KR101439640B1 - 스나우트의 기체유동 조절장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치는 가열로와 도금용액이 채워진 도금조 사이에 설치되어 피도금판을 통과시키는 스나우트 및 상기 스나우트의 내부에 단면이 사각형인 덕트 형상으로 제공되어 상기 스나우트 내부의 상승기체 및 하강기체의 유동을 분리하며, 상기 하강기체의 속도를 증가시키도록 내측으로 테이퍼진 유로축소부를 하단부에 제공하는 기류분리수단을 포함할 수 있다.
Description
본 발명은 스나우트의 기체유동 조절장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스나우트 내의 하강기체의 유동속도를 증가시켜, 상승기체와 하강기체를 분리함으로써, 스나우트 내를 관통하는 피도금판에 인접하여 오염원이 응축하는 것을 방지하여 상기 피도금판의 품질을 향상시키는 발명에 관한 것이다.
일반적으로 강판, 특히 냉연강판 표면에 특정 용융금속, 예를 들어 용융아연 등을 도금하는 도금강판은 강판의 내식성 등이 우수하며, 그 외관도 미려하다.
특히, 근래에 들어 이와 같은 도금강판은 전자제품이나 자동차용 강판으로 사용되면서 보다 고품질의 도금 강판 제조에 대한 기술개발이 집중되고 있는 실정이다.
이와 같은 도금강판 등의 피도금판의 대표적인 도금공정은 연속 아연 도금 공정으로써, 예를 들어, 도 1에서 도시한 바와 같이, 페이 오프 릴(Pay Off Reel)에서 풀린 피도금판(5')이 용접기와 입측 루퍼를 거쳐 가열로(2')에서 열처리 된 후, 용융아연등의 도금용액(4')이 충진된 도금조(3')를 통과하면서 도금이 수행된다.
일반적으로 가열로(2')에서 열처리된 피도금판(5')은 약 400℃ 이상의 고온 상태이기 때문에 대기 중에서 쉽게 산화될 수 있으며, 따라서 피도금판(5')의 산화를 방지하기 위해 대기와 접촉하지 않도록 스나우트(snout: 100')를 통과하여 도금조(3')로 공급된다.
한편, 스나우트(100')를 통해 도금조(3')로 공급된 피도금판(5')은 용융아연(Zn)에 의해 도금되며, 여기서 아연의 용융점은 약 419℃이다.
그리고, 피도금판(5')이 도금조(3') 탕면 상부에 설치된 가스 와이핑 장치 또는 에어 나이프(air knife)를 통과하면서 피도금판(5') 표면에 분사되는 고압의 에어 또는 질소 등의 불활성가스(이하, '가스')에 의하여 피도금판(5')표면의 용융도금액이 적절하게 깎여 지면서 그 도금두께가 조절된다.
또한, 피도금판(5')의 도금량이 적정한지를 도금 부착량 측정게이지에서 측정하고, 이 측정값을 피드백하여 가스 와이핑 장치의 가스 토출 압력이나, 피도금판(5')과 가스 와이핑 장치 간의 간격을 조정하여 피도금판(5')의 도금 부착량을 연속 제어한다.
이때, 상기 피도금판(5')을 도금조(3') 내부로 안내하고 피도금판(5')의 진동을 억제하는 싱크롤(Sink Roll)과 스테빌라이징 롤(Stabilizing Roll)이 제공될 수 있다.
한편, 도금조(3')로 공급된 피도금판(5')은 도금조(3') 내의 용융도금액, 일례로 용융아연에 의해 도금이 이루어진다.
이때, 도금조(3')의 용융아연은 420℃ 이상으로 유지되며, 이에 따라 도금조(3')의 용융아연 탕면 상에서 용융아연이 증발하게 된다. 이러한 용융아연의 증발은 스나우트(100') 내부의 탕면에서도 발생하게 된다.
한편, 용융아연에서 증발한 아연증기는 상온의 대기와 접촉하여 상대적으로 온도가 낮은 스나우트(100')와 만나면서 온도가 낮아져 스나우트(100')의 내벽면에 응축 또는 응고된다.
