JPH09265169A - 自動現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 液外に配置しているローラに処理液が付着す
ることによる処理ムラを防止する。 【解決手段】 現像槽２２と定着槽２４の間に設けられ
ているクロスオーバーラック３６には、ローラ対５４、
５６が現像液、定着液の液面上方に配置されている。ロ
ーラ対５６のローラ６６、６８は、ステンレスを用いて
周面を鏡面仕上げによって極めて滑らかに形成されてい
る。このため、現像槽から送り出されたシートフィルム
１２に現像液が付着していても、この現像液がローラ６
６、６８の間などの残ることがなく、次に処理されるシ
ートフィルムに増感等の仕上がり不良を生じさせること
がない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、写真感光材料を処
理液に浸漬して処理する自動現像装置に係り、詳細に
は、互いに隣接する処理槽の間の液外に配置したローラ
によって感光材料を挟持し、感光材料に付着している処
理液を絞り取って除去する自動現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、Ｘレイフィルム等の写真感光材
料（以下「フィルム」と言う）を処理する自動現像装置
では、画像露光されたフィルムをそれぞれ個別の処理槽
に貯えられた現像液、定着液、水洗水等の処理液に順次
浸漬して処理する。このような自動現像装置では、一つ
の処理槽とこれと隣接する処理槽の間でフィルムを空中
を搬送するために、液外にローラ対を配置して、この液
外に配置したローラ対によって上流側の処理槽の処理液
中からフィルムを引き出して、下流側の処理槽の処理液
中へ送り込むようにしている。

【０００３】処理液中から引き出されたフィルムの表面
には、上流側の処理槽中の処理液が付着している。例え
ば、現像槽から定着槽へフィルムを搬送する場合、定着
槽の入り口ローラ対は、定着液に浸漬している構成であ
るとする。ここで、フィルムを搬送させると現像液を通
過し終えたフィルム表面には、現像液が付着している
が、フィルム表面の液の付着は均一でないため、部分的
に現像液が多い場所があると、定着槽へ搬送されて定着
が開始されても、その部分に於いては定着開始が遅れ、
増感ムラとなることがある。これを防止するために、自
動現像装置では、フィルムに付着した処理液をその処理
槽の出口側の液外に配置したローラ対によって絞り、定
着槽へ案内するようにしている。

【０００４】ところで、液外に配置したローラ対の表面
には、フィルムの表面から絞り取った処理液がローラ間
に残る。この処理液は、次に上流側の処理槽から送り出
されたフィルムの表面に付着し、処理ムラを引き起こし
てしまう。特にローラの表面に粒状に付着した処理液
は、フィルムの表面に処理ムラを生じさせて仕上がりを
損ねてしまう。

【０００５】例えば現像液による処理が終了したフィル
ムを定着槽へ向けて送り込むローラ対などでは、フィル
ムを下方へ向けて搬送するためにローラ対のフィルム搬
送方向の上流側が上方へ向いており、ローラ対の間の凹
部に現像液が溜り、これがフィルム搬送中、フィルムの
後端がローラを離れるとき、フィルム後端に付着する。

【０００６】すなわち、このフィルムが液外に配置した
ローラを通過すると、フィルム後端の不均一な（部分的
に多い）液の部分でローラ間に液が溜まり易くなり、処
理ムラが発生する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実に鑑
みてなされたものであり、感光材料の表面から処理液を
絞り取ると共に、絞り取った処理液により感光材料に仕
上がり不良を生じさせることがない自動現像装置用ロー
ラ及び自動現像装置を提案することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
感光材料を複数の処理液に順に浸漬して処理する自動現
像装置であって、前記処理液中から送り出された感光材
料を挟持して搬送するための対を成すローラが共に、前
記感光材料と接触する外周面が非親水性であり、かつ表
面粗さが０．２μｍＲａ以下の硬質であることを特徴と
する。

【０００９】この発明によれば、ローラの表面が非親水
性であるので、感光材料から絞り取った処理液が付着し
難い。さらに、ローラの表面を例えば金属製等の固い滑
らかな面にすることにより、ローラの表面に付着した処
理液が液玉となってローラの表面に部分的に付着して残
るのを防ぐことができる。

【００１０】ローラの周面の粗さを考慮せず単に非親水
性とした場合、感光材料から絞り取った処理液が液玉と
なって部分的に付着して残ることがある。これに対し
て、ローラの周面を極めて滑らかに仕上げることによ
り、ローラの周面に部分的に処理液が残るのを防止する
ことができる。

