JPH09270253A - ニッケル酸リチウム正極板の製造方法およびリチウム電池 - Google Patents

ニッケル酸リチウム正極板の製造方法およびリチウム電池

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JPH09270253A
JPH09270253A JP8104694A JP10469496A JPH09270253A JP H09270253 A JPH09270253 A JP H09270253A JP 8104694 A JP8104694 A JP 8104694A JP 10469496 A JP10469496 A JP 10469496A JP H09270253 A JPH09270253 A JP H09270253A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 極板製造工程において複雑な工程が不要で、
安価かつ高性能なニッケル酸リチウム正極板の製造方法
を提供する。 【解決手段】 導電性を示す多孔体に水酸化ニッケルあ
るいはオキシ水酸化ニッケルを保持させたのち、リチウ
ムイオンを含むアルカリ溶液で処理してから、熱処理す
ることを特徴とするニッケル酸リチウム正極板の製造方
法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ニッケル酸リチウ
ムの製造法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、電子機器の発展によって新しい高
性能電池の出現が期待されている。現在、電子機器の電
源には、一次電池として二酸化マンガン・ 亜鉛電池が、
また二次電池としてニッケル−カドミウム電池、ニッケ
ル−亜鉛電池、ニッケル−水素化物電池のニッケル系電
池および鉛電池が使用されている。これら電池の電解液
には、水酸化カリウム等のアルカリ水溶液や硫酸等の水
溶液が使用されている。
【0003】最近になり、これらの水溶液系電池にかわ
って、さらに高エネルギー密度の電池として、非水系の
電解液を使用した電池の開発が進められており、その代
表的な電池として、負極にリチウムを使用するリチウム
電池がある。
【0004】一次電池としては、二酸化マンガン−リチ
ウム電池、フッ化カ−ボン−リチウム電池があり、二次
電池としては二酸化マンガン−リチウム電池、酸化バナ
ジウム−リチウム電池等がある。
【0005】負極に金属リチウムを使用する二次電池
は、金属リチウムのデンドライト析出によって短絡が発
生しやすくなり、寿命が短いという欠点があり、また金
属リチウムの反応性が高いために安全性を確保すること
が困難なことから、高容量電池には負極にグラファイト
やカ−ボンを使用し、正極にコバルト酸リチウムを使用
する、いわゆるリチウムイオン電池が考案されており、
高エネルギ−密度電池として用いられている。
【0006】ところが、コバルト酸リチウムは高価なた
めに、その代替としてリチウム含有マンガン複合酸化物
あるいはニッケル酸リチウムが提案されている。このリ
チウム含有マンガン複合酸化物の場合は、理論容量密度
が低く、しかも充放電サイクルにともなって容量減少が
大きくなるという課題がある。
【0007】一方、ニッケル酸リチウム(リチウム含有
ニッケル酸化物)は、実用化されているコバルト酸リチ
ウムと同じ結晶構造であるが、Solid State Ionics,44,
87,1990 やChem.Express,7,689,1992 あるいは第33回電
池討論会講演要旨集P.21(1992)で報告されているよう
に、その構造は岩塩形構造に類似しており、ニッケルと
リチウムイオンは容易に置換されて不斉構造が生じるた
めに、容量が低下するという課題がある。
【0008】この課題を解決するための製造方法とし
て、例えばJ.Electrochem.Soc.,140,1862,1993, では、
