JPH09264250A - 強制リデュース装置及びそれを備えた圧縮機 - Google Patents
強制リデュース装置及びそれを備えた圧縮機Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧縮機が急激に高回転状態に成った時の消費
馬力の増大を瞬時に減少させることが可能な強制リデュ
ース装置を提供することにある。 【解決手段】 吸入口２２ａ内に配置され吸入口２２ａ
を開閉する弁８０と、弁８０が吸入口２２ａを閉じる方
向に弁８０を付勢する付勢部材８１と、一端が吸入室２
２ｂに通じたリデュース用シリンダボア８２ａを有する
リデュース用シリンダ８２と、リデュース用シリンダボ
ア８２ａ内に摺動自在に挿入され弁８０に連結されたリ
デュース用ピストン８３と、吐出室２２ｃとリデュース
用シリンダボア８２ａの他端部とを連通する第１の連通
路８４と、第１の連通路８４を開閉する第１の開閉弁８
５と、吸入室２２ｂとリデュース用シリンダボア８２ａ
の他端部とを連通する第２の連通路８６と、第２の連通
路８６を開閉する第２の開閉弁８７とを備えたことを特
徴とする。
馬力の増大を瞬時に減少させることが可能な強制リデュ
ース装置を提供することにある。 【解決手段】 吸入口２２ａ内に配置され吸入口２２ａ
を開閉する弁８０と、弁８０が吸入口２２ａを閉じる方
向に弁８０を付勢する付勢部材８１と、一端が吸入室２
２ｂに通じたリデュース用シリンダボア８２ａを有する
リデュース用シリンダ８２と、リデュース用シリンダボ
ア８２ａ内に摺動自在に挿入され弁８０に連結されたリ
デュース用ピストン８３と、吐出室２２ｃとリデュース
用シリンダボア８２ａの他端部とを連通する第１の連通
路８４と、第１の連通路８４を開閉する第１の開閉弁８
５と、吸入室２２ｂとリデュース用シリンダボア８２ａ
の他端部とを連通する第２の連通路８６と、第２の連通
路８６を開閉する第２の開閉弁８７とを備えたことを特
徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮機が急激に高
回転状態に成った時の消費馬力の増大を瞬時に減少させ
ることが可能な強制リデュース装置及びそれを備えた圧
縮機に属する。
回転状態に成った時の消費馬力の増大を瞬時に減少させ
ることが可能な強制リデュース装置及びそれを備えた圧
縮機に属する。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷凍回路の高圧側と低圧側とがバ
ランスした状態から圧縮機を起動した時のトルクショッ
クを防止する流路制御機構が存在する（特願平６３−１
５６０１６号参照）。
ランスした状態から圧縮機を起動した時のトルクショッ
クを防止する流路制御機構が存在する（特願平６３−１
５６０１６号参照）。
【０００３】この流路制御機構は、図４に示すように、
一般に可変容量型斜板式圧縮機１に備えられている。こ
の可変容量型斜板式圧縮機１は、シリンダヘッド２２を
含んでおり、このシリンダヘッド２２は、吸入口２２ａ
と、この吸入口２２ａに通じた吸入室２２ｂと、吐出室
２２ｃと、この吐出室２２ｃに通じた吐出口２２ｄとを
有している。また、流路制御機構１５は、シリンダヘッ
ド２２に一体的に構成されており、シリンダヘッド２２
に形成され且つ一端が吸入口２２ａに通じた制御用シリ
ンダボア１５０と、この制御用シリンダボア１５０に摺
動自在に挿入された制御用ピストン１５１と、この制御
用ピストン１５１に連設され且つ吸入口２２ａを開閉す
る弁１５２と、この弁１５２が吸入口２２ａを閉塞する
方向にこの弁１５２を付勢する付勢部材１５３とを有
し、制御用シリンダボア１５０の他端は、吐出室２２ｃ
に直接連通している。
一般に可変容量型斜板式圧縮機１に備えられている。こ
の可変容量型斜板式圧縮機１は、シリンダヘッド２２を
含んでおり、このシリンダヘッド２２は、吸入口２２ａ
と、この吸入口２２ａに通じた吸入室２２ｂと、吐出室
２２ｃと、この吐出室２２ｃに通じた吐出口２２ｄとを
有している。また、流路制御機構１５は、シリンダヘッ
ド２２に一体的に構成されており、シリンダヘッド２２
に形成され且つ一端が吸入口２２ａに通じた制御用シリ
ンダボア１５０と、この制御用シリンダボア１５０に摺
動自在に挿入された制御用ピストン１５１と、この制御
用ピストン１５１に連設され且つ吸入口２２ａを開閉す
る弁１５２と、この弁１５２が吸入口２２ａを閉塞する
方向にこの弁１５２を付勢する付勢部材１５３とを有
し、制御用シリンダボア１５０の他端は、吐出室２２ｃ
に直接連通している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この従来の流路制御機
構は、冷凍回路の高圧側と低圧側とがバランスした状態
から圧縮機を起動した時における圧縮機を駆動するため
のトルクの急激な増大を防止することができる。しかし
ながら、例えば、車両空調装置用圧縮機において車を急
加速した場合等、圧縮機を通常の運転状態から急激に高
回転状態にした場合における圧縮機の消費馬力の急激な
増大を防止する機構は、従来、存在しなかった。
構は、冷凍回路の高圧側と低圧側とがバランスした状態
から圧縮機を起動した時における圧縮機を駆動するため
のトルクの急激な増大を防止することができる。しかし
ながら、例えば、車両空調装置用圧縮機において車を急
加速した場合等、圧縮機を通常の運転状態から急激に高
回転状態にした場合における圧縮機の消費馬力の急激な
増大を防止する機構は、従来、存在しなかった。
【０００５】それ故に、本発明の課題は、圧縮機が急激
に高回転状態に成った時の消費馬力の増大を瞬時に減少
させることが可能な強制リデュース装置及びそれを備え
た圧縮機を提供することにある。
に高回転状態に成った時の消費馬力の増大を瞬時に減少
させることが可能な強制リデュース装置及びそれを備え
た圧縮機を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明によ
れば、蒸発器の媒体流出口と圧縮機の吸入室とを連通す
る吸入ライン内に配置され該吸入ラインを開閉する弁
と、該弁が前記吸入ラインを閉じる方向に該弁を付勢す
る付勢部材と、一端が前記吸入ラインに通じたリデュー
ス用シリンダボアを有するリデュース用シリンダと、前
記リデュース用シリンダボア内に摺動自在に挿入され前