【００１１】これにより、新たに処理されてローラに接
触した感光材料の表面に、前回処理した感光材料の表面
から絞り取った処理液が部分的に付着することがなく、
ローラの表面に付着した処理液による感光材料に部分的
に処理ムラを生じさせることがない。

【００１２】請求項２に係る発明は、請求項１に記載の
発明であって、前記対を成すローラの前記感光材料搬送
方向の上流側が、上方側となるように配置されているこ
とを特徴とする。

【００１３】この発明によれば、感光材料を略下方へ向
けて搬送するためのローラ対に、非親水性で表面が極め
て滑らかなローラを用いている。ローラ対によって感光
材料を挟持して、略下方へ向けて搬送する場合、感光材
料の後端部に付着した処理液が、ローラ対の間の凹部に
残って溜まることがある。このとき、ローラとして、非
親水性でかつ表面が極めて滑らかなローラを用いること
により、ローラ対の間に処理液が溜まるのを防止するこ
とができる。

【００１４】このようなローラ対の配置は、例えば現像
処理の終了した感光材料を次の定着槽へ下向きに送り込
む位置に配置するとより効果的である。すなわち、現像
液中から引き出された感光材料の表面に、現像液が部分
的に付着すると、現像液の付着した部分のみが増感し
て、仕上がりムラを生じさせる。このとき、液外のロー
ラ対の間に現像液が均一に付着していれば、増感ムラ等
の仕上がり不良を生じさせることがない。

【００１５】また、本発明の適用に好ましいローラとし
ては、耐薬品性があり外周面が硬いことが好ましい。こ
のときの硬度としては、ＪＩＳ Ｋ ６３０１に基づく
Ａ形試験器によって試験した合成ゴムの硬度９０度以上
に相当するものであることが好ましい。これによって、
感光材料を挟持したときに、撓みやくぼみが生じたり、
これによって感光材料に付着している処理液を吸い込ん
だりして、次に処理する感光材料を挟持したときに、吸
い込んだ処理液を感光材料に付着させてしまうのを防止
することができる。

【００１６】このような本発明に適用されるローラとし
ては、例えば、ステンレス等の金属を使用し、周面を鏡
面仕上げして形成することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１には、本発明を適用した自動
現像装置１０の概略構成を示している。この自動現像装
置１０は、箱体状の自動現像機フレーム１４の内部にシ
ート状の感光材料であるシートフィルム１２を搬送しな
がら複数の処理液に浸漬して処理する処理液処理部１６
と、処理液処理部１６で処理されたシートフィルム１２
を乾燥処理する乾燥部１８が設けられている。

【００１８】処理液処理部１６は、処理タンク２０が現
像液を貯留する現像槽２２、定着液を貯留する定着槽２
４及び水洗水を貯留する水洗槽２６に区画されている。
現像槽２２、定着槽２４、水洗槽２６のそれぞれには、
複数のローラ対とガイドによって略Ｕ字状のシートフィ
ルム１２の搬送路が形成された処理ラック２８、３０、
３２が配設されている。また、現像槽２２の上流側に
は、自動現像機フレーム１４に形成されている挿入口４
４に隣接して挿入ラック３４が設けられ、現像槽２２と
定着槽２４の間及び定着槽２４と水洗槽２６の間には、
ローラ対とガイドによって上流側の処理槽から下流側の
処理槽へ向けてシートフィルム１２を案内搬送するクロ
スオーバーラック３６、３８が設けられている。

【００１９】挿入口４４から自動現像機フレーム１４内
に挿入されたシートフィルム１２は、挿入ラック３４に
よって処理液処理部１６内に引き入れられ、処理ラック
２８、クロスオーバーラック３６、処理ラック３０、ク
ロスオーバーラック３８及び処理ラック３２によって搬
送され、現像液、定着液及び水洗水に順に浸漬されて処
理される。

【００２０】水洗槽２６の下流側には、複数のローラ対
７６、７８、８０及び８２によって略水平にシートフィ
ルム１２を搬送しながら、シートフィルム１２の表面に
付着している水分を除去するスクイズ部７０が設けられ
ている。水洗処理の終了したシートフィルム１２は、ス
クイズ部７０でスクイズされながら乾燥部１８へ搬送さ
れる。

