JPH09263920A - 溶融メッキラインのスナウト内凝固亜鉛の鋼板付着防止方法 - Google Patents
溶融メッキラインのスナウト内凝固亜鉛の鋼板付着防止方法Info
- Publication number
- JPH09263920A JPH09263920A JP10371496A JP10371496A JPH09263920A JP H09263920 A JPH09263920 A JP H09263920A JP 10371496 A JP10371496 A JP 10371496A JP 10371496 A JP10371496 A JP 10371496A JP H09263920 A JPH09263920 A JP H09263920A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ストリップがスナウトを通して亜鉛メッキ浴
に浸漬する際、スナウト壁面に凝固した蒸発亜鉛が落下
し、ストリップに付着することで発生するドロス状表面
欠陥を防止する。 【解決手段】 溶融亜鉛メッキ装置のスナウトで、浴面
に近いスナウトのストリップが通過する部分の上側に袋
状部分を設け、該袋状部分に蒸発亜鉛が凝固するように
前記袋状部分を冷却する。
に浸漬する際、スナウト壁面に凝固した蒸発亜鉛が落下
し、ストリップに付着することで発生するドロス状表面
欠陥を防止する。 【解決手段】 溶融亜鉛メッキ装置のスナウトで、浴面
に近いスナウトのストリップが通過する部分の上側に袋
状部分を設け、該袋状部分に蒸発亜鉛が凝固するように
前記袋状部分を冷却する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、溶融メッキライ
ンのスナウト内凝固亜鉛の鋼板付着防止方法に関する。
ンのスナウト内凝固亜鉛の鋼板付着防止方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】 帯鋼板の溶融メッキラインでは、溶融
亜鉛浴槽の浴面を斜めに通過して帯鋼板が導入され、デ
フレクタロールを介して上方に方向転換して浴槽から出
て行く。そして、前記上から斜めに導入される部分を覆
ってトンネル状のスナウトが設けられる。しかして、こ
のスナウトの内面に蒸発亜鉛付着を防止する方法とし
て、従来から以下に示した技術がある。 スナウト壁面をメッキ浴温と同等以上のレベルまで加
熱する。 スナウト浴面上にかき取り治具を設け、かき取ったド
ロスをジンクポンプで浴外へ排出する。 スナウト浴面上または浴中に雰囲気ガスを吹き付け、
片寄せられたドロスをジンクポンプで浴外へ排出する。 スナウト浴面上に蒸発防止被覆球を浮かべる。 スナウト内に吸引ブロアーとフィルターを設ける。
亜鉛浴槽の浴面を斜めに通過して帯鋼板が導入され、デ
フレクタロールを介して上方に方向転換して浴槽から出
て行く。そして、前記上から斜めに導入される部分を覆
ってトンネル状のスナウトが設けられる。しかして、こ
のスナウトの内面に蒸発亜鉛付着を防止する方法とし
て、従来から以下に示した技術がある。 スナウト壁面をメッキ浴温と同等以上のレベルまで加
熱する。 スナウト浴面上にかき取り治具を設け、かき取ったド
ロスをジンクポンプで浴外へ排出する。 スナウト浴面上または浴中に雰囲気ガスを吹き付け、
片寄せられたドロスをジンクポンプで浴外へ排出する。 スナウト浴面上に蒸発防止被覆球を浮かべる。 スナウト内に吸引ブロアーとフィルターを設ける。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、各々
次のような欠点があった。 誘導加熱等の設備が必要でコスト高になり、未加熱部
分に亜鉛が付着する。 ストリップ近傍に浮遊するドロスが除去できず、か
えってストリップ側へ付着を促すこともある。 材質の選定が困難で、ストリップに接触する。 粒子が小さくフィルターの選定が難しい。雰囲気の吸
引，排出でスナウト内の凝固した蒸発亜鉛を撒き散ら
す。
次のような欠点があった。 誘導加熱等の設備が必要でコスト高になり、未加熱部
分に亜鉛が付着する。 ストリップ近傍に浮遊するドロスが除去できず、か
えってストリップ側へ付着を促すこともある。 材質の選定が困難で、ストリップに接触する。 粒子が小さくフィルターの選定が難しい。雰囲気の吸
引，排出でスナウト内の凝固した蒸発亜鉛を撒き散ら
す。
【０００４】本発明は上記課題を解決し、ストリップが
スナウトを通して亜鉛メッキ浴に浸漬する際、スナウト
壁面に凝固した蒸発亜鉛が落下し、ストリップに付着す
ることで発生するドロス状表面欠陥を防止する方法を提
供することを目的とする。
スナウトを通して亜鉛メッキ浴に浸漬する際、スナウト
壁面に凝固した蒸発亜鉛が落下し、ストリップに付着す
ることで発生するドロス状表面欠陥を防止する方法を提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】 上記課題を解決するた
め、本発明の構成は次のとおりとする。即ち、第１構成
は、溶融亜鉛メッキ装置のスナウトで、浴面に近いスナ
ウトのストリップが通過する部分の上側に袋状部分を設
け、該袋状部分に蒸発亜鉛が凝固するように前記袋状部
分を冷却することである。
め、本発明の構成は次のとおりとする。即ち、第１構成
は、溶融亜鉛メッキ装置のスナウトで、浴面に近いスナ
ウトのストリップが通過する部分の上側に袋状部分を設
け、該袋状部分に蒸発亜鉛が凝固するように前記袋状部
分を冷却することである。
【０００６】第２構成は、溶融亜鉛メッキ装置のスナウ
