JPH09267966A - 連続用紙処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 一紙片の幅方向を他の二紙片より小さくした
連続用紙を三つ折りし、厚さが異なる部分で段差を生ず
る重ね合わせ用紙を、全ての重ね合わせ面で、確実に圧
着する。 【解決手段】 連続用紙を三つ折りする折り畳み部４１
と、三つ折りした連続用紙を移送孔を利用して移送する
トラクタ移送部４４と、連続用紙のマージナル部を切断
するマージナルスリット部４５と、連続用紙を単位長さ
に切断する切断部４８，４９，５０と、三紙片の重なり
部分に圧をかけて対応する重ね合わせ面を接着する第１
圧着部５４，５５と、三つ折り状用紙を移送しながら用
紙の一縁部を所定位置に揃える位置決め部５９，６２
と、位置決めした三つ折り状用紙の二紙片のみの重なり
部分に圧をかけて対応する重ね合わせ面を接着する第２
圧着部６３ａ，６３ａとを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、左紙片または右紙
片の一方の紙片の幅方向を他の二紙片より小さく形成し
てなる連続する三紙片を、三つ折りして重ね合わせ、単
位長に切断したうえ、剥離可能な感圧性接着剤を設けた
重ね合わせ面を加圧して接着する連続用紙処理装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、連続する三紙片を、三つ折り
して重ね合わせ、単位長に切断したうえ、剥離可能な感
圧性接着剤を設けた重ね合わせ面を加圧して接着する処
理装置は知られている。しかし、従来のこの種装置で
は、三紙片の大きさが同一の場合と、左紙片または右紙
片の一方の紙片の幅方向を他の二紙片より小さく形成し
た場合とで、特に異なることなく、上下一対の圧着ロー
ラを適宜対用いて重ね合わせ面を圧着していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このため、三紙片が重
なり合う重ね合わせ面の接着には支障はないが、一紙片
の幅方向を小さく形成して、二紙片だけが重なり合う重
ね合わせ面が存在する場合には、この重ね合わせ部分と
三紙片が重なり合う重ね合わせ部分との厚さが異なるの
で段差を生じ、前記二紙片だけが重なり合う重ね合わせ
面には所定の圧が加わらないことになる。したがって、
前記二紙片だけが重なり合う重ね合わせ面を確実に接着
できないという不都合を生じていた。本発明はこの不都
合を解消した連続用紙処理装置を提供することを目的と
する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために本発明の請求項１に記載した連続用紙処理装置
は、左紙片、中紙片、右紙片の重ね合わせ用紙片を折り
用ミシン目を介して連接し、左紙片または右紙片の一方
の紙片の折り用ミシン目とは反対側には移送孔を等間隔
に透設したマージナル部を設け、このマージナル部を設
けない右紙片または左紙片は他の二紙片より幅方向を小
さく形成し、これら三紙片の三つ折りして重ね合わせる
重ね合わせ面の少なくとも一面側には剥離可能な感圧性
接着剤を設けてなる連続用紙の処理装置であって、連続
用紙を三つ折りする折り畳み部と、三つ折りされた連続
用紙をマージナル部の移送孔を利用して所定方向に移送
するトラクタ移送部と、連続用紙のマージナル部を切断
するマージナルスリット部と、連続用紙を所定の単位長
に切断する切断部と、単位長に切断した三つ折り状用紙
の三紙片の重なり部分に圧をかけて対応する重ね合わせ
面を接着する第１圧着部と、重ね合わせ面を接着した三
つ折り状用紙を移送しながら三つ折り状用紙の一縁部を
所定位置に揃える位置決め部と、位置決めされた三つ折
り状用紙の二紙片のみの重なり部分に圧をかけて対応す
る重ね合わせ面を接着する第２圧着部とを、備えたこと
を特徴とする。

【０００５】また、本発明の請求項２に記載した連続用
紙処理装置は、上述の請求項１に記載した位置決め部
を、三つ折り状用紙の移送径路の一側に沿って伸びるガ
イドと、三つ折り状用紙の一縁部が前記ガイドに案内さ
れるよう三つ折り状用紙を移送する移送方向に対して斜
めに伸びる移送ベルトと、この移送ベルトに対接するよ
う配置した任意方向に回転可能な複数の移送回転体とか
ら構成したことを特徴とする。

