JPH0925694A

JPH0925694A - 手摺の支柱取付構造

Info

Publication number: JPH0925694A
Application number: JP17619495A
Authority: JP
Inventors: Masaji Ishida; 正司石田
Original assignee: TORAI ENG KK
Current assignee: TORAI ENG KK
Priority date: 1995-07-12
Filing date: 1995-07-12
Publication date: 1997-01-28
Anticipated expiration: 2015-07-12
Also published as: JP2982158B2

Abstract

(57)【要約】【目的】支柱下部とコンクリート面との間に隙間が発
生したり、支柱の下部に取付け金具が露出したりするこ
とがなく、施工性に優れた手摺の支柱取付構造を提供す
る。【構成】手摺３に断面円形の支柱４を設ける。この支
柱４の下部に凹凸部９を形成する。コンクリート壁１に
取付孔21をドリルで形成する。支柱４の下部と取付孔21
との間に充填材22を充填する。【効果】支柱４の断面が円形であるため、コンクリー
ト壁１に形成する取付孔21の直径が小さく済むから、穴
開け加工が容易となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ベランダや階段等のコ
ンクリートなどからなる矩体に設ける手摺の支柱取付構
造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の支柱の取付構造において
は、矩体であるコンクリートの面に凹所を形成すると共
に、この凹所の底部に鉄筋と溶着したアンカープレート
を設け、このアンカープレートに支柱補強用鉄芯を溶着
し、この補強用鉄芯に角型の支柱下部を固定すると共
に、前記凹所にモルタルなどの充填材を充填して固定し
ていた。しかし、この取付構造では、コンクリートの施
工時に、凹所を形成しなければならず、矩体の施工が煩
雑となり、また、コンクリートと充填したモルタルとで
は強度が異なるため、両者が剥離を起こし易く、さら
に、アンカープレートと補強用鉄芯との溶着部に錆が発
生してモルタルに亀裂が発生し、また、温度変化によっ
てもモルタルに亀裂が発生する問題があった。

【０００３】そこで、大径な取付孔や凹所等の加工が不
要で、コンクリート施工後に支柱を取付けるものが開発
され、例えば、図６に示すように、コンクリート面Ａに
アンカーボルトＢにより取付け金具Ｃを固定し、この取
付け金具Ｃに支柱Ｄの下部を固定する方法がある。しか
し、この取付構造では、支柱Ｄ下部の外側に取付け金具
Ｃが露出するため、外観意匠に劣り、また、複数のアン
カーボルトＢを用いるため、施工も煩雑であった。一
方、取付け金具Ｃが露出しない固定方法では、図７に示
すように、アンカーボルトＢをコンクリート面Ａに固定
し、このアンカーボルトＢにより支柱補強材Ｅを固定
し、この支柱補強材Ｅに下部を外嵌して支柱Ｄを取付け
る方法が知られており、特公昭５６−４４２１６号公報
の棒状物植立方法のように、前記アンカーボルトＢを合
成樹脂からなる充填材で固定する場合もあるが、この方
法では、コンクリートに植立しようとする棒状物の外径
よりも十分に大径でかつその棒状物の埋込み長さに応じ
た（第１欄第21〜24行）取付孔を穿設する必要があっ
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記図７に示した取付
構造では、取付け金具Ｃ等が外部に露出しないため、外
観意匠を損ねることがなく、また、支柱Ｄの下端をコン
クリート面Ａに当接することにより、安定した取付けを
行うことができる。しかし、この種の支柱Ｄを取付ける
コンクリート面Ａを、正確な高さに揃えて施工すること
は困難であり、コンクリート面Ａの高さのばらつき等に
より、複数立設される支柱Ｄの下端とコンクリート面Ａ
との間に隙間を生じてしまう場合がある。また、図７に
示したように、水切りを良くするなどためにコンクリー
ト面Ａを斜めに形成する場合、水平な下端を有する支柱
Ｄを立設すると、該下端の一側に隙間が生じてしまう。
そして、それら隙間の発生を防止するには、寸法調節の
ため現場で支柱の下部を切断したり、傾斜に合うように
斜めに切断したりする手間が必要であった。