【００２１】乾燥部１８は、処理液処理部１６の近傍か
ら上方へ突設され、内部に多数のローラ４２を千鳥状に
配置したシートフィルム１２の搬送路が形成されてい
る。この乾燥部１８では、ローラ４２によって、シート
フィルム１２を上方へ向けて案内搬送しながら、シート
フィルム１２に図示しない乾燥風発生手段によって発生
された乾燥風を吹きつけ、ヒートローラ４０との熱によ
ってシートフィルム１２を乾燥処理する。

【００２２】乾燥処理されたシートフィルム１２は、乾
燥部１８の上部に設けられたターン部４６によって処理
液処理部１６の上方へ向けて排出される。処理液処理部
１６の上部には、フィルムトレイ４８が設けられてお
り、シートフィルム１２は、このフィルムトレイ４８上
に載置されて集積される。

【００２３】ところで、図２には、自動現像装置１０の
処理液処理部１６の内の現像槽２２と定着槽２４の一部
を示している。現像槽２２の処理ラック２８には、現像
液の液面を覆う浮蓋の機能を備えたガイド板５０が設け
られている。また、定着槽２４の処理ラック３０（図２
では一部のみ図示）には、定着液の液面を覆う浮蓋の機
能を備えたガイド板５２が設けられている。

【００２４】また、現像槽２２と定着槽２４との間のク
ロスオーバーラック３６は、現像液の液面上方（ガイド
板５０の上方）に配置されたローラ対５４、定着液の液
面上方に配置されたローラ対５６と、湾曲した凹部を形
成するガイド面５８が下方へ向けられたガイド部６０に
よって構成されている。

【００２５】ローラ対５４、５６のそれぞれは、互い対
向する一方のローラ６２、６６が他方のローラ６４、６
８に対して回転中心が鉛直方向の上方側に位置してい
る。すなわち、ローラ対５４、５６は互いに対向するロ
ーラの回転軸を結ぶ線が水平方向に対して傾斜してい
る。これにより、ローラ対５４は、ローラ６２、６４の
接触部がシートフィルム１２の搬送方向の下流側の上方
へ向けられている。また、ローラ対５６は、ローラ６
６、６８の接触部がシートフィルム１２の搬送方向の上
流側の上方へ向けられている。

【００２６】これにより、クロスオーバーラック３６で
は、現像槽２２内から送り出されたシートフィルム１２
をローラ対５４によって挟持し、斜め状の上方のガイド
面５８に沿ってシートフィルム１２を定着槽２４側のロ
ーラ対５６の間へ送り込む。ローラ対５６は、現像槽２
４から送り込まれたシートフィルム１２を下方の定着液
中へ送り込む。

【００２７】現像槽２２側のローラ対５４は、上方のロ
ーラ６２がＥＰＴゴム（例えばＪＩＳ Ｋ ６３０１
に基づくＡ形試験器による硬度が３０〜５０度）を用い
たゴムローラであり、下方側のローラ６４が、ステンレ
スを用いた金属ローラとしている。また、定着槽２４側
のローラ対５６は、互いに対向するローラ６６、６８の
それぞれが、ステンレスを用いた金属ローラとなってい
る。

【００２８】これにより、ローラ対５４は、現像槽２２
から送り出されたシートフィルム１２をローラ６２の弾
性変形によって搬送幅方向に沿って均一に挟持し、シー
トフィルム１２の表面に付着して現像槽２２内から持ち
出された現像液を、シートフィルム１２の表面から均一
に除去する。

【００２９】また、ローラ対５６を構成するローラ６
６、６８のそれぞれは、外周面が鏡面仕上げによって極
めて滑らかに形成されている。また、ステンレスを用い
るために、周面が非親水性となっている。

【００３０】図３に示すように、ローラ６６、６８の周
面の仕上げは、平均粗さ（中心線平均粗さ）Ｒａが０．
２ａ、最大高さＲ_max が０．８Ｓ、十点平均粗さＲｚが
０．８Ｚ、すなわち、ローラ６６、６８の周面は、中心
線平均粗さの最大値が０．２μｍＲａ以下、最大高さが
０８μｍＲ_max 以下、十点平均粗さが０．８μｍＲｚ以
下に仕上げられている。このため、ローラ６６、６８の
周面に現像液等の処理液が付着しても、液玉となって溜
まることなく流れ落ちる。

