JPH09268514A - 人工芝用パイル糸 - Google Patents
人工芝用パイル糸Info
- Publication number
- JPH09268514A JPH09268514A JP14740696A JP14740696A JPH09268514A JP H09268514 A JPH09268514 A JP H09268514A JP 14740696 A JP14740696 A JP 14740696A JP 14740696 A JP14740696 A JP 14740696A JP H09268514 A JPH09268514 A JP H09268514A
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- JP
- Japan
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- weight
- parts
- polyamide
- density polyethylene
- artificial turf
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- Pending
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- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐ヘタリ性に優れた人工芝用パイル糸を提供
する。 【解決手段】高密度ポリエチレン１〜３０重量部とポリ
アミド９９〜７０重量部よりなる樹脂組成物を基材とし
たことを特徴とする人工芝用パイル糸。シリコーングラ
フトポリマー０．５〜３０重量部とポリアミド９９．５
〜７０重量部よりなる樹脂組成物を基材とした人工芝用
パイル糸。
する。 【解決手段】高密度ポリエチレン１〜３０重量部とポリ
アミド９９〜７０重量部よりなる樹脂組成物を基材とし
たことを特徴とする人工芝用パイル糸。シリコーングラ
フトポリマー０．５〜３０重量部とポリアミド９９．５
〜７０重量部よりなる樹脂組成物を基材とした人工芝用
パイル糸。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、人工芝に使用され
るパイル糸に関する。
るパイル糸に関する。
【０００２】
【従来の技術】野球、サッカー、ホッケー、ゴルフ等の
球技場、多目的グラウンド及び公園等においては、天然
芝の代替品として、ナイロンやポリプロピレン等の合成
樹脂製ヤーンをパイル糸として基布に植設した人工芝が
広く使用されている。更に、最近はパイル糸の植設を粗
にし、芝目内に砂などの充填物を充填した砂入り人工芝
の競技場が、水切れ、競技者の脚に与える影響等が良好
なことから、広く普及しつつある。
球技場、多目的グラウンド及び公園等においては、天然
芝の代替品として、ナイロンやポリプロピレン等の合成
樹脂製ヤーンをパイル糸として基布に植設した人工芝が
広く使用されている。更に、最近はパイル糸の植設を粗
にし、芝目内に砂などの充填物を充填した砂入り人工芝
の競技場が、水切れ、競技者の脚に与える影響等が良好
なことから、広く普及しつつある。
【０００３】そして、このような人工芝のパイル糸とし
ては、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミドが、機
械的強度、風合い、耐ヘタリ性に優れていることから、
好適に用いられている。耐ヘタリ性とは、立毛状に植毛
されたパイル糸が折れたり曲がったりして、人工芝とし
ての外観、風合い、あるいは機能を損なった状態になり
にくいことを言う。
ては、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミドが、機
械的強度、風合い、耐ヘタリ性に優れていることから、
好適に用いられている。耐ヘタリ性とは、立毛状に植毛
されたパイル糸が折れたり曲がったりして、人工芝とし
ての外観、風合い、あるいは機能を損なった状態になり
にくいことを言う。
【０００４】しかし、ポリアミド製パイル糸の人工芝
は、耐ヘタリ性に関しポリオレフィン製パイル糸の人工
芝に比べて優れているとはいえ、激しい衝撃を伴うスポ
ーツ用途にはまだ充分であるとは言えない。そこで、特
公昭５７−４４７６１号公報には、耐へたり性が改善さ
れた人工芝が開示されている。この人口芝は、本質的に
偏平な断面形状を有し、且つ１００デニール以上の単糸
繊度を有するポリアミド延伸糸で、同公報本文中に記載
のアセチレンによる架橋凍結法により求めた熱融解温度