記弁に連結されたリデュース用ピストンと、前記圧縮機
の吐出室及び該吐出室と凝縮器の媒体流入口とを連通す
る吐出ラインの内の少なくとも一方と前記リデュース用
シリンダボアの他端部とを連通する第１の連通路と、該
第１の連通路を開閉する第１の開閉弁と、前記吸入室及
び前記吸入ラインの内の少なくとも一方と前記リデュー
ス用シリンダボアの他端部とを連通する第２の連通路
と、該第２の連通路を開閉する第２の開閉弁とを備えた
ことを特徴とする強制リデュース装置が得られる。
れば、蒸発器の媒体流出口と圧縮機の吸入室とを連通す
る吸入ライン内に配置され該吸入ラインを開閉する弁
と、該弁が前記吸入ラインを閉じる方向に該弁を付勢す
る付勢部材と、一端が前記吸入ラインに通じたリデュー
ス用シリンダボアを有するリデュース用シリンダと、前
記リデュース用シリンダボア内に摺動自在に挿入され前
記弁に連結されたリデュース用ピストンと、前記圧縮機
の吐出室及び該吐出室と凝縮器の媒体流入口とを連通す
る吐出ラインの内の少なくとも一方と前記リデュース用
シリンダボアの他端部とを連通する第１の連通路と、該
第１の連通路を開閉する第１の開閉弁と、前記吸入室及
び前記吸入ラインの内の少なくとも一方と前記リデュー
ス用シリンダボアの他端部とを連通する第２の連通路
と、該第２の連通路を開閉する第２の開閉弁とを備えた
ことを特徴とする強制リデュース装置が得られる。
【０００７】請求項２記載の発明によれば、前記第１及
び第２の開閉弁が、任意に開閉可能なものであることを
特徴とする請求項１記載の強制リデュース装置が得られ
る。
び第２の開閉弁が、任意に開閉可能なものであることを
特徴とする請求項１記載の強制リデュース装置が得られ
る。
【０００８】請求項３記載の発明によれば、前記第１及
び第２の開閉弁が、電磁弁であることを特徴とする請求
項２記載の強制リデュース装置が得られる。
び第２の開閉弁が、電磁弁であることを特徴とする請求
項２記載の強制リデュース装置が得られる。
【０００９】請求項４記載の発明によれば、前記第１及
び第２の開閉弁が、機械式弁であることを特徴とする請
求項２記載の強制リデュース装置が得られる。
び第２の開閉弁が、機械式弁であることを特徴とする請
求項２記載の強制リデュース装置が得られる。
【００１０】請求項５記載の発明によれば、前記第１及
び第２の開閉弁を一つの三方弁で兼ねさせたことを特徴
とする請求項１記載の強制リデュース装置が得られる。
び第２の開閉弁を一つの三方弁で兼ねさせたことを特徴
とする請求項１記載の強制リデュース装置が得られる。
【００１１】請求項６記載の発明によれば、吸入室及び
吐出室を有する圧縮機において、請求項１乃至請求項５
のいずれか一の強制リデュース装置が備えられているこ
とを特徴とする強制リデュース装置を備えた圧縮機が得
られる。
吐出室を有する圧縮機において、請求項１乃至請求項５
のいずれか一の強制リデュース装置が備えられているこ
とを特徴とする強制リデュース装置を備えた圧縮機が得
られる。
【００１２】請求項７記載の発明によれば、吸入室及び
吐出室を有するシリンダヘッドを含む圧縮機において、
請求項１乃至請求項５のいずれか一の強制リデュース装
置が備えられ、前記リデュース用シリンダは、前記シリ
ンダヘッド内に構成され、前記リデュース用シリンダボ
アの一端は、前記シリンダヘッドに形成され且つ前記吸
入ラインの一部を成す吸入口に通じており、該リデュー
ス用シリンダボア内に前記リデュース用ピストンは、摺
動自在に挿入され、前記弁は、前記吸入口を開閉するよ
うに成っていることを特徴とする強制リデュース装置を
備えた圧縮機が得られる。
吐出室を有するシリンダヘッドを含む圧縮機において、
請求項１乃至請求項５のいずれか一の強制リデュース装
置が備えられ、前記リデュース用シリンダは、前記シリ
ンダヘッド内に構成され、前記リデュース用シリンダボ
アの一端は、前記シリンダヘッドに形成され且つ前記吸
入ラインの一部を成す吸入口に通じており、該リデュー
ス用シリンダボア内に前記リデュース用ピストンは、摺
動自在に挿入され、前記弁は、前記吸入口を開閉するよ
うに成っていることを特徴とする強制リデュース装置を
備えた圧縮機が得られる。
【００１３】請求項８記載の発明によれば、蒸発器の媒
体流出口と圧縮機の吸入室とを連通する吸入ライン内に
配置され該吸入ラインを開閉する弁と、該弁が前記吸入
ラインを閉じる方向に該弁を付勢する付勢部材と、一端
が前記吸入ラインに通じたリデュース用シリンダボアを
有するリデュース用シリンダと、前記リデュース用シリ
ンダボア内に摺動自在に挿入され前記弁に連結されたリ
デュース用ピストンと、前記圧縮機の吐出室及び該吐出
室と凝縮器の媒体流入口とを連通する吐出ラインの内の
少なくとも一方と前記リデュース用シリンダボアの他端
部とを連通する第１の連通路と、該第１の連通路を開閉
する第１の開閉弁とを備えたことを特徴とする強制リデ
ュース装置が得られる。
体流出口と圧縮機の吸入室とを連通する吸入ライン内に
配置され該吸入ラインを開閉する弁と、該弁が前記吸入
ラインを閉じる方向に該弁を付勢する付勢部材と、一端
が前記吸入ラインに通じたリデュース用シリンダボアを
有するリデュース用シリンダと、前記リデュース用シリ
ンダボア内に摺動自在に挿入され前記弁に連結されたリ
デュース用ピストンと、前記圧縮機の吐出室及び該吐出
室と凝縮器の媒体流入口とを連通する吐出ラインの内の
少なくとも一方と前記リデュース用シリンダボアの他端
部とを連通する第１の連通路と、該第１の連通路を開閉
する第１の開閉弁とを備えたことを特徴とする強制リデ
ュース装置が得られる。
【００１４】請求項９記載の発明によれば、前記第１の
開閉弁が、任意に開閉可能なものであることを特徴とす
る請求項８記載の強制リデュース装置が得られる。
開閉弁が、任意に開閉可能なものであることを特徴とす
る請求項８記載の強制リデュース装置が得られる。
【００１５】請求項１０記載の発明によれば、前記第１
の開閉弁が、電磁弁であることを特徴とする請求項９記
載の強制リデュース装置が得られる。
の開閉弁が、電磁弁であることを特徴とする請求項９記
載の強制リデュース装置が得られる。
【００１６】請求項１１記載の発明によれば、前記第１
の開閉弁が、機械式弁であることを特徴とする請求項９
記載の強制リデュース装置が得られる。
の開閉弁が、機械式弁であることを特徴とする請求項９
