JPH09255198A

JPH09255198A - Ｔｃｐハンドラ

Info

Publication number: JPH09255198A
Application number: JP8089932A
Authority: JP
Inventors: Naokazu Makihara; 直和牧原; Kazuhide Yokozawa; 和英横沢; Tomoni Tsushima; 共津島
Original assignee: Hitachi Electronics Engineering Co Ltd
Current assignee: Hitachi High Tech Corp
Priority date: 1996-03-21
Filing date: 1996-03-21
Publication date: 1997-09-30
Anticipated expiration: 2016-03-21
Also published as: KR100277369B1; JP3740735B2; KR970068801A

Abstract

(57)【要約】【目的】簡単な装置構成によって、供給リールから供
給されたＴＣＰを、必要な長さ分だけ巻き取りリールに
巻き取れるようにする。【構成】スぺーサテープ８は、供給リール１０から巻
き取りリール１１に至るＴＣＰ１の走行経路とは別の迂
回経路を通るが、この迂回経路の途中に一対のガイドロ
ーラ２５，２６と、その間にスライドブロック２８によ
りガイドレール２９に沿って上下方向に移動可能な荷重
ローラ２７とが設けられ、スぺーサテープ８はガイドロ
ーラ２５から荷重ローラ２７に係合させて、ガイドロー
ラ２６にガイドされ、荷重ローラ２７及びスライドブロ
ック２８の合計重量に基づく荷重をスぺーサテープ８に
作用させ、この荷重で巻き取りリール１１に、スペーサ
テープ８に対してその巻き取り方向とは反対方向に引っ
張ることになり、巻き取りリール１１に巻き付けが終わ
ったＴＣＰ１に対して押圧力が作用して、巻き取りリー
ル１１ではある程度固く巻き付けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、多数の電子回路部
品とフレキシブル基板とを構成するテープ状の部材から
なるＴＣＰを、電子回路部品の検査を行うために、ＴＣ
Ｐの供給，巻き取り及び検査機構への接離機構を備えた
ＴＣＰハンドラに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、液晶ディスプレイは、液晶パネ
ルにドライバ回路を接続することにより構成されるが、
ドライバ回路はフレキシブル基板を有し、このフレキシ
ブル基板にはＬＳＩ（Large Scale Integration ）が搭
載されると共に、入出力リードが設けられ、ＡＣＦ（An
isotropic Conductive Film ）を用いてＴＡＢ（Tape A
utomated Bonding）方式で液晶セルに実装される。ドラ
イバ回路は長尺のテープ状の状態のＴＣＰ（Tape Carri
er Package）として製造される。ＴＣＰの製造後には、
各ドライバ回路にテスト、例えば通電試験等が行われる
が、このテストはＴＣＰの状態で行われる。通電試験を
行う試験装置としては、テスタとハンドラから構成され
る。テスタはＴＣＰを構成する各ドライバ回路に通電し
て、その電気的特性の測定を行うものであり、ハンドラ
はＴＣＰのロード及びアンロードと、テスタにおけるテ
ストヘッドへの接離機構とを含むものである。

【０００３】ＴＣＰのハンドラにおいては、ロード及び
アンロードはリールを用いて行うようになし、ＴＣＰを
リールに巻き付けておき、このリールからＴＣＰを所定
の経路に沿って走行させる間にテスタのテストヘッドに
接続してテストを行い、テスト終了後には、再びリール
に巻き取られる。ここで、ＴＣＰには回路構成部品とし
てＬＳＩが搭載されて、このＬＳＩの部分が凸状とな
り、しかも基板の表面には極細の配線パターンが引き回
されているから、ＬＳＩ同士またはＬＳＩと配線パター
ンが直接当接すると、ＬＳＩが損傷したり、配線が断線
する等といった不都合が生じる。

