JPH09280168A - ピストン式圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 弁体の自励振動に伴う異音の発生を抑制しつ
つ、弁体の開放度を増大させることができ、圧縮性能の
向上可能なピストン式圧縮機を提供する。 【解決手段】 吸入弁機構２９の弁体３３ａを、シリン
ダボア２０の直径線Ｌ１上から一側方へ偏倚した直線Ｌ
２上において、シリンダボア２０の内周円の一部から他
部に向かうように延長配置する。弁体３３ａの開放度を
規制するためのストッパ３６を、弁体３３ａの先端中心
から一側方へ偏倚した部分と対向するように配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はピストン式圧縮機
に係り、特に吸入・吐出弁機構の改良に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のピストン式圧縮機としては、次の
ような構成のものが知られている。すなわち、シリンダ
ブロックのシリンダボア内にピストンが往復動可能に収
容されている。シリンダブロックの端面にはバルブプレ
ートを介してハウジングが接合配置され、そのハウジン
グ内には吸入室及び吐出室が区画形成されている。バル
ブプレートの両側には、吸入室及び吐出室に対応して吸
入弁機構及び吐出弁機構が配設されている。

【０００３】そして、図１０に示すように、吸入弁機構
４１の吸入弁４２は、シリンダボア４３の直径線Ｌ１上
において、シリンダボア４３の内周円の一部から他部に
向かうように延長配置されている。また、この吸入弁４
２の開放度を規制するためのストッパ４４は、吸入弁４
２の先端中心と対向するように、シリンダブロックの端
面に凹状に形成されている。

【０００４】この種のピストン式圧縮機においては、ス
トッパ４４の深さを大きく設定するほど、吸入弁４２の
開放度が大きくなり、シリンダボア内に多量のガスの取
り込みが容易となって、圧縮性能が向上する。しかしな
がら、このストッパ４４の深さを大きく設定しすぎる
と、吸入弁４２がストッパに当接しないで冷媒ガス流中
に浮き上がった状態となって、自励振動を起こすことが
ある。このような吸入弁４２の自励振動が発生すると、
異音を発生するおそれがある。このため、ストッパ４４
の深さを大きく設定することにも限界があった。

【０００５】このような問題に対処するため、例えば特
開平４−１３４１９１号公報に示すようなピストン式圧
縮機が、従来から提案されている。この従来構成におい
ては、吸入弁機構の吸入弁が、シリンダボアの直径線上
から一側方へ所定量だけ平行に偏倚した位置に延長配置
されている。また、吸入弁の開放度を規制するためのス
トッパが、吸入弁の先端中心から一側方へ偏倚した部分
と対向するように、シリンダブロックの端面に形成され
ている。そして、吸入弁及びストッパの偏倚構成によ
り、吸入ガス流量の多いときには、吸入弁が吸入ポート
に対し捩じれ状態で開放されて、吸入弁の開放度が増大
されるようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来構
成においては、吸入弁の基端がシリンダボア内に対応配
置されている。このため、吸入弁の基端から先端までの
長さが短くなって、その剛性が高くなりがちで開閉動作
の追随性が悪くなるという問題があった。

【０００７】この発明は、前記のような従来の技術に存
在する問題点に着目してなされたものである。その目的
とするところは、弁体の自励振動に伴う異音の発生を抑
制しつつ、弁体の開放度を増大させることができ、圧縮
性能を向上させることができるピストン式圧縮機を提供
することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載のピストン式圧縮機の発明では、
吸入弁機構の弁体を、シリンダボアの直径線上から一側
方へ偏倚した位置において、シリンダボアの内周円の一
部から他部に向かうように延長配置し、弁体の開放度を
規制するためのストッパを、弁体の先端中心から一側方
へ偏倚した部分と対向するように配設したものである。

