JPH09293181A - 検知器 - Google Patents
検知器Info
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- JPH09293181A JPH09293181A JP10288996A JP10288996A JPH09293181A JP H09293181 A JPH09293181 A JP H09293181A JP 10288996 A JP10288996 A JP 10288996A JP 10288996 A JP10288996 A JP 10288996A JP H09293181 A JPH09293181 A JP H09293181A
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- printed circuit
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本体のベース等への結合が容易な検知器、電
池の取付けが容易かつ確実で小形化できる検知器、本体
に装着された保護カバーの取外しが容易な検知器及びこ
れらの各機能を備えた検知器を得ること。 【解決手段】 天井面などに取付けられたベース等に結
合される本体１、感知部４２が搭載され本体１に取付け
られるプリント基板３５、感知部４２及びプリント基板
３５を覆って本体１に装着される保護カバー２５等から
なる検知器において、本体１の底部に、本体１をベース
等に結合するねじの挿通穴６ｃを有し、本体１に取付け
られたプリント基板３５から突出するねじガイド６ｂを
立設した。
池の取付けが容易かつ確実で小形化できる検知器、本体
に装着された保護カバーの取外しが容易な検知器及びこ
れらの各機能を備えた検知器を得ること。 【解決手段】 天井面などに取付けられたベース等に結
合される本体１、感知部４２が搭載され本体１に取付け
られるプリント基板３５、感知部４２及びプリント基板
３５を覆って本体１に装着される保護カバー２５等から
なる検知器において、本体１の底部に、本体１をベース
等に結合するねじの挿通穴６ｃを有し、本体１に取付け
られたプリント基板３５から突出するねじガイド６ｂを
立設した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、天井面や壁面など
に設置され、火災の発生や人の存在などを検知して検知
信号を発信する検知器に関するものである。
に設置され、火災の発生や人の存在などを検知して検知
信号を発信する検知器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ここでは、火災の発生を検知する火災検
知器を例に、従来の技術を説明する。この種火災検知器
は、一般に、天井面などに設けたベース等に結合される
本体、光電式煙感知部、半導体式熱感知部などの火災感
知部を有し、本体に取付けられたプリント基板、及びこ
れらを保護する保護カバーからなっており、また、電池
を内蔵したものである。そして、保護カバーは、通常、
フック、係止爪などにより本体に結合されている（例え
ば、実開昭６０−２５０９２号、特公昭６３−３４５２
０号、実開平１−１１６８９５号公報）。
知器を例に、従来の技術を説明する。この種火災検知器
は、一般に、天井面などに設けたベース等に結合される
本体、光電式煙感知部、半導体式熱感知部などの火災感
知部を有し、本体に取付けられたプリント基板、及びこ
れらを保護する保護カバーからなっており、また、電池
を内蔵したものである。そして、保護カバーは、通常、
フック、係止爪などにより本体に結合されている（例え
ば、実開昭６０−２５０９２号、特公昭６３−３４５２
０号、実開平１−１１６８９５号公報）。
【０００３】また、本体をベース等に取付けるにあたっ
ては、ベース等に設けた端子に本体に設けた刃形端子を
係合させて電気的、機械的に結合する場合が多いが、本
体をベース等にねじで結合する場合もある。この場合
は、本体の底板にねじ挿通穴を設け、この穴に挿通した
ねじをベース等のねじ穴に螺入して固定している。
ては、ベース等に設けた端子に本体に設けた刃形端子を
係合させて電気的、機械的に結合する場合が多いが、本
体をベース等にねじで結合する場合もある。この場合
は、本体の底板にねじ挿通穴を設け、この穴に挿通した
ねじをベース等のねじ穴に螺入して固定している。
【０００４】さらに、電池を内蔵する場合は、プリント
基板上に電池ボックスを設けてこれに電池を収容し、あ
るいはプリント基板の側方に電池ボックスを設けてこれ
に電池を収容している（例えば、実開昭５７−１００９
４号公報）。また、プリント基板に直接電池を搭載する
ものもある（例えば、実開昭５６−１８６３３号公
報）。
基板上に電池ボックスを設けてこれに電池を収容し、あ
るいはプリント基板の側方に電池ボックスを設けてこれ
に電池を収容している（例えば、実開昭５７−１００９
４号公報）。また、プリント基板に直接電池を搭載する
ものもある（例えば、実開昭５６−１８６３３号公
報）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のような火災検知
器においては、保護カバーを本体に取付ける際はフッ
ク、係止爪等のスナップ作用により簡単に結合できる
が、プリント基板に設けた電気回路や火災感知部等の点
検、修理、あるいは電池の交換などのために保護カバー
を取外す場合は、本体と保護カバーとの間にドライバー
などを差込んでねじり、フックや係止爪等によるロック
を外している。このため、高所に設置された火災検知器
の保護カバーの取外し作業がきわめて面倒であるばかり
でなく、本体と保護カバーをドライバーなどでロックを
