JP2003336373A - 支柱構造 - Google Patents
支柱構造Info
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- JP2003336373A JP2003336373A JP2002149878A JP2002149878A JP2003336373A JP 2003336373 A JP2003336373 A JP 2003336373A JP 2002149878 A JP2002149878 A JP 2002149878A JP 2002149878 A JP2002149878 A JP 2002149878A JP 2003336373 A JP2003336373 A JP 2003336373A
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- Japan
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- strut
- column
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- Fencing (AREA)
- Steps, Ramps, And Handrails (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 支柱の設置を容易にすることができる支柱構
造を提供する。 【解決手段】 角筒の支柱本体４に中柱５を内装し、中
柱５を支柱設置部３に固定する。支柱本体４の互いに対
向する内周面に、軸方向に連続する突条６を形成する。
支柱本体４の突条６と中柱５の外周面との隙間が狭くな
る。中柱５の外周面に、突条６と対向する溝９を形成し
て、突条６と溝９の底面９ａとの間に隙間をあける。軸
直角方向に支柱本体４の位置ずれを許容させることがで
きる。
造を提供する。 【解決手段】 角筒の支柱本体４に中柱５を内装し、中
柱５を支柱設置部３に固定する。支柱本体４の互いに対
向する内周面に、軸方向に連続する突条６を形成する。
支柱本体４の突条６と中柱５の外周面との隙間が狭くな
る。中柱５の外周面に、突条６と対向する溝９を形成し
て、突条６と溝９の底面９ａとの間に隙間をあける。軸
直角方向に支柱本体４の位置ずれを許容させることがで
きる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、所定の支柱設置部
に定着されて、手摺や欄干、フェンス等の横材を支持す
る支柱構造に関するものである。
に定着されて、手摺や欄干、フェンス等の横材を支持す
る支柱構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、手摺や欄干、フェンス等は、所
定の支柱設置部に支柱を定着して、この支柱で横材を支
持するようになっている。図８は、支柱構造の一例を示
す断面図である。図８の支柱構造では、支柱本体１０１
に中柱１０２を内装し、この中柱１０２を支柱設置部１
０３に固定して、支柱設置部１０３に支柱を定着するよ
うになっている。
定の支柱設置部に支柱を定着して、この支柱で横材を支
持するようになっている。図８は、支柱構造の一例を示
す断面図である。図８の支柱構造では、支柱本体１０１
に中柱１０２を内装し、この中柱１０２を支柱設置部１
０３に固定して、支柱設置部１０３に支柱を定着するよ
うになっている。
【０００３】支柱本体１０１は、アルミニウム製の角筒
とされ、その内周面に、軸方向に連続する突条１０４が
形成されている。突条１０４には、軸方向に連続するね
じ溝１０５が形成され、このねじ溝１０５を利用して、
支柱本体１０１に横材が取り付けられる。また、中柱１
０２は、例えば鋼製の角筒とされ、その下端にベースプ
レート１０６が溶接される。ベースプレート１０６は、
