JP2004512632A - 電池 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、電池に関する。
一次アルカリ電池のような電池は、エネルギ源として通常使用されている。全般的にアルカリ電池は、カソード、アノード、セパレータや電解液を備えている。カソードは、通常例えば二酸化マンガンまたは酸化ニッケルのような活性材料即ち活物質と、カソードの導電度を高めるカーボン粒子及びバインダを含んでいる。アノードは、例えば活性材料として亜鉛粒子を含むゲルである。セパレータは、カソードとアノード間に配置される。電解液は、電池全般に分散する例えばヒドロオキサイド即ち水酸化物溶液である。
【0002】
一次アルカリ電池は高いエネルギ密度と、貯蔵中容量損失が少ないことが望ましい。一次電池システムにおいては、二次電池システムとは異なり再充電を介して容量が回復できないので、貯蔵中の容量の保持力は重要である。酸化ニッケルカソードとアマルガム亜鉛アノードを有する一次電池は、高いエネルギ密度を備えているが、60℃で貯蔵中かなりの容量が損失される。酸化ニッケルカソードから水素還元や酸素放出のいずれかによる自己放電は、放電容量の損失になり、非導電領域を形成する。
【0003】
本発明は、ニッケル・オキシヒドロオキサイド(oxyhydroxide)カソードを含む一次アルカリ電池に関する。電池は、60℃で2週間貯蔵した後40%未満の容量損失であることが好ましい。カソードは、電池の容量損失特性を改善するコバルト・オキシヒドロオキサイド−変性されたニッケル・オキシヒドロオキサイドまたは非分解ニッケル・オキシヒドロオキサイドを含んでいる。
【0004】
コバルト・オキシヒドロオキサイド−変性されたニッケル・オキシヒドロオキサイドは、ニッケル・オキシヒドロオキサイドの表面の一部分上にコバルト・オキシヒドロオキサイドを有するニッケル・オキシヒドロオキサイドである。例えばコバルト・オキシヒドロオキサイド−変性されたニッケル・オキシヒドロオキサイドは、ニッケル・オキシヒドロオキサイド上にコバルト・オキシヒドロオキサイドの被覆を有するニッケル・オキシヒドロオキサイドである。被覆加工は実質的に一様に行われ、即ち被覆はニッケル材料の表面の少なくとも60%をカバーしていることを意味する。
ニッケル・オキシヒドロオキサイドは実質的に非分解である。非分解ニッケル・オキシヒドロオキサイドは、酸化により水酸化物ニッケル即ちニッケル・ヒドロオキサイド(hydroxides)から形成され、且つ内層の間隔が収縮されるかまたは内層間隔が変わらないものである。例えばα−Ni(OH)2が先駆物質として使用されたときには、破壊の程度は、顕著に減少し、それはα−Ni(OH)2が、γ−NiOOHの形成時約7Åに収縮する約8Åの内層間隔を有するからである。アルファ・ニッケル・ヒドロオキサイド即ち、α−Ni(OH)2は次の一般式を有するニッケル・ヒドロオキサイド材料の分類であるからである。
(Ni1−nAn)(OH)2Xn/m・(H2O)2
ここでAはAl,Co,Fe,Mn,または他の3価の金属イオン、またはその混合物、
Xは−mの電荷を持つ陰イオン、mは1または2、
nは0と0.3の間をすべて含み、且つ
zは0と0.3の間をすべて含くむ。Xはハロゲン化物、炭化物、カルボン酸塩、硫酸塩、硫化物、リン酸塩、リン化物である。好ましくは、AはAl,Co,Fe,またはMnまたはその混合物、XはCO3 2(m=2),NO3 −(m=1),Cl−(m=1),またはSO4 2−(m=2)且つnは0と0.3の間をすべて含む。
【0005】
一つの観点においては、本発明は、カソード、アノード、セパレータ及びアルカリ電解液を含むアルカリ一次電池に関する。カソードは、コバルト・オキシヒドロオキサイド−変性されたニッケル・オキシヒドロオキサイドまたはα−Ni(OH)2から誘導されたニッケル・オキシヒドロオキサイドを含んでいる。ニッケル・オキシヒドロオキサイドはγ−NiOOHである。ニッケル・オキシヒドロオキサイドは、実質的に非分解である。
【0006】
他の観点においては、本発明の特徴は、アルカリ電池の製造方法に係るものである。この方法は、アルカリ電池を製造するため、カソード、アノード、セパレータ及びアルカリ電解液を組み合わせることである。この方法は、ニッケル・オキシヒドロオキサイドを含むカソードを形成することを含んでいる。この方法はまた、コバルト・オキシヒドロオキサイド−変性されたニッケル・オキシヒドロオキサイドまたは非分解ニッケル・オキシヒドロオキサイドを形成する工程を含んでいる。ニッケル・オキシヒドロオキサイドを形成することは、α−Ni(OH)2を例えばニッケル・ヒドロオキサイドをオゾンに晒すことによりニッケル・オキシヒドロオキサイドに変換することを含んでいる。