無理に外すと損傷するおそれがあるという問題がある。
器においては、保護カバーを本体に取付ける際はフッ
ク、係止爪等のスナップ作用により簡単に結合できる
が、プリント基板に設けた電気回路や火災感知部等の点
検、修理、あるいは電池の交換などのために保護カバー
を取外す場合は、本体と保護カバーとの間にドライバー
などを差込んでねじり、フックや係止爪等によるロック
を外している。このため、高所に設置された火災検知器
の保護カバーの取外し作業がきわめて面倒であるばかり
でなく、本体と保護カバーをドライバーなどでロックを
無理に外すと損傷するおそれがあるという問題がある。
【０００６】また、ねじを用いて本体をベース等に取付
ける場合は、先ず、本体をベース等にねじ止めし、つい
で、本体にプリント基板を取付けているが、高所作業の
ためプリント基板の取付けやリード線の処理がきわめて
面倒である。そこで、プリント基板に穴を設け、このプ
リント基板を取付けた状態で本体をベース等に当接し、
プリント基板に設けた穴からねじを差込んでベース等に
設けたねじ穴に螺入することも考えられるが、プリント
基板とベース等とは離れているため、ベース等のねじ穴
に対するプリント基板の穴の位置合わせがきわめて面倒
であり、その上、ドライバーによりプリント基板やこれ
に搭載された電子部品を損傷するおそれがある。
ける場合は、先ず、本体をベース等にねじ止めし、つい
で、本体にプリント基板を取付けているが、高所作業の
ためプリント基板の取付けやリード線の処理がきわめて
面倒である。そこで、プリント基板に穴を設け、このプ
リント基板を取付けた状態で本体をベース等に当接し、
プリント基板に設けた穴からねじを差込んでベース等に
設けたねじ穴に螺入することも考えられるが、プリント
基板とベース等とは離れているため、ベース等のねじ穴
に対するプリント基板の穴の位置合わせがきわめて面倒
であり、その上、ドライバーによりプリント基板やこれ
に搭載された電子部品を損傷するおそれがある。
【０００７】さらに、電池を内蔵する場合は、プリント
基板の上方や側方に電池ボックスを設けてこれに電池を
収容し、あるいはプリント基板上に直接電池を搭載する
ようにしているため、火災検知器が大形化し、小形化の
要請に応えることができない。
基板の上方や側方に電池ボックスを設けてこれに電池を
収容し、あるいはプリント基板上に直接電池を搭載する
ようにしているため、火災検知器が大形化し、小形化の
要請に応えることができない。
【０００８】本発明は、上記の課題を解決すべくなされ
たもので、本体のベース等への結合が容易な検知器、電
池の取付けが容易かつ確実で小形化できる検知器、本体
に装着された保護カバーの取外しが容易な検知器及びこ
れらの各機能を備えた検知器を得ることを目的としたも
のである。
たもので、本体のベース等への結合が容易な検知器、電
池の取付けが容易かつ確実で小形化できる検知器、本体
に装着された保護カバーの取外しが容易な検知器及びこ
れらの各機能を備えた検知器を得ることを目的としたも
のである。
【０００９】
（１）本発明に係る検知器は、本体の底部に、この本体
をベース等に結合するねじの挿通穴を有し、本体に取付
けられたプリント基板から突出するねじガイドを立設し
たものである。
をベース等に結合するねじの挿通穴を有し、本体に取付
けられたプリント基板から突出するねじガイドを立設し
たものである。
【００１０】（２）また、本発明に係る検知器は、本体
の底部に複数の支持リブからなる電池保持部を設けると
共に、プリント基板の一部を切除して電池収容部を形成
し、プリント基板の電池収容部の両側に設けた電池の端
子接続部の一方を電池収容部から離れた位置に設け、他
方の端子接続部を電池収容に近接して設けたものであ
る。
の底部に複数の支持リブからなる電池保持部を設けると
共に、プリント基板の一部を切除して電池収容部を形成
し、プリント基板の電池収容部の両側に設けた電池の端
子接続部の一方を電池収容部から離れた位置に設け、他
方の端子接続部を電池収容に近接して設けたものであ
る。
【００１１】（３）さらに、本発明に係る検知器は、本
体の側壁に、嵌合部、及び上部になるにしたがって側壁
に近接する傾斜面を有し嵌合部と対向して側壁との間に
切除部を介して立設されたフックからなる係止部を設け
ると共に、保護カバーの側壁に、本体の嵌合部に嵌合す
る嵌合突起、及び本体の係止部のフックに係止する係止
突起とを設けてなり、保護カバーが装着された本体の切
除部から治具を挿入し、解放片の傾斜面を押上げてフッ
クを弾性変形させ、係止突起との係止を解除するように
構成したものである。
体の側壁に、嵌合部、及び上部になるにしたがって側壁
に近接する傾斜面を有し嵌合部と対向して側壁との間に
切除部を介して立設されたフックからなる係止部を設け
ると共に、保護カバーの側壁に、本体の嵌合部に嵌合す
る嵌合突起、及び本体の係止部のフックに係止する係止
突起とを設けてなり、保護カバーが装着された本体の切
除部から治具を挿入し、解放片の傾斜面を押上げてフッ
クを弾性変形させ、係止突起との係止を解除するように
構成したものである。
【００１２】（４）また、本発明に係る検知器は、上記
（１），（２）及び（３）のすべての機能を備えたもの
である。
（１），（２）及び（３）のすべての機能を備えたもの
である。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明を火災検知器に適用
した場合の態様について説明する。図１は本発明の一実
施形態の縦断面図である。図において、１は合成樹脂か
らなる本体、２５は本体１に装着された合成樹脂からな
る保護カバー、３５は火災感知部４２が搭載され本体１
に取付けられたプリント基板である。本体１は、図１〜
図４に示すように、底部２とその外周に設けられた側壁