が２００℃以上、及び結晶化度が３０％以上で、５％以
下の沸騰水収縮率を有する糸をパイル糸として植毛した
ものである。
は、耐ヘタリ性に関しポリオレフィン製パイル糸の人工
芝に比べて優れているとはいえ、激しい衝撃を伴うスポ
ーツ用途にはまだ充分であるとは言えない。そこで、特
公昭５７−４４７６１号公報には、耐へたり性が改善さ
れた人工芝が開示されている。この人口芝は、本質的に
偏平な断面形状を有し、且つ１００デニール以上の単糸
繊度を有するポリアミド延伸糸で、同公報本文中に記載
のアセチレンによる架橋凍結法により求めた熱融解温度
が２００℃以上、及び結晶化度が３０％以上で、５％以
下の沸騰水収縮率を有する糸をパイル糸として植毛した
ものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記特公昭
５７−４４７６１号公報記載の人工芝は、湿潤時のパイ
ル糸の耐ヘタリ性を改善したものであって、乾燥時のパ
イル糸の耐ヘタリ性については改善されたものとなって
いない。
５７−４４７６１号公報記載の人工芝は、湿潤時のパイ
ル糸の耐ヘタリ性を改善したものであって、乾燥時のパ
イル糸の耐ヘタリ性については改善されたものとなって
いない。
【０００６】本発明は上記のような従来技術の問題点に
鑑みてなされたものであって、乾燥時及び湿潤時を問わ
ず耐ヘタリ性に優れた人工芝用パイル糸を提供すること
を目的とする。
鑑みてなされたものであって、乾燥時及び湿潤時を問わ
ず耐ヘタリ性に優れた人工芝用パイル糸を提供すること
を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明１の人工芝用パイル糸は、高密度ポリエチ
レン１〜３０重量部とポリアミド９９〜７０重量部より
なる樹脂組成物を基材としたことを特徴とする。
めに、本発明１の人工芝用パイル糸は、高密度ポリエチ
レン１〜３０重量部とポリアミド９９〜７０重量部より
なる樹脂組成物を基材としたことを特徴とする。
【０００８】本発明１において、ポリアミドとしては、
ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２、及びこれら
のモノマーの共重合体などが挙げられ、特にナイロン６
及びナイロン６６が好ましい。ポリアミドの分子量とし
ては、数平均分子量で５０００〜１０００００、好まし
くは１００００〜５００００とする。数平均分子量が５
０００未満のものは機械的強度が劣り、１０００００を
超えると成形性が劣る。
ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２、及びこれら
のモノマーの共重合体などが挙げられ、特にナイロン６
及びナイロン６６が好ましい。ポリアミドの分子量とし
ては、数平均分子量で５０００〜１０００００、好まし
くは１００００〜５００００とする。数平均分子量が５
０００未満のものは機械的強度が劣り、１０００００を
超えると成形性が劣る。
【０００９】本発明１において、高密度ポリエチレンと
しては、メルトフローレート（ＭＦＲ）が３〜２０ｇ／
１０分、好ましくは４〜１５ｇ／１０分のものとする。
ＭＦＲが３未満では滑り性が劣り、２０を超えると充分
な強度が得られない。また、高密度ポリエチレンの密度
が０．９４０未満では耐磨耗性が劣るので、０．９４０
以上、好ましくは０．９５０以上である。
しては、メルトフローレート（ＭＦＲ）が３〜２０ｇ／
１０分、好ましくは４〜１５ｇ／１０分のものとする。
ＭＦＲが３未満では滑り性が劣り、２０を超えると充分
な強度が得られない。また、高密度ポリエチレンの密度
が０．９４０未満では耐磨耗性が劣るので、０．９４０
以上、好ましくは０．９５０以上である。
【００１０】高密度ポリエチレンの添加割合は１〜３０
重量部とし、好ましくは３〜１５重量部とする。１重量
部未満及び３０重量部を超えると、耐ヘタリ性の向上効
果は充分に発揮されない。
重量部とし、好ましくは３〜１５重量部とする。１重量
部未満及び３０重量部を超えると、耐ヘタリ性の向上効
果は充分に発揮されない。
【００１１】本発明２の人工芝用パイル糸は、シリコー
ングラフトポリマー０．５〜３０重量部とポリアミド９
９．５〜７０重量部よりなる樹脂組成物を基材としたこ
とを特徴とする。
ングラフトポリマー０．５〜３０重量部とポリアミド９
９．５〜７０重量部よりなる樹脂組成物を基材としたこ
とを特徴とする。
【００１２】本発明２において、上記ポリアミドは、本
発明１と同様のものが使用できる。
発明１と同様のものが使用できる。
【００１３】本発明２において、シリコーングラフトポ
