透明、半透明、不透明のい
ずれのものでもよく、その材質としてポリエチレンテレ
フタレートフィルムや硬質塩化ビニル、アクリル、塩化
ビニリデン、ポリオレフィン等からなる樹脂フィルムが
使用され、その他にも合成紙、天然紙等が使用される
が、高い印字濃度を得る上で合成紙や密度１．２ｇ／ｃ
ｍ³ の白色ポリエチレンテレフタレートフィルムが好ま
しく、ポリエチレンテレフタレートフィルムは特に発泡
したものが好ましい。

【００１１】また、基材４は上記樹脂フィルムにチタ
ン、炭酸カルシウム、酸化亜鉛等の白色顔料を練り込ん
で遮光性の樹脂フィルムとして使用しても良い。該基材
４の厚さは１０〜２００μｍである。

【００１２】受像層５は、熱転写記録の際、加熱により
熱転写シートの色材層から移行してくる昇華性染料を受
容し得、以て受像層５上に昇華転写画像６を形成し得る
層である。その材質としては、従来公知の被熱転写シー
トの受像層形成用として使用されている材料であればい
かなるものでも使用可能であり、例えば飽和ポリエステ
ル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体、ポリスチレン樹脂、ポリアミド樹脂
等が挙げられる。

【００１３】これらのものは単独若しくは混合して使用
されるが、なかでもポリエステル樹脂と塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体との混合物が好ましい。ポリエステル
樹脂と塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体との混合物を用
いる場合、その混合比はポリエステル樹脂１００重量部
当たり、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体５０〜２００
重量部が好ましい。ポリエステル樹脂と塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体との混合物を用いると、受像層５に転
写形成された画像６の耐光性を向上することができる。

【００１４】受像層５表面には、必要に応じて熱転写シ
ートとの良好な剥離性を付与するための離型剤層を設け
ることができる。離型剤層は、上記受像層形成用材料と
相溶性の良い離型剤を用いる場合は、受像層形成用材料
に離型剤を含有させて形成することができ、また、相溶
性の悪いものを用いる場合は、離型剤を受像層５表面に
薄く塗布して形成することができる。

【００１５】離型剤としてはシリコーンオイル（例え
ば、エポキシ変性シリコーンとアミノ変性シリコーンと
の併用）、フッ素系又はリン酸エステル系の界面活性剤
等を用いることができる。

【００１６】粘着層３の材質としては、ポリアクリル酸
エステル、アクリル系共重合体、天然ゴム、合成ゴム、
石油樹脂やＳＩＳ、ＳＢＲ等のブロック共重合体等が挙
げられる。また、必要に応じて上記粘着材に粘着補強
材、可塑剤、充填剤等を添加することができる。

【００１７】一方、ラベル部８の下方に設けられる剥離
シート２としては、合成紙、セルロース繊維紙、微細凹
凸面を有する合成樹脂シート等を用いる。合成紙として
はポリオレフィン樹脂に充填剤を入れ、押し出し、延伸
したタイプのもの、ポリオレフィン、ポリスチレン、ポ
リエステルのシートに充填剤とバインダーからなる混合
物を塗布したタイプのもの等が用いられる。セルロース
繊維紙としては上質紙、コート紙、アート紙、キャスト
コート紙、合成樹脂或いはゴムを含浸・塗工又は内添し
た加工紙等が使用できる。また、微細凹凸面を有する合
成樹脂シートとしては、クレー、炭酸カルシウム、酸化
チタン等の充填剤を入れて押出したシート、又は該押出
しを上質紙等の上に行ったラミネート紙、或いは表面に
サンドブラスト法又はエンボス法等により微細凹凸を形
成したもの等が用いられる。また、シート２として発泡
合成樹脂シートを用いることも可能である。

【００１８】シート２としては、特に密度が１．２ｇ／
ｃｍ³ 以下の白色ポリエチレンテレフタレートフィルム
に離型処理をしたものが高い印字濃度が得られ、しかも
比較的安価でありコスト的にも好ましい。