【０００５】そこで、本発明は、支柱下部とコンクリー
ト面との間に隙間が発生したり、支柱の下部に取付け金
具が露出したりすることがなく、施工性に優れた手摺の
支柱取付構造を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、手摺
に設けられた断面円形の支柱と、この支柱の下部に設け
られた抜止め部と、矩体に設けられ前記支柱の下部を挿
入する取付孔と、前記支柱の下部と取付孔との間に充填
する充填材とを具備する手摺の支柱取付構造である。

【０００７】請求項２の発明は、前記取付孔がドリルに
より穿設した孔である請求項１記載の手摺の支柱取付構
造である。

【０００８】請求項３の発明は、前記充填材が合成樹脂
接着剤である請求項１記載の手摺の支柱取付構造であ
る。

【０００９】

【作用】請求項１の構成では、支柱の断面が円形である
ため、矩体に形成する取付孔の直径が小さく済み、穴開
け加工が容易となり、また、充填材の使用量を削減でき
る。さらに、下部の抜止め部により支柱を強固に取付け
ることができる。

【００１０】請求項２の構成では、矩体を形成した後
に、ドリルを用いて矩体に取付孔を穿設し、この取付孔
に支柱を取付けることができる。

【００１１】請求項３の構成では、充填材が合成樹脂接
着剤であるため、温度変化により亀裂が発生することが
なく、長期に渡って強固な取付状態が得られる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照して
説明する。図１ないし図３は本発明の第１実施例を示
し、矩体であるコンクリート壁１を形成し、この既設の
コンクリート壁１の上面２に手摺３が取付けられる。こ
の手摺３は、複数の断面円形の支柱４を立設し、これら
支柱４の上部を断面円形の上部横桟５により連結すると
共に、それら支柱４の略中央を断面円形の下部横桟６に
より連結し、さらに、前記上部横桟５と下部横桟６との
間に縦桟７を設けてなり、それら支柱４、上部横桟５、
下部横桟６及び縦桟７をアルミニウムの押し出し成形な
どにより製造してる。また、前記支柱４の内部には対を
なす突条８が該支柱４の全長さに渡って形成され、前記
支柱４の上部においてねじ（図示せず）を前記対をなす
突条８内に螺合して該支柱４に前記上部横桟５を固定し
ている。また、前記支柱４の外径は例えば３５ｍｍ（ミ
リメートル）程度か、これ以下に形成され、該支柱４の
下部には、抜止め部たる波型の凹凸部９を形成し、この
凹凸部９は絞り加工により形成される。さらに、前記支
柱４の下部に金属製の補強杆10を嵌入し、この補強杆10
の下部には多角形形状の抜止め部たる頭部11が一体に設
けられ、六角形の頭部11を図示している。そして、前記
補強杆10を前記支柱４の下部に挿入配置した後、前記凹
凸部９の絞り加工を行って、該凹凸部９により前記補強
杆10を一体に加締固定している。

【００１３】前記矩体の上面２に、ドリル加工により円
筒形の取付孔21を形成し、この取付孔21は５０ｍｍ程度
の直径を有している。そして、前記取付孔21はツイスト
ドリルにより穿孔可能な直径であることが好ましく、５
０ｍｍ以下に形成される。22は前記取付孔21に充填され
る充填材であり、この充填材22には、無収縮モルタル、
あるいはエポキシ樹脂などの合成樹脂接着剤が用いら
れ、エポキシ樹脂接着剤は、エポキシ樹脂の主剤と硬化
剤とからなる二液性のものである。

