JPH09241554A

JPH09241554A - インクジェット記録液

Info

Publication number: JPH09241554A
Application number: JP5273996A
Authority: JP
Inventors: Jun Satake; 順佐武; Seiji Sawada; 誠司沢田; Hisatsugu Uraki; 久嗣浦木; Tsutomu Fujigamori; 勉藤ヶ森
Original assignee: Toyo Ink Mfg Co Ltd
Current assignee: Toyo Ink Mfg Co Ltd
Priority date: 1996-03-11
Filing date: 1996-03-11
Publication date: 1997-09-16

Abstract

(57)【要約】【課題】インクジェット記録液として要求される物性、
特に耐水性、耐光性、解像度、安定性に優れ、ノズルで
の目詰まりをせずに安定な吐出を与える顔料タイプの水
性インクジェット記録液の提供。【解決手段】水溶性樹脂を含む水性媒体中に、顔料粒子
および樹脂粒子を分散させてなることを特徴とするイン
クジェット記録液。ることにある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録液に関する。さらに詳しくは、安定性、印字特性に優
れた顔料タイプの水性インクジェット記録液に関する。

【０００２】

【従来の技術】水性インクジェット記録液としては、各
種の水溶性染料を水性媒体中に溶解させ、必要に応じて
各種添加剤が添加されたものが用いられており、これら
水性インクジェット記録液に要求される項目としては、にじみがなく高品位な記録画像が得られること記録液の乾燥、定着速度が速いことノズルや記録液流通経路で目詰まりせず、安定して記
録液が吐出すること記録液の保存安定性がよいこと記録濃度が高いこと印刷物の耐候性、耐水性がよいこと等が特に重要である。

【０００３】従来、インクジェット記録液には、記録液
の安定性を得るために、特開昭５３−６１４１２号公
報，特開昭５４−８９８１１号公報，特開昭５５−６５
２６９号公報等に開示されるように、酸性染料、直接染
料、塩基性染料等がよく用いられていた。しかし、これ
らの染料は水溶性が高いため耐水性が悪く、また、染料
は一般的に耐候性が悪いという問題があった。このよう
な耐水性の不良を改良するために、特開昭５６−５７８
６２号公報に開示されるように、染料の構造を変えたり
塩基性の強い記録液を調製することが試みられている。

【０００４】また、特開昭５０−４９００４号公報，特
開昭５７−３６６９２号公報，特開昭５９−２０６９６
号公報，特開昭５９−１４６８８９号公報に開示される
ように、記録紙と記録液との反応を利用して耐水性の向
上を図る試みがされている。これらの方法は、ある種の
記録紙については効果を上げているが、インクジェット
方式においては種々の記録紙を用いるため、水溶性染料
を使用した記録液では、記録物に充分な耐水性は得られ
ず、にじみ、記録液の乾燥性に関しても満足するもので
はなかった。

【０００５】にじみや耐水性を改良する目的で、記録液
にポリマーエマルジョンを添加する試みがなされてい
る。例えば、特開昭５４−５８５０４号公報，特開昭５
４−１４６１０９号公報には、油性染料をポリマーエマ
ルジョンに膨潤、含浸させたものが開示され、特開昭５
５−１８４１２号公報には、ポリマーエマルジョンを含
有させるものが開示されている。また、特開昭６２−１
８４０７２号公報には、架橋エマルジョンに染料を反応
させるものが開示され、特開平３−６２７０号公報に
は、架橋エマルジョンを含有させるものが開示されてい
る。また、特開平３−１６００６８号公報には、ＭＦＴ
４０℃以上のエマルジョンを含有させるものが開示さ
れ、特開平３−２５００６９号公報には、染料により染
色されたエマルジョンを用いるものが開示されている。

