JPH0248617B2 - - Google Patents
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- JPH0248617B2 JPH0248617B2 JP61027654A JP2765486A JPH0248617B2 JP H0248617 B2 JPH0248617 B2 JP H0248617B2 JP 61027654 A JP61027654 A JP 61027654A JP 2765486 A JP2765486 A JP 2765486A JP H0248617 B2 JPH0248617 B2 JP H0248617B2
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Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、連続的に走行する鋼ストリツプに亜
鉛、錫、アルミニウム、鉛−錫合金などの耐蝕性
金属をメツキするメツキ法において、溶融メツキ
浴中に浮遊するドロスを除去しながら、表面が美
麗なメツキ鋼板を製造する連続溶融メツキ法に関
するものである。 （従来の技術） 連続溶融メツキ法は、溶融しているメツキ金属
浴に鋼ストリツプを浸漬して所定時間後、該浴か
ら引上げながら鋼ストリツプに付着した溶融メツ
キ金属をガスワイピングノズルで目付制御するメ
ツキ法である。その代表的なものは、溶融亜鉛メ
ツキ法である。 （発明が解決しようとする問題点） この場合、浴中に鋼ストリツプから鉄が溶出
し、亜鉛と結合して金属間化合物FeZn7等を生成
する。あるいは亜鉛浴中にアルミニウムが添加さ
れている場合は、Fe2Al5も生成する。また、溶
融アルミニウムメツキ法においても、同様に金属
間化合物Fe2Al5を生成する。 このような金属間化合物FeZn7やFe2Al5等のド
ロスは溶融メツキ金属と比べ比重が大きいものあ
るいは小さいものがあるが、大きさが小さいので
溶融金属メツキ浴中に浮遊している時間が長い。
このドロスが浮遊している溶融メツキ浴中でメツ
キすると鋼ストリツプにドロスが付着し、メツキ
外観性を悪化させ、さらには不メツキやピンホー
ルなどの非メツキ部分が生じ、耐蝕性を著しく損
う問題がある。 又、溶融メツキ金属より比重の大きいドロス
は、浮遊しているものが少しづつ釜底部に堆積
し、連続メツキ作業において、釜底部の堆積ドロ
スの除去作業時間を必要とする。しかも、その短
い作業時間内にドロスを溶融メツキ浴から完全に
取り除くことが出来ないという問題もある。した
がつて、実開昭57−52563号公報記載のごとき片
面溶融メツキ法においては、メツキ溶融金属導樋
の入口側にフイルターを設けることが行なわれて
いる。 本発明は、上記のような連続溶融メツキ法の問
題から連続メツキ作業を中断することなく、ドロ
スのない溶融メツキ浴でメツキ外観性と耐蝕性の
すぐれたメツキ鋼板を製造する連続溶融メツキ法
を提供することを目的とする。 （問題点を解決するための手段） 本発明の要旨は、鋼ストリツプが通過する溶融
メツキ金属浴を一方向に流動し循環させながら、
不活性ガスを該溶融メツキ金属浴中に吹込み、該
溶融メツキ金属浴中に浮遊するドロスを浮上させ
て除去する連続溶融メツキ法である。 （作用） 以下、本発明の作用について図面を参照しなが
ら詳細に説明する。 第１図は本発明の一実施態様を示す。図におい
て、１は溶融メツキ金属溶解釜で、亜鉛、アルミ
ニウム、錫、鉛・錫合金などの耐蝕性メツキ金属
を溶解してある。２は溶融メツキ金属浴である。
３は電磁ポンプで、溶融メツキ金属溶２の任意の
位置に設けて、溶融メツキ金属浴２を一方向に流
動し循環させる。このような溶融メツキ金属浴２
の循環駆動系は電磁ポンプ３に依らず羽根車でも
よく、特に限定するものではない。 ４は溶融メツキ金属流動案内板であり、溶融メ
ツキ金属浴２の循環を効率よく行なうためには設
けた方が望ましいが、必須ではない。 ５は案内ロールで、メツキ原板の鋼ストリツプ
６を溶融メツキ金属溶２、さらには次の処理工程
の装置に誘導する任意の位置に設けられている。
鋼ストリツプ６はメツキ金属をロールコートする
ために設けられたロール７でメツキされる。 ８は不活性ガス吹込装置で、導入パイプ９を介
して窒素、アルゴンなどの不活性ガス供給源につ
ながつている。また、不活性ガス吹込装置８は溶
融メツキ金属浴２中に浮遊するドロスを浮上させ
る位置に設けられている。この不活性ガス吹込装
置８は、望ましくは循環する溶融メツキ金属と衝
突するように溶融メツキ金属の流動方向に対向す
る側に設けた方がよい。 １０はガスワイピングノズルで、所定のメツキ
目付量に制御する。 第１図において、循環する溶融メツキ金属浴２
中に不活性ガスを吹込むことにより生成された気
泡１１が、溶融メツキ金属浴２中のドロス１２を
吸着して浮上させ、溶融メツキ金属溶解釜１から
排出する。このようなドロスの吸着浮上と排出
は、常時または間欠に行なつてもよい。 こうして得られたメツキ鋼板は、メツキ外観性
にすぐれ、また耐蝕性もすぐれている。しかも、
浮遊しているドロス１２が溶融メツキ金属溶解釜
１の底部に堆積する量が微量となるため、釜底部
の堆積ドロスの除去作業が不要となり、連続的な