【００３１】また、ローラ６６、６８は金属を用いてい
るため、一般に自動現像装置のローラとして用いられて
いるゴムローラより極めて硬くなっており、シートフィ
ルム１２を挟持したときでも、撓みが生じたり、部分的
にくぼむことがない。

【００３２】このため、ローラ対５６がシートフィルム
１２を挟持して、シートフィルム１２の表面から現像液
を絞り取っても、この現像液が、ローラ６６、６８の周
面に残ることがない。また、ローラ６６、６８の何れに
もくぼみが生じないため、シートフィルム１２に付着し
ていた現像液を吸い込むこともない。

【００３３】一方、ガイド部６０には、ローラ対５４、
５６のそれぞれに対向して受水口７２、７４が形成され
ている。この受水口７２、７４の下端部には、ローラ対
５４のローラ６２とローラ６４の間及びローラ対５６の
ローラ６６とローラ６８の間に対向する貫通孔８４が形
成されている。

【００３４】ローラ対５４に対向する受水口７２には、
図示しない補充液補充手段によって現像槽２２内に補充
される水が供給されて、受水口７２内に設けられている
ノズル８６から噴出される。また、ローラ対５６に対向
する受水口７４には、定着槽２４へ補充される水がノズ
ル８８から噴出される。

【００３５】受水口７２、７４のそれぞれに噴出された
水は、貫通孔８４からローラ対５４及びローラ対５６へ
流れ落ち、ローラ６２〜６８の周面を洗浄する。ローラ
６２〜６８を洗浄した水は、それぞれ現像槽２２内又は
定着槽２４内へ流れ落ちる。

【００３６】なお、受水口７２に供給される水は、現像
槽２２へ現像補充原液を補充したときの現像補充原液の
希釈用の水であり、また、現像槽２２内の現像液中から
蒸発した水分を補うために補充される水である。また、
受水口７４に供給される水は、定着補充原液の希釈用の
水であり、定着槽２４内から蒸発した水分を補うための
水であり、それぞれ、従来公知の種々の機構を適用する
ことができる。また、受水口７２、７４に水を供給する
ときには、図示しないローラ駆動手段が作動してローラ
対５４、５６を回転駆動する。

【００３７】次に本実施の形態の作用を説明する。自動
現像装置１０では、挿入口４４からシートフィルム１２
が挿入されると、挿入ラック３４によってシートフィル
ム１２を引き入れて処理液処理部１６へ送り込む。処理
液処理部１６では、シートフィルム１２を、現像槽２
２、定着槽２４及び水洗槽２６内へ順に搬送し、現像
液、定着液及び水洗水に浸漬して現像処理する。

【００３８】現像処理が終了したシートフィルム１２
は、水洗槽２６からスクイズ部７０へ送られ、ローラ対
７６、７８、８０によってスクイズされながら搬送さ
れ、乾燥部１８へ送られる。乾燥部１８へ送られたシー
トフィルム１２は、ローラ４２によって搬送されなが
ら、乾燥風によって乾燥処理され、内部の水分が除去さ
れる。乾燥処理が終了したシートフィルム１２は、ター
ン部４６によって機外のフィルムトレイ４８上へ排出さ
れて集積される。

【００３９】処理液処理部１６の現像槽２２と定着槽２
４との間では、現像液に浸漬されて処理されたシートフ
ィルム１２が、ローラ対５４によって挟持されて現像槽
２２から引き出される。このとき、シートフィルム１２
は、ローラ対５４によって表面に付着している現像液が
均一に絞り落とされる。

【００４０】クロスオーバーラック３６では、ローラ対
５４によって現像槽２２から引き出したシートフィルム
１２をガイド面５８に沿って案内して、ローラ対５６の
ローラ６６、６８の間へ送り込む。ローラ対５６のロー
ラ６６、６８は、シートフィルム１２を挟持して、定着
槽２４へ送り込む。

【００４１】このローラ対５６のローラ６６、６８によ
って挟持されるシートフィルム１２の表面には、少なか
らず現像液が付着しており、このシートフィルム１２の
表面の現像液がローラ６６、６８の表面に付着してしま
う。また、シートフィルム１２の後端部には、ローラ対
５４によって絞り切れなかった現像液が比較的（表面と
比較して）多量に付着している。

【００４２】このため、シートフィルム１２を挟持する
ローラ対５６のローラ６６、６８の接触部には、シート
フィルム１２の後端が通過するときに、比較的多量の現
像液が付着する。特に、ローラ対５６のローラ６６、６
８の接触部は、シートフィルム１２の搬送方向の上流側
が上方へ向けているために、現像液がローラ６６、６８
の接触部の間に溜まり易くなっている。

