JPH09279471A - エキスパンダーローラー - Google Patents
エキスパンダーローラーInfo
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- JPH09279471A JPH09279471A JP11565196A JP11565196A JPH09279471A JP H09279471 A JPH09279471 A JP H09279471A JP 11565196 A JP11565196 A JP 11565196A JP 11565196 A JP11565196 A JP 11565196A JP H09279471 A JPH09279471 A JP H09279471A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】搬送物に歪みを与えず、製品の品質を向上させ
る。 【解決手段】軸芯２と下層体３と上層体４とから成る。
下層体３は、軸芯２の周囲に設けられる。下層体３は、
紡錘形の筒体であって、中央部の外径が両端側の外径よ
り大きい。上層体４は、下層体３の周囲に設けられる。
上層体４は、外径が均一の円筒形であり、中央側より両
端側が厚い。下層体３および上層体４は、全体が均質の
ゴム製であってゴム状弾性を有する。上層体４のゴムは
下層体３のゴムより摩擦係数が大きくて柔らかく、圧縮
弾性係数が小さい。側面への垂直荷重に対し中央側の圧
縮量より両端側の圧縮量が大きい。
る。 【解決手段】軸芯２と下層体３と上層体４とから成る。
下層体３は、軸芯２の周囲に設けられる。下層体３は、
紡錘形の筒体であって、中央部の外径が両端側の外径よ
り大きい。上層体４は、下層体３の周囲に設けられる。
上層体４は、外径が均一の円筒形であり、中央側より両
端側が厚い。下層体３および上層体４は、全体が均質の
ゴム製であってゴム状弾性を有する。上層体４のゴムは
下層体３のゴムより摩擦係数が大きくて柔らかく、圧縮
弾性係数が小さい。側面への垂直荷重に対し中央側の圧
縮量より両端側の圧縮量が大きい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチックフィ
ルム、紙、織物、不織布などの各種シート材およびテー
プ材の搬送時にしわ延ばしおよびしわ防止用送りローラ
ーとして用いられるエキスパンダーローラーに関する。
ルム、紙、織物、不織布などの各種シート材およびテー
プ材の搬送時にしわ延ばしおよびしわ防止用送りローラ
ーとして用いられるエキスパンダーローラーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のエキスパンダーローラーとして
は、中高を付けた紡錘形のクラウンローラーがある。ま
た、従来のエキスパンダーローラーとして、ストレート
エキスパンダーローラーがある。ストレートエキスパン
ダーローラーは、ローラーの回転運動により、ローラー
表面に取り付けられたアルミシューが内部装置の働きで
両側面に対して水平運動を行い、シート材、テープ材等
の搬送物のしわ延ばしを行うようになっている。
は、中高を付けた紡錘形のクラウンローラーがある。ま
た、従来のエキスパンダーローラーとして、ストレート
エキスパンダーローラーがある。ストレートエキスパン
ダーローラーは、ローラーの回転運動により、ローラー
表面に取り付けられたアルミシューが内部装置の働きで
両側面に対して水平運動を行い、シート材、テープ材等
の搬送物のしわ延ばしを行うようになっている。
【０００３】また、従来のエキスパンダーローラーとし
て、例えば、特公昭５４−７９１５号公報に示すような
カーブドエキスパンダーローラーがある。すなわち、シ
ャフト下半部に切欠部を設け、シャフト内のテンション
バーに引張荷重を加えてシャフトを曲げ、送られるシー
ト材のしわ延ばしを行うようになっている。
て、例えば、特公昭５４−７９１５号公報に示すような
カーブドエキスパンダーローラーがある。すなわち、シ
ャフト下半部に切欠部を設け、シャフト内のテンション
