JPH0928760A - 坐剤用成形容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 凹凸状のシ−ル部のシ−ル強度を改良し、坐
剤の両側の周囲にバリ等の発生がなく、かつその使用時
には易開封性を有する坐剤用成形容器を提供することで
ある。 【解決手段】 二枚の合成樹脂製シ−トを重ね合わせ、
その両シ−トの間に坐剤を充填する充填部とこれに連接
して坐剤を注入する充填口を形成し、その周囲に凹凸状
のシ−ル部を形成してなる坐剤用成形容器ににおいて、
上記の充填部の輪郭に沿う狭い巾の部分の凹凸部に、そ
れ以外の部分の凹凸状のシ−ル部と比較してシ−ル強度
が大である凹凸状のシ−ル部を形成してなることを特徴
とする坐剤用成形容器である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、坐剤用成形容器に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、坐剤用成形容器としては、種々の
ものが提案されているが、その一つに図５に示す坐剤用
成形容器が知られている。図５に示すように、このもの
は、二枚の合成樹脂製シ−ト１１、１２を重ね合わせ、
その両シ−ト１１、１２の間に坐剤を充填する充填部１
３、およびこれに連接する坐剤を注入する充填口１４を
形成し、更にその周囲に凹凸状のシ−ル部１５を形成し
た構成からなるものである。なお、図中、１６は、先端
の開封部を表し、また、１７は、一個の坐剤用成形容器
を切り離すミシン目線を表す。而して、上記の坐剤用成
形容器は、充填口１４から充填部１３内に溶融した坐剤
組成物を注入充填し、これを凝固させ、しかる後充填口
１４部分をヒ−トシ−ルして坐剤包装体を製造するもの
である。その使用に際しては、ミシン目線１７から一個
の坐剤包装体を切り離し、次に開封部１６から成形容器
を構成するシ−ト１１、１２を引き剥がして固形の坐剤
を取り出して使用するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような坐剤用成形容器においては、凹凸状のシ−ル部１
５のシ−ル強度が極めて重要であり、例えば、溶融した
坐剤組成物を注入充填し、これを凝固させるとき、その
シ−ル強度が弱いと、その部分に坐剤組成物が侵入して
はみ出して成形凝固され、結果的に坐剤の両側に微小な
バリ等を生成し、使用時にそのバリが影響して使用者に
不快感を与えるものである。また、凹凸状のシ−ル部の
シ−ル強度が大き過ぎると、開封時に開封部１６から両
シ−ト１１、１２を持って引き剥がすときに、その剥離
を容易に行うことができず、特に、老人、子供等におい
ては、一苦労するものである。そこで本発明の目的は、
凹凸状のシ−ル部のシ−ル強度を改良し、坐剤の両側の
周囲にバリ等の発生がなく、かつその使用時には易開封
性を有する坐剤用成形容器を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記のよう
な問題点を解決すべく鋭意研究した結果、上記の坐剤用
成形容器において、凹凸状のシ−ル部の形成に際し、充
填部の輪郭に沿う狭い巾の部分の凹凸状のシ−ル部と、
それ以外の部分の凹凸状のシ−ル部とでシ−ル強度を変
化させ、充填部の輪郭に沿う狭い巾の部分の凹凸部に、
それ以外の部分の凹凸状のシ−ル部と比較してシ−ル強
度が大である凹凸状のシ−ル部を形成したところ、坐剤
の両側の周囲にバリ等の発生がなく、かつその使用時に
は易開封性を有する坐剤用成形容器を見出して本発明を
完成したものである。

【０００５】すなわち、本発明は、二枚の合成樹脂製シ
−トを重ね合わせ、その両シ−トの間に坐剤を充填する
充填部とこれに連接して坐剤を注入する充填口を形成
し、その周囲に凹凸状のシ−ル部を形成してなる坐剤用
成形容器において、上記の充填部の輪郭に沿う狭い巾の
部分の凹凸部に、それ以外の部分の凹凸状のシ−ル部と
比較してシ−ル強度が大である凹凸状のシ−ル部を形成
してなることを特徴とする坐剤用成形容器に関するもの
である。