【００１９】上記離型処理としては、ジメチルポリシロ
キサン型のシリコーンオイルを乾燥時の固形分が０．２
〜０．８ｇ／ｍ² になるように塗布し、乾燥後１２０〜
１８０℃程度の温度で熱処理する等の方法が挙げられ
る。

【００２０】剥離シート２には、必要に応じてシート２
とラベル部８（具体的には粘着層３と剥離シート２との
間）を容易に剥離できるようにするための離型層を設け
ることができる。この離型層は、ポリメチルシロキ酸等
を主体とするシリコーン系離型剤若しくはポリオレフィ
ン等を用いて形成される。

【００２１】本発明方法にあっては、上述の如き構成か
らなる被熱転写シート体に通常の熱転写記録方式を適用
して昇華転写画像６を形成する。該昇華転写画像６は、
被熱転写シート体と熱転写シートと組み合わせ、画像情
報に応じた電気信号により加熱が制御されるサーマルヘ
ッド等の加熱媒体の加熱により熱転写シートの色材層中
の昇華性染料が受像層５に転写されることにより形成さ
れる。上記画像６の画像内容は特に限定されず、所望の
内容にて構成することができ、文字、記号、図形等であ
っても良い。

【００２２】この画像６は、画像内容の１単位である
“コマ”の数が、単数のものであっても或いは複数のも
のであっても良い。本実施例では図１に示すようにＡ、
Ｂ、Ｃ、Ｄの４コマから構成された画像例を示してい
る。図１においては、上記アルファベット記号自体を画
像６と見なして理解しても良い。また、画像６が複数の
コマより構成する場合、それぞれのコマにおける画像内
容は全て同一内容で構成しても、互いに異なる内容で各
々構成しても良い。

【００２３】本発明における画像６は、熱転写記録によ
り得られる昇華転写画像であるため、写真調の如き鮮明
な画像であり、また、ＣＲＴディスプレイ上の電気的な
操作により簡単に画像内容を編集できるため、多様性に
富んだ内容の画像も容易に得ることができる。

【００２４】本発明にあっては、ラベル１に図２に示す
ようにラベル部８にハーフカット処理が施される。そし
て、この処理による切り込み線７により画像６の１コマ
毎を区画し、例えば、図１に示される本実施例の如く
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄのコマ画像毎に明確に区分化する。

【００２５】上記ハーフカット処理は、切り込み線７に
より囲撓される１コマの画像６を有するラベル部８を、
剥離シート２から正確且つ整然と離脱させることを可能
ならしめるためのものである。また、この処理はラベル
部８を剥離する際に、ラベル１自体を多少湾曲させるだ
けでラベル部８の端部が自然に剥離し始めることから、
その剥離開始のきっかけ作りとして有効である。

【００２６】本実施例におけるハーフカット処理は、
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄのコマからなる各々の画像６の境界部
（線）が互いに接合するように施されているが、このよ
うな構成の処理方法に限定されるものではなく、例えば
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄのコマからなる各々の画像６の境界部
が、互いに離間した状態（換言すれば、各画像６がそれ
ぞれの切り込み線７により完全に仕切られた状態）とな
るように施しても良い。

【００２７】また、切り込み線７は画像６の画像内容に
応じて、その線の種類、線の描く形状等を設定すること
ができ、例えば線の描く形状は図１に示す如き直線から
なる四辺形に限らず、円形、三角形等の形状であっても
良い。

【００２８】本発明において、上記の如きハーフカット
処理を施すにあたっては、従来周知の打ち抜き機等を用
いて行なうことができ、例えば図３に示すような打ち抜
き機により施すことができる。

【００２９】即ち、図３に示される打ち抜き機は、半抜
き機９とプレス機１０にて構成され、半抜き機９は、一
端部どうしが係止されて開閉自在な上板１１及び下板１
２を有し、該上板１１にはラベルに設けるべき切り込み
線７に沿うように配された切刃１３が設けられたもので
あり、一方、プレス機１０は固定台１４と上下動可能な
プレス盤１５からなるものである。