リマーとは、熱可塑性を有する重合体又は共重合体に、
ポリジメチルシロキサンを代表とするシリコーンをグラ
フト重合させてなるポリマーをいう。
リマーとは、熱可塑性を有する重合体又は共重合体に、
ポリジメチルシロキサンを代表とするシリコーンをグラ
フト重合させてなるポリマーをいう。
【００１４】上記シリコーングラフトポリマーの主鎖と
なる熱可塑性を有する重合体又は共重合体としては、低
密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプ
ピレン、ポリアクリル酸メチル、ポリアクリル酸エチ
ル、ポリエステル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エ
チレン−メチルメタクリレート共重合体、エチレン−エ
チルアクリレート共重合体等が挙げられる。
なる熱可塑性を有する重合体又は共重合体としては、低
密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプ
ピレン、ポリアクリル酸メチル、ポリアクリル酸エチ
ル、ポリエステル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エ
チレン−メチルメタクリレート共重合体、エチレン−エ
チルアクリレート共重合体等が挙げられる。
【００１５】上記シリコーングラフトポリマーのシリコ
ーン含有量は２０〜８０重量部が好ましく、特に好まし
くは４０〜６０重量部である。２０重量部未満では滑り
性が劣り、８０重量部を超えると、ポリアミドとの混和
性に劣るためである。
ーン含有量は２０〜８０重量部が好ましく、特に好まし
くは４０〜６０重量部である。２０重量部未満では滑り
性が劣り、８０重量部を超えると、ポリアミドとの混和
性に劣るためである。
【００１６】上記シリコーングラフトポリマーの市販品
としては、ダウコーニング社製の樹脂添加剤シリコーン
マスターペレットＳＰ−１００、ＳＰ−１１０、ＳＰ−
３００、ＳＰ−３１０、東亜合成化学社製のＲＥＳＥＤ
Ａ ＧＰ−７００、日本ユニカー社製のシルクグラフト
＃１５０、＃２１０、＃２５０、＃３１０、＃６１０、
＃７１０等が挙げられる。
としては、ダウコーニング社製の樹脂添加剤シリコーン
マスターペレットＳＰ−１００、ＳＰ−１１０、ＳＰ−
３００、ＳＰ−３１０、東亜合成化学社製のＲＥＳＥＤ
Ａ ＧＰ−７００、日本ユニカー社製のシルクグラフト
＃１５０、＃２１０、＃２５０、＃３１０、＃６１０、
＃７１０等が挙げられる。
【００１７】上記シリコーングラフトポリマーの添加割
合は０．５〜３０重量部とし、好ましくは１〜１５重量
部とする。０．５重量部未満及び３０重量部を超えた添
加割合では、耐ヘタリ性の向上効果は充分に発揮されな
い。さらに、０．５重量部未満では滑り性が劣り、３０
重量部を超えると機械的強度、耐磨耗性が劣る。
合は０．５〜３０重量部とし、好ましくは１〜１５重量
部とする。０．５重量部未満及び３０重量部を超えた添
加割合では、耐ヘタリ性の向上効果は充分に発揮されな
い。さらに、０．５重量部未満では滑り性が劣り、３０
重量部を超えると機械的強度、耐磨耗性が劣る。
【００１８】本発明１又は２の樹脂組成物を基材とした
人工芝用パイル糸の耐ヘタリ性を更に向上させ、同時に
機械的強度を向上させる目的で、本発明１又は２の樹脂
組成物に０．５〜５重量部、好ましくは１〜３重量部の
相溶化剤を添加してもよい。相溶化剤としては、変性ポ
リエチレン、変性ポリアミド、市販のモディパー４４０
０（日本油脂社製）が挙げられる。
人工芝用パイル糸の耐ヘタリ性を更に向上させ、同時に
機械的強度を向上させる目的で、本発明１又は２の樹脂
組成物に０．５〜５重量部、好ましくは１〜３重量部の
相溶化剤を添加してもよい。相溶化剤としては、変性ポ
リエチレン、変性ポリアミド、市販のモディパー４４０
０（日本油脂社製）が挙げられる。
【００１９】また、ポリアミドと高密度ポリエチレンの
相溶性を向上させて耐ヘタリ性を向上する目的で、高密
度ポリエチレンに代えて、高密度ポリエチレンにマレイ
ン酸、コハク酸、イタコン酸、ハイミック酸等の酸無水
物を０．１〜５．０重量％付加させた変性高密度ポリエ
チレンを用いてもよい。
相溶性を向上させて耐ヘタリ性を向上する目的で、高密
度ポリエチレンに代えて、高密度ポリエチレンにマレイ
ン酸、コハク酸、イタコン酸、ハイミック酸等の酸無水
物を０．１〜５．０重量％付加させた変性高密度ポリエ
チレンを用いてもよい。
【００２０】また、本発明１又は２の樹脂組成物に、必
要に応じて銅系耐候性向上剤、紫外線吸収剤、酸化防止
