JPH09227812A

JPH09227812A - 水性インクジェット用記録液

Info

Publication number: JPH09227812A
Application number: JP3765296A
Authority: JP
Inventors: Hisatsugu Uraki; 久嗣浦木; Ichiro Toyoda; 一郎豊田; Shigeyuki Ehashi; 重行江橋; Seiji Hazama; 清二間; Yasuharu Iida; 保春飯田; Seiji Sawada; 誠司沢田
Original assignee: Toyo Ink Mfg Co Ltd
Current assignee: Toyo Ink Mfg Co Ltd
Priority date: 1996-02-26
Filing date: 1996-02-26
Publication date: 1997-09-02

Abstract

(57)【要約】【課題】オフィス等で使用されている酸性紙、中性紙等
の普通紙に対し印字記録を行った場合に、鮮明性が良好
で、且つ高品位な印字が可能であり、印字記録物が十分
な耐水性および耐光性を有する水性インクジェット用記
録液の提供。【解決手段】顔料およびコロイダルシリカを含むことを
特徴とする水性インクジェット用記録液。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，水性インクジェッ
ト用記録液に関する。さらに詳しくは、一般のオフィス
等で使用されている酸性紙、中性紙等の普通紙に高彩度
の記録ができ、且つ印字記録物の耐水性が優れる水性イ
ンクジェット用記録液に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来よりインクジェット用記録液として
は，特開昭５３−６１４１２号公報，特開昭５４−８９
８１１号公報，特開昭５５−６５２６９号公報に開示さ
れているように、酸性染料，直接染料，塩基性染料等の
水溶性染料をグリコール系溶剤と水に溶解したものがよ
く用いられている。しかし、水溶性染料としては，記録
液の安定性を得るため水に対する溶解性の高いものが一
般的に用いられるので，インクジェット記録物は一般的
に耐水性が悪く，水をこぼしたりすると容易に記録部分
の染料のにじみを生じるという問題があった。

【０００３】このような耐水性の不良を改良するため，
特開昭５６−５７８６２号公報に開示されているよう
に、染料の構造を変えたり，塩基性の強い記録液を調製
することが試みられている。また，特開昭５０−４９０
０４号公報，特開昭５７−３６６９２号公報，特開昭５
９−２０６９６号公報，特開昭５９−１４６８８９号公
報に開示されているように、記録紙と記録液との反応を
うまく利用して耐水性の向上を図ることも行われてい
る。これらの方法は，特定の記録紙については著しい効
果をあげているが，記録紙の制約を受けるという点で汎
用性に欠け、また特定の記録紙以外を用いた場合には、
記録物の充分な耐水性が得られないことが多い。

【０００４】また，耐水性の良好な記録液としては，油
溶性染料を高沸点溶剤に分散ないし溶解したもの，油溶
性染料を揮発性の溶剤に溶解したものがあるが，溶剤の
臭気や溶剤の排出の問題があり、環境上好ましくない。
また、大量の記録を行う場合や装置の設置場所によって
は，溶剤回収等が必要になる等の問題がある。そこで、
記録物の耐水性をよくするために、水系媒体に顔料を分
散した顔料分散タイプの記録液の開発が行われている。

【０００５】しかしながら、顔料分散タイプの記録液に
おいては、着色剤を染料から顔料へ切り替え、さらには
顔料を微粒子化することによって記録物の耐水性を向上
させたものの、一般のオフィス等で使用されている酸性
紙、中性紙等の普通紙に対し印字記録を行った場合、鮮
明な記録物が得られないという問題が発生している。こ
れは、染料タイプの記録液を用いた場合は、染料が紙繊
維を染色して鮮明な画像が得られるのに対し、顔料分散
タイプの記録液を用いた場合は、繊維の間に顔料が落ち
込んでしまい下地の記録紙の色を隠蔽することができな
くなるためと考えられる。記録物の鮮明性が損なわれる
という問題は、顔料の微細化と共に顕著になってきてい
る。