【００３０】このような打ち抜き機によれば、ラベル１
を半抜き機９の下板１２上に載置し、上板１１を下降さ
せてラベル１を上下板に挟持し（この際、切刃１３がラ
ベル１の所定箇所に位置しているかの位置合わせを充分
に行なう）、しかる後、ラベル１を挟持固定した半抜き
機９をプレス機１０内にセットし、プレス盤１５を下降
させて半抜き機９全体を加圧することにより、切刃１３
がラベル１の所定深さまで進入し、以てラベル１の所定
箇所に切り込み線７が刻設されてハーフカット処理がな
される。尚、図中１６は切刃１３がラベル１における所
定の深さ、即ちラベル部８の厚さ分だけ進入するように
するため、下降する上板１１を所定位置で停止させる調
製ストッパーである。

【００３１】本発明では、ラベル１に予めハーフカット
処理を施しておいてから、切り込み線７により形成され
るコマの範囲内におさまるように画像６の形成を行なう
ことを特徴とし、ハーフカット処理の切り込み線７によ
り形成されるコマに画像６が対応して形成される。

【００３２】また、本発明にあっては、ラベル１に検知
マークを設けることもできる。検知マークは画像形成時
に熱転写シートとの正確な位置決めを行なう際等にきわ
めて便利であり、例えば、光光電管検知装置により検知
しうる検知マークを剥離シート２裏面等に印刷等により
設けることができる。

【００３３】また、本発明では、シート基材４と受像層
５との間にクッション性、断熱性等を有する中間層を設
けることができ、このような中間層を設けた場合、ノイ
ズが少なく画像情報に対応した画像６を再現性よく転写
記録することができる。中間層を構成する材質として
は、例えばウレタン樹脂、アクリル樹脂、エチレン系樹
脂、ブタジエンラバー、エポキシ樹脂等が挙げられる。
中間層の厚さは２〜２０μｍが好ましい。

【００３４】更に、本発明では、剥離シート２の裏面に
帯電防止剤を含有せしめることができる。帯電防止剤を
含有せしめることにより、ラベル同士の滑りをより円滑
にすることができると共に、転写記録時のラベル１への
ほこり等の付着を防止する効果がある。帯電防止剤は剥
離シート２或いは受像層６中に含有せしめても良いし、
或いは帯電防止剤層として剥離シート２裏面等に設ける
ことができる。

【００３５】また、剥離シート２の裏面には、滑性層を
設けることもできる。転写記録時のラベルは積み重ねて
１枚ずつ送り出して転写を行なうものであり、この際、
滑性層を設けるとシート同士の滑りが円滑となり、上述
の帯電防止処理を相俟って１枚ずつ正確に取り出すこと
ができる。滑性層としてはメチルメタクリレート等のメ
タクリレート樹脂若しくは対応するアクリレート樹脂、
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等のビニル樹脂が挙げ
られる。

【００３６】本発明方法により得られた上記の如き構成
からなるラベル１を実際に使用するにあたっては、図４
に示すようにハーフカット処理による切り込み線７に沿
ってラベル部８を剥離シート２から剥離し、次いで、図
５に示すように昇華転写画像６を有し、切り込み線７に
よって区画された所定形状からなるラベル部８を、所望
の被貼着体１７に貼り付ける。

【００３７】被貼着体１７は、貼付可能なものであれば
どのような物品であってもよく、例えば名刺、通帳類、
カード類、学用品（下敷き、筆箱等）等が挙げられ、こ
の他にも傘等のような物品でも良い。

【００３８】このような被貼着体に本発明により得られ
たラベル１を貼付することにより、ラベルの昇華転写画
像による所望の表示を行なうことができ、所持者の意図
する表示を付加させることができる。