３とにより浅い有底円筒状に形成されており、底部２に
は側壁３より高く上部の中心部側に係止爪５を有する複
数の係止片４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄが立設されている。
した場合の態様について説明する。図１は本発明の一実
施形態の縦断面図である。図において、１は合成樹脂か
らなる本体、２５は本体１に装着された合成樹脂からな
る保護カバー、３５は火災感知部４２が搭載され本体１
に取付けられたプリント基板である。本体１は、図１〜
図４に示すように、底部２とその外周に設けられた側壁
３とにより浅い有底円筒状に形成されており、底部２に
は側壁３より高く上部の中心部側に係止爪５を有する複
数の係止片４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄが立設されている。
【００１４】６ａ，６ｂは底部２から係止片４ａ〜４ｄ
と同じ高さで立設され、底部２にねじ挿通穴６ｃ（図１
参照）を有する円筒状のねじガイドで、プリント基板３
５の水平方向の位置決めを兼ねている。７ａ，７ｂ，７
ｃ，７ｄは底部２に立設された第１の支持リブで、外側
面（側壁３側）は円弧状に形成されている。８ａ，８ｂ
は第１の支持リブ７ａと７ｂ、７ｃと７ｄのほぼ中間部
において、側壁３に近接して底部２に立設された第２の
支持リブで、内側面（中心部側）は円弧状に形成されて
おり、これら、第１の支持リブ７ａ，７ｂと第２の支持
リブ８ａ、第１の支持リブ７ｃ，７ｄと第２の支持リブ
８ｂとにより、それぞれ電池保持部を形成している。な
お、第１の支持リブ７ａ〜７ｄはプリント基板３５の垂
直方向の位置決めを兼ねている。
と同じ高さで立設され、底部２にねじ挿通穴６ｃ（図１
参照）を有する円筒状のねじガイドで、プリント基板３
５の水平方向の位置決めを兼ねている。７ａ，７ｂ，７
ｃ，７ｄは底部２に立設された第１の支持リブで、外側
面（側壁３側）は円弧状に形成されている。８ａ，８ｂ
は第１の支持リブ７ａと７ｂ、７ｃと７ｄのほぼ中間部
において、側壁３に近接して底部２に立設された第２の
支持リブで、内側面（中心部側）は円弧状に形成されて
おり、これら、第１の支持リブ７ａ，７ｂと第２の支持
リブ８ａ、第１の支持リブ７ｃ，７ｄと第２の支持リブ
８ｂとにより、それぞれ電池保持部を形成している。な
お、第１の支持リブ７ａ〜７ｄはプリント基板３５の垂
直方向の位置決めを兼ねている。
【００１５】９はリード線５５の保持部で、図５に示す
ように、底部２に立設された逆Ｌ字状の保持片１０と、
この保持片１０に近接して底部に立設された支柱１１と
からなっている。１２はリード線５５の取出し口で、図
６に示すように、底部２に設けた取出し穴１３と、底部
２に立設され一部を残して取出し穴１３を覆う正面コ字
状の蓋板１４とからなっている。１５ａ，１５ｂは側壁
３の内面に並設された一対の嵌合部で、図７に示すよう
に、中心部側及び下方に開口するコ字状に形成されてい
る。
ように、底部２に立設された逆Ｌ字状の保持片１０と、
この保持片１０に近接して底部に立設された支柱１１と
からなっている。１２はリード線５５の取出し口で、図
６に示すように、底部２に設けた取出し穴１３と、底部
２に立設され一部を残して取出し穴１３を覆う正面コ字
状の蓋板１４とからなっている。１５ａ，１５ｂは側壁
３の内面に並設された一対の嵌合部で、図７に示すよう
に、中心部側及び下方に開口するコ字状に形成されてい
る。
【００１６】１６は係止部で、その詳細を図８、図９に
示す。１７ａ，１７ｂは所定の間隔Ｗを隔てて側壁３に
沿って底部２に設けられたコ字状の切除部、１８ａ，１
８ｂは両切除部１７ａ，１７ｂ内に、上部外面側（側壁
３側）に係止爪１９を有し、下部が底部２に連接して立
設された一対のフックである。なお、このフック１８
ａ，１８ｂの高さは側壁３より高く、また、切除部１７
ａ，１７ｂにより弾性が付与されている。そして、この
フック１８ａ，１８ｂの対向する側面には、高さ方向の
ほぼ中間部まで、上方になるにしたがって側壁３に近接
する傾斜面２１を備えたロックの解除片２０ａ，２０ｂ
が一体に設けられている。なお、解除片２０ａ，２０ｂ
に代えてフック１８ａ，１８ｂの側壁３側に係止爪１９
を残したまま傾斜面２１を設けてもよい。２２ａ，２２
ｂは両切除部１７ａ，１７ｂの間において、底板２から
側壁３の内面に沿って立設された一対のガイド板であ
る。
示す。１７ａ，１７ｂは所定の間隔Ｗを隔てて側壁３に
沿って底部２に設けられたコ字状の切除部、１８ａ，１
８ｂは両切除部１７ａ，１７ｂ内に、上部外面側（側壁
３側）に係止爪１９を有し、下部が底部２に連接して立
設された一対のフックである。なお、このフック１８
ａ，１８ｂの高さは側壁３より高く、また、切除部１７
ａ，１７ｂにより弾性が付与されている。そして、この
フック１８ａ，１８ｂの対向する側面には、高さ方向の
ほぼ中間部まで、上方になるにしたがって側壁３に近接
する傾斜面２１を備えたロックの解除片２０ａ，２０ｂ
が一体に設けられている。なお、解除片２０ａ，２０ｂ
に代えてフック１８ａ，１８ｂの側壁３側に係止爪１９
を残したまま傾斜面２１を設けてもよい。２２ａ，２２
ｂは両切除部１７ａ，１７ｂの間において、底板２から
側壁３の内面に沿って立設された一対のガイド板であ
る。
【００１７】保護カバー２５は、図１０〜図１２に示す
ように、上面板２６、スカート部２７及び周壁２８によ
り断面ほぼ山形状に形成されており、上面板２６とスカ
ート部２７とは複数のリブ２９で連結されて、各リブ２
９の間にはそれぞれ開口部３０が形成されている。３１
ａ，３１ｂは一対の係止突起で、図１３に示すように、
所定の間隔で周壁２８から内方に突設され、本体１に設
