CN107815284A - 一种耐溶剂型共混聚酰胺热熔胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐溶剂型共混聚酰胺热熔胶及其制备方法,该耐溶剂型共混组合热熔胶按重量组分计,由100份PA聚酰胺树脂、10~30份PVC粒料、1~3份稳定剂、1~2份润滑剂、0.2~0.5份增容剂、1~1.5份抗氧剂、1~3份加工助剂组成。将耐溶剂型共混聚酰胺热熔胶各组分在合适的温度下按照密炼机容量按比例加入到密炼机中混炼,冷却制得PVC‑聚酰胺热溶胶共混材料。本发明耐溶剂型聚酰胺热熔胶不但具有良好的耐溶剂性能而且还具有良好的相容性,粘接强度高,表面硬度高,耐热性好,实用性高等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐溶剂型共混聚酰胺热熔胶及其制备方法,属于热熔胶黏剂领域。
背景技术
近年来,随着科技的进步,人们对生活质量要求越来越高,生活中各种元器件都朝着自动化、智能化方向发展,与此同时,胶粘剂领域的各个产品也不断推陈出新,产品性能不断改善。聚酰胺热熔胶作为一种公认的高档热熔胶,使用性能也在不断改进,以满足日益更新的施胶工艺和越来越苛刻的使用要求。其中在有机溶剂环境中使用的元器件要求粘接或者注塑的胶黏剂具有良好的耐溶剂特性。
传统的二聚酸型热熔胶因其良好的粘接性,好的低温柔韧性、无毒环保等优异性能被广泛使用,但是在煤气开关、滤清器等含有机溶剂的环境中,因为其耐溶剂的性能较差,其使用受到限制。美国人Steven L.等人通过配方调整使聚酰胺内部结构保持线性,提高了体系的耐溶剂特性,虽然达到了耐溶剂的效果,但是此类热熔胶黏剂具有硬度较低,易粘模,热性能不良,易刮伤等缺点,国内有人在实验室内制备出结晶性更高的聚酰胺虽然在耐溶剂方便有一定提高,但是其制造成本较传统二聚酸热熔胶高出几倍,同时PVC因为其优良的性能广泛用于各种溶剂环境中,且价格低廉,因此结合PVC和聚酰胺热熔胶的各自优点制备一种既能够耐溶剂又具有高硬度、好柔韧性、粘接强度高、无毒环保的共混型聚酰胺胶粘剂前景广阔。
发明内容
本发明针对现有技术不足,提供了一种耐溶剂聚酰胺热熔胶的共混制备方法,使此类热熔胶除了具有优良的耐溶剂性能外,还具有一般聚酰胺特有的熔点范围窄、无毒、耐油耐化学性能、耐磨性好,高粘接强度,硬度高、优良的低温柔韧性等优点。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
一种耐溶剂型共混聚酰胺热熔胶及其制备方法,该耐溶剂型共混组合热熔胶按重量组分计,
PA聚酰胺热熔胶 100份
PVC粒料 10~30份
稳定剂 1~3份
润滑剂 1~2份
增容剂 0.2~0.5份
抗氧剂 1~1.5份
加工助剂 1~3份。
在上述技术方案的基础之上,本方案还可以做如下改进。
进一步,所述PA聚酰胺热熔胶为而二聚酸型聚酰胺热熔胶,其软化点在150℃左右,硬度80-90A,拉伸强度>6MPa,断裂伸长率>600%。
进一步,所述PVC为硬质PVC或者软质PVC的一种或者任意两种的混合物。
进一步,所述稳定剂为有机锡稳定剂或者钙锌类稳定剂中的一种或者任意两种的混合物。
进一步,所述润滑剂为聚乙烯蜡、氧化聚氯乙烯蜡或者氯化聚乙烯中的一种或者任意几种的混合物。
进一步,其特征在于,所述增容剂为乙烯醋酸乙烯酯接枝马来酸酐(EVA-g-MAH)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯三元共聚物接枝马来酸酐(ABS-g-MAH)及聚乙烯接枝马来酸酐(PE-g-MAH)三种聚合物的一种或任意几种的混合物。
进一步,其特征在于,抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯, β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯,1,1,3-三 (2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基) 丁烷,2-特丁基-6-甲基苯酚;2-(1,1-二甲基乙基)-6-甲基-苯酚中的一种或任意几种的混合物。