【0007】
他の観点においては、本発明はニッケル・オキシヒドロオキサイド一次アルカリ電池の容量損失を減少する方法に関することを特徴とする。この方法は、ニッケル・オキシヒドロオキサイドを含むカソードを形成する工程と、アルカリ電池を形成するためカソード、アノード、セパレータ、及びアルカリ電解液を組み合わせる工程とを具備している。この方法は、α−Ni(OH)2をニッケル・オキシヒドロオキサイドに変換する工程、または、コバルト・ヒドロオキサイド−被覆されたα−Ni(OH)2を、ニッケル・オキシヒドロオキサイドに変換する工程を含んでいる。
【0008】
他の観点においては、本発明の特徴は、非分解ニッケル・オキシヒドロオキサイドまたはコバルト・オキシヒドロオキサイド−変性されたニッケル・オキシヒドロオキサイドを含む一次電池についてのカソードに関するものである。
アノードは亜鉛を含み得る。
【0009】
好ましい実施の形態においては、カソードは更に酸化添加剤を含んでいる。貯蔵容量を減少させることになるニッケル・オキシヒドロオキサイド粒子の表面またはバルク内の還元反応は、カソード内に酸化添加剤を含めることにより部分的に除去または阻止できる。好ましくは電気化学的活性添加剤は、電気化学的不活性添加剤の使用から生ずる容量損失を避けるため、過電圧を上げることにより酸素の放出を減少させることができる。
本発明の他の特徴及び利点は、明細書、図面、請求の範囲の記載から明瞭になる。
【0010】
【発明の実施の形態】
図1を参照すると、電池10は、カソード12、アノード14、セパレータ16、及び円筒形外装18を備えている。電池10は又、集電体20,シール22と、電池の負端子として働く負の金属上部蓋24を備えている。カソードは、外装と接触し、且つ電池の正の端子は負の端子から反対の電池の端部に設けられる。電解液は、電池10の全体に分散される。電池10は例えばAA、AAA,AAAA,C,またはD電池である。
カソード12は、二酸化マンガン、カーボン粒子、及びバインダを含んでいる。
【0011】
カソード材料は、ニッケル・オキシヒドロオキサイド、酸化銀、または過マンガン酸銀である。ニッケル・オキシヒドロオキサイドは、γ−NiOOHであり、二酸化マンガンに比べ高い使用電圧並びに高い特定エネルギを有する。またNiOOHのγ形態の高い価は、例えばβーNiOOHについての電気化学的過充電により形成される。3.67より高い平均ニッケル酸化状態が得られる。オゾンとのNi(OH)2 酸化反応は、次式(1)によって集約される。
2Ni(OH)2+O3−+2NiOOH+O2+H2O (1)
特にカソード材料は、非分解ニッケル・オキシヒドロオキサイドまたはコバルト・オキシヒドロオキサイド−変性されたニッケル・オキシヒドロオキサイドである。非分解ニッケル・オキシヒドロオキサイドはα−Ni(OH)2から誘導される。特にα−Ni(OH)2は、γ−NiOOHを形成するためオゾン化により酸化される。この方法で形成されたγ−NiOOHは非分解である。γ−NiOOHがα−Ni(OH)2から形成されたとき、内部層の間隔は、βーNi(OH)2においては約5Åからγ−NiOOHにおいて約7Åに拡大する。この相対的に大きい結晶学的膨張により、γ−NiOOH粒子の巨視的な破損となる。NiOOH電極と電解液間の界面において破損は増加し、その結果貯蔵中顕著な容量損失を来す。α−Ni(OH)2が先駆物質として使用されるとき、破壊の程度が顕著に減少する。α−Ni(OH)2は、内層間隔が約8Åあり、オゾン化後内層間隔は、γ−NiOOHにおいて約7Åと縮小する。内層間隔の比較的僅かな変化は、部分的な破損を減少させる。α−γ変換から形成された非分解ニッケル・オキシヒドロオキサイドは、β−γ変換から形成される破損ニッケル・オキシヒドロオキサイドより顕著に良い貯蔵時の容量を維持できる。
【0012】
