KR101461751B1 - 스나우트의 오염원 처리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 오염원 처리장치는 가열로와 도금용액이 채워진 도금조 사이에 설치되어 피도금판을 통과시키는 스나우트, 상기 스나우트 내부의 오염원이 응집되어 부착되며, 응집된 상기 오염원을 이송하도록 상기 스나우트 내에 제공되는 응집수단 및 상기 응집수단에서 이송된 상기 오염원을 수집토록 제공되는 수집수단을 포함할 수 있다.

Description

스나우트의 오염원 처리장치{Ash and zinc-gas treating apparatus in snout}

본 발명은 스나우트의 오염원 처리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스나우트 내부의 오염원이 응집되어 부착되면 상기 오염원을 이송하여 수집함으로써, 상기 오염원이 피도금판에 인접하는 것을 방지하는 발명에 관한 것이다.

일반적으로 강판, 특히 냉연강판 표면에 특정 용융금속, 예를 들어 용융아연 등을 도금하는 도금강판은 강판의 내식성 등이 우수하며, 그 외관도 미려하다.

특히, 근래에 들어 이와 같은 도금강판은 전자제품이나 자동차용 강판으로 사용되면서 보다 고품질의 도금 강판 제조에 대한 기술개발이 집중되고 있는 실정이다.

이와 같은 도금강판 등의 피도금판의 대표적인 도금공정은 연속 아연 도금 공정으로써, 예를 들어, 도 1에서 도시한 바와 같이, 페이 오프 릴(Pay Off Reel)에서 풀린 피도금판(5')이 용접기와 입측 루퍼를 거쳐 가열로(2')에서 열처리 된 후, 용융아연등의 도금용액(4')이 충진된 도금조(3')를 통과하면서 도금이 수행된다.

일반적으로 가열로(2')에서 열처리된 피도금판(5')은 약 400℃ 이상의 고온 상태이기 때문에 대기 중에서 쉽게 산화될 수 있으며, 따라서 피도금판(5')의 산화를 방지하기 위해 대기와 접촉하지 않도록 스나우트(snout: 10')를 통과하여 도금조(3')로 공급된다.

한편, 스나우트(10')를 통해 도금조(3')로 공급된 피도금판(5')은 용융아연(Zn)에 의해 도금되며, 여기서 아연의 용융점은 약 419℃이다.

그리고, 피도금판(5')이 도금조(3') 탕면 상부에 설치된 가스 와이핑 장치 또는 에어 나이프(air knife)를 통과하면서 피도금판(5') 표면에 분사되는 고압의 에어 또는 질소 등의 불활성가스(이하, '가스')에 의하여 피도금판(5')표면의 용융도금액이 적절하게 깎여 지면서 그 도금두께가 조절된다.

또한, 피도금판(5')의 도금량이 적정한지를 도금 부착량 측정게이지에서 측정하고, 이 측정값을 피드백하여 가스 와이핑 장치의 가스 토출 압력이나, 피도금판(5')과 가스 와이핑 장치 간의 간격을 조정하여 피도금판(5')의 도금 부착량을 연속 제어한다.

이때, 상기 피도금판(5')을 도금조(3') 내부로 안내하고 피도금판(5')의 진동을 억제하는 싱크롤(Sink Roll)과 스테빌라이징 롤(Stabilizing Roll)이 제공될 수 있다.

한편, 도금조(3')로 공급된 피도금판(5')은 도금조(3') 내의 용융도금액, 일례로 용융아연에 의해 도금이 이루어진다.

이때, 도금조(3')의 용융아연은 420℃ 이상으로 유지되며, 이에 따라 도금조(3')의 용융아연 탕면 상에서 용융아연이 증발하게 된다. 이러한 용융아연의 증발은 스나우트(10') 내부의 탕면에서도 발생하게 된다.

한편, 용융아연에서 증발한 아연증기는 상온의 대기와 접촉하여 상대적으로 온도가 낮은 스나우트(10')와 만나면서 온도가 낮아져 스나우트(10')의 내벽면에 응축 또는 응고된다.

이와 같이 스나우트(10') 내벽면에 응축 또는 응고되는 아연증기를 아연재(ash: b)라 한다. 이렇게 생성된 아연재는 자중 또는 스나우트(10')의 진동 등에 의해 아래 방향으로 흘러내려 도금조(3')로 떨어지게 된다.