进一步,其特征在于,所述加工助剂为甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸酯、苯乙烯等单体的共聚物,国产品牌为ACR201、ACR301、ACR401、ACR402,国外品牌为K120N、K125、K175、P530,选择其中的一种或任意几种的混合物。
其制备方法为耐溶剂共混聚酰胺热熔胶各重量组分在合适的温度下按照密炼机容量按比例加入到密炼机中混炼,冷却制得PVC-聚酰胺热溶胶共混材料。
其制备方法所述耐溶剂共混聚酰胺热熔胶各重量组分在180-240℃时在密炼机中混合。
通过本发明制备方法制得耐溶剂型共混聚酰胺热熔胶在有机溶剂中浸泡72h后质量增加不超过10%,优选质量增加不超过5%,在有机溶剂中浸泡72h后拉伸强度降低不超过20%,优选拉伸强度降低不超过15%,断裂伸长率降低不超过浸泡前的20%,优选断裂伸长率降低不超过浸泡前15%。
与现有技术相比,本发明的优点如下:
耐溶剂性能优良,耐有机溶剂性能较之前制得聚酰胺热熔胶大大提高。
粘接强度高,传统聚酰胺热熔胶共混加入聚氯乙烯后减少了胶体本身的收缩率,提高粘接强度。
表面硬度高,不易刮损,涂布均匀,使用方便。由于聚氯乙烯在聚酰胺热熔胶中均匀分布,由于PVC具有优良的阻燃和绝缘特性,因此共混后产物提高了聚酰胺热熔胶的阻燃和绝缘特性。
具体实施方式
本发明所需材料,除特殊说明之外,均为市购。
下面结合该发明实施例,对该发明实施例中的技术方案进行完整、清楚的描述。显然,所描述的实施例仅为本发明的部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提之下所获得所有其他实施例,都属于本发明保护范围。
实施例1
一种耐溶剂型共混聚酰胺热熔胶及其制备方法,该耐溶剂型共混组合热熔胶按如下重量材料及配比混合:
PA聚酰胺热熔胶 100份
PVC粒料 10份
稳定剂 2份
润滑剂 1.5份
增容剂 0.3份
抗氧剂 1.5份
加工助剂 2份。
将上述耐溶剂型聚酰胺/PVC共混组合物中的各组分先通过密炼机混合,热混至220℃,然后降温至200℃出料,在双螺杆挤出机中造粒,对所得聚酰胺颗粒进行主要性能测试。
实施例2
一种耐溶剂型共混聚酰胺热熔胶及其制备方法,该耐溶剂型共混组合热熔胶按如下重量材料及配比混合:
PA聚酰胺热熔胶 100份
PVC粒料 15份
稳定剂 2份
润滑剂 1.5份
增容剂 0.3份
抗氧剂 1.5份
加工助剂 2份。
将上述耐溶剂型聚酰胺/PVC共混组合物中的各组分先通过密炼机混合,热混至220℃,然后降温至200℃出料,在双螺杆挤出机中造粒,对所得聚酰胺颗粒进行主要性能测试。
实施例3
一种耐溶剂型共混聚酰胺热熔胶及其制备方法,该耐溶剂型共混组合热熔胶按如下重量材料及配比混合:
PA聚酰胺热熔胶 100份
PVC粒料 20份
稳定剂 2份
润滑剂 1.5份
增容剂 0.3份
抗氧剂 1.5份
加工助剂 2份。
将上述耐溶剂型聚酰胺/PVC共混组合物中的各组分先通过密炼机混合,热混至220℃,然后降温至200℃出料,在双螺杆挤出机中造粒,对所得聚酰胺颗粒进行主要性能测试。
实施例4
一种耐溶剂型共混聚酰胺热熔胶及其制备方法,该耐溶剂型共混组合热熔胶按如下重量材料及配比混合:
PA聚酰胺热熔胶 100份
PVC粒料 25份
稳定剂 2份
润滑剂 1.5份
增容剂 0.3份
抗氧剂 1.5份
加工助剂 2份。
将上述耐溶剂型聚酰胺/PVC共混组合物中的各组分先通过密炼机混合,热混至220℃,然后降温至200℃出料,在双螺杆挤出机中造粒,对所得聚酰胺颗粒进行主要性能测试。
实施例5
一种耐溶剂型共混聚酰胺热熔胶及其制备方法,该耐溶剂型共混组合热熔胶按如下重量材料及配比混合:
PA聚酰胺热熔胶 100份
PVC粒料 30份
稳定剂 2份
润滑剂 1.5份
增容剂 0.3份
抗氧剂 1.5份
加工助剂 2份。
将上述耐溶剂型聚酰胺/PVC共混组合物中的各组分先通过密炼机混合,热混至220℃,然后降温至200℃出料,在双螺杆挤出机中造粒,对所得聚酰胺颗粒进行主要性能测试。
对比实施例
一种耐溶剂型共混聚酰胺热熔胶及其制备方法,该耐溶剂型共混组合热熔胶按如下重量材料及配比混合:
PA聚酰胺热熔胶 100份
稳定剂 2份
润滑剂 1.5份
增容剂 0.3份
抗氧剂 1.5份
加工助剂 2份。