【０００６】普通紙等の記録紙繊維に対する顔料の親和
性を良好にし、繊維の間に顔料が落ち込んでしまわない
ようにする方法としては、記録液に水性樹脂を含有させ
て顔料を繊維上に定着する方法がある。しかし、顔料が
繊維上に定着するほど水性樹脂を含有させると記録液の
粘度が高くなってしまい、インクジェットのインキ吐出
にかかるエネルギーが大きくなるため、インキの吐出安
定性に実用性の問題が生じる。また、紙繊維と親和性の
良好な界面活性剤を記録液に含有させても、インキの定
着は記録紙への浸透によるところが大きいため、殆ど効
果がない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、一般
のオフィス等で使用されている酸性紙、中性紙等の普通
紙に対し印字記録を行った場合に、鮮明性が良好で、且
つ高品位な印字が可能であり、印字記録物が十分な耐水
性および耐光性を有する水性インクジェット用記録液を
提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、顔
料およびコロイダルシリカを含むことを特徴とする水性
インクジェット用記録液を提供する。また、本発明は、
顔料とコロイダルシリカの重量比率が１：１０〜１２
５：１であることを特徴とする上記水性インクジェット
用記録液を提供する。さらに、本発明は、コロイダルシ
リカの平均粒径が５〜１００ｎｍであることを特徴とす
る上記水性インクジェット用記録液を提供する。さら
に、本発明は、アニオン性界面活性剤または非イオン性
界面活性剤を含むことを特徴とする上記水性インクジェ
ット用記録液を提供する。さらに、本発明は、ｐＨが６
〜１０であることを特徴とする上記水性インクジェット
用記録液を提供する。

【０００９】本発明の記録液を用いて得られる記録物が
透明性および鮮明性に優れる理由は明白ではないが、以
下のように推論される。一般に広く利用されている被記
録材である普通紙は、表面のｐＨが酸性から中性の範囲
である。本発明の水性インクジェット用記録液に含まれ
る顔料とコロイダルシリカとは、記録液中においては、
お互いの電気的な反発によって、ゲル化、分離を起こさ
ず、相溶性が良好である。しかし、記録液が被記録材上
に印字記録されると、記録液中の揮発成分の蒸発やｐＨ
の変化に伴い、記録液の分散状態のバランスが崩れて速
やかに造膜化現象が生じ、被記録材上に残留する記録液
中の各成分と被記録材成分との間で結合状態を形成す
る。この時、着色剤である顔料は、上記結合状態の一部
を担い、網目構造上にトラップされる。この造膜化のた
めに、紙繊維の間に顔料が落ち込むことなく、下地の記
録紙の色を隠蔽でき、記録物の鮮明性を保持することが
可能となる。

【００１０】

【発明の実施の形態】顔料としては、トルイジンレッ
ド，トルイジンマルーン，ハンザエロー，ベンジジンエ
ロー，ピラゾロンレッドなどの不溶性アゾ顔料，リトー
ルレッド，ヘリオボルドー，ピグメントスカーレット，
パーマネントレッド２Ｂなどの溶性アゾ顔料，アリザリ
ン，インダンスレン，チオインジゴマルーンなどの建染
染料から誘導される顔料，フタロシアニンブルー，フタ
ロシアニングリーンなどのフタロシアニン系顔料，キナ
クリドンレッド，キナクリドンマゼンタなどのキナクリ
ドン系顔料，ペリレンレッド，ペリレンスカーレットな
どのペリレン系顔料，イソインドリノンエロー，イソイ
ンドリノンオレンジなどのイソインドリノン系顔料，ジ
アンスラキノニルレッド、カーボンブラック等や、本発
明の為に新たに合成された顔料が用いられる。

【００１１】また、顔料をカラーインデックス(C.I.)ナ
ンバーで示すと、C.I.ピグメントエロー１２，１３，１
４，１７，２０、２４、７４，８３，８６９３、１０
９、１１０、１１７、１２５、１３７、１３８、１４
７、１４８、１５３、１５４、１６６、１６８、C.I.ピ
グメントオレンジ１３、１６，３６、４３、５１、５
５、５９、６１、C.I.ピグメントレッド９、４８，４
９，５２，５３，５７，９７、１２２、１２３、１４
９、１６８、１７７、１８０、１９２、２１５、２１
６、２１７、２２０、２２３、２２４、２２６、２２
７、２２８，２３８、２４０、C.I.ピグメントバイオレ
ット１９、２３、２９、３０、３７、４０、５０、C.I.
ピグメントブルー１５，１５：１，１５：４，１５：
６，２２、６０、６４、C.I.ピグメントグリーン７、３
６、C.I.ピグメントブラウン２３、２５、２６、等が例
示できる。