コバルト・オキシヒドロオキサイド−変性されたニッケル・オキシヒドロオキサイドは、ニッケル・オキシヒドロオキサイド上にコバルト・オキシヒドロオキサイドの被覆を含んでいる。コバルト・オキシヒドロオキサイドは、カソード内の粒子間に改善された電気接続を提供でき、且つニッケル・オキシヒドロオキサイドの面を劣化から保護する。被覆は、ニッケル・オキシヒドロオキサイドの表面の少なくとも60%をカバーする。好ましくは、被覆は少なくとも表面の70%をカバーし、好ましくは少なくとも80%を、より好ましくは90%をカバーする。コバルト・オキシヒドロオキサイド−変性されたニッケル・オキシヒドロオキサイドは、重量比で2%と15%の間、好ましくは3%と10%の間、より好ましくは4%と8%の間、最も好ましくは5%のコバルト・ヒドロオキサイドで被覆されたニッケル・ヒドロオキサイドから誘導される。
【0013】
コバルト・オキシヒドロオキサイド−変性されたニッケル・オキシヒドロオキサイドは、コバルト・ヒドロオキサイドとニッケル・ヒドロオキサイドの化学的または電気化学的な酸化により製造される。ニッケル・ヒドロオキサイドは、例えば ニッケル・ヒドロオキサイド粒子を、溶液または懸濁または水中のコバルト・ヒドロオキサイドにさらし、且つさらしたニッケルを乾燥することにより、コバルト・ヒドロオキサイドで予備処理される。固体相ーガス相技術が、コバルト・オキシヒドロオキサイド−変性されたニッケル・オキシヒドロオキサイドを製造するため使用される。CoOOH相が、Co(OH)2とオゾンの反応で形成される。またNiOOHは、アルカリ金属ヒドロオキサイドをNi(OH)2と結合し、且つ例えば米国特許第3,911,094号に記載されている様にオゾンに混合物をさらすことにより形成される。
【0014】
Co(OH)2とオゾンの固体−ガス反応によりCoOOHを生成するが、それは(2)式で表される。
2Co(OH)2+O3−2CoOOH+O2+H2O (2)
固体相−ガス相反応は、量的にCoOOHを発生することができる。オゾン化は、出発材料の粉末をオゾンにさらし、且つ反応混合物を撹拌することにより実施できる。Co(OH)2は、CoOOHを形成したとき、明るいピンクから暗い茶色に変色する。出発材料の温度は、例えば水槽内で維持される。空気から得られた湿ったオゾンは、好ましい酸化剤である。粒子の凝集作用(agglomeration)を減少し、発生するCo(OH)2の酸化量を増加させ、反応体を粉砕するので周期的な反応は中断される。CoOOHの導電度の測定は、印加された圧力の関数として多結晶質のサンプルの抵抗値を測定することにより達成できる。オゾン化で得られたCoOOHの導電度は、2000kg/cm2で0.12S/cm2として算出された。
【0015】
CoOOHの導電度の測定は、オゾンで処理する前に、Co(OH)2を各ヒドロオキサイド金属と結合することにより、制御された方法で変性される。適切な水酸化物金属即ちメタル・ヒドロオキサイドは、リチウム・ヒドロオキサイド、ナトリウム・ヒドロオキサイド、カリウム・ヒドロオキサイド、ルビジウム・ヒドロオキサイド、セシウム・ヒドロオキサイド、ベリリウム・ヒドロオキサイド、カルシウム・ヒドロオキサイド、マグネシウム・ヒドロオキサイド、または銀・ヒドロオキサイドを含んでいる。例えばナトリウムまたはカリウム・ヒドロオキサイドで処理されたときは、コバルト・オキシヒドロオキサイドは、ナトリウム−またはカリウム−変性されたコバルト・オキシヒドロオキサイドとなる。コバルト・ヒドロオキサイドは、例えば粉末の金属・ヒドロオキサイドの固体形状で、または例えば水中で金属・ヒドロオキサイドの溶液と処理される。コバルト・ヒドロオキサイドは、重量比で40%まで、好ましくは10%乃至25%の金属・ヒドロオキサイドで処理され、酸化後、好ましい導電度や電気化学特性を有するコバルト・オキシヒドロオキサイドを生成する。例えば、Co(OH)235g,固体KOH6.3g,及び固体NaOH0.9gを混合した後オゾン化処理で形成されたCoOOHは、次の一般式を持つ:Co0.69Na0.06K0.25OOH及び2000kg/cm2の圧力で0.26S/cm2の導電度を有する。
【0016】
コバルト・オキシヒドロオキサイド−被覆されたニッケル・オキシヒドロオキサイドは、清浄な単一工程処理により製造される。この方法において、CoOOHの導電度は、金属・ヒドロオキサイドの添加により効果的に制御される。重量比で5%のCo(OH)2で被覆したNi(OH)2は、ナトリウム・ヒドロオキサイドやカリウム・ヒドロオキサイドの混合物で処理され、次いでNi(OH)2で被覆された導電性CoOOHを形成するためオゾンで処理される。
【0017】