특히, 이와 같은 아연 증기는 상기 피도금판의 진행에 따라 발생하는 하강유동의 반작용에 의한 상승유동을 타고 상기 스나우트(100') 내부로 유입되게 된다.
또한, 하강기체와 상승기체가 충돌하여 와류를 발생시켜 오염물의 응축을 촉진하고, 상기 오염물이 비산하게 되는 원인이 된다.
이와 같이 스나우트(100') 내벽면에 응축 또는 응고되는 아연증기를 아연재(ash: b)라 한다. 이렇게 생성된 아연재는 자중 또는 스나우트(100')의 진동 등에 의해 아래 방향으로 흘러내려 도금조(3')로 떨어지게 된다.
이에 따라 도금조(3') 상에 부유하는 아연재(b)가 상기 피도금판(5')의 도금용액(4') 유입 시에 묻어서 들어가게 되어, 상기 피도금판(5') 표면에 줄무늬 등의 결함을 발생시키는 문제가 있다.
따라서, 상기 스나우트(100') 내의 상승기체에 포함된 아연재(b) 등의 오염원이 상기 피도금판(5')에 인접하여 제공되는 것을 방지하여, 상기 피도금판(5')의 품질을 향상시키기 위한 발명에 관한 연구가 필요하게 되었다.
본 발명의 목적은 피도금판의 진행에 의해 발생하는 하강유동과 도금조에서 발생하는 아연증기 등의 오염원을 포함한 상승유동을 분리하여, 상기 오염원이 상기 피도금판과 함께 유입되어 표면이 오염되는 것을 방지하기 위한 스나우트의 기체유동 조절장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치는 가열로와 도금용액이 채워진 도금조 사이에 설치되어 피도금판을 통과시키는 스나우트 및 상기 스나우트의 내부에 단면이 사각형인 덕트 형상으로 제공되어 상기 스나우트 내부의 상승기체 및 하강기체의 유동을 분리하며, 상기 하강기체의 속도를 증가시키도록 내측으로 테이퍼진 유로축소부를 하단부에 제공하는 기류분리수단을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치의 상기 기류분리수단의 상기 유로축소부는 상기 도금조로 경사지게 유입되는 상기 피도금판의 상측 경사면에 인접한 상측 인접부가 하측 경사면에 인접한 하측 인접부보다 더 연장형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치의 상기 스나우트는 기체인 상기 오염원이 충돌에 의해 응축되도록, 내측면에 형성된 응축촉진요철을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치의 상기 응축촉진요철은 응축된 상기 오염원이 하측으로 유도되어 흘러내리도록, 하측으로 테이퍼지게 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치의 상기 스나우트는 상기 오염원이 수집되게 상기 스나우트의 하단부에 제공되는 컬렉팅수단을 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치의 상기 컬렉팅수단은 상기 도금조에 침지되는 침지부 및 상기 침지부의 피도금판 인접측에서 상기 도금용액의 액면 상으로 연장형성된 댐부를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치의 상기 침지부에는 도금용액이 출입하는 출입홀이 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 스나우트의 오염원 제거장치는 스나우트 내의 상승기체와 하강기체의 유동을 분리하여 아연증기 등의 오염원을 포함한 상승기체가 피도금판에 인접하는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.
또한, 상기 상승기체와 하강기체의 충돌로 인해 상기 오염원이 비산되거나, 응축이 촉진되는 것도 차단할 수 있다.
이에 의해, 상기 오염원이 도금조로 낙하하여 존재하게 됨으로써, 상기 피도금판의 도금조 유입시 상기 피도금판이 오염되는 것을 방지할 수 있게 된다.
따라서, 본 발명에 따른 스나우트의 오염원 제거장치는 품질이 우수한 제품을 생산할 수 있는 효과를 발생시키게 된다.
도 1은 일반적인 도금강판공정에서 스나우트를 포함한 장치 구성을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 스나우트의 기체유동 조절장치를 도시한 단면도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 스나우트의 기체유동 조절장치에 제공되는 응축촉진요철을 도시한 단면도 및 평면도이다.