이에 따라 도금조(3') 상에 부유하는 아연재(b)가 상기 피도금판(5')의 도금용액(4') 유입 시에 묻어서 들어가게 되어, 상기 피도금판(5') 표면에 줄무늬 등의 결함을 발생시키는 문제가 있다.

따라서, 상기 스나우트(10') 내에 포함된 아연재(b) 등의 오염원이 상기 피도금판(5')에 인접하여 제공되는 것을 방지하여, 상기 피도금판(5')의 품질을 향상시키기 위한 발명에 관한 연구가 필요하게 되었다.

본 발명의 목적은 스나우트 내부의 오염원이 응집되어 부착되면 상기 오염원을 이송하여 수집함으로써, 상기 오염원이 상기 피도금판과 함께 유입되어 표면이 오염되는 것을 방지하기 위한 스나우트의 오염원 처리장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 오염원 처리장치는 가열로와 도금용액이 채워진 도금조 사이에 설치되어 피도금판을 통과시키는 스나우트, 상기 스나우트 내부의 오염원이 응집되어 부착되며, 응집된 상기 오염원을 이송하도록 상기 스나우트 내에 제공되는 응집수단 및 상기 응집수단에서 이송된 상기 오염원을 수집토록 제공되는 수집수단을 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 오염원 처리장치의 상기 응집수단은 상기 피도금판의 상측에 제공되는 회전롤러 및 상기 회전롤러가 양단부에 제공되는 차단막벨트를 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 오염원 처리장치의 상기 수집수단은 상기 차단막벨트에 부착된 상기 오염원을 분리토록, 상기 차단막벨트의 상측면에 접하게 제공되는 스윕부를 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 오염원 처리장치의 상기 수집수단은 분리된 상기 오염원이 수집되도록, 상기 스윕부에 인접하여 제공되는 수집부를 더 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 오염원 처리장치의 상기 수집부는 상기 스윕부의 일단부에 일체로 제공될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 오염원 처리장치의 상기 수집부는 상기 도금조에 침지되게 상기 스나우트의 하단부에 제공되는 침지단 및 상기 침지단의 피도금판 인접측에서 상기 도금용액의 액면 상으로 연장형성된 연장댐을 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 오염원 처리장치의 상기 스윕부는 상기 수집부가 제공되는 방향으로 테이퍼지게 형성될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 오염원 처리장치의 상기 스윕부는 상기 오염원이 부착되는 것을 방지하도록, 비점착성 소재로 코팅될 수 있다.

본 발명에 따른 스나우트의 오염원 처리장치는 스나우트 내부의 오염원이 응집되어 부착되면 상기 오염원을 이송하여 수집할 수 있다.

즉, 스나우트의 내측면과 마주보는 일면뿐만 아니라, 피도금판과 마주보는 타면에 응집되어 부착된 오염원도 이송하여 수집할 수 있는 것이다.

이에 의해, 상기 스나우트 내에 존재하는 아연증기 등의 오염원이 상기 피도금판에 인접하는 것을 방지할 수 있게 된다.

상기 오염원이 상기 피도금판에 인접하여 존재하게 되는 것을 방지함으로써, 상기 피도금판이 도금조로 유입될 때, 상기 피도금판이 오염되는 것을 방지할 수 있게 된다.

따라서, 본 발명에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치는 품질이 우수한 제품을 생산할 수 있는 효과를 발생시키게 된다.

도 1은 일반적인 도금강판공정에서 스나우트를 포함한 장치 구성을 나타낸 도면이다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 스나우트의 오염원 처리장치의 제1실시예를 도시한 측면도 및 평면도이다.
도 4는 본 발명의 스나우트의 오염원 처리장치의 제2실시예를 도시한 평면도이다.
도 5는 본 발명의 스나우트의 오염원 처리장치의 제3실시예를 도시한 측면도이다.
도 6은 도 5에서 수집부를 확대하여 도시한 단면도이다.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.

또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.

본 발명의 스나우트의 오염원 처리장치(1)는 스나우트(10) 내부의 오염원(b)이 응집되어 부착되면 상기 오염원(b)을 이송하여 수집함으로써, 상기 오염원(b)이 피도금판(5)에 인접하는 것을 방지하는 발명에 관한 것이다.