この方法で製造されたCoOOH被覆されたNiOOHは、一次アルカリNi/Zn電池のカソード材料として使用される。CoOOHで被覆されたNiOOHで構成されたアルカリNi/Zn電池の電気化学特性は、良好な電気化学特性及び良好な貯蔵特性を提示する。被覆されカソード材料は、低速度、定電流放電条件で、60℃で一週間の貯蔵後87%の新しい容量を保持した。
【0018】
図2a−cに、3枚の粒子断面の基本的マップを示す走査型電子顕微鏡写真を示す。コバルトの高い濃度が、マップでは輝点として示されている。図2aには、出発材料Co(OH)2 − 被覆したNi(OH)2の基礎的マップが示されている。図2bには、CoOOH − 被覆したNiOOHの基礎的マップが示されている。図2cには、米国特許第3,911,094号に記載された方法によりβ−Ni(OH)2とCo(OH)2の混合物から形成したNiOOHの基礎的マップが示されている。図2bに示すCoOOHで被覆されたNiOOHにおけるコバルトの存在により、粒子の面が拡散され且つ被覆されており、一方図2cの粒子は、粒子の面と組み合わされた少量のコバルトを有している。
【0019】
カソード材料を作る出発材料の販売者は、日本福井のHCスターク(Starck)、JMCタナカ化学会社(球状ニッケル・ヒドロオキサイド・タナカZ型:コバルト・ヒドロオキサイド−被覆された球状ニッケル・ヒドロオキサイド・タナカCoZD型)である。全般的には、カソードは例えば、重量比でカソード材料の80%乃至90%、好ましくは86%乃至88%を含んでいる。
【0020】
カーボン粒子は、グラファイト粒子である。グラファイトは、合成でも非合成でも良い。適切なグラファイト粒子は、例えばブラジリアン・ナショナル・ド・グラファイト(Brazilian National de Grafite)社から商品名イタぺシリカ、MGブラジル[Itapecirica,MG Brazil(MP−0702X)]で市販され、または日本の中越グラファイト会社から商品名中越グレードWH−20A,WH−20AFで市販されている。カソードは例えば、重量比で3%と7%の間、好ましくは4%と6.5%の間のバインダを含む。
【0021】
バインダの例としては、ポリエチレン粉末、ポリアクリルアミド、例えばPVDFやPTFEのようなフッ素樹脂を含む。ポリエチレンバインダの例としては、ヘキスト(Hoechst)社の商品名コアチレン(Coathylene)HA−1681である。カソートはまた例えば、重量比で0.1%乃至約1%の間のバインダを含んでいる。
【0022】
カソード12は、他の添加剤を含んでいる。これらの添加剤の例としては、本明細書で参考例として挙げる米国特許第5,342,712号に開示されている。カソード12は、例えば約0.2重量%乃至約2重量%のTiO2を含む。
【0023】
カソードはまた、酸化添加剤を含んでいる。カソードは重量比で1乃至10%の酸化添加剤を含んでいる。酸化添加剤は、他のカソード成分と機械的に混合され、または一以上のカソード成分は酸化添加剤を含む溶液で処理される。溶液での処理は、カソード成分の孔に添加剤が侵入することになり、その結果酸化添加剤による特性をもはや維持できなくなる。
【0024】
酸化添加剤は、カソード材料より容易に還元できる材料である。例えば酸化添加剤は、例えば、NaOCl,K2S2O8,KMnO4,H2O2,AgMnO4またはAgOの様なニッケル・オキシヒドロオキサイドより酸化しやすい材料である。特にカソード材料に、γ−NiOOHを用いるアルカリ電池は、、γ−NiOOHやグラフアイトと酸化添加剤とを機械的に混合することにより、カソード混合物に少量の(例えば1−10重量%)K2S2O8,KMnO4を加えることにより安定化する。
【0025】
また電解液は、カソード12を介して分散され、本明細書で、以前にまたは以降に規定される重量%は、電解液が分散された後決定される。
【0026】
アノード14は、電池のアノードに使用される標準亜鉛材料のいずれでも良い。例えばアノード14は、亜鉛金属粒子、ゲル化剤、例えばガス化抑制剤のような少量の添加剤を含む亜鉛スラリーである。更に電解液の一部分は、アノード全体に分散されている。
【0027】
亜鉛粒子は、スラリーアノードに通常使用される亜鉛粒子のいずれからでも形成できる。亜鉛粒子の一例は、本出願人の譲渡人に譲渡された米国出願U.S.S.N.08/905,254 ; U.S.S.N.09/115,867及びU.S.S.N.09/156,915に開示されており、本明細書ではこれらは参考例として組み込まれる。アノードは、重量比で67%と71%の間の亜鉛粒子を含んでいる。