バーに引張荷重を加えてシャフトを曲げ、送られるシー
ト材のしわ延ばしを行うようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
クラウンローラーでは、搬送物がローラーと接触すると
き、まずその中央部分が接触してから幅全体が接触し、
ローラーから離れるときにも中央部分が最後に離れてい
く。このため、搬送物とローラーとの接触は、触れ始め
と離れる直前には、中央部分での点接触となって搬送物
の中央部分に局部的な力が加わり、搬送物に歪みを与え
てしまうことがあるという問題点があった。
クラウンローラーでは、搬送物がローラーと接触すると
き、まずその中央部分が接触してから幅全体が接触し、
ローラーから離れるときにも中央部分が最後に離れてい
く。このため、搬送物とローラーとの接触は、触れ始め
と離れる直前には、中央部分での点接触となって搬送物
の中央部分に局部的な力が加わり、搬送物に歪みを与え
てしまうことがあるという問題点があった。
【０００５】また、従来のストレートエキスパンダーロ
ーラーでは、エキスパンダーベルト間に隙間があるた
め、搬送物がベルトの角の部分と線接触して歪みを生じ
てしまうことがあるという問題点があった。
ーラーでは、エキスパンダーベルト間に隙間があるた
め、搬送物がベルトの角の部分と線接触して歪みを生じ
てしまうことがあるという問題点があった。
【０００６】また、従来のカーブドエキスパンダーロー
ラーでは、ローラーが湾曲するため、送られるシート材
に局部的な歪みを与え、その歪みが製品にも残り、品質
を低下させることがあるという問題点があった。特に、
薄くて伸縮性が低いフィルム材では、歪みの程度がひど
く、品質への悪影響が大きかった。
ラーでは、ローラーが湾曲するため、送られるシート材
に局部的な歪みを与え、その歪みが製品にも残り、品質
を低下させることがあるという問題点があった。特に、
薄くて伸縮性が低いフィルム材では、歪みの程度がひど
く、品質への悪影響が大きかった。
【０００７】本発明は、このような従来の問題点に着目
してなされたもので、シート材、テープ材等の搬送物に
歪みを与えず、製品の品質を向上させるエキスパンダー
ローラーを提供することを目的としている。
してなされたもので、シート材、テープ材等の搬送物に
歪みを与えず、製品の品質を向上させるエキスパンダー
ローラーを提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るエキスパンダーローラーは、円筒形で
あって、芯体とその上層体とを有し、少なくとも上層体
はゴム状弾性を有し、芯体と上層体とは圧縮弾性係数が
互いに異なり、芯体と上層体とで圧縮弾性係数の小さい
方の厚さが中央側より両端側で厚く、側面への垂直荷重
に対し中央側の圧縮量より両端側の圧縮量が大きいこと
を特徴とする。
に、本発明に係るエキスパンダーローラーは、円筒形で
あって、芯体とその上層体とを有し、少なくとも上層体
はゴム状弾性を有し、芯体と上層体とは圧縮弾性係数が
互いに異なり、芯体と上層体とで圧縮弾性係数の小さい
方の厚さが中央側より両端側で厚く、側面への垂直荷重
に対し中央側の圧縮量より両端側の圧縮量が大きいこと
を特徴とする。
【０００９】芯体は、ゴム状弾性を有していなくてもよ
い。芯体は、単一の部材から成っていても、複数の部材
から成っていてもよい。芯体と上層体とで圧縮弾性係数
の小さい方の厚さは、中央側から両端側へと連続的に厚
さが増していることが好ましいが、段階的に厚さが増し
ていてもよい。
い。芯体は、単一の部材から成っていても、複数の部材
から成っていてもよい。芯体と上層体とで圧縮弾性係数
の小さい方の厚さは、中央側から両端側へと連続的に厚
さが増していることが好ましいが、段階的に厚さが増し
ていてもよい。
【００１０】本発明に係るエキスパンダーローラーで
は、搬送物がローラーと接触し始めるときのように、ロ
ーラーと搬送物との抱き角度が小さい状態では、ローラ
ーの側面に対する垂直方向の圧力が小さいため、外形は