【０００９】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載のピストン式圧縮機において、前記弁体の前記直径線
側側縁の長さを他方側縁の長さよりも長くしたものであ
る。請求項３に記載の発明では、請求項１または２に記
載のピストン式圧縮機において、前記吸入弁機構は、バ
ルブプレートに各シリンダボアに対応するように複数の
吸入ポートを形成し、それらの各ポートと対向するよう
に複数の弁体を独立して配設したものである。

【００１０】請求項４に記載の発明では、請求項１〜３
のいずれかに記載のピストン式圧縮機において、前記弁
体は、前記各ポートに対向する開閉部と、開閉部に連設
される首部とからなり、首部の中心線が開閉部の中心線
に対して所定量偏倚するように形成したものである。

【００１１】請求項５に記載の発明では、請求項１〜４
のいずれかに記載のピストン式圧縮機において、前記弁
体の少なくとも一方の側縁が弁体の偏倚方向に凸な曲線
状をなすものである。

【００１２】請求項６に記載の発明では、請求項１〜５
のいずれかに記載のピストン式圧縮機において、前記弁
体は、その偏倚方向側ほど板厚が厚くなるように形成し
たものである。

【００１３】請求項７に記載の発明では、請求項１〜６
のいずれかに記載のピストン式圧縮機において、前記ス
トッパに、前記弁体の偏倚方向に上り勾配をなす傾斜面
を設けたものである。

【００１４】従って、請求項１に記載のピストン式圧縮
機においては、弁体が開放された状態では、弁体がスト
ッパに当接して冷媒ガス流中に浮き上がることがない。
このため、弁体の自励振動が抑制される。そして、吸入
または吐出時のガス流量が多いときには、弁体及びスト
ッパの偏倚構成により、弁体が吸入または吐出ポートに
対し捩じれ状態で開放される。このため、弁体の開放度
が増大されて、弁体開放時により多くの冷媒ガスが流通
される。また、弁体がシリンダボアの内周円の一部から
他部に向かうように延長配置されている。このため、弁
体の基端から先端までの長さが大きくなって、大きなた
わみ量を確保することができる。そして、弁体の開放度
が増大されるとともに、開閉動作の追随性を高めること
ができる。

【００１５】請求項２及び５に記載のピストン式圧縮機
では、弁体の両側縁の長さが変更されているため、弁体
の両側において剛性が変化したものとなる。このため、
弁体の開放時における捩じれ動作が助長されて、弁体の
開放度を一層増大させることができる。

【００１６】請求項３に記載のピストン式圧縮機では、
吸入弁機構と吐出弁機構との少なくとも一方には、各シ
リンダボアに対応するように複数の吸入または吐出ポー
トと、それらの各ポートと対向するように複数の弁体が
独立して配設されている。このため、吸入あるいは吐出
時の冷媒ガスの通路断面積を拡大することができて、よ
り多量の冷媒ガスの吸入あるいは吐出が可能となり、圧
縮性能を向上させることができる。

【００１７】請求項４に記載のピストン式圧縮機では、
弁体はその首部の中心線が前記ポートに対向する開閉部
の中心線に対して所定量偏倚するように形成されてい
る。つまり、弁体の両側縁と開閉部の中心線の延長との
距離が、左右で非対称となっている。このため、弁体の
両側部の剛性に差を生じて、弁体が吸入または吐出ポー
トに対し捩じれ状態で開放されて、弁体の開放度が増大
される。

【００１８】請求項６に記載のピストン式圧縮機では、
弁体はその偏倚方向側ほど可動方向における板厚が厚く
なるように形成されているため、弁体の両側において剛
性が変化したものとなる。そして、弁体の開放時におけ
る捩じれ動作が助長されて、弁体の開放度を一層増大さ
せることができる。

【００１９】請求項７に記載のピストン式圧縮機では、
ストッパに弁体の偏倚方向に上り勾配をなす傾斜面が設
けられている。このため、吸入あるいは吐出ガスの流量
が多いときには、弁体がこのストッパの傾斜面と当接す
る。そして、弁体がスムーズに捩じれ状態で開放され
て、弁体の開放度を増大させることができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】

