JPH08218225A - 人芝用ポリアミド繊維及びその製造方法 - Google Patents
人芝用ポリアミド繊維及びその製造方法Info
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- JPH08218225A JPH08218225A JP2520395A JP2520395A JPH08218225A JP H08218225 A JPH08218225 A JP H08218225A JP 2520395 A JP2520395 A JP 2520395A JP 2520395 A JP2520395 A JP 2520395A JP H08218225 A JPH08218225 A JP H08218225A
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- turf
- fiber
- turf according
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、人芝用ポリアミド繊維の物
性を改良し、耐候劣化を生じにくい耐久性人芝用ポリア
ミド繊維を提供することにある。 【構成】 耐光剤を含有するポリアミド繊維であって、
その残留伸度が４０％以下であることを特徴とする人芝
用ポリアミド繊維。
性を改良し、耐候劣化を生じにくい耐久性人芝用ポリア
ミド繊維を提供することにある。 【構成】 耐光剤を含有するポリアミド繊維であって、
その残留伸度が４０％以下であることを特徴とする人芝
用ポリアミド繊維。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐候性に優れた人芝用
ポリアミド繊維に関する。
ポリアミド繊維に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、人芝用繊維としては、主として、
グリーン系の顔料及び耐光剤が練り混まれた偏平断面ポ
リアミド繊維が用いられている。該繊維からなる糸条を
ポリプロピレン基布やポリエステル不織布等にタフト機
などで植毛して、テニスコートや野球場、サッカー場な
どの屋外用途で実用に供されている。人芝或いは人芝用
繊維に関しては数多くの先行文献がある。
グリーン系の顔料及び耐光剤が練り混まれた偏平断面ポ
リアミド繊維が用いられている。該繊維からなる糸条を
ポリプロピレン基布やポリエステル不織布等にタフト機
などで植毛して、テニスコートや野球場、サッカー場な
どの屋外用途で実用に供されている。人芝或いは人芝用
繊維に関しては数多くの先行文献がある。
【０００３】例えば、人芝用ポリアミド組成物に関して
は「ナイロンに対して０．１〜２重量％のフタロシアニ
ン系顔料を含有し、しかしてナイロンに基いて４５０〜
５５０ｐｐｍの溶解銅とナイロンに基いて０．４〜２．
２重量％の臭素および沃素のナトリウムおよびカリウム
塩から選ばれた無機ハライドからなり、銅対ハライド比
が３２５：１〜１１５０：１であるような添加剤の組合
せを配合したことを特徴とするフタロシアニン系顔料配
合繊維形成性ナイロン組成物」（特公昭５６−３８６１
６号号公報）、人芝用ポリアミド繊維に関しては「人工
芝、たとえば、カットパイル表面を有する人工芝に使用
する実質的に長方形の横断面を有し、かつ、繊度が少な
くとも１．５デニールである合成屈曲性フィラメントで
あって、前記長方形横断面の対称の最短軸から本質的に
それた方向にフィラメントの屈曲性が増加されるような
方法で異なる方向に向けて一個またはそれ以上の折り目
が各フィラメントにつけられていることを特徴とする合
成屈曲性フィラメント」（特開昭５３−４１５２２号公
報）、繊維形状を規定した人芝用ポリアミド繊維に関し
ては「合成樹脂の繊条を基布にカットパイル状に係着せ
しめ、しかも該線条は、巾０．２〜３ｍｍ、厚さ０．０
２〜０．１ｍｍの偏平状であると共に、カットパイル長
に対し１／４回以上の熱固定された捩れを有するもので
あることを特徴とする人工芝生」（特公昭５４−２７６
５０号公報）或いは「合成繊維重合体よりなる少なくと
も２種類以上の太さを有する繊条が地組織に係着して表
面にカットパイル状に起立し表面を被覆した人工芝生に
おいて、前記繊条のうち細い繊条は捲縮を有し、太い繊
条は細い繊条の４倍以上の繊度を有して、その断面が実
質的に偏平であると共に、捲縮を有しないことを特徴と
する人工芝生」（実開昭５５−１２８１１公報）等が開
示されている。
は「ナイロンに対して０．１〜２重量％のフタロシアニ
ン系顔料を含有し、しかしてナイロンに基いて４５０〜
５５０ｐｐｍの溶解銅とナイロンに基いて０．４〜２．