変形せず円筒形を保ち、紡錘形のクラウンローラーと異
なって、シート材、テープ材等の搬送物は幅全体がロー
ラーと接触する。このため、ローラーとの触れ始めに、
搬送物の中央部に局部的な歪みを与えない。
は、搬送物がローラーと接触し始めるときのように、ロ
ーラーと搬送物との抱き角度が小さい状態では、ローラ
ーの側面に対する垂直方向の圧力が小さいため、外形は
変形せず円筒形を保ち、紡錘形のクラウンローラーと異
なって、シート材、テープ材等の搬送物は幅全体がロー
ラーと接触する。このため、ローラーとの触れ始めに、
搬送物の中央部に局部的な歪みを与えない。
【００１１】ローラーと搬送物との抱き角度が大きくな
るにつれて、搬送物のテンションによりローラーに対す
る垂直方向の圧力が大きくなってくる。このとき、芯体
または上層体が圧縮され、中央側に対して圧縮弾性係数
が小さい両端側がより凹み、搬送物との接触面が湾曲す
る。これにより、搬送物は、幅方向に外側に緊張されて
しわ延ばしおよびしわ防止がなされる。
るにつれて、搬送物のテンションによりローラーに対す
る垂直方向の圧力が大きくなってくる。このとき、芯体
または上層体が圧縮され、中央側に対して圧縮弾性係数
が小さい両端側がより凹み、搬送物との接触面が湾曲す
る。これにより、搬送物は、幅方向に外側に緊張されて
しわ延ばしおよびしわ防止がなされる。
【００１２】搬送物がローラーから離れるときには、ロ
ーラーと搬送物との抱き角度が再び小さくなるため、両
端側の凹みが戻って円筒面となる。このため、搬送物は
幅全体がローラーと接触し、ローラーとの触れ始めと同
様に、搬送物の中央部に局部的な歪みを与えない。本発
明に係るエキスパンダーローラーは、送りローラーのほ
か、ニップロールとしても用いることができる。
ーラーと搬送物との抱き角度が再び小さくなるため、両
端側の凹みが戻って円筒面となる。このため、搬送物は
幅全体がローラーと接触し、ローラーとの触れ始めと同
様に、搬送物の中央部に局部的な歪みを与えない。本発
明に係るエキスパンダーローラーは、送りローラーのほ
か、ニップロールとしても用いることができる。
【００１３】本発明に係るエキスパンダーローラーで
は、前記芯体は円筒形の軸芯とその外周に設けられた紡
錘形の下層体とから成り、前記上層体は前記下層体の外
周に設けられているものであってもよい。
は、前記芯体は円筒形の軸芯とその外周に設けられた紡
錘形の下層体とから成り、前記上層体は前記下層体の外
周に設けられているものであってもよい。
【００１４】この場合、上層体を摩擦係数が大きく柔ら
かい材質にすれば、滑りやすい素材でできた搬送物で
も、滑りにくく搬送しやすくすることができる。
かい材質にすれば、滑りやすい素材でできた搬送物で
も、滑りにくく搬送しやすくすることができる。
【００１５】軸芯は、金属、カーボンファイバー、その
他いかなる材質から成ってもよい。下層体および上層体
の材質は、ＮＲ，ＮＢＲ，ＢＲ，ＳＢＲ，ＣＲ，ＩＩ
Ｒ，ＥＰＤＭ、これらの２以上の混合物などいかなるゴ
ムであってもよい。下層体および上層体は、互いに異質
のゴムから成っても、軟化剤の添加量が異なった同質の
ゴムから成ってもよい。
他いかなる材質から成ってもよい。下層体および上層体
の材質は、ＮＲ，ＮＢＲ，ＢＲ，ＳＢＲ，ＣＲ，ＩＩ
Ｒ，ＥＰＤＭ、これらの２以上の混合物などいかなるゴ
ムであってもよい。下層体および上層体は、互いに異質
のゴムから成っても、軟化剤の添加量が異なった同質の
ゴムから成ってもよい。
【００１６】また、本発明に係るエキスパンダーローラ
ーでは、前記芯体は紡錘形であり、前記上層体は前記芯
体の外周に設けられた円筒形の内層体と、前記内層体の
外周に設けられた円筒形の表層体とから成り、前記内層
体は前記表層体より圧縮弾性係数が小さいものであって
もよい。
ーでは、前記芯体は紡錘形であり、前記上層体は前記芯
体の外周に設けられた円筒形の内層体と、前記内層体の
外周に設けられた円筒形の表層体とから成り、前記内層
体は前記表層体より圧縮弾性係数が小さいものであって
もよい。
【００１７】また、本発明に係るエキスパンダーローラ