도 5는 본 발명의 스나우트의 기체유동 조절장치에 제공되는 컬렉팅수단을 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 스나우트의 기체유동 조절장치를 도시한 단면도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 스나우트의 기체유동 조절장치에 제공되는 응축촉진요철을 도시한 단면도 및 평면도이다.
도 5는 본 발명의 스나우트의 기체유동 조절장치에 제공되는 컬렉팅수단을 도시한 단면도이다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.
또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
본 발명의 스나우트의 기체유동 조절장치(1)는 스나우트(100) 내의 하강기체의 속도(Va)를 증가시켜, 상승유동과 하강유동을 분리함으로써, 스나우트(100) 내를 관통하는 피도금판(5)에 인접하여 오염원이 응축하는 것을 방지하여 상기 피도금판(5)의 품질을 향상시키는 발명에 관한 것이다.
즉, 상기 오염원이 도금조(3)에 낙하하여 존재하게 됨으로써, 상기 피도금판(5)의 상기 도금조(3) 유입시 상기 피도금판(5)이 오염되는 것을 방지할 수 있어, 품질이 우수한 제품을 생산할 수 있게 된다.
구체적으로, 도 2는 본 발명의 스나우트의 기체유동 조절장치를 도시한 단면도이다.
도 2를 참조하며, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치(1)는 가열로(2)와 도금용액(4)이 채워진 도금조(3) 사이에 설치되어 피도금판(5)을 통과시키는 스나우트(100) 및 상기 스나우트(100)의 내부에 단면이 사각형인 덕트 형상으로 제공되어 상기 스나우트(100) 내부에서 상승 또는 하강하는 오염원의 유동을 분리하며, 하강유동의 속도(Va)를 증가시키도록 내측으로 테이퍼진 유로축소부(210)를 하단부에 제공하는 기류분리수단(200)을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치(1)의 상기 기류분리수단(200)의 상기 유로축소부(210)는 상기 도금조(3)로 경사지게 유입되는 상기 피도금판(5)의 상측 경사면에 인접한 상측 인접부(211)가 하측 경사면에 인접한 하측 인접부(212)보다 더 연장형성될 수 있다.
상기 스나우트(100)는 피도금판(5)을 열처리하는 가열로(2)와 도금용액(4)이 채워진 도금조(3) 사이에 제공되어 상기 피도금판(5)을 산소와 접촉하지 않도록 밀폐하며, 상기 가열로(2)에서 상기 도금조(3)로 이동통로의 역할을 할 수 있다.
이를 위해, 상기 스나우트(100)에는 상기 피도금판(5)이 대기에 노출됨에 따라 표면이 산화되는 것을 방지하기 위한 분위기가스가 분사되는 가스분사부가 제공될 수 있다.
상기 가스분사부는 상기 가열로(2)와 연결되는 상기 스나우트(100)의 일단부에 제공될 수 있으며, 상기 분위기가스로서는 불활성가스, 질소가스 등이 있을 수 있다. 상기 분위기가스는 대기 중의 산소를 차단하기 위해, 커튼 형식으로 분사될 수도 있다.
한편, 상기 스나우트(100)에는 상기 오염원 기체가 응축되어 하측으로 분리되는 것을 촉진시키기 위한 응축촉진요철(110)이 제공될 수 있으며, 이에 대한 자세한 설명은 도 3 및 도 4를 참조하여 후술한다.
또한, 상기 스나우트(100)에는 응축된 오염원(b)이 상기 피도금판(5)을 오염시키는 것을 방지하기 위해, 상기 응축된 오염원(b)을 모으는 컬렉팅수단(120)을 제공할 수 있다. 이에 대한 자세한 설명은 도 5를 참조하여 후술한다.
상기 기류분리수단(200)은 상기 스나우트(100) 내에서 발생하는 상승 또는 하강하는 유동을 분리하여 상승기체에 포함된 오염원이 상기 피도금판(5)을 오염시키지 못하도록 쉴딩하는 역할을 한다.
이를 위해, 상기 기류분리수단(200)은 상기 스나우트(100) 내에 상기 피도금판(5)이 통과하도록 제공될 수 있으며, 하강기체만이 통과하고 상승기체는 진입하지 못하도록 내측으로 테이퍼진 유로축소부(210)를 제공할 수 있다.