メツキ作業が可能となる。 （実施例） 次に、本発明の実施例について説明する。 亜鉛99.7％、アルミニウム0.3％からなる溶融
亜鉛メツキ浴中に鋼ストリツプを連続的に通板し
てメツキを行なつた。本発明法により窒素を毎分
0.03m3吹込んでメツキを行なつたら、浴中のドロ
スが気泡で吸着浮上されて鋼ストリツプへのドロ
ス付着がなく、しかも不メツキやピンホールは皆
無となつた。 同一組成の溶融亜鉛メツキ浴を使用し、本発明を
適用しなかつた場合は鋼ストリツプへのドロス付
着がみられ、１m2鋼板中に発生した不メツキ、ピ
ンホールの個数が10個であつた。
鉛、錫、アルミニウム、鉛−錫合金などの耐蝕性
金属をメツキするメツキ法において、溶融メツキ
浴中に浮遊するドロスを除去しながら、表面が美
麗なメツキ鋼板を製造する連続溶融メツキ法に関
するものである。 （従来の技術） 連続溶融メツキ法は、溶融しているメツキ金属
浴に鋼ストリツプを浸漬して所定時間後、該浴か
ら引上げながら鋼ストリツプに付着した溶融メツ
キ金属をガスワイピングノズルで目付制御するメ
ツキ法である。その代表的なものは、溶融亜鉛メ
ツキ法である。 （発明が解決しようとする問題点） この場合、浴中に鋼ストリツプから鉄が溶出
し、亜鉛と結合して金属間化合物FeZn7等を生成
する。あるいは亜鉛浴中にアルミニウムが添加さ
れている場合は、Fe2Al5も生成する。また、溶
融アルミニウムメツキ法においても、同様に金属
間化合物Fe2Al5を生成する。 このような金属間化合物FeZn7やFe2Al5等のド
ロスは溶融メツキ金属と比べ比重が大きいものあ
るいは小さいものがあるが、大きさが小さいので
溶融金属メツキ浴中に浮遊している時間が長い。
このドロスが浮遊している溶融メツキ浴中でメツ
キすると鋼ストリツプにドロスが付着し、メツキ
外観性を悪化させ、さらには不メツキやピンホー
ルなどの非メツキ部分が生じ、耐蝕性を著しく損
う問題がある。 又、溶融メツキ金属より比重の大きいドロス
は、浮遊しているものが少しづつ釜底部に堆積
し、連続メツキ作業において、釜底部の堆積ドロ
スの除去作業時間を必要とする。しかも、その短
い作業時間内にドロスを溶融メツキ浴から完全に
取り除くことが出来ないという問題もある。した
がつて、実開昭57−52563号公報記載のごとき片
面溶融メツキ法においては、メツキ溶融金属導樋
の入口側にフイルターを設けることが行なわれて
いる。 本発明は、上記のような連続溶融メツキ法の問
題から連続メツキ作業を中断することなく、ドロ
スのない溶融メツキ浴でメツキ外観性と耐蝕性の
すぐれたメツキ鋼板を製造する連続溶融メツキ法
を提供することを目的とする。 （問題点を解決するための手段） 本発明の要旨は、鋼ストリツプが通過する溶融
メツキ金属浴を一方向に流動し循環させながら、
不活性ガスを該溶融メツキ金属浴中に吹込み、該
溶融メツキ金属浴中に浮遊するドロスを浮上させ
て除去する連続溶融メツキ法である。 （作用） 以下、本発明の作用について図面を参照しなが
ら詳細に説明する。 第１図は本発明の一実施態様を示す。図におい
て、１は溶融メツキ金属溶解釜で、亜鉛、アルミ
ニウム、錫、鉛・錫合金などの耐蝕性メツキ金属
を溶解してある。２は溶融メツキ金属浴である。
３は電磁ポンプで、溶融メツキ金属溶２の任意の
位置に設けて、溶融メツキ金属浴２を一方向に流
動し循環させる。このような溶融メツキ金属浴２
の循環駆動系は電磁ポンプ３に依らず羽根車でも
よく、特に限定するものではない。 ４は溶融メツキ金属流動案内板であり、溶融メ
ツキ金属浴２の循環を効率よく行なうためには設
けた方が望ましいが、必須ではない。 ５は案内ロールで、メツキ原板の鋼ストリツプ
６を溶融メツキ金属溶２、さらには次の処理工程
の装置に誘導する任意の位置に設けられている。
鋼ストリツプ６はメツキ金属をロールコートする
ために設けられたロール７でメツキされる。 ８は不活性ガス吹込装置で、導入パイプ９を介
して窒素、アルゴンなどの不活性ガス供給源につ
ながつている。また、不活性ガス吹込装置８は溶
融メツキ金属浴２中に浮遊するドロスを浮上させ
る位置に設けられている。この不活性ガス吹込装
置８は、望ましくは循環する溶融メツキ金属と衝
突するように溶融メツキ金属の流動方向に対向す
る側に設けた方がよい。 １０はガスワイピングノズルで、所定のメツキ
目付量に制御する。 第１図において、循環する溶融メツキ金属浴２
中に不活性ガスを吹込むことにより生成された気
泡１１が、溶融メツキ金属浴２中のドロス１２を
吸着して浮上させ、溶融メツキ金属溶解釜１から
排出する。このようなドロスの吸着浮上と排出
は、常時または間欠に行なつてもよい。 こうして得られたメツキ鋼板は、メツキ外観性
にすぐれ、また耐蝕性もすぐれている。しかも、
浮遊しているドロス１２が溶融メツキ金属溶解釜
１の底部に堆積する量が微量となるため、釜底部
の堆積ドロスの除去作業が不要となり、連続的な
メツキ作業が可能となる。 （実施例） 次に、本発明の実施例について説明する。 亜鉛99.7％、アルミニウム0.3％からなる溶融
亜鉛メツキ浴中に鋼ストリツプを連続的に通板し
てメツキを行なつた。本発明法により窒素を毎分
0.03m3吹込んでメツキを行なつたら、浴中のドロ
スが気泡で吸着浮上されて鋼ストリツプへのドロ
ス付着がなく、しかも不メツキやピンホールは皆
無となつた。 同一組成の溶融亜鉛メツキ浴を使用し、本発明を