ーでは、前記芯体は円筒形の軸芯とその外周に設けられ
た逆紡錘形の下層体とから成り、前記上層体は前記下層
体の外周に設けられており、前記下層体は前記上層体よ
り圧縮弾性係数が小さいものであってもよい。
ーでは、前記芯体は円筒形の軸芯とその外周に設けられ
た逆紡錘形の下層体とから成り、前記上層体は前記下層
体の外周に設けられており、前記下層体は前記上層体よ
り圧縮弾性係数が小さいものであってもよい。
【００１８】この場合、上層体の表面側を硬く摩耗しに
くい材質にすれば、硬い素材でできた搬送物でも、ロー
ラーの表面に傷が付きにくく、耐久性を高めることがで
きる。
くい材質にすれば、硬い素材でできた搬送物でも、ロー
ラーの表面に傷が付きにくく、耐久性を高めることがで
きる。
【００１９】逆紡錘形とは、例えば単双曲線回転体のよ
うに、紡錘形と逆に中央部の径が両端側の径より小さい
回転体形状である。
うに、紡錘形と逆に中央部の径が両端側の径より小さい
回転体形状である。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき、本発明の実
施の形態について説明する。図１は、本発明の実施の第
１形態を示している。エキスパンダーローラー１は、軸
芯２と、下層体３と、上層体４とから成る。軸芯２は、
鉄製である。下層体３は、軸芯２の外周に設けられてい
る。下層体３は、紡錘形の筒体であって、中央部３ａの
外径が両端側３ｂの外径より大きくなっている。軸芯２
および下層体３は、上層体４に対し芯体を構成する。上
層体４は、下層体３の外周に設けられ、外径が均一の円
筒形であり、中央側４ａより両端側４ｂで厚くなってい
る。
施の形態について説明する。図１は、本発明の実施の第
１形態を示している。エキスパンダーローラー１は、軸
芯２と、下層体３と、上層体４とから成る。軸芯２は、
鉄製である。下層体３は、軸芯２の外周に設けられてい
る。下層体３は、紡錘形の筒体であって、中央部３ａの
外径が両端側３ｂの外径より大きくなっている。軸芯２
および下層体３は、上層体４に対し芯体を構成する。上
層体４は、下層体３の外周に設けられ、外径が均一の円
筒形であり、中央側４ａより両端側４ｂで厚くなってい
る。
【００２１】下層体３および上層体４は、全体が均質の
ゴム製であってゴム状弾性を有する。下層体３のゴムと
上層体４のゴムとは圧縮弾性係数が互いに異なり、上層
体４のゴムには下層体３のゴムより摩擦係数が大きく柔
らかいものが用いられる。上層体４は下層体３に比べて
圧縮弾性係数が小さく、エキスパンダーローラー１は側
面への垂直荷重に対し中央側１ａの圧縮量より両端側１
ｂの圧縮量が大きくなる。上層体４のゴムの種類や厚さ
は、搬送物の素材や厚み、ランニングスピードなどに応
じて設定することが好ましい。下層体３および上層体４
には、一例として、ＥＰＤＭとＮＲとの混合ゴムに軟化
剤を添加したものを用いることができる。
ゴム製であってゴム状弾性を有する。下層体３のゴムと
上層体４のゴムとは圧縮弾性係数が互いに異なり、上層
体４のゴムには下層体３のゴムより摩擦係数が大きく柔
らかいものが用いられる。上層体４は下層体３に比べて
圧縮弾性係数が小さく、エキスパンダーローラー１は側
面への垂直荷重に対し中央側１ａの圧縮量より両端側１
ｂの圧縮量が大きくなる。上層体４のゴムの種類や厚さ
は、搬送物の素材や厚み、ランニングスピードなどに応
じて設定することが好ましい。下層体３および上層体４
には、一例として、ＥＰＤＭとＮＲとの混合ゴムに軟化
剤を添加したものを用いることができる。
【００２２】次に、作用を説明する。エキスパンダーロ
ーラー１は、シート材、テープ材等の搬送物のしわ延ば
しおよびしわ防止に用いられる。搬送物がローラー１と
接触し始めるときのように、ローラー１と搬送物との抱
き角度が小さい状態では、ローラー１の側面に対する垂
直方向の圧力が小さいため、外形は変形せず円筒形を保
ち、紡錘形のクラウンローラーと異なって、搬送物は幅
全体がローラー１と接触する。このため、ローラー１と