즉, 상기 유로축소부(210)는 상기 피도금판(5)을 향하여 테이퍼지게 형성되어 하강기체의 유로를 상기 유로축소부(210)에서 좁게 형성할 수 있다. 이에 의해 상기 하강기체의 속도(Va)는 상기 유로축소부(210)에서 커지게 된다.
이는 질량보존의 법칙에 의해, 좁은 유로를 통과하는 비압축성의 유체가 동일한 유량을 통과시키기 위해서는 유체의 속도가 증가되어야 하는 원리에 의한 것이다.
따라서, 상기 하강기체의 속도(Va)는 상승기체의 속도(Vb)보다 커지기 때문에, 상기 상승기체는 상기 하강기체가 배출되는 상기 기류분리수단(200)으로 유입될 수 없게 된다. 즉, 속도에 비례하는 운동량이 상기 하강기체가 더 크기 때문에 상기 상승기체은 상기 기류분리수단(200)으로 유입될 수 없는 것이다.
또한, 상기 유로축소부(210)의 출입가능한 면적도 작아지기 때문에 상기 상승기체가 상기 기류분리수단(200)으로 유입되는 것을 더욱 어렵게 할 수 있게 된다.
이에 의해, 상기 테이퍼진 유로축소부(210)가 없는 경우에 비하여 상승유동과 하강유동을 분리하는 효과를 현저히 향상시킬 수 있게 된다.
한편, 상기 기류분리수단(200)은 상기 피도금판(5)이 경사지게 통과하는 경우에는 상기 도금조(3)에 채워진 도금용액(4)의 액면에도 경사지게 유입하게 된다.
이때, 상기 기류분리수단(200)의 유로축소부(210)가 상기 피도금판(5)을 상기 도금용액(4)의 액면에 근접한 부분까지 쉴딩하기 위해서는 상기 피도금판(5)의 상측 경사면에 인접한 상기 유로축소부(210)의 상측 인접부(211)를 하측 경사면에 인접한 상기 유로축소부(210)의 하측 인접부(212)보다 더 연장하여 형성하는 것이 바람직하다.
이에 의해, 상기 스나우트(100)의 내면에 응축된 오염원(b)이 낙하하는 경우에도 상기 피도금판(5)을 상기 도금조(3)의 액면 근접한 부근까지 쉴딩하여 상기 오염원(b)이 상기 도금조(3)로 낙하하여 상기 피도금판(5)이 상기 도금조(3)의 도금용액(4)으로 유입 시에 오염되는 것을 방지할 수 있게 된다.
또한, 상기 기류분리수단(200)은 상기 스나우트(100)에 제공되기 위해, 상기 스나우트(100)와 연결될 수 있는 지지부(220)를 제공할 수 있다. 이를 위해, 상기 지지부(220)는 상기 기류분리수단(200)의 바디부분에 일측부가 결합하고 타측부는 상기 스나우트(100)의 내측면에 결합하여 제공될 수 있다.
한편, 상기 지지부(220)는 상기 상승기체의 유동을 원활하게 하기 위해, 관통홀이 형성될 수 있으며, 상기 기류분리수단(200)을 지지할 수 있다면, 상기 관통홀은 많이 형성하는 것이 바람직하다.
상기 기류분리수단(200)은 상기 상승기체가 상기 스나우트(100)를 이탈하지 않도록, 상기 상승기체가 다시 하강유동하도록 유도하는 기류전환부(230)를 제공할 수도 있다.
즉, 상기 기류전환부(230)는 상기 스나우트(100) 내측면의 상기 기류분리수단(200) 상단부의 인접한 부분에 제공되며, 상기 상승기체의 방향을 전환하도록 하측방향으로 테이퍼진 형상으로 제공될 수 있다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 스나우트의 기체유동 조절장치(1)에 제공되는 응축촉진요철(110)을 도시한 단면도 및 평면도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치(1)의 상기 스나우트(100)는 기체인 상기 오염원이 충돌에 의해 응축되도록, 내측면에 형성된 응축촉진요철(110)을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치(1)의 상기 응축촉진요철(110)은 응축된 상기 오염원이 하측으로 유도되어 흘러내리도록, 하측으로 테이퍼지게 형성될 수 있다.