けたフック１８ａ，１８ｂの係止爪１９に係止する。
ように、上面板２６、スカート部２７及び周壁２８によ
り断面ほぼ山形状に形成されており、上面板２６とスカ
ート部２７とは複数のリブ２９で連結されて、各リブ２
９の間にはそれぞれ開口部３０が形成されている。３１
ａ，３１ｂは一対の係止突起で、図１３に示すように、
所定の間隔で周壁２８から内方に突設され、本体１に設
けたフック１８ａ，１８ｂの係止爪１９に係止する。
【００１８】３２は係止突起３１ａ，３１ｂと対向して
周壁２８に設けられた係合部で、図１４、図１５に示す
ように、周壁２８を内側に突設して形成した凹部３３
と、この凹部３３の壁面から外方に突設した一対の嵌合
突起３４ａ，３４ｂとからなり、本体１に設けた嵌合部
１５ａ，１５ｂに嵌合する。
周壁２８に設けられた係合部で、図１４、図１５に示す
ように、周壁２８を内側に突設して形成した凹部３３
と、この凹部３３の壁面から外方に突設した一対の嵌合
突起３４ａ，３４ｂとからなり、本体１に設けた嵌合部
１５ａ，１５ｂに嵌合する。
【００１９】３５は下面に電子部品など（図示せず）が
実装されたプリント基板で、図１６に示すように、両側
は長方形に切除されて電池収容部３６ａ，３６ｂが設け
られている。なお、この電池収容部３６ａ，３６ｂは２
か所に設けた場合を示してあるが、収容する電池の数に
応じて１か所でもよく、あるいは３か所以上設けてもよ
い。
実装されたプリント基板で、図１６に示すように、両側
は長方形に切除されて電池収容部３６ａ，３６ｂが設け
られている。なお、この電池収容部３６ａ，３６ｂは２
か所に設けた場合を示してあるが、収容する電池の数に
応じて１か所でもよく、あるいは３か所以上設けてもよ
い。
【００２０】本実施形態で使用する電池５０は、図１７
に示すように、＋端子５１が長く、−端子５２が短く形
成されている。そして、電池５０の＋端子５１を接続す
るプリント基板３５の端子接続部３７ａ，３７ｂは電池
収容部３６ａ，３６ｂから離れた位置に、−端子５２を
接続する端子接続部３８ａ，３８ｂは電池収容部３６
ａ，３６ｂに近接した位置に設けられている。そのた
め、例えば、電池５０を電池収容部３６ａ，３６ｂに収
容して、−端子５２をプリント基板３５の端子接続部３
７ａ，３７ｂにハンダ付けしようとしても、−端子５２
は短いため接続することができず、したがって、電池５
０の極性を誤ってプリント基板３５に接続することはな
い。
に示すように、＋端子５１が長く、−端子５２が短く形
成されている。そして、電池５０の＋端子５１を接続す
るプリント基板３５の端子接続部３７ａ，３７ｂは電池
収容部３６ａ，３６ｂから離れた位置に、−端子５２を
接続する端子接続部３８ａ，３８ｂは電池収容部３６
ａ，３６ｂに近接した位置に設けられている。そのた
め、例えば、電池５０を電池収容部３６ａ，３６ｂに収
容して、−端子５２をプリント基板３５の端子接続部３
７ａ，３７ｂにハンダ付けしようとしても、−端子５２
は短いため接続することができず、したがって、電池５
０の極性を誤ってプリント基板３５に接続することはな
い。
【００２１】３９はリード線５５が接続される端子であ
る。４０ａは本体１に設けたねじガイド６ａに嵌入する
穴、４０ｂは同じくねじガイド６ｂに係合する半円状の
切欠き部である。なお、４１は火災感知部４２の係止片
が係止する係止穴である。
る。４０ａは本体１に設けたねじガイド６ａに嵌入する
穴、４０ｂは同じくねじガイド６ｂに係合する半円状の
切欠き部である。なお、４１は火災感知部４２の係止片
が係止する係止穴である。
【００２２】４２はプリント基板３５の上面に搭載され
た火災感知部で、本実施形態においては、図１に示すよ
うに、投光素子４３、投光レンズ４４、受光素子４５、
ラビリンス４６等を内蔵した光学台を用いた場合を示し
たが、半導体式熱感知部その他の方式の火災感知部であ
ってもよい。この火災感知部４２（以下光学台４２とい
うことがある）は、光学台４２に設けた係止片４８を、
プリント基板３５の係止穴４１に係止することによりプ
リント基板３５に搭載される。なお、４７は光学台４２
の側面に設けた開口部を覆う防虫網である。
た火災感知部で、本実施形態においては、図１に示すよ
うに、投光素子４３、投光レンズ４４、受光素子４５、
ラビリンス４６等を内蔵した光学台を用いた場合を示し
たが、半導体式熱感知部その他の方式の火災感知部であ
ってもよい。この火災感知部４２（以下光学台４２とい
うことがある）は、光学台４２に設けた係止片４８を、
プリント基板３５の係止穴４１に係止することによりプ
リント基板３５に搭載される。なお、４７は光学台４２
の側面に設けた開口部を覆う防虫網である。
【００２３】次に、上記のように構成した本実施形態の
組立順序の一例を説明する。 （１）先ず、プリント基板３５を本体１に取付ける。な
お、光学台（火災感知部）４２、電池５０及びリード線
５５は、あらかじめプリント基板３５に取付けられてい
るものとする。
組立順序の一例を説明する。 （１）先ず、プリント基板３５を本体１に取付ける。な
お、光学台（火災感知部）４２、電池５０及びリード線
５５は、あらかじめプリント基板３５に取付けられてい
るものとする。
【００２４】取付けにあたっては、プリント基板３５の
穴４０ａを本体１のねじガイド６ａに嵌入すると共に、
切欠き部４０ｂをねじガイド６ｂに係合させて水平方向
の位置決めを行う。そして、プリント基板３５を圧下す
ると、プリント基板３５はねじガイド６ａ，６ｂにガイ
ドされ、係止片４ａ，４ｂの係止爪５に沿って下降し、
第１の支持リブ７ａ〜７ｄに当って停止し、垂直方向の
位置決めが行われる。このとき、各係止片４ａ〜４ｄの
係止爪５がプリント基板３５の上面に係止して固定さ
れ、電池５０，５０は第１の支持リブ７ａ，７ｂと第２