支柱設置部１０３にアンカーボルト１０７により固定さ
れる。
とされ、その内周面に、軸方向に連続する突条１０４が
形成されている。突条１０４には、軸方向に連続するね
じ溝１０５が形成され、このねじ溝１０５を利用して、
支柱本体１０１に横材が取り付けられる。また、中柱１
０２は、例えば鋼製の角筒とされ、その下端にベースプ
レート１０６が溶接される。ベースプレート１０６は、
支柱設置部１０３にアンカーボルト１０７により固定さ
れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、支柱の設置
は、現場施工された支柱設置部のアンカーボルトに固定
するものであるため、手摺（横材）方向及びこれに直交
する方向でアンカーボルトの設置誤差が生じやすい。従
来、手摺に直交する方向の設置誤差は、ベースプレート
のボルト孔を長孔にすることにより修正していた。しか
し、手摺方向の設置誤差は、支柱本体に横材を取り付け
る段階でその大きさがわかるため、支柱設置部にベース
プレートを固定する時点では、設置誤差を修正しにく
い。
は、現場施工された支柱設置部のアンカーボルトに固定
するものであるため、手摺（横材）方向及びこれに直交
する方向でアンカーボルトの設置誤差が生じやすい。従
来、手摺に直交する方向の設置誤差は、ベースプレート
のボルト孔を長孔にすることにより修正していた。しか
し、手摺方向の設置誤差は、支柱本体に横材を取り付け
る段階でその大きさがわかるため、支柱設置部にベース
プレートを固定する時点では、設置誤差を修正しにく
い。
【０００５】また、従来の支柱構造の場合、図８に示す
ように、中柱の軸直角方向の寸法は、支柱本体に内装で
きる最大の大きさに設定され、中柱の四方が支柱本体に
接触しているため、施工現場において、支柱本体の位置
を軸直角方向（手摺方向）に調節できない。
ように、中柱の軸直角方向の寸法は、支柱本体に内装で
きる最大の大きさに設定され、中柱の四方が支柱本体に
接触しているため、施工現場において、支柱本体の位置
を軸直角方向（手摺方向）に調節できない。
【０００６】本発明は、アンカーボルトの設置誤差によ
る位置ずれを許容して、支柱の設置を容易にすることが
できる支柱構造を提供することを目的とする。
る位置ずれを許容して、支柱の設置を容易にすることが
できる支柱構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題に鑑み、本発明
は、角筒の支柱本体と、支柱設置部に固定されて支柱本
体に内装される中柱とを備えた支柱構造を前提として、
中柱の外周面のうちの二面あるいは三面が支柱本体の内
周面と接触し、中柱の残りの外周面が支柱本体の内周面
と隙間をあけて対向するようにする。そうすれば、その
隙間が支柱本体の位置ずれを許容するため、支柱本体の
位置を軸直角方向に調節することができ、支柱の設置を
容易にすることができる。
は、角筒の支柱本体と、支柱設置部に固定されて支柱本
体に内装される中柱とを備えた支柱構造を前提として、
中柱の外周面のうちの二面あるいは三面が支柱本体の内
周面と接触し、中柱の残りの外周面が支柱本体の内周面
と隙間をあけて対向するようにする。そうすれば、その
隙間が支柱本体の位置ずれを許容するため、支柱本体の
位置を軸直角方向に調節することができ、支柱の設置を
容易にすることができる。
【０００８】ここで、中柱の外周面のうちの二面あるい
は三面が支柱本体の内周面と接触するとは、実質的に支
柱本体の位置を調節できないようなわずかな隙間をあけ
る場合を含むものである。また、軸方向とは、支柱本体
の中心軸の方向であり、以下の説明において同じ意味で
使用する。
は三面が支柱本体の内周面と接触するとは、実質的に支
柱本体の位置を調節できないようなわずかな隙間をあけ
る場合を含むものである。また、軸方向とは、支柱本体
の中心軸の方向であり、以下の説明において同じ意味で