【００１２】顔料は、記録液中、１〜２０重量％の範囲
で用いることが好ましい。また、顔料の分散粒子径およ
び一次粒子径は，レーザー散乱による測定あるいは電子
顕微鏡による測定において平均粒径が１．０μｍ以下，
さらには０．２μｍ以下であることが好ましい。このよ
うな粒径であると，記録液の製造においての濾過操作が
容易であり，記録液の経時での沈降も少なくなる。顔料
の分散粒子径および一次粒子が０．２μｍを越える場合
には、顔料をソルトミリング処理（無機塩を破砕助剤と
し、顔料の一次粒子径を機械的に微細化する処理）して
もよい。また，顔料の表面に官能基を付加させ、表面処
理を行ってもよい。

【００１３】本発明におけるコロイダルシリカは、コロ
イドの大きさ（粒径１〜１００ｎｍ）のシリカであり、
通常は、水性の液体中に安定に分散した形態で供給され
る。コロイダルシリカの水性分散体は、粒子の表面にシ
ラノール基と水酸基の陰イオンが存在する無水ケイ酸の
超微粒子をコロイド溶液とし、酸化ナトリウムによって
安定化させたものである。コロイダルシリカの平均粒径
は、５〜１００ｎｍであることが好ましい。さらには、
粒子径が細かく粒度分布の揃った５〜６０ｎｍが好まし
い。コロイダルシリカは、粒子径の異なる二種類以上を
併用してもよいし、塩基性成分または酸性成分を加え、
適宜ｐＨを調整することもできる。

【００１４】市販のコロイダルシリカとしては、日産化
学社製「スノーテックス」、デュポン社製「ルドック
ス」、触媒化学社製「カタロイド」、旭電化工業社製
「アデライト」等が挙げられる。顔料とコロイダルシリ
カの重量比率は、１：１０〜１２５：１であることが好
ましい。コロイダルシリカの比率が上記範囲より少ない
と、鮮明性の良好な記録液が得られ難く、一方、上記範
囲より多いと、保存安定性、吐出安定性の良好な記録液
が得られ難い。

【００１５】水性インクジェット用記録液中の顔料が、
水性の媒体中で、沈殿することなく安定な分散状態で存
在することができる場合には、分散剤として界面活性剤
を用いなくても良いが、特に透明性、鮮明性、分散安定
性を良好にするためには，アニオン性界面活性剤または
非イオン性界面活性剤を用いる方が好ましい。アニオン
性界面活性剤または非イオン性界面活性剤を用いると、
顔料とコロイダルシリカとの共存安定性が保持できる。
コロイダルシリカの表面電位はマイナス帯電しているた
め、顔料を安定化するための分散剤がプラス帯電してい
るとコロイダルシリカが凝集する。

【００１６】アニオン性界面活性剤としては，脂肪酸
塩，アルキル硫酸エステル塩，アルキルアリールスルホ
ン酸塩，アルキルナフタレンスルホン酸塩，ジアルキル
スルホン酸塩，ジアルキルスルホコハク酸塩，アルキル
ジアリールエーテルジスルホン酸塩，アルキルリン酸
塩，ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩，ポリ
オキシエチレンアルキルアリールエーテル硫酸塩，ナフ
タレンスルホン酸フォルマリン縮合物，ポリオキシエチ
レンアルキルリン酸エステル塩，グリセロールボレイト
脂肪酸エステル，ポリオキシエチレングリセロール脂肪
酸エステル等を例示できる。

【００１７】非イオン性界面活性剤としては，ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル，ポリオキシエチレンアル
キルアリールエーテル，ポリオキシエチレンオキシプロ
ピレンブロックコポリマー，ソルビタン脂肪酸エステ
ル，ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル，ポ
リオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル，グリセ
リン脂肪酸エステル，ポリオキシエチレン脂肪酸エステ
ル，ポリオキシエチレンアルキルアミン，フッ素系，シ
リコン系等の非イオン性活性剤が例示できる。界面活性
剤の使用量は特に限定されないが、一般的には記録液の
全重量に対して０．１〜１５重量％、さらには０．１〜
１０重量％の範囲が好ましい。界面活性剤は，場合によ
っては異なる二種類以上を併用してもよい。