の触れ始めに、搬送物の中央部に局部的な歪みを与えな
い。
ーラー１は、シート材、テープ材等の搬送物のしわ延ば
しおよびしわ防止に用いられる。搬送物がローラー１と
接触し始めるときのように、ローラー１と搬送物との抱
き角度が小さい状態では、ローラー１の側面に対する垂
直方向の圧力が小さいため、外形は変形せず円筒形を保
ち、紡錘形のクラウンローラーと異なって、搬送物は幅
全体がローラー１と接触する。このため、ローラー１と
の触れ始めに、搬送物の中央部に局部的な歪みを与えな
い。
【００２３】ローラー１と搬送物との抱き角度が大きく
なるにつれて、搬送物のテンションによりローラー１に
対する垂直方向の圧力が大きくなってくる。このとき、
軸芯２および下層体３は殆ど変形しないが、上層体４は
圧縮される。上層体４は、両端側４ｂが中央側４ａより
厚いため、中央側４ａに対して両端側４ｂがより凹み、
搬送物との接触面が湾曲する。これにより、搬送物は、
幅方向に外側に緊張されてしわ延ばしおよびしわ防止が
なされる。
なるにつれて、搬送物のテンションによりローラー１に
対する垂直方向の圧力が大きくなってくる。このとき、
軸芯２および下層体３は殆ど変形しないが、上層体４は
圧縮される。上層体４は、両端側４ｂが中央側４ａより
厚いため、中央側４ａに対して両端側４ｂがより凹み、
搬送物との接触面が湾曲する。これにより、搬送物は、
幅方向に外側に緊張されてしわ延ばしおよびしわ防止が
なされる。
【００２４】搬送物がローラー１から離れるときには、
ローラー１と搬送物との抱き角度が再び小さくなるた
め、両端側１ｂの凹みが戻って円筒面となる。このた
め、搬送物は幅全体がローラー１と接触し、ローラー１
との触れ始めと同様に、搬送物の中央部に局部的な歪み
を与えない。このように、搬送物に歪みを与えずにしわ
延ばしおよびしわ防止を行うことができ、製品の品質を
向上させることができる。特に、薄くて伸縮性が低いフ
ィルム材は歪みを生じやすいが、エキスパンダーローラ
ー１はこのようなフィルム材でも歪みを与えず、その搬
送に適している。また、上層体４は、摩擦係数が大きく
柔らかいため、滑りやすい素材でできた搬送物の場合、
滑りにくく搬送しやすい。
ローラー１と搬送物との抱き角度が再び小さくなるた
め、両端側１ｂの凹みが戻って円筒面となる。このた
め、搬送物は幅全体がローラー１と接触し、ローラー１
との触れ始めと同様に、搬送物の中央部に局部的な歪み
を与えない。このように、搬送物に歪みを与えずにしわ
延ばしおよびしわ防止を行うことができ、製品の品質を
向上させることができる。特に、薄くて伸縮性が低いフ
ィルム材は歪みを生じやすいが、エキスパンダーローラ
ー１はこのようなフィルム材でも歪みを与えず、その搬
送に適している。また、上層体４は、摩擦係数が大きく
柔らかいため、滑りやすい素材でできた搬送物の場合、
滑りにくく搬送しやすい。
【００２５】エキスパンダーローラー１では、搬送物と
ローラー１との圧着力を変えることにより、ローラー表
面の湾曲の度合い（クラウン量）は変化するので、搬送
物のテンションを変化させて、しわ延ばしおよびしわ防
止に適したクラウン量を得ることができる。エキスパン
ダーローラー１は、プラスチックフィルム・織物・不織
布・紙等の製造・加工工程、金属箔の製造・処理工程で
特に効果がある。
ローラー１との圧着力を変えることにより、ローラー表
面の湾曲の度合い（クラウン量）は変化するので、搬送
物のテンションを変化させて、しわ延ばしおよびしわ防
止に適したクラウン量を得ることができる。エキスパン
ダーローラー１は、プラスチックフィルム・織物・不織
布・紙等の製造・加工工程、金属箔の製造・処理工程で
特に効果がある。
【００２６】次に、本発明の実施の第２形態について説
明する。図２は、本発明の実施の第２形態を示してい
る。エキスパンダーローラー１１は、芯体１２と、内層
体１３と、表層体１４とから成る。芯体１２は、鉄製で
あり、紡錘形である。内層体１３は、芯体１２の外周に
設けられている。内層体１３は、外径が均一の円筒形で
あり、中央側１３ａより両端側１３ｂで厚くなってい