즉, 상기 응축촉진요철(110)은 상기 스나우트(100)에 형성되어 상기 상승기체에 포함된 상기 오염원이 응축되는 것을 촉진하며, 상기 응축된 오염원(b)을 하측으로 유도하는 역할을 할 수 있는 것이다.
이를 위해, 상기 응축촉진요철(110)은 상기 스나우트(100)의 내측면에 형성될 수 있으며, 상기 상승기체의 유동을 방해하는 형상으로 형성될 수 있다. 일례로써, 각형, 원형 형상의 단면을 갖는 형상으로 제공될 수 있다.
상기 오염원이 응축되는 원리는 상기 상승기체의 유동 경로 상에 상기 응축촉진요철(110)이 형성됨으로써, 상기 상승기체가 상기 응축촉진요철(110)에 충돌하게 되며, 이때 상기 상승기체의 압력이 상승하게 되어 상기 오염원의 응결온도가 낮아져 상기 오염원이 응결하게 되는 것이다.
한편, 상기 응축촉진요철(110)은 상기 응축된 오염원(b)을 하측으로 유도하기 위해, 하측으로 테이퍼지게 형성될 수 있다.
즉, 긴 형상의 요철이 상기 도금조(3)의 방향으로 테이퍼지게 제공되어, 상기 응축된 오염원(b)이 상기 응축촉진요철(110)을 따라 흘러내려 상기 도금조(3)로 유도될 수 있는 것이다.
도 5는 본 발명의 스나우트의 기체유동 조절장치(1)에 제공되는 컬렉팅수단(120)을 도시한 단면도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치(1)의 상기 스나우트(100)는 응축된 상기 오염원이 도금조(3)의 액면상으로 떨어지는 것을 방지토록, 상기 오염원이 수집되게 상기 스나우트(100)의 하단부에 제공되는 컬렉팅수단(120)을 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치(1)의 상기 컬렉팅수단(120)은 상기 도금조(3)에 침지되는 침지부(121) 및 상기 침지부(121)의 피도금판(5) 인접측에서 상기 도금용액(4)의 액면 상으로 연장형성된 댐부(122)를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치(1)의 상기 침지부(121)에는 도금용액이 출입하는 출입홀(121a)이 형성될 수 있다.
즉, 상기 컬렉팅수단(120)은 상기 스나우트(100)의 내측면에 응축된 오염원(b)이 상기 피도금판(5)을 오염시키는 것을 방지하기 위해, 상기 응축된 오염원(b)을 모으는 역할을 한다.
이를 위해, 상기 컬렉팅수단(120)은 상기 스나우트(100)의 하단부에 제공될 수 있으며, 상기 침지부(121) 및 댐부(122)를 포함할 수 있다.
상기 침지부(121)는 상기 도금조(3)에 침지되며, 상기 침지부(121)로 흘러내리는 상기 응축된 오염원(b)이 상기 피도금판(5)에 접근하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 침지부(121)는 상기 오염원(b)이 상기 피도금판(5)과 상기 댐부(122) 사이에 낙하하여 상기 피도금판(5)으로 접근하는 것을 방지하기 위해, 상기 오염원(b)이 상기 침지부(121)로 유입될 수 있도록 액면 높이를 상기 댐부(122)의 높이에 맞출 수 있다.
한편, 상기 침지부(121)로 인입된 도금용액(4)은 다시 펌프(123)에 의해 도금조(3)로 방출될 수 있다. 이에 의해, 상기 침지부(121)의 액면 높이는 도금조(3)의 액면 높이보다 낮게 유지될 수 있다.
또한, 상기 침지부(121)에는 상기 도금조(3)의 도금용액(4)이 출입할 수 있는 출입홀(121a)이 형성될 수 있다. 이에 의하면, 상기 침지부(121) 액면의 높이를 상기 도금조(3)의 액면의 높이와 동일하게 유지할 수 있어, 펌프(123)의 구성 없이도 상기 침지부(121) 내의 액면이 높아져 넘치는 것을 방지할 수 있게 된다.