【０００６】さらに、本発明の請求項３に記載した連続
用紙処理装置は、上述の請求項１の第２圧着部に続い
て、三つ折り状用紙の二紙片のみの重なり部分における
折り用ミシン目の内側をスリットする第２スリット部を
設けたことを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施形態】以下、本発明の好適な実施形態を添
付図面に基づき詳細に説明する。ここにおいて、図１は
装置全体を概略的に示す側面図、図２は位置決め部と第
２圧着部との概略的な拡大平面図、図３は処理対象であ
る口座振替通知葉書を作成するための連続葉書用紙の表
面側を示す概略的な平面図、図４は同じく裏面側を示す
概略的な平面図、図５は重ね合わせ状態を示す概略的な
断面図、図６は作成した口座振替通知葉書を示す概略的
な斜視図、図７は重ね合わせ接着面を剥離した口座振替
通知葉書を示す概略的な斜視図である。

【０００８】まず、処理の対象となる連続用紙について
説明する。図３及び図４に示すように、口座振替通知葉
書３１（図６参照）を作成するための連続葉書用紙１
は、折り用ミシン目２，３を境として、幅方向が葉書大
より小さい左紙片４と、幅方向が葉書大よりも若干大き
い中紙片５及び右紙片６を連接してなる。また、前記右
紙片６の前記折り用ミシン目３とは反対側の側端部には
切り用ミシン目７を境にして等間隔に移送孔８を穿設し
たマージナル部９を設けている。そして、この連続葉書
用紙１は、単位用紙１０がマージナル部９の延びる方向
に切り用ミシン目１１を介して多数連接された連続状態
にある。

【０００９】図５で理解できるように、連続葉書用紙１
の表裏面（なお、本明細書では、マージナル部９が右側
に位置した図３状態を表面側、左側に位置した図４状態
を裏面側という）には、全面的に、通常では接着せず所
定の圧を加えると接着可能となり、接着後に剥離可能
で、印字あるいは印刷が可能な感圧性接着剤１２を塗布
している。この感圧性接着剤１２としては、印字、印刷
が可能であり、感圧性で一旦接着すると再剥離不能な非
剥離性の接着剤基剤に、この接着剤基剤に対して非親和
性を示す微粒状充てん剤を配合してなるものが好適であ
る。

【００１０】上述した接着剤基剤としては、従来用いら
れている通常の感圧性接着剤でよいが、特に挙げれば、
天然ゴムにスチレンとメタクリル酸メチルとをグラフト
共重合させて得られた天然ゴムラテックスが、耐ブロッ
キング性、耐熱性、耐摩耗性等の点で好適である。

【００１１】一方、微粒状充てん剤としては、接着剤基
剤との親和力が小さいもの、例えば、酸化亜鉛、酸化チ
タン、炭酸カルシウム、カオリン、活性白土、球状アル
ミナ、小麦デンプン、シリカ、ガラス粉末、シラスバル
ーン等が用いられる。これらの材料は、単独でも、複数
組み合わせてもよいが、特に、シリカと他の適宜な充て
ん剤との組み合わせが好適である。また、粒径の異なる
２種類以上を組み合わせると、接着剤塗布面を凹凸状に
形成しやすいので、剥離性能が向上する。シリカを添加
すると、接着剤の塗膜を強化しうるとともに、その多孔
質性により、接着剤が表面に付着しやすいので、接着力
や剥離力を調整しやすいという利点がある。また、シリ
コーンオイルを用いているプリンタで、ノンインパクト
プリンタ方式で印字した場合でも、シリカがシリコーン
オイルを吸収するので、接着剤がシリコーンオイルによ
り接着しなくなることもない。