る。表層体１４は、内層体１３の外周に設けられ、外径
が均一の薄い円筒形である。内層体１３および表層体１
４は、芯体に対し上層体を構成する。内層体１３および
表層体１４は、全体が均質のゴム製であってゴム状弾性
を有する。内層体１３のゴムと表層体１４のゴムとは圧
縮弾性係数が互いに異なり、内層体１３のゴムには表層
体１４のゴムより柔らかいものが用いられる。内層体１
３は表層体１４に比べて圧縮弾性係数が小さく、エキス
パンダーローラー１１は側面への垂直荷重に対し中央側
１１ａの圧縮量より両端側１１ｂの圧縮量が大きくな
る。
明する。図２は、本発明の実施の第２形態を示してい
る。エキスパンダーローラー１１は、芯体１２と、内層
体１３と、表層体１４とから成る。芯体１２は、鉄製で
あり、紡錘形である。内層体１３は、芯体１２の外周に
設けられている。内層体１３は、外径が均一の円筒形で
あり、中央側１３ａより両端側１３ｂで厚くなってい
る。表層体１４は、内層体１３の外周に設けられ、外径
が均一の薄い円筒形である。内層体１３および表層体１
４は、芯体に対し上層体を構成する。内層体１３および
表層体１４は、全体が均質のゴム製であってゴム状弾性
を有する。内層体１３のゴムと表層体１４のゴムとは圧
縮弾性係数が互いに異なり、内層体１３のゴムには表層
体１４のゴムより柔らかいものが用いられる。内層体１
３は表層体１４に比べて圧縮弾性係数が小さく、エキス
パンダーローラー１１は側面への垂直荷重に対し中央側
１１ａの圧縮量より両端側１１ｂの圧縮量が大きくな
る。
【００２７】エキスパンダーローラー１１は、圧縮弾性
係数の小さい内層体１３の厚さが中央側１１ａより両端
側１１ｂで厚いことから、ローラーと搬送物との抱き角
度が大きくなるにつれて両端側１１ｂが凹んでしわ延ば
しおよびしわ防止がなされる。エキスパンダーローラー
１１は、圧力がかからない部分では円筒面のため、ロー
ラーとの触れ始めや離れる直前には搬送物に歪みを与え
ず、製品の品質を向上させることができる。
係数の小さい内層体１３の厚さが中央側１１ａより両端
側１１ｂで厚いことから、ローラーと搬送物との抱き角
度が大きくなるにつれて両端側１１ｂが凹んでしわ延ば
しおよびしわ防止がなされる。エキスパンダーローラー
１１は、圧力がかからない部分では円筒面のため、ロー
ラーとの触れ始めや離れる直前には搬送物に歪みを与え
ず、製品の品質を向上させることができる。
【００２８】なお、エキスパンダーローラー１１は、表
層体１４を設けずに、芯体１２および内層体１３のみで
構成してもよい。この場合、エキスパンダーローラー１
１は構成が簡単になり、製造が容易となる。
層体１４を設けずに、芯体１２および内層体１３のみで
構成してもよい。この場合、エキスパンダーローラー１
１は構成が簡単になり、製造が容易となる。
【００２９】次に、本発明の実施の第３形態について説
明する。図３は、本発明の実施の第３形態を示してい
る。エキスパンダーローラー２１は、軸芯２２と、下層
体２３と、上層体２４とから成る。軸芯２２は、鉄製で
あり、円筒形である。下層体２３は、軸芯２２の外周に
設けられている。下層体２３は、逆紡錘形であり、中央
側２３ａの外径が両端側２３ｂの外径より小さくなって
いる。下層体２３は、中央側２３ａより両端側２３ｂで
厚くなっている。軸芯２２および下層体２３は、上層体
２４に対し芯体を構成する。上層体２４は、下層体２３
の外周に設けられ、外径が均一の円筒形であり、両端側
２４ｂより中央側２４ａで厚くなっている。下層体２３
および上層体２４は、全体が均質のゴム製であってゴム
状弾性を有する。下層体２３のゴムと上層体２４のゴム
とは圧縮弾性係数が互いに異なり、下層体２３のゴムに
は上層体２４のゴムより柔らかいものが用いられる。上
層体２４には、硬く摩耗しにくい材質のゴムが用いられ
る。下層体２３は上層体２４に比べて圧縮弾性係数が小
さく、エキスパンダーローラー２１は側面への垂直荷重
に対し中央側２１ａの圧縮量より両端側２１ｂの圧縮量
が大きくなる。
明する。図３は、本発明の実施の第３形態を示してい