【０００４】以上のことから、ＴＣＰがリールに巻回さ
れた状態では、間にスぺーサテープを介在させて、その
保護を図るようにしている。ＴＣＰには、テープ送り用
のスプロケットと係合するスプロケット孔がその両側に
各１列に設けられており、この部分はドライバ回路を構
成しない余白部分であり、最終的には打ち抜き除去され
る。従って、スぺーサテープは、その左右の両側におけ
るＴＣＰのスプロケット孔近傍に対応する位置に、所定
ピッチ間隔で多数の突起部を形成したものであり、この
突起は略半球形状のものであり、表面側に突出する突起
部と裏面側に突出する突起部とが交互に設けられる。こ
のスぺーサテープとＴＣＰとを順次積層すると、上下の
スぺーサテープ間に突起部の高さの２倍の空間が形成さ
れて、ＴＣＰが実質的に浮いた状態になり、ＬＳＩを搭
載した部分及び入出力リードを形成した部分は他の物と
非接触状態に保つことができる。

【０００５】供給リールにおいては、ＴＣＰはスぺーサ
テープと共に巻き付けられているが、ＴＣＰにスぺーサ
テープを当接させたままテストヘッドに供給すると、コ
ンタクトを行うことができないから、供給リールから供
給された直後にスぺーサテープをＴＣＰから分離する。
ただし、テストの終了後に、ＴＣＰを巻き取りリールに
巻き取る際には、再びスぺーサテープを間に挟み込ませ
る必要があるから、スぺーサテープは迂回経路を通って
巻き取りリールの直前でＴＣＰと合流させることにな
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、テープをリ
ール巻き付ける際に、固く巻き付けたのと、緩く巻き付
けたのとでは、巻き径が違ってくる。特に、スぺーサテ
ープには突起部が設けられており、しかもある程度の腰
を持ったものであり、従って巻き付け方により極めて大
きな巻き径の差がでる。リールに巻き付ける際に、ある
程度の張力を持たせれば、固く巻き付けることができ
て、リールに巻き付ける長さが長くなる。そこで、供給
リール側では、ＴＣＰの巻き付け時に、ある程度の張力
を作用させていたとすると、この張力に応じた長さ分の
ＴＣＰを巻き付けられる。これに対して、巻き取りリー
ル側では、格別の張力を作用させないか、供給リールに
巻き付け時より弱い張力しか作用させないと、巻き取り
リールの方が巻き径が太くなってしまう。とりわけ、リ
ール径を大きくした場合には、巻き取りリール側で、Ｔ
ＣＰを完全に巻き取れず、余長が生じてしまうことにな
る。従って、テスト後に巻き取りリールにＴＣＰを巻き
取る際には、供給リールに巻き付けた時とできるだけ同
じ条件で巻き取るようにしなければならない。

【０００７】ハンドラにあっては、テストヘッドと対面
する部位の前後の位置にスプロケットが設けられ、これ
らのスプロケットによりＴＣＰの送り制御が行われるこ
とから、巻き取りリールへの巻き取り時に、テストヘッ
ドの下流側に位置するスプロケットの送りに対して巻き
取りリールを回転させるモータによる負荷を作用させる
と、所要の張力を持った状態で巻き取りリールに巻き取
られるようになる。しかしながら、ＴＣＰには、その入
出力リードの部位に打ち抜き部が設けられる等、引っ張
り力が作用すると、容易に切断されてしまう箇所がある
等、極めて脆弱な部材であるから、それに張力を作用さ
せるのは好ましくはない。

【０００８】本発明は以上の点に鑑みてなされたもので
あって、その目的とするところは、簡単な装置構成によ
って、供給リールから供給されたＴＣＰを、必要な長さ
分だけ巻き取りリールに巻き取れるようにすることにあ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明は、電子回路部品を多数設けたテープか
らなるＴＣＰを供給リールから供給して、テストヘッド
とコンタクトさせた後、巻き取りリールに巻き取らせる
ようになし、また供給リール及び巻き取りリールではス
ぺーサテープをＴＣＰに積層状態で巻き付け、このスぺ
ーサテープは、ＴＣＰの走行経路とは別の迂回経路を通
って巻き取りリールに巻き取らせるものであって、迂回
経路の途中には、巻き取りリールに巻き取られる際に、
スぺーサテープに引っ張り方向に所定の荷重を作用させ
る荷重付与手段を設ける構成としたことをその特徴とす
るものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】そこで、以下に図面に基づいて本
発明の実施の一形態について説明する。なお、以下の実
施例においては、液晶ディスプレイのドライバ回路を多
数設けたＴＣＰについて説明するが、ＴＣＰを構成する
電子回路部品はこのドライバ回路に限定されるものでは
ない。