【００１４】次に前記支柱４の取付方法に付き説明する
と、既設のコンクリート壁１の上面２にドリル20により
取付孔21を形成し、この取付孔21内に支柱４の下部を挿
入配置する。この場合、断面円形をなす支柱４が挿入可
能な大きさに穿設すればよいから、断面角型の支柱（図
示せず）に比べて取付孔21は小径なもので済み、コアド
リルなどを用いることなく、通常のドリル20による穴開
け作業でよいため、取付孔21の加工が容易となる。そし
て、取付孔21を、支柱４の挿入長さより大きく形成し、
支柱４の下部をそれぞれの取付孔21に挿入した状態で、
手摺３の高さ位置を調整する。この後、取付孔21と支柱
４との隙間に充填材22を充填して硬化させ、手摺３をコ
ンクリート壁１の上面２に固定する。そして、このよう
にして取付けを行うと、各取付孔21位置の上面２の高さ
にばらつきがあったり、上面２が斜めであっても各支柱
４が直接上面２から立設することとなる。また、支柱４
の下部には凹凸部９が形成されているから、抜け止め効
果が向上し、支柱４を強固に固定することができ、ま
た、頭部11により、一層抜止め効果が向上する。

【００１５】このように本実施例では、請求項１に対応
して、手摺３に設けられた断面円形の支柱４と、この支
柱４の下部に設けられた抜止め部たる凹凸部９及び頭部
11と、矩体たるコンクリート壁１に設けられ支柱４の下
部を挿入する取付孔21と、支柱４の下部と取付孔21との
間に充填する充填材22とを具備するものであるから、支
柱４の断面が円形であるため、コンクリート壁１に形成
する取付孔21の直径が小さく済むから、穴開け加工が容
易となり、また、充填材22の使用量を削減できる。さら
に、下部の凹凸部９により支柱４を強固に取付けること
ができ、また、取付け後は支柱４の下部に取付け金具が
露出することもない。さらに、取付孔21の直径が従来の
ものより小さくて済むから、コンクリート壁１の強度の
低下を抑制することができる。そして、断面角形の支柱
（図示せず）では、断面円形の支柱４より取付孔を大き
くする必要があるから、同程度の支柱を使用する場合で
も、角形の支柱を挿入する取付孔は、ダイヤモンドコア
ドリルなどを使用しなければならず、このコアドリルで
は、コンクリートを円筒形にくり抜くものであるから、
装置が大型になると共に、施工性も低下するが、本発明
では、螺旋状の切刃20Ａを有するドリル20を使用できる
ため、比較的短時間に取付孔21を形成することができ
る。

【００１６】このように本実施例では、請求項２に対応
して、取付孔21がドリル20により穿設した孔であるか
ら、コンクリート壁１を形成した後に、ドリル20を用い
てコンクリート壁１に取付孔21を穿設し、この取付孔21
に支柱４を取付けることができる。

【００１７】このように本実施例では、請求項３に対応
して、充填材22が合成樹脂接着剤であるから、取付孔21
部分に温度変化により亀裂が発生することがなく、長期
に渡って強固な取付状態が得られる。

【００１８】さらに、実施例上の効果として、中空な支
柱４の下部が補強杆10により塞がれているから、該支柱
４内に充填材22が入り込むことがなく、充填材22の使用
量も比較的少量で済む。また、支柱４の下部に補助杆10
を嵌入することにより、支柱４下部の強度を向上するこ
とができる。さらに、抜止め部として凹凸部９と頭部11
とを備えるため、支柱４の取付け強度を効果的に向上す
ることができる。また、手摺３は、支柱４、上部横桟
５、下部横桟６及び縦桟７が断面円形であるから、各部
材の断面強度が向上し、同時に、手摺３の捩じれ強度も
向上する。さらに、充填材21として無収縮モルタルを使
用すれば、亀裂の発生等が防止でき、また、取付孔21に
合成樹脂接着剤を充填し、取付孔21の上部部分に無収縮
モルタルを充填して仕上げるようにしてもよく、この場
合は上面２を、ほぼ同質で均一な質感に仕上げることが
できる。

【００１９】図４及び図５は本発明の第２実施例を示
し、上記第１実施例と同一部分に同一符号を付し、その
詳細な説明を省略して詳述すると、この例では矩体たる
軽量気泡コンクリート板１Ａの上面２に支柱４を取付け
ており、この断面円形の支柱４の下部にボルト23を螺着
している。このボルト23は前記補助杆10の外周に雄螺子
部24を形成し、下部に前記頭部11を一体に設けたもので
あり、前記雄螺子部24を前記突条８に螺合している。そ
して、ドリル20により上面２に取付孔21を形成し、この
取付孔21に支柱４の下部を挿入し、その取付孔21に充填
材22を充填して支柱４を矩体に取付固定する。