記載の強制リデュース装置が得られる。
【００１７】請求項１２記載の発明によれば、吸入室及
び吐出室を有する圧縮機において、請求項８乃至請求項
１１のいずれか一の強制リデュース装置が備えられてい
ることを特徴とする強制リデュース装置を備えた圧縮機
が得られる。
び吐出室を有する圧縮機において、請求項８乃至請求項
１１のいずれか一の強制リデュース装置が備えられてい
ることを特徴とする強制リデュース装置を備えた圧縮機
が得られる。
【００１８】請求項１３記載の発明によれば、吸入室及
び吐出室を有するシリンダヘッドを含む圧縮機におい
て、請求項８乃至請求項１１のいずれか一の強制リデュ
ース装置が備えられ、前記リデュース用シリンダは、前
記シリンダヘッド内に構成され、前記リデュース用シリ
ンダボアの一端は、前記シリンダヘッドに形成され且つ
前記吸入ラインの一部を成す吸入口に通じており、該リ
デュース用シリンダボア内に前記リデュース用ピストン
は、摺動自在に挿入され、前記弁は、前記吸入口を開閉
するように成っていることを特徴とする強制リデュース
装置を備えた圧縮機が得られる。
び吐出室を有するシリンダヘッドを含む圧縮機におい
て、請求項８乃至請求項１１のいずれか一の強制リデュ
ース装置が備えられ、前記リデュース用シリンダは、前
記シリンダヘッド内に構成され、前記リデュース用シリ
ンダボアの一端は、前記シリンダヘッドに形成され且つ
前記吸入ラインの一部を成す吸入口に通じており、該リ
デュース用シリンダボア内に前記リデュース用ピストン
は、摺動自在に挿入され、前記弁は、前記吸入口を開閉
するように成っていることを特徴とする強制リデュース
装置を備えた圧縮機が得られる。
【００１９】
【作用】請求項１乃至請求項５記載の強制リデュース装
置、並びに請求項６及び請求項７記載の強制リデュース
装置を備えた圧縮機においては、冷凍回路の通常運転の
場合、第１の開閉弁を開き、第２の開閉弁を閉じて運転
される。強制リデュースが必要となった場合、第１の開
閉弁を閉じ、第２の開閉弁を開く。これにより、リデュ
ース用シリンダボア内の圧力は吸入室圧又は吸入ライン
圧と同圧まで下がり、このリデュース用シリンダボア内
の圧力低下に伴って付勢部材の付勢力により弁が吸入ラ
インの開口面積を減少させる。この結果、ガス流が減少
し、吐出容量が減少することになり、強制リデュースが
行われる。
置、並びに請求項６及び請求項７記載の強制リデュース
装置を備えた圧縮機においては、冷凍回路の通常運転の
場合、第１の開閉弁を開き、第２の開閉弁を閉じて運転
される。強制リデュースが必要となった場合、第１の開
閉弁を閉じ、第２の開閉弁を開く。これにより、リデュ
ース用シリンダボア内の圧力は吸入室圧又は吸入ライン
圧と同圧まで下がり、このリデュース用シリンダボア内
の圧力低下に伴って付勢部材の付勢力により弁が吸入ラ
インの開口面積を減少させる。この結果、ガス流が減少
し、吐出容量が減少することになり、強制リデュースが
行われる。
【００２０】強制リデュースが必要なくなった場合に
は、第１の開閉弁を開き、第２の開閉弁を閉じる。これ
により、リデュース用シリンダボア内の圧力は、吐出室
圧又は吐出ライン圧と同圧まで高くなり、このリデュー
ス用シリンダボア内の圧力により、付勢部材に抗してリ
デュース用ピストンが押圧され、この結果、弁が吐出ラ
インを開き、通常運転に戻る。
は、第１の開閉弁を開き、第２の開閉弁を閉じる。これ
により、リデュース用シリンダボア内の圧力は、吐出室
圧又は吐出ライン圧と同圧まで高くなり、このリデュー
ス用シリンダボア内の圧力により、付勢部材に抗してリ
デュース用ピストンが押圧され、この結果、弁が吐出ラ
インを開き、通常運転に戻る。
【００２１】請求項８乃至請求項１１記載の強制リデュ
ース装置、並びに請求項１２及び請求項１３記載の強制
リデュース装置を備えた圧縮機においては、冷凍回路の
通常運転の場合、第１の開閉弁を開いて運転される。強
制リデュースが必要となった場合、第１の開閉弁を閉じ
る。これにより、吐出室又は吐出ラインから第１の連通
路を通じてリデュース用シリンダボア内に流入していた
ガスの供給が断たれ、更にリデュース用シリンダボアと
リデュース用ピストンとの間の隙間からリデュース用シ
リンダボア内のガスが吸入ラインへ流出し、このため、
リデュース用シリンダボア内の圧力は吸入ライン圧と同
圧まで下がり、このリデュース用シリンダボア内の圧力
低下に伴って付勢部材の付勢力により弁が吸入ラインの
開口面積を減少させる。この結果、ガス流が減少し、吐
出容量が減少することになり、強制リデュースが行われ
る。
ース装置、並びに請求項１２及び請求項１３記載の強制
リデュース装置を備えた圧縮機においては、冷凍回路の
通常運転の場合、第１の開閉弁を開いて運転される。強
制リデュースが必要となった場合、第１の開閉弁を閉じ
る。これにより、吐出室又は吐出ラインから第１の連通
路を通じてリデュース用シリンダボア内に流入していた
ガスの供給が断たれ、更にリデュース用シリンダボアと
リデュース用ピストンとの間の隙間からリデュース用シ
リンダボア内のガスが吸入ラインへ流出し、このため、
リデュース用シリンダボア内の圧力は吸入ライン圧と同
圧まで下がり、このリデュース用シリンダボア内の圧力
低下に伴って付勢部材の付勢力により弁が吸入ラインの
開口面積を減少させる。この結果、ガス流が減少し、吐
出容量が減少することになり、強制リデュースが行われ
る。
【００２２】強制リデュースが必要なくなった場合に
は、第１の開閉弁を開く。これにより、リデュース用シ
リンダボア内の圧力は、吐出室圧又は吐出ライン圧と同
圧まで高くなり、このリデュース用シリンダボア内の圧
力により、付勢部材に抗してリデュース用ピストンが押
圧され、この結果、弁が吸入ラインを開き、通常運転に
戻る。
は、第１の開閉弁を開く。これにより、リデュース用シ
リンダボア内の圧力は、吐出室圧又は吐出ライン圧と同
圧まで高くなり、このリデュース用シリンダボア内の圧
力により、付勢部材に抗してリデュース用ピストンが押
圧され、この結果、弁が吸入ラインを開き、通常運転に
戻る。
【００２３】
【発明の実施の形態】図１は本発明の第１の実施形態に
よる強制リデュース装置を備えた可変容量型斜板式圧縮
機の縦断面図である。
よる強制リデュース装置を備えた可変容量型斜板式圧縮
機の縦断面図である。
【００２４】図１を参照して、本実施形態の強制リデュ