る。エキスパンダーローラー２１は、軸芯２２と、下層
体２３と、上層体２４とから成る。軸芯２２は、鉄製で
あり、円筒形である。下層体２３は、軸芯２２の外周に
設けられている。下層体２３は、逆紡錘形であり、中央
側２３ａの外径が両端側２３ｂの外径より小さくなって
いる。下層体２３は、中央側２３ａより両端側２３ｂで
厚くなっている。軸芯２２および下層体２３は、上層体
２４に対し芯体を構成する。上層体２４は、下層体２３
の外周に設けられ、外径が均一の円筒形であり、両端側
２４ｂより中央側２４ａで厚くなっている。下層体２３
および上層体２４は、全体が均質のゴム製であってゴム
状弾性を有する。下層体２３のゴムと上層体２４のゴム
とは圧縮弾性係数が互いに異なり、下層体２３のゴムに
は上層体２４のゴムより柔らかいものが用いられる。上
層体２４には、硬く摩耗しにくい材質のゴムが用いられ
る。下層体２３は上層体２４に比べて圧縮弾性係数が小
さく、エキスパンダーローラー２１は側面への垂直荷重
に対し中央側２１ａの圧縮量より両端側２１ｂの圧縮量
が大きくなる。
【００３０】エキスパンダーローラー２１は、圧縮弾性
係数の小さい下層体２３の厚さが中央側２３ａより両端
側２３ｂで厚いことから、ローラーと搬送物との抱き角
度が大きくなるにつれて両端側２３ｂが凹んでしわ延ば
しおよびしわ防止がなされる。エキスパンダーローラー
２１は、圧力がかからない部分では円筒面のため、ロー
ラーとの触れ始めや離れる直前には搬送物に歪みを与え
ず、製品の品質を向上させることができる。エキスパン
ダーローラー２１は、表面の上層体２４が硬く摩耗しに
くいので、硬い素材でできた搬送物であっても、ローラ
ーの表面に傷が付きにくく、耐久性を高めることができ
る。
係数の小さい下層体２３の厚さが中央側２３ａより両端
側２３ｂで厚いことから、ローラーと搬送物との抱き角
度が大きくなるにつれて両端側２３ｂが凹んでしわ延ば
しおよびしわ防止がなされる。エキスパンダーローラー
２１は、圧力がかからない部分では円筒面のため、ロー
ラーとの触れ始めや離れる直前には搬送物に歪みを与え
ず、製品の品質を向上させることができる。エキスパン
ダーローラー２１は、表面の上層体２４が硬く摩耗しに
くいので、硬い素材でできた搬送物であっても、ローラ
ーの表面に傷が付きにくく、耐久性を高めることができ
る。
【００３１】
【発明の効果】本発明に係るエキスパンダーローラーに
よれば、円筒形であって、側面への垂直荷重に対し中央
側の圧縮量より両端側の圧縮量が大きいことから、ロー
ラーと搬送物との抱き角度が大きくなるにつれて両端側
が凹んでしわ延ばしおよびしわ防止がなされ、ローラー
との触れ始めや離れる直前には搬送物に歪みを与えず、
製品の品質を向上させることができる。
よれば、円筒形であって、側面への垂直荷重に対し中央
側の圧縮量より両端側の圧縮量が大きいことから、ロー
ラーと搬送物との抱き角度が大きくなるにつれて両端側
が凹んでしわ延ばしおよびしわ防止がなされ、ローラー
との触れ始めや離れる直前には搬送物に歪みを与えず、
製品の品質を向上させることができる。
【図１】本発明の実施の第１形態のエキスパンダーロー
ラーの縦断面図である。
ラーの縦断面図である。
【図２】本発明の実施の第２形態のエキスパンダーロー
ラーの縦断面図である。
ラーの縦断面図である。
【図３】本発明の実施の第３形態のエキスパンダーロー
ラーの縦断面図である。
ラーの縦断面図である。
１ エキスパンダーローラー ２ 軸芯 ３ 下層体 ４ 上層体
Claims (4)
- 【請求項１】円筒形であって、芯体とその上層体とを有
し、少なくとも上層体はゴム状弾性を有し、芯体と上層
体とは圧縮弾性係数が互いに異なり、芯体と上層体とで
圧縮弾性係数の小さい方の厚さが中央側より両端側で厚
く、側面への垂直荷重に対し中央側の圧縮量より両端側
の圧縮量が大きいことを特徴とするエキスパンダーロー
ラー。 - 【請求項２】前記芯体は円筒形の軸芯とその外周に設け
られた紡錘形の下層体とから成り、前記上層体は前記下
層体の外周に設けられていることを特徴とする請求項１