２重量％の臭素および沃素のナトリウムおよびカリウム
塩から選ばれた無機ハライドからなり、銅対ハライド比
が３２５：１〜１１５０：１であるような添加剤の組合
せを配合したことを特徴とするフタロシアニン系顔料配
合繊維形成性ナイロン組成物」（特公昭５６−３８６１
６号号公報）、人芝用ポリアミド繊維に関しては「人工
芝、たとえば、カットパイル表面を有する人工芝に使用
する実質的に長方形の横断面を有し、かつ、繊度が少な
くとも１．５デニールである合成屈曲性フィラメントで
あって、前記長方形横断面の対称の最短軸から本質的に
それた方向にフィラメントの屈曲性が増加されるような
方法で異なる方向に向けて一個またはそれ以上の折り目
が各フィラメントにつけられていることを特徴とする合
成屈曲性フィラメント」（特開昭５３−４１５２２号公
報）、繊維形状を規定した人芝用ポリアミド繊維に関し
ては「合成樹脂の繊条を基布にカットパイル状に係着せ
しめ、しかも該線条は、巾０．２〜３ｍｍ、厚さ０．０
２〜０．１ｍｍの偏平状であると共に、カットパイル長
に対し１／４回以上の熱固定された捩れを有するもので
あることを特徴とする人工芝生」（特公昭５４−２７６
５０号公報）或いは「合成繊維重合体よりなる少なくと
も２種類以上の太さを有する繊条が地組織に係着して表
面にカットパイル状に起立し表面を被覆した人工芝生に
おいて、前記繊条のうち細い繊条は捲縮を有し、太い繊
条は細い繊条の４倍以上の繊度を有して、その断面が実
質的に偏平であると共に、捲縮を有しないことを特徴と
する人工芝生」（実開昭５５−１２８１１公報）等が開
示されている。
【０００４】しかし、これらの改良されたポリアミド系
人工芝生を屋外で使用した場合、雨に濡れたり、太陽光
に晒されたりすると、劣化により、ナイロン固有の耐摩
耗性が損なわれ、意外に早く摩耗することが判った。
人工芝生を屋外で使用した場合、雨に濡れたり、太陽光
に晒されたりすると、劣化により、ナイロン固有の耐摩
耗性が損なわれ、意外に早く摩耗することが判った。
【０００５】この欠点を改良するため、各種の耐光剤が
提案され、その中でも特に優れた耐光剤として、銅系耐
光剤、例えばヨウ化銅（ＣｕＩ）、また、別の耐光剤と
して、反応性ヒンダードアミン系抗酸化剤、特に１、
３、５、トリアジン・ヒデリジル基がついた反応性ヒン
ダードアミン系抗酸化剤等が実用化されるに至った。
提案され、その中でも特に優れた耐光剤として、銅系耐
光剤、例えばヨウ化銅（ＣｕＩ）、また、別の耐光剤と
して、反応性ヒンダードアミン系抗酸化剤、特に１、
３、５、トリアジン・ヒデリジル基がついた反応性ヒン
ダードアミン系抗酸化剤等が実用化されるに至った。
【０００６】しかしながら、最も優れたこれらの耐光剤
を添加した人芝用ポリアミド繊維でも、長期間使用して
いると、劣化が進行し、特に断面形状が偏平で繊維表面
積が大きい場合、或いは単糸繊度が、例えば、１００〜
７００デニールと太い場合で繊維の残留伸度が大きい場
合に耐候劣化が顕著となることが判明した。従来、通常
用いられている人芝用ポリアミド繊維は残留伸度が５０
〜６０％程度である（例えば、特開平６−３３０４３０
号公報の実施例１〜３および比較例１〜３、比較例４
等）。
を添加した人芝用ポリアミド繊維でも、長期間使用して
いると、劣化が進行し、特に断面形状が偏平で繊維表面
積が大きい場合、或いは単糸繊度が、例えば、１００〜
７００デニールと太い場合で繊維の残留伸度が大きい場
合に耐候劣化が顕著となることが判明した。従来、通常
用いられている人芝用ポリアミド繊維は残留伸度が５０
〜６０％程度である（例えば、特開平６−３３０４３０
号公報の実施例１〜３および比較例１〜３、比較例４
等）。
【０００７】
【発明の目的】本発明の目的は、かかる問題点を解決す
ることにあり、人芝用ポリアミド繊維の物性を改良し、
耐候劣化を生じにくい耐久性人芝用ポリアミド繊維を提
供することにある。
ることにあり、人芝用ポリアミド繊維の物性を改良し、
耐候劣化を生じにくい耐久性人芝用ポリアミド繊維を提
供することにある。
【０００８】
【構成】すなわち、本発明は「（請求項１） 耐光剤を
含有するポリアミド繊維であって、その残留伸度が４０
％以下であることを特徴とする人芝用ポリアミド繊維。 （請求項２） 残留伸度が３０％以下である請求項１の
人芝用ポリアミド繊維。 （請求項３） 残留伸度が２０％以下である請求項１の
人芝用ポリアミド繊維。 （請求項４） ポリアミド繊維の単糸繊度が１００〜７
００デニールである請求項１〜３のいずれかに記載の人
芝用ポリアミド繊維。 （請求項５） ポリアミド繊維の繊維断面が異型断面で
ある請求項１〜４のいずれかに記載の人芝用ポリアミド