使用する。
【０００９】支柱本体の互いに対向する一組の内周面
に、軸方向に連続する突条を形成してもよい。このと
き、支柱本体の突条と中柱の外周面との隙間が狭くな
る。そこで、中柱の外周面に、突条と対向する溝を形成
して、突条と溝との間に隙間をあける。そうすれば、軸
直角方向に支柱本体の位置ずれを許容する隙間を確保し
ながら、中柱の軸直角方向の寸法を大きくでき、補強用
の中柱としての強度を大きくすることができる。
に、軸方向に連続する突条を形成してもよい。このと
き、支柱本体の突条と中柱の外周面との隙間が狭くな
る。そこで、中柱の外周面に、突条と対向する溝を形成
して、突条と溝との間に隙間をあける。そうすれば、軸
直角方向に支柱本体の位置ずれを許容する隙間を確保し
ながら、中柱の軸直角方向の寸法を大きくでき、補強用
の中柱としての強度を大きくすることができる。
【００１０】突条及び溝は、他部材を取り付けるための
ボルト挿入用の空間として利用できる。これによって、
ボルト固定用の部材を用意する必要がなく、部品点数が
減って、施工が容易になる。
ボルト挿入用の空間として利用できる。これによって、
ボルト固定用の部材を用意する必要がなく、部品点数が
減って、施工が容易になる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る支柱構造の実
施の形態について、図面を用いて説明する。図１は本発
明の支柱構造を備えた手摺の斜視図である。この手摺は
支柱１で横材２を支持してなり、その支柱１をコンクリ
ートの支柱設置部３に定着して設置される。
施の形態について、図面を用いて説明する。図１は本発
明の支柱構造を備えた手摺の斜視図である。この手摺は
支柱１で横材２を支持してなり、その支柱１をコンクリ
ートの支柱設置部３に定着して設置される。
【００１２】図１〜図５に示すように、支柱１は、角筒
の支柱本体４と、支柱本体４に内装される中柱５とを備
えている。中柱５を支柱設置部３に固定することによ
り、支柱１が支柱設置部３に定着される。支柱本体４
は、アルミニウムを角筒形状（例えば４０ｍｍ×５４ｍ
ｍ）に押し出し成形してなり、横材２の後述する笠木ホ
ルダ２９及び下弦材３０の端部が接合されて、横材２を
支持するようになっている。
の支柱本体４と、支柱本体４に内装される中柱５とを備
えている。中柱５を支柱設置部３に固定することによ
り、支柱１が支柱設置部３に定着される。支柱本体４
は、アルミニウムを角筒形状（例えば４０ｍｍ×５４ｍ
ｍ）に押し出し成形してなり、横材２の後述する笠木ホ
ルダ２９及び下弦材３０の端部が接合されて、横材２を
支持するようになっている。
【００１３】図２、図３及び図５に示すように、支柱本
体４の内周面のうち、手摺方向（笠木ホルダ２９及び下
弦材３０と平行な方向）に互いに対向する一組の内周面
には、支柱本体４の軸方向に連続する突条６が一体的に
形成されている。四つの突条６には、笠木ホルダ２９を
ビス止めするためのねじ溝７が軸方向に形成されてい
る。突条６を設けることによって、支柱本体４を補強し
てその強度を高めることができる。
体４の内周面のうち、手摺方向（笠木ホルダ２９及び下
弦材３０と平行な方向）に互いに対向する一組の内周面
には、支柱本体４の軸方向に連続する突条６が一体的に
形成されている。四つの突条６には、笠木ホルダ２９を
ビス止めするためのねじ溝７が軸方向に形成されてい
る。突条６を設けることによって、支柱本体４を補強し
てその強度を高めることができる。
【００１４】図３に示すように、中柱５は、アルミニウ
ムを断面略長方形状（例えば３０ｍｍ×５０ｍｍ）に押
し出し成形してなり、その断面中央部に、軸方向に貫通
する貫通穴８が形成され、ねじ孔として利用する。この
中柱５の寸法は、手摺方向では支柱本体４の両内周面の
間隔よりも小さくされて、支柱本体４の位置を手摺方向
に調節可能とされる。また、手摺方向と直交する方向で