【0028】
電解液は、KOHまたはNaOHの水溶液である。電解液は、H2Oに分解された重量比で20%−50%のアルカリ・ヒドロオキシ即ち水酸化物アルカリを含んでいる。電解液は重量比で0%乃至4%の酸化亜鉛を含んでいる。
【0029】
ゲル化剤の例は、ポリアクリル酸、グラフトでんぷん材料、ポリアクリル酸塩、ポリアクリレート、カルボキシ・メチル・セルローズ、ナトリウム・カルボキシメチルセルローズ又はその合成物を含んでいる。かかるポリアクリル酸の例としては、ビー・エフ・グッドリッチ(B.F.Goodrich)社の商品名カーボポル(Carbopol)940と934と、商品名ポリゲル(Polygel)4P(3Vから入手できる)、且つグラフトでんぷん材料の例は、アイオア州マスカティーンのグレーンプロセシング社(Grain Processing Corporation, Muscatine, IA)の商品名ウオータロック(Waterlock)A221またはA220である。ポリアクリル酸の塩の例は、チバ社(Ciba Specialties)の商品名アルコソーブ(Alcosorb)G1である。アノードは、重量比で0.1%乃至約2%のゲル化剤を含んでいる。
【0030】
ガス発生を抑制するインヒビタは、無機材料例えばビスマス、錫、鉛やインジウムである。更にガス発生を抑制するインヒビタは、有機化合物、例えば燐酸塩エステル、イオン界面活性剤または非イオン界面活性剤である。イオン界面活性剤の例は、例えば米国特許第4,777,100号に開示され、本明細書では参考として組み込まれる。
セパレータ16は、電池セパレータとしての通常のデザインのいずれでも良い。
【0031】
ある実施の形態では、セパレータ16は、一つの層が他の面に沿って配設される2層の不織、非膜材料から形成される。セパレータ16の体積を減少し効率的な電池を得るために、不織、非膜材料の各層は、基礎重量が平方メートル当たり約54グラムであり、乾燥時で厚さ約0.137mm、湿潤時は厚さ約0.254mmである。この実施の形態においては、セパレータは好ましくは、不織、非膜材料の間に膜材料の層や接着剤の層は含んでいない。全般的には層は、例えば無機粒子のような充填剤は実質的に含んでいない。
【0032】
他の実施の形態では、セパレータ16は不織材料の層にセロファンの外側層を有している。セパレータは又不織材料の付加層を備えている。セロファン層は、カソード12またはアノードに隣接して置かれる。不織材料は、約78重量%から82重量%のPVAと、且つ界面活性剤のトレースの下で約18重量%から約22重量%のレーヨンを含んでいることが好ましい。かかる不織材料はPDM社から商品名PA25で市販されている。
【0033】
電池10全体に分散される電解液は、電池に通常使用される電解液のいずれでも良い。普通電解液は、水酸化物の水溶液である。このような水酸化物の水溶液は、例えば33重量%と38重量%の間の水酸化カリウムを含む水酸化カリウム溶液や水酸化ナトリウム溶液を含んでいる。
【0034】
外装18は、一次アルカリ電池に通常用いられる外装のいずれであっても良い。外装は通常、内部金属壁と外部の電気的に非導電材料例えば熱収縮性プラスチックを含んでいる。導電材料層が、任意に内部壁とカソード12間に配設される。この層は、内壁面に沿って、カソード12の外周面に沿って、又は両方に配設される。この導電層は、例えば炭素質材料から形成される。かかる材料は、チムカル(Timcal)社の商品名LB1000、ダブリュ・アール・グレース社(W.R.Grace&Co.)の商品名エココート(Eccocoat)257、アチソン・コロイド社(Acheson Coloids,Company.)の商品名エレクトロダグ(Electrodag109)、同社の商品名エレクトロダグ112及び同社の商品名EB0005を含む。導電層の付加方法は、例えばカナダ特許第1,263,697号に開示されており、本明細書では参考として組みまれる。
【0035】
電流コレクタ28は、適切な金属例えば黄銅から形成される。シール30は例えばナイロンから作られる。
【0036】
異なるニッケル・オキシヒドロオキサイドを含むボタン電池が製造された。この電池の容量損失は、前述のようにテストされた。
【0037】
