JPS62123679A

JPS62123679A - 機器取付用接続器具

Info

Publication number: JPS62123679A
Application number: JP26445685A
Authority: JP
Inventors: 秀樹横山
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1985-11-25
Filing date: 1985-11-25
Publication date: 1987-06-04
Also published as: JPH0442781B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔技術分野〕この発明は、ＩＥＣ規格に定められた機器取付用接続器
具に関する。

〔背景技術〕

ＩＥＣ規格に定められた従来の機器取付用接続器具、例
えばｌＥＣ３２０に規定される１０Ａ２５０Ｖクラス１
　（接地用接触予行）の機器取付用接続器具は、第１０
図にみるようになっていた。

すなわち、この機器取付用接続器具は、熱可塑性樹脂か
らなる本体５０前面に差込器具（コネクタ）の接続部を
受け入れる凹部５１を備えている。

この四部５１内には、差込器具の接触子と電気的につな
がれるピン（接触子）５２，５２．５３が、それぞれの
一端部５２　ａ、　　５２　ａ、　　５３　ａを凹部５
１の底面５１ａから突出させている。ピン５２．５２は
電源用であり、ピン５３は接地用である。それとともに
、ピン５２，５２．５３は、他端部（端子部）５２ｂ、
５２ｂ、５３ｂを本体５０の背面から突出させている。

本体５０の前部には、つば５４が形成されている。この
つば５４の両側部にねじ用孔５５．５５が設けられてい
る。

この機器取付用接続器具は、例えば、第１２図にみるよ
うに、電気機器の裏面パネル５６などに取り付けられ、
コネクタ５７とプラグ５８からなるコードセット５９を
接続して建物壁面のコンセント６０から電源を機器に供
給するためのインレットとして使用される。

これをパネル５６に取り付けるには、第１３図にみるよ
うにパネル５６に設けられた穴（図示省略）にこれをパ
ネル前面から挿入し、パネル５６の前面５６ａにつば５
４の背面５４．２を当接させ、ねじ用孔５５．５５およ
びナツト６１にねじ６２を挿入して、ねじ締めを行うよ
うにしていた。

図中、６３は機器内部のリード線である。

前述した電源用のピン５２．５２と接地用のピン５３と
は、第１１図にみるように、規格上、凹部底面５１ａか
らの寸法ｍ、ｎが異なる（　ｍ　＜、　ｎ）ため、異な
る部品となっている。しかしながら、従来では、この電
源用のピン５２．５２と接地用のピン５３とが間違った
位置に取り付けられることがしばしば起こっていた。

〔発明の目的〕

以上の事情に鑑みて、この発明は、電源用の接触子と接
地用の接触子とが間違った位置に取り付けられることが
ない機器取付用接続器具を提供することを目的とする。

〔発明の開示〕

前記目的を達成するため、この発明は、機器パネルに取
り付けられるようになっている本体に差込器具の接触子
と電気的につながれる電源用の接触子および接地用の接
触子を備えている、ＩＥＣ規格に定められた機器取付用
接続器具において、前記本体に前記電源用の接触子およ
び接地用の接触子を挿通ずる挿通孔が設けられ、これら
挿通孔にそれぞれ対応する接触子が挿通されているが、
これら接触子と本体との間には、正しく対応する挿通が
なされないときには衝合し、正しく対応する挿通がなさ
れるときには衝合しない対応関係検出手段が設けられて
いることを特徴とする機器取付用接続器具をその要旨と
している。

以下にこれを、その一実施例をあられす図面を参照しな
がら詳しく説明する。

第１図および第２図（ａ）、　（ｂ）にみるように、こ
の機器取付用接続器具は、本体１０が熱硬化性樹脂から
なるボディ１と熱可塑性樹脂からなるカバー２とで構成
されている。ボディ１は、六角柱状に形成され、差込器
具（コネクタ等）の接続部を受け入れる六角柱状の四部
１１を前面に備えている。この四部１１には、差込器具
の接触子と一端部で電気的につながれるピン（接触子）
３，３．４が、それぞれ前記一端部（栓刃部）３ａ、３
ａ。

４ａを凹部１１の底面１１ａから突出させるようにして
いる。それとともに、ピン３，３．４は、それぞれその
他端部（端子部）　３ｂ、　　３ｂ、　　４ｂをボディ
１の背面１ａから突出させている。ピン３．３は電源用
であり、ピン４は接地用である。