の支持リブ８ａ、及び第１の支持リブ７ｃ，７ｄと第２
の支持リブ８ｂとで形成する電池保持部によりそれぞれ
保持される（図１参照）。
穴４０ａを本体１のねじガイド６ａに嵌入すると共に、
切欠き部４０ｂをねじガイド６ｂに係合させて水平方向
の位置決めを行う。そして、プリント基板３５を圧下す
ると、プリント基板３５はねじガイド６ａ，６ｂにガイ
ドされ、係止片４ａ，４ｂの係止爪５に沿って下降し、
第１の支持リブ７ａ〜７ｄに当って停止し、垂直方向の
位置決めが行われる。このとき、各係止片４ａ〜４ｄの
係止爪５がプリント基板３５の上面に係止して固定さ
れ、電池５０，５０は第１の支持リブ７ａ，７ｂと第２
の支持リブ８ａ、及び第１の支持リブ７ｃ，７ｄと第２
の支持リブ８ｂとで形成する電池保持部によりそれぞれ
保持される（図１参照）。
【００２５】（２）この状態で、図５に示すように、リ
ード線５５を支柱１１のほぼ半周に亘って巻付けたのち
保持片１０の下に通し、本体１の底部２に設けた取出し
穴１３に挿通して外部に取出す（図３参照）。なお、リ
ード線５５は、保持片１０の下を通したのち支柱１１に
巻付けてもよい。これにより、リード線５５に外力が加
えられても、この外力は保持片１０と支柱１１で受けら
れ、接続端子３９の接続部には力が加わらないので、リ
ード線５５が接続端子３９から外れることがない。
ード線５５を支柱１１のほぼ半周に亘って巻付けたのち
保持片１０の下に通し、本体１の底部２に設けた取出し
穴１３に挿通して外部に取出す（図３参照）。なお、リ
ード線５５は、保持片１０の下を通したのち支柱１１に
巻付けてもよい。これにより、リード線５５に外力が加
えられても、この外力は保持片１０と支柱１１で受けら
れ、接続端子３９の接続部には力が加わらないので、リ
ード線５５が接続端子３９から外れることがない。
【００２６】（３）次に、保護カバー２５の嵌合突起３
４ａ，３４ｂを、本体１の嵌合部１５ａ，１５ｂに嵌合
し、反対側を圧下する。これにより、図１及び図１８
（ａ）に示すように、保護カバー２５の係止突起３１
ａ，３１ｂが本体１のフック１８ａ，１８ｂの係止爪１
９に係止し、保護カバー２５は本体１に結合され、組立
が完了する。
４ａ，３４ｂを、本体１の嵌合部１５ａ，１５ｂに嵌合
し、反対側を圧下する。これにより、図１及び図１８
（ａ）に示すように、保護カバー２５の係止突起３１
ａ，３１ｂが本体１のフック１８ａ，１８ｂの係止爪１
９に係止し、保護カバー２５は本体１に結合され、組立
が完了する。
【００２７】（４）この火災検知器を天井面などに取付
けたベース等に結合する場合は、保護カバー２５を取付
ける前の状態で、プリント基板３５が装着された本体１
を光学台４２を下にして（図１とは天地が逆になる）底
部２をベース等に当接し、ねじガイド６ａ，６ｂのねじ
挿通穴６ｃにねじ（図示せず）を挿通すると共にドライ
バーを挿入し、ねじをベース等に設けたねじ穴に螺入し
て本体１を固定したのち、前述の要領で保護カバー２５
を取付ける。ねじの螺入にあたっては、図１に示すよう
に、プリント基板３５の取付面から突出しているねじガ
イド６ａ，６ｂにドライバーを挿入し、これをガイドと
してドライバーを回すので、ドライバーによってプリン
ト基板３５やこれに実装された電子部品等を損傷するこ
とがない。
けたベース等に結合する場合は、保護カバー２５を取付
ける前の状態で、プリント基板３５が装着された本体１
を光学台４２を下にして（図１とは天地が逆になる）底
部２をベース等に当接し、ねじガイド６ａ，６ｂのねじ
挿通穴６ｃにねじ（図示せず）を挿通すると共にドライ
バーを挿入し、ねじをベース等に設けたねじ穴に螺入し
て本体１を固定したのち、前述の要領で保護カバー２５
を取付ける。ねじの螺入にあたっては、図１に示すよう
に、プリント基板３５の取付面から突出しているねじガ
イド６ａ，６ｂにドライバーを挿入し、これをガイドと
してドライバーを回すので、ドライバーによってプリン
ト基板３５やこれに実装された電子部品等を損傷するこ
とがない。
【００２８】次に、本体１から保護カバー２５を取外す
手順について説明する。図１８（ａ）に示すように本体
１に結合された保護カバー２５を取外すには、図１８
（ｂ）に示すように、治具５６を本体１の側壁３とフッ
ク１８ａ，１８ｂの間からガイド板２２ａ，２２ｂの両
側に、ガイド板２２ａ，２２ｂに沿って挿入し、押上げ
る。これにより、治具５６は解除片２０ａ，２０ｂの傾
斜面２１に沿って上昇し、フック１８ａ，１８ｂを弾性
変形させて内側（中心部側）に折曲げ、その係止爪１９
を保護カバー２５の係止突起３１ａ，３１ｂから外し、
ロックを解除する。
手順について説明する。図１８（ａ）に示すように本体
１に結合された保護カバー２５を取外すには、図１８
（ｂ）に示すように、治具５６を本体１の側壁３とフッ
ク１８ａ，１８ｂの間からガイド板２２ａ，２２ｂの両
側に、ガイド板２２ａ，２２ｂに沿って挿入し、押上げ
る。これにより、治具５６は解除片２０ａ，２０ｂの傾
斜面２１に沿って上昇し、フック１８ａ，１８ｂを弾性
変形させて内側（中心部側）に折曲げ、その係止爪１９
を保護カバー２５の係止突起３１ａ，３１ｂから外し、
ロックを解除する。
【００２９】さらに治具５６を押上げると、治具５６の
先端部が保護カバー２５の係止突起３１ａ，３１ｂを押
上げ、図１８（ｃ）に示すように、保護カバー２５は本
体１から完全に外れる。ついで、図１８（ｄ）に示すよ
うに、治具５６を本体１から引抜けば、保護カバー２５
は係止突起３１ａ，３１ｂが本体１から外れた状態で保
持される。そして、保護カバー２５の係止突起３１ａ，
３１ｂ側を持上げて図の左方に引けば、その嵌合突起３
４ａ，３４ｂが本体１の嵌合部１５ａ，１５ｂから外れ
るので、保護カバー２５を本体１から取外すことができ
る。