따라서, 상기 오염원(b)을 용이하게 분리할 수 있어 상기 피도금판(5)이 오염되는 것을 방지할 수 있게 된다.
상기 댐부(122)는 상기 침지부(121)에서 상기 도금용액(4)의 액면 상으로 연장되어 형성된 부분으로, 상기 컬렉팅수단(120)에 수집된 응축된 오염원(b)이 상기 피도금판(5) 측으로 이탈하는 것을 방지하는 역할을 한다.
이를 위해, 상기 댐부(122)는 상기 침지부(121)에서 상기 피도금판(5)에 인접한 일측에서 연장되어 형성될 수 있다.
1 : 스나우트의 기체유동 조절장치 2 : 가열로
3 : 도금조 4 : 도금용액
5 : 피도금판 100: 스나우트
110: 응축촉진요철 120: 컬렉팅수단
121: 침지부 122: 댐부
200: 기류분리수단 210: 유로축소부
211: 상측 인접부 212: 하측 인접부
220: 지지부 230: 기류전환부
3 : 도금조 4 : 도금용액
5 : 피도금판 100: 스나우트
110: 응축촉진요철 120: 컬렉팅수단
121: 침지부 122: 댐부
200: 기류분리수단 210: 유로축소부
211: 상측 인접부 212: 하측 인접부
220: 지지부 230: 기류전환부
Claims (7)
- 가열로와 도금용액이 채워진 도금조 사이에 설치되어 피도금판을 통과시키는 스나우트; 및
상기 스나우트 내부의 상승기체와 하강기체의 유동을 분리하도록 상기 스나우트의 내부에 단면이 사각형인 덕트 형상으로 상기 피도금판이 통과하게 제공되며, 상기 하강기체의 속도를 증가시키도록 상기 피도금판을 향한 내측으로 테이퍼진 유로축소부를 하단부에 제공하는 기류분리수단;
을 포함하는 스나우트의 기체유동 조절장치. - 제1항에 있어서,
상기 기류분리수단의 상기 유로축소부는 상기 도금조로 경사지게 유입되는 상기 피도금판의 상측 경사면에 인접한 상측 인접부가 하측 경사면에 인접한 하측 인접부보다 더 연장형성된 스나우트의 기체유동 조절장치. - 제1항에 있어서,
상기 스나우트는 상기 스나우트의 내부에 위치하는 기체인 오염원이 충돌에 의해 응축되도록, 상기 스나우트의 내측면에 돌출되어 형성된 응축촉진요철;
을 포함하는 스나우트의 기체유동 조절장치. - 제3항에 있어서,
상기 응축촉진요철은 응축된 상기 오염원이 하측으로 유도되어 흘러내리도록, 하측으로 테이퍼지게 형성된 스나우트의 기체유동 조절장치. - 제3항 또는 제4항에 있어서,
상기 스나우트는 상기 오염원이 수집되게 상기 스나우트의 하단부에 제공되며, 상기 도금조에 침지되는 침지부와, 상기 침지부의 피도금판 인접측에서 상기 도금용액의 액면 상으로 연장형성된 댐부를 포함하는 컬렉팅수단;
을 더 포함하는 스나우트의 기체유동 조절장치. - 삭제
- 제5항에 있어서,
상기 침지부에는 도금용액이 출입하는 출입홀이 형성된 스나우트의 기체유동 조절장치.
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Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPH09165660A (ja) * | 1995-12-14 | 1997-06-24 | Nippon Steel Corp | 溶融めっきラインにおけるスナウト内金属ヒューム除去装置 |
| JP2003328102A (ja) * | 2002-05-15 | 2003-11-19 | Jfe Steel Kk | 連続溶融亜鉛めっき方法 |
| JP2004204279A (ja) | 2002-12-25 | 2004-07-22 | Jfe Steel Kk | 連続溶融金属めっき方法および装置 |
| KR20070005204A (ko) * | 2005-07-05 | 2007-01-10 | 주식회사 포스코 | 아연재 제거성이 우수한 아연도금라인의 스나우트 |
-
2012
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