【００１１】まず、ＴＣＰ１は、図１に示したように、
ポリイミド等からなるテープ２に所定の間隔毎に入出力
リード３を有する配線パターンが形成されると共に、Ｌ
ＳＩ４が、その電極を入出力リード３に接続させた状態
にして実装されている。これによって、図１に点線で囲
ったように、テープ２に沿って多数のドライバ回路５が
形成される。ここで、後述するテスタのテストヘッドに
対するコンタクトを確実に行わせ、かつ入出力リード３
を損傷させないようにするために、入出力リード３の延
長線上、即ち点線で囲ったドライバ回路５の領域外の部
位にパッド３ａが連結されている。

【００１２】ドライバ回路５は、液晶ディスプレイを構
成する液晶セルにＡＣＦを用いてＴＡＢ実装されるもの
であって、このために最終的にはＴＣＰ１のテープ２か
らドライバ回路５の部分が打ち抜かれる。また、ＴＣＰ
１におけるテープ２の左右両側に所定のピッチ間隔でス
プロケット孔６が形成されており、また入出力リード３
のうち、片側のリードの部位には、リード間の余白部分
は打ち抜き部７となっている。さらに、これら以外に
も、製造時におけるいずれかの段階で不良品であると判
定されたものを識別させるために、穿孔部を設けたもの
もある。

【００１３】最終製品としてのドライバ回路５に対して
行われる通電試験は、それが打ち抜かれる前の長尺テー
プの状態で行われる。この試験装置は、テスタとハンド
ラとからなり、ハンドラは概略図２に示したように構成
される。図中において、１０は供給リール、１１は巻き
取りリールである。供給リール１０にはＴＣＰ１が巻き
付けられており、この供給リール１０から送り出された
ＴＣＰ１は、所定の経路に沿って走行させて、巻き取り
リール１１に巻き取られるまでの間に各ドライバ回路５
のテストが順次行われる。ここで、供給リール１０及び
巻き取りリール１１は、共にモータ１０Ｍ，１１Ｍによ
り回転駆動されて、ＴＣＰ１の供給及び巻き取りが行わ
れる。

【００１４】ＴＣＰ１は供給リール１０に巻き付けた状
態では、ＬＳＩ４同士及びＬＳＩ４と入出力リード３と
が接触しないようにするために、スぺーサテープ８がＴ
ＣＰ１と共に供給リール１０に巻き付けられる。このス
ぺーサテープ８は、図３に示したように、ＴＣＰ１とほ
ぼ同じ幅を有するテープからなり、その両側近傍の部位
には、それぞれ１列に多数の突起が設けられる。突起
は、略半球状態に膨出させるようにしたものであって、
所定のピッチ間隔で、表面側に突出する突起９ａと裏面
側に突出する突起９ｂが交互に設けられている。これに
よって、供給リール１０に巻き付けた時には、図４に示
したように、ＴＣＰ１には、ドライバ回路を構成しない
不要部分にスぺーサテープ８の突起９ａ，９ｂのみが当
接するだけで、入出力リード３及びＬＳＩ４に対しては
何等の部材も当接せず、完全に浮いた状態になる。