【０００６】しかしながら、これらの記録液は、基本的
には染料を用いているため、耐水性、耐光性においてあ
る程度の効果はあげているものの、満足するものではな
かった。また、一般にポリマーエマルジョンは、インク
ジェット印刷機の記録液経路、ノズル部分で目詰まりし
やすく、インクジェット記録に適した目詰まり安定性の
よいバインダー樹脂が望まれていた。一方、耐水性、耐
光性に優れた着色成分として、顔料を用いた記録液が有
望視され、種々検討されているが、顔料は、単独では記
録紙およびＯＨＰシートへの定着性が無く、バインダー
樹脂を用いる必要があった。また、顔料は、水に溶解せ
ず、安定に分散された顔料粒子を得るのは困難であっ
た。このことからも、目詰まりがなく、耐水性、耐光性
が良好で、印字物に高解像度を与え、顔料の分散安定性
を良好にし得るバインダー樹脂を用いる必要があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、イン
クジェット記録液として要求される物性、特に耐水性、
耐光性、解像度、安定性に優れ、ノズルでの目詰まりを
せずに安定な吐出を与える顔料タイプの水性インクジェ
ット記録液を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、水
溶性樹脂を含む水性媒体中に、顔料粒子および樹脂粒子
を分散させてなることを特徴とするインクジェット記録
液を提供する。また、本発明は、樹脂粒子のレーザー光
散乱粒度分布計による平均粒径が２０〜４００ｎｍ、か
つ最大粒径が１０００ｎｍ以下であることを特徴とする
上記インクジェット記録液を提供する。さらに、本発明
は、水溶性樹脂の数平均分子量が１０００〜２００００
であることを特徴とする上記インクジェット記録液を提
供する。さらに、本発明は、記録液１００重量部中に、
樹脂粒子および水溶性樹脂の合計が０．２〜１０重量部
含まれていることを特徴とする上記インクジェット記録
液を提供する。さらに、本発明は、樹脂粒子と水溶性樹
脂との重量比が、１０：９０〜９０：１０であることを
特徴とする上記インクジェット記録液を提供する。

【０００９】本発明のインクジェット記録液は、水溶性
樹脂と樹脂粒子とが共存しており、水溶性樹脂による記
録液の系の安定化と樹脂粒子の持つ耐水性とを両立する
ことが可能となる。そのため、優れた耐水性、保存安定
性を有し、また、ノズルでの目詰まりが無く、長期にわ
たり安定な吐出を与えるインクジェット記録液を得るこ
とができる。

【００１０】本発明の水溶性樹脂は、水に可溶な、直鎖
状の高分子化合物である。水溶性樹脂の数平均分子量
は、１０００〜２００００であることが好ましい。数平
均分子量が１０００未満の場合は、顔料の分散安定性に
対する寄与が少なく、安定性に優れた記録液が得られ難
い。一方、数平均分子量が２００００を越えると、得ら
れる記録液の粘度が上昇し、ヘッドの目詰まりの原因と
なる。

【００１１】水溶性樹脂としては、例えば、ポリビニル
アルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミ
ド、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピル
セルロース、プルラン等の非イオン性水溶性樹脂、アク
リル酸、メタクリル酸、イタコン酸、フマル酸、マレイ
ン酸、３−スルホプロピルアクリレート等のアニオン性
基含有重合性単量体の単独重合物、または他の重合性単
量体との共重合物のアルカリ中和物、Ｎ，Ｎ−ジメチル
アミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチル
（メタ）アクリレート、ビニルピリジン等のカチオン性
基含有重合性単量体の単独重合物、または他のモノマー
との共重合物の酸中和物、カルボンキシル基含有水溶性
ポリエステル等が挙げられる。

【００１２】樹脂粒子は、アクリル系樹脂、酢酸ビニル
系樹脂、ブタジエン系樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹
脂、ポリエステル樹脂、石油系樹脂等の樹脂の粒子であ
る。樹脂粒子の形状、粒径は、重合操作や乳化剤等によ
り種々変えることができ、通常は数十〜数千ｎｍの粒径
のものが得られるが、ノズルでの目詰まりを無くすため
には、樹脂粒子のレーザー光散乱粒度分布計による平均
粒径（以下、樹脂粒子の平均粒径という）は、２０〜４
００ｎｍ、さらに好ましくは２０〜２００ｎｍ、かつ最
大粒径は１０００ｎｍ以下であることが好ましい。

【００１３】樹脂粒子は、通常、水性媒体中で重合性モ
ノマー、乳化剤、添加剤等を乳化、懸濁させた後、水溶
性の重合開始剤を添加し熱重合させることにより得られ
る。重合性モノマーとしては、エチレン性不飽和二重結
合を有する化合物であれば特に制限はない。例えば、メ
チル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレー
ト、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メ
タ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリ
レート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル
（メタ）アクリレート等のアルキル（メタ）アクリレー
トが挙げられる。また、ヒドロキシエチル（メタ）アク
リレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等
の水酸基含有重合性単量体、（メタ）アクリルアミド、
Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、ジＮ−メチロ
ール（メタ）アクリルアミド、ビニルアセトアミド、ビ
ニルピロリドン等のアミド系重合性単量体が挙げられ
る。