ース装置８は、可変容量型斜板式圧縮機１と一体的に構
成されているので、先ず、可変容量型斜板式圧縮機１か
ら説明する。この可変容量型斜板式圧縮機１は、車両空
調装置用のものであり、ケーシング２と、駆動軸３と、
ロータ４と、斜板５と、揺動板６と、ピストン７とを有
している。
ース装置８は、可変容量型斜板式圧縮機１と一体的に構
成されているので、先ず、可変容量型斜板式圧縮機１か
ら説明する。この可変容量型斜板式圧縮機１は、車両空
調装置用のものであり、ケーシング２と、駆動軸３と、
ロータ４と、斜板５と、揺動板６と、ピストン７とを有
している。
【００２５】ケーシング２は、ケーシング本体２０と、
フロントハウジング２１と、シリンダヘッド２２とから
成る。ケーシング本体２０は、略カップ状であり、その
一端が開口し、他端部にシリンダブロック２３が一体に
形成されている。フロントハウジング２１は、略漏斗状
であり、筒状部２１ａを有し、この筒状部２１ａ内には
ニードルベアリング２４、及び軸封装置２５が配置され
ている。このフロントハウジング２１は、ケーシング本
体２０の開口側端部に取り付けられ、この開口端を閉塞
している。これにより、ケーシング本体２０内において
フロントハウジング２１とシリンダブロック２３との間
の空間部分がクランク室２６と成っている。シリンダヘ
ッド２２は、弁板装置２７を介在させてケーシング本体
２０の他端に取り付けられている。シリンダヘッド２２
には、吸入口２２ａと、この吸入口２２ａに連通した吸
入室２２ｂと、吐出室２２ｃと、この吐出室２２ｃに連
通した吐出口２２ｄとが形成されている。この吸入口２
２ａは、蒸発器（図示せず）の媒体流出口と吸入室２２
ｂとを連通する吸入ラインの一部を成すものである。こ
の吸入口２２ａ以外の吸入ラインは、パイプ（図示せ
ず）により構成されている。シリンダブロック２３に
は、その中心部に中心孔２３ａが形成され、この中心孔
２３ａ内には、ニードルベアリング２８が配置されてい
る。また、シリンダブロック２３には、中心孔２３ａを
取り囲むようにして等間隔にシリンダボア２３ｂが形成
されている。更に、このシリンダブロック２３には、制
御弁機構２９が設けられている。
フロントハウジング２１と、シリンダヘッド２２とから
成る。ケーシング本体２０は、略カップ状であり、その
一端が開口し、他端部にシリンダブロック２３が一体に
形成されている。フロントハウジング２１は、略漏斗状
であり、筒状部２１ａを有し、この筒状部２１ａ内には
ニードルベアリング２４、及び軸封装置２５が配置され
ている。このフロントハウジング２１は、ケーシング本
体２０の開口側端部に取り付けられ、この開口端を閉塞
している。これにより、ケーシング本体２０内において
フロントハウジング２１とシリンダブロック２３との間
の空間部分がクランク室２６と成っている。シリンダヘ
ッド２２は、弁板装置２７を介在させてケーシング本体
２０の他端に取り付けられている。シリンダヘッド２２
には、吸入口２２ａと、この吸入口２２ａに連通した吸
入室２２ｂと、吐出室２２ｃと、この吐出室２２ｃに連
通した吐出口２２ｄとが形成されている。この吸入口２
２ａは、蒸発器（図示せず）の媒体流出口と吸入室２２
ｂとを連通する吸入ラインの一部を成すものである。こ
の吸入口２２ａ以外の吸入ラインは、パイプ（図示せ
ず）により構成されている。シリンダブロック２３に
は、その中心部に中心孔２３ａが形成され、この中心孔
２３ａ内には、ニードルベアリング２８が配置されてい
る。また、シリンダブロック２３には、中心孔２３ａを
取り囲むようにして等間隔にシリンダボア２３ｂが形成
されている。更に、このシリンダブロック２３には、制
御弁機構２９が設けられている。
【００２６】駆動軸３は、その一端近傍部分を筒状部２
１ａ内に配置されたニードルベアリング２４を介してフ
ロントハウジング２１に回転自在に支持され、その他端
部をシリンダブロック２３の中心孔２３ａ内に配置され
たニードルベアリング２８を介してシリンダブロック２
３に回転自在に支持され、更に、その一端部が筒状部２
１ａを通じてケーシング２の外部へと突出している。
１ａ内に配置されたニードルベアリング２４を介してフ
ロントハウジング２１に回転自在に支持され、その他端
部をシリンダブロック２３の中心孔２３ａ内に配置され
たニードルベアリング２８を介してシリンダブロック２
３に回転自在に支持され、更に、その一端部が筒状部２
１ａを通じてケーシング２の外部へと突出している。
【００２７】ロータ４は、駆動軸３に固定されている。
このロータ４は、ヒンジ部４０を有し、このヒンジ部４
０の先端部には、ピン４１が取り付けられている。
このロータ４は、ヒンジ部４０を有し、このヒンジ部４
０の先端部には、ピン４１が取り付けられている。
【００２８】斜板５は、略ハトメ形に成っており、ヒン
ジ部５０を有している。この斜板５は、駆動軸３にその
軸方向に移動自在に装着されたスリーブ１０に摺動自在
に取り付けられている。この斜板５のヒンジ部５０に
は、円弧状の長穴５０ａが形成されており、この長穴５
０ａ内にロータ４のピン４１を挿通することにより、ロ
ータ４１に連結されている。そして、ヒンジ部４０，５
０と、ピン４１とから成るヒンジ機構１１、及びスリー
ブ１０によって、斜板５は、駆動軸３と共に回転し、且
つ駆動軸３に対して傾斜角可変に成っている。
ジ部５０を有している。この斜板５は、駆動軸３にその
軸方向に移動自在に装着されたスリーブ１０に摺動自在
に取り付けられている。この斜板５のヒンジ部５０に
は、円弧状の長穴５０ａが形成されており、この長穴５
０ａ内にロータ４のピン４１を挿通することにより、ロ
ータ４１に連結されている。そして、ヒンジ部４０，５
０と、ピン４１とから成るヒンジ機構１１、及びスリー
ブ１０によって、斜板５は、駆動軸３と共に回転し、且
つ駆動軸３に対して傾斜角可変に成っている。
【００２９】揺動板６は、ニードルベアリング６０，６
１介して、斜板５に装着され、また、揺動板６は、ケー
シング２内に設けられた回転阻止機構１２により自転を
阻止されている。これにより、斜板５が傾斜した状態で
回転すると、この斜板５の回転運動により、揺動板６は
揺動運動を行うように成っている。
１介して、斜板５に装着され、また、揺動板６は、ケー
シング２内に設けられた回転阻止機構１２により自転を
阻止されている。これにより、斜板５が傾斜した状態で