【００１５】ＴＣＰ１は供給リール１０から供給される
が、この供給側には供給側余長部が設けられる。この余
長部は固定ガイド１２及びローラ１３からなり、固定ガ
イド１２に沿って導出されたＴＣＰ１はローラ１３を回
り込むようにして引き出される。そして、ＴＣＰ１は供
給リール１０から所定の長さ毎に間欠的に送られて、こ
の余長部にストックされることになる。供給側余長部を
経たＴＣＰ１はガイドローラ１４，１５を経て水平方向
に引き回される。この水平方向に引き回された部位に
は、スプロケット１６，１７が前後に配設されている。
なお、これらスプロケット１６，１７の前後には、固定
のガイド部材が設けられる場合もある。スプロケット１
６，１７間の位置における下方の部位にはテスタのテス
トヘッド１８が臨んでいる。スプロケット１６，１７は
昇降基台１９に設けられており、ＴＣＰ１のスプロケッ
ト孔６がこのスプロケット１６，１７のスプロケット爪
に係合して、弛みのない状態とされ、かつ昇降基台１９
を下降させることによって、テストヘッド１８に接続さ
れる。ここで、スプロケット１６，１７のうち、下流側
のスプロケット１７には駆動モータ１７Ｍが接続され、
またスプロケット１６にはトルクモータ１６Ｍが接続さ
れるようになっており、これによりテスト時にＴＣＰ１
に所定の張りを持たせることができ、しかもテスト終了
後におけるＴＣＰ１の送りが行われる。

【００１６】スプロケット１７の下流側には不良品打ち
抜き部２０が設けられており、この不良品打ち抜き部２
０において、テスト結果に基づいて不良品であると判定
されたものが打ち抜かれて、排除される。なお、このテ
ストの前の段階で、不良品と判定されて、穿孔部を設け
たものがある場合には、この不良品打ち抜き部２０で打
ち抜き排除しても良いが、このように予め判明している
不良品のドライバ回路は、テストヘッド１８の位置に到
達する前の段階で打ち抜いて排除することもできる。不
良品打ち抜き部２０を通ったＴＣＰ１は、ガイドローラ
２１，２２により走行経路が変えられて、巻き取り側余
長部を構成するローラ２３及び固定ガイド２４を経て巻
き取りリール１１に巻き取られる。

【００１７】供給側及び巻き取り側にそれぞれ余長部を
設けることによって、昇降基台１９が下降する際に、余
長部からＴＣＰ１が所定の長さ分引き出され、上昇時に
は引き出した長さ分のＴＣＰ１が余長部に戻されること
になる。また、余長部を設けることによって、テスト時
や巻き取りリール１１への巻き取り時等において、ＴＣ
Ｐ１に過大な張力が作用するのを防止できる。

【００１８】ＴＣＰ１は供給リール１０側においては、
スぺーサテープ８と共に巻き付けられており、このスぺ
ーサテープ８は、ＴＣＰ１の走行経路とは別の迂回経路
を通って巻き取りリール１１に送り込まれる。これによ
って、スぺーサテープ８はＴＣＰ１のテストを行う際に
は、このＴＣＰ１から分離され、巻き取りリール１１で
ＴＣＰ１が巻き取られる際に、スぺーサテープ８がＴＣ
Ｐ１に合流する。従って、巻き取りリール１１にはＴＣ
Ｐ１とスぺーサテープ８とが積層状態になるようにして
巻き取られる。

【００１９】このスぺーサテープ８の供給リール１０か
ら巻き取りリール１１に至る迂回経路の途中には、図５
及び図６に示したように、スぺーサテープ８に張力を持
たせるための荷重付与手段が設けられている。この荷重
付与手段は、所定の間隔を置いて固定的に設けた一対の
ガイドローラ２５，２６と、これら両ガイドローラ２
５，２６間に配設され、上下方向に移動可能に設けた荷
重ローラ２７とから構成される。荷重ローラ２７はスラ
イドブロック２８に取り付けられており、このスライド
ブロック２８は上下方向に設けたガイドレール２９に沿
って移動可能となっている。

【００２０】ガイドレール２９には、上部及び下部にス
トッパ３０，３１が設けられており、荷重ローラ２７を
設けたスライドブロック２８は、この両ストッパ３０，
３１間で上下方向に動けるようになっている。また、ス
ライドブロック２８には被検出体３２が設けられてお
り、この被検出体３２は、ガイドレール２９の側部に設
けた上限及び下限の各位置検出用のセンサ３３，３４に
より検出されるようになっている。