ニッケルの基本材料としてNi(NO、Ni(O
H)およびNiCOをリチウム源としてLiOH、
LiNOおよびLiCOを使用し、750℃〜9
00℃の熱処理を実施している。また、Chem.Express,
7,689,1992,では、NiCOとLiNOとを加圧し
てペレット状にしてから酸素気流中750 ℃で熱処理して
合成している。Eur.Patent No.0345707,U.S.A.Patent N
o.4980080(1989) では、NiOとLiOHとの混合物を
700℃で熱処理をおこなっている。さらに、Solid St
ate Ionics,69,238,1994,1994,では、Ni(OH)
LiOHとを650℃で熱処理している。
【0009】このような製造条件を改良する手段の他
に、ニッケル酸リチウムの安定化をはかるために、ニッ
ケルの一部を他の元素で置換する試みも提案されてい
る。例えば、Solid State Ionics,57,311,1992, ではマ
ンガンで置換している。また、Chem.Express,6,161,199
1,ではコバルトで置換しており、その製造方法としては
Ni(NO、Co(NOおよびLiOHの
水溶液を混合したのち、90℃で予備乾燥したのち、空
気中800℃で熱処理をおこないコバルト含有ニッケル
酸リチウムLiNi1-X CoX (0≦Co≦0.5)を得て
いる。また、SolidState Ionics,53-56,370,1992,で
は、LiCO、NiOおよびCoを酸素雰囲
気下、800℃〜1000℃で熱処理を実施している。
【0010】さらに、オキシ水酸化ニッケルを利用する
試みもあり、特開昭63-19760号では20〜75%のコバ
ルトを含むオキシ水酸化ニッケルをリチウム電池用活物
質として用いることや特開昭63-19761号では、水酸化ニ
ッケルを水酸化リチウム溶液中で充電したものを活物質
として用いることも提案されている。
【0011】加えて、特開平6-31045 号では、放電特性
の向上をはかるために、3価のニッケルイオンを含む水
酸化物または酸化物をリチウム塩と混合したのち、加熱
処理することを提案している。これによると、2価の水
酸化ニッケル(Ni(OH))を分散した水酸化ナト
リウム溶液に次亜塩素酸ナトリウム水溶液、塩素含有水
溶液や臭素含有水溶液を反応させて製作したオキシ水酸
化ニッケルを含む水酸化物または酸化物を硝酸リチウム
と混合したのち、加圧・ 成形・ 乾燥して600℃〜80
0℃空気中で加熱後、再度粉砕成形して700℃〜90
0℃空気中で加熱焼結し、ニッケル酸リチウムを製造し
ている。
【0012】しかしながら、このニッケル酸リチウム
は、純粋なものを製造することが困難であることに加え
て、充放電特性の電圧が多段階、例えば4段階に変化
し、さらには高率放電性能も低下するという大きな欠点
がある。
【0013】最近になって、特願平7-129663号で提案さ
れているように、コバルトを含有するオキシ水酸化ニッ
ケルに硝酸リチウムを作用させ、均一な充放電反応を示
すニッケル酸リチウムを合成する試みもあるが、これら
いずれの方法で製作した活物質を使用しても、ニッケル
酸リチウム正極板とするためには、その活物質を粉砕し
て微粒子にしたのち、導電材の炭素等と混合してポリフ
ッ化ビニリデン等の結着剤とともに、金属集電体例え
ば、アルミニウムやニッケルの集電体に塗布する工程を
行う。そのために、製造工程が複雑であるとともに、炭
素粉末や結着剤の量によって、性能が大きく左右される
という問題がある。
【0014】さらに、特開平6-349494号、EPC0624552や
Canada 2096264では、イオン置換反応によってLiMn
が生成し、電池用活物質とすることを提案し、さら
に、LiNiOも同様な方法で製造できるとしている
が、具体的な合成方法についての記述はない。また、So
viet Electrochem.,61268,1970,GS News 37,84(1978)で