は、支柱本体４の両内周面の間隔よりもわずかに小さく
されている。これによって、中柱５の上方から支柱本体
４を被せることができる。中柱５と支柱本体４との位置
調節は、互いの内外周面の各四面のうち三面が接触する
状態まで許容できる。
ムを断面略長方形状（例えば３０ｍｍ×５０ｍｍ）に押
し出し成形してなり、その断面中央部に、軸方向に貫通
する貫通穴８が形成され、ねじ孔として利用する。この
中柱５の寸法は、手摺方向では支柱本体４の両内周面の
間隔よりも小さくされて、支柱本体４の位置を手摺方向
に調節可能とされる。また、手摺方向と直交する方向で
は、支柱本体４の両内周面の間隔よりもわずかに小さく
されている。これによって、中柱５の上方から支柱本体
４を被せることができる。中柱５と支柱本体４との位置
調節は、互いの内外周面の各四面のうち三面が接触する
状態まで許容できる。
【００１５】なお、支柱本体４を中柱５に被せた状態
で、手摺方向と直交する方向の両面にテクスビス３５を
螺合することにより、支柱本体４が中柱５に固定され
て、支柱本体４の手摺方向への移動が阻止される。ま
た、中柱５は、支柱本体４を内側から補強するようにな
っており、支柱１に要求される強度に応じて、その軸方
向長さを調節される。
で、手摺方向と直交する方向の両面にテクスビス３５を
螺合することにより、支柱本体４が中柱５に固定され
て、支柱本体４の手摺方向への移動が阻止される。ま
た、中柱５は、支柱本体４を内側から補強するようにな
っており、支柱１に要求される強度に応じて、その軸方
向長さを調節される。
【００１６】中柱５の外周面には、支柱本体４の突条６
と対向する合計四つの溝９が形成され、突条６と溝９の
底面９ａとの間に隙間があけられている。溝９の手摺方
向の深さは、突条６の突出長さよりも大きくする。突条
６と溝９の底面９ａとの隙間は、支柱本体４の内周面及
び中柱５の外周面のうち、手摺方向に対向する他の部分
における隙間よりも大きくなる。支柱本体４が手摺方向
に位置ずれするとき、突条６が溝９の底面９ａに接触せ
ず、他の部分が接触する。また、各溝９の底面９ａに
は、後述する中柱ねじ座２３を取り付けるためのねじ溝
１０が軸方向に連続して形成されている。
と対向する合計四つの溝９が形成され、突条６と溝９の
底面９ａとの間に隙間があけられている。溝９の手摺方
向の深さは、突条６の突出長さよりも大きくする。突条
６と溝９の底面９ａとの隙間は、支柱本体４の内周面及
び中柱５の外周面のうち、手摺方向に対向する他の部分
における隙間よりも大きくなる。支柱本体４が手摺方向
に位置ずれするとき、突条６が溝９の底面９ａに接触せ
ず、他の部分が接触する。また、各溝９の底面９ａに
は、後述する中柱ねじ座２３を取り付けるためのねじ溝
１０が軸方向に連続して形成されている。
【００１７】図２〜図４に示すように、中柱５の下端面
には、ベースプレート１１が取り付けられている。ベー
スプレート１１は、ストレートアンカー１２及び樹脂接
着アンカー１３で支柱設置部３に固定され、中柱５が支
柱設置部３に固定される。ベースプレート１１は、下板
１４に上板１６を重ねて溶接してなる。下板１４には、
開口１５が形成されている。上板１６には、ボルト孔が
形成されている。六角ボルト１７により、中柱５とベー
スプレート１１とが固定される。なお、中柱５の貫通穴
８は、手摺方向と直交する向きの両側部分に六角ボルト
１７を螺合可能とされている。
には、ベースプレート１１が取り付けられている。ベー
スプレート１１は、ストレートアンカー１２及び樹脂接
着アンカー１３で支柱設置部３に固定され、中柱５が支
柱設置部３に固定される。ベースプレート１１は、下板
１４に上板１６を重ねて溶接してなる。下板１４には、
開口１５が形成されている。上板１６には、ボルト孔が
形成されている。六角ボルト１７により、中柱５とベー
スプレート１１とが固定される。なお、中柱５の貫通穴