【０００６】

【発明の実施の形態】上記の本発明について以下に更に
詳しく説明する。本発明は、坐剤用成形容器において、
凹凸状のシ−ル部の形成に際し、充填部の輪郭に沿う狭
い巾の部分の凹凸状のシ−ル部と、それ以外の部分の凹
凸状のシ−ル部とにおいてシ−ル強度を変化させ、而し
て、充填部の輪郭に沿う狭い巾の部分の凹凸状のシ−ル
部を強固にシ−ルすることによって、溶融した坐剤組成
物を注入充填し、これを凝固させるとき、その部分に坐
剤組成物の侵入を防止して、坐剤組成物がはみ出して成
形凝固することを回避し、結果的に坐剤の両側に微小な
バリ等を生成することを防止することができるものであ
り、他方、その他の部分の凹凸状のシ−ル部は、弱く固
着して凹凸状のシ−ル部を形成することにより、その使
用時には易開封性を有し、容易に坐剤用成形容器を開封
することができるものである。

【０００７】まず、本発明において、坐剤用成形容器を
構成する合成樹脂製シ−トについて説明すると、かかる
合成樹脂製シ−トとしては、例えば、ポリエチレン系樹
脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ
塩化ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、ポリエ
ステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系
樹脂、アクリル系樹脂、アクリルニトリル系樹脂、フッ
素系樹脂、ポリブテン−１系樹脂、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物、ポリビニルアルコ−ル系樹脂、そ
の他等の樹脂のフィルムないしシ−トを使用することが
できる。その他、例えば、セロハン等のフィルム、合成
紙等も使用することができる。而して、これらの樹脂の
フィルムないしシ−トは、未延伸のもの、あるいは一軸
方向または二軸方向に延伸したもの等のいずれのもので
も使用することができる。また、その厚さとしては、数
μｍないし４００μｍのもの、好ましくは、３０μｍな
いし３００μｍ位のものを使用することができる。而し
て、そのフィルムないしシ−ト化法としては、例えば、
Ｔダイ押し出し法、インフレ−ション押し出し法、共押
し出し法、押し出しラミネ−ト法、カレンダ−成形法、
延伸加工法等の公知の方法を挙げることができ、これに
よって製膜化することができる。

【０００８】本発明において、上記に挙げた合成樹脂製
シ−トには、必要ならば、他の樹脂のフィルムないしシ
−トを任意に積層することができ、例えば、ヒ−トシ−
ル性を付与するために、低密度ポリエチレン、中密度ポ
リエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエ
チレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、アイオノマ−樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共
重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、メチルベンテ
ン系樹脂、ポリブテン系樹脂、その他のヒ−トシ−ル性
を有する樹脂のフィルムないしシ−トを積層することが
できる。本発明においては、後述するように、凹凸状の
シ−ル部等を形成することから、合成樹脂製シ−トの内
面は、ヒ−トシ−ル性を有することが必要であり、合成
樹脂製シ−トそれ自身がヒ−トシ−ル性を有する場合
は、そのまま使用することができるが、通常、合成樹脂
製シ−トに上記の挙げたヒ−トシ−ル性を有する樹脂の
フィルムないしシ−トを積層して使用することが望まし
く、その際に、ヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルム
ないしシ−トとしては、同種ないし異種のものを組み合
わせて使用することができる。

【０００９】或いは、本発明においては、上記に挙げた
合成樹脂製シ−トにガスバリヤ−性を付与するために、
ポリ塩化ビニリデン系樹脂、ポリビニルアルコ−ル、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物、ポリアミド系
樹脂、ポリエステル系樹脂、その他等のガスバリヤ−性
に富む樹脂のフィルムないしシ−トを積層することもで
きる。なお、本発明においては、ガスバリヤ−性を付与
するためには、例えば、アルミニュウム箔、あるいは酸
化珪素、酸化アルミニュウム等の金属酸化物による蒸着
膜を有する樹脂のフィルム等を積層することもできる。

【００１０】更に、本発明においては、上記に挙げた合
成樹脂製シ−トに水分透過性を防止するために、例え
ば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピ
レン等のポリオレフィン系樹脂のフィルムないしシ−ト
を積層することもできる。