【００１４】さらに、アクリル酸、メタクリル酸、イタ
コン酸、フマル酸、マレイン酸、３−スルホプロピルア
クリレート等のアニオン性基含有重合性単量体、Ｎ，Ｎ
−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ
−ジエチルアミノ（メタ）アクリレート、ビニルピリジ
ン等のカチオン性基含有重合性単量体、グリシジル（メ
タ）アクリレート、アクロレイン等の反応性基含有重合
性単量体、エチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−
ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレ
ングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロール
プロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリ
（メタ）アクリレート等の多官能重合性単量体、スチレ
ン、メチルスチレン、ビニルトルエン、酢酸ビニル、ア
クリロニトリル等が挙げられる。乳化剤としては、特に
限定はなく、必要に応じて、アニオン性乳化剤、カチオ
ン性乳化剤、ノニオン性乳化剤、高分子乳化剤等が用い
られる。

【００１５】水溶性樹脂および樹脂粒子は、合計で、記
録液１００重量部中に、０．２〜１０重量部、さらには
０．５〜５重量部含まれていることが好ましい。樹脂の
含有量が０．２重量部未満になると、満足する耐水性が
得られ難く、１０重量部を越えると記録液の粘度が上昇
し、安定な吐出が得られない。また、樹脂粒子と水溶性
樹脂との重量比は、１０：９０〜９０：１０であること
が好ましい。樹脂粒子の割合が上記範囲より少ないと、
良好な耐水性の記録物が得られい。一方、上記範囲より
多いと、記録液の安定性が得られず、ヘッドでの目詰ま
りの原因となる。

【００１６】顔料粒子は、印刷インキ、塗料等に使用さ
れる種々の顔料の粒子である。顔料をカラーインデック
ス(C.I.)ナンバーで示すと、C.I.黄色顔料２０、２４、
８６、９３、１０９、１１０、１１７、１２５、１３
７、１３８、１４７、１４８、１５３、１５４、１６
６、１６８、C.I.オレンヂ顔料３６、４３、５１、５
５、５９、６１、C.I.赤色顔料９、９７、１２２、１２
３、１４９、１６８、１７７、１８０、１９２、２１
５、２１６、２１７、２２０、２２３、２２４、２２
６、２２７、２２８、２４０、C.I.バイオレット顔料１
９、２３、２９、３０、３７、４０、５０、C.I.青色顔
料１５、１５：１、１５：４、１５：６、２２、６０、
６４、C.I.緑色顔料７、３６、C.I.ブラウン顔料２３、
２５、２６、C.I.黒色顔料７およびチタンブラック等が
例示できる。

【００１７】これらの顔料は，顔料生成後の水性スラリ
ーの状態で用いてもよく，このスラリーをスプレードラ
イ等の乾燥により粉末化した状態で用いてもよい。ま
た，顔料粒子の表面に官能基を付加させた表面処理顔料
を用いても良い。また、記録液の製造にあたっては，顔
料の粒子径が小さいほうが飛翔安定性が良好な記録液が
得られるため，粒子径を小さくした顔料が好ましい。あ
るいは，分散工程で微細化できる顔料を選択することが
好ましい。顔料粒子の遠心沈降法による平均粒径は、
０．２μｍ以下，さらには０．１μｍ以下であることが
好ましい。このような粒径であると，記録液の製造にお
いての濾過操作が容易であり，記録液の経時での沈降も
少なくなる。

【００１８】本発明のインクジェット記録液には，色相
の調整，濃度の付与等を目的として、耐水性，耐光性に
問題の無いような形で、染料を併用することができる。
ただし、染料の使用によって顔料の分散の安定性を悪く
することもあるので，その使用量は顔料の４０重量％以
下，好ましくは２５重量％以下に止める必要がある。染
料としては，酸性染料，塩基性染料，直接染料，反応性
染料，分散染料，含金属染料等が用いられる。染料は，
無機塩の除去された精製染料が好ましい。

【００１９】染料としては，C.I.ダイレクトブラック１
７，１９，３２，５１，７１，１０８，１４６，１５
４，１６６，C.I.アシッドブラック２，７，２４，２
６，３１，５２，６３，１１２，１１８，C.I.ベーシッ
クブラック２，C.I.ダイレクトブルー６，２２，２５，
７１，９０，１０６，C.I.アシッドブルー９，２２，４
０，５９，９３，１０２，１０４，１１３，１１７，１
２０，１６７，２２９，２３４，C.I.ベーシックブルー
１，３，５，７，９，２４，２５，２６，２８，２９，
C.I.ダイレクトレッド１，４，１７，２８，８３，C.I.
アシッドレッド１，６，３２，３７，５１，５２，８
０，８５，８７，９２，９４，１１５，１８０，２５
６，３１５，３１７．C.I.ベーシックレッド１，２，
９，１２，１３，１４，３７，C.I.ダイレクトエロー１
２，２４，２６，９８，C.I.アシッドエロー１１，１
７，２３，２５，２９，４２，６１，７１，C.I.ベーシ
ックエロー１１，２８．C.I.ダイレクトオレンジ３４，
３９，４４，４６，６０，C.I.ダイレクトバイオレット
４７，４８，C.I.ダイレクトブラウン１０９，C.I.ダイ
レクトグリーン５９，C.I.アシッドオレンジ７，１９，
C.I.アシッドバイオレット４９，C.I.ベーシックバイオ
レット７，１４，２７等を例示できる。