繊維。 （請求項６） ポリアミド繊維の繊維断面が偏平断面で
ある請求項５の人芝用ポリアミド繊維。 （請求項７） 顔料を含有する請求項１〜６のいずれか
に記載の人芝用ポリアミド繊維。 （請求項８） 耐光剤が銅系耐光剤である請求項１〜７
のいずれかに記載の人芝用ポリアミド繊維。 （請求項９） 耐光剤が沃化銅である請求項８の人芝用
ポリアミド繊維。 （請求項１０） 耐光剤の含有量が繊維重量に対し０．
０３〜１．５％である請求項８又は９の人芝用ポリアミ
ド繊維。 （請求項１１） 耐光剤が反応性ヒンダードアミン系抗
酸化剤である請求項１〜７のいずれかに記載の人芝用ポ
リアミド繊維。 （請求項１２） 反応性ヒンダードアミン系抗酸化剤が
１，３，５トリアジン・ヒデリジル基を有する請求項１
１の人芝用ポリアミド繊維。 （請求項１３） 耐光剤の含有量が繊維重量に対し０．
１〜２．０％である請求項１１又は１２の人芝用ポリア
ミド繊維。 （請求項１４） 耐光剤を含有するポリアミド系樹脂組
成物を溶融紡糸した後、延伸熱処理する製糸工程におい
て、延伸熱処理が２段延伸熱処理であって、２段延伸熱
処理後の繊維の残留伸度が４０％以下であることを特徴
とする人芝用ポリアミド繊維の製造方法。 （請求項１５） 残留伸度が３０％以下である請求項１
４の人芝用ポリアミド繊維の製造方法。 （請求項１６） 残留伸度が２０％以下である請求項１
４の人芝用ポリアミド繊維の製造方法。 （請求項１７） ポリアミド繊維の単糸繊度が１００〜
７００デニールである請求項１４〜１６のいずれかに記
載の人芝用ポリアミド繊維の製造方法。 （請求項１８） ポリアミド繊維の繊維断面が異型断面
である請求項１４〜１７のいずれかに記載の人芝用ポリ
アミド繊維の製造方法。 （請求項１９） ポリアミド繊維の繊維断面が偏平断面
である請求項１４〜１７のいずれかに記載の人芝用ポリ
アミド繊維の製造方法。 （請求項２０） 顔料を含有する請求項１４〜１９のい
ずれかに記載の人芝用ポリアミド繊維の製造方法。 （請求項２１） 耐光剤が銅系耐光剤である請求項１４
〜２０のいずれかに記載の人芝用ポリアミド繊維の製造
方法。 （請求項２２） 耐光剤が沃化銅である請求項２１の人
芝用ポリアミド繊維の製造方法。 （請求項２３） 耐光剤の含有量が繊維重量に対し０．
０３〜１．５％である請求項２１又は２２の人芝用ポリ
アミド繊維の製造方法。 （請求項２４） 耐光剤が反応性ヒンダードアミン系抗
酸化剤である請求項１４〜２０のいずれかに記載の人芝
用ポリアミド繊維の製造方法。 （請求項２５） 反応性ヒンダードアミン系抗酸化剤が
１，３，５トリアジン・ヒデリジル基を有する請求項２
４の人芝用ポリアミド繊維の製造方法。 （請求項２６） 耐光剤の含有量が繊維重量に対し０．
１〜２．０％である請求項２４又は２５の人芝用ポリア
ミド繊維の製造方法。」である。
含有するポリアミド繊維であって、その残留伸度が４０
％以下であることを特徴とする人芝用ポリアミド繊維。 （請求項２） 残留伸度が３０％以下である請求項１の
人芝用ポリアミド繊維。 （請求項３） 残留伸度が２０％以下である請求項１の
人芝用ポリアミド繊維。 （請求項４） ポリアミド繊維の単糸繊度が１００〜７
００デニールである請求項１〜３のいずれかに記載の人
芝用ポリアミド繊維。 （請求項５） ポリアミド繊維の繊維断面が異型断面で
ある請求項１〜４のいずれかに記載の人芝用ポリアミド
繊維。 （請求項６） ポリアミド繊維の繊維断面が偏平断面で
ある請求項５の人芝用ポリアミド繊維。 （請求項７） 顔料を含有する請求項１〜６のいずれか
に記載の人芝用ポリアミド繊維。 （請求項８） 耐光剤が銅系耐光剤である請求項１〜７
のいずれかに記載の人芝用ポリアミド繊維。 （請求項９） 耐光剤が沃化銅である請求項８の人芝用
ポリアミド繊維。 （請求項１０） 耐光剤の含有量が繊維重量に対し０．
０３〜１．５％である請求項８又は９の人芝用ポリアミ
ド繊維。 （請求項１１） 耐光剤が反応性ヒンダードアミン系抗
酸化剤である請求項１〜７のいずれかに記載の人芝用ポ
リアミド繊維。 （請求項１２） 反応性ヒンダードアミン系抗酸化剤が
１，３，５トリアジン・ヒデリジル基を有する請求項１
１の人芝用ポリアミド繊維。 （請求項１３） 耐光剤の含有量が繊維重量に対し０．
１〜２．０％である請求項１１又は１２の人芝用ポリア
ミド繊維。 （請求項１４） 耐光剤を含有するポリアミド系樹脂組
成物を溶融紡糸した後、延伸熱処理する製糸工程におい
て、延伸熱処理が２段延伸熱処理であって、２段延伸熱
処理後の繊維の残留伸度が４０％以下であることを特徴
とする人芝用ポリアミド繊維の製造方法。 （請求項１５） 残留伸度が３０％以下である請求項１