は、電気化学的な方法でLiNiOが生成すること
が、記載されている。また、J.Electrochem.,115,450(1
968)には、電気化学的な方法で生成するLiNiO
は、イオン交換反応であることを示唆しているが、非
水溶液リチウム電池へ適用することの言及はない。
【0015】したがって、より性能が安定した活物質の
合成方法や極板製造工程が簡略できる製造方法が求めら
れている。
【0016】
【発明が解決しようとする課題】前述したように、ニッ
ケル酸リチウムは、純粋なものを製造することが困難で
あるとともに充放電特性の電圧が多段階に変化し、さら
には充放電サイクルにともなって容量がも低下するとい
う大きな欠点があるため、同じ層状構造のコバルト酸リ
チウムの代替品とまでは至っていない。
【0017】これを電極反応の観点からみると、ニッケ
ル酸リチウムは、充放電反応にともなうリチウムイオン
の拡散が困難なこと、その拡散が均質におこらないこと
によるものと考えられる。
【0018】加えて、均質な構造のニッケル酸リチウム
や表面積の大きなものを合成する方法や活物質と集電体
との最適な電極構造が確立していないことも原因の一つ
と考えられる。
【0019】そこで、本発明は上記問題を解決するため
に成されたものであり、その目的とするところは、集電
体と活物質あるいは活物質同志の接触状態が良好であ
り、電極反応が均一におこる高性能のニッケル酸リチウ
ム正極板が得られる製造方法を提供することである。
【0020】さらに、極板製造工程において複雑な工程
が不要な、経済的に優れたニッケル酸リチウム正極板の
製造方法の確立も望まれている。
【0021】
【課題を解決するための手段】本発明は、水酸化ニッケ
ルを導電性多孔体に保持させたのち、リチウムイオンを
含むアルカリ溶液で処理し、次いで熱処理することを特
徴とし、水酸化ニッケルのかわりに、オキシ水酸化ニッ
ケルを用いることを特徴とし、水酸化ニッケル又はオキ
シ水酸化ニッケルにコバルトが含有されることを特徴と
し、導電性多孔体がニッケル、炭素、アルミニウム、又
はステンレスであることを特徴としたニッケル酸リチウ
ム正極板の製造方法であり、これらの製造方法により製
造された正極板を備えたリチウム電池とすることによっ
て上記の課題を解決しようとするものである。
【0022】
【発明の実施の形態】本発明は、従来のニッケル酸リチ
ウムの活物質の製造方法ではなく、集電体である導電性
を示す多孔体、例えばニッケル、炭素、アルミニウム叉
はステンレスの多孔体に水酸化ニッケルまたはオキシ水
酸化ニッケルの活物質原料を保持させたのち、リチウム
のアルカリ溶液例えば、水酸化リチウム溶液で処理して
から熱処理することによってニッケル酸リチウムを合成
することを特徴とするニッケル酸リチウム正極板の製造
方法である。
【0023】これにより、集電構造が強固に形成させた
状態で活物質が充填されるので、集電体と活物質叉は活
物質同志の接触状態が良好となり、活物質が均質に充放
電され、もって充放電特性および充放電サイクル性能が
よくなる。
【0024】また、直接、集電体表面および内部に活物
質の原料を充填してから、ニッケル酸リチウムに変換す
ることができるために、従来の製造方法のように、ま
ず、500 ℃以上の高温下における合成によって活物質粉
末を一度、別に製作したのち、その活物質粉末と導電材
としてアセチレンブラック粉末等, 結着材としてポリフ
ッ化ビニリデン等を溶解したn- メチル−2- ピロリデ
ン等の溶液とをドライルームで混合して、ペースト状に
してから集電体のニッケルやアルミニウムシートに塗布
したのち、乾燥するというような複雑な工程によって、
活物質同志の接触をはかることが不要となり、経済的に
すぐれたニッケル酸リチウム正極板の製造方法となる。
【0025】さらに、水酸化ニッケルをあらかじめ、オ
キシ水酸化ニッケルに酸化してから、リチウム溶液で処