先端部が保護カバー２５の係止突起３１ａ，３１ｂを押
上げ、図１８（ｃ）に示すように、保護カバー２５は本
体１から完全に外れる。ついで、図１８（ｄ）に示すよ
うに、治具５６を本体１から引抜けば、保護カバー２５
は係止突起３１ａ，３１ｂが本体１から外れた状態で保
持される。そして、保護カバー２５の係止突起３１ａ，
３１ｂ側を持上げて図の左方に引けば、その嵌合突起３
４ａ，３４ｂが本体１の嵌合部１５ａ，１５ｂから外れ
るので、保護カバー２５を本体１から取外すことができ
る。
【００３０】上記の説明では、本体１の底部２の左右に
一対の電池保持部を設けた場合を示したが、この電池保
持部は、プリント基板３５に取付けた電池５０の数及び
取付け位置に応じて、その数を適宜増減し、また、設置
位置を変更することができる。また、本体１に設けた嵌
合部１５ａ，１５ｂ、フック１８ａ，１８ｂ、及び保護
カバー２５に設けられてこれらに係止又は嵌合する係止
突起３１ａ，３１ｂ、嵌合突起３４ａ，３４ｂを各一対
ずつ設けた場合を示したが、それぞれ１つずつ設けても
よい。さらに、上記の実施形態では、火災検知器を例に
説明したが、本発明は火災検知器に限られることなく、
人の存在を検知する人体検知器などの他の検知器にも適
用することができる。
一対の電池保持部を設けた場合を示したが、この電池保
持部は、プリント基板３５に取付けた電池５０の数及び
取付け位置に応じて、その数を適宜増減し、また、設置
位置を変更することができる。また、本体１に設けた嵌
合部１５ａ，１５ｂ、フック１８ａ，１８ｂ、及び保護
カバー２５に設けられてこれらに係止又は嵌合する係止
突起３１ａ，３１ｂ、嵌合突起３４ａ，３４ｂを各一対
ずつ設けた場合を示したが、それぞれ１つずつ設けても
よい。さらに、上記の実施形態では、火災検知器を例に
説明したが、本発明は火災検知器に限られることなく、
人の存在を検知する人体検知器などの他の検知器にも適
用することができる。
【００３１】
【発明の効果】本発明に係る検知器によれば、次のよう
な効果を得ることができる。 （１）本体の底部に、本体をベース等に結合するねじの
挿通穴を有し、本体に取付けられたプリント基板の取付
面から突出するねじガイドを立設し、このねじガイドに
ねじを挿通すると共にドライバーを挿入して、ねじをベ
ース等に設けたねじ穴に螺入するようにしたので、ねじ
の挿入及び螺入に際してプリント基板やこれに実装され
た電子部品などを損傷するおそれがない。
な効果を得ることができる。 （１）本体の底部に、本体をベース等に結合するねじの
挿通穴を有し、本体に取付けられたプリント基板の取付
面から突出するねじガイドを立設し、このねじガイドに
ねじを挿通すると共にドライバーを挿入して、ねじをベ
ース等に設けたねじ穴に螺入するようにしたので、ねじ
の挿入及び螺入に際してプリント基板やこれに実装され
た電子部品などを損傷するおそれがない。
【００３２】また、プリント基板を本体に取付ける際
に、このねじガイドをプリント基板の水平方向の位置決
めに利用することができる。さらに、検知器を天井面等
に取付けたときは、ねじガイドの下端部がプリント基板
の下面より突出しているので、検知器に水が浸入しても
プリント基板に触れることなくねじガイドから外部に流
出するため、短絡その他の事故が発生することはない。
また、感知部が搭載されたプリント基板を本体に装着し
た状態でベース等に結合できるので、検知器の天井面等
への取付けがきわめて容易である。
に、このねじガイドをプリント基板の水平方向の位置決
めに利用することができる。さらに、検知器を天井面等
に取付けたときは、ねじガイドの下端部がプリント基板
の下面より突出しているので、検知器に水が浸入しても
プリント基板に触れることなくねじガイドから外部に流
出するため、短絡その他の事故が発生することはない。
また、感知部が搭載されたプリント基板を本体に装着し
た状態でベース等に結合できるので、検知器の天井面等
への取付けがきわめて容易である。
【００３３】（２）本体の底部に複数の支持リブからな
る電池保持部を設けると共に、プリント基板の一部を切
除して電池収容部を形成し、プリント基板の電池収容部
の両側に設けた電池の端子接続部の一方を電池収容部か
ら離れた位置に設け、他方の端子接続部を電池収容部に
近接して設けたので、プリント基板への電池の取付けに
あたっては、その極性を間違えて取付けるおそれがな
く、また、プリント基板を本体に装着したときは電池は
電池保持部により確実に保持される。さらに、電池をプ
リント基板の一部を切除した電池収容部に収容するよう
にしたので、検知器を小形化することができる。
る電池保持部を設けると共に、プリント基板の一部を切
除して電池収容部を形成し、プリント基板の電池収容部
の両側に設けた電池の端子接続部の一方を電池収容部か
ら離れた位置に設け、他方の端子接続部を電池収容部に
近接して設けたので、プリント基板への電池の取付けに
あたっては、その極性を間違えて取付けるおそれがな
く、また、プリント基板を本体に装着したときは電池は
電池保持部により確実に保持される。さらに、電池をプ
リント基板の一部を切除した電池収容部に収容するよう
にしたので、検知器を小形化することができる。
【００３４】（３）本体の側壁に、嵌合部、及び上部に
なるにしたがって側壁に近接する傾斜面を有し嵌合部と
対向して側壁との間に切除部を介して立設されたフック
からなる係止部を設けると共に、保護カバーの側壁に、
本体の嵌合部に嵌合する嵌合突起、及び本体の係止のフ
ックに係止する係止突起を設け、保護カバーが装着され
た本体の切除部から治具を挿入し、傾斜面を押上げてフ
ックを弾性変形させ、係止突起との係止を解除するよう
に構成したので、保護カバーを確実に本体に装着するこ
とができ、長期間使用しても保護カバーが脱落するおそ