【００２０】水性媒体は、水および必要に応じて水性溶
剤から構成される。水としては，金属イオン等を除去し
たイオン交換水ないし蒸留水が、記録液の４９〜９５重
量％の範囲で用いられる。水性溶剤は，記録液のノズル
部分での乾燥，記録液の固化を防止し，安定な記録液の
噴射およびノズルの経時での乾燥を防止するものであ
り、単独ないし混合して記録液の１〜５０重量％、好ま
しくは２〜２５重量％の範囲で用いられる。

【００２１】水性溶剤としては，エチレングリコール，
ジエチレングリコール，プロピレングリコール，１，３
−プロパンジオール、トリエチレングリコール，ポリエ
チレングリコール，グリセリン，テトラエチレングリコ
ール，ジプロピレングリコール，ケトンアルコール，ジ
エチレングリコールモノブチルエーテル，エチレングリ
コールモノブチルエーテル，エチレングリコールモノエ
チルエーテル、１，２−ヘキサンジオール，Ｎ−メチル
−２−ピロリドン、置換ピロリドン、２，４，６−ヘキ
サントリオール、テトラフルフリルアルコール、４−メ
トキシ−４−メチルペンタノン等を例示できる。また，
記録液の紙での乾燥を速めることを目的として，メタノ
ール，エタノール，イソプロピルアルコール等のアルコ
ール類も用いることができる。

【００２２】本発明のインクジェット記録液には、必要
に応じて、下記のような種々の添加剤を添加することが
できる。記録液の被印刷体が紙のような浸透性のある材
料のときには，紙への記録液の浸透をはやめ見掛けの乾
燥性を早くするため浸透剤を加えることができる。浸透
剤としては，水性溶剤として例示したジエチレングリコ
ールモノブチルエーテル等のグリコールエーテル，アル
キレングリコール，ポリエチレングリコールモノラウリ
ルエーテル，ラウリル硫酸ナトリウム，ドデシルベンゼ
ンスルホン酸ナトリウム，オレイン酸ナトリウム，ジオ
クチルスルホコハク酸ナトリウム等を用いることができ
る。これらは，記録液の０〜５重量％、好ましくは１〜
５重量％の範囲で用いられる。浸透剤は上記使用量で十
分な効果があり，これよりも多いと印字の滲み，紙抜け
（プリントスルー）を起こし好ましくなくなる。

【００２３】防黴剤は，記録液への黴の発生を防止する
ものであり，デヒドロ酢酸ナトリウム、安息香酸ナトリ
ウム、ソジウムビリジンチオン−１−オキサイド、ジン
クピリジンチオン−１−オキサイド、１，２−ベンズイ
ソチアゾリン−３−オン、１−ベンズイソチアゾリン−
３−オンのアミン塩等が用いられる。これらは、記録液
の０．０５〜１．０重量％の範囲で用いられる。

【００２４】キレート剤は，記録液中の金属イオンを封
鎖し，ノズル部での金属の析出や記録液中で不溶解性物
の析出等を防止するものであり，エチレンジアミンテト
ラアセティックアシ，エチレンジアミンテトラアセティ
ックアシドのナトリウム塩，エチレンジアミンテトラア
セティックアシドのジアンモニウム塩，エチレンジアミ
ンテトラアセティックアシドのテトラアンモニウム塩等
が用いられる。これらは、記録液の０．００５〜０．５
重量％の範囲で用いられる。

【００２５】また，記録液のｐＨを調整し，記録液の安
定ないし，記録装置中の記録液配管との安定性を得るた
め，アミン，無機塩，アンモニア等のｐＨ調整剤，リン
酸等の緩衝液を用いることができる。また，記録液の循
環，移動，あるいは記録液製造時の泡の発生を防止する
ため、消泡剤を添加することもできる。さらに、顔料の
分散を良くするため，アニオン性，非イオン性，カチオ
ン性，両イオン性活性剤を用いることができる。