즉, 상기 스나우트(10)의 내측면과 마주보는 일면에 부착된 오염원(b2)뿐만 아니라, 상기 피도금판(5)과 마주보는 타면에 응집되어 부착된 오염원(b1)도 이송하여 수집함으로써, 상기 오염원(b)이 상기 피도금판(5)에 인접하여 존재하게 되는 것을 방지하여 상기 피도금판(5)이 오염되는 것을 방지할 수 있다.

구체적으로, 도 2 및 도 3은 본 발명의 스나우트의 오염원 처리장치(1)의 제1실시예를 도시한 측면도 및 평면도이다. 즉, 도 2는 본 발명의 스나우트의 오염원 처리장치(1)의 제1실시예를 도시한 측면도이고, 도 3은 평면도이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 오염원 처리장치(1)는 가열로와 도금용액(4)이 채워진 도금조 사이에 설치되어 피도금판(5)을 통과시키는 스나우트(10), 상기 스나우트(10) 내부의 오염원(b)이 응집되어 부착되며, 응집된 상기 오염원(b)을 이송하도록 상기 스나우트(10) 내에 제공되는 응집수단(20) 및 상기 응집수단(20)에서 이송된 상기 오염원(b)을 수집토록 제공되는 수집수단(30)을 포함할 수 있다.

상기 스나우트(10)는 피도금판(5)을 열처리하는 가열로와 도금용액(4)이 채워진 도금조 사이에 제공되어 상기 피도금판(5)을 산소와 접촉하지 않도록 밀폐하며, 상기 피도금판(5)이 상기 가열로에서 상기 도금조로 이동하는 통로역할을 할 수 있다.

이를 위해, 상기 스나우트(10)에는 상기 피도금판(5)이 대기에 노출됨에 따라 표면이 산화되는 것을 방지하기 위한 분위기가스가 분사되는 가스분사부가 제공될 수 있다.

상기 가스분사부는 상기 가열로와 연결되는 상기 스나우트(10)의 일단부에 제공될 수 있으며, 상기 분위기가스로서는 불활성가스, 질소가스 등이 있을 수 있다. 상기 분위기가스는 대기 중의 산소를 차단하기 위해, 커튼 형식으로 분사될 수도 있다. 한편, 상기 가스분사부는 상기 스나우트(10)의 내부의 길이 방향을 따라 형성될 수도 있다.

상기 응집수단(20)은 상기 스나우트(10) 내부에서 응집된 오염원(b)이 상기 피도금판(5)으로 낙하하는 것을 방지하는 역할을 하는 동시에, 상기 오염원(b)을 후술할 수집수단(30)으로 이송하는 역할을 할 수 있다.

이를 위해, 상기 응집수단(20)은 회전롤러(21), 차단막벨트(22)를 포함할 수 있다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 오염원 처리장치(1)의 상기 응집수단(20)은 상기 피도금판(5)의 상측에 제공되는 회전롤러(21) 및 상기 회전롤러(21)가 양단부에 제공되는 차단막벨트(22)를 포함할 수 있다.

상기 회전롤러(21)는 상기 스나우트(10)에 회전가능하게 제공될 수 있다. 즉, 상기 회전롤러(21)는 상기 스나우트(10)의 외측 또는 내측에 제공되는 모터(M) 등의 회전수단과 연결되어 회전되게 제공될 수 있다.

또한, 상기 회전롤러(21)는 상기 스나우트(10)에 제공되는 베어링(E)에 연계되어, 회전시의 마찰력을 감소시킬 수 있게 제공될 수도 있다.

상기 차단막벨트(22)는 상기 회전롤러(21)와 연계되어 상기 오염원(b)을 이송시킬 수 있는 역할을 할 수 있다.

즉, 상기 차단막벨트(22)의 양단부에 상기 회전롤러(21)가 제공되어 상기 차단막벨트(22)가 상기 회전롤러(21)의 회전력에 의해 일측에서 타측으로 이동될 수 있게 제공됨으로써, 상기 차단막벨트(22)에 응집되어 부착되는 상기 스나우트(10) 내부의 상기 오염원(b)을 후술할 수집수단(30)으로 이송할 수 있게 되는 것이다.