（第１実施形態）以下、この発明の第１実施形態を、図
１〜図３に基づいて詳細に説明する。

【００２１】図３に示すように、メインハウジングを構
成する一対のシリンダブロック１１は、対向端縁におい
て互いに接合されている。フロントハウジング１２は、
シリンダブロック１１の前端面にバルブプレート１３を
介して接合されている。リヤハウジング１４は、シリン
ダブロック１１の後端面にバルブプレート１３を介して
接合されている。そして、前記シリンダブロック１１、
フロントハウジング１２及びリヤハウジング１４はアル
ミニウムまたはアルミニウム合金により形成されてい
る。

【００２２】複数の通しボルト１５は、前記フロントハ
ウジング１２から両シリンダブロック１１及びバルブプ
レート１３を通してリヤハウジング１４のネジ孔１６に
螺合されている。そして、これらの通しボルト１５によ
り、フロントハウジング１２及びリヤハウジング１４が
シリンダブロック１１の両端面に締結固定されている。

【００２３】駆動シャフト１７は、前記シリンダブロッ
ク１１及びフロントハウジング１２の中央に、一対のラ
ジアルベアリング１８を介して回転可能に支持されてい
る。駆動シャフト１７の前端外周とフロントハウジング
１２との間には、リップシール１９が介装されている。
そして、この駆動シャフト１７は、図示しない車両エン
ジン等の外部駆動源に作動連結されて、その外部駆動源
により回転駆動される。

【００２４】複数のシリンダボア２０は、前記駆動シャ
フト１７と平行に延びるように、各シリンダブロック１
１の両端部間に同一円周上で所定間隔おきに貫通形成さ
れている。両頭型のピストン２１は、各シリンダボア２
０内に往復動可能に嵌挿支持され、それらの両端面とバ
ルブプレート１３との間において、各シリンダボア２０
内には圧縮室２２が形成される。

【００２５】クランク室２３は、前記両シリンダブロッ
ク１１の中間内部に区画形成されている。斜板２４は、
クランク室２３内において駆動シャフト１７に嵌合固定
され、その外周部が一対の半球状のシュー２５を介して
ピストン２１の中間部に係留されている。そして、駆動
シャフト１７が回転されるとき、この斜板２４を介して
ピストン２１が往復動される。一対のスラストベアリン
グ２６は、斜板２４の両端面と各シリンダブロック１１
の内端面との間に介装され、このスラストベアリング２
６を介して、斜板２４が両シリンダブロック１１間に挟
着保持されている。

【００２６】吸入室２７は、前記フロントハウジング１
２及びリヤハウジング１４内の外周部に環状に区画形成
され、シリンダブロック１１及びバルブプレート１３に
形成された吸入通路１１ａを介してクランク室に２３に
連通されている。クランク室２３は、図示しない吸入口
を介して外部冷媒回路に接続される。吐出室２８は、フ
ロントハウジング１２及びリヤハウジング１４内の内周
部に環状に区画形成され、図示しない吐出マフラー及び
吐出口を介して外部冷媒回路に接続される。

【００２７】吸入弁機構２９は、前記各バルブプレート
１３のシリンダブロック１１側の側面に配設されてい
る。この吸入弁機構２９により、ピストン２１の往復動
時に、両吸入室２７から各シリンダボア２０の圧縮室２
２内に冷媒ガスが吸入される。吐出弁機構３０は、各バ
ルブプレート１３のシリンダブロック１１と反対側の側
面に配設されている。この吐出弁機構３０により、ピス
トン２１の往復動時に、各シリンダボア２０の圧縮室２
２内で圧縮された冷媒ガスが両吐出室２８に吐出され
る。