【００１２】上述した微粒状充てん剤の配合割合によっ
て、感圧性接着剤１２による接着面の剥離強度を調整す
る。また、微粒状充てん剤の配合割合による調整に加え
て、感圧性接着剤１２を網点状に塗布したり、塗布厚を
調整したり、あるいは地紋印刷を施して調整を行うと、
剥離強度の調整はより容易となる。感圧性接着剤１２の
具体例としては、天然ゴム１００重量部に対し、スチレ
ン２重量部とメタクリル酸１０重量部とをグラフト共重
合させて得られた天然ゴムラテックスに、テルペン樹脂
系粘着付与剤５重量部に対し、平均粒径５μｍのシリカ
ゲル２０重量部を添加したものを加えてなるものが好適
である。

【００１３】そして、図３に示すように、左紙片４の表
面側は宛名情報１３をあらかじめ印字した折り重ねた時
の表出面であり、中紙片５と右紙片６の表面側は互いに
折り重ねられる重ね合わせ面で、各種の案内情報や通知
情報１４，１５をあらかじめ印字している。また、前記
左紙片４の表面側には、剥離端となる折り用ミシン目２
とは反対側端部に、矢印と「ここからゆっくりはがして
下さい」という文からなる剥離開始端指示表示１６をあ
らかじめ印刷している。

【００１４】一方、図４に示すように、右紙片６の裏面
側は差出人情報１７をあらかじめ印刷した折り重ねた時
の表出面である。また、左紙片４と中紙片５の裏面側は
互いに折り重ねられる重ね合わせ面で、左紙片４の重ね
合わせ面には次回口座振替の通知情報１８をあらかじめ
印字し、中紙片５の重ね合わせ面は領収証となって、口
座振替日及び領収金額からなる領収情報１９をあらかじ
め印字している。前記中紙片５が葉書本体となるもの
で、その裏面側の折り用ミシン目３に沿った端部には
「郵便はがき」という葉書表示２０をあらかじめ印刷す
るとともに、剥離端となる前記折り用ミシン目３端部側
に、矢印と「ここからゆっくりはがして下さい」という
文からなる剥離開始端指示表示２１をあらかじめ印刷し
ている。

【００１５】なお、連続葉書用紙１に各情報１３，１
４，１５，１８，１９をプリンタで印字する段階では、
左紙片４側にもマージナル部が設けられており、この左
紙片４側のマージナル部は印字後に切断除去されて、図
３及び図４に示すように、右紙片６側のマージナル部９
のみが存在する状態となる。

【００１６】続いて、連続用紙処理装置について説明す
る。図１に示すように、所定状態で供給された連続葉書
用紙１を各折り用ミシン目２，３でジグザグ状に三つ折
りする折り畳み部４１は、従来公知の構成であり、例え
ば実開昭５２−１７６１４号公報、実公平４−２７８９
８号公報、特開平７−２９１５２６号公報等で開示され
ている構成を適宜採用すればよい。一例を挙げると、機
体４２に取り付けたＵ型テンションバーと、連続葉書用
紙１の一方の折り用ミシン目２に当接するガイド杆と、
他方の折り用ミシン目３を挟み込む絞りガイドと、この
絞りガイドに向けて連続葉書用紙１を押さえ付ける用紙
押さえと、前記Ｕ型テンションバーに所定角度を有して
設けられた支持バーとから構成する。

【００１７】折り畳み部４１にはノズル（図示せず）を
配置し、連続葉書用紙１を、ジグザグ状に三つ折りする
際、圧を加えて接着する強接着可能な感圧性接着剤２３
を前記ノズルから噴射し、右紙片６表面側における切り
用ミシン目７側の側端部のＡ１部分に、線状に塗布す
る。なお、このＡ１部分と重なり合うべき中紙片５の表
面側の折り用ミシン目２に沿った側端部のＡ２部分に感
圧性接着剤２３を塗布してもよい。この強接着可能な感
圧性接着剤２３としては、一旦接着すると接着面を損傷
しなければ剥離不能な感圧性接着剤を使用する。そし
て、ノズルの感圧性接着剤２３噴射動作は、エンコーダ
（図示せず）からの用紙送り量検出信号に基づいて制御
し、各切り用ミシン目１１にかからないように行う。な
お、前記感圧性接着剤２３をあらかじめ塗布しておいて
もよい。