한편, 상기 차단막벨트(22)는 상기 스나우트(10)의 내측면에 응집되어 상기 스나우트(10)의 진동 또는 자중에 의해, 상기 오염원(b)이 상기 피도금판(5) 또는 상기 도금용액(4)의 액면 상으로 낙하하는 것을 방지하는 역할도 할 수 있다.

즉, 상기 오염원(b)이 상기 피도금판(5)에 낙하하기 전에 상기 차단막벨트(22)가 차단수단으로의 역할을 할 수 있으며, 후술할 수집수단(30)으로 상기 오염원(b)을 이송시키기 때문에, 상기 피도금판(5) 또는 상기 도금용액(4)의 액면상으로 상기 오염원(b)이 낙하는 것을 방지할 수 있게 된다.

또한, 상기 차단막벨트(22)는 상기 스나우트(10)의 내측면과 마주보는 일면에서 낙하하여 부착된 오염원(b2)을 상기 수집수단(30)으로 이송할 뿐만 아니라, 상기 피도금판(5)과 마주보는 타면에 응집되어 부착된 오염원(b1)도 상기 회전롤러(21)에 의해 상측으로 이송 후에 상기 수집수단(30)으로 이송할 수 있다.

즉, 상기 스나우트(10)의 내측면과 마주보는 상기 차단막벨트(22)의 일면뿐만 아니라, 상기 피도금판(5)과 마주보는 상기 차단막벨트(22)의 타면에 응집되어 부착된 오염원(b1)도 상기 수집수단(30)으로 이송시킬 수 있는 이점이 있는 것이다.

한편, 상기 차단막벨트(22)는 일단부에는 회전력을 제공하는 회전롤러(21)와 연결되고, 타단부에는 회전력을 제공하지 않는 회전롤러(21)와 연결되어 제공될 수 있다.

즉, 상기 회전롤러(21)는 회전력을 제공하는 능동 회전롤러(21)와 회전력을 제공하지 않는 수동 회전롤러(21)를 제공할 수 있으며, 상기 차단막벨트(22)는 상기 능동 회전롤러(21) 및 상기 수동 회전롤러(21)를 양단부에 각각 연결하여 제공될 수 있는 것이다.

상기 수집수단(30)은 상기 응집수단(20)에서 이송되어 제공되는 상기 오염원(b)을 수집하는 역할을 할 수 있다. 이를 위해, 상기 수집수단(30)은 스윕부(31), 수집부(32) 등을 포함할 수 있다.

즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 오염원 처리장치(1)의 상기 수집수단(30)은 상기 차단막벨트(22)에 부착된 상기 오염원(b)을 분리토록, 상기 차단막벨트(22)의 상측면에 접하게 제공되는 스윕부(31)를 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 오염원 처리장치(1)의 상기 수집수단(30)은 분리된 상기 오염원(b)이 수집되도록, 상기 스윕부(31)에 인접하여 제공되는 수집부(32)를 더 포함할 수 있다.

상기 스윕부(31)는 상기 차단막벨트(22)에 응집되어 부착된 상기 오염원(b)을 상기 차단막벨트(22)에서 떼어내어 후술할 수집부(32)로 유도하는 역할을 할 수 있다.

즉, 상기 스윕부(31)는 상기 차단막벨트(22)에 밀착하여 제공됨으로써, 상기 차단막벨트(22)에 부착된 상기 오염원(b)과 상기 차단막벨트(22)와의 부착력을 제거하는 동시에, 상기 스윕부(31)에 인접하여 제공되는 상기 수집부(32)에 상기 오염원(b)이 수집될 수 있도록, 상기 오염원(b)을 상기 수집부(32)로 유도하게 제공될 수 있는 것이다.

이를 위해, 상기 스윕부(31)는 테이퍼지게 형성될 수 있다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 오염원 처리장치(1)의 상기 스윕부(31)는 상기 수집부(32)가 제공되는 방향으로 테이퍼지게 형성될 수 있다.

상기 스윕부(31)가 테이퍼제게 형성됨으로써, 상기 오염원(b)은 상기 스윕부(31)에서 가장 먼저 접촉되는 부분에서 경사를 따라 이동하며, 상기 수집부(32)가 위치하는 부분으로 유도될 수 있다.

또한, 상기 스윕부(31)는 테이퍼진 각도를 조절할 수 있도록, 상기 스윕부(31)가 결합된 바의 길이를 조절할 수도 있다.