試薬グレードのKOH(4.5g)が、非−イオン化水100mLに溶解された。非−被覆アルファ・ニッケル・ヒドロオキサイド(20g)(Ni0.62Al0.18Co0.031(OH)2(CO3)0.13(H2O)0.17(HCスターク(Starck))がKOH溶液に加えられた。この溶液は、ホットプレート上で水分を蒸発するためアルゴン流の下で撹拌しながら加熱された。本システムは、KOHの炭酸化を避けるため二酸化炭素なしに保持された。ペーストが形成された。ペーストは、乾燥粉末を形成するためアルゴン流の下でオーブンで80℃で乾燥された。
【0038】
KOH−被覆されたα−Ni(OH)2(20g)が、粉を分散するのに役立つ内部フラップを備えるように変型されたエルレンマイヤー(Erlenmyer)フラスコに設置された。フラスコはモータに取りつけられたホルダに締め付けられた。オゾンがオゾン発生器(グリフィン テクニクス社(Griffin Technics Inc.,)のモデルGTC−05)により発生された。供給ガス流速が7L/分、0.84kg/cm2(12psi)且つ120Vにおいて、約20g/時間のオゾンが酸素とともに生成された。オゾンは、蒸発器のフードの中で回転するフラスコ内でNi(OH)2粉末上を通過した。フラスコは一定の温度を維持するため室温で水冷却槽内で回転された。オゾンの導入により、緑色のα−Ni(OH)2が瞬間に黒色に変わり、そして酸化反応の終わりと且つγ−NiOOHの形成を示す最終的に灰色に変わった。完全に酸化する時間は、約45時間であった。オゾン化処理後、粉末はフラスコから取り除かれ、ナルジーン(Nalgene)瓶に貯蔵された。
【0039】
同様な処理方法が、β−Ni(OH)2からγ−NiOOHを製造するため、Co(OH)2−被覆されたα−Ni(OH)2からCoOOH−被覆されたγ−NiOOHを製造するため、Co(OH)2−被覆されたβ−Ni(OH)2からCoOOH−被覆されたγ−NiOOHを製造するため使用された。
【0040】
ボタン電池は、4個の異なるカソード材料から形成された:(1)β−Ni(OH)2(コントロール)から製造されたγ−NiOOH;(2)α−Ni(OH)2から製造されたγ−NiOOH;(3)Co(OH)2−被覆されたα−Ni(OH)2から製造されたCoOOH−被覆されたγ−NiOOH;(4)Co(OH)2−被覆されたβ−Ni(OH)2から製造されたCoOOH−被覆されたγ−NiOOHである。各電池のカソードは、γ−NiOOH活性材料2.75gと、グラファイト1.75gと、40wt%KOH溶液0.25gとを混合することによって製造した。これらの3個の成分は、ついで乳棒や乳鉢で十分混合された。カソード混合物0.5gが635ボタン電池内に圧入された。635ボタン電池は、多孔質ポリプロピレンと、69wt%Znと31wt%水性KOHを含むZnスラリー0.4gを加えることにより組み立てられた。
【0041】
電池はついで次の手続きによりテストされた。電池は、新しく作られ且つ1,2または4週間60℃で貯蔵された後、テストされた。材料は、635ボタン電池において3(“低速度”)且つ43mA(“高速度”)で放電された。特定の容量値が、新しい(“初期容量”)そして貯蔵された(“貯蔵容量”)放電両方で0.8Vのカットオフ値で測定された。パーセント容量損失が、次式でそれぞれテストされた:(1−(貯蔵容量)/(初期容量))100。
【0042】
表1は、β−Ni(OH)2(コントロール)またはα−Ni(OH)2から誘導されたγ−NiOOHを含んでいる電池の貯蔵特性をまとめたものである。α−Ni(OH)2から誘導されたγ−NiOOHは、β−Ni(OH)2から誘導されたα−NiOOHより容量損失が少ない。表2は、Co(OH)2−被覆されたβ−Ni(OH)2(コントロール)またはCo(OH)2−被覆されたα−Ni(OH)2から誘導されたCoOOH−被覆されたγ−NiOOHを含む電池の貯蔵特性をまとめたものである。表2から、β−Ni(OH)2から誘導されたCoOOH−被覆されたγ−NiOOHは、α−Ni(OH)2から誘導されたCoOOH−被覆されたγ−NiOOHより容量損失が少ないことがわかる。
【0043】
表1と表2の結果の比較により、コバルトー変性されたニッケル・オキシヒドロオキサイドは、同じニッケル原料から生成され被覆されてないオキシヒドロオキサイドより、良好な貯蔵特性を有していることがわかる。電池は、ガス放出に起因する漏洩は起こさなかった。
【0044】
【表1】
【0045】
【表2】
【0046】
米国特許第3,911,094号に記載された方法で製造されたNiOOHを含むボタン電池は、1週間60℃で貯蔵されたとき53%の容量損失があった。