【００１８】記録液の分散安定性や特に印字記録特性を
良好とするためには、記録液のｐＨを６〜１０、特に７
〜９の弱アルカリ性とすることが好ましい。ｐＨが６未
満であると記録液の安定性が劣り、経時で凝集あるいは
ゲル化を生じる。一方、１０を越えると、コロイダルシ
リカの安定性が劣り好ましくない。また、特に印字記録
特性を良好とするにはコロイダルシリカのｐＨを予め６
〜１０内の所望のｐＨに調整しておいて、記録液のｐＨ
を所望のｐＨに調整するのが好ましい。記録液のｐＨを
所望のｐＨに調整するためには，アミン，無機塩，アン
モニア等のｐＨ調整剤，リン酸等の緩衝液を用いること
ができる。特に、揮発性の塩基性成分が好ましい。

【００１９】本発明の水性インクジェット用記録液に
は、顔料を良好に定着させるために、水性樹脂を含有さ
せることが好ましい。水性樹脂は，水に溶解または分散
する樹脂であり、単独ないし混合して用いられる。水性
樹脂としては，アクリル系，スチレン−アクリル系，ポ
リエステル系，ポリアミド系，ポリウレタン系等の水に
溶解または分散する樹脂が用いられる。水性樹脂は，記
録液中に０．５〜１０重量％，さらには１〜５重量％の
範囲で用いることが好ましい。０．５重量％よりも少な
いと顔料を十分に定着できず、１０重量％よりも多いと
記録液の吐出安定性を低下させることがある。

【００２０】なお，水性樹脂として水溶解性の樹脂を用
いた場合は、記録液の粘度を高くする傾向があるが，水
分散性の樹脂を用いた場合は、記録液の粘度を低く抑え
ることができ、また，記録物の耐水性を向上することが
できる。水性樹脂には，アンモニア，アミン，無機アル
カリ等の中和剤を適宜調整して加えることができるが、
この場合においてもｐＨ６〜１０内の所望のｐＨに調整
しておくのが好ましい。

【００２１】本発明のインクジェット用記録液は、水お
よび必要に応じて水性溶剤を媒体とし、水としては，金
属イオン等を除去したイオン交換水ないし蒸留水を用い
る。水性溶剤は、記録液のノズル部分での乾燥，記録液
の固化を防止し，安定な記録液の噴射およびノズルの経
時での乾燥を防止するために、単独ないし混合して記録
液の１〜５０重量％の範囲で用いることができる。

【００２２】水性溶剤としては，エチレングリコール，
ジエチレングリコール，プロピレングリコール，トリエ
チレングリコール，ポリエチレングリコール，グリセリ
ン，テトラエチレングリコール，ジプロピレングリコー
ル，ケトンアルコール，ジエチレングリコールモノブチ
ルエーテル，エチレングリコールモノブチルエーテル，
エチレングリコールモノエチルエーテル，１，２−ヘキ
サンジオール，Ｎ−メチル−２−ピロリドン，置換ピロ
リドン，２，４，６−ヘキサントリオール，テトラフル
フリルアルコール，４−メトキシ−４メチルペンタノン
等を例示できる。

【００２３】また，記録液の紙での乾燥を速める目的に
おいては，メタノール，エタノール，イソプロピルアル
コール等のアルコール類も用いることができる。記録液
の被印刷体が紙のような浸透性のある材料のときには，
紙への記録液の浸透を早め、見掛けの乾燥性を早くする
ため浸透剤を加えることができる。浸透剤としては，水
性溶剤として例示したジエチレングリコールモノブチル
エーテル等のグリコールエーテル，アルキレングリコー
ル，ポリエチレングリコールモノラウリルエーテル，ラ
ウリル硫酸ナトリウム，ドデシルベンゼンスルホン酸ナ
トリウム，オレイン酸ナトリウム，ジオクチルスルホコ
ハク酸ナトリウム等を用いることができる。これらは，
記録液の５重量％以下の使用量で十分な効果があり，こ
れよりも多いと印字の滲み，紙抜け（プリントスルー）
を起こし好ましくなくなる。

【００２４】本発明の記録液には、黴の発生を防止する
ために、防黴剤を記録液の０．０５〜１．０重量％の範
囲で添加することができる。防黴剤としては、ジヒドロ
酢酸ナトリウム，安息香酸ナトリウム，ソジウムピリジ
ンチオン−１−オキサイド，ジンクピリジンチオン−１
−オキサイド，１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オ
ン，１−ベンズイソチアゾリン−３−オンのアミン塩等
が用いられる。

【００２５】また、ノズル部での金属の析出や記録液中
で不溶解性物の析出等を防止するために、キレート剤を
記録液の０．００５〜０．５重量％の範囲で用いること
ができる。キレート剤は記録液中の金属イオンを封鎖す
るものであり、具体的には、エチレンジアミンテトラア
セティックアシド，エチレンジアミンテトラアセティッ
クアシドのナトリウム塩，エチレンジアミンテトラアセ
ティックアシドのジアンモニウム塩，エチレンジアミン
テトラアセティックアシドのテトラアンモニウム塩等が
挙げられる。

【００２６】また，記録液の循環，移動，あるいは記録
液の製造時の泡の発生を防止するため，消泡剤を添加す
ることもできる。さらに，色相の調整，濃度の付与等を
目的として，耐水性，耐光性に問題の無いような形に
て，染料を用いることができる。染料の使用によって
は，顔料の分散安定性を悪くすることもあるので，使用
量は顔料の４重量０％以下，さらには２５重量％以下に
止めることが好ましい。染料としては，分散染料，油溶
染料の水不溶性染料、直接染料，酸性染料，反応性染
料，含金属染料等が用いられる。染料は，無機塩の除去
された精製染料が好ましい。

【００２７】具体的に染料をカラーインデックス(C.I.)
ナンバーで示すと，C.I.ダイレクトブラック１７，１
９，３２，５１，７１，１０８，１４６，１５４，１６
６，C.I.アッドブラック２，７，２４，２６，３１，５
２，６３，１１２，１１８，C.I.ベーシックブラック
２，C.I.ダイレクトブルー６，２２，２５，７１，９
０，１０６，C.I.アシッドブルー９，２２，４０，５
９，９３，１０２，１０４，１１３，１１７，１２０，
１６７，２２９，２３４，C.I.ベイシックブルー１，
３，５，７，９，２４，２５，２６，２８，２９，C.I.
ダイレクトレッド１，４，１７，２８，８３，C.I.アシ
ッドレッド１，６，３２，３７，５１，５２，８０，８
５，８７，９２，９４，１１５，１８０，２５６，３１
５，３１７，C.I.ベイシックレッド１，２，９，１２，
１３，１４，３７，C.I.ダイレクトエロー１２，２４，
２６，９８，C.I.アシッドエロー１１，１７，２３，２
５，２９，４２，６１，７１，C.I.ベーシックエロー１
１，２８，C.I.ダイレクトオレンジ３４，３９，４４，
４６，６０，C.I.ダイレクトバイオレット４７，４８，
C.I.ダイレクトブラウン１０９，C.I.ダイレクトグリー
ン５９，C.I.アシッドオレンジ７，１９，C.I.アシッド
バイオレット４９，C.I.ベーシックバイオレット７，１
４，２７等を例示できる。

【００２８】その他の添加剤として，尿素，ジメチル尿
素等を加えることもできる。本発明の記録液は，孔径３
μｍ以下，好ましくは１．０μｍ以下，さらに好ましく
は０．４５μｍ以下のフィルターで濾過することが好ま
しい。フィルター濾過に先立って，遠心分離によって大
きな粒径のものを除くこともでき、これによりフィルタ
ー濾過における目詰まりを少なくし，フィルターの使用
期間を長くすることができる。また，記録液は，記録装
置の方式にもよるが，粘度０．８〜１５ｃｐｓ（２５
℃）の液体として調整することが好ましい。

【００２９】また，記録液の表面張力は，２５〜６０ｄ
ｙｎｅ／ｃｍに調整することが好ましい。表面張力が２
５ｄｙｎｅ／ｃｍより低いと、記録液が普通紙に急速に
浸透し皮膜形成のための時間がなくなり、鮮明性に優れ
た印字記録物が得られ難い。また，記録液の平均粒径
は、記録液の保存安定性の点から、２０〜３００ｎｍが
好ましい。

【００３０】

【実施例】以下実施例に基づいて本発明を説明する。例
中、部および％とあるは，重量部および重量％を示す。［実施例１］ステンレス製１ガロンニーダー（井上製作
所社製）に下記の原料を仕込み、３時間混練した。つぎ
に、この混合物を２．５リットルの温水に投入し、約８
０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで約１時間撹
拌してスラリー状とした後、濾過、水洗を５回くりかえ
して塩化ナトリウムおよび溶剤を除き、固形分５０％の
水性顔料分散体（ソルトミリング処理品）を得た。赤色キナクリドン顔料２５０部（ヘキスト社製「ポスタパームピンクＥ」）塩化ナトリウム２５００部ジエチレングリコール（東京化成製）２００部

【００３１】ついで、サンドミルに下記の原料を入れ３
時間分散し、インクジェット用濃縮記録液を作製した。水性顔料分散体（ソルトミリング処理品、固形分５０％）３０．０部ジメチルアミノエタノール０．１部非イオン性界面活性剤（花王社製「エマルゲン４２０」）８．０部精製水５５．７部グリセリン６．０部防黴剤（オーリンケミカル社製「ソジウムオマジン」）０．２部合計１００．０部

【００３２】下記の原料を混合した後，１μｍのメンブ
ランフィルターにて濾過、続いて０．４５μｍのメンブ
ランフィルターにて濾過し，水性インクジェット用記録
液を製造した。濃縮記録液１６．７部コロイダルシリカ（日産化学社製「スノーテックス３０」、平均粒径１０〜２０ｎｍ、固形分３０％）１６．７部ジメチルアミノエタノール０．１部非イオン性界面活性剤（花王社製「エマルゲン４２０」）１．２部アクリル樹脂エマルジョン３．０部（日本ポリマー社製「Ｗ−２１５」、固形分３０％）グリセリン１０．０部防黴剤（オーリンケミカル社製「ソジウムオマジン」）０．２部エチレンジアミンテトラアセティックアシドのナトリウム塩０．１部精製水５２．０部合計１００．０部

【００３３】［実施例２］下記の原料を混合した後，１
μｍのメンブランフィルターにて濾過、続いて０．４５
μｍのメンブランフィルターにて濾過し，水性インクジ
ェット用記録液を製造した。実施例１と同様の濃縮記録液１６．７部コロイダルシリカ（日産化学社製「スノーテックス５０」、平均粒径１０〜２０ｎｍ、固形分５０％）５０．０部ジメチルアミノエタノール０．１部非イオン性界面活性剤（花王社製「エマルゲン４２０」）１．２部アクリル樹脂エマルジョン３．０部（日本ポリマー社製「Ｗ−２１５」、固形分３０％）グリセリン１０．０部防黴剤（オーリンケミカル社製「ソジウムオマジン」）０．２部エチレンジアミンテトラアセティックアシドのナトリウム塩０．１部精製水１８．７部合計１００．０部

【００３４】［実施例３］下記の原料を混合した後，１
μｍのメンブランフィルターにて濾過、続いて０．４５
μｍのメンブランフィルターにて濾過し，水性インクジ
ェット用記録液を製造した。実施例１と同様の濃縮記録液１６．７部コロイダルシリカ（日産化学社製「スノーテックス２０」、平均粒径１０〜２０ｎｍ、固形分２０％）０．１部ジメチルアミノエタノール０．１部非イオン性界面活性剤（花王社製「エマルゲン４２０」）１．２部アクリル樹脂エマルジョン３．０部（日本ポリマー社製「Ｗ−２１５」、固形分３０％）グリセリン１０．０部防黴剤（オーリンケミカル社製「ソジウムオマジン」）０．２部エチレンジアミンテトラアセティックアシドのナトリウム塩０．１部精製水６８．６部合計１００．０部