端子部３ｂ、３ｂ、４ｂには、リード線等を結線するた
めに送り配線用の穴３１．４１が開けられている。ボデ
ィ１の背面１ａには突台１３が４個所に形成されている
。この突台１３は、ボディ１が機器パネルの背面側に配
置される印刷配線板に保持されたとき、ボディの背面１
ａと印刷配線板とを離す働きをする。このようになって
いれば、はんだ付けの際に、はんだフラックスがボディ
内に侵入することがなくなる。ボディ１の両側面（第１
図では、上下両面）ｌｂ、ｌｂの前部には、それぞれ突
部１２，１２が形成されている。突部１２の前面Ｌ２ａ
は、突部１２が後述する係止孔２５にスムーズに係合さ
れるようにするため、後方はど突部１２が高くなるよう
に傾斜している。

突部１２の後面１２ｂも前面１２ａと同じ方向に傾斜し
ている。

カバー２は、差込器具の接続部をボディの凹部１１に挿
入可能とする六角形状の神道口２１を備え、機器パネル
５６の前方から機器パネル５６に取り付けられる。カバ
ー２の前部には、つば２２が周囲にわたって外側に向っ
て突設されている。

このつば２２の後面２２ａは、カバー２が機器パネル５
６に取り付けられたとき、機器パネル５６の前面５６ａ
に当接するようになっている。このつば２２の後面２２
ａから後方部分が、機器パネル５６に設けられた穴に通
される部分である。この部分には、周囲にわたって側壁
ｚ３ａ、２３ａ、２３ｂ、２３ｂが設けられている。こ
の側壁の内側には、ボディ１の前部が嵌め込まれるよう
になっている。

第１図中、左右方向の両側壁２３ａ、２３ａの両端部に
は、それぞれほぼＶ字形に屈曲された弾接片２６・・・
が形成されている。弾接片２６・・・の各辺間の開きは
、カバー２を機器パネル５６に設けられた穴に通すとき
には、穴の周縁によって閉ざされ、機器パネル５６に通
された後には、開かれるようになっている。そして、機
器パネル５６に通された後においては、っば２２の後面
２２ａが機器パネル５６の前面に当接して、カバーの前
方への動きが規制されるとともに、弾接片２６・・・の
先端が機器パネル５６の背面に押し当てられて、カバー
の後方への動きが規制されるので、カバー２は、機器パ
ネル５６から外れることなく取り付けられる。

第１図中、上下方向の両側壁２３ｂ、２３ｂの中央部、
すなわち、ボディ［が嵌め込まれたとき、その突部１２
，１２に対応する位置には、後方に向かって弾性を有す
る係止片２４．２４が設けられている。この係止片２４
．２４には、それぞれ突部１２，１２を係合する係止孔
２５，２５が形成されている。係止孔２５．２５の後面
２５ａ、２５ａは、突部１２，１２の後面１２ｂ、１２
ｂに対応して傾斜している。係止片２４．２４は、カバ
ー２にボディｌを嵌合する際には、突部１２．１２によ
って押し曲げられ、嵌合した後には、元に戻されるよう
になっている。そして、嵌合した後においては、突部１
２，１２と係止孔２５．２５とが係合されて、ボディ１
がカバー２から外れないようになっている。この実施例
のように、突部の後面１２ｂと係止孔の後面２５ａとが
ともに対応するように傾斜していると、突部１２゜１２
と係止孔２５．２５とがより確実に係合される。カバー
２からボディ１を外すには、係止片２４を外側に開きつ
つ、ボディ１を後方へ引き抜くようにする。