４の人芝用ポリアミド繊維の製造方法。 （請求項１６） 残留伸度が２０％以下である請求項１
４の人芝用ポリアミド繊維の製造方法。 （請求項１７） ポリアミド繊維の単糸繊度が１００〜
７００デニールである請求項１４〜１６のいずれかに記
載の人芝用ポリアミド繊維の製造方法。 （請求項１８） ポリアミド繊維の繊維断面が異型断面
である請求項１４〜１７のいずれかに記載の人芝用ポリ
アミド繊維の製造方法。 （請求項１９） ポリアミド繊維の繊維断面が偏平断面
である請求項１４〜１７のいずれかに記載の人芝用ポリ
アミド繊維の製造方法。 （請求項２０） 顔料を含有する請求項１４〜１９のい
ずれかに記載の人芝用ポリアミド繊維の製造方法。 （請求項２１） 耐光剤が銅系耐光剤である請求項１４
〜２０のいずれかに記載の人芝用ポリアミド繊維の製造
方法。 （請求項２２） 耐光剤が沃化銅である請求項２１の人
芝用ポリアミド繊維の製造方法。 （請求項２３） 耐光剤の含有量が繊維重量に対し０．
０３〜１．５％である請求項２１又は２２の人芝用ポリ
アミド繊維の製造方法。 （請求項２４） 耐光剤が反応性ヒンダードアミン系抗
酸化剤である請求項１４〜２０のいずれかに記載の人芝
用ポリアミド繊維の製造方法。 （請求項２５） 反応性ヒンダードアミン系抗酸化剤が
１，３，５トリアジン・ヒデリジル基を有する請求項２
４の人芝用ポリアミド繊維の製造方法。 （請求項２６） 耐光剤の含有量が繊維重量に対し０．
１〜２．０％である請求項２４又は２５の人芝用ポリア
ミド繊維の製造方法。」である。
【０００９】ここにポリアミドは人芝に用いることがで
きるポリアミドであり、ナイロン６、ナイロン−６６、
ナイロン１２、ナイロン４６等である。これらのブレン
ドや共重合体であっても良い。
きるポリアミドであり、ナイロン６、ナイロン−６６、
ナイロン１２、ナイロン４６等である。これらのブレン
ドや共重合体であっても良い。
【００１０】耐光剤は、最適な耐光剤として銅系耐光
剤、特に好ましくは沃化銅（ＣｕＩ）が効果的である。
その添加量は、Ｃｕ純分換算で５０ｐｐｍ〜３００ｐｐ
ｍが好ましい。５０ｐｐｍ未満では効果が不十分であ
り、３００ｐｐｍを越えると操業性が悪くなる。最適例
としてＣｕＩの例を示したが、他のハロゲン化銅、例え
ば臭化銅などでも良い。なお、沃化銅（ＣｕＩ）を用い
た場合、溶融紡糸中に銅が金属銅として析出して口金孔
に詰まったり、パックフィルターに詰まったりしてパッ
ク圧を急上昇させ、操業性を著しく阻害する場合があ
る。析出を防止するために、例えば沃化カリ（ＫＩ）、
臭化カリなどのハロゲン化カリあるいは、２−メルカプ
トベンズイミダゾールなどの硫黄含有有機化合物をＣｕ
Ｉに対して当量或いは２倍当量程度添加するのが好まし
い。ＣｕＩの含有量は繊維重量に対し０．０３〜１．５
％程度が好ましい。
剤、特に好ましくは沃化銅（ＣｕＩ）が効果的である。
その添加量は、Ｃｕ純分換算で５０ｐｐｍ〜３００ｐｐ
ｍが好ましい。５０ｐｐｍ未満では効果が不十分であ
り、３００ｐｐｍを越えると操業性が悪くなる。最適例
としてＣｕＩの例を示したが、他のハロゲン化銅、例え
ば臭化銅などでも良い。なお、沃化銅（ＣｕＩ）を用い
た場合、溶融紡糸中に銅が金属銅として析出して口金孔
に詰まったり、パックフィルターに詰まったりしてパッ
ク圧を急上昇させ、操業性を著しく阻害する場合があ
る。析出を防止するために、例えば沃化カリ（ＫＩ）、
臭化カリなどのハロゲン化カリあるいは、２−メルカプ
トベンズイミダゾールなどの硫黄含有有機化合物をＣｕ
Ｉに対して当量或いは２倍当量程度添加するのが好まし
い。ＣｕＩの含有量は繊維重量に対し０．０３〜１．５
％程度が好ましい。
【００１１】また、他の耐光剤として、反応性ヒンダー
ドアミン系抗酸化剤、特に１、３、５、トリアジン・ヒ
デリジル基がついた反応性ヒンダードアミン系抗酸化剤
を、添加しても良い。これらの化合物は特開平２−２６
５９６６号公報に詳しく示されている。この化合物は、
トリアジン環にハロゲン原子（Ｃｌ）を有する。このハ
ロゲン原子がポリアミドのアミノ末端基と反応してポリ
アミドポリマー鎖に強固に結合するため、その耐光性が
極めて優れたものとなると推定される。
ドアミン系抗酸化剤、特に１、３、５、トリアジン・ヒ
デリジル基がついた反応性ヒンダードアミン系抗酸化剤
を、添加しても良い。これらの化合物は特開平２−２６
５９６６号公報に詳しく示されている。この化合物は、
トリアジン環にハロゲン原子（Ｃｌ）を有する。このハ
ロゲン原子がポリアミドのアミノ末端基と反応してポリ
アミドポリマー鎖に強固に結合するため、その耐光性が
極めて優れたものとなると推定される。
【００１２】これらのヒンダードアミン系耐光安定剤の