剤等の安定剤、あるいは顔料、帯電防止剤、造核剤、難
燃剤等の公知の添加剤を、当該技術分野において公知の
方法により添加してもよい。
要に応じて銅系耐候性向上剤、紫外線吸収剤、酸化防止
剤等の安定剤、あるいは顔料、帯電防止剤、造核剤、難
燃剤等の公知の添加剤を、当該技術分野において公知の
方法により添加してもよい。
【００２１】本発明１又は２の樹脂組成物は、加熱され
た素練りロールやバンバリーミキサー等で混練すること
によって得られる。また、ポリアミドと高密度ポリエチ
レン、又は、ポリアミドとシリコーングラフトポリマー
をそれぞれペレット状に造粒した後、ヘンシェルミキサ
ー、スーパーミキサー等で混合してもよい。添加物の混
合はポリアミドと高密度ポリエチレン、又は、ポリアミ
ドとシリコーングラフトポリマーの混合と同時に行って
もよく、分割して行ってもよい。
た素練りロールやバンバリーミキサー等で混練すること
によって得られる。また、ポリアミドと高密度ポリエチ
レン、又は、ポリアミドとシリコーングラフトポリマー
をそれぞれペレット状に造粒した後、ヘンシェルミキサ
ー、スーパーミキサー等で混合してもよい。添加物の混
合はポリアミドと高密度ポリエチレン、又は、ポリアミ
ドとシリコーングラフトポリマーの混合と同時に行って
もよく、分割して行ってもよい。
【００２２】添加物を分割して混合する方法としては、
添加剤を予めポリアミド、高密度ポリエチレン、シリコ
ーングラフトポリマーのいずれかに高濃度に添加・混練
してマスターバッチとし、これをポリアミドと高密度ポ
リエチレン、又は、ポリアミドとシリコーングラフトポ
リマーに混合する方法、ポリアミドと添加剤を混練した
後、高密度ポリエチレン又はシリコーングラフトポリマ
ーを混合する方法等が挙げられる。
添加剤を予めポリアミド、高密度ポリエチレン、シリコ
ーングラフトポリマーのいずれかに高濃度に添加・混練
してマスターバッチとし、これをポリアミドと高密度ポ
リエチレン、又は、ポリアミドとシリコーングラフトポ
リマーに混合する方法、ポリアミドと添加剤を混練した
後、高密度ポリエチレン又はシリコーングラフトポリマ
ーを混合する方法等が挙げられる。
【００２３】パイル糸としては、例えばフィルムを細切
りしたスプリットヤーン、スリット状の紡糸孔を有する
ノズルを用いて溶融紡糸したモノフィラメント等が挙げ
られ、これらを単独あるいは併用して用いることができ
る。また、得られたパイル糸には捲縮加工が施されてい
てもよい。パイル糸は、通常、スプリットヤーンで２０
００〜２００００デニール、モノフィラメントで１００
〜８００デニールの太さのものが用いられる。
りしたスプリットヤーン、スリット状の紡糸孔を有する
ノズルを用いて溶融紡糸したモノフィラメント等が挙げ
られ、これらを単独あるいは併用して用いることができ
る。また、得られたパイル糸には捲縮加工が施されてい
てもよい。パイル糸は、通常、スプリットヤーンで２０
００〜２００００デニール、モノフィラメントで１００
〜８００デニールの太さのものが用いられる。
【００２４】本発明のパイル糸を使用した人工芝の構造
は特に限定されず、例えばバッキング材、クッション材
等を裏張りした基布の上にパイル糸を植設したものを用
いることができる。更に芝目内に砂等の充填物を充填し
てもよい。基布は特に限定されないが、例えばポリプロ
ピレン、ポリエステル等の合成樹脂製のものが挙げられ
る。
は特に限定されず、例えばバッキング材、クッション材
等を裏張りした基布の上にパイル糸を植設したものを用
いることができる。更に芝目内に砂等の充填物を充填し
てもよい。基布は特に限定されないが、例えばポリプロ
ピレン、ポリエステル等の合成樹脂製のものが挙げられ
る。
【００２５】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。 （実施例１）数平均分子量が約２００００のペレット状
のナイロン６を９５重量部、ＭＦＲが５ｇ／１０分、密
度が０．９５０ｇ／ｃｍ3 のペレット状の高密度ポリエ
チレンを５重量部、フタロシアニン系緑色顔料２重量
部、熱安定剤０．２重量部、光安定剤０．８重量部を混
合したものを、溶融紡糸機に供給して溶融均質化し、ス
リット状紡糸孔を有するノズルから押出して冷水浴中で
冷却した後、３倍に延伸し、熱固定処理を行い、繊度４
５０デニールのモノフィラメントからなる人工芝用パイ
ル糸を得た。得られたパイル糸をパイル長１５ｍｍ、糸
目付１５００ｇ／ｍ2 となるようにポリプロピレン製基
布に植設して、人工芝を製造した。
のナイロン６を９５重量部、ＭＦＲが５ｇ／１０分、密
度が０．９５０ｇ／ｃｍ3 のペレット状の高密度ポリエ