【００２６】アニオン性活性剤としては，脂肪酸塩，ア
ルキル硫酸エステル塩，アルキルアリールスルホン酸
塩，アルキルナフタレンスルホン酸塩，ジアルキルスル
ホン酸塩，ジアルキルスルホコハク酸塩，アルキルジア
リールエーテルジスルホン酸塩，アルキルリン酸塩，ポ
リオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩，ポリオキシ
エチレンアルキルアリールエーテル硫酸塩，ナフタレン
スルホン酸フォルマリン縮合物，ポリオキシエチレンア
ルキルリン酸エステル塩，グリセロールボレイト脂肪酸
エステル，ポリオキシエチレングリセロール脂肪酸エス
テル等を例示できる。

【００２７】非イオン性活性剤としては，ポリオキシエ
チレンアルキルエーテル，ポリオキシエチレンアルキル
アリールエーテル，ポリオキシエチレンオキシプロピレ
ンブロックコポリマー，ソルビタン脂肪酸エステル，ポ
リオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル，ポリオキ
シエチレンソルビトール脂肪酸エステル，グリセリン脂
肪酸エステル，ポリオキシエチレン脂肪酸エステル，ポ
リオキシエチレンアルキルアミン，フッ素系，シリコン
系等の非イオン性活性剤が例示できる。

【００２８】カチオン性活性剤としては，アルキルアミ
ン塩，第４級アンモニウム塩，アルキルピリジニウム
塩，アルキルイミダゾリウム塩等が例示できる。両イオ
ン性活性剤としては，アルキルベタイン，アルキルアミ
ンオキサイド，ホスファジルコリン等が例示できる。そ
の他の添加剤として，尿素，ジメチル尿素等を加えるこ
ともできる。

【００２９】本発明のインクジェット記録液は，水溶性
樹脂を含む水性媒体中に顔料粒子および樹脂粒子を分散
し，適宜水にて希釈，他の添加剤を混合することにより
製造できる。また、顔料の水性分散体、樹脂の水性分散
体および樹脂水溶液または水溶性樹脂を混合攪拌し，適
宜水にて希釈，他の添加剤を混合することにより製造で
きる。分散は、サンドミル，ホモジナイザー，ボールミ
ル，ペイントシェーカー，超音波分散機等を用いて行う
ことができる。また、混合攪拌は，通常の羽を用いた攪
拌機による攪拌のほか，高速の分散機，乳化機等により
行うことができる。

【００３０】混合された記録液は，希釈の前または後
に，孔径０．６５μ以下のフィルター、さらには孔径
０．４５μ以下のフィルターにて十分濾過することが好
ましい。フィルター濾過に先立ち遠心分離による濾過を
行うこともでき，これにより、フィルター濾過における
目詰まりを少なくし，フィルター交換を少なくできる。
記録液は，記録装置の方式にもよるが，粘度０．８〜１
５ｃｐｓ（２５℃）の液体として調整する。表面張力
は，２５〜６０ｄｙｎ／ｃｍである。ｐＨは，特に制約
されないが４〜１２の範囲が好ましく、７〜９の弱アル
カリ性が特に好ましい。

【００３１】本発明のインクジェット記録液は，水性で
ありながら耐水性が著しく良好であるので，オフィスに
おける書類の作成をはじめ，郵便物の宛名書き，ダンボ
ールのマーキング，ナンバリング，バーコード等の分野
で利用することができる。また，染料タイプの記録液に
較べ耐光性も良好であり，保存性の優位な記録物を作成
することができる。

【００３２】

【実施例】以下、実施例に基づき、本発明をさらに詳し
く説明するが、本発明は、実施例に特に限定されるもの
ではない。実施例中、部および％は、それぞれ重量部お
よび重量％を表す。