【００３９】

【実施例】次に、具体的実施例を挙げて本発明を更に詳
細に説明する。

【００４０】実施例１ 厚さ５０μｍの白色ポリエチレンテレフタレートフィル
ム上にポリエステル樹脂を主成分とする受像層形成用イ
ンキ組成物を塗布し、その裏面にゴム系の粘着剤を塗布
して粘着層を形成し、しかる後、粘着層側に離型シート
として厚さ１００μｍの発泡ポリエチレンテレフタレー
トフィルムを積層して被転写シート体を得た。

【００４１】次いで、剥離シート面に検知マークを印刷
した後、周知の熱転写記録方式にて２５コマで１画面を
構成する転写画像を形成し、しかる後、図３に示される
ような打ち抜き機を使用して上記１コマ毎を区画するよ
うにハーフカット処理を施して、昇華転写画像付ラベル
を得た。

【００４２】尚、上記画像は１コマの大きさが縦１７ｍ
ｍ×横１６ｍｍのサイズからなるもので、このサイズか
らなる１コマの画像を縦、横方向にそれぞれ５コマずつ
配したものである。

【００４３】得られたラベルのうち顔及び社章の画像内
容からなる１コマのラベル部を名刺に貼付したところ、
その貼付にあたり、該ラベル部がハーフカット処理によ
る切り込み線に沿って整然と明確な輪郭線をもって容易
に剥離することができ、また鮮明な顔及び社章の画像表
示部を有する名刺を得ることができた。

【００４４】実施例２ 厚さ５０μｍの透明のポリエチレンテレフタレートフィ
ルムに実施例１と同様にして受像層、粘着層及び剥離シ
ートを積層形成した後、剥離シート面に更に剥離シート
として厚さ１００μｍの発泡ポリエチレンテレフタレー
トフィルムを接着して被熱転写シート体を得、これを用
いて実施例１と同様の転写画像形成及びハーフカット処
理を行なって昇華転写画像付ラベルを得た。

【００４５】このラベルは剥離シートとして発泡樹脂シ
ートを設けてなるため、得られた転写画像は非常に鮮明
な画像であった。

【００４６】実施例３ 厚さ５０μｍ、密度１．０ｇ／ｃｍ³ の発泡ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム表面に下記組成の受像層形成
用インキ組成物を乾燥時の厚みが約５μｍとなるように
塗布し、また裏面にはアクリル系粘着剤を乾燥時の厚み
が約１０μｍとなるように塗布して粘着剤層を形成し、
しかる後、粘着剤層側に１００μｍの発泡ポリエチレン
テレフタレートフィルムに離型処理を施した離型シート
を積層して被転写体を得た。

【００４７】受像層形成用インキ組成物 バイロン６００（ポリエステル樹脂：東洋紡製） ・・・・・・１０重量部 ＶＡＧＨ（塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂：ユニオンカーバイド製） ・・・・・・４重量部 ＃１０００Ａ（塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂：電気化学工業製） ・・・・・・６重量部 メチルエチルケトン ・・・・・・４０重量部 トルエン ・・・・・・４０重量部 Ｘ２２ ３０００Ｅ（エポキシ変性シリコーン：信越化学工業製） ・・・・・・0.５重量部 Ｘ２２ ３０５０Ｃ（アミノ変性シリコーン：信越化学工業製） ・・・・・・0.５重量部

【００４８】この被転写体に熱転写記録装置により印字
エネルギー１００ｍＪ／ｍｍ² で実施例１と同様の画像
を形成したところ、得られた画像の濃度は０．９であっ
た。

【００４９】実施例４ シート基材として発泡ポリエチレンテレフタレートフィ
ルムに代えて厚さ１１０μｍの合成紙（王子製紙製
（株）製：ユポＦＰＧ１１０）を用いた他は実施例３と
同様にして被転写体を得、この被転写体に実施例３と同
様の条件で画像を熱転写して形成した。この画像の濃度
は１．０であった。