【００１８】折り畳み部４１による折り重ねは、連続葉
書用紙１の各重ね合わせ面が対接して、図５に示すよう
に、宛名情報１３と差出人情報１７及び葉書表示２０を
表出する一方、案内情報１４，１５、通知情報１８、領
収情報１９を隠蔽して外部からは視認不能な状態となる
ように、各折り用ミシン目２，３でジグザグ状に三つ折
りする。

【００１９】そして、ジグザグ状に三つ折りした連続葉
書用紙１を、ガイド板４３を介してトラクタ移送部たる
トラクタ装置４４に導き、トラクタ装置４４の移送ピン
にマージナル部９の移送孔８を係合して、いわゆる片送
りし、図１上右方向に移送するよう構成している。この
トラクタ装置４４の移送方向端には、連続葉書用紙１の
マージナル部９を切断するマージナルスリット部たるス
リッタ４５を設け、このスリッタ４５によって、マージ
ナル部９を折り用ミシン目２の外側にある切り用ミシン
目７（図５に示すＰ２の位置）で切断除去し、切断した
マージナル部９は落下して、マージナル収納箱４６内に
収納されるよう構成している。

【００２０】マージナル部９を切断除去した連続葉書用
紙１を、各切り用ミシン目１１において所定の単位長さ
に切断する切断部は、いわゆるバースタ装置で構成さ
れ、上下一対の搬入ローラ４７と、上下一対の低速ロー
ラ４８と、上下一対の高速ローラ４９と、低速ローラ４
８と高速ローラ４９との間に配置された各切り用ミシン
目１１に当接する回転カッタ５０と上下一対の搬出ロー
ラ５１とからなる。前記低速ローラ４８と前記高速ロー
ラ４９との移送速度差によって、連続葉書用紙１にテン
ションを与え、切り用ミシン目１１に回転カッタ５０を
当接して、切り用ミシン目１１を破断するものである。

【００２１】搬出ローラ５１に続いて搬送ベルト５２と
ライダーローラ５３を設け、さらに、切断した三つ折り
状の単位用紙１０に感圧性接着剤１２，２３の接着条件
である圧をかけて、三紙片４，５，６が重なり合う重ね
合わせ面を接着する第１圧着部を設けている。この第１
圧着部は、三つ折り状の単位用紙１０の移送方向に所定
間隔をおいて配置した、上下二対の圧着ローラ５４，５
５と各圧着ローラ５４，５５に続いて設けた、各上下一
対の搬送ローラ５６，５７とから構成する。

【００２２】重ね合わせ面を接着した三つ折り状の単位
用紙１０を移送しながら、その一縁部を所定位置に揃え
る位置決め部は、図２で理解できるように、移送径路の
一側に沿って伸びるガイド板５８と、前記単位用紙１０
の一縁部が前記ガイド板５８に案内されるよう、その移
送方向に対して横にずらして移送するために斜めに伸び
る移送ベルト５９と、この移送ベルト５９と所定間隔を
おいて対向するよう設けた支持板６０の透孔６１内に配
置され、前記移送ベルト５９に対接するとともに、任意
方向に回転可能な複数の移送回転体たる回転ボール６２
とからなる。

【００２３】重ね合わせ面を接着し位置決めされた三つ
折り状の単位用紙１０の二紙片５，６の重なり部分に圧
をかけ、対応する重ね合わせ面を接着する第２圧着部
は、ガイド板５８の終端に対応して配置した上下一対の
圧着コロ６３ａ，６３ｂからなる。上方の圧着コロ６３
ａは、回転軸６４に沿ってスライド可能に支持されてお
り、両側から位置決めリング６５，６６で挟持するよう
にして位置決めするものである。なお、前記回転軸６４
には、移送用のゴムコロ６７が複数取付けられている。

【００２４】第２圧着部に続いて、各重ね合わせ面が確
実に接着した三つ折り状の単位用紙１０を、二紙片５，
６の重なり部分における折り用ミシン目３の内側Ｐ１
（図５参照）でスリットする第２スリット部たるスリッ
タ６８を設けている。さらに、前記折り用ミシン目３の
内側Ｐ１（図５参照）でスリットして作成した口座振替
通知葉書３１を上下複数対の移送コロ６９，７０で移送
し、スタッカ部７１に順次堆積するよう構成している。