８は、手摺方向と直交する向きの両側部分に六角ボルト
１７を螺合可能とされている。
【００１８】図２及び図４に示すように、ベースプレー
ト１１上には、スペーサ１８を介して、支柱設置部３を
覆う下側笠木１９が載置される。下側笠木１９は、笠木
受け２０で支持するようにして設置され、中柱５の下端
部及びベースプレート１１を覆い隠すようになってい
る。下側笠木１９には、中柱５が入る大きさの貫通穴が
形成され、この貫通穴の周縁部に、中柱５との隙間を塞
ぐ弾性部材のシーラ２１が装着されている。
ト１１上には、スペーサ１８を介して、支柱設置部３を
覆う下側笠木１９が載置される。下側笠木１９は、笠木
受け２０で支持するようにして設置され、中柱５の下端
部及びベースプレート１１を覆い隠すようになってい
る。下側笠木１９には、中柱５が入る大きさの貫通穴が
形成され、この貫通穴の周縁部に、中柱５との隙間を塞
ぐ弾性部材のシーラ２１が装着されている。
【００１９】図１、図２及び図５に示すように、中柱５
の上端面には、ここを塞ぐ中柱ねじ座２３が設けられ
る。ねじ溝１０にタッピンねじ２２を螺合することによ
り、中柱ねじ座２３が中柱５に取り付けられる。中柱ね
じ座２３は、中柱５の断面寸法とほぼ同じ大きさの鋼板
とされ、その中央部に六角ボルト２５用のボルト孔２４
が形成される。
の上端面には、ここを塞ぐ中柱ねじ座２３が設けられ
る。ねじ溝１０にタッピンねじ２２を螺合することによ
り、中柱ねじ座２３が中柱５に取り付けられる。中柱ね
じ座２３は、中柱５の断面寸法とほぼ同じ大きさの鋼板
とされ、その中央部に六角ボルト２５用のボルト孔２４
が形成される。
【００２０】図１及び図２に示すように、横材２は、笠
木ホルダ２９と下弦材３０とが略上下方向に配される複
数の手すり子３１で連結されてなる。笠木ホルダ２９
は、その端部を支柱本体４の上端面にビス２８により取
り付ける。ビス２８は、ねじ溝７に螺合される。支柱座
金２７及びスプリングワッシャ２６が笠木ホルダ２９に
載せられ、上方から六角ボルト２５を挿入して、六角ボ
ルト２５を中柱ねじ座２３に螺合する。これによって、
六角ボルト２５が支柱本体４を上方から押さえ込む。笠
木ホルダ２９の上側に上側笠木３２が装着される。上側
笠木３２は、支柱１の位置で分割され、その継目部がジ
ョイントリング３３で接続される。下弦材３０の端部は
支柱本体４の下端付近に設けられた取付金具３４に取り
付けられ、下弦材３０は支柱本体４に支持される。
木ホルダ２９と下弦材３０とが略上下方向に配される複
数の手すり子３１で連結されてなる。笠木ホルダ２９
は、その端部を支柱本体４の上端面にビス２８により取
り付ける。ビス２８は、ねじ溝７に螺合される。支柱座
金２７及びスプリングワッシャ２６が笠木ホルダ２９に
載せられ、上方から六角ボルト２５を挿入して、六角ボ
ルト２５を中柱ねじ座２３に螺合する。これによって、
六角ボルト２５が支柱本体４を上方から押さえ込む。笠
木ホルダ２９の上側に上側笠木３２が装着される。上側
笠木３２は、支柱１の位置で分割され、その継目部がジ
ョイントリング３３で接続される。下弦材３０の端部は
支柱本体４の下端付近に設けられた取付金具３４に取り
付けられ、下弦材３０は支柱本体４に支持される。
【００２１】施工現場において、手摺を組み立てると
き、あらかじめベースプレート１１と一体化された中柱
５を支柱設置部３に固定して、この中柱５に支柱本体４
を被せ、支柱本体４に横材２を取り付ける。中柱５と支
柱本体４との間の隙間によって許容される範囲内で、支
柱本体４の位置を手摺方向に調節した後、支柱本体４を
中柱５に固定する。なお、支柱本体４の内周面の突条６
と中柱５の外周面の溝９とを対向させて、隙間を設ける
ため、突条６は中柱５に接触せず、支柱本体４の位置調
節を阻害しない。
き、あらかじめベースプレート１１と一体化された中柱
５を支柱設置部３に固定して、この中柱５に支柱本体４