チレンを５重量部、フタロシアニン系緑色顔料２重量
部、熱安定剤０．２重量部、光安定剤０．８重量部を混
合したものを、溶融紡糸機に供給して溶融均質化し、ス
リット状紡糸孔を有するノズルから押出して冷水浴中で
冷却した後、３倍に延伸し、熱固定処理を行い、繊度４
５０デニールのモノフィラメントからなる人工芝用パイ
ル糸を得た。得られたパイル糸をパイル長１５ｍｍ、糸
目付１５００ｇ／ｍ2 となるようにポリプロピレン製基
布に植設して、人工芝を製造した。
【００２６】（実施例２）ナイロン６を８７重量部、高
密度ポリエチレンを１３重量部としたこと以外は、実施
例１と同じ方法で人工芝を製造した。
密度ポリエチレンを１３重量部としたこと以外は、実施
例１と同じ方法で人工芝を製造した。
【００２７】（実施例３）ナイロン６を７５重量部、高
密度ポリエチレンを２５重量部としたこと以外は、実施
例１と同じ方法で人工芝を製造した。
密度ポリエチレンを２５重量部としたこと以外は、実施
例１と同じ方法で人工芝を製造した。
【００２８】（実施例４）ナイロン６を９８重量部、高
密度ポリエチレンを２重量部としたこと以外は、実施例
１と同じ方法で人工芝を製造した。
密度ポリエチレンを２重量部としたこと以外は、実施例
１と同じ方法で人工芝を製造した。
【００２９】（実施例５）相溶化剤としてモディパー４
４００（日本油脂社製）を１重量部添加した以外は、実
施例１と同じ方法で人工芝を製造した。
４００（日本油脂社製）を１重量部添加した以外は、実
施例１と同じ方法で人工芝を製造した。
【００３０】（実施例６）高密度ポリエチレンはＭＦＲ
が５ｇ／１０分、密度が０．９６５ｇ／ｃｍ3 のものを
使用した以外は、実施例１と同じ方法で人工芝を製造し
た。
が５ｇ／１０分、密度が０．９６５ｇ／ｃｍ3 のものを
使用した以外は、実施例１と同じ方法で人工芝を製造し
た。
【００３１】（実施例７）高密度ポリエチレンはＭＦＲ
が１３ｇ／１０分、密度が０．９５０ｇ／ｃｍ3のもの
を使用した以外は、実施例１と同じ方法で人工芝を製造
した。
が１３ｇ／１０分、密度が０．９５０ｇ／ｃｍ3のもの
を使用した以外は、実施例１と同じ方法で人工芝を製造
した。
【００３２】（比較例１）ナイロン６を１００重量部と
し、高密度ポリエチレンを使用しなかった以外は、実施
例１と同じ方法で人工芝を製造した。
し、高密度ポリエチレンを使用しなかった以外は、実施
例１と同じ方法で人工芝を製造した。
【００３３】（比較例２）ナイロン６を６５重量部、高
密度ポリエチレンを３５重量部としたこと以外は実施例
１と同じ方法で人工芝を製造した。
密度ポリエチレンを３５重量部としたこと以外は実施例
１と同じ方法で人工芝を製造した。
【００３４】（耐ヘタリ性の評価）上記のようにして得
られた人工芝につき、ＪＩＳ Ｌ １０２２-1992 （繊
維製床敷物の荷重による厚さ減少に関する試験方法）の
９項（磨耗を伴った動的荷重による厚さ減少）に規定す
る方法に従い、ロータリ形ダイナミックローディングテ
スタを用いて１００００回衝撃を与えた後、試験前及び
試験後の厚さから、以下に示す式により厚さ減少率を求
めた。結果を表１に示す。 厚さ減少率（％）＝〔（ｔ0 −ｔ）／ｔ0 〕×１００ ここにｔ0 ：試験前の厚さ（ｍｍ） ｔ ：試験後の厚さ（ｍｍ）
られた人工芝につき、ＪＩＳ Ｌ １０２２-1992 （繊
維製床敷物の荷重による厚さ減少に関する試験方法）の
９項（磨耗を伴った動的荷重による厚さ減少）に規定す
る方法に従い、ロータリ形ダイナミックローディングテ
スタを用いて１００００回衝撃を与えた後、試験前及び
試験後の厚さから、以下に示す式により厚さ減少率を求
めた。結果を表１に示す。 厚さ減少率（％）＝〔（ｔ0 −ｔ）／ｔ0 〕×１００ ここにｔ0 ：試験前の厚さ（ｍｍ） ｔ ：試験後の厚さ（ｍｍ）
【００３５】
【表１】
【００３６】（実施例８）数平均分子量が約２００００
のペレット状のナイロン６を９５重量部、シリコーング
ラフトポリマー（ダウコーニングアジア社製、樹脂添加
剤シリコーンマスターペレットＳＰ−１００）を５重量
部、フタロシアニン系緑色顔料２重量部、熱安定剤０．
２重量部、光安定剤０．８重量部を混合したものを、溶
融紡糸機に供給して溶融均質化し、スリット状紡糸孔を
有するノズルから押出して冷水浴中で冷却した後、３倍
に延伸し、熱固定処理を行い、繊度４５０デニールのモ
ノフィラメントからなる人工芝用パイル糸を得た。得ら
れたパイル糸をパイル長１５ｍｍ、糸目付１５００ｇ／
ｍ2 となるようにポリプロピレン製基布に植設して、人
工芝を製造した。
のペレット状のナイロン６を９５重量部、シリコーング