回転すると、この斜板５の回転運動により、揺動板６は
揺動運動を行うように成っている。
【００３０】ピストン７は、シリンダブロック２３のシ
リンダボア２３ｂ内に摺動自在に挿入されている。この
ピストン７は、ピストンロッド１３により、揺動板６に
連結されている。これにより、ピストン７は、揺動板６
の揺動運動によりシリンダボア２３ｂ内を往復直線運動
するように成っている。
リンダボア２３ｂ内に摺動自在に挿入されている。この
ピストン７は、ピストンロッド１３により、揺動板６に
連結されている。これにより、ピストン７は、揺動板６
の揺動運動によりシリンダボア２３ｂ内を往復直線運動
するように成っている。
【００３１】次に、強制リデュース装置８について説明
する。この強制リデュース装置８は、弁８０と、付勢部
材８１と、リデュース用シリンダ８２と、リデュース用
ピストン８３と、第１の連通路８４と、第１の開閉弁８
５と、第２の連通路８６と、第２の開閉弁８７とを有し
ている。
する。この強制リデュース装置８は、弁８０と、付勢部
材８１と、リデュース用シリンダ８２と、リデュース用
ピストン８３と、第１の連通路８４と、第１の開閉弁８
５と、第２の連通路８６と、第２の開閉弁８７とを有し
ている。
【００３２】弁８０は、上述の吸入ラインの一部である
吸入口２２ａ内に配置され、この吸入口２２ａを開閉す
る。この弁８０は、有底円筒状であり、その内側部分が
凹部８０ａと成っている。
吸入口２２ａ内に配置され、この吸入口２２ａを開閉す
る。この弁８０は、有底円筒状であり、その内側部分が
凹部８０ａと成っている。
【００３３】付勢部材８１は、弁８０が吸入口２２ａを
閉じる方向に弁８０を付勢している。この付勢部材８１
は、その一端をシリンダヘッド２２内に設けられたバネ
座９０により支持され、他端部を弁８０の凹部８０ａ内
に嵌入してある。バネ座９０の側面には、雄ネジ（図示
せず）が形成されており、シリンダヘッド２２の部分の
中でこのバネ座９０を保持する部分には、雌ネジ（図示
せず）が形成されているので、バネ座９０は、リデュー
ス用ピストン８３の軸方向に沿って移動できるように成
っている。従って、このバネ座９０の位置を変えること
により、付勢部材８１の付勢力を調整できるように成っ
ている。本実施形態の場合、付勢部材８１としてコイル
スプリングを用いてある。尚、バネ座９０及びこれを支
えるシリンダヘッド２２の部分にネジを形成せず、その
代わりに、スナップリングを用いてバネ座を固定するよ
うにしても良い。
閉じる方向に弁８０を付勢している。この付勢部材８１
は、その一端をシリンダヘッド２２内に設けられたバネ
座９０により支持され、他端部を弁８０の凹部８０ａ内
に嵌入してある。バネ座９０の側面には、雄ネジ（図示
せず）が形成されており、シリンダヘッド２２の部分の
中でこのバネ座９０を保持する部分には、雌ネジ（図示
せず）が形成されているので、バネ座９０は、リデュー
ス用ピストン８３の軸方向に沿って移動できるように成
っている。従って、このバネ座９０の位置を変えること
により、付勢部材８１の付勢力を調整できるように成っ
ている。本実施形態の場合、付勢部材８１としてコイル
スプリングを用いてある。尚、バネ座９０及びこれを支
えるシリンダヘッド２２の部分にネジを形成せず、その
代わりに、スナップリングを用いてバネ座を固定するよ
うにしても良い。
【００３４】リデュース用シリンダ８２は、シリンダヘ
ッド２２の一端部を構成する壁体に一体に構成されてお
り、リデュース用シリンダボア８２ａを有している。こ
のリデュース用シリンダボア８２ａ一端は、吸入口２２
ａに通じている。本実施形態では、リデュース用シリン
ダボア８２ａの一端を吸入口２２ａに接続してあるが、
これに限らず、吸入ラインであれば、どこに接続しても
構わない。
ッド２２の一端部を構成する壁体に一体に構成されてお
り、リデュース用シリンダボア８２ａを有している。こ
のリデュース用シリンダボア８２ａ一端は、吸入口２２
ａに通じている。本実施形態では、リデュース用シリン
ダボア８２ａの一端を吸入口２２ａに接続してあるが、
これに限らず、吸入ラインであれば、どこに接続しても
構わない。
【００３５】リデュース用ピストン８３は、略軸状であ
り、リデュース用シリンダボア８２ａ内に摺動自在に挿
入されている。このリデュース用ピストン８３は、弁８
０と一体に形成され、弁８０に連結されている。従っ
て、このリデュース用ピストン８３が摺動すると、この
リデュース用ピストン８３と共に弁８０が移動する。こ
の動きにより、弁８０が吸入口２２ａを開閉するように
成っている。
り、リデュース用シリンダボア８２ａ内に摺動自在に挿
入されている。このリデュース用ピストン８３は、弁８
０と一体に形成され、弁８０に連結されている。従っ
て、このリデュース用ピストン８３が摺動すると、この
リデュース用ピストン８３と共に弁８０が移動する。こ
の動きにより、弁８０が吸入口２２ａを開閉するように
成っている。
【００３６】第１の連通路８４は、パイプから成り、吐
出室２２ｃとリデュース用シリンダボア８２ａの他端部
とを連通している。本実施形態では、第１の連通路８４
は、吐出室２２ｃとリデュース用シリンダボア８２ａの
他端部とを連通しているが、これに限らず、凝縮器（図
示せず）の媒体流出口とを連通する吐出ライン（図示せ
ず）とリデュース用シリンダボア８２ａの他端部とを連
通させるようにしても良い。即ち、第１の連通路は、吐
出室及び吐出ラインの内の少なくとも一方と、リデュー
ス用シリンダボアの他端部とを連通させるようにすれば
良い。
出室２２ｃとリデュース用シリンダボア８２ａの他端部
とを連通している。本実施形態では、第１の連通路８４
は、吐出室２２ｃとリデュース用シリンダボア８２ａの
他端部とを連通しているが、これに限らず、凝縮器（図
示せず）の媒体流出口とを連通する吐出ライン（図示せ
ず）とリデュース用シリンダボア８２ａの他端部とを連
通させるようにしても良い。即ち、第１の連通路は、吐
出室及び吐出ラインの内の少なくとも一方と、リデュー
ス用シリンダボアの他端部とを連通させるようにすれば
良い。
【００３７】第１の開閉弁８５は、第１の連通路８４中
に設けられ、この第１の連通路８４を開閉する。
に設けられ、この第１の連通路８４を開閉する。
【００３８】第２の連通路８６は、パイプから成り、リ
デュース用シリンダボア８２ａの他端部と吸入室２２ｂ