【００１１】本発明において、合成樹脂製シ−トに上記
の他の樹脂のフィルムないしシ−トを積層する方法とし
ては、通常の方法、例えば、ウエットラミネ−ション
法、ドライラミネ−ション法、押し出しラミネ−ション
法、共押し出しコ−ティングラミネ−ション法、Ｔダイ
共押し出し法等の方法で行うことができる。その際に、
フィルムないしシ−トに、必要ならば、予め、コロナ処
理、オゾン処理等の前処理を施すことができ、また、イ
ソシアネ−ト系（ウレタン系）、ポリエチレンイミン
系、ポリブタジエン系、有機チタン系等の公知のアンカ
−コ−ケィング剤等も施すこともでき、更には、例え
ば、ポリウレタン系、ポリアクリル系、ポリエステル
系、ポリ酢酸ビニル系、その他等の公知の積層用接着剤
等も使用することができる。

【００１２】次に、本発明において、上記の合成樹脂製
シ−トを使用して、本発明にかかる坐剤用成形容器を製
造する方法について図面を用いて説明すると、図１は、
上記の合成樹脂製シ−トを使用して坐剤を充填する充填
部とこれに連接して坐剤を注入する充填口とを成形した
成形シ−トの概略を示す平面図であり、図２は、図１に
示す成形シ−トのＡ−Ａ′における切断断面図であり、
図３は、上記の成形シ−トの二枚を重ね合わせてシ−ル
した坐剤用成形容器の概略を示す平面図であり、図４
は、図３に示す坐剤用成形容器のＢ−Ｂ′における切断
断面図である。まず、図１および図２に示すように、合
成樹脂製シ−ト１を使用し、これを、例えば、真空成形
または圧空成形等の公知の成形法で成形して、坐剤を充
填する充填部２とこれに連接して坐剤を注入する充填口
３、更にその周囲に凹凸状のシ−ル部を構成する微細な
凹凸部４を成形して、一枚の成形シ−トＸを製造する。
次に、図３および図４に示すように、上記で製造した成
形シ−トＸを二枚用意し、その二枚の成形シ−トＸ、
Ｘ′とを、その充填部２と充填口３とを対向させて重ね
合わせ、しかる後該成形シ−トＸ、Ｘ′の凹凸部４の部
分を加熱加圧してヒ−トシ−ルし、その際に、該凹凸部
４の充填部２の輪郭に沿う狭い巾の部分Ｐの凹凸部４
に、それ以外の部分Ｐ′の凹凸部４と比較して、例え
ば、ヒ−トシ−ルの条件等を更に高い条件でヒ−トシ−
ルして、それ以外の部分Ｐ′の凹凸状のシ−ル部６と比
較してシ−ル強度が大である凹凸状のシ−ル部５を形成
して、本発明にかかる坐剤用成形容器を製造する。な
お、図中、７は、先端の開封部を表し、ここの部分を持
って引き裂くきっかけの箇所であり、８は、一個の坐剤
用成形容器を切り離すためのミシン目線を表し、９は、
充填口３から坐剤組成物を注入後、ヒ−トシ−ルして形
成したシ−ル部を表す。

【００１３】上記において、充填部２の輪郭に沿う狭い
巾の部分Ｐの凹凸部４と、それ以外の部分Ｐ′の凹凸部
４をヒ−トシ−ルする条件としては、前者の方を、例え
ば、ヒ−トシ−ルバ−のヒ−トシ−ル温度を、約１０℃
ないし５０℃位高い温度に設定してヒ−トシ−ルするこ
とによって、シ−ル強度に差のある凹凸状のシ−ル部
５、６を形成することができる。あるいは、本発明にお
いては、加圧する圧力に差を設けてもよく、更には加熱
温度と加圧圧力の両者を調製することによって、シ−ル
強度に差を設けることができる。而して、そのヒ−トシ
−ルする方法としては、充填部２の輪郭に沿う狭い巾の
部分Ｐの凹凸部４をヒ−トシ−ルするシ−ルバ−と、他
方、それ以外の部分の凹凸部をヒ−トシ−ルするシ−ル
バ−とを用意し、そのシ−ル温度、シ−ル圧力、あるい
はその両者等の条件を調製してヒ−トシ−ルすることが
できる。また、本発明において、ミシン目線８は、坐剤
組成物を注入後、シ−ル部９を形成と同時にまたはその
直後等に、例えば、加熱した針等を使用して刻設するこ
とができる。

【００１４】次に、本発明において、上記で製造した坐
剤用成形容器を使用して、その充填口から溶融している
坐剤組成物を注入し、これを凝固させた後、充填口の部
分をシ−ルして、坐剤包装体を製造することができる。

