JPH09268237A - 重荷重用空気入りタイヤ - Google Patents

重荷重用空気入りタイヤ

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JPH09268237A
JPH09268237A JP9011133A JP1113397A JPH09268237A JP H09268237 A JPH09268237 A JP H09268237A JP 9011133 A JP9011133 A JP 9011133A JP 1113397 A JP1113397 A JP 1113397A JP H09268237 A JPH09268237 A JP H09268237A
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silica
pneumatic tire
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specific surface
carbon black
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JP9011133A
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Toshihiro Kusano
智弘 草野
Akihiko Matsuka
秋彦 松家
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Bridgestone Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 建設車輛用等の重荷重用空気入りタイヤにお
いて、タイヤ製造時の作業性を損なうことなく、発熱性
能と耐摩耗性とを良好に両立させる。 【解決手段】 イソプレン系ゴム原材料100重量部に
対し、窒素吸着比表面積が100〜160m/gで、
かつジブチルフタレート吸油量(DBP)が80〜13
0ml/100gであるカーボンブラックと、窒素吸着
比表面積が210〜260m/gで、かつ吸油量が2
00〜260ml/100gであるシリカとを合計量で
40〜70重量部含み、該合計量のうちシリカが3〜1
5重量部であるゴム組成物をトレッドゴムとする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、タイヤ製造時の作
業性を損なうことなく、発熱性能と耐摩耗性とが良好に
両立した建設車両用等の重荷重用空気入りタイヤに関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来、悪路用重荷重用空気入りタイヤに
おいては、発熱性能、耐摩耗性および諸物性等の低下を
防止するための手法として、タイヤトレッドゴム組成物
に配合するカーボンブラックの選定、その充填量の適正
化等が行われてきた。また近年では、トレッドゴム組成
物にカーボンブラックの配合とともに、シリカを配合し
た空気入りタイヤのトレッドゴムも種々提案されてい
る。
【0003】例えば、特開平1−311141号、特開
平3−65406号および特開平4−226140号公
報には、建設車両等の重荷重用空気入りタイヤのトレッ
ド用ゴム組成物に、カーボンブラックと共にシリカを配
合し、耐摩耗性、耐カット性、発熱性能等を改良しよう
とする試みが提案されている。
【0004】また、特開平3−84049号および特開
平5−98074号公報には、同じく重荷重用空気入り
タイヤのトレッド用ゴム組成物において、特定の特性を
有するカーボンブラックと共にシリカを配合することに
より耐摩耗性、耐破壊性、低発熱性、悪路外観性能等を
改良しようとする試みが提案されている。
【0005】さらに、特開昭61−287945号、特
開平1−118551号公報には、ゴム組成物にカーボ
ンブラックとシリカを配合することにより低発熱性およ
び耐カット性が改良されるということが述べられてい
る。さらにまた、特開昭46−1688号公報には、タ
イヤのような過酷な条件下で使用されるゴム製品の機械
的特性の劣化を防止するために、カーボンブラックとシ
リカを配合することが開示されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、悪路等
を走行する重荷重用空気入りタイヤは、走行することに
よりトレッド部へ配置されたゴム組成物に大きな歪み振
幅が繰り返し加えられ、タイヤ温度の上昇が大きく、こ
のことがタイヤ寿命を著しく低下させている。一方、従
来においては上述のように重荷重用空気入りタイヤの耐
摩耗性を高めるために充填剤の種類や量を変更すること
で対応してきたが、これにより発熱性能やタイヤ製造時
の作業性が悪化してしまうため、必ずしも満足し得るも
のではなかった。
【0007】そこで本発明の目的は、建設車輛用等の重
荷重用空気入りタイヤにおいて、タイヤ製造時の作業性
を損なうことなく、発熱性能と耐摩耗性とを良好に両立
させることにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意検討した結果、特定の特性を有するカ
ーボンブラックと特定のシリカとを所定量配合すること
により、上記目的を達成し得ることを見出し、本発明を
完成するに至った。
【0009】すなわち、本発明の重荷重用空気入りタイ
ヤは、イソプレン系ゴム原材料100重量部に対し、窒
素吸着比表面積が100〜160m/gで、かつジブ
チルフタレート吸油量(DBP)が80〜130ml/
100gであるカーボンブラックと、窒素吸着比表面積