【００２１】スぺーサテープ８はガイドローラ２５から
荷重ローラ２７に係合させて、ガイドローラ２６にガイ
ドされる。これによって、荷重ローラ２７及びスライド
ブロック２８の合計重量に基づく荷重がスぺーサテープ
８に作用することになり、この荷重によりスぺーサテー
プ８が巻き取りリール１１に巻き取られる際に、所定の
張力が生じることになる。そして、スぺーサテープ８に
作用する荷重は調整可能となっている。このために、ス
ライドブロック２８にはワイヤ３５が連結されており、
このワイヤ３５は滑車３６，３７により方向転換して下
方に延在されている。ワイヤ３５の先端にカウンタウエ
イト３８が着脱可能に取り付けられて、このカウンタウ
エイト３８の重量を調整できるようになっている。

【００２２】以上の構成において、ＴＣＰ１のテストを
行うには、テストされるべきＴＣＰ１を巻き付けた供給
リール１０を装着し、また巻き取りリール１１は空の状
態にしておく。そして、供給リール１０からＴＣＰ１を
引き出して、供給側余長部からガイドローラ１４，１５
を経て、スプロケット１６，１７に係合させる。さら
に、スプロケット１７からガイドローラ２１，２２及び
巻き取り側余長部を順次通過させて、先端を巻き取りリ
ール１１に固定する。ただし、スプロケット１６，１７
間の部位より巻き取りリール１１側の部分はテストを行
えない。そこで、ＴＣＰ１の先端にリードテープを連結
して設け、このリードテープを少なくともスプロケット
１７の位置から巻き取りリール１１に連結されるまでの
長さを持たせておく。また、ＴＣＰ１の後端部も同様の
リードテープが連結される。

【００２３】一方、スペーサテープ８は、供給リール１
０からガイドローラ２５にガイドさせて、このガイドロ
ーラ２５から下方に方向転換させて、荷重ローラ２７を
回り込むように係合させる。さらに、この荷重ローラ２
７からガイドローラ２６により方向転換させて、その先
端を巻き取りリール１１に引き回し、ＴＣＰ１の先端に
連設したリードテープの上に重ね合わせて固定する。こ
こで、スペーサテープ８には、荷重ローラ２７及びスラ
イドブロック２８の重量からなる荷重が作用することに
なり、荷重ローラ２７は上限位置と下限位置との間に配
置されることになる。ここで、スペーサテープ８を巻回
させた状態で、荷重ローラ２７が位置するのは、ガイド
レール２９のほぼ中間位置とするのが好ましい。

【００２４】供給リール１０のモータ１０Ｍを回転させ
ると、ＴＣＰ１における所定の長さ分が供給側余長部に
供給される。また、ＴＣＰ１の巻き取りリール１１への
巻き取り側余長部にも予めある程度の余長を持たせてお
く。スプロケット１７を駆動モータ１７Ｍにより回転駆
動すると、ＴＣＰ１が送られるが、スプロケット１６に
はトルクモータ１６Ｍが接続されているから、このスプ
ロケット１６によりＴＣＰ１におけるスプロケット１
６，１７間の部位がテストヘッド１８に接続する際に、
所要の張りを持たせることができて、パッド３ａをテス
トヘッド１８のプローブにコンタクトが円滑かつ確実に
行えるようになる。

【００２５】ＴＣＰ１のドライバ回路５が順次テストヘ
ッド１８に対面する位置に臨み、その都度昇降基台１９
を下降させ、かつＴＣＰ１の入出力リード３に連なるパ
ッド３ａの部分を、図示しないコンタクトプレスにより
上方から押圧することによりテストヘッド１８のプロー
ブに確実に接続される。この状態で、入出力リード３に
通電することによりテストが実行される。テスト終了後
は、昇降基台１９を上昇させることによって、ＴＣＰ１
をテストヘッド１８から離間させて、所定のピッチ分だ
けＴＣＰ１を送る。従って、スプロケット１７を間欠的
に回転駆動することによって、ＴＣＰ１のドライバ回路
５は順次テストされる。