理したり、水酸化ニッケルやオキシ水酸化ニッケルにコ
バルトを含有させると性能が向上する。なお、リチウム
イオンを含むアルカリ溶液としては、とくに、水酸化リ
チウム水溶液がよい。
【0026】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例に基づいて詳述
する。
【0027】[実施例1]焼結式ニッケル−カドミウム
電池の活物質保持体として使用されているカーボニルニ
ッケル粉末を焼結し、得られる多孔度約85%の焼結式
ニッケル基板(100メッシュのニッケル網を芯材とし
た)に、電池の水酸化ニッケル正極板の製造法として、
広く用いられている、いわゆる減圧含浸法を適用して水
酸化ニッケルを含有する基板を製作した。
【0028】すなわち、2mol %〔{Co/(Ni+Co) }×
100〕のコバルトを含有する4Mの硝酸ニッケル水溶
液を5mmHgにて減圧含浸したのち、5Mの水酸化ナトリ
ウム水溶液中で中和して湯洗する。そして、100℃で
乾燥するという従来公知の操作を3度繰り返して行い、
水酸化ニッケルを充填した極板を製作した。
【0029】つづいて、0.1Mの水酸化ナトリウ水溶
液に浸漬し、対極として2枚のニッケル板を使用し、5
mA/cmの電流密度で3時間アノード通電を行い、
水酸化ニッケルをオキシ水酸化ニッケルとした。
【0030】その後、80℃に保持した1Mの水酸化リ
チウム溶液に1時間浸漬し、さらに空気中にて400℃
で1時間加熱処理をして、本発明による大きさが30mm×
40mm×0.8mm で公称容量が200mAhの正極板Aを製作し
た。
【0031】[実施例2]カーボニルニッケル粉末を焼
結して得られる多孔度約85%の焼結式ニッケル基板
(100メッシュのニッケル網を芯材とした)に、2mo
l %〔{Co/(Ni+Co) }×100 〕のコバルトを含有する
4Mの硝酸ニッケル水溶液を5mmHgにて減圧含浸し、次
に5Mの水酸化ナトリウム水溶液中で中和して湯洗す
る。そして、100℃で乾燥するという従来公知の操作
を3度繰り返して行い、水酸化ニッケルを充填した極板
を製作した。
【0032】つづいて、ペルオクソ硫酸カリウムを溶解
させた0.1Mの水酸化ナトリウ水溶液に浸漬して水酸
化ニッケルをオキシ水酸化ニッケルとした。
【0033】その後、80℃に保持した1Mの水酸化リ
チウム溶液に1時間浸漬してから、さらに空気中にて4
00℃で3時間加熱処理をして、大きさが30mm×40mm×
0.8mm で公称容量が200mAhの本発明による正極板Bを製
作した。
【0034】[実施例3]多孔度が98%の発泡ニッケ
ル(住友電工株式会社製の商品名セルメット)を使用
し、0.1wt%のカルボキシルメチルセルロースの水溶
液15mlと2mol %〔{Co/(Ni+Co) }×100 〕のコバ
ルトを含有する20μm のオキシ水酸化ニッケル粉末2
0部の混合ペーストを充填したのち、100℃で乾燥さ
せて、オキシ水酸化ニッケルを充填した極板を製作し
た。
【0035】次に、80℃に保持した1Mの水酸化リチ
ウム溶液に1時間浸漬してから、さらに空気中にて40
0℃で1時間加熱処理をして、本発明による大きさが30
mm×40mm×0.8mm で公称容量が200mAhの本発明による正
極板Cを製作した。
【0036】比較例として、従来の方法、すなわち2mo
l %〔{Co/(Ni+Co) }×100 〕のコバルトを含有する
オキシ水酸化ニッケル粉末と硝酸リチウム粉末とを当量
混合してから、空気雰囲気下で450℃で10時間加熱
処理したニッケル酸リチウムを合成して得られる活物質
を製造し、次にポリ二フッ化ビニリデン1%を含むn-メ
チル-2- ピロリデンの溶液で混合してから、アルミニウ
ムシートに塗布したのち、100℃で乾燥して大きさが
30mm×40mm×0.8mm で公称容量が200mAhの正極板Dを製
作した。
【0037】これらの正極板1 枚と同じ大きさの金属リ