【００２５】次に、上述のように構成した連続用紙処理
装置で連続葉書用紙１から口座振替通知葉書３１を作成
する動作について説明する。まず、表裏面にあらかじめ
必要な情報１３，１４，１５，１６，１７，１８，１
９，２０，２１を印字あるいは印刷した連続用紙１を図
示していない供給装置により所定方向に移送し、折り畳
み部４１を通過させ、図５に示すように、左紙片４の表
面側と右紙片６の裏面側が表出するようにジグザグ状に
三つ折りして、宛名情報１３、差出人情報１７、剥離開
始端指示表示１６及び葉書表示２０を表出する一方、案
内情報１４，１５、通知情報１８、領収情報１９及び剥
離開始端指示表示２１を隠蔽して外部からは視認不能な
状態となる。

【００２６】続いて、三つ折りした連続葉書用紙１を、
ガイド板４３を介してトラクタ装置４４に導き、トラク
タ装置４４の移送ピンにマージナル部９の移送孔８を係
合する。ここで、トラクタ装置４４を回転駆動すると、
連続葉書用紙１は図１上右方向に移送され、折り畳み部
４１で連続的にジグザグ状に三つ折りされたうえ、トラ
クタ装置４４に達することになる。そして、移送しなが
ら不要となったマージナル部９をスリッタ４５で切断除
去し、マージナル収納部４６内に落下収納する。

【００２７】マージナル部９を切断除去した連続葉書用
紙１はさらに移送され、低速ローラ４８と高速ローラ４
９との移送速度差によって連続葉書用紙１にテンション
を与え、切り用ミシン目１１に移送速度と同期して回転
する回転カッタ５０を当接して、葉書大の単位用紙１０
毎に切断する。

【００２８】さらに、搬送ベルト５２で移送された三つ
折り状の単位用紙１０は、各圧着ローラ５４，５５によ
って、感圧性接着剤１２，２３の接着条件である所定の
圧が加えられ、三紙片４，５，６の重なり合った重ね合
わせ面部分が接着される。ここで、二紙片５，６のみが
重なり合った重ね合わせ面部分には、段差があるため前
記各圧着ローラ５４，５５の圧力は加わらないので、こ
の二紙片５，６のみが重なり合った重ね合わせ面部分
は、非接着状態のままとなる。

【００２９】次いで、三紙片４，５，６の重なり合った
重ね合わせ面部分が接着された三つ折り状の単片用紙１
０は、回転ボール６２と移送ベルト５９によって、一縁
部がガイド板５８に規制されるまで横にずれて移送さ
れ、その後前記ガイド板５８に沿ってさらに移送され
る。そして、二紙片５，６のみが重なり合った重ね合わ
せ面部分は、上下一対の圧着コロ６３ａ，６３ｂに対応
して移送されることにより、この二紙片５，６のみが重
なり合った重ね合わせ面部分に、前記圧着コロ６３ａ，
６３ｂによって感圧性接着剤１２，２３の接着条件であ
る所定の圧が加えられ、前記重ね合わせ面部分は接着す
る。

【００３０】さらに続いて、各重ね合わせ面が確実に接
着した三つ折り状の単位用紙１０は、スリッタ６８によ
って二紙片５，６の重なり部分における折り用ミシン目
３の内側のＰ１（図５参照）でスリットされ、口座振替
通知葉書３１となって、スタッカ部７１に順次堆積され
ていく。この口座振替通知葉書３１は、通常の葉書と同
様に使用できる一方、各剥離開始端指示表示１６，２１
にしたがって、左紙片４を中紙片５から、中紙片５を右
紙片６から順次剥離すると、前記左紙片４と前記中紙片
５は折り用ミシン目２で連接され、また前記中紙片５と
前記右紙片６とは感圧性接着剤２３によって折り用ミシ
ン目２側が剥離困難に強接着されているので、前記各紙
片４，５，６が分離することなく、図７に示すように冊
子状に見開くことができる。