とを連通している。本実施形態では、第２の連通路８６
は、リデュース用シリンダボア８２ａの他端部と吸入室
２２ｂとを連通しているが、これに限らず、上述の吸入
ラインとリデュース用シリンダボア８２ａの他端部とを
連通させるようにしても良い。即ち、第２の連通路は、
吸入室及び吸入ラインの内の少なくとも一方と、リデュ
ース用シリンダボアの他端部とを連通させるようにすれ
ば良い。
デュース用シリンダボア８２ａの他端部と吸入室２２ｂ
とを連通している。本実施形態では、第２の連通路８６
は、リデュース用シリンダボア８２ａの他端部と吸入室
２２ｂとを連通しているが、これに限らず、上述の吸入
ラインとリデュース用シリンダボア８２ａの他端部とを
連通させるようにしても良い。即ち、第２の連通路は、
吸入室及び吸入ラインの内の少なくとも一方と、リデュ
ース用シリンダボアの他端部とを連通させるようにすれ
ば良い。
【００３９】第２の開閉弁８７は、第２の連通路８６中
に設けられ、この第２の連通路８６を開閉する。
に設けられ、この第２の連通路８６を開閉する。
【００４０】次に、本実施形態の強制リデュース装置を
備えた容量可変型斜板式圧縮機の動作について説明す
る。
備えた容量可変型斜板式圧縮機の動作について説明す
る。
【００４１】通常運転の場合、第１の開閉弁８５が開け
られ、第２の開閉弁８７が閉じられている。この場合、
吐出室２２ｃ内の高圧ガスが、第１の連通路８４を通じ
てリデュース用シリンダボア８２ａの他端部に供給さ
れ、このため、リデュース用ピストン８３は、高圧ガス
によりバネ座８４の方へ押圧されている。このリデュー
ス用ピストン８３に連結された弁８０も付勢部材８１の
付勢力に抗してバネ座８４の方へ押圧された状態に成っ
ている。従って、弁８０は、吸入口２２ａを開いてお
り、通常運転状態に成っている。自動車が急加速状態に
なり、強制リデュースが必要になった場合、第１の開閉
弁８５が閉じられ、第２の開閉弁８７が開けられる。そ
うすると、第１の連通路８４が閉じられ、リデュース用
シリンダボア８２ａの他端部への高圧ガスの供給が断た
れる。それと同時に、リデュース用シリンダボア８２ａ
の他端部内の高圧ガスが、第２の連通路８６を通じて吸
入室２２ｂへ放出され、この他端部内の圧力は、瞬時に
吸入室圧まで下がる。この結果、付勢部材８１の付勢力
により、弁８０は、リデュース用シリンダボア８２ａの
方へ押圧され、それと共に吸入口２２ａを僅かに開いた
状態にまで閉じる。このため、吸入室圧が低下し、相対
的にクランク室圧が上昇し、この結果、斜板５の傾斜角
が小さくなり、小容量運転状態に成り、消費馬力が低減
される。従って、エンジンへの負荷が減り、スムースな
加速を得られる。
られ、第２の開閉弁８７が閉じられている。この場合、
吐出室２２ｃ内の高圧ガスが、第１の連通路８４を通じ
てリデュース用シリンダボア８２ａの他端部に供給さ
れ、このため、リデュース用ピストン８３は、高圧ガス
によりバネ座８４の方へ押圧されている。このリデュー
ス用ピストン８３に連結された弁８０も付勢部材８１の
付勢力に抗してバネ座８４の方へ押圧された状態に成っ
ている。従って、弁８０は、吸入口２２ａを開いてお
り、通常運転状態に成っている。自動車が急加速状態に
なり、強制リデュースが必要になった場合、第１の開閉
弁８５が閉じられ、第２の開閉弁８７が開けられる。そ
うすると、第１の連通路８４が閉じられ、リデュース用
シリンダボア８２ａの他端部への高圧ガスの供給が断た
れる。それと同時に、リデュース用シリンダボア８２ａ
の他端部内の高圧ガスが、第２の連通路８６を通じて吸
入室２２ｂへ放出され、この他端部内の圧力は、瞬時に
吸入室圧まで下がる。この結果、付勢部材８１の付勢力
により、弁８０は、リデュース用シリンダボア８２ａの
方へ押圧され、それと共に吸入口２２ａを僅かに開いた
状態にまで閉じる。このため、吸入室圧が低下し、相対
的にクランク室圧が上昇し、この結果、斜板５の傾斜角
が小さくなり、小容量運転状態に成り、消費馬力が低減
される。従って、エンジンへの負荷が減り、スムースな
加速を得られる。
【００４２】尚、第１及び第２の開閉弁８５，８６とし
ては、電磁弁、機械式弁等の任意に開閉可能な開閉弁を
用いても良いし、べローズ弁等、連通路内の圧力を感知
して自動的に開閉するものを用いても良い。
ては、電磁弁、機械式弁等の任意に開閉可能な開閉弁を
用いても良いし、べローズ弁等、連通路内の圧力を感知
して自動的に開閉するものを用いても良い。
【００４３】また、本実施形態では、強制リデュース装
置８を可変容量型斜板式圧縮機１と一体に構成したが、
必ずしもこのように構成する必要は無く、強制リデュー
ス装置８の部分を、可変容量型斜板式圧縮機１から分離
させたような構成としても良い。即ち、圧縮機とは別体
のハウジングを用意し、このハウジングに、吸入ライン
の一部となる通路、及びリデュース用シリンダを設け、
更に、このハウジング内に、弁、付勢部材、及びリデュ
ース用ピストンを設け、このアッセンブリを吸入ライン
中に接続し、更に、このアッセンブリに第１の開閉弁と
有する第１の連通路、及び第２の開閉弁を有する第２の
連通路を接続すれば良い。
置８を可変容量型斜板式圧縮機１と一体に構成したが、
必ずしもこのように構成する必要は無く、強制リデュー
ス装置８の部分を、可変容量型斜板式圧縮機１から分離
させたような構成としても良い。即ち、圧縮機とは別体
のハウジングを用意し、このハウジングに、吸入ライン
の一部となる通路、及びリデュース用シリンダを設け、
更に、このハウジング内に、弁、付勢部材、及びリデュ
ース用ピストンを設け、このアッセンブリを吸入ライン
中に接続し、更に、このアッセンブリに第１の開閉弁と
有する第１の連通路、及び第２の開閉弁を有する第２の
連通路を接続すれば良い。
【００４４】図２は本発明の第２の実施形態による強制
リデュース装置を備えた可変容量型斜板式圧縮機の縦断
面図である。本実施形態の強制リデュース装置は、図１
に示す強制リデュース装置と略同構成であり、また、容
量可変型斜板式圧縮機自体は、図１に示すものと同構成
であるので、これら同じ構成部分については、第１の実
施形態と同じ参照番号を付し、その説明を省略する。
リデュース装置を備えた可変容量型斜板式圧縮機の縦断
面図である。本実施形態の強制リデュース装置は、図１
に示す強制リデュース装置と略同構成であり、また、容