【0047】
他の例として、アルファ・ニッケル・ヒドロオキサイド上の粉末KOHペレットを被覆することにより製造された。固体粉末は、酸化前に微細な一様な混合物に機械的に挽かれた。酸化は前述のようにオゾン内で実施された。できあがった材料は、KOHの溶液にさらすことにより製造されたNiOOHに類似する電荷貯蔵特性を有した。
【0048】
カソードミックスの5wt%のK2S2O8 5gを含むカソードが、β−Ni(OH)2 から誘導されたγ−NiOOH活性材料2.75gと、K2S2O8 0.25gと、グラファイト1.75gと、40%の0.25のKOH溶液を一緒に混合して製造された。これらの4個の成分は、ついで乳棒や乳鉢で十分混合された。5wt%のK2S2O8/NiOOH 混合物5gが、635ボタン電池内に押圧された。ついで635ボタン電池は多孔質セパレータやZnスラリー0.4gを加えることにより組み合わされた。電池は、635ボタン電池として60℃で1,2,4週間で貯蔵された。5wt%のK2S2O8/NiOOH 混合物を含む電池が、貯蔵前後で3mAで放電された。60℃で2週間貯蔵後、容量損失は32%であった。
【図面の簡単な説明】
【図1】
電池の縦断面図である。
【図2a】
NiOOHの粒子の電子顕微鏡写真である。
【図2b】
NiOOHの粒子の電子顕微鏡写真である。
【図2c】
NiOOHの粒子の電子顕微鏡写真である。
Claims (40)
- コバルト・オキシヒドロオキサイドー変性されたニッケル・オキシヒドロオキサイドを含むカソードと、
アノードと、
セパレータと
アルカリ電解液と
を具備することを特徴とする一次アルカリ電池。 - 前記コバルト・オキシヒドロオキサイドー変性されたニッケル・オキシヒドロオキサイドは、ニッケル・オキシヒドロオキサイド上にコバルト・オキシヒドロオキサイドの被覆を有することを特徴とする請求項1に記載の電池。
- 前記被覆は、実質的に一様であることを特徴とする請求項1に記載の電池。
- 前記ニッケル・オキシヒドロオキサイドはγ−NiOOHであることを特徴とする請求項1に記載の電池。
- 前記コバルト・オキシヒドロオキサイドは、ナトリウムまたはカリウムで変性されたコバルト・オキシヒドロオキサイドであることを特徴とする請求項1に記載の電池。
- 前記コバルト・オキシヒドロオキサイドは、カリウムで変性されたコバルト・オキシヒドロオキサイドであることを特徴とする請求項5に記載の電池。
- 前記コバルト・オキシヒドロオキサイドー変性されたニッケル・オキシヒドロオキサイドは、重量比で2%と15%の間のコバルト・ヒドロオキサイドで被覆されたはニッケル・ヒドロオキサイドから誘導されることを特徴とする請求項1に記載の電池。
- 前記コバルト・オキシヒドロオキサイドー変性されたニッケル・オキシヒドロオキサイドは、重量比で3%と10%の間のコバルト・ヒドロオキサイドで被覆されたはニッケル・ヒドロオキサイドから誘導されることを特徴とする請求項1に記載の電池。
- 前記コバルト・オキシヒドロオキサイドー変性されたニッケル・オキシヒドロオキサイドは、重量比で4%と8%の間のコバルト・ヒドロオキサイドで被覆されたニッケル・ヒドロオキサイドから誘導されることを特徴とする請求項1に記載の電池。
- 前記コバルト・オキシヒドロオキサイドー変性されたニッケル・オキシヒドロオキサイドは、重量比で5%のコバルト・ヒドロオキサイドで被覆されたニッケル・ヒドロオキサイドから誘導されることを特徴とする請求項1に記載の電池。
- 前記コバルト・オキシヒドロオキサイドー変性されたニッケル・オキシヒドロオキサイドは、α−Ni(OH)2 から誘導されることを特徴とする請求項1に記載の電池。
- 前記アノードは、亜鉛を含んでいることを特徴とする請求項1に記載の電池。
- 前記ニッケル・オキシヒドロオキサイドは、実質的に非分解であることを特徴とする請求項1に記載の電池。
- 前記カソードは、更に酸化添加剤を含むことを特徴とする請求項1に記載の電池。
- 前記酸化添加剤は、K2S2O8またはKMnO4を含むことを特徴とする請求項14に記載の電池。
- α−Ni(OH)2から誘導されたニッケル・オキシヒドロオキサイドを含むカソードと、
アノードと、
セパレータと、
アルカリ電解液と
を具備することを特徴とする一次アルカリ電池。 - 前記ニッケル・オキシヒドロオキサイドは、コバルト・オキシヒドロオキサイドー変性されたニッケル・オキシヒドロオキサイドであることを特徴とする請求項16に記載の電池。