【００２８】そこで、前記吸入弁機構２９及び吐出弁機
構３０の構成について、詳述する。図１〜図３に示すよ
うに、前記両バルブプレート１３は金属板によりなり、
各シリンダボア２０と対応する部分には吸入ポート３１
及び吐出ポート３２が形成されている。前記吸入弁機構
２９は、金属板よりなる吸入弁形成板３３を備え、各吸
入ポート３１と対向する部分には、弁体としての吸入弁
３３ａが形成されている。前記吐出弁機構３０は、金属
板よりなる吐出弁形成板３４と、金属板の両側面にゴム
をコーティングしてなるガスケット兼用のリテーナプレ
ート３５とから構成されている。吐出弁形成板３４に
は、各吐出ポート３２と対応するように吐出弁３４ａが
形成されている。また、リテーナプレート３５には、各
吐出弁３４ａの開放度を規制するための複数のリテーナ
３５ａが形成されている。

【００２９】図１及び図２に示すように、前記吸入弁機
構２９の吸入弁３３ａは、シリンダボア２０の直径線Ｌ
１から一側方へ所定量だけ平行に偏倚した直線Ｌ２上に
おいて、シリンダボア２０の内周円の一部から他部に向
かうように延長配置されている。そして、吸入弁３３ａ
の両側縁において、基端から吸入ポート３１と対応する
部分までの長さが異なるように形成されている。すなわ
ち、吸入弁３３ａの一側縁の長さＤ１が他側縁の長さＤ
２よりも短くなるように形成されている。

【００３０】複数のストッパ３６は、前記各シリンダボ
ア２０の周縁に位置するように、シリンダブロック１１
の端面に凹状に形成されている。また、各ストッパ３６
は、吸入弁３３ａの先端中心から一側方へ偏倚した部分
と対向するように形成され、吸入弁３３ａの偏倚部分と
当接することにより、吸入弁３３ａの開放度を規制する
ようになっている。なお、これらのストッパ３６の深さ
は、吸入弁３３ａが自励振動を発生しない限界まで大き
く設定されている。

【００３１】次に、前記のように構成されたピストン式
圧縮機について動作を説明する。このピストン式圧縮機
において、図示しない車両エンジン等の外部駆動源によ
り駆動シャフト１７が回転されると、斜板２４を介して
各ピストン２１がシリンダボア２０内で往復動される。
それにより、図示しない外部冷媒回路から同じく図示し
ない吸入口を介してクランク室２３に冷媒ガスが供給さ
れる。クランク室２３内の冷媒ガスは、吸入通路１１ａ
を経て両吸入室２７に導入される。前記ピストン２１の
上死点位置から下死点位置への復動動作に伴う吸引圧力
によって吸入弁機構２９の吸入弁３３ａが開かれ、両吸
入室２７内の冷媒ガスが各シリンダボア２０の圧縮室２
２内に吸入される。そして、冷媒ガスは、前記ピストン
２１の下死点位置から上死点位置への往動動作に伴っ
て、圧縮室２２内で所定の圧力に達するまで圧縮され
る。圧縮された冷媒ガスは、各シリンダボア２０の圧縮
室２２内から吐出弁機構３０の吐出弁３４ａを押し退け
て、両吐出室２８に吐出される。両吐出室２８内の圧縮
冷媒ガスは、図示しない吐出マフラー及び吐出口を介し
て外部冷媒回路に供給される。

【００３２】さて、前記冷媒ガスの吸入動作時におい
て、吸入ガス流量が多いときには、図２に実線で示すよ
うに、吸入弁３３ａの先端中心から一側方に偏倚した部
分がストッパ３６に当接して、吸入弁３３ａが吸入ポー
ト３１から捩じれ状態で開放される。このため、吸入弁
３３ａの開放度が増大され、より多くの冷媒ガスが圧縮
室２２内に吸入される。