を被せ、支柱本体４に横材２を取り付ける。中柱５と支
柱本体４との間の隙間によって許容される範囲内で、支
柱本体４の位置を手摺方向に調節した後、支柱本体４を
中柱５に固定する。なお、支柱本体４の内周面の突条６
と中柱５の外周面の溝９とを対向させて、隙間を設ける
ため、突条６は中柱５に接触せず、支柱本体４の位置調
節を阻害しない。
【００２２】中柱５は、アルミニウムを押し出し成形し
て製作するため、貫通穴８や溝９等を有する複雑な形状
であっても容易に製作することができる。また、押し出
し成形された中柱５を所望の長さに切断することによ
り、支柱１に要求される強度に応じて、支柱本体４を内
側から補強することができる。アルミニウム製の中柱５
と鋼製のベースプレート１１との溶接は困難であるが、
ボルト締結により、これらを強固に一体化することがで
き、手摺に作用する大きな水平力に耐えることができ
る。
て製作するため、貫通穴８や溝９等を有する複雑な形状
であっても容易に製作することができる。また、押し出
し成形された中柱５を所望の長さに切断することによ
り、支柱１に要求される強度に応じて、支柱本体４を内
側から補強することができる。アルミニウム製の中柱５
と鋼製のベースプレート１１との溶接は困難であるが、
ボルト締結により、これらを強固に一体化することがで
き、手摺に作用する大きな水平力に耐えることができ
る。
【００２３】また、ストックされているものと異なる長
さの中柱を製作するとき、アルミニウム製の中柱５を所
望の長さに切断し、この中柱５に、あらかじめメッキ処
理が施されてストックされたベースプレート１１をボル
ト締結して一体化する。そのため、従来のように、所望
の長さの鋼製角筒にベースプレートを溶接して一体化し
た後、メッキ処理を施す必要がなく、納期の短縮を図る
ことができる。
さの中柱を製作するとき、アルミニウム製の中柱５を所
望の長さに切断し、この中柱５に、あらかじめメッキ処
理が施されてストックされたベースプレート１１をボル
ト締結して一体化する。そのため、従来のように、所望
の長さの鋼製角筒にベースプレートを溶接して一体化し
た後、メッキ処理を施す必要がなく、納期の短縮を図る
ことができる。
【００２４】なお、本発明は、上記の実施の形態に限定
されるものではなく、本発明の範囲内において、適宜変
更を加えることができる。例えば、図６に示すように、
ベースプレート３６は、その中央部を上方に突出するよ
うにコ字形に折り曲げた形状として、その突出部に中柱
５の下端面をボルト締結するようにしてもよく、ベース
プレート１１を設けずに、中柱５の下端部を支柱設置部
３に埋め込むようにしてもよい。また、図７に示すよう
に、下側笠木１９を使用しない場合には、化粧カバー３
７でベースプレート３６の周辺だけを覆い隠すようにし
てもよい。支柱設置部３は、コンクリートに限らず金属
や木製の部位であってもよい。
されるものではなく、本発明の範囲内において、適宜変
更を加えることができる。例えば、図６に示すように、
ベースプレート３６は、その中央部を上方に突出するよ
うにコ字形に折り曲げた形状として、その突出部に中柱
５の下端面をボルト締結するようにしてもよく、ベース
プレート１１を設けずに、中柱５の下端部を支柱設置部
３に埋め込むようにしてもよい。また、図７に示すよう
に、下側笠木１９を使用しない場合には、化粧カバー３
７でベースプレート３６の周辺だけを覆い隠すようにし
てもよい。支柱設置部３は、コンクリートに限らず金属
や木製の部位であってもよい。
【００２５】中柱５のねじ溝１０は、溝９の底面に形成
するだけでなく貫通穴８の周面等どの部位に形成しても
よく、貫通穴８に直に六角ボルト２５の先端部を螺合す
ることにより、中柱ねじ座２３及びねじ溝１０を設けな
いようにしてもよい。
するだけでなく貫通穴８の周面等どの部位に形成しても
よく、貫通穴８に直に六角ボルト２５の先端部を螺合す
ることにより、中柱ねじ座２３及びねじ溝１０を設けな