ポリアミドへの添加量は、０．１〜２．０重量％程度が
好ましい。少なすぎると耐候劣化を向上できないし、多
すぎると、曵糸性を阻害する。
ポリアミドへの添加量は、０．１〜２．０重量％程度が
好ましい。少なすぎると耐候劣化を向上できないし、多
すぎると、曵糸性を阻害する。
【００１３】前述のとおり、最も優れたこれらの耐光剤
を添加した人芝用ポリアミド繊維でも、長期間使用して
いると、劣化が進行し、特に断面形状が異型断面、特に
偏平断面で繊維表面積が大きい場合、或いは単糸繊度
が、例えば、１００〜７００デニールで繊維の残留伸度
が大きい場合に耐候劣化が顕著となることが判明した。
この原因を詳細に究明した結果、単に人芝用ポリアミド
繊維に上記耐光剤を添加しても、人芝用ポリアミド繊維
の内部構造が緻密でないと、耐候劣化の進行が速く、特
に配向結晶化がされていないと劣化し易いことが判明し
た。即ち、繊維の内部構造が緻密でない場合、光や水が
繊維の内部構造に浸透しやすく、耐光剤があっても耐候
劣化を促進するものと推定される。そこで、さらに詳細
に、人芝用ポリアミド繊維の物性値と耐候劣化性との相
関を検討した結果、配向結晶化の代表ファクターとし
て、人芝用ポリアミド繊維の残留伸度が少なくとも４０
％以下、望ましくは３５％以下にコントロールすれば、
耐候劣化を著しく向上できることを見いだした。
を添加した人芝用ポリアミド繊維でも、長期間使用して
いると、劣化が進行し、特に断面形状が異型断面、特に
偏平断面で繊維表面積が大きい場合、或いは単糸繊度
が、例えば、１００〜７００デニールで繊維の残留伸度
が大きい場合に耐候劣化が顕著となることが判明した。
この原因を詳細に究明した結果、単に人芝用ポリアミド
繊維に上記耐光剤を添加しても、人芝用ポリアミド繊維
の内部構造が緻密でないと、耐候劣化の進行が速く、特
に配向結晶化がされていないと劣化し易いことが判明し
た。即ち、繊維の内部構造が緻密でない場合、光や水が
繊維の内部構造に浸透しやすく、耐光剤があっても耐候
劣化を促進するものと推定される。そこで、さらに詳細
に、人芝用ポリアミド繊維の物性値と耐候劣化性との相
関を検討した結果、配向結晶化の代表ファクターとし
て、人芝用ポリアミド繊維の残留伸度が少なくとも４０
％以下、望ましくは３５％以下にコントロールすれば、
耐候劣化を著しく向上できることを見いだした。
【００１４】人芝用ポリアミド繊維の残留伸度を少なく
とも４０％以下、好ましくは３０％以下、更に好ましく
は２０％以下にするためには、製糸工程において、延伸
熱処理が２段延伸熱処理であって、２段延伸で少なくと
も５倍以上延伸することが必要である。特に、単糸繊度
が１００〜７００デニールと太い場合は、残留伸度が残
りやすく、２段延伸の際は、１５０℃以上に加熱しなが
ら延伸するのが好ましい。
とも４０％以下、好ましくは３０％以下、更に好ましく
は２０％以下にするためには、製糸工程において、延伸
熱処理が２段延伸熱処理であって、２段延伸で少なくと
も５倍以上延伸することが必要である。特に、単糸繊度
が１００〜７００デニールと太い場合は、残留伸度が残
りやすく、２段延伸の際は、１５０℃以上に加熱しなが
ら延伸するのが好ましい。
【００１５】すなわち、人芝用ポリアミド繊維の残留伸
度（破断伸度）を少なくとも４０％以下、好ましくは３
０％以下、更に好ましくは２０％以下とすることによっ
て、耐光剤の耐光劣化効果をより効率よく発現せしめる
ことができ、その結果、従来技術では得られなかった高
いレベルの耐候劣化性が得られることが判明した。
度（破断伸度）を少なくとも４０％以下、好ましくは３
０％以下、更に好ましくは２０％以下とすることによっ
て、耐光剤の耐光劣化効果をより効率よく発現せしめる
ことができ、その結果、従来技術では得られなかった高
いレベルの耐候劣化性が得られることが判明した。
【００１６】なお、人芝には通常、耐光剤と共に着色剤
として顔料を添加するが、耐光剤や顔料のポリアミド中
への添加は、一般に溶融紡糸の際に、剤を粉体で添加、
または、液体の媒体（ビヒクル）に粉体を添加したもの
を添加、または、マスターチップの形にしたものをブレ
ンドして溶かすことによって添加される。
として顔料を添加するが、耐光剤や顔料のポリアミド中
への添加は、一般に溶融紡糸の際に、剤を粉体で添加、
または、液体の媒体（ビヒクル）に粉体を添加したもの
を添加、または、マスターチップの形にしたものをブレ
ンドして溶かすことによって添加される。
【００１７】
【発明の効果】本発明の人芝用ポリアミド繊維を用いた
人工芝生は、従来技術では得られなかった高いレベルの
耐候劣化性を示し、長時間屋外に暴露しても強力劣化が
軽度であり、優れた耐候耐久性を示す。