【００５０】実施例５ シート基材として酸化チタンを練込んだ厚さ５０μｍの
白色ポリエチレンテレフタレートフィルム（密度１．４
ｇ／ｃｍ³ ）を用いた他は実施例３と同様にして被転写
体を得、この被転写体に実施例３と同様の条件で画像を
熱転写により形成した。得られた画像の濃度は０．８５
であった。

【００５１】実施例６ 受像層形成用インキ組成物中のポリエステル樹脂成分
（バイロン６００）をポリエステル樹脂（バイロン６０
０）と塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（電気化学工業
製：＃１０００Ａ）との混合物（ポリエステル樹脂４重
量部と塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体６重量部との混
合物）に置き換えて用いた他は実施例４と同様にして被
転写体を得、この被転写体に実施例３と同様の条件で画
像を熱転写により形成した。得られた画像の濃度は０．
９であった。またポリエステル樹脂と塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体との混合物を受像層形成用インキ組成物
の樹脂成分として用いると、ポリエステル樹脂のみを用
いた場合の耐光性がシアン印字物で３級照射の退色率１
０％であったのに対し、同条件での退色率が５％であ
り、ポリエステル樹脂単独の場合に比べて得られた画像
の耐光性が向上した。

【００５２】実施例７ 離型シートを発泡ポリエチレンテレフタレートフィルム
（厚さ１００μｍ、密度１．０ｇ／ｃｍ³ ）と離型ポリ
エチレンテレフタレートフィルム（厚さ２５μｍ、密度
１．４ｇ／ｃｍ³ ）との積層体に代えた他は実施例３と
同様にして得た被転写体に、実施例３と同様の条件で画
像を転写形成した。得られた画像の濃度は０．８であっ
た。

【００５３】

【発明の効果】本発明方法によれば、昇華転写画像が画
像付けされたきわめて明瞭な画像を有していると共に、
文字と人間の顔画像等のように異種の画像内容を自由自
在に組み合わせた画像を形成せしめた昇華転写画像付ラ
ベルを容易に得ることができる。また、得られたラベル
は、ラベル部にハーフカット処理を施してなるため、剥
離に際して、所望の１コマのラベル部を切り込み線に沿
って容易且つ整然と剥離することができるものである。

【００５４】従って、本発明方法により得られた昇華転
写画像付ラベルは、所望のラベル部を容易に剥離して各
種物品に簡便に貼り付けることができるとともに、この
ラベル部の貼り付けにより自由自在に構成した画像内容
を物品の新たなる表示部として機能させることができ、
物品の付加価値を容易に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明により得られた昇華転写画像付ラベルの
一実施例を示す平面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う縦断面図である。

【図３】ハーフカット処理を施すための打ち抜き機の１
例を示す説明図である。

【図４】ラベル部を切り込み線に沿って剥離する状態を
示す縦断面図である。

【図５】ラベルを被貼付体に貼付した状態を示す縦断面
図である。

【符号の説明】

１ 昇華転写画像付ラベル ２ 剥離シート ３ 粘着層 ４ シート基材 ５ 受像層 ６ 昇華転写画像 ７ 切り込み線 ８ ラベル部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G09F 3/02 B42D 15/02 B41F 16/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 剥離シート上に粘着層、シート基材、受
   像層を順次積層してなり且つ粘着層、シート基材及び受
   像層によりラベル部が形成され、該ラベル部と剥離シー
   トとの間において剥離可能である被熱転写シートから構
   成され、受像層上に画像情報の電気信号に応じた加熱に
   より熱転写シートの色材層中の昇華性染料を転写せしめ
   て形成される１コマ以上の昇華転写画像を有すると共
   に、ラベル部に上記昇華転写画像の１コマ毎を区画する
   ための切り込み線によるハーフカット処理を施した昇華
   転写画像付ラベルの製造方法であって、被熱転写シート
   をハーフカット処理した後、前記熱転写シートとの位置
   決めを行ない、前記切り込み線により形成されるコマに
   対応させて昇華転写画像の形成を行なうことを特徴とす
   る昇華転写画像付ラベルの製造方法。