ラフトポリマー（ダウコーニングアジア社製、樹脂添加
剤シリコーンマスターペレットＳＰ−１００）を５重量
部、フタロシアニン系緑色顔料２重量部、熱安定剤０．
２重量部、光安定剤０．８重量部を混合したものを、溶
融紡糸機に供給して溶融均質化し、スリット状紡糸孔を
有するノズルから押出して冷水浴中で冷却した後、３倍
に延伸し、熱固定処理を行い、繊度４５０デニールのモ
ノフィラメントからなる人工芝用パイル糸を得た。得ら
れたパイル糸をパイル長１５ｍｍ、糸目付１５００ｇ／
ｍ2 となるようにポリプロピレン製基布に植設して、人
工芝を製造した。
【００３７】（実施例９）ナイロン６を８７重量部、シ
リコーングラフトポリマーを１３重量部としたこと以外
は、実施例８と同じ方法で人工芝を製造した。
リコーングラフトポリマーを１３重量部としたこと以外
は、実施例８と同じ方法で人工芝を製造した。
【００３８】（実施例１０）ナイロン６を７５重量部、
シリコーングラフトポリマーを２５重量部としたこと以
外は、実施例８と同じ方法で人工芝を製造した。
シリコーングラフトポリマーを２５重量部としたこと以
外は、実施例８と同じ方法で人工芝を製造した。
【００３９】（実施例１１）ナイロン６を９９重量部、
シリコーングラフトポリマーを１重量部としたこと以外
は、実施例８と同じ方法で人工芝を製造した。
シリコーングラフトポリマーを１重量部としたこと以外
は、実施例８と同じ方法で人工芝を製造した。
【００４０】（比較例３）ナイロン６を６５重量部、シ
リコーングラフトポリマーを３５重量部としたこと以外
は、実施例８と同じ方法で人工芝を製造した。
リコーングラフトポリマーを３５重量部としたこと以外
は、実施例８と同じ方法で人工芝を製造した。
【００４１】（耐ヘタリ性の評価）実施例１〜７と同様
にして厚さ減少率を求めた。結果を表２に示す。
にして厚さ減少率を求めた。結果を表２に示す。
【００４２】
【表２】
【００４３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の人工芝用パイル糸は耐ヘタリ性が向上するので、これ
を用いた人工芝はヘタリに対して強く、野球、サッカ
ー、ホッケー、テニス等の野外球技スポーツには勿論、
多目的グラウンドや公園等に、天然芝の代替品として好
適に使用することができる。
の人工芝用パイル糸は耐ヘタリ性が向上するので、これ
を用いた人工芝はヘタリに対して強く、野球、サッカ
ー、ホッケー、テニス等の野外球技スポーツには勿論、
多目的グラウンドや公園等に、天然芝の代替品として好
適に使用することができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 高密度ポリエチレン１〜３０重量部とポ
リアミド９９〜７０重量部よりなる樹脂組成物を基材と
したことを特徴とする人工芝用パイル糸。 - 【請求項２】 シリコーングラフトポリマー０．５〜３
０重量部とポリアミド９９．５〜７０重量部よりなる樹
脂組成物を基材とした人工芝用パイル糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14740696A JPH09268514A (ja) | 1996-01-31 | 1996-06-10 | 人工芝用パイル糸 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-15267 | 1996-01-31 | ||
| JP1526796 | 1996-01-31 | ||
| JP14740696A JPH09268514A (ja) | 1996-01-31 | 1996-06-10 | 人工芝用パイル糸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09268514A true JPH09268514A (ja) | 1997-10-14 |
Family
ID=26351391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14740696A Pending JPH09268514A (ja) | 1996-01-31 | 1996-06-10 | 人工芝用パイル糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09268514A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101112985B1 (ko) * | 2011-02-11 | 2012-02-24 | 주식회사 유신섬유 | 벌키성 인조잔디의 제조방법 |