この機器取付用接続器具に用いられている電源用のピン
３は、第３図（８１，（ｂ）、（Ｃ）に示すようになっ
ている。図にみるように、このピン３は、薄板を折り曲
げることにより形成されている。ピン３の中央部には、
図中、上下方向に突出する引掛部３２ａ、３２ｂが形成
されている。この引掛部３２ａ、３２ｂの後端部および
角状になった栓刃部３ａには、それぞれ返り突起３３’
、３３．３４が設けられている。引掛部３２ａの前端部
には、切欠き３５が設けられている。電源用ピン３がボ
ディ１に取り付けられた状態を第４図（ａ）に示す。図
にみるように、ボディ１の壁１４にピン３を挿通する挿
通孔１５ａが設けられている。ピン３は、この挿通孔１
５ａに挿通されている。引掛部３２．３２は、壁１４の
後面に衝合されている。これによって、ピン３の前方へ
の動きが規制されている。壁１４後面のピン３の切欠き
３５に対応する位置には、凸部２０ａが設けられている
。ピン３の切欠き３５は、このように、ピン３が挿通孔
１５ａに挿通されたとき、すなわち、正しく対応する挿
通がなされたとき、凸部２０ａとの衝合を回避するため
の逃がし部分となっている。引掛部３２ａ、３２ｂが幅
方向に対し一方向に寄せられているのは、上下を逆にし
てボディｌに取り付けようとしたとき、ボディに衝合し
て、挿通孔Ｌ　５　ａに挿通されないようにするためで
ある。返り突起３４は、第４図（ｂｌにみるように、壁
１４に係合されている。他の返り突起３３．３３も、図
示省略しているが、別の壁に係合されている。これら返
り突起３３．３３．３４と壁との保合によって、ピン３
の後方への動きが規制されている。このように、ピン３
は、前後方向に動かないようになされ、ボディ１から外
れないようになっている。

これに対し、接地用のピン４は、栓刃部３ａの長さｌが
電源用のピン３より長くなっているとともに切欠きが引
掛部３２ａ側にはなく、引掛部３２ｂ側に設けられてい
る（第３図中、一点鎖線で示す〉。その他は、電源用の
ピン３と同じようになっている。この接地用のピン４が
ボディｌに取り付けられた状態を第５図に示す。図にみ
るように、電源用のピン３と同じく、壁１４に設けられ
た挿通孔１５ｂに接地用のピン４は挿通され、引掛部４
２ａ、４２ｂおよび返り突起４３，４３゜４４と壁との
保合によってボディ１から外れないようになっている。

壁１４後面のピン４の切欠き４５に対応する位置には、
凸部２０ｂが設けられている。ピン４の切欠き４５も切
欠き３５と同じく、ピン４が挿通孔１５ｂに挿通された
とき、すなわち、正しく対応する挿通がなされたとき、
凸部２０ｂとの衝合を回避するための逃がし部分となっ
ている。このピン４もピン３と同様、上下を逆にすると
、挿通孔１５ｂに挿通されないようになっている。

接地用のピン４を電源用のピン３に対応する挿通孔１５
ａに挿通しようとすれば、ピン４の凸部２０ａに対応す
る位置（引掛部４２ａ）に切欠きが設けられていないの
で、凸部２０ａに引掛部４２ａが衝合してしまい、それ
以上、ピン４を挿通孔１５ａに押し入れることができな
くなる。これと同じく、電源用のピン３を接地用のピン
４に対応する挿通孔１５ｂに挿通しようとすれば、ピン
３の凸部２０ｂに対応する位置（引掛部３２ｂ）に切欠
きが設けられていないので、凸部２０ｂに引掛部３２ｂ
が衝合してしまい、それ以上、ピン３を挿通孔１５ｂに
押し入れることができなくなる。このように、正しく対
応する挿通がなされないときには、凸部に引掛部が衝合
して、ボディにピンを取り付けることができないのであ
る。

以上にみてきたように、この機器取付用接続器具は、正
しく対応する挿通がなされないときには衝合し、正しく
対応する挿通がなされるときには衝合しない対応関係検
出手段（凸部と切欠き）が設けられている。そのため、
電源用のピンと接地用のピンとが間違って取り付けられ
ることがないのである。

この実施例のピン３．３．４のように、薄板の折り曲げ
により形成すると、厚板の打ち抜き加工によって形成さ
れたピンに比べて素材費を安くすることができる。

しかも、この実施例のように、ピンをボディのリプに設
けられた挿通孔に挿通するようにしてボディへの取り付
けを行えば、同時成形による方法やかしめ止めによる方
法に比べて、加工工数がかからず、大きなプレス機も不
要になる。