量可変型斜板式圧縮機自体は、図１に示すものと同構成
であるので、これら同じ構成部分については、第１の実
施形態と同じ参照番号を付し、その説明を省略する。
【００４５】図２を参照して、第１の実施形態では、第
１の開閉弁８５と第２の開閉弁８７を個別に設けたが、
本実施形態では、三方弁８８を用い、この三方弁８８に
第１の開閉弁と第２の開閉弁を兼ねさせた。第１の開閉
弁と第２の開閉弁とでは、どちらか一方が開状態であれ
ば、他方は閉状態であるので、本実施形態のような構成
が可能である。本実施形態の場合、リデュース用シリン
ダボア８２ａの他端部と三方弁８８とを接続する連通路
８９は、第１の連通路８４と第２の連通路８６とを兼ね
ている。
１の開閉弁８５と第２の開閉弁８７を個別に設けたが、
本実施形態では、三方弁８８を用い、この三方弁８８に
第１の開閉弁と第２の開閉弁を兼ねさせた。第１の開閉
弁と第２の開閉弁とでは、どちらか一方が開状態であれ
ば、他方は閉状態であるので、本実施形態のような構成
が可能である。本実施形態の場合、リデュース用シリン
ダボア８２ａの他端部と三方弁８８とを接続する連通路
８９は、第１の連通路８４と第２の連通路８６とを兼ね
ている。
【００４６】尚、本実施形態も、強制リデュース装置８
を可変容量型斜板式圧縮機１と一体に構成したが、必ず
しもこのように構成する必要は無く、強制リデュース装
置８の部分を、可変容量型斜板式圧縮機１から分離させ
たような構成としても良い。即ち、圧縮機とは別体のハ
ウジングを用意し、このハウジングに、吸入ラインの一
部となる通路、及びリデュース用シリンダを設け、更
に、このハウジング内に、弁、付勢部材、及びリデュー
ス用ピストンを設け、このアッセンブリを吸入ライン中
に接続し、更に、このアッセンブリに、第１の連通路及
び第２の連通路に接続された三方弁を接続すれば良い。
を可変容量型斜板式圧縮機１と一体に構成したが、必ず
しもこのように構成する必要は無く、強制リデュース装
置８の部分を、可変容量型斜板式圧縮機１から分離させ
たような構成としても良い。即ち、圧縮機とは別体のハ
ウジングを用意し、このハウジングに、吸入ラインの一
部となる通路、及びリデュース用シリンダを設け、更
に、このハウジング内に、弁、付勢部材、及びリデュー
ス用ピストンを設け、このアッセンブリを吸入ライン中
に接続し、更に、このアッセンブリに、第１の連通路及
び第２の連通路に接続された三方弁を接続すれば良い。
【００４７】図３は本発明の第３の実施形態による強制
リデュース装置を備えた可変容量型斜板式圧縮機の縦断
面図である。本実施形態の強制リデュース装置は、図１
に示す強制リデュース装置と略同構成であり、また、容
量可変型斜板式圧縮機自体は、図１に示すものと同構成
であるので、これら同じ構成部分については、第１の実
施形態と同じ参照番号を付し、その説明を省略する。
リデュース装置を備えた可変容量型斜板式圧縮機の縦断
面図である。本実施形態の強制リデュース装置は、図１
に示す強制リデュース装置と略同構成であり、また、容
量可変型斜板式圧縮機自体は、図１に示すものと同構成
であるので、これら同じ構成部分については、第１の実
施形態と同じ参照番号を付し、その説明を省略する。
【００４８】図３を参照して、本実施形態の強制リデュ
ース装置８は、第１の実施形態と比べて、第２の連通
路、及び第２の開閉弁が省略されている。強制リデュー
スの際におけるリデュース用シリンダボア８２ａの他端
部内の高圧ガスの吸入口２２ａへの放出は、リデュース
用シリンダボア８２ａとリデュース用ピストン８３との
間の隙間により行われるように成っている。
ース装置８は、第１の実施形態と比べて、第２の連通
路、及び第２の開閉弁が省略されている。強制リデュー
スの際におけるリデュース用シリンダボア８２ａの他端
部内の高圧ガスの吸入口２２ａへの放出は、リデュース
用シリンダボア８２ａとリデュース用ピストン８３との
間の隙間により行われるように成っている。
【００４９】尚、第１の開閉弁８５としては、電磁弁、
機械式弁等の任意に開閉可能な開閉弁を用いても良い
し、べローズ弁等、連通路内の圧力を感知して自動的に
開閉するものを用いても良い。
機械式弁等の任意に開閉可能な開閉弁を用いても良い
し、べローズ弁等、連通路内の圧力を感知して自動的に
開閉するものを用いても良い。
【００５０】また、本実施形態も、強制リデュース装置
８を可変容量型斜板式圧縮機１と一体に構成したが、必
ずしもこのように構成する必要は無く、強制リデュース
装置８の部分を、可変容量型斜板式圧縮機１から分離さ
せたような構成としても良い。即ち、圧縮機とは別体の
ハウジングを用意し、このハウジングに、吸入ラインの
一部となる通路、及びリデュース用シリンダを設け、更
に、このハウジング内に、弁、付勢部材、及びリデュー
ス用ピストンを設け、このアッセンブリを吸入ライン中
に接続し、更に、このアッセンブリに第１の開閉弁と有
する第１の連通路を接続すれば良い。
８を可変容量型斜板式圧縮機１と一体に構成したが、必
ずしもこのように構成する必要は無く、強制リデュース
装置８の部分を、可変容量型斜板式圧縮機１から分離さ
せたような構成としても良い。即ち、圧縮機とは別体の
ハウジングを用意し、このハウジングに、吸入ラインの
一部となる通路、及びリデュース用シリンダを設け、更
に、このハウジング内に、弁、付勢部材、及びリデュー
ス用ピストンを設け、このアッセンブリを吸入ライン中
に接続し、更に、このアッセンブリに第１の開閉弁と有
する第１の連通路を接続すれば良い。
【００５１】更に、第１乃至第３の本実施形態の強制リ
デュース装置８は、いずれも可変容量型斜板式圧縮機用
であるが、本発明は、可変容量型斜板式圧縮機用に限ら
ず、可変容量、固定容量を問わず他の形式の圧縮機の強
制リデュース装置としても用いることができる。
デュース装置８は、いずれも可変容量型斜板式圧縮機用
であるが、本発明は、可変容量型斜板式圧縮機用に限ら
ず、可変容量、固定容量を問わず他の形式の圧縮機の強
制リデュース装置としても用いることができる。
【００５２】
【発明の効果】本発明の強制リデュース装置によれば、
圧縮機において強制リデュースを行うことができ、この
結果、圧縮機が急激に高回転状態に成った時の消費馬力
を瞬時に減少させることができる。
圧縮機において強制リデュースを行うことができ、この