【００３３】一方、冷媒ガスの吸入動作時において、吸
入ガス流量が少ないときには、図２に鎖線で示すよう
に、吸入弁３３ａは平行状態で開放される。ここで、ス
トッパ３６の深さが極度に大きく設定されていないた
め、吸入弁３３ａがストッパ３６に確実に当接する。こ
のため、吸入弁３３ａが、冷媒ガス流中に浮き上がった
状態となることがなく、吸入弁３３ａが自励振動を起こ
して異音を発生するおそれはない。

【００３４】前記の実施形態によって期待できる効果に
ついて、以下に記載する。 （ａ） このピストン式圧縮機では、吸入弁３３ａがシ
リンダボア２０の直径線Ｌ１から一側方へ平行に偏倚し
た直線Ｌ２上に配置され、ストッパ３６が吸入弁３３ａ
の先端中心から一側方へ偏倚した部分と対向するように
配設されている。このため、吸入ガス流量が多いとき
に、吸入弁３３ａが吸入ポート３１に対し捩じれ状態で
開放されて、その吸入弁３３ａの開放度が増大される。
従って、より多くの冷媒ガスがシリンダボア２０の圧縮
室２２内に吸入されて、圧縮性能を向上させることがで
きる。

【００３５】（ｂ） このピストン式圧縮機では、吸入
弁３３ａが偏倚直線Ｌ２上において、シリンダボア２０
の内周円の一部から他部に向かうように延長配置されて
いる。このため、吸入弁３３ａの基端から先端までの長
さを大きく確保することができる。従って、吸入弁３３
ａのたわみ量を大きくすることができて、弁体の開放度
が増大されるとともに、開閉動作の追随性を高めること
ができる。

【００３６】（ｃ） このピストン式圧縮機では、吸入
弁３３ａの一側縁の長さＤ１が他側縁の長さＤ２よりも
短くなるように形成されて、吸入弁３３ａの一側部の剛
性が他側部の剛性よりも大きくなるように設定されてい
る。このため、吸入弁３３ａの開放時における捩じれ動
作が助長されて、吸入弁３３ａの開放度を一層増大させ
ることができる。

【００３７】（第２実施形態）次に、この発明の第２実
施形態を、図３及び図４に従って説明する。さて、この
第２実施形態の吸入弁機構２９においては、各シリンダ
ボア２０に対応して、バルブプレート１３に２つの吸入
ポート３１が形成されるとともに、吸入弁形成板３３に
２つの吸入弁３３ａが独立して形成されている。そし
て、これらの吸入弁３３ａが前記第１実施形態と同様
に、シリンダボア２０の直径線Ｌ１から一側方へ平行に
偏倚した直線Ｌ２上において、シリンダボア２０の内周
円の一部から他部に向かうように延長配置されている。

【００３８】従って、この第２実施形態においては、前
記第１実施形態に記載の作用効果に加えて、２つの吸入
ポート３１の形成により、吸入弁３３ａの開放時におけ
る冷媒ガスの通路断面積が拡大される。従って、シリン
ダボア２０内へのガスの取り込み量を増大されて、圧縮
性能を一層向上させることができる。

【００３９】（第３実施形態）次に、この発明の第３実
施形態を、図５に従って説明する。さて、この第３実施
形態の吸入弁機構２９においては、吸入弁３３ａが前記
第１実施形態と同様に、シリンダボア２０の直径線Ｌ１
から一側方へ平行に偏倚して、シリンダボア２０の内周
円の一部から他部に向かうように延長配置されている。
また、吸入弁３３ａの一側縁の長さＤ１が他側縁の長さ
Ｄ２よりも短くなるように形成されている。しかも、吸
入弁３３ａは、吸入ポート３１と対向する開閉部３３ｃ
の中心線Ｌ２に対して開閉部３３ｃに連設される首部３
３ｂの中心線Ｌ３が、所定量偏倚するように形成されて
いる。つまり、吸入弁３３ａの両側縁と開閉部３３ｃの
中心線Ｌ２との距離が、左右で非対称となっている。