【００１５】

【実施例】次に本発明について具体例を挙げて更に詳し
く説明する。 実施例１ 厚さ１１０μｍのポリ塩化ビニル樹脂フィルムと厚さ２
０μｍの低密度ポリエチレンフィルムとを用意し、ま
ず、ポリ塩化ビニル樹脂フィルムの表面にイソシアネ−
ト系接着剤を厚さ２μｍ位コ−ティングし、しかる後そ
の接着面に低密度ポリエチレンフィルムをドライラミネ
−トして積層体を製造した。他方、厚さ１１０μｍのポ
リ塩化ビニル樹脂フィルムと厚さ２０μｍの高密度ポリ
エチレンフィルムとを用意し、上記と同様にして、ま
ず、ポリ塩化ビニル樹脂フィルムの表面にイソシアネ−
ト系接着剤を厚さ２μｍ位コ−ティングし、しかる後そ
の接着面に高密度ポリエチレンフィルムをドライラミネ
−トして積層体を製造した。次に、上記で製造した積層
体を使用して、真空成形法で図１に示す成形シ−トを製
造した。なお、シ−トブロ−条件は、積層体を１３０℃
ないし１５０℃位に加熱し、４ないし７Ｋｇのエア−を
吹き込んで成形した。次いで、上記で製造した成形シ−
トを使用して、その低密度ポリエチレンフィルム面と高
密度ポリエチレンフィルム面とを対向させて、充填部と
充填口部以外の凹凸部をシ−ルバ−の温度を１５０℃位
にして加熱加圧して仮着させ、更に充填部の輪郭に沿う
狭い巾の部分の凹凸部をシ−ルバ−の温度を１８０℃位
にして加熱加圧して、凹凸部をヒ−トシ−ルしてシ−ル
部を形成した。しかる後、充填口から溶融している坐剤
組成物を注入し、これを凝固させた後、充填口の部分を
シ−ルして、坐剤包装体を製造した。該坐剤包装体を開
封部から引き剥がしたところ、坐剤に周囲にはバリ等の
発生を認められず、また、開封に際して用意に開封する
ことができた。

【００１６】

【発明の効果】本発明は、以上の説明で明らかなよう
に、坐剤用成形容器において、凹凸状のシ−ル部の形成
に際し、充填部の輪郭に沿う狭い巾の部分の凹凸状のシ
−ル部と、それ以外の部分の凹凸状のシ−ル部とでシ−
ル強度を変化させ、充填部の輪郭に沿う狭い巾の部分の
凹凸状のシ−ル部に、それ以外の部分の凹凸状のシ−ル
部と比較してシ−ル強度が大である凹凸状のシ−ル部を
形成して、坐剤の両側の周囲にバリ等の発生がなく、か
つその使用時には易開封性を有する坐剤用成形容器を得
ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】合成樹脂製シ−トを使用して坐剤を充填する充
填部とこれに連接して坐剤を注入する充填口とを成形し
た成形シ−トの概略を示す平面図である。

【図２】図１に示す成形シ−トのＡ−Ａ′における切断
断面図である。

【図３】上記の成形シ−トの二枚を重ね合わせてシ−ル
した坐剤用成形容器の概略を示す平面図である。

【図４】図３に示す坐剤用成形容器のＢ−Ｂ′における
切断断面図である。

【図５】従来技術にかかる坐剤用成形容器の概略を示す
斜視図である。

【符号の説明】

１ 合成樹脂製シ−ト ２ 充填部 ３ 充填口 ４ 凹凸部 ５ シ−ル強度が大である凹凸状のシ−ル部 ６ 凹凸状のシ−ル部 ７ 開封部 ８ ミシン目線 Ｘ 成形シ−ト Ｘ′ 成形シ−ト

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 二枚の合成樹脂製シ−トを重ね合わせ、
   その両シ−トの間に坐剤を充填する充填部とこれに連接
   して坐剤を注入する充填口を形成し、その周囲に凹凸状
   のシ−ル部を形成してなる坐剤用成形容器において、上
   記の充填部の輪郭に沿う狭い巾の部分の凹凸部に、それ
   以外の部分の凹凸状のシ−ル部と比較してシ−ル強度が
   大である凹凸状のシ−ル部を形成してなることを特徴と
   する坐剤用成形容器。