- 前記コバルト・オキシヒドロオキサイドー変性されたニッケル・オキシヒドロオキサイドは、ニッケル・オキシヒドロオキサイド上にコバルト・オキシヒドロオキサイドの被覆を有することを特徴とする請求項16に記載の電池。
- 前記被覆は、実質的に一様であることを特徴とする請求項18に記載の電池。
- 前記コバルト・オキシヒドロオキサイドは、ナトリウムまたはカリウム変性されたコバルト・オキシヒドロオキサイドであることを特徴とする請求項18に記載の電池。
- 前記コバルト・オキシヒドロオキサイドは、カリウム変性されたコバルト・オキシヒドロオキサイドであることを特徴とする請求項18に記載の電池。
- 前記コバルト・オキシヒドロオキサイドー変性されたニッケル・オキシヒドロオキサイドは、重量比で2%と15%の間のコバルト・ヒドロオキサイドで被覆されたはニッケル・ヒドロオキサイドから誘導されることを特徴とする請求項17に記載の電池。
- 前記アノードは、亜鉛を含むことを特徴とする請求項16に記載の電池。
- 前記カソードは、更に酸化添加剤を含むことを特徴とする請求項16に記載の電池。
- 前記酸化添加剤は、K2S2O8またはKMnO4を含むことを特徴とする請求項24に記載の電池。
- コバルト・オキシヒドロオキサイドー変性されたニッケル・オキシヒドロオキサイドを形成する工程と、
アルカリ電池を形成するため、該コバルト・オキシヒドロオキサイドー変性されたニッケル・オキシヒドロオキサイドと、アノードと及びアルカリ電解液を含むカソードを組み立てる工程と
を具備することを特徴とする一次アルカリ電池の製造方法。 - 前記コバルト・オキシヒドロオキサイドー変性されたニッケル・オキシヒドロオキサイドを形成する工程は、α−Ni(OH)2をニッケル・オキシヒドロオキサイドに変性する工程を含むことを特徴とする請求項26に記載の方法。
- 前記コバルト・オキシヒドロオキサイドー変性されたニッケル・オキシヒドロオキサイドを形成する工程は、重量比で3%と15%の間のコバルト・ヒドロオキサイドで被覆されたニッケル・ヒドロオキサイドを変性する工程を含むことを特徴とする請求項26に記載の電池。
- 前記ニッケル・オキシヒドロオキサイドは、実質的に非分解であることを特徴とする請求項26に記載の方法。
- 前記カソードは、更に酸化添加剤を含むことを特徴とする請求項26に記載の電池。
- 前記酸化添加剤は、K2S2O8またはKMnO4を含むことを特徴とする請求項30に記載の電池。
- 実質的に非分解ニッケル・オキシヒドロオキサイドを形成する工程と、
前記ニッケル・オキシヒドロオキサイドと、アノードと、セパレータと、アルカリ電池を形成するためアルカリ電解液とを含むカソードを組み立てる工程と、を具備することを特徴とする一次アルカリ電池の製造方法。 - 前記ニッケル・オキシヒドロオキサイドを形成する工程は、α−Ni(OH)2をニッケル・オキシヒドロオキサイドに変性する工程を含むことを特徴とする請求項32に記載の方法。
- 前記ニッケル・オキシヒドロオキサイドは、コバルト・オキシヒドロオキサイドで変性されることを特徴とする請求項32に記載の方法。
- 前記カソードは、更にK2S2O8またはKMnO4を含むことを特徴とする請求項32に記載の方法。
- ニッケル・オキシヒドロオキサイドを含むカソードを形成する工程と、
該カソード、アノード、セパレータ、及びアルカリ電池を形成するためアルカリ電解液とを組み立てる工程と
を具備するニッケル・オキシヒドロオキサイド一次アルカリ電池における容量損失を減少する方法であって、
前記電池は、60℃で2週間貯蔵後において容量損失がパーセント未満であることを特徴とする容量損失の低減方法。 - α−Ni(OH)2をニッケル・オキシヒドロオキサイドに変性する工程を更に含むことを特徴とする請求項36に記載の方法。
- コバルト・オキシヒドロオキサイドー被覆されたα−Ni(OH)2をニッケル・オキシヒドロオキサイドに変性する工程を更に含むことを特徴とする請求項36に記載の方法。
- コバルト・オキシヒドロオキサイドー変性されたニッケル・ヒドロオキサイドをニッケル・オキシヒドロオキサイドに変性する工程を更に含むことを特徴とする請求項36に記載の方法。
- 非分解ニッケル・オキシヒドロオキサイドまたはコバルト・オキシヒドロオキサイド−変性されたニッケル・オキシヒドロオキサイドを含むことを特徴とするカソード。
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