【００２０】このように本実施例では、手摺３に設けら
れた断面円形の支柱４と、この支柱４の下部に設けられ
た抜止め部たる頭部11と、矩体たる軽量気泡コンクリー
ト板１Ａに設けられ支柱４の下部を挿入する取付孔21
と、支柱４の下部と取付孔21との間に充填する充填材22
とを具備するものであり、また、取付孔21がドリル20に
より穿設した孔であり、さらに、充填材22が合成樹脂接
着剤であるから、第１実施例と同様な作用，効果を有
し、また、この例のように矩体が比較的薄く強度が低い
軽量気泡コンクリート板１Ａである場合などでは、取付
孔21が小さく済む本発明では、穴開けによる前記軽量気
泡コンクリート板１Ａの強度低下を抑制することができ
る。

【００２１】尚、本発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく本発明の要旨の範囲内において種々の変形実施
が可能である。例えば、手摺は少なくとも支柱４が断面
円形であればよい。また、抜止め部である凹凸部の形状
は、彎曲状の波形に限らず、三角波形状、角型あるいは
台形形状など各種形状を選定可能である。さらに、頭部
の形状も角型に限らず、円形板形状等でもよい。また、
合成樹脂接着剤は、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、
ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂等に属するものや、フ
ェノール、メラミン、塩化ビニール、塩化ビニリデン等
を適用することもできる。

【００２２】

【発明の効果】請求項１の発明は、手摺に設けられた断
面円形の支柱と、この支柱の下部に設けられた抜止め部
と、矩体に設けられ前記支柱の下部を挿入する取付孔
と、前記支柱の下部と取付孔との間に充填する充填材と
を具備するものであるから、支柱下部とコンクリート面
との間に隙間が発生したり、支柱の下部に取付け金具が
露出したりすることがなく、施工性に優れた手摺の支柱
取付構造を提供することができる。

【００２３】請求項２の発明は、前記取付孔がドリルに
より穿設した孔であるから、支柱下部とコンクリート面
との間に隙間が発生したり、支柱の下部に取付け金具が
露出したりすることがなく、施工性に優れた手摺の支柱
取付構造を提供することができる。

【００２４】請求項３の発明は、前記充填材が合成樹脂
接着剤であるから、支柱下部とコンクリート面との間に
隙間が発生したり、支柱の下部に取付け金具が露出した
りすることがなく、施工性に優れた手摺の支柱取付構造
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す支柱下部の断面図で
ある。

【図２】本発明の第１実施例を示す取付孔に充填材を充
填する前の状態の支柱下部の平断面図である。

【図３】本発明の第１実施例を示すドリルによる施工を
説明する断面図である。

【図４】本発明の第２実施例を示す支柱下部の断面図で
ある。

【図５】本発明の第２実施例を示す取付孔に充填材を充
填する前の状態の支柱下部の平断面図である。

【図６】従来例を示す一部切欠斜視図である。

【図７】従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

１コンクリート壁（矩体）１Ａ軽量気泡コンクリート板（矩体）２上面３手摺４支柱９凹凸部（抜止め部） 11 頭部（抜止め部） 20 ドリル 21 取付孔 22 充填材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】手摺に設けられた断面円形の支柱と、こ
の支柱の下部に設けられた抜止め部と、矩体に設けられ
前記支柱の下部を挿入する取付孔と、前記支柱の下部と
取付孔との間に充填する充填材とを具備することを特徴
とする手摺の支柱取付構造。
【請求項２】前記取付孔がドリルにより穿設した孔で
あることを特徴とする請求項１記載の手摺の支柱取付構
造。
【請求項３】前記充填材が合成樹脂接着剤であること
を特徴とする請求項１記載の手摺の支柱取付構造。