記載のエキスパンダーローラー。 - 【請求項３】前記芯体は紡錘形であり、前記上層体は前
記芯体の外周に設けられた円筒形の内層体と、前記内層
体の外周に設けられた円筒形の表層体とから成り、前記
内層体は前記表層体より圧縮弾性係数が小さいことを特
徴とする請求項１記載のエキスパンダーローラー。 - 【請求項４】前記芯体は円筒形の軸芯とその外周に設け
られた逆紡錘形の下層体とから成り、前記上層体は前記
下層体の外周に設けられており、前記下層体は前記上層
体より圧縮弾性係数が小さいことを特徴とする請求項１
記載のエキスパンダーローラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11565196A JP3190950B2 (ja) | 1996-04-11 | 1996-04-11 | エキスパンダーローラー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11565196A JP3190950B2 (ja) | 1996-04-11 | 1996-04-11 | エキスパンダーローラー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09279471A true JPH09279471A (ja) | 1997-10-28 |
| JP3190950B2 JP3190950B2 (ja) | 2001-07-23 |
Family
ID=14667925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11565196A Expired - Lifetime JP3190950B2 (ja) | 1996-04-11 | 1996-04-11 | エキスパンダーローラー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3190950B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030058310A (ko) * | 2001-12-31 | 2003-07-07 | 적수 손 | 익스팬더로울러 제조방법 및 제조장치 |
| JP2003529510A (ja) * | 2000-04-04 | 2003-10-07 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | ウェブの位置を調整するための装置及び方法 |
-
1996
- 1996-04-11 JP JP11565196A patent/JP3190950B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003529510A (ja) * | 2000-04-04 | 2003-10-07 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | ウェブの位置を調整するための装置及び方法 |
| JP4813000B2 (ja) * | 2000-04-04 | 2011-11-09 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | ウェブの位置を調整するための装置 |
| KR20030058310A (ko) * | 2001-12-31 | 2003-07-07 | 적수 손 | 익스팬더로울러 제조방법 및 제조장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3190950B2 (ja) | 2001-07-23 |
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| Date | Code | Title | Description |
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