チウム板2枚と、電解液に1Mの過塩素酸リチウムを含
むエチレンカーボネートとジエチルカーボネートとの混
合溶液300ml を使用して、試験電池を製作した。尚、正
極の電位測定には、金属リチウムの基準電極を使用し
た。
【0038】この電池を20℃、10mAで4.3V
(対金属リチウム)まで充電したのち、40mAで放電
したときの放電特性を図1に示す。
【0039】図より、本発明による正極板A、Bおよび
Cの放電性能は、あきらかに、従来の正極板Dの場合と
比較して、すぐれていることがわかる。すなわち、集電
性の良好な基体を用い、かつ活物質の原料を保持した状
態で、ニッケル酸リチウムの合成をおこなうと性能が向
上する。また、実施例1で、コバルトの含有量が0mol
%、すなわち、コバルトを含有しない活物質を使用した
以外は、おなじ方法で正極板Eを製作した。正極板Aと
正極板Eとを図1の場合と同じ条件で充放電したとき
の、充放電サイクルにともなう放電容量の変化を図2に
示す。図より、初期容量は、正極板Aと正極板Eとで
は、ほとんど同じであるが、充放電サイクルが進むと、
コバルトを含む正極板Aの方が、含まない正極板Eより
も、容量低下が少ないことがわかる。
【0040】したがって、コバルトの添加は、本発明の
ように集電性が良好な基体を使用した場合においても効
果のあることがわかる。このコバルトの含有量は2 〜90
mol%で良好であるが、50mol%を越えると、コストが高
くなるのでこのましくない。このコバルトの効果は、活
物質のLiNiOとLiCoとが固溶体を形成し
て、活物質の活性度が維持できるとともに、コバルトを
含有すると、ニッケル酸リチウムのリチウムイオンの拡
散がより容易になり、活物質が均質に働くものと推定さ
れ、結果として性能が向上するもの考えられる。その場
合、原料である水酸化ニッケル、オキシ水酸化ニッケル
のコバルトは、それぞれ水酸化コバルト、オキシ水酸化
コバルトと固溶体を形成させるのが有利である。
【0041】以上のように、本発明による正極板の性能
がすぐれている理由は、本発明の正極板の活物質は、活
物質保持体と集電体とを兼ね備えているニッケル等の多
孔体内に直接原料を充填したのち、そのままの状態で合
成して保持するために、活物質と集電体との電気的な接
触がよく、また、活物質であるニッケル酸リチウム粒子
間同志の接合状態がよい。さらに、粒子間の接触抵抗が
小さく、また、反応の律束過程であるリチウムイオンの
拡散が粒子間でも容易になっているものと推定される。
【0042】加えて、実施例としては、活物質保持基体
の材質として、ニッケルを使用したが、ステンレスでも
同様な効果が得られる。しかしながら、材質としてアル
ミニウムや炭素を使用する場合には、酸素を含む雰囲気
で熱処理をおこなうと表面に厚い酸化皮膜層が形成しや
すく、極板の機械的強度が低下したり、導電性も低下す
る場合があるので、水酸化ニッケルあるいはオキシ水酸
化ニッケルを充填したのち、空気雰囲気よりも酸素含有
量の少ない環境下で、しかも350℃以下の低温下で熱
処理をおこなうとよい。
【0043】オキシ水酸化ニッケルとしては、β形, γ
形叉はその混合物でもよいが、とくに、アルミニウムの
場合には、水分がある水酸化物も生成するため、オキシ
水酸化ニッケルは、γ-NiOOHの含有量の少ない、望まし
くは、結晶水のないβ-NiOOHがよい。なお、原料として
オキシ水酸化ニッケルを使用する場合には、450 ℃以下
とくに、100 ℃以下の低温でも、ニッケル酸リチウムを
合成できるが、水酸化ニッケルの場合には、ニッケル酸
リチウムの変換は充分ではなかった。したがって、原料
としては、オキシ水酸化ニッケルを含む方がよかった。
これは、オキシ水酸化ニッケルのプロトンがリチウムア
ルカリ溶液のリチウムイオンとイオン交換反応によって
活物質であるニッケル酸リチウムが次式によって生成し
ているものと考えられる。この反応もコバルトの添加に
よって、促進される傾向を示した。