즉, 상기 스윕부(31)의 테이퍼진 각도에 따라서는 상기 오염원(b)이 상기 스윕부(31)에 의해 떨어지지 않거나, 후술할 수집부(32)로 유도되지 않을 수도 있기 때문에, 상기 스나우트(10) 내부의 환경에 따라 유연하게 적용할 수 있도록, 상기 스윕부(31)의 테이퍼진 각도를 조절하게 제공할 수 있는 것이다.

한편, 상기 스윕부(31)는 상기 오염원(b)을 상기 차단막벨트(22)에서 떼어낼 때, 상기 스윕부(31)에 상기 오염원(b)이 부착되는 것을 방지하기 위한 코팅처리가 되는 것이 바람직하다.

즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 오염원 처리장치(1)의 상기 스윕부(31)는 상기 오염원(b)이 부착되는 것을 방지하도록, 비점착성 소재로 코팅될 수 있다. 상기 비점착성의 소재의 실시예로는 Ti, TiN, TiAlN 등이 있을 수 있다.

이에 의해, 상기 스윕부(31)가 상기 오염원(b)을 떼어내는 과정에서 상기 오염원(b)이 부착되는 것을 방지하여, 상기 수집부(32)로 상기 오염원(b)을 유도하는 효과를 향상시킬 수 있게 된다.

상기 수집부(32)는 상기 스윕부(31)에 의해 상기 차단막벨트(22)에 부착된 상기 오염원(b)이 떼어내어지면, 상기 오염원(b)을 수집하는 역할을 할 수 있다.

이를 위해, 상기 수집부(32)는 상기 스윕부(31)에 인접하여 제공될 수 있다. 일례로써, 상기 스윕부(31)의 하측에 제공되거나, 상기 스나우트(10)의 하단부에 제공될 수도 있다.

상기 수집부(32)가 상기 스나우트(10)의 하단부에 제공되는 실시예에 대해서는 도 5 및 도 6을 참조하여 자세히 후술한다.

한편, 상기 수집부(32)는 상기 스윕부(31)와 일체로 제공될 수도 있는데, 이에 대한 자세한 설명은 도 4를 참조하여 후술한다.

도 4는 본 발명의 스나우트의 오염원 처리장치(1)의 제2실시예를 도시한 평면도로써, 이를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 오염원 처리장치(1)의 상기 수집부(32)는 상기 스윕부(31)의 일단부에 일체로 제공될 수 있다.

즉, 상기 수집부(32)가 상기 스윕부(31)와 일체로 제공됨으로써, 상기 수집부(32)가 제공되기 위한 결합구성을 단순화 할 수 있게 된다.

또한, 상기 스윕부(31)가 이동가능하게 제공되는 경우에, 상기 수집부(32)는 별도의 제어 없이도 상기 스윕부(31)에서 유도된 상기 오염원(b)을 수집할 수 있는 이점이 있다.

한편, 상기 수집부(32)가 일체로 제공되는 부분은 상기 스윕부(31)의 일단부인 것이 바람직하다. 즉, 상기 스윕부(31)에서 떼어져 제공되는 상기 오염원(b)을 수집할 때, 상기 스윕부(31)의 일단부로 상기 오염원(b)이 유도되기 때문에, 상기 수집부(32)가 상기 스윕부(31)의 일단부에 제공되는 것이 바람직한 것이다.

도 5는 본 발명의 스나우트의 오염원 처리장치(1)의 제3실시예를 도시한 측면도이며, 도 6은 도 5에서 수집부(32)를 확대하여 도시한 단면도이다.

도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 오염원 처리장치(1)의 상기 수집부(32)는 상기 도금조에 침지되게 상기 스나우트(10)의 하단부에 제공되는 침지단(33) 및 상기 침지단(33)의 피도금판(5) 인접측에서 상기 도금용액(4)의 액면 상으로 연장형성된 연장댐(34)을 포함할 수 있다.

즉, 상기 수집부(32)는 일 실시예로써, 상기 스나우트(10)의 하단부에 제공될 수도 있는 것이다. 이를 위해, 상기 수집부(32)는 침지단(33), 연장댐(34) 등을 제공할 수 있다.

상기 침지단(33)은 상기 도금조에 침지되며, 상기 스나우트(10)의 내측면을 따라서 상기 침지단(33)으로 이동되는 상기 오염원(b)이 상기 피도금판(5)에 접근하는 것을 방지할 수 있다.