適用しなかつた場合は鋼ストリツプへのドロス付
着がみられ、１m2鋼板中に発生した不メツキ、ピ
ンホールの個数が10個であつた。
【表】
（発明の効果）
上記の結果から明らかなように、本発明によれ
ば不メツキ等の欠陥が少なく、すぐれたメツキ外
観性と耐蝕性を示すメツキ鋼板が得られ、堆積ド
ロスの除去作業も不要となるという効果がある。
ば不メツキ等の欠陥が少なく、すぐれたメツキ外
観性と耐蝕性を示すメツキ鋼板が得られ、堆積ド
ロスの除去作業も不要となるという効果がある。
第１図は本発明の一実施態様を示す図である。
１……溶融メツキ金属溶解釜、２……溶融メツ
キ金属浴、３……電磁ポンプ、４……溶融メツキ
金属流動案内板、５……案内ロール、６……鋼ス
トリツプ、７……ロール、８……不活性ガス吹込
装置、９……導入パイプ、１０……ガスワイピン
グノズル、１１……気泡、１２……ドロス。
キ金属浴、３……電磁ポンプ、４……溶融メツキ
金属流動案内板、５……案内ロール、６……鋼ス
トリツプ、７……ロール、８……不活性ガス吹込
装置、９……導入パイプ、１０……ガスワイピン
グノズル、１１……気泡、１２……ドロス。
Claims (1)
- １ 鋼ストリツプが通過する溶融メツキ金属浴を
一方向に流動し循環させながら、不活性ガスを該
溶融メツキ金属浴中に吹込み、該溶融メツキ金属
浴中に浮遊するドロスを除去することを特徴とす
る連続溶融メツキ法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2765486A JPS62185863A (ja) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | 連続溶融メツキ法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2765486A JPS62185863A (ja) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | 連続溶融メツキ法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62185863A JPS62185863A (ja) | 1987-08-14 |
| JPH0248617B2 true JPH0248617B2 (ja) | 1990-10-25 |
Family
ID=12226910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2765486A Granted JPS62185863A (ja) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | 連続溶融メツキ法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62185863A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2654749B1 (fr) * | 1989-11-21 | 1994-03-25 | Sollac | Procede et dispositif d'epuration d'un bain de metal liquide au temps chaud d'une bande d'acier. |
| US5961285A (en) * | 1996-06-19 | 1999-10-05 | Ak Steel Corporation | Method and apparatus for removing bottom dross from molten zinc during galvannealing or galvanizing |
| FR2946271B1 (fr) * | 2009-06-04 | 2011-08-05 | Air Liquide | Procede et installation de traitement de l'alliage de tout ou partie de la zone "morte" du bain de soudure d'une machine de brasage ou etamage a la vague, visant a eliminer tout ou partie des scories d'oxyde formees dans le bain de |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5727802U (ja) * | 1980-07-23 | 1982-02-13 |
-
1986
- 1986-02-10 JP JP2765486A patent/JPS62185863A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5727802U (ja) * | 1980-07-23 | 1982-02-13 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62185863A (ja) | 1987-08-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |