JPH09255011A - プラスチック容器の蓋用クランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プラスチックごみ箱の蓋を閉めるクランプの
係脱を経年に関わりなく一定とする。 【解決手段】 ごみ箱１の蓋３を閉めるプラスチック製
クランプ１２の基部を、蓋３の両側に吊設する。このク
ランプ１２の先端内側に、上向きのフック１７を一体化
する一方、ごみ箱１の開口外周に折り返したフラップ２
の先端を、外向きに折曲１３してクランプ受け部とす
る。このクランプ受け部にフック１７を揺動させて係脱
させるので、クランプ１２の樹脂弾性によるものでない
係脱ができ、プラスチックの経年劣化に関わりなく、一
定の係脱が可能になった。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック容器
（上方開口有底体）の蓋用クランプ、例えばプラスチッ
クゴミ容器の蓋用クランプに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近のゴミ容器は、プラスチック製の美
麗でかつ大型のゴミ容器が出回るようになり、特に、烏
や猫対策および防臭対策等のため、蓋が密閉されてみだ
りに開かないようにしている。

【０００３】この密閉手段の一つに、容器または蓋の両
側に設けた１対のクランプ（締付具）で蓋を密閉するも
のが知られている。このクランプ式密閉手段（以下、単
にクランプという）は、一般的には、把持可能の大きさ
の弯曲状矩形板（クランプ本体に相当するもの）で構成
し、この矩形状の基部を蓋または容器に枢支し、その先
部内側を相手の容器または蓋に設けたフランジ状係止部
（クランプ受け部）に弾性歪を利用して係脱する構造に
なっており、その係脱には弾性歪を利用するだけの若干
の押付力や引張力を必要とするものである。

【０００４】この係脱を円滑にするため、例えば実開平
４−６０９０４号公報では、蓋に設けたクランプを、い
わゆる旋回顎（フック）をもつクランプに構成し、すな
わち、先端を丸くしたフックを矩形板裏面先端側に形成
して、このフックの弾性歪により相手のクランプ受け部
に係止するようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
旋回顎をもつクランプでは、これをプラスチック製にす
れば、フックの樹脂弾性歪により係脱しているだけに、
小突起のフックや小突条で形成したクランプ受け部が、
使用当初では締り傾向にあって強い押付力等を要するも
のの、長年使用すれば樹脂劣化や老化があり、また、弛
緩していく、という問題があった。

【０００６】そこで本発明は、かかる問題のような一般
的な旋回顎をもつクランプ（これを本明細書ではフック
付クランプとも称する）における共通の問題を解決する
ため、小突起のフックや小突条のクランプ受け部に強度
等をもたせ、耐久性を向上させる、という構想でなく、
フック付クランプの運動と、フックやクランプ受け部の
形状との関係に着眼して、フックの樹脂弾性歪を可及的
に利用せずに、係脱させようとしたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そこで本発明は、これら
の問題を解決することを主たる課題とし、その要旨とす
るところは、１）プラスチック容器開口部外周に形成し
た下向き片を若干外方向に折曲してクランプ受け部とす
る一方、前記容器を被覆するプラスチック蓋の開口部
に、プラスチック製クランプ本体の基部を揺動自在に枢
支して吊設し、該クランプ本体の先端内側に、上向きに
形成したフックを一体的に設け、該フックを前記クラン
プ受け部に係脱可能としたことを特徴とするプラスチッ
ク容器の蓋用クランプにあり、また、２）請求項１のク
ランプ受け部の折曲した、水平に対する折曲角より、フ
ックの上向きの、水平に対する傾斜角を小とすると共
に、フックをクランプ枢支点より内側に位置させて、ク
ランプ本体を垂直状態で係止させるプラスチック容器の
蓋用クランプにあり、また、３）請求項１のフックを容
器開口部に引っ掛け可能としたプラスチック容器の蓋用
クランプにある。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明を、添付図面に示す実施の
形態例により詳細に述べる。図１は本発明の実施の形態
例を示し、中心線ａを境に一部切断正面図、図２は中心
線ｂを境に左が図１の平面図、右が図１の底面図、図３
は図１の側面要部図の一部切断面図、図４は図１の要部
詳細図で、図５のＡ〜Ａ矢視図、図５は図３の要部詳細
図、図６は図４の他の使用状態図である。