いようにしてもよい。
【００２６】手摺方向における支柱本体４及び中柱５の
対向面のうち一方の面に、突条６及び溝９を形成しても
よい。支柱本体４に溝９を形成して、中柱５に突条６を
形成してもよく、突条６及び溝９を形成しなくてもよ
い。また、この支柱構造は、手摺の支柱だけでなく、欄
干やフェンス等どのようなものの支柱に適用してもよ
く、その横材が水平方向に配されるものだけでなく、階
段の手摺等のように傾斜したものであってもよい。
対向面のうち一方の面に、突条６及び溝９を形成しても
よい。支柱本体４に溝９を形成して、中柱５に突条６を
形成してもよく、突条６及び溝９を形成しなくてもよ
い。また、この支柱構造は、手摺の支柱だけでなく、欄
干やフェンス等どのようなものの支柱に適用してもよ
く、その横材が水平方向に配されるものだけでなく、階
段の手摺等のように傾斜したものであってもよい。
【００２７】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明に
よると、中柱の軸直角方向の寸法を支柱本体に内装でき
る最大の大きさよりも小さくして、支柱本体の位置を軸
直角方向に調節できるようにするため、支柱の現場施工
を容易にして、その工事費を安くすることができる。
よると、中柱の軸直角方向の寸法を支柱本体に内装でき
る最大の大きさよりも小さくして、支柱本体の位置を軸
直角方向に調節できるようにするため、支柱の現場施工
を容易にして、その工事費を安くすることができる。
【図１】本発明の支柱構造を備えた手摺の斜視図
【図２】支柱の分解斜視図
【図３】支柱の断面図
【図４】図３のＡ−Ａ断面図
【図５】（ａ）は支柱の平面図、（ｂ）は側面図
【図６】別のベースプレートを備えた支柱の分解斜視図
【図７】化粧カバーを備えた支柱の分解斜視図
【図８】従来の支柱の断面図
１ 支柱
３ 支柱設置部
４ 支柱本体
５ 中柱
６ 突条
７ ねじ溝
９ 溝
１０ ねじ溝
Claims (3)
- 【請求項１】 角筒の支柱本体と、支柱設置部に固定さ
れて前記支柱本体に内装される補強用中柱とを備え、前
記中柱の外周面のうちの二面あるいは三面は、前記支柱
本体の内周面と接触し、前記中柱の残りの外周面は、前
記支柱本体の内周面と位置ずれを許容する隙間をあけて
対向することを特徴とする支柱構造。 - 【請求項２】 角筒の支柱本体と、支柱設置部に固定さ
れて前記支柱本体に内装される補強用中柱とを備え、前
記支柱本体の互いに対向する一組の内周面に、軸方向に
連続する突条が形成され、前記中柱の外周面に、前記突
条と隙間をあけて対向する溝が形成されたことを特徴と
する支柱構造。 - 【請求項３】 前記突条及び溝は、他部材を取り付ける
ためのボルト挿入用の空間として利用されることを特徴
とする請求項２記載の支柱構造。
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| JP2002149878A JP3635269B2 (ja) | 2002-05-23 | 2002-05-23 | 支柱構造 |
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| JP3635269B2 JP3635269B2 (ja) | 2005-04-06 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007204939A (ja) * | 2006-01-31 | 2007-08-16 | Shin Nikkei Co Ltd | 柵 |
| JP2009209560A (ja) * | 2008-03-03 | 2009-09-17 | Tostem Corp | 手摺とその施工方法 |
-
2002
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