人工芝生は、従来技術では得られなかった高いレベルの
耐候劣化性を示し、長時間屋外に暴露しても強力劣化が
軽度であり、優れた耐候耐久性を示す。
【００１８】以下、実施例で本発明を詳しく説明する。
なお、実施例中の残留伸度、耐光性評価は下記の方法で
行った。
なお、実施例中の残留伸度、耐光性評価は下記の方法で
行った。
【００１９】＜残留伸度＞ＪＩＳ−Ｌ１０１３に準拠し
た。
た。
【００２０】＜耐光性＞ＪＩＳ−Ｌ０８４２に準拠し、
サンシャインウエザーメ−ター（カーボンアーク；８３
℃）で水を１２０分毎に８分間かけながら照射し、初期
強度に対する残存強度の比、すなわち、残存強度／初期
強度（％）で劣化の割合を評価した。照射時間は５００
時間、１０００時間、１５００時間で評価した。なお、
促進試験と実際の屋外暴露との正確な対応はつけにくい
が、おおよそ、ウエザーメ−ターでの照射時間が５００
時間で屋外暴露約２〜３年間程度に相当するものと推定
される。
サンシャインウエザーメ−ター（カーボンアーク；８３
℃）で水を１２０分毎に８分間かけながら照射し、初期
強度に対する残存強度の比、すなわち、残存強度／初期
強度（％）で劣化の割合を評価した。照射時間は５００
時間、１０００時間、１５００時間で評価した。なお、
促進試験と実際の屋外暴露との正確な対応はつけにくい
が、おおよそ、ウエザーメ−ターでの照射時間が５００
時間で屋外暴露約２〜３年間程度に相当するものと推定
される。
【００２１】
【実施例１〜６】銅系耐光剤として、沃化銅（ＣｕＩ）
を銅換算で２００ｐｐｍ添加し、銅析出防止剤として、
２−メルカプトベンズイミダゾールを０．０６％添加
し、顔料として、黄鉛とフタロシアニン・グリーンを添
加したナイロン６を溶融紡糸、延伸熱処理して、７２０
０デニール／１６フィラメントの人芝用ポリアミド繊維
を作成した。紡糸工程で耐光剤の種類及び添加量を変
え、延伸熱処理工程で残留伸度を変えたサンプルを作成
した。得られた人芝用ポリアミド繊維を用いて、タフト
機で殖毛して人工芝生とした。この人工芝生の耐候性を
耐光促進試験で評価した。 また、銅系以外の他の耐光
剤としては、２−クロロ−４，６−ビス（４−アミノ−
２，６，６−テトラメチルピペリジル）−１，３，５−
トリアジンを用いた。 残存伸度を４０％以下にする手
段としては、溶融紡糸（紡糸口金より水中に紡糸）した
糸条を温水中で１段延伸し、次いで１６０℃に加熱した
加熱ローラーで２段延伸して、配向結晶化させて所望の
品質のものを得た。結果を表１、表２に示した。
を銅換算で２００ｐｐｍ添加し、銅析出防止剤として、
２−メルカプトベンズイミダゾールを０．０６％添加
し、顔料として、黄鉛とフタロシアニン・グリーンを添
加したナイロン６を溶融紡糸、延伸熱処理して、７２０
０デニール／１６フィラメントの人芝用ポリアミド繊維
を作成した。紡糸工程で耐光剤の種類及び添加量を変
え、延伸熱処理工程で残留伸度を変えたサンプルを作成
した。得られた人芝用ポリアミド繊維を用いて、タフト
機で殖毛して人工芝生とした。この人工芝生の耐候性を
耐光促進試験で評価した。 また、銅系以外の他の耐光
剤としては、２−クロロ−４，６−ビス（４−アミノ−
２，６，６−テトラメチルピペリジル）−１，３，５−
トリアジンを用いた。 残存伸度を４０％以下にする手
段としては、溶融紡糸（紡糸口金より水中に紡糸）した
糸条を温水中で１段延伸し、次いで１６０℃に加熱した
加熱ローラーで２段延伸して、配向結晶化させて所望の
品質のものを得た。結果を表１、表２に示した。
【００２２】
【比較例１〜５】比較例として、単に耐光剤だけを添加
した人工芝生、あるいは残存伸度だけを４０％以下にコ
ントロールした人工芝生等を作成して耐候性を比較し
た。結果を表１、表２に示した。
した人工芝生、あるいは残存伸度だけを４０％以下にコ
ントロールした人工芝生等を作成して耐候性を比較し
た。結果を表１、表２に示した。
【００２３】本発明により、サンシャイン照射１５００
時間後の強度保持率５０％以上を達成することができ
た。
時間後の強度保持率５０％以上を達成することができ
た。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【表２】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０１Ｆ 6/60 ３２１ Ｄ０１Ｆ 6/60 ３２１Ａ Ｄ０５Ｃ 17/02 Ｄ０５Ｃ 17/02
Claims (26)
- 【請求項１】 耐光剤を含有するポリアミド繊維であっ
て、その残留伸度が４０％以下であることを特徴とする
人芝用ポリアミド繊維。 - 【請求項２】 残留伸度が３０％以下である請求項１の