前述したように、第１０図に示した従来の機器取付用接
続器具をパネル５６に取り付けるには、パネル前面から
の取り付けとなるため、第１４図にみるように、機器内
部のリード線６３と端子部し５２．５２ｂ、５３ｂとのはんだ付けをパネル５６に取
り付けた後に行う必要があった。しかじながら、パネル
に取り付けた後にはんだ付けを行うと、場所が狭くて、
はんだごて６４がうまく操作できず、その作業が非常に
困難なものになっていた。図中、６５．６６は機器内部
の電子部品、６７は印刷配線板である。これに対し、こ
の実施例の機器取付用接続器具は、本体１０が、差込器
具の接触子と電気的につながれる接触子を備えたボディ
と、機器パネルに取り付けられるようなっているカバー
とで構成されていて、ボディにカバーが着脱自在に装着
されている。このようになっていると、第６図にみるよ
うに、前もってリード線６３と端子部３ｂ、３ｂ、４ｂ
とをはんだ付けしておいてから機器パネル５６に取り付
けられたカバー２にボディ１を嵌め込むようにして全体
を機器パネル５６に取り付けることができる。そのため
、従来のように、狭い場所ではんだ付は作業を行う必要
がなく、機器内部のリード線とのはんだ付は作業が簡単
になる。しかも、従来の機器取付用接続器具では、機器
のパネルに取り付けるにあたって、前述したように、ね
じおよびナツトが必要であり、ねじ締め作業を行う必要
があった。従来のものには、ねじ用孔にナンドが埋め込
まれたものもあるが、これとて、ねじが必要であり、ね
じ締め作業を行う必要がある。これに比べ、カバーがこ
の実施例のように構成されておれば、取付用の部品およ
びねじ締め作業が不要となる。しかも、従来の機器取付
用接続器具は、ピンのまわりが熱可塑性樹脂で構成され
ていたため、発熱により軟化し、危険であった。これに
対し、この実施例では、ピンを備えているボディ１が熱
硬化性樹脂からなるため、ピンの周囲が軟化せず、安全
である。

なお、電源用のピンの端子部の一部を外側へ゛くの字形
に屈曲させて、ボディ１が印刷配線板に自立するように
しておりば、第７図（ａ）にみるように、他の電子部品
６５．６６と同時にディップはんだすることができ、は
んだ付は作業が自動化できる。この場合、電子部品６．
５．６６が実装される部分とボディ１が実装される部分
との境目にミシン目６８を入れて、両者を簡単に切り離
せるようにしてお（とともに、両者間をリード線６３に
て電気的につないでおくと、第７図（ｂ）にみるように
、ボディ１が実装された部分を切り離して、ボディ１を
カバー２に取り付けることができ、便利である。

対応関係検出手段はつぎに示すようになされていてもよ
い。第８図（ａ）にみるように、電源用のピン３では、
下側の引掛部３２ｂに曲げ部３６が設けられている。こ
れに対し、第８図世）にみるように、接地用のピン４で
は、上側の引掛部４２ａに曲げ部４６が設けられている
。ボディ側は、第９図にみるようになっている。すなわ
ち、電源用のピン３が正しく対応する挿通孔に通された
とき、ボディ１の曲げ部３６が通される部分４８は曲げ
部３６が衝合しないように切り欠かれている。それとと
もに、接地用のピン４がその挿通孔に通されたとき、曲
げ部４６が通される部分には、曲げ部４６と衝合するよ
うに衝合部４９が設けられている。図示省略されている
が、これと同様に、接地用のピン４が正しく対応する挿
通孔に通されたときには、曲げ部４６が衝合しないよう
になされ、この挿通孔に電源用のピン３が通されたとき
には、曲げ部３６が衝合するようになされている。

このようになっていても、電源用のピン３が接地用のピ
ン４に対応する挿通孔に挿通されることがなく、また、
接地用のピン４が電源用のピン３に対応する挿通孔に挿
通されることがない。

この発明にかかる機器取付用接続器具は、前記実施例に
限定されない。本体に接触子が一端部を本体背面から突
出させるようにして内蔵され、この内蔵部には、差込器
具の接触子を受け入れてこれと前記接触子との接続を可
能とさせる挿通′口が前面に形成されているとともに差
込器具の感電防止用のっぽを受け入れる溝が周囲に形成
されているものであってもよい。