【００４０】このため、この第３実施形態においては、
前記第１実施形態に比較して、吸入弁３３ａの両側部の
剛性の差がより大きくなる。従って、吸入弁３３ａの開
放時における捩じれ動作を助長させることができて、吸
入弁３３ａの開放度を一層増大させることができる。

【００４１】（第４実施形態）次に、この発明の第４実
施形態を、図６に従って説明する。さて、この第４実施
形態の吸入弁機構２９においては、吸入弁３３ａが、シ
リンダボア２０の直径線Ｌ１から一側方へ偏倚した曲線
Ｌ４上において、シリンダボア２０の内周円の一部から
他部に向かうように延長配置されている。つまり、吸入
弁３３ａの両側縁が、吸入弁３３ａの偏倚方向に凸な曲
線状をなしている。

【００４２】従って、この第４実施形態においても、前
記第１実施形態と同様の作用効果を発揮することができ
る。 （第５実施形態）次に、この発明の第５実施形態を、図
７及び図８に従って説明する。

【００４３】さて、この第５実施形態の吸入弁機構２９
においては、吸入弁３３ａの一側縁の長さＤ１が他側縁
の長さＤ２よりも短くなるように形成されているととも
に、吸入弁３３ａの偏倚方向側の側縁に折曲部３７が形
成されている。つまり、吸入弁３３ａの偏倚方向側ほ
ど、前記折曲部３７の存在により可動方向における板厚
が厚いものとなっている。

【００４４】このため、この第５実施形態においては、
吸入弁３３ａの一側縁の剛性が高められ、前記第１実施
形態に比較して、吸入弁３３ａの両側部の剛性の差がよ
り大きくなる。従って、吸入弁３３ａの開放時における
捩じれ動作を助長させることができて、吸入弁３３ａの
開放度を一層増大させることができる。

【００４５】（第６実施形態）次に、この発明の第６実
施形態を、図１及び図９に従って説明する。さて、この
第６実施形態の吸入弁機構２９においては、ストッパ３
６の内底部には、吸入弁３３ａの偏倚方向に上り勾配を
なす傾斜面３８が形成されている。つまり、吸入ガス流
量が多いときにおける吸入弁３３ａの捩じれ方向に沿う
ように、ストッパ３６の傾斜面３８が形成されている。

【００４６】このため、吸入ガス流量が多いときには、
吸入弁３３ａがこのストッパ３６の傾斜面３８と当接す
る。従って、吸入弁３３ａがスムーズに捩じれ状態で開
放されて、吸入弁３３ａの開放度を増大させることがで
きる。

【００４７】なお、この発明は、次のように変更して具
体化することも可能である。 （１） 前記吸入弁３３ａを、その板厚が吸入弁３３ａ
の偏倚方向に向かって連続的に厚くなるように形成する
こと。

【００４８】このように構成しても、吸入弁３３ａの幅
方向の剛性が変化されて、吸入弁３３ａの開放時におけ
る捩じれ動作を助長させることができて、吸入弁３３ａ
の開放度を一層増大させることができる。

【００４９】（２） この発明を、３つ以上の複数の吸
入ポート３１及び吸入弁３３ａを備えた吸入弁機構２９
に具体化すること。このように構成すれば、吸入時の冷
媒ガスの通路断面積をさらに拡大されて、より多量の冷
媒ガスをシリンダボア２０内に吸入できて、圧縮性能を
向上させることができる。

【００５０】（３） この発明を、例えばウェーブカム
プレートタイプの両頭ピストン式圧縮機、片頭ピストン
式圧縮機等のその他のピストン式圧縮機に具体化するこ
と。

【００５１】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るため、次のような効果を奏する。請求項１の発明によ
れば、弁体の自励振動に伴う異音の発生を抑制しつつ、
弁体の開放度を増大させることができ、圧縮性能を向上
させることができる。