【０００９】本発明の実施の形態例は、ポリプロピレン
等の熱可塑性樹脂を用いて射出成形された大型ゴミ容器
であって、全体の寸法は、正面視巾約６００ｍｍ、側面
視巾約４００ｍｍ、高さ約５００ｍｍとなっていて、例
えば、営業用食堂に用いて好都合となる。したがって、
例えば、肉厚３ｍｍの蓋は、重量約０．８ｋｇとなって
いる。

【００１０】先ず、ゴミ容器について概説する。主とし
て図１および図３において、容器本体１は、正面視およ
び側面視で若干下方に絞られた長方形になっており、平
面視で略長方形になっているので、全体として長方体の
容器を構成している。この容器本体１の上方開口部に
は、折返し周縁部（フラップともいう）２を形成し、こ
の折返し周縁部２に蓋３を被覆するようにしている。

【００１１】この蓋３は逆浅皿状で、その開口縁には環
状のフラップ４を形成している。また、容器本体１の両
側面には、持ち手５をそれぞれ一体的に突設している。
この持ち手５はブラケット６と握り部７とからなり、ブ
ラケット６は、周縁部２と本体側面とにかけて一体的に
突設した１対の三角状板体で構成し、握り部７はこのブ
ラケット６の三角状頂点に設けられたパイプ体で構成し
ている。

【００１２】容器本体１の底部８の４隅のコ−ナ凹部２
７には、キャスタ−１０または摺動板（不図示）が取付
けられている。

【００１３】このキャスタ−１０について概説する。キ
ャスタ−１０は、市販されている一般的のもので、前記
のコ−ナ凹部２７を被覆して固着した厚肉プラスチック
製取付板２１に取付けられる。この取付板２１は、容器
本体１の脚壁２８Ｂや、底部８に設けた補強リブ８Ａ等
に嵌合され、複数の押込みボルト３０，３０で固着され
る。

【００１４】なお、このキャスタ−１０は、キャスタ−
輪３２の支持軸３３の位置と、キャスタ−１０に立設さ
れたキャスタ−取付軸（不図示）とは偏心しており、こ
の支持軸はキャスタ−ブラケット３４で支持され、キャ
スタ−ブラケット３４はキャスタ−取付軸に旋回自在に
取付けられているものである。

【００１５】ここにおいて、本実施の形態例では蓋３を
密閉するため、次のようなＰＰ射出成形製の、全体形状
が長辺１０５ｍｍ、短辺４５ｍｍの弯曲状矩形板からな
るフック付クランプ１２を設けている。

【００１６】このフック付クランプ１２は蓋３のフラッ
プ４側に設けてあり、蓋３を容器本体１に被覆した状態
で、持ち手５に設けたブラケット６，６の間を揺動して
係脱するようになっている。したがって、フック付クラ
ンプ１２を設けても、持ち手５内に隠れ、単独で容器本
体１の側面に突出することなく、好ましい意匠に構成す
ることができる。

【００１７】一方、このフック付クランプ１２が係脱す
る本体側係止片１３（これをクランプ受け部ともいう）
は、ブラケット６，６の間で、開口部から下向きに延設
した折返し片で構成し、しかも、この折返し片の下端側
を若干外方向に折曲している。すなわち、フラップを構
成する下向き片を若干外方に折曲して本体側係止片１３
としており、その折曲角度は、ブラケット６の三角状稜
線と側面視で一致させている。

【００１８】したがって、クランプ受け部は部品点数を
増すことなく、その上、射出成形する容器本体１では、
ゲ−トから離れていても突起や突条を構成していないの
で、供給樹脂不足の心配もない。

【００１９】そして、フック付クランプ１２を垂直状態
にすれば、この本体側係止片１３にフックの樹脂弾性歪
を利用せずに係止できる。勿論、弾性歪を利用しなくて
も大型の蓋３であるので、その自重で密閉できる。

【００２０】このフック付クランプ１２を更に述べる。
蓋３のフラップ４に、前記のブラケット６，６間に遊嵌
できる大きさの膨出部４Ａを膨出形成し、この膨出部４
Ａの両側面を蓋用ブラケット１４，１４に構成してい
る。この蓋用ブラケット１４は凹凸面２２で構成し、ピ
ン孔２４の成形を容易にしている。

【００２１】この蓋用ブラケット１４，１４で枢支され
るフック付クランプ１２は、その基部が揺動自在に枢支
された１対の内向き弯曲状ア−ム１６，１６と、これら
のア−ム１６の先部を一体的に連結した断面略Ｔ字状の
フック（周知のごとく先が曲がった部材で構成されるか
ぎ片をいう）１７と、前記ア−ム１６の基部内側に一体
的に突設した頭付枢支ピン２３と、から大略構成されて
いる（このア−ム１６を本明細書ではクランプ本体とも
称している）。また、この頭付枢支ピン２３は、前記の
ように蓋用ブラケット１４に開口したピン孔２４に押込
み挿入されて、この頭付枢支ピン２３によりフック付ク
ランプ１２は揺動自在に枢支される（この頭付枢支ピン
２３の位置を本明細書ではクランプ枢支点ともいう）。

【００２２】このフック１７のＴ字水平部１８の外面
は、ア−ム１６の外縁（稜線）とも略一致させており、
Ｔ字足部１９はクランプ枢支点側で、上向きに傾斜して
いる。そして、このＴ字足部１９におけるクランプ枢支
点側の足側面１９Ａがフックの引っ掛け部を形成し、前
記の本体側係止片１３に係止するようになっている。

【００２３】また、このフック１７が本体側係止片１３
に係止するときは、このフック１７はクランプ枢支点よ
り内側（容器本体１側をいう）に位置しており、フック
１７の上向き傾斜角αは本体側係止片１３の折曲角βよ
り大にしている。つまり、水平に対し、上向き傾斜角
（９０°−α）は折角による傾斜角（９０°−β）より
小にしている。

【００２４】したがって、蓋３を容器本体１に被覆して
密閉しようとするときは、このフック付クランプ１２を
クランプ枢支点を中心に揺動させると、Ｔ字足部１９
が、先ず、水平状になって本体側係止片１３の下端と干
渉せずに通過し、フック付クランプ１２が垂直状態にな
ると、Ｔ字足部１９は本体側係止片１３の内側に位置し
て上向きとなり、本体側係止片１３をすくった状態で停
止する。そのため、Ｔ字足部１９に弾性歪を生ずること
なく係止することができ、また、自然に外れることもな
い。

【００２５】なお、前記の足側面１９Ａにのみ小突起２
６を設けて、本体側係止片１３の内面と接触させれば、
その係脱が更に確実となる。この場合にはフック１７に
若干の樹脂弾性歪が発生する。また、２５は滑り止め凹
部を示す。

【００２６】また、前記折返し周縁部２で、例えば、折
返し深さ（フラップ長さ）を２０〜２５ｍｍ、折返しに
よる容器本体１との距離、つまり、巾を１０〜１５ｍｍ
の大きさにすれば、容器本体１と折返し周縁部２との間
に取扱者の指が入り移動等の取扱いが容易になると共
に、容器本体１の開口より大きいポリ袋を予め収容し
て、これにゴミを投入する場合（食堂用ゴミ容器では常
用されている）、その開口端を周縁部２の裏側に押込
み、これを固定することができる。

【００２７】次に、このフック付クランプ１２の別の使
い方を述べる。図６に示すように、蓋３を容器本体１の
側面に立て掛けた状態にして、フック付クランプ１２
を、蓋３のフラップ４に対しθだけ揺動させて、その足
側面１９Ａを、図示の段部２０に引っ掛けるようにして
使用する。

【００２８】すなわち、この段部２０は、容器本体１の
周縁部２の内側において、しかも、ブラケット６，６の
間隔と略同じ周方向長さで形成している。したがって、
これらのブラケット６，６にフック付クランプ１２は挟
まれた状態で、しかも、そのフック１７の足側面１９Ａ
が段部２０に引っ掛けられるので、ゴミ投入時に開けた
蓋３をセット（軽く取付けること）することができる。