【００３５】［実施例４］下記の原料を混合した後，１
μｍのメンブランフィルターにて濾過、続いて０．４５
μｍのメンブランフィルターにて濾過し，水性インクジ
ェット用記録液を製造した。実施例１と同様の濃縮記録液１６．７部コロイダルシリカ（日産化学社製「スノーテックスＸＳ」、平均粒径５ｎｍ、固形分２０％）１２．５部ジメチルアミノエタノール０．１部非イオン性界面活性剤（花王社製「エマルゲン４２０」）１．２部アクリル樹脂エマルジョン３．０部（日本ポリマー社製「Ｗ−２１５」、固形分３０％）グリセリン１０．０部防黴剤（オーリンケミカル社製「ソジウムオマジン」）０．２部エチレンジアミンテトラアセティックアシドのナトリウム塩０．１部精製水５６．２部合計１００．０部

【００３６】［実施例５］下記の原料を混合した後，１
μｍのメンブランフィルターにて濾過、続いて０．４５
μｍのメンブランフィルターにて濾過し，水性インクジ
ェット用記録液を製造した。実施例１と同様の濃縮記録液１６．７部コロイダルシリカ（日産化学社製「スノーテックスＹＬ」、平均粒径５０〜８０ｎｍ、固形分４０％）６．３部ジメチルアミノエタノール０．１部非イオン性界面活性剤（花王社製「エマルゲン４２０」）１．２部アクリル樹脂エマルジョン３．０部（日本ポリマー社製「Ｗ−２１５」、固形分３０％）グリセリン１０．０部防黴剤（オーリンケミカル社製「ソジウムオマジン」）０．２部エチレンジアミンテトラアセティックアシドのナトリウム塩０．１部精製水６２．４部合計１００．０部

【００３７】［実施例６］下記の原料を混合した後，１
μｍのメンブランフィルターにて濾過、続いて０．４５
μｍのメンブランフィルターにて濾過し，水性インクジ
ェット用記録液を製造した。実施例１と同様の濃縮記録液１６．７部コロイダルシリカ（日産化学社製「スノーテックス３０」、平均粒径１０〜２０ｎｍ、固形分３０％）１６．７部ジメチルアミノエタノール０．１部非イオン性界面活性剤（花王社製「エマルゲン４２０」）０．６部アニオン性界面活性剤０．６部（花王社製「エマール２０Ｃ」、固形分２５％）アクリル樹脂エマルジョン３．０部（日本ポリマー社製「Ｗ−２１５」、固形分３０％）グリセリン１０．０部防黴剤（オーリンケミカル社製「ソジウムオマジン」）０．２部エチレンジアミンテトラアセティックアシドのナトリウム塩０．１部精製水５２．０部合計１００．０部

【００３８】［実施例７］下記の原料を混合した後，１
μｍのメンブランフィルターにて濾過、続いて０．４５
μｍのメンブランフィルターにて濾過し，水性インクジ
ェット用記録液を製造した。実施例１と同様の濃縮記録液１６．７部コロイダルシリカ（日産化学社製「スノーテックス５０」、平均粒径１０〜２０ｎｍ、固形分５０％）６０．０部ジメチルアミノエタノール０．１部非イオン性界面活性剤（花王社製「エマルゲン４２０」）１．２部アクリル樹脂エマルジョン３．０部（日本ポリマー社製「Ｗ−２１５」、固形分３０％）グリセリン１０．０部防黴剤（オーリンケミカル社製「ソジウムオマジン」）０．２部エチレンジアミンテトラアセティックアシドのナトリウム塩０．１部精製水８．７部合計１００．０部

【００３９】［実施例８］下記の原料を混合した後，１
μｍのメンブランフィルターにて濾過、続いて０．４５
μｍのメンブランフィルターにて濾過し，水性インクジ
ェット用記録液を製造した。実施例１と同様の濃縮記録液１６．７部コロイダルシリカ（日産化学社製「スノーテックスＺＬ」、平均粒径７０〜１００ｎｍ、固形分４０％）６．３部ジメチルアミノエタノール０．１部非イオン性界面活性剤（花王社製「エマルゲン４２０」）１．２部アクリル樹脂エマルジョン３．０部（日本ポリマー社製「Ｗ−２１５」、固形分３０％）グリセリン１０．０部防黴剤（オーリンケミカル社製「ソジウムオマジン」）０．２部エチレンジアミンテトラアセティックアシドのナトリウム塩０．１部精製水６２．４部合計１００．０部