| US9855682B2 (en) | 2011-06-10 | 2018-01-02 | Columbia Insurance Company | Methods of recycling synthetic turf, methods of using reclaimed synthetic turf, and products comprising same |
| JP2018510982A (ja) * | 2015-04-27 | 2018-04-19 | ポリテックス・シュポルトベレーゲ・プロドゥクシオンス・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツングＰｏｌｙｔｅｘ Ｓｐｏｒｔｂｅｌａｅｇｅ Ｐｒｏｄｕｋｔｉｏｎｓ ＧｍｂＨ | 人工芝生及び製造方法 |
| KR102295841B1 (ko) * | 2020-06-29 | 2021-09-03 | 주식회사 미도플러스 | 항균 인조잔디 파일사 및 이를 포함하는 항균 인조잔디 구조체 |
| EP4339367A1 (en) * | 2022-09-13 | 2024-03-20 | Polytex Sportbeläge Produktions-GmbH | Artificial turf fiber comprising a polyolefin grafted with siloxanes |
| WO2024056675A1 (en) | 2022-09-13 | 2024-03-21 | Polytex Sportbeläge Produktions-Gmbh | Artificial turf fiber comprising a polymer grafted with siloxanes |
-
1996
- 1996-06-10 JP JP14740696A patent/JPH09268514A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101112985B1 (ko) * | 2011-02-11 | 2012-02-24 | 주식회사 유신섬유 | 벌키성 인조잔디의 제조방법 |
| US9855682B2 (en) | 2011-06-10 | 2018-01-02 | Columbia Insurance Company | Methods of recycling synthetic turf, methods of using reclaimed synthetic turf, and products comprising same |
| JP2018510982A (ja) * | 2015-04-27 | 2018-04-19 | ポリテックス・シュポルトベレーゲ・プロドゥクシオンス・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツングＰｏｌｙｔｅｘ Ｓｐｏｒｔｂｅｌａｅｇｅ Ｐｒｏｄｕｋｔｉｏｎｓ ＧｍｂＨ | 人工芝生及び製造方法 |
| KR102295841B1 (ko) * | 2020-06-29 | 2021-09-03 | 주식회사 미도플러스 | 항균 인조잔디 파일사 및 이를 포함하는 항균 인조잔디 구조체 |
| EP4339367A1 (en) * | 2022-09-13 | 2024-03-20 | Polytex Sportbeläge Produktions-GmbH | Artificial turf fiber comprising a polyolefin grafted with siloxanes |
| WO2024056214A1 (en) * | 2022-09-13 | 2024-03-21 | Polytex Sportbeläge Produktions-Gmbh | Artificial turf fiber comprising a polymer grafted with siloxanes |
| WO2024056675A1 (en) | 2022-09-13 | 2024-03-21 | Polytex Sportbeläge Produktions-Gmbh | Artificial turf fiber comprising a polymer grafted with siloxanes |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
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