トで、浴面に近いスナウトのストリップが通過する部分
の上側に袋状部分を設け、該袋状部分に蒸発亜鉛が凝固
するように前記袋状部分を冷却し、前記凝固亜鉛が浴面
に落下してストリップに付着しないよう、ストリップが
浴面を横切る位置の近くで、前記袋状部分の下方に、ス
トリップ幅方向にやや平行に長い仕切り板を設け、該仕
切り板の反ストリップ側に落下している凝固亜鉛を一方
から他方へ湯流れを生じさせて除去することである。
トで、浴面に近いスナウトのストリップが通過する部分
の上側に袋状部分を設け、該袋状部分に蒸発亜鉛が凝固
するように前記袋状部分を冷却し、前記凝固亜鉛が浴面
に落下してストリップに付着しないよう、ストリップが
浴面を横切る位置の近くで、前記袋状部分の下方に、ス
トリップ幅方向にやや平行に長い仕切り板を設け、該仕
切り板の反ストリップ側に落下している凝固亜鉛を一方
から他方へ湯流れを生じさせて除去することである。
【０００７】
【発明の実施の形態】 以下に本発明の実施態様を図面
に示す一実施例にもとづき説明する。図１，２におい
て、溶融亜鉛メッキ装置のスナウト１で浴面Ｂに近いス
ナウトのストリップＡが通過する部分の上側に袋状部分
１ｂを設け、該袋状部分に冷却水を通過させる熱交換パ
イプを内蔵した冷却手段２を設ける。そして、蒸発亜鉛
が凝固するように、パイプ２に冷却水を通して前記袋状
部分１ｂを冷却する。
に示す一実施例にもとづき説明する。図１，２におい
て、溶融亜鉛メッキ装置のスナウト１で浴面Ｂに近いス
ナウトのストリップＡが通過する部分の上側に袋状部分
１ｂを設け、該袋状部分に冷却水を通過させる熱交換パ
イプを内蔵した冷却手段２を設ける。そして、蒸発亜鉛
が凝固するように、パイプ２に冷却水を通して前記袋状
部分１ｂを冷却する。
【０００８】また、前記凝固亜鉛が浴面Ｂに落下してス
トリップＡに付着しないよう、ストリップＡが浴面を横
切る位置の近くで、前記袋状部分１ｂの下方に、ストリ
ップ幅方向にやや平行に長い仕切り板３を設け、該仕切
り板の反ストリップ側に落下している凝固亜鉛を一方か
ら他方へ湯流れを生じさせて除去するよう、排出ポンプ
（図示せず）からの排出パイプ４，吸込ポンプ（図示せ
ず）への吸込パイプ５が、各々浴面Ｂに開口している。
トリップＡに付着しないよう、ストリップＡが浴面を横
切る位置の近くで、前記袋状部分１ｂの下方に、ストリ
ップ幅方向にやや平行に長い仕切り板３を設け、該仕切
り板の反ストリップ側に落下している凝固亜鉛を一方か
ら他方へ湯流れを生じさせて除去するよう、排出ポンプ
（図示せず）からの排出パイプ４，吸込ポンプ（図示せ
ず）への吸込パイプ５が、各々浴面Ｂに開口している。
【０００９】このように本発明では、亜鉛メッキ浴面か
ら蒸発した亜鉛は、周辺の最も温度の低い位置に付着
し、凝固するという作用を利用したものである。このた
め、スナウト１内に蒸発亜鉛を凝固させる袋状の部分１
ｂを設け、図１のように壁面を水冷等による冷却媒体で
冷却し凝固させる。その後凝固した亜鉛はスナウト浴面
上に落下する。この落下した亜鉛（ドロス）がストリッ
プＡに付着しないよう仕切り板３を設け、排出ポンプか
ら排出パイプ４で湯流れを作り、浮遊したドロスが湯流
れに沿って反対面に設置した吸込ポンプへの吸込パイプ
５に引かれることで吸引除去する。
ら蒸発した亜鉛は、周辺の最も温度の低い位置に付着
し、凝固するという作用を利用したものである。このた
め、スナウト１内に蒸発亜鉛を凝固させる袋状の部分１
ｂを設け、図１のように壁面を水冷等による冷却媒体で
冷却し凝固させる。その後凝固した亜鉛はスナウト浴面
上に落下する。この落下した亜鉛（ドロス）がストリッ
プＡに付着しないよう仕切り板３を設け、排出ポンプか
ら排出パイプ４で湯流れを作り、浮遊したドロスが湯流
れに沿って反対面に設置した吸込ポンプへの吸込パイプ
５に引かれることで吸引除去する。
【００１０】本発明は前記した実施例や実施態様に限定
されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の
変形を含む。
されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の
変形を含む。
【００１１】
【発明の効果】 本発明の構成により、浴面に浮遊する
ドロスが除去でき、ストリップに付着することなく表面
外観に優れた溶融亜鉛メッキ鋼板を得ることが可能にな
る。また、当該方法に要する装置も安価に設置できる。
ドロスが除去でき、ストリップに付着することなく表面
外観に優れた溶融亜鉛メッキ鋼板を得ることが可能にな
る。また、当該方法に要する装置も安価に設置できる。
【図１】 本発明の一実施例の縦断面図である。
【図２】 図１のII─II断面図である。
Ａ ストリップ Ｂ 浴面 １ スナウト １ａ 本体 １ｂ 袋状部 ２ 冷却手段 ３ 仕切り板 ４ 排出パイプ ５ 吸込パイプ
Claims (2)
- 【請求項１】 溶融亜鉛メッキ装置のスナウトで、浴面
に近いスナウトのストリップが通過する部分の上側に袋
状部分を設け、該袋状部分に蒸発亜鉛が凝固するように
前記袋状部分を冷却することを特徴とする溶融メッキラ
インのスナウト内凝固亜鉛の鋼板付着防止方法。 - 【請求項２】 溶融亜鉛メッキ装置のスナウトで、浴面
に近いスナウトのストリップが通過する部分の上側に袋
状部分を設け、該袋状部分に蒸発亜鉛が凝固するように
前記袋状部分を冷却し、前記凝固亜鉛が浴面に落下して
ストリップに付着しないよう、ストリップが浴面を横切