【００２９】そこで、本実施の形態例の容器本体１で
は、その両側面に１対のブラケット６，６が形成され、
蓋３にも両側にフック付クランプ１２が設けられている
ので、その取扱いの一例をいえば、ゴミ投入に当り、両
フック付クランプ１２，１２を揺動解放し、蓋３を容器
本体１のいずれか一方の側に持ち上げ斜めにしてずら
し、蓋３を開けると、上方にきた一方のフック付クラン
プ１２が当該ブラケット６，６に挟まれ、かつ、そのフ
ック１７の足側面１９Ａが段部２０に引っ掛けられて、
蓋３は容器本体１に立て掛けた状態でセットできる。そ
の結果、ゴミ投入作業に、開けた蓋３が邪魔にならな
い。

【００３０】また、蓋３を閉めるときには、例えば、フ
ック１７の足側面１９Ａを段部２０から外した後、蓋３
を持上げずらして閉めればよい。

【００３１】以上のように、単に段部２０を形成して、
これにフック１７を引っ掛け可能に構成したので、好ま
しい一つの取扱いとして、蓋３の開閉を、容器本体１の
左右いずれかへずらしながら行い、しかも、蓋３を立て
掛けたときセットできるものである。

【００３２】したがって、この取扱い時には取扱者の腕
の動きが自然となり、特に、大型化されたごみ容器の重
い蓋３の取扱いも容易にできると共に、ゴミ投入時に、
蓋３が長方体状の容器本体１の前面になく、ひいては、
邪魔にならない等、至便なものとすることができる。

【００３３】なお、前記断面Ｔ字状フック１７は断面Ｌ
字状フックであってもよいし、また、容器本体１には持
ち手５のないもので、かつ、蓋３にも膨出部４Ａのない
ものでも、蓋３の外周にフック付クランプ１２を単に吊
設さえできればよい。

【００３４】

【発明の効果】本発明の請求項１によれば、容器外周の
下向き片を外に若干折曲してクランプ受け部を形成し、
これに、蓋に吊設したフックを内側上向きにして係脱さ
せるので、クランプ受けが成形容易でると共に、フック
に樹脂弾性歪を起こさせることなく係脱ができ、プラス
チック製の容器本体やクランプを戸外に放置してこれら
に樹脂劣化や老化が生じても、使用期間に無関係な一定
の係脱機能の品質（経年的に同じ状態で係脱する品質）
を与えることができ、ひいては、取扱いを容易にするこ
とができる。

【００３５】特に、蓋の開閉を乱暴な取扱いにしても、
クランプを破損せず、しかも、操作に要する押付力や引
張力を必要としない。

【００３６】請求項２によれば、クランプ受け部の傾き
と、フックを形成した傾斜角とを異ならしめて、かつ、
クランプ本体を垂直状態でクランプするようにしたの
で、クランプ受け部とフックとが全く干渉せずに係脱す
ることができ、しかも、フックが自然に外れることがな
い。

【００３７】請求項３によれば、蓋を容器本体に立て掛
けセットできるので、蓋の開閉作業が楽になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態例を示し、中心線ａを境に
一部切断正面図である。

【図２】中心線ｂを境に左が図１の平面図、右が図１の
底面図である。

【図３】図１の側面要部図の一部切断面図である。

【図４】図１の要部詳細図で、図５のＡ〜Ａ矢視図であ
る。

【図５】図３の要部詳細図である。

【図６】図４の他の使用状態図である。

【符号の説明】

１…容器本体、３…蓋、１３…本体側係止片、１６…ア
−ム、１７…フック

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラスチック容器開口部外周に形成した
   下向き片を若干外方向に折曲してクランプ受け部とする
   一方、前記容器を被覆するプラスチック蓋の開口部に、
   プラスチック製クランプ本体の基部を揺動自在に枢支し
   て吊設し、該クランプ本体の先端内側に、上向きに形成
   したフックを一体的に設け、該フックを前記クランプ受
   け部に係脱可能としたことを特徴とするプラスチック容
   器の蓋用クランプ。
2. 【請求項２】 請求項１のクランプ受け部の折曲した、
   水平に対する折曲角より、フックの上向きの、水平に対
   する傾斜角を小とすると共に、フックをクランプ枢支点
   より内側に位置させて、クランプ本体を垂直状態で係止
   させるプラスチック容器の蓋用クランプ。
3. 【請求項３】 請求項１のフックを容器開口部に引っ掛
   け可能としたプラスチック容器の蓋用クランプ。