【００２６】テストが進むと、巻き取り側余長部の余長
が長くなり、供給側余長部では余長が減少する。これら
各余長部にはセンサ等を用いて余長を検出し、巻き取り
側余長部における余長が所定値を越えると、モータ１１
Ｍを作動させて、所定長さ分だけ巻き取りリール１１に
巻き取るようになし、また供給側余長部では余長が短く
なると、モータ１０Ｍを作動させて、供給リール１０か
らＴＣＰ１を所定の長さ分だけ供給する。

【００２７】以上のようにしてＴＣＰ１のテストが行わ
れるが、巻き取り側余長部が設けられている関係から、
巻き取り時にＴＣＰ１に張力を発生させることはできな
い。これに対して、スペーサテープ８も迂回経路に沿っ
て送られて、巻き取りリール１１にＴＣＰ１と共に巻き
取られるが、このスペーサテープ８が走行する迂回経路
の途中には荷重付与手段が設けられており、この荷重付
与手段は荷重ローラ２７とスライドブロック２８との重
量からなる荷重をスペーサテープ８に作用させるもので
ある。スペーサテープ８は、荷重ローラ２７とスライド
ブロック２８との重量による荷重で、供給リール１０及
び巻き取りリール１１からスペーサテープ８を引き出し
て、荷重ローラ２７がガイドレール２９に沿って下降す
る方向に力が作用している。従って、巻き取りリール１
１側では、スペーサテープ８に対してその巻き取り方向
とは反対方向に引っ張り力が作用する。

【００２８】モータ１１Ｍを作動させて、ＴＣＰ１を巻
き取る際に、スペーサテープ８も同時に巻き取られる
が、この時にスペーサテープ８は巻き取りリール１１に
巻き付けが終わったＴＣＰ１に押圧力を作用させる。こ
の結果、巻き取りリール１１ではある程度固く巻き付け
られ、巻き径が太くならない。従って、荷重ローラ２７
とスライドブロック２８との重量を調整することによ
り、供給リール１０に巻き付け長さと、巻き取りリール
１１の巻き取り長さとをほぼ一致させることができる。
この重量は、ワイヤ３５の先端に取り付けられるカウン
タウエイト３８を交換する等により調整することができ
る。

【００２９】ところで、ＴＣＰ１は、供給側及び巻き取
り側に余長部を設け、この余長部における余長部の長さ
は刻々変化するものであり、また供給リール１０のモー
タ１０Ｍと、巻き取りリール１１におけるモータ１１Ｍ
とは同期して作動するものではないから、余長部の長さ
が変化すると、荷重ローラ２７はそれに応じて上下動す
ることにより吸収される。この場合の荷重ローラ２７の
動きは、微小量上下することになる。

【００３０】供給リール１０側と巻き取りリール１１側
とで全く同じ条件で巻き付けるのは実際上不可能なこと
であり、両リール１０，１１では巻き径が全く同一には
ならない。また、供給リール１０側では、その全体が均
一な張力を持った状態で巻き付けられているとは限らな
い。このように、供給リール１０側の巻き付け状態と、
巻き取りリール１１側での巻き付け状態とにある程度の
差があるのは当然であり、従ってこの両リール１０，１
１間での巻き付け状態の差に応じて、荷重ローラ２７は
上下する。例えば、巻き取りリール１１側の方が多少緩
い巻き取り状態になっていたとすると、時間の経過と共
に、荷重ローラ２７は連続的に下降することになる。そ
こで、ガイドレール２９を長尺なものとなし、当初の状
態では、荷重ローラ２７を上下のストッパ３０，３１の
ほぼ中間に位置させておくことによって、供給リール１
０における巻き付け状態と、巻き取りリール１１におけ
る巻き付け状態とに多少の差があっても、それを有効に
吸収できる。