る位置の近くで、前記袋状部分の下方に、ストリップ幅
方向にやや平行に長い仕切り板を設け、該仕切り板の反
ストリップ側に落下している凝固亜鉛を一方から他方へ
湯流れを生じさせて除去することを特徴とする溶融メッ
キラインのスナウト内凝固亜鉛の鋼板付着防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10371496A JPH09263920A (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | 溶融メッキラインのスナウト内凝固亜鉛の鋼板付着防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10371496A JPH09263920A (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | 溶融メッキラインのスナウト内凝固亜鉛の鋼板付着防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09263920A true JPH09263920A (ja) | 1997-10-07 |
Family
ID=14361387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10371496A Withdrawn JPH09263920A (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | 溶融メッキラインのスナウト内凝固亜鉛の鋼板付着防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09263920A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1070765A1 (en) * | 1998-04-01 | 2001-01-24 | Nkk Corporation | Hot dip zincing method and device therefor |
| KR20040012140A (ko) * | 2002-08-01 | 2004-02-11 | 주식회사 포스코 | 아연도금설비내의 아연 흄 제거장치 및 제거방법 |
| JP2014114483A (ja) * | 2012-12-10 | 2014-06-26 | Nippon Steel & Sumitomo Metal | 溶融亜鉛めっきラインにおけるスナウト内浮遊スカム除去装置 |
| JP2014114484A (ja) * | 2012-12-10 | 2014-06-26 | Nippon Steel & Sumitomo Metal | 溶融亜鉛めっきラインにおけるスナウト内浮遊スカム除去装置 |
| KR101461751B1 (ko) * | 2012-12-26 | 2014-11-13 | 주식회사 포스코 | 스나우트의 오염원 처리장치 |
| JP2018119188A (ja) * | 2017-01-26 | 2018-08-02 | 新日鐵住金株式会社 | 鋼帯の溶融亜鉛めっき装置 |
| CN115595524A (zh) * | 2021-07-09 | 2023-01-13 | 宝山钢铁股份有限公司（Cn） | 用于带钢镀锌的多功能炉鼻子及其锌灰控制方法 |
-
1996
- 1996-03-27 JP JP10371496A patent/JPH09263920A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1070765A1 (en) * | 1998-04-01 | 2001-01-24 | Nkk Corporation | Hot dip zincing method and device therefor |
| EP1070765A4 (en) * | 1998-04-01 | 2008-10-08 | Jfe Steel Corp | PROCESS AND DEVICE FOR FIRE DICKING |
| KR20040012140A (ko) * | 2002-08-01 | 2004-02-11 | 주식회사 포스코 | 아연도금설비내의 아연 흄 제거장치 및 제거방법 |
| JP2014114483A (ja) * | 2012-12-10 | 2014-06-26 | Nippon Steel & Sumitomo Metal | 溶融亜鉛めっきラインにおけるスナウト内浮遊スカム除去装置 |
| JP2014114484A (ja) * | 2012-12-10 | 2014-06-26 | Nippon Steel & Sumitomo Metal | 溶融亜鉛めっきラインにおけるスナウト内浮遊スカム除去装置 |
| KR101461751B1 (ko) * | 2012-12-26 | 2014-11-13 | 주식회사 포스코 | 스나우트의 오염원 처리장치 |
| JP2018119188A (ja) * | 2017-01-26 | 2018-08-02 | 新日鐵住金株式会社 | 鋼帯の溶融亜鉛めっき装置 |
| CN115595524A (zh) * | 2021-07-09 | 2023-01-13 | 宝山钢铁股份有限公司（Cn） | 用于带钢镀锌的多功能炉鼻子及其锌灰控制方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030603 |