【００３３】（実施例１）カーボンブラック（キャボッ
ト社製「モナーク８００」）１５部、ノニオン性活性剤
（花王社製「エマルゲン９１１」）５部、ジエチルエタ
ノールアミン０．２部、精製水７９．８部をペイントシ
ェーカーにて３０分間分散し、黒色顔料の水性分散体を
得た。得られた顔料の水性分散体３０部、アクリル樹脂
の水性分散体（東洋インキ製造社製「トークリルＷ−２
６１」、固形分４０％、樹脂粒子の平均粒径８０ｎｍ，
最大粒径２００ｎｍ）５部、スチレン−アクリル系樹脂
水溶液（ジョンソンポリマー社製「ジョンクリル６
２」、固形分３４％、数平均分子量７０００）５部、グ
リセリン２０部、防黴剤（オーリンケミカル社製「ソジ
ウムオマジン」）０．２部、精製水３９．８部をディス
パーにより攪拌、混合し、その後孔系０．５μｍのニト
ロセルロース製メンブランフィルターで濾過し、黒色イ
ンクジェット記録液を得た。得られた記録液をインクジ
ェットプリンター（セイコーエプソン社製「ＭＪ−７０
０Ｖ２Ｃ」）のカートリッジに入れ、記録を行ったとこ
ろ、ヘッドの目詰まりもなく、良好な印字物が得られ
た。また、印字した記録面に水を垂らして指で擦り、記
録液の滲み、流れ出しを調べたところ、滲み、記録液の
流れだしは無く、充分な耐水性を有していた。さらに、
得られた記録液は、６０℃において３カ月の保存後も、
印字特性において何等変化しなかった。また、ヘッドに
キャップをせず１時間放置後印字を行ったところ、目詰
まりせず、安定に記録液の吐出ができた。

【００３４】（実施例２）シアン顔料（東洋インキ製造
社製「リオノールブルーＦＧ７３５１」）１５部、アニ
オン性活性剤（花王社製「エマール１０」）２部、ノニ
オン性活性剤（花王社製「エマルゲン９１３」）１部を
ペイントシェーカーにて３０分間分散し、シアン顔料の
水性分散体を得た。得られた顔料の水性分散体３０部、
アクリル樹脂の水性分散体（ジョンソンポリマー社製
「ジョンクリル４５０」、固形分４０％、樹脂粒子の平
均粒径８０ｎｍ，最大粒径１５０ｎｍ）５部、スチレン
−アクリル系樹脂水溶液（ジョンソンポリマー社製「ジ
ョンクリル６２」、固形分３４％、数平均分子量７００
０）５部、グリセリン２０部、防黴剤（オーリンケミカ
ル社製「ソジウムオマジン」）０．２部、精製水３９．
８部をディスパーにより攪拌、混合し、その後０．５μ
ｍのニトロセルロース製メンブランフィルターで濾過
し、シアン色インクジェット記録液を得た。得られた記
録液をインクジェットプリンター（ヒューレットパッカ
ード社製「THINKJET」）のカートリッジに入れ、記録を
行ったところ、ヘッドの目詰まりもなく、良好な印字物
が得られた。また、印字した記録面に水を垂らして指で
擦り記録液の滲み、流れだしを調べたところ、滲み、記
録液の流れだしは無く、充分な耐水性を有していた。さ
らに、得られた記録液は、６０℃において３カ月の保存
後も、印字特性において何等変化しなかった。また、ヘ
ッドにキャップをせず１時間放置後印字を行ったとこ
ろ、目詰まりせず、安定に記録液の吐出ができた。

【００３５】（実施例３）エロー顔料（東洋インキ製造
社製「リオノールエロー２２−２８４５」）１５部、ア
クリル樹脂系顔料分散剤（ジョンソンポリマー社製「Ｐ
ＤＸ−６１０１」）１．５部、ポリエチレンオキサイド
系顔料分散剤（花王社製「エマルゲン９２０」）１．５
部、グリセリン５．０部、精製水７７．０部をサンドミ
ルにて２時間分散し、エロー顔料の水性分散体を得た。
得られた顔料の水性分散体２０部、アクリル樹脂の水性
分散体（東洋インキ製造社製「トークリルＰＣ−５
２」、固形分４０％、樹脂粒子の平均粒径１００ｎｍ，
最大粒径２００ｎｍ）５部、ポリビニルピロリドン（数
平均分子量１００００）の水溶液１部、グリセリン１０
部、防黴剤（オーリンケミカル社製「ソジウムオマジ
ン」）０．２部、精製水６３．８部をディスパーで撹
拌、混合し、その後０．５μｍのニトロセルロース製メ
ンブランフィルターで濾過し、黄色インクジェット記録
液を得た。得られた記録液をインクジェットプリンター
（セイコーエプソン社製「ＨＧ−５１３０」）のカート
リッジに入れ、記録を行ったところ、ヘッドの目詰まり
もなく、良好な印字物が得られた。また、印字した記録
面に水を垂らして指で擦り記録液の滲み、流れだしを調
べたところ、滲み、記録液の流れだしは無く、充分な耐
水性を有していた。さらに、得られた記録液は、６０℃
において３カ月の保存後も、印字特性において何等変化
しなかった。また、ヘッドにキャップをせず１時間放置
後印字を行ったところ、目詰まりせず、安定に記録液の
吐出ができた。

【００３６】（実施例４）マゼンタ顔料（ヘキスト社製
「ポスタパームピンクＥ」）１５部、アニオン性活性剤
（日本乳化剤社製「ニューコール５６５ＳＮＣ」）４
部、精製水８１部をサンドミルにて１時間分散し、マゼ
ンタ顔料の水性分散体を得た。得られた顔料の水性分散
体２０部、アクリル樹脂の水性分散体（東洋インキ製造
社製「トークリルＷ−２５１」、固形分４０％、樹脂粒
子の平均粒径１００ｎｍ，最大粒径２００ｎｍ）５部、
水溶性ポリエステル（日本合成化学社製「ＷＲ−９０
１」、数分子量１６０００）３部、グリセリン５部、
１，３−プロパンジオール３部、防黴剤（オーリンケミ
カル社製「ソジウムオマジン」）０．２部、精製水６
３．８部をディスパーで撹拌、混合し、その後０．５μ
ｍのニトロセルロース製メンブランフィルターで濾過
し、赤色記録液を得た。得られた記録液をインクジェッ
トプリンター（セイコーエプソン社製「ＨＧ−５１３
０」）のカートリッジに入れ、記録を行ったところ、ヘ
ッドの目詰まりもなく、良好な印字物が得られた。ま
た、印字した記録面に水を垂らして指で擦り、記録液の
滲み、流れだしを調べたところ、滲み、記録液の流れだ
しは無く、充分な耐水性を有していた。さらに、得られ
た記録液は、６０℃において３カ月の保存後も、印字特
性において何等変化しなかった。また、ヘッドにキャッ
プをせず１時間放置後印字を行ったところ、目詰まりせ
ず、安定に記録液の吐出ができた。

【００３７】（実施例５）実施例１で得られた顔料の水
性分散体３０部、アクリル樹脂の水性分散体（東洋イン
キ製造社製「トークリルＷ−２６１」、固形分４０％、
樹脂粒子の平均粒径８０ｎｍ，最大粒径２００ｎｍ）１
５部、スチレン−アクリル系樹脂水溶液（ジョンソンポ
リマー社製「ジョンクリル６２」、固形分３４％、数平
均分子量７０００）１５部、グリセリン２０部、防黴剤
（オーリンケミカル社製「ソジウムオマジン」）０．２
部、精製水１９．８部をディスパーにより攪拌、混合
し、その後０．５μｍのニトロセルロース製メンブラン
フィルターで濾過し、黒色インクジェット記録液を得
た。得られた記録液をインクジェットプリンター（セイ
コーエプソン社製「ＭＪ−７００Ｖ２Ｃ」）のカートリ
ッジに入れ、記録を行ったところ、記録は行えるが、４
時間連続して記録を行うとノズルの目詰まりが発生し
た。また、印字した記録面に水を垂らして指で擦り、記
録液の滲み、流れだしを調べたところ、滲み、記録液の
流れだしは無く、充分な耐水性を有していた。さらに、
得られた記録液は、６０℃において３カ月の保存後も、
印字特性において何等変化しなかった。しかし、ヘッド
にキャップをせず１時間放置後印字を行ったところ、目
詰まりが観測された。

【００３８】（実施例６）実施例４で得られた顔料の水
性分散体２０部、アクリル樹脂の水性分散体（東洋イン
キ製造社製「トークリルＷ−２５１」、固形分４０％、
樹脂粒子の平均粒径１００ｎｍ，最大粒径２００ｎｍ）
５部、ポリビニルピロリドン（和光純薬社製、数平均分
子量４００００）３部、グリセリン５部、１，３−プロ
パンジオール３部、防黴剤（オーリンケミカル社製「ソ
ジウムオマジン」）０．２部、精製水６３．８部をディ
スパーで撹拌、混合し、その後０．５μｍのニトロセル
ロース製メンブランフィルターで濾過し、赤色記録液を
得た。得られた記録液をインクジェットプリンター（セ
イコーエプソン社製「ＨＧ−５１３０」）のカートリッ
ジに入れ、記録を行ったところ、吐出し難かった。ま
た、印字した記録面に水を垂らして指で擦り、記録液の
滲み、流れだしを調べたところ、滲み、記録液の流れだ
しは無く、充分な耐水性を有していた。さらに、得られ
た記録液は、６０℃において３カ月の保存後も、印字特
性において何等変化しなかった。しかし、ヘッドにキャ
ップをせず１時間放置後印字を行ったところ、目詰まり
が観測された。