人芝用ポリアミド繊維。 - 【請求項３】 残留伸度が２０％以下である請求項１の
人芝用ポリアミド繊維。 - 【請求項４】 ポリアミド繊維の単糸繊度が１００〜７
００デニールである請求項１〜３のいずれかに記載の人
芝用ポリアミド繊維。 - 【請求項５】 ポリアミド繊維の繊維断面が異型断面で
ある請求項１〜４のいずれかに記載の人芝用ポリアミド
繊維。 - 【請求項６】 ポリアミド繊維の繊維断面が偏平断面で
ある請求項５の人芝用ポリアミド繊維。 - 【請求項７】 顔料を含有する請求項１〜６のいずれか
に記載の人芝用ポリアミド繊維。 - 【請求項８】 耐光剤が銅系耐光剤である請求項１〜７
のいずれかに記載の人芝用ポリアミド繊維。 - 【請求項９】 耐光剤が沃化銅である請求項８の人芝用
ポリアミド繊維。 - 【請求項１０】 耐光剤の含有量が繊維重量に対し０．
０３〜１．５％である請求項８又は９の人芝用ポリアミ
ド繊維。 - 【請求項１１】 耐光剤が反応性ヒンダードアミン系抗
酸化剤である請求項１〜７のいずれかに記載の人芝用ポ
リアミド繊維。 - 【請求項１２】 反応性ヒンダードアミン系抗酸化剤が
１，３，５トリアジン・ヒデリジル基を有する請求項１
１の人芝用ポリアミド繊維。 - 【請求項１３】 耐光剤の含有量が繊維重量に対し０．
１〜２．０％である請求項１１又は１２の人芝用ポリア
ミド繊維。 - 【請求項１４】 耐光剤を含有するポリアミド系樹脂組
成物を溶融紡糸した後、延伸熱処理する製糸工程におい
て、延伸熱処理が２段延伸熱処理であって、２段延伸熱
処理後の繊維の残留伸度が４０％以下であることを特徴
とする人芝用ポリアミド繊維の製造方法。 - 【請求項１５】 残留伸度が３０％以下である請求項１
４の人芝用ポリアミド繊維の製造方法。 - 【請求項１６】 残留伸度が２０％以下である請求項１
４の人芝用ポリアミド繊維の製造方法。 - 【請求項１７】 ポリアミド繊維の単糸繊度が１００〜
７００デニールである請求項１４〜１６のいずれかに記
載の人芝用ポリアミド繊維の製造方法。 - 【請求項１８】 ポリアミド繊維の繊維断面が異型断面
である請求項１４〜１７のいずれかに記載の人芝用ポリ
アミド繊維の製造方法。 - 【請求項１９】 ポリアミド繊維の繊維断面が偏平断面
である請求項１４〜１７のいずれかに記載の人芝用ポリ
アミド繊維の製造方法。 - 【請求項２０】 顔料を含有する請求項１４〜１９のい
ずれかに記載の人芝用ポリアミド繊維の製造方法。 - 【請求項２１】 耐光剤が銅系耐光剤である請求項１４
〜２０のいずれかに記載の人芝用ポリアミド繊維の製造
方法。 - 【請求項２２】 耐光剤が沃化銅である請求項２１の人
芝用ポリアミド繊維の製造方法。 - 【請求項２３】 耐光剤の含有量が繊維重量に対し０．
０３〜１．５％である請求項２１又は２２の人芝用ポリ
アミド繊維の製造方法。 - 【請求項２４】 耐光剤が反応性ヒンダードアミン系抗
酸化剤である請求項１４〜２０のいずれかに記載の人芝
用ポリアミド繊維の製造方法。 - 【請求項２５】 反応性ヒンダードアミン系抗酸化剤が
１，３，５トリアジン・ヒデリジル基を有する請求項２
４の人芝用ポリアミド繊維の製造方法。 - 【請求項２６】 耐光剤の含有量が繊維重量に対し０．
１〜２．０％である請求項２４又は２５の人芝用ポリア
ミド繊維の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2520395A JPH08218225A (ja) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | 人芝用ポリアミド繊維及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2520395A JPH08218225A (ja) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | 人芝用ポリアミド繊維及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08218225A true JPH08218225A (ja) | 1996-08-27 |
Family
ID=12159399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2520395A Pending JPH08218225A (ja) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | 人芝用ポリアミド繊維及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08218225A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101302522B1 (ko) * | 2012-11-13 | 2013-09-06 | 주식회사 대운그린매트 | 인조잔디 구조체의 건조방법 및 건조장치 |