【0044】 NiOOH+LiOH←→LiNiO+HO また、材質にニッケルを使用した場合でも、空気雰囲気
下では熱処理温度が410℃を越えると、ニッケル基体
表面の酸化皮膜が厚く形成されるため、その熱処理温度
を望ましくは400℃以下が好ましい。
【0045】このような酸化皮膜の形成を抑制するため
には、特開昭55-64372号で報告されているような、焼結
式ニッケル−カドミウムのニッケル基体の含浸時の腐食
を抑制するために、そのニッケル基体の表面に、空気あ
るいは酸素を含む雰囲気化で熱処理し、薄い、均質なニ
ッケルの酸化皮膜を形成する技術を本発明に適用する
と、酸素を含有する雰囲気での熱処理によるニッケル基
板の強度低下を抑制する効果があることを確認すること
ができた。
【0046】以上、本発明による正極板の性能につい
て、非水溶液電池の場合について述べたが、本発明によ
る正極板は水溶液系電池、例えば硝酸リチウム水溶液等
のリチウムイオンを含有する電解液を使用する一次電
池、二次電池を問わず適用できる。その場合の基体の材
質としては、ニッケルが望ましい。
【0047】
【発明の効果】以上のごとく本発明の、水酸化ニッケル
を導電性多孔体に保持させたのち、リチウムイオンを含
むアルカリ溶液で処理し、次いで熱処理することを特徴
とし、水酸化ニッケルのかわりに、オキシ水酸化ニッケ
ルを用いることを特徴とし、水酸化ニッケル又はオキシ
水酸化ニッケルにコバルトが含有されることを特徴と
し、導電性多孔体がニッケル、炭素、アルミニウム、又
はステンレスであることを特徴としたニッケル酸リチウ
ム正極板の製造方法であり、これらの製造方法により製
造された正極板を備えたリチウム電池とすることによっ
て、従来のニッケル酸リチウム正極板のように、一旦、
ニッケル酸リチウムを合成し、後に集電体に塗布した
り、あるいはその多孔体に充填する方法ではなく、直
接、導電性のある基体内に原料を充填するため、活物質
と集電体との電気的な接触がよく、また活物質であるニ
ッケル酸リチウム粒子間同志の接合状態がよいために粒
子間の接触抵抗が小さく、かつ反応の律束過程であるリ
チウムイオンの拡散が粒子間でも容易になるので、非常
に高性能な正極板が得られるとともに提供することがで
きる。
【0048】さらに、従来の極板製造工程よりも簡略化
でき、しかも450 ℃以下の低温下で合成できるので、経
済的に優れた安価な正極板を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明による正極板と従来の正極板と
の放電特性を示す図である。
【図2】図2は、本発明による正極板の充放電サイクル
数と放電容量との関係を示したもので、コバルトの添加
効果を示した図である。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 水酸化ニッケルを導電性多孔体に保持さ
    せたのち、リチウムイオンを含むアルカリ溶液で処理
    し、次いで熱処理することを特徴とするニッケル酸リチ
    ウム正極板の製造方法。
  2. 【請求項2】 水酸化ニッケルのかわりに、オキシ水酸
    化ニッケルを用いることを特徴とする請求項1記載のニ
    ッケル酸リチウム正極板の製造方法。
  3. 【請求項3】 水酸化ニッケル叉はオキシ水酸化ニッケ
    ルにコバルトが含有されることを特徴とする請求項1叉
    は2記載のニッケル酸リチウム正極板の製造方法。
  4. 【請求項4】 導電性多孔体の材質がニッケル、炭素、
    アルミニウム叉はステンレスであることを特徴とする請
    求項1、2叉は3記載のニッケル酸リチウム正極板の製
    造方法。
  5. 【請求項5】 請求項1、2、3叉は4記載の製造方法
    により製造された正極板を備えたリチウム電池。
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