【００４３】一方、このローラ６６は、周面が鏡面仕上
げされて、極めて滑らかになっているために、ローラ６
６、６８の接触部に現像液が付着しても極めて容易に流
れ落ちてしまう。

【００４４】また、ローラ対５６のローラ６６、６８と
して、硬度が高く撓み難いステンレスを使用しているた
め、ローラ６６ないしローラ６８にくぼみ等が生じて現
像液が溜まることがない。さらに、ローラ６６、６８は
くぼんで現像液を吸い込んでしまうことがない。

【００４５】このため、ローラ６６、６８の周面に現像
液が残ることがなく、ローラ６６、６８の周面んい残っ
た現像液が、次に処理されるシートフィルム１２に付着
して、このシートフィルム１２を部分的に増感させて仕
上がりを損ねてしまうことがない。

【００４６】自動現像装置１０では、定着槽２４へ補充
する水を受水口７４からローラ６６、６８の周面へ流し
落として、ローラ６６、６８の洗浄を行うため、ローラ
６６、６８の周面からより確実に現像液を除去すること
ができる。

【００４７】なお、本実施の形態では、ステンレスのロ
ーラ６６、６８を用いて説明したが、本発明に適用され
るローラの材質はこれに限るものではない。本発明とし
ては、シートフィルム１２を挟持したときにくぼむなど
して、処理液が溜まり易い部分が生じたり、処理液を吸
い込んだりすることがないように、表面（周面）の硬度
が高く、かつ撓みが生じないように高剛性の材質であれ
ばよい。このとき、ローラの周面が非親水性であり、か
つ極めて滑らかに形成されていればよい。

【００４８】このため、ステンレス等のき金属に限ら
ず、硬質の樹脂等を用いてもよい。すなわち、硬度が９
０度以上となり、非親水性の樹脂等を用いもよい。

【００４９】また、本実施の形態では、現像槽２２と定
着槽２４の間の定着槽２４側のローラ対に本発明を適用
したが、シートフィルム１２によって液外に持ち出され
た処理液の付着を防止するために、他の液外のローラ
（例えばローラ対５４、クロスオーバーラック３８のロ
ーラ等）に適用してもよい。これによって、液外のロー
ラの何れにおいても、シートフィルム１２によって持ち
出された処理液が付着して、次に処理されるシートフィ
ルムの仕上がり品質に影響を及ぼしてしまうのを防止す
ることができる。

【００５０】また、本実施の形態では、シートフィルム
１２を処理する自動現像装置１０を用いて説明したが、
シートフィルムに限らず、長尺の写真フィルム、印画紙
等の種々の感光材料を処理する自動現像装置に適用する
ことができる。

【００５１】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明によれば、硬
く非親水性の材質で、表面を極めて滑らかに仕上げたロ
ーラを用いることにより、ローラの周面に感光材料によ
って持ち出された処理液が付着しても、この処理液が次
に処理される感光材料に付着して、この感光材料の仕上
がりを損ねてしまうことがない。これによって、感光材
料を高品質に仕上げることができる優れた効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に係る自動現像装置を示す概略構
成図である。

【図２】自動現像装置内の現像槽と定着槽の間を示す概
略図である。

【図３】本実施の形態に適用したローラの概略平面図で
ある。

【符号の説明】

１０ 自動現像装置 １２ シートフィルム（感光材料） １６ 処理液処理部 ２２ 現像槽 ２４ 定着槽 ３６ クロスオーバーラック ５６ ローラ対、 ６６、６８ ローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 香川 和幸 神奈川県南足柄市竹松1250番地 富士機器 工業株式会社内 (72)発明者 遠藤 育宏 神奈川県南足柄市竹松1250番地 富士機器 工業株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光材料を処理液を複数の処理液に順に
   浸漬して処理する自動現像装置であって、前記処理液中
   から送り出された感光材料を挟持して搬送するための対
   を成すローラが共に、前記感光材料と接触する外周面が
   非親水性であり、かつ表面粗さが０．２μｍＲａ以下の
   硬質であることを特徴とする自動現像装置。
2. 【請求項２】 前記対を成すローラの前記感光材料搬送
   方向の上流側が、上方側となるように配置されることを
   特徴とする請求項１に記載の自動現像装置。