れがない。
なるにしたがって側壁に近接する傾斜面を有し嵌合部と
対向して側壁との間に切除部を介して立設されたフック
からなる係止部を設けると共に、保護カバーの側壁に、
本体の嵌合部に嵌合する嵌合突起、及び本体の係止のフ
ックに係止する係止突起を設け、保護カバーが装着され
た本体の切除部から治具を挿入し、傾斜面を押上げてフ
ックを弾性変形させ、係止突起との係止を解除するよう
に構成したので、保護カバーを確実に本体に装着するこ
とができ、長期間使用しても保護カバーが脱落するおそ
れがない。
【００３５】また、プリント基板に設けた電気回路や感
知部等の点検、修理、あるいは電池の交換等のために保
護カバーを取外す場合は、その作業が極めて容易で、そ
の上本体や保護カバーなどを損傷するおそれがない。
知部等の点検、修理、あるいは電池の交換等のために保
護カバーを取外す場合は、その作業が極めて容易で、そ
の上本体や保護カバーなどを損傷するおそれがない。
【００３６】（４）また、上記（１）〜（３）の構造を
備えたので、上記（１）〜（３）の効果を有する検知器
を得ることができる。
備えたので、上記（１）〜（３）の効果を有する検知器
を得ることができる。
【図１】本発明の一実施形態の縦断面図である。
【図２】図１の本体の平面図である。
【図３】図１の本体の底面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図２のリード線の保持部の詳細を示す斜視図で
ある。
ある。
【図６】図２のリード線の取出し口の詳細を示す斜視図
である。
である。
【図７】図２の嵌合部の詳細を示す斜視図である。
【図８】図２の係止部の詳細を示す平面図である。
【図９】図８のＢ−Ｂ断面図である。
【図１０】図１の保護カバーの平面図である。
【図１１】図１の保護カバーの底面図である。
【図１２】図１０のＣ−Ｃ断面図である。
【図１３】図１２の係合部の詳細図である。
【図１４】図１２の嵌合突起の詳細図である。
【図１５】図１４の正面図である。
【図１６】図１のプリント基板の平面図である。
【図１７】電池の平面図である。
【図１８】治具を用いて保護カバーを本体から取外す場
合の作用説明図である。
合の作用説明図である。
１ 本体 ２ 底部 ３ 側壁 ６ａ，６ｂ ねじガイド ７ａ〜７ｄ 第１の支持リブ ８ａ，８ｂ 第２の支持リブ １５ａ，１５ｂ 嵌合部 １６ 係止部 １７ａ，１７ｂ 切除部 １８ａ，１８ｂ フック ２０ａ，２０ｂ 解除片 ２１ 傾斜面 ２５ 保護カバー ２８ 周壁 ３１ａ，３１ｂ 係止突起 ３２ 係合部 ３４ａ，３４ｂ 嵌合突起 ３５ プリント基板 ３６ａ，３６ｂ 電池収容部 ３７ａ，３７ｂ，３８ａ，３８ｂ 端子接続部 ４２ 火災感知部 ５０ 電池 ５１ ＋端子 ５２ −端子 ５６ 治具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 有賀 靖夫 東京都千代田区九段南４丁目７番３号 能 美防災株式会社内 (72)発明者 永田 智一 東京都千代田区九段南４丁目７番３号 能 美防災株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 天井面などに取付けられたベース等に結
合される本体、感知部が搭載され前記本体に取付けられ
るプリント基板、前記感知部及びプリント基板を覆って
前記本体に装着される保護カバー等からなる検知器にお
いて、 前記本体の底部に、該本体を前記ベース等に結合するね
じの挿通穴を有し、前記本体に取付けられたプリント基
板から突出するねじガイドを立設したことを特徴とする
検知器。 - 【請求項２】 天井面などに取付けられたベース等に結
合される本体、感知部が搭載され前記本体に取付けられ
るプリント基板、電池、前記感知部、プリント基板及び
電池を覆って前記本体に装着される保護カバー等からな
る検知器において、 前記本体の底部に複数の支持リブからなる電池保持部を
設けると共に、前記プリント基板の一部を切除して電池
収容部を形成し、前記プリント基板の電池収容部の両側
に設けた電池の端子接続部の一方を前記電池収容部から
離れた位置に設け、他方の端子接続部を前記電池収容部
に近接して設けたことを特徴とする検知器。 - 【請求項３】 天井面などに取付けられたベース等に結
合される本体、感知部が搭載され前記本体に取付けられ
るプリント基板、前記感知部及びプリント基板を覆って
前記本体に装着される保護カバー等からなる検知器にお
いて、 前記本体の側壁に、嵌合部、及び上部になるにしたがっ
て側壁に近接する傾斜面を有し前記嵌合部と対向して側
壁との間に切除部を介して立設されたフックからなる係
止部を設けると共に、 前記保護カバーの側壁に、前記本体の嵌合部に嵌合する
嵌合突起、及び前記本体の係止部のフックに係止する係
止突起を設けてなり、 前記保護カバーが装着された本体の切除部から治具を挿
入し、前記傾斜面を押上げてフックを弾性変形させ、前
記係止突起との係止を解除するように構成したことを特
徴とする検知器。 - 【請求項４】 天井面などに取付けられたベース等に結
合される本体、感知部が搭載され前記本体に取付けられ
るプリント基板、電池、前記感知部、プリント基板及び
電池を覆って前記本体に装着される保護カバー等からな
る検知器において、 底部に、前記本体をベース等に結合するねじの挿通穴を
有し本体に取付けたプリント基板から突出する高さで立
設されたねじガイド、及び複数の支持リブからなる電池
保持部を設けると共に、側壁に、嵌合部、及び上部にな
るにしたがって側壁に近接する傾斜面を有し前記嵌合部
と対向して側壁との間に切除部を介して立設されたフッ
クからなる係止部が設けられた本体と、 一部を切除して電池収容部が形成され、該電池収容部の
両側に設けた電池の端子接続部の一方が前記電池収容部