【００３１】ここで、荷重ローラ２７は、常に上下のス
トッパ３０，３１間の位置に配置されていなければなら
ない。テストの進行と共に荷重ローラ２７が上昇して、
上限位置にまで到達した後にもハンドラの作動を継続す
ると、スペーサテープ８に極めて強い張力が作用して、
スぺーサとしての機能を発揮する突起９ａ，９ｂが潰れ
たり、ＴＣＰ１に過大な押圧力が加わったり、甚だしい
場合には、スペーサテープ８が切断されたりするおそれ
がある。そこで、荷重ローラ２７が上限位置（ストッパ
３０に当接する直前の位置）まで上昇したことが、上限
位置検出用のセンサ３３の位置にスライドブロック２８
の被検出体３２が到達することにより検出される。従っ
て、このセンサ３３からの信号に基づいて機械の作動を
停止させれば良い。

【００３２】一方、荷重ローラ２７が下限位置まで下降
すると、スペーサテープ８に対する荷重が作用しなくな
る。また、スペーサテープ８が切断された時にも、荷重
ローラ２７が下限位置まで下降する。従って、荷重ロー
ラ２７が下限位置に変位する前の段階で、それを検出し
て、機械を停止させなければならない。このために、下
限位置検出用のセンサ３４が設けられており、被検出体
３２がこのセンサ３４の位置に達すると、荷重ローラ２
７が下限位置（ストッパ３１に当接する直前の位置）に
まで下降したことが検出されて、機械の停止等の措置を
取ることができる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、スぺー
サテープが走行する迂回経路の途中に、このスぺーサテ
ープが巻き取りリールに巻き取られる際に、引っ張り方
向に所定の荷重を作用させる荷重付与手段を設ける構成
としたので、簡単な装置構成によって、供給リールから
供給されたＴＣＰを、必要な長さ分だけ巻き取りリール
に確実に巻き取ることができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】ＴＣＰの構成説明図である。

【図２】ＴＣＰ試験装置の全体構成図である。

【図３】リールにＴＣＰ及びスぺーサテープを巻き付け
た状態の外観図である。

【図４】リールに巻き付けたＴＣＰとスぺーサテープと
の積層状態を示す構成説明図である。

【図５】荷重付与手段の構成を示す正面図である。

【図６】図５のＸ−Ｘ断面図である。

【符号の説明】

１ＴＣＰ２テープ５ドライバ回路８スぺーサテープ９ａ，９ｂ突起１０供給リール１１巻き取りリール２５，２６ガイドローラ２７荷重ローラ２８スライドブロック２９ガイドレール３０，３１ストッパ３２被検出体３３，３４センサ３５ワイヤ３８カウンタウエイト

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電子回路部品を多数設けたテープからな
るＴＣＰを供給リールから供給して、テストヘッドとコ
ンタクトさせた後、巻き取りリールに巻き取らせるよう
になし、また供給リール及び巻き取りリールではスぺー
サテープをＴＣＰに積層状態で巻き付け、このスぺーサ
テープは、ＴＣＰの走行経路とは別の迂回経路を通って
巻き取りリールに巻き取らせるものにおいて、前記迂回
経路の途中には、巻き取りリールに巻き取られる際に、
スぺーサテープに引っ張り方向に所定の荷重を作用させ
る荷重付与手段を設ける構成としたことを特徴とするＴ
ＣＰハンドラ。
【請求項２】前記荷重付与手段は、一対のガイドロー
ラと、両ガイドローラの間に配置され、所定の重量を有
する荷重ローラとで構成し、かつこの荷重ローラを上下
方向に可動となし、前記スぺーサテープを両ガイドロー
ラ間から荷重ローラに係合させるように走行させる構成
としたことを特徴とする請求項１記載のＴＣＰハンド
ラ。
【請求項３】前記荷重ローラは、その荷重を調整可能
なものとしたことを特徴とする請求項２記載のＴＣＰハ
ンドラ。
【請求項４】前記荷重ローラの上限位置と下限位置と
を検出する検出手段を備える構成としたことを特徴とす
る請求項２記載のＴＣＰハンドラ。