【００５２】請求項２及び４〜６に記載の発明によれ
ば、弁体の開放時における捩じれ動作を助長させること
ができて、弁体の開放度を一層増大させることができ
る。請求項３の発明によれば、吸入あるいは吐出時の冷
媒ガスの通路断面積を拡大することができて、より多量
の冷媒ガスの吸入あるいは吐出が可能となり、圧縮性能
を向上させることができる。

【００５３】請求項７の発明によれば、弁体がスムーズ
に捩じれ状態で開放されて、弁体の開放度を増大させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１及び第６実施形態の吸入弁機構を示す部
分側面図。

【図２】 図１の２−２線における拡大部分断面図。

【図３】 ピストン式圧縮機の全体を示す断面図。

【図４】 第２実施形態の吸入弁機構を示す部分側面
図。

【図５】 第３実施形態の吸入弁機構を示す部分側面
図。

【図６】 第４実施形態の吸入弁機構を示す部分側面
図。

【図７】 第５実施形態の吸入弁機構を示す部分側面
図。

【図８】 図７の吸入弁機構の吸入弁の部分断面図。

【図９】 図１の９−９線における拡大部分断面図。

【図１０】 従来のピストン式圧縮機の吸入弁機構を示
す部分側面図。

【符号の説明】

１１…シリンダブロック、１２…フロントハウジング、
１３…バルブプレート、１４…リヤハウジング、２０…
シリンダボア、２１…ピストン、２７…吸入室、２９…
吸入弁機構、３１…吸入ポート、３３ａ…弁体としての
吸入弁、３３ｂ…首部、３３ｃ…開閉部、３６…ストッ
パ、３８…傾斜面、Ｄ１、Ｄ２…弁体の側縁の長さ、Ｌ
１…シリンダボアの直径線、Ｌ２…開閉部の中心線を兼
ねる偏倚直線、Ｌ３…首部の中心線。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリンダブロックのシリンダボア内にピ
   ストンを往復動可能に収容し、シリンダブロックの端面
   にはバルブプレートを介してハウジングを接合配置し、
   そのハウジング内には吸入室を区画形成し、バルブプレ
   ートには吸入室に対応して吸入弁機構を配設したピスト
   ン式圧縮機において、 前記吸入弁機構の弁体を、シリンダボアの直径線上から
   一側方へ偏倚した位置において、シリンダボアの内周円
   の一部から他部に向かうように延長配置し、弁体の開放
   度を規制するためのストッパを、弁体の先端中心から一
   側方へ偏倚した部分と対向するように配設したピストン
   式圧縮機。
2. 【請求項２】 前記弁体の前記直径線側側縁の長さを他
   方側縁の長さよりも長くした請求項１に記載のピストン
   式圧縮機。
3. 【請求項３】 前記吸入弁機構は、バルブプレートに各
   シリンダボアに対応するように複数の吸入ポートを形成
   し、それらの各ポートと対向するように複数の弁体を独
   立して配設した請求項１または２に記載のピストン式圧
   縮機。
4. 【請求項４】 前記弁体は、前記各ポートに対向する開
   閉部と、開閉部に連設される首部とからなり、首部の中
   心線が開閉部の中心線に対して所定量偏倚するように形
   成した請求項１〜３のいずれかに記載のピストン式圧縮
   機。
5. 【請求項５】 前記弁体の少なくとも一方の側縁が弁体
   の偏倚方向に凸な曲線状をなす請求項１〜４のいずれか
   に記載のピストン式圧縮機。
6. 【請求項６】 前記弁体は、その偏倚方向側ほど板厚が
   厚くなるように形成した請求項１〜５のいずれかに記載
   のピストン式圧縮機。
7. 【請求項７】 前記ストッパには、前記弁体の偏倚方向
   に上り勾配をなす傾斜面を設けた請求項１〜６のいずれ
   かに記載のピストン式圧縮機。