〔発明の効果〕

との発明にかかる機器取付用接続器具は、以上にみてき
たようになっているため、電源用の接触子と接地用の接
触子とが間違った位置に取り付けられることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明にかかる機器取付用接続器具の一実施
例をあられす分解斜視図、第２図（ａｌおよび（ｂｌは
同上の平面図と側面図、第３図（ａ）は同上の電源用の
ピンをあられす斜視図、第３図（ｂｌおよび（Ｃ１はそ
のＧ矢視図とＨ矢視図、第４図（ａｌは電源用のピンの
取付状態をあられす説明図、第４図（ｂｌは返り突起と
ボディとの保合状態をあられす説明図、第５図は接地用
のピンの取付状態をあられす説明図、第６図は第１図の
実施例のはんだ付は作業説明図、第７図＋ａ＋および（
ｂｌはそれぞれ第１図の実施例の機器パネルへの取付作
業説明図、第８図Ｔａ）、（ｂ）は別の実施例の電源用
のピンと接地用のピンとをあられす斜視図、第９図は同
」二の電源用のピンの取付状態をボディ背面からみた背
面図、第１０図は従来の機器取付用接続器具をあられす
斜視図、第１１図はその断面図、第１２図は従来の機器
取付用接続器具の使用状態をあられす説明図、第１３図
は従来の機器取付用接続器具を機器パネルに取り付けた
状態をあられす説明図、第１４図は従来の機器取付用接
続器具のはんだ付は作業説明図である。 ■・・・ボディ　１ａ・・・ボディの背面　１ｂ・・・
ボディの側面　２・・・カバー　３．４・・・ピン（接
触子）３ａ、４ａ・・・ピンの一端部　３ｂ、４ｂ・・
・ピンの他端部　３Ｃ・・・ピンの他端部の一部（屈曲
部）１０・・・本体　１１・・・凹部　１１ａ・・・凹
部の底面１２・・・突部　１５・・・挿入孔　２０ａ、
２０ｂ・・・凸部　２１・・・挿通口　３４．４５・・
・切欠き（逃がし部分）代理人　弁理士　　松　本　武　彦 −η 第５図第６図７図　　（ａ）（ｂ）第８図第９図第１０図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）機器パネルに取り付けられるようになっている本
体に差込器具の接触子と電気的につながれる電源用の接
触子および接地用の接触子を備えている、ＩＥＣ規格に
定められた機器取付用接続器具において、前記本体には
前記電源用の接触子および接地用の接触子を挿通する挿
通孔が設けられ、これら挿通孔にそれぞれ対応する接触
子が挿通されているが、これら接触子と本体との間には
、正しく対応する挿通がなされないときには衝合し、正
しく対応する挿通がなされるときには衝合しない対応関
係検出手段が設けられていることを特徴とする機器取付
用接続器具。
（２）対応関係検出手段が、接触子と本体とのいずれか
一方に、正しく対応する挿通がなされないときに他方と
衝合するために設けられた凸部と、他方に正しく対応す
る挿通がなされるときにはこれとの衝合を回避するため
に設けられた逃がし部分とである特許請求の範囲第１項
記載の機器取付用接続器具。
（３）接触子が薄板を折り曲げることにより形成されて
いる特許請求の範囲第１項または第２項記載の機器取付
用接続器具。
（４）本体が、接触子を備えているボディと機器パネル
に取り付けられるカバーとからなり、ボディの前面に差
込器具の接続部を受け入れる凹部を備え、この凹部内に
前記接触子が、その一端部を前記凹部の底面から突出さ
せるようにしているとともに他端部をボディ背面から突
出させており、カバーが、前記差込器具接続部の前記凹
部への挿入を可能とさせる挿通口を備えていてボディの
凹部の開口する面に着脱自在に装着されている特許請求
の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の機器取付
用接続器具。
（５）ボディにカバーが着脱自在に装着されることが、
ボディの側面に突部を形成するとともにカバーの前記突
部に対応する位置に弾性を有する係止片を設け、この係
止片に前記突部を係合する係止孔を形成することにより
なされている特許請求の範囲第１項ないし第４項のいず
れかに記載の機器取付用接続器具。
（６）カバーが熱可塑性樹脂からなり、ボディが熱硬化
性樹脂からなる特許請求の範囲第１項ないし第５項のい
ずれかに記載の機器取付用接続器具。