按照以下方法对实施例1-5及对比实施例制得的样品各种性能进行了测试。
熔融粘度测试:采用Brookfield DV-E型旋转粘度计测试样品的熔融粘度,称取10g耐溶剂聚酰胺热熔胶样品,测试时选择型号为S27的转子,温度控制在200℃,并不断调整旋转速率,使测试值位于20%-90%线性范围内,稳定后记录测定值。
拉伸强度和伸长率测试:将样品按照标准 ASTM-D638-2003 制成哑铃型,测量在正戊烷中浸泡72h前后进行拉伸性能测试。
邵氏D硬度测试:根据ASTM D-2240-05测试,测量在正戊烷中浸泡72h前后邵氏硬度D。
软化点测试:根据ASTM E-28测试,测量在正戊烷中浸泡72h前后软化点。
样品在正戊烷中浸泡72h质量变化的测试:GBT 2550-2007测试。
实施例1~5制得的样品与对比实例样品性能对比测试结果见表 1。
表1
由表1可知,本发明实施例提供的耐溶剂型聚酰胺热熔胶在正戊烷中浸泡72h后质量变化<10%,拉伸强度变化<20%,断裂伸长率变化<15%。
以上所述仅为该发明较佳实验例而已,并不用以限制该发明,凡在该发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明保护范围之内。
Claims (10)
1.一种耐溶剂型共混聚酰胺热熔胶,该组合物聚酰胺热熔胶由如下重量组份数的各组分共混而得:
PA聚酰胺热熔胶 100份
PVC粒料 10~30份
稳定剂 1~3份
润滑剂 1~2份
增容剂 0.2~0.5份
抗氧剂 1~1.5份
加工助剂 1~3份。
2.一种耐溶剂型共混聚酰胺热熔胶,其特征在于,所述PA聚酰胺热熔胶为而二聚酸型聚酰胺热熔胶,其软化点在150℃左右,硬度80-90A,拉伸强度>6MPa,断裂伸长率>600%。
3.根据权利要求1所述的耐溶剂型聚酰胺热熔胶,其特征在于,所述PVC为硬质PVC或者软质PVC的一种或者任意两种的混合物。
4.根据权利要求1所述的耐溶剂型聚酰胺热熔胶,其特征在于,所述稳定剂为有机锡稳定剂或者钙锌类稳定剂中的一种或者任意两种的混合物。
5.根据权利要求1所述的耐溶剂型聚酰胺热熔胶,其特征在于,所述润滑剂为聚乙烯蜡、氧化聚氯乙烯蜡或者氯化聚乙烯中的一种或者任意几种的混合物。
6.根据权利要求1所述的耐溶剂型聚酰胺热熔胶,其特征在于,所述增容剂为乙烯醋酸乙烯酯接枝马来酸酐(EVA-g-MAH)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯三元共聚物接枝马来酸酐(ABS-g-MAH)及聚乙烯接枝马来酸酐(PE-g-MAH)三种聚合物的一种或任意几种的混合物。
7.根据权利要求1所述的耐溶剂型聚酰胺热熔胶,其特征在于,抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯, β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯,1,1,3-三 (2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基) 丁烷,2-特丁基-6-甲基苯酚;2-(1,1-二甲基乙基)-6-甲基-苯酚中的一种或任意几种的混合物。
8.根据权利要求1所述的耐溶剂型聚酰胺热熔胶,其特征在于,所述加工助剂为甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸酯、苯乙烯等单体的共聚物,国产品牌为ACR201、ACR301、ACR401、ACR402,国外品牌为K120N、K125、K175、P530等,选择其中的一种或任意几种的混合物。
9.根据权利要求1所述的耐溶剂型共混聚酰胺热熔胶,其特征在于,所述耐溶剂共混聚酰胺热熔胶各重量组分在合适的温度下按照密炼机容量按比例加入到密炼机中混炼,冷却制得PVC-聚酰胺热溶胶共混材料。
10.根据权利要求1所述的耐溶剂型共混聚酰胺热熔胶,其特征在于,所述耐溶剂共混聚酰胺热熔胶各重量组分在180-240℃时在密炼机中混合。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180320 |
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