から離れた位置に設けられ、他方の端子接続部が前記切
除部に近接して設けられ、感知部が搭載されて前記本体
に取付けられるプリント基板と、 側壁に、前記本体の嵌合部に嵌合する嵌合突起、及び前
記本体の係止部のフックに係止する係止突起が設けられ
た保護カバーと、 前記保護カバーが装着された本体の切除部から挿入して
傾斜面を押上げ、前記フックを弾性変形させて係止突起
との係止を解除する治具とを備えたことを特徴とする検
知器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10288996A JP3716356B2 (ja) | 1996-04-24 | 1996-04-24 | 検知器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10288996A JP3716356B2 (ja) | 1996-04-24 | 1996-04-24 | 検知器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09293181A true JPH09293181A (ja) | 1997-11-11 |
| JP3716356B2 JP3716356B2 (ja) | 2005-11-16 |
Family
ID=14339436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10288996A Expired - Fee Related JP3716356B2 (ja) | 1996-04-24 | 1996-04-24 | 検知器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3716356B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001014559A (ja) * | 1999-06-30 | 2001-01-19 | Optex Co Ltd | こじ開け防止構造を備えた防犯機器 |
| JP2006048191A (ja) * | 2004-08-02 | 2006-02-16 | Hochiki Corp | 警報器の嵌合構造 |
| JP2008250702A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Nohmi Bosai Ltd | 埋込型感知器ベース |
| JP2008250698A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Nohmi Bosai Ltd | 埋込型感知器ベース |
| JP2010086369A (ja) * | 2008-10-01 | 2010-04-15 | Nohmi Bosai Ltd | 火災警報器 |
| WO2013157153A1 (ja) * | 2012-04-17 | 2013-10-24 | ホーチキ株式会社 | 感知器システム、感知器、及び取外治具 |
-
1996
- 1996-04-24 JP JP10288996A patent/JP3716356B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2006048191A (ja) * | 2004-08-02 | 2006-02-16 | Hochiki Corp | 警報器の嵌合構造 |
| JP4518385B2 (ja) * | 2004-08-02 | 2010-08-04 | ホーチキ株式会社 | 警報器の嵌合構造 |
| JP2008250702A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Nohmi Bosai Ltd | 埋込型感知器ベース |
| JP2008250698A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Nohmi Bosai Ltd | 埋込型感知器ベース |
| JP2010086369A (ja) * | 2008-10-01 | 2010-04-15 | Nohmi Bosai Ltd | 火災警報器 |
| WO2013157153A1 (ja) * | 2012-04-17 | 2013-10-24 | ホーチキ株式会社 | 感知器システム、感知器、及び取外治具 |
| JP2013222320A (ja) * | 2012-04-17 | 2013-10-28 | Hochiki Corp | 感知器システム、感知器及び取外治具 |
| EP2840559A4 (en) * | 2012-04-17 | 2015-08-19 | Hochiki Co | SENSOR SYSTEM, SENSOR AND DISPOSABLE TEMPLATE |
| AU2012377582B2 (en) * | 2012-04-17 | 2016-05-19 | Hochiki Corporation | Sensor system, sensor, and removal jig |
| US9836937B2 (en) | 2012-04-17 | 2017-12-05 | Hochiki Corporation | Sensor system, sensor, and detachment tool |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3716356B2 (ja) | 2005-11-16 |
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