이때, 상기 침지단(33) 상측의 액면 상으로 상기 스윕부(31)가 제공될 수 있으며, 이에 의해 스윕부(31)에서 유도된 상기 오염원(b)이 상기 침지단(33) 상측의 액면 상으로 수집될 수 있게 된다.

또한, 상기 침지단(33)은 상기 오염원(b)이 상기 피도금판(5)과 상기 연장댐(34) 사이에 낙하하여 상기 피도금판(5)으로 접근하는 것을 방지하기 위해, 상기 오염원(b)이 상기 침지단(33)로 유입될 수 있도록 액면 높이를 상기 연장댐(34)의 높이에 맞출 수 있다.

한편, 상기 침지단(33)으로 인입된 상기 도금용액(4)은 다시 펌프(33a)에 의해 상기 도금조로 방출될 수 있으며, 이에 의해 상기 침지단(33)의 액면 높이는 상기 도금조의 액면 높이보다 낮게 유지될 수 있다.

또한, 상기 침지단(33)에는 상기 도금조의 도금용액(4)이 출입할 수 있는 출입홀(33b)이 형성될 수 있다. 이에 의하면, 상기 침지단(33) 액면의 높이를 상기 도금조의 액면의 높이와 동일하게 유지할 수 있어, 펌프(33a)의 구성 없이도 상기 침지단(33) 내의 액면이 높아져 넘치는 것을 방지할 수 있게 된다.

상기 연장댐(34)은 상기 침지단(33)에서 상기 도금용액(4)의 액면 상으로 연장되어 형성된 부분으로, 상기 수집부(32)에 수집된 상기 오염원(b)이 이탈하는 것을 방지하는 역할을 한다. 이를 위해, 상기 연장댐(34)은 상기 피도금판(5)에 인접한 상기 침지단(33)의 일측에서 연장되어 형성될 수 있다.

1 : 스나우트의 오염원 처리장치 4 : 도금용액
5 : 피도금판 10: 스나우트
20: 응집수단 21: 회전롤러
22: 차단막벨트 30: 수집수단
31: 스윕부 32: 수집부
33: 침지단 34: 연장댐

Claims (8)

1. 삭제
2. 삭제
3. 가열로와 도금용액이 채워진 도금조 사이에 설치되어 피도금판을 통과시키는 스나우트;
   상기 스나우트 내부의 상기 피도금판 상면 상에 인접하여 제공되는 한 쌍의 회전롤러와, 상기 스나우트 내부의 아연 증기가 응집되어 형성된 오염원이 부착되며 상기 회전롤러가 양단부에 연계되어 회전 구동되는 차단막벨트를 제공하는 응집수단; 및
   상기 응집수단에서 이송된 상기 오염원을 수집토록 상기 응집수단에 인접하여 제공되는 수집수단;
   을 포함하며,
   상기 수집수단은 상기 차단막벨트에 부착된 상기 오염원을 분리토록, 상기 차단막벨트의 상면에 접하게 제공되는 스윕부;
   를 포함하는 스나우트의 오염원 처리장치.
4. 제3항에 있어서,
   상기 수집수단은 분리된 상기 오염원이 수집되도록, 상기 스윕부에 인접하여 제공되는 수집부;
   를 더 포함하는 스나우트의 오염원 처리장치.
5. 제4항에 있어서,
   상기 수집부는 상기 스윕부의 일단부에 일체로 제공되는 스나우트의 오염원 처리장치.
6. 제4항에 있어서,
   상기 수집부는,
   상기 도금조에 침지되게 상기 스나우트의 하단부에 제공되는 침지단; 및
   상기 침지단의 피도금판 인접측에서 상기 도금용액의 액면 상으로 연장형성된 연장댐;
   을 포함하는 스나우트의 오염원 처리장치.
7. 제4항 내지 제6항 중 어느 한에 있어서,
   상기 스윕부는 상기 수집부가 제공되는 방향으로 테이퍼지게 형성된 스나우트의 오염원 처리장치.
8. 제3항에 있어서,
   상기 스윕부는 상기 오염원이 부착되는 것을 방지하도록, 비점착성 소재로 코팅된 스나우트의 오염원 처리장치.

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