| US9226504B2 (en) | 2010-09-09 | 2016-01-05 | Suncor Energy Inc. | Synergistic paraffinic oil and boscalid fungicides |
| US9451773B2 (en) | 2011-06-03 | 2016-09-27 | Suncor Energy Inc. | Paraffinic oil-in-water emulsions for controlling infection of crop plants by fungal pathogens |
| US9801369B2 (en) | 2006-10-05 | 2017-10-31 | Suncor Energy Inc. | Herbicidal composition with increased herbicidal efficacy |
| US9826738B2 (en) | 2008-06-26 | 2017-11-28 | Suncor Energy Inc. | Turfgrass fungicide formulation with pigment |
| US9999219B2 (en) | 2004-05-18 | 2018-06-19 | Suncor Energy Inc. | Spray oil and method of use therof for controlling turfgrass pests |
| EP3476984A1 (en) * | 2017-10-26 | 2019-05-01 | Polytex Sportbeläge Produktions-GmbH | Polymer material with flame retardant |
-
1995
- 1995-02-14 JP JP2520395A patent/JPH08218225A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9999219B2 (en) | 2004-05-18 | 2018-06-19 | Suncor Energy Inc. | Spray oil and method of use therof for controlling turfgrass pests |
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| US9226504B2 (en) | 2010-09-09 | 2016-01-05 | Suncor Energy Inc. | Synergistic paraffinic oil and boscalid fungicides |
| US9750249B2 (en) | 2010-09-09 | 2017-09-05 | Suncor Energy Inc. | Synergistic paraffinic oil and boscalid fungicides |
| US9451773B2 (en) | 2011-06-03 | 2016-09-27 | Suncor Energy Inc. | Paraffinic oil-in-water emulsions for controlling infection of crop plants by fungal pathogens |
| KR101302522B1 (ko) * | 2012-11-13 | 2013-09-06 | 주식회사 대운그린매트 | 인조잔디 구조체의 건조방법 및 건조장치 |
| EP3476984A1 (en) * | 2017-10-26 | 2019-05-01 | Polytex Sportbeläge Produktions-GmbH | Polymer material with flame retardant |
| WO2019081771A1 (en) * | 2017-10-26 | 2019-05-02 | Polytex Sportbeläge Produktions-Gmbh | POLYMER MATERIAL WITH FLAME RETARDANT AGENT |
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