【００３１】なお、本発明は上述した各実施形態に限定
されるものではなく、例えば、折り畳み部は連続葉書用
紙１をジグザグ状に三つ折りするほか、同一面側の中紙
片５に向けて、左紙片４及び右紙片６を順次折り重ねて
巻き込むように三つ折りするものでもよい。また、強接
着可能な感圧性接着剤２３を設けない場合には、第２ス
リット部は設ける必要はなく、この場合には、剥離後の
状態は冊子状ではなく単に一枚のシート状となる。さら
に、処理対象が口座振替通知葉書３１を作成するための
連続葉書用紙１に限らないことはもちろんである。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したところで明らかなように、
本発明によれば、厚さが異なる部分で段差を生ずる三つ
折りした重ね合わせ用紙を、全ての重ね合わせ部分にお
いて確実に圧着することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】装置全体を概略的に示す側面図。

【図２】位置決め部と第２圧着部との概略的な拡大平面
図。

【図３】処理対象である口座振替通知葉書を作成するた
めの連続葉書用紙の表面側を示す概略的な平面図。

【図４】同じく裏面側を示す概略的な平面図。

【図５】重ね合わせ状態を示す概略的な断面図。

【図６】作成した口座振替通知葉書を示す概略的な斜視
図。

【図７】重ね合わせ接着面を剥離した口座振替通知葉書
を示す概略的な斜視図。

【符号の説明】

１ 連続葉書用紙 ２，３ 折り用ミシン目 ４ 左紙片 ５ 中紙片 ６ 右紙片 ８ 移送孔 ９ マージナル部 １２，２３ 感圧性接着剤 ３１ 口座振替通知葉書 ４１ 折り畳み部 ４２ 機体 ４４ トラクタ装置 ４５，６８ スリッタ ４８ 低速ローラ ４９ 高速ローラ ５０ 回転カッタ ５４，５５ 圧着ローラ ５８ ガイド板 ５９ 移送ベルト ６２ 回転ボール ６３ａ，６３ｂ 圧着コロ ７１ スタッカ部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 左紙片、中紙片、右紙片の重ね合わせ用
   紙片を折り用ミシン目を介して連接し、左紙片または右
   紙片の一方の紙片の折り用ミシン目とは反対側には移送
   孔を等間隔に透設したマージナル部を設け、このマージ
   ナル部を設けない右紙片または左紙片は他の二紙片より
   幅方向を小さく形成し、これら三紙片を三つ折りして重
   ね合わせる重ね合わせ面の少なくとも一面側には剥離可
   能な感圧性接着剤を設けてなる連続用紙の処理装置であ
   って、連続用紙を三つ折りする折り畳み部と、三つ折り
   された連続用紙をマージナル部の移送孔を利用して所定
   方向に移送するトラクタ移送部と、連続用紙のマージナ
   ル部を切断するマージナルスリット部と、連続用紙を所
   定の単位長に切断する切断部と、単位長に切断した三つ
   折り状用紙の三紙片の重なり部分に圧をかけて対応する
   重ね合わせ面を接着する第１圧着部と、重ね合わせ面を
   接着した三つ折り状用紙を移送しながら用紙の一縁部を
   所定位置に揃える位置決め部と、位置決めされた三つ折
   り状用紙の二紙片のみの重なり部分に圧をかけて対応す
   る重ね合わせ面を接着する第２圧着部とを、備えたこと
   を特徴とする連続用紙処理装置。
2. 【請求項２】 位置決め部は、三つ折り状用紙の移送径
   路の一側に沿って伸びるガイドと、三つ折り状用紙の一
   縁部が前記ガイドに案内されるよう三つ折り状用紙を移
   送する移送方向に対して斜めに伸びる移送ベルトと、こ
   の移送ベルトに対接するよう配置した任意方向に回転可
   能な複数の移送回転体とからなることを特徴とする請求
   項１記載の連続用紙処理装置。
3. 【請求項３】 第２圧着部に続いて、三つ折り状用紙の
   二紙片のみの重なり部分における折り用ミシン目の内側
   をスリットする第２スリット部を設けたことを特徴とす
   る請求項１記載の連続用紙処理装置。