【００３９】（比較例１）実施例１で得られた顔料の水
性分散体３０部、グリセリン２０部、防黴剤（オーリン
ケミカル社製「ソジウムオマジン」）０．２部、精製水
４９．８部をディスパーにより攪拌、混合し、その後
０．５μｍのニトロセルロース製メンブランフィルター
で濾過し、黒色インクジェット記録液を得た。得られた
記録液をインクジェットプリンター（セイコーエプソン
社製「ＭＪ−７００Ｖ２Ｃ」）のカートリッジに入れ、
記録を行ったところ、ヘッドの目詰まりもなく、良好な
印字物が得られた。しかし、印字した記録面に水を垂ら
して指で擦り、記録液の滲み、流れ出しを調べたとこ
ろ、記録液の流れだしが観測され、耐水性が悪かった。
さらに、得られた記録液を６０℃において３カ月保存し
たところ、顔料の沈降が認められた。また、ヘッドにキ
ャップをせず１時間放置後印字を行ったところ、目詰ま
りが観測された。

【００４０】（比較例２）実施例２で得られた顔料の水
性分散体３０部、アクリル樹脂の水性分散体（ジョンソ
ンポリマー社製「ジョンクリル４５０」、固形分４０
％、樹脂粒子の平均粒径８０ｎｍ，最大粒径１５０ｎ
ｍ）５部、グリセリン２０部、防黴剤（オーリンケミカ
ル社製「ソジウムオマジン」）０．２部、精製水４４．
８部をディスパーにより攪拌、混合し、その後０．５μ
ｍのニトロセルロース製メンブランフィルターで濾過
し、シアン色インクジェット記録液を得た。得られた記
録液をインクジェットプリンター（セイコーエプソン社
製「ＭＪ−７００Ｖ２Ｃ」）のカートリッジに入れ、記
録を行ったところ、良好な印字物が得られた。また、印
字した記録面に水を垂らして指で擦り、記録液の滲み、
流れだしを調べたところ、滲み、記録液の流れだしは無
く充分な耐水性を有していた。しかし、得られた記録液
を６０℃において３カ月保存したところ、沈澱が認めら
れた。さらに、ヘッドにキャップをせず１時間放置後印
字を行ったところ、目詰まりが観測され、記録液の吐出
はできなかった。

【００４１】（比較例３）実施例３で得られた顔料の水
性分散体２０部、ポリビニルピロリドン（数平均分子量
１００００）３部、グリセリン１０部、防黴剤（オーリ
ンケミカル社製「ソジウムオマジン」）０．２部、精製
水６６．８部をディスパーで撹拌、混合し、その後０．
５μｍのニトロセルロース製メンブランフィルターで濾
過し、黄色記録液を得た。得られた記録液をインクジェ
ットプリンター（セイコーエプソン社製「ＨＧ−５１３
０」）のカートリッジに入れ、記録を行ったところ、吐
出が不安定で、良好な印字物は得られなかった。また、
ヘッドにキャップをせず１時間放置後印字を行ったとこ
ろ、目詰まりが観測され、記録液の吐出はできなかっ
た。さらに、印字した記録面に水を垂らして指で擦り記
録液の滲み、流れだしを調べたところ、記録液の流れだ
しが観測され、耐水性が不十分で使用に耐えなかった。

【００４２】

【発明の効果】本発明により、インクジェット記録液の
吐出安定性、保存安定性と印字物の耐水性を両立させる
ことが可能となった。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者藤ヶ森勉東京都中央区京橋二丁目３番13号東洋インキ製造株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水溶性樹脂を含む水性媒体中に、顔料粒子
および樹脂粒子を分散させてなることを特徴とするイン
クジェット記録液。
【請求項２】樹脂粒子のレーザー光散乱粒度分布計によ
る平均粒径が２０〜４００ｎｍ、かつ最大粒径が１００
０ｎｍ以下であることを特徴とする請求項１記載のイン
クジェット記録液。
【請求項３】水溶性樹脂の数平均分子量が１０００〜２
００００であることを特徴とする請求項１または２記載
のインクジェット記録液。
【請求項４】記録液１００重量部中に、樹脂粒子および
水溶性樹脂の合計が０．２〜１０重量部含まれているこ
とを特徴とする請求項１ないし３いずれか１項に記載の
インクジェット記録液。
【請求項５】樹脂粒子と水溶性樹脂との重量比が、１
０：９０〜９０：１０であることを特徴とする請求項１
ないし４いずれか１項に記載のインクジェット記録液。