結果、圧縮機が急激に高回転状態に成った時の消費馬力
を瞬時に減少させることができる。
【００５３】従って、本発明の強制リデュース装置を車
両用空調装置の圧縮機に備えれば、加速時にスムースな
加速を得られる。
両用空調装置の圧縮機に備えれば、加速時にスムースな
加速を得られる。
【図１】本発明の第１の実施形態による可変容量型斜板
式圧縮機の縦断面図である。
式圧縮機の縦断面図である。
【図２】本発明の第２の実施形態による可変容量型斜板
式圧縮機の縦断面図である。
式圧縮機の縦断面図である。
【図３】本発明の第３の実施形態による可変容量型斜板
式圧縮機の縦断面図である。
式圧縮機の縦断面図である。
【図４】従来の可変容量型斜板式圧縮機の一例の縦断面
図である。
図である。
１ 可変容量型斜板式圧縮機 ２ ケーシング ３ 駆動軸 ４ ロータ ５ 斜板 ６ 揺動板 ７ ピストン ８ 強制リデュース装置 ２２ シリンダヘッド ２２ａ 吸入口 ２２ｂ 吸入室 ２２ｃ 吐出室 ２２ｄ 吐出口 ８０ 弁 ８１ 付勢部材 ８２ リデュース用シリンダ ８２ａ リデュース用シリンダボア ８３ リデュース用ピストン ８４ 第１の連通路 ８５ 第１の開閉弁 ８６ 第２の連通路 ８７ 第２の開閉弁 ８８ 三方弁 ８９ 連通路
Claims (13)
- 【請求項１】 蒸発器の媒体流出口と圧縮機の吸入室と
を連通する吸入ライン内に配置され該吸入ラインを開閉
する弁と、該弁が前記吸入ラインを閉じる方向に該弁を
付勢する付勢部材と、一端が前記吸入ラインに通じたリ
デュース用シリンダボアを有するリデュース用シリンダ
と、前記リデュース用シリンダボア内に摺動自在に挿入
され前記弁に連結されたリデュース用ピストンと、前記
圧縮機の吐出室及び該吐出室と凝縮器の媒体流入口とを
連通する吐出ラインの内の少なくとも一方と前記リデュ
ース用シリンダボアの他端部とを連通する第１の連通路
と、該第１の連通路を開閉する第１の開閉弁と、前記吸
入室及び前記吸入ラインの内の少なくとも一方と前記リ
デュース用シリンダボアの他端部とを連通する第２の連
通路と、該第２の連通路を開閉する第２の開閉弁とを備
えたことを特徴とする強制リデュース装置。 - 【請求項２】 前記第１及び第２の開閉弁が、任意に開
閉可能なものであることを特徴とする請求項１記載の強
制リデュース装置。 - 【請求項３】 前記第１及び第２の開閉弁が、電磁弁で
あることを特徴とする請求項２記載の強制リデュース装
置。 - 【請求項４】 前記第１及び第２の開閉弁が、機械式弁
であることを特徴とする請求項２記載の強制リデュース
装置。 - 【請求項５】 前記第１及び第２の開閉弁を一つの三方
弁で兼ねさせたことを特徴とする請求項１記載の強制リ
デュース装置。 - 【請求項６】 吸入室及び吐出室を有する圧縮機におい
て、請求項１乃至請求項５のいずれか一の強制リデュー
ス装置が備えられていることを特徴とする強制リデュー
ス装置を備えた圧縮機。 - 【請求項７】 吸入室及び吐出室を有するシリンダヘッ
ドを含む圧縮機において、請求項１乃至請求項５のいず
れか一の強制リデュース装置が備えられ、前記リデュー
ス用シリンダは、前記シリンダヘッド内に構成され、前
記リデュース用シリンダボアの一端は、前記シリンダヘ
ッドに形成され且つ前記吸入ラインの一部を成す吸入口
に通じており、該リデュース用シリンダボア内に前記リ
デュース用ピストンは、摺動自在に挿入され、前記弁
は、前記吸入口を開閉するように成っていることを特徴
とする強制リデュース装置を備えた圧縮機。 - 【請求項８】 蒸発器の媒体流出口と圧縮機の吸入室と
を連通する吸入ライン内に配置され該吸入ラインを開閉
する弁と、該弁が前記吸入ラインを閉じる方向に該弁を
付勢する付勢部材と、一端が前記吸入ラインに通じたリ
デュース用シリンダボアを有するリデュース用シリンダ
と、前記リデュース用シリンダボア内に摺動自在に挿入
され前記弁に連結されたリデュース用ピストンと、前記
圧縮機の吐出室及び該吐出室と凝縮器の媒体流入口とを
連通する吐出ラインの内の少なくとも一方と前記リデュ
ース用シリンダボアの他端部とを連通する第１の連通路
と、該第１の連通路を開閉する第１の開閉弁とを備えた
ことを特徴とする強制リデュース装置。 - 【請求項９】 前記第１の開閉弁が、任意に開閉可能な
ものであることを特徴とする請求項８記載の強制リデュ
ース装置。 - 【請求項１０】 前記第１の開閉弁が、電磁弁であるこ
とを特徴とする請求項９記載の強制リデュース装置。 - 【請求項１１】 前記第１の開閉弁が、機械式弁である
ことを特徴とする請求項９記載の強制リデュース装置。 - 【請求項１２】 吸入室及び吐出室を有する圧縮機にお
いて、請求項８乃至請求項１１のいずれか一の強制リデ
ュース装置が備えられていることを特徴とする強制リデ
ュース装置を備えた圧縮機。 - 【請求項１３】 吸入室及び吐出室を有するシリンダヘ
ッドを含む圧縮機において、請求項８乃至請求項１１の
いずれか一の強制リデュース装置が備えられ、前記リデ
ュース用シリンダは、前記シリンダヘッド内に構成さ
れ、前記リデュース用シリンダボアの一端は、前記シリ
ンダヘッドに形成され且つ前記吸入ラインの一部を成す
吸入口に通じており、該リデュース用シリンダボア内に
前記リデュース用ピストンは、摺動自在に挿入され、前
記弁は、前記吸入口を開閉するように成っていることを
特徴とする強制リデュース装置を備えた圧縮機。
Priority Applications (7)
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|---|---|---|---|
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| CN97111671A CN1174973A (zh) | 1996-03-29 | 1997-03-27 | 具有流体流动控制装置的冷却液环路 |
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| JP07570996A JP3561366B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 強制リデュース装置及びそれを備えた圧縮機 |
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