が210〜260m/gで、かつ吸油量が200〜2
60ml/100gであるシリカとを合計量で40〜7
0重量部含み、該合計量のうちシリカが3〜15重量部
であるゴム組成物をトレッドゴムとすることを特徴とす
るものである。
【0010】
【発明の実施の形態】本発明において用いるイソプレン
系ゴムとしては、天然ゴムの他に、イソプレン合成ゴム
が挙げられる。
【0011】また、カーボンブラックとしては、窒素吸
着比表面積が100〜160m2 /gで、かつジブチル
フタレート吸油量(DBP)が80〜130ml/10
0g、好ましくは窒素吸着比表面積が110〜150m
2 /gで、かつDBPが85〜120ml/100gで
ある。かかるカーボンブラックの窒素吸着比表面積が1
00m2 /g未満かまたはDBPが80ml/100g
未満であると十分な耐摩耗性が得られず、一方窒素吸着
比表面積が160m2 /gを超えるかまたはDBPが1
30ml/100gを超えると発熱性能が悪化する。
【0012】さらに、シリカとしては、窒素吸着比表面
積が210〜260m2 /gで、かつ吸油量が200〜
260ml/100g、好ましくは窒素吸着比表面積が
210〜240m2/gで、かつ吸油量が220〜24
0ml/100gである。発熱性能と耐摩耗性とを両立
するより好ましいシリカの特性が上記の通りであり、そ
の理由として、より最適な分散状態が得られるというこ
とが挙げられる。窒素吸着比表面積が260m2/gを
超えるとゴム組成物の粘度が上昇し、タイヤ製造時の作
業性が悪化し、一方210m2/g未満であると耐摩耗
性の改良効果が不十分である。また、吸油量が260m
l/100gを超えると発熱性能の改良効果が不十分で
あり、一方200ml/100g未満では発熱性能と耐
摩耗性とのバランスを良好に維持することが困難とな
る。
【0013】本発明においては、イソプレン系ゴム原材
料100重量部に対し、上記カーボンブラックとシリカ
との合計量が40〜70重量部の範囲内であることを要
する。かかる合計量が40重量部未満では耐摩耗性が不
十分であり、一方70重量部を超えると発熱性能が悪化
する。また、この合計量のうちシリカが3〜15重量
部、好ましくは5〜10重量部であることを要する。シ
リカの配合量がかかる範囲から逸脱すると、発熱性能と
耐摩耗性とのバランスを良好に維持することが困難とな
る。
【0014】なお、カーボンブラックの窒素吸着比表面
積はASTM D4820−93、DBPはASTM
D2414−93に夫々準拠して測定した値である。ま
た、シリカの窒素吸着比表面積は乾燥条件300℃×1
hr実施後同様に、ASTMD4820−93に準拠
し、また吸油量はASTM D2414−93に準拠し
て測定した値である。
【0015】本発明の重荷重用空気入りタイヤのトレッ
ドゴムには、上述の特定カーボンブラックと特定シリカ
に、通常使用される加硫剤、加硫促進剤、加硫助剤、そ
の他の配合剤が通常使用される分量で適宜配合され得る
ものである。
【0016】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。下記の表1に示す配合内容に基づき各種ゴム組成物
を調製し、かかるゴム組成物をトレッドゴムとして用い
て通常の加硫条件に従い、供試タイヤ(オフザロードタ
イヤ:3700R57)を作製した。製造された供試タ
イヤについて、下記に示す各性能試験を実施した。
【0017】(ア)発熱性能 一定速度、ステップロード条件のドラム試験を実施し、
トレッド部内側の定位置で温度測定し、比較例1を10
0として指数表示した。数値が大きい程発熱温度が低く
低発熱性であることを示す。
【0018】(イ)耐摩耗性 2000時間走行後の残った溝の深さを数か所測定し、
その平均値から式、[(供試タイヤの残溝深さ)/(コ
ントロールタイヤ(比較例1)の残溝深さ)]×100
によって評価した。数値が大きい程耐摩耗性が大きいこ
とを示す。
【0019】(ウ)作業性 ムーニー粘度をL型ローターを用いて130±1℃で計
測し、比較例1を100として指数表示した。数値が大
きい程作業性が良好であることを示す。得られた結果を
下記の表1に併記する。
【0020】
【表1】 1)N−(1,3−ジメチルブチル)−N'−フェニル−p−
フェニレンジアミン 2)加硫促進剤:N−シクロヘキシル−2−ベンゾチア
ジル−スルフェンアミド
【0021】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の重荷
重用空気入りタイヤにおいては、タイヤ製造時の作業性
および発熱性能を損なうことなく、耐摩耗性を大幅に向
上させることができ、発熱性能と耐摩耗性とを良好に両
立させることができる。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 イソプレン系ゴム原材料100重量部に
    対し、窒素吸着比表面積が100〜160m2/gで、
    かつジブチルフタレート吸油量(DBP)が80〜13
    0ml/100gであるカーボンブラックと、窒素吸着
    比表面積が210〜260m2/gで、かつ吸油量が2
    00〜260ml/100gであるシリカとを合計量で
    40〜70重量部含み、該合計量のうちシリカが3〜1
    5重量部であるゴム組成物をトレッドゴムとすることを
    特徴とする重荷重用空気入りタイヤ。
  2. 【請求項2】 上記合計量のうちシリカが5〜10重量
    部である請求項1記載の重荷重用空気入りタイヤ。
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