【００４０】［実施例９］サンドミルに下記の原料を入
れ３時間分散し、インクジェット用濃縮記録液を作製し
た。実施例１と同様の水性顔料分散体３０．０部（ソルトミリング処理品、固形分５０％）アクリル樹脂水溶液（ジョンソンポリマー社製「ジョンクリル６２」、固形分３４．６％）５．８部ジメチルアミノエタノール０．１部精製水５７．９部グリセリン６．０部防黴剤（オーリンケミカル社製「ソジウムオマジン」）０．２部合計１００．０部

【００４１】下記の原料を混合した後，１μｍのメンブ
ランフィルターにて濾過、続いて０．４５μｍのメンブ
ランフィルターにて濾過し，水性インクジェット用記録
液を製造した。濃縮記録液１６．７部コロイダルシリカ（日産化学社製「スノーテックス３０」、平均粒径１０〜２０ｎｍ、固形分３０％）１６．７部ジメチルアミノエタノール０．１部アクリル樹脂エマルジョン３．０部（日本ポリマー社製「Ｗ−２１５」、固形分３０％）グリセリン１０．０部防黴剤（オーリンケミカル社製「ソジウムオマジン」）０．２部エチレンジアミンテトラアセティックアシドのナトリウム塩０．１部精製水５２．０部合計１００．０部

【００４２】［実施例１０］下記の原料を混合し、サン
ドミルにて６時間分散し、インクジェット用濃縮記録液
を作製した。赤色キナクリドン顔料（ヘキスト社製「ポスタパームピンクＥ」）１５．０部ジメチルアミノエタノール０．１部非イオン性界面活性剤（花王社製「エマルゲン４２０」）８．０部精製水７０．７部グリセリン６．０部防黴剤（オーリンケミカル社製「ソジウムオマジン」）０．２部合計１００．０部

【００４３】下記の原料を混合した後，３μｍのメンブ
ランフィルターにて濾過、続いて１μｍのメンブランフ
ィルターにて濾過し，水性インクジェット用記録液を製
造した。濃縮記録液１６．７部コロイダルシリカ（日産化学社製「スノーテックス３０」、平均粒径１０〜２０ｎｍ、固形分３０％）１６．７部ジメチルアミノエタノール０．１部非イオン性界面活性剤（花王社製「エマルゲン４２０」）１．２部アクリル樹脂エマルジョン３．０部（日本ポリマー社製「Ｗ−２１５」、固形分３０％）グリセリン１０．０部防黴剤（オーリンケミカル社製「ソジウムオマジン」）０．２部エチレンジアミンテトラアセティックアシドのナトリウム塩０．１部精製水５２．０部合計１００．０部

【００４４】［比較例１］下記の原料を混合した後，１
μｍのメンブランフィルターにて濾過、続いて０．４５
μｍのメンブランフィルターにて濾過し，水性インクジ
ェット用記録液を製造した。実施例１と同様の濃縮記録液１６．７部ジメチルアミノエタノール０．１部非イオン性界面活性剤（花王社製「エマルゲン４２０」）１．２部アクリル樹脂エマルジョン３．０部（日本ポリマー社製「Ｗ−２１５」、固形分３０％）グリセリン１０．０部防黴剤（オーリンケミカル社製「ソジウムオマジン」）０．２部エチレンジアミンテトラアセティックアシドのナトリウム塩０．１部精製水６８．７部合計１００．０部

【００４５】実施例および比較例で得られた記録液につ
いて、粘度、平均粒径、表面張力、印字安定性、保存安
定性、および記録物の鮮明性、耐水性および耐光性を評
価した。結果を表１に示す。なお、評価は下記のように
して行った。

【００４６】［粘度］Ｂ型粘度計を用いて２５℃にて測
定した。［平均粒径］レーザー回折方式の粒度分布計（島津製作
所社製「ＳＡＬＤ−１１００」）で測定した。［表面張力］ＦＡＣＥ−ＣＢＶＰ式の表面張力計（協和
界面科学社製）を用いて２５℃にて測定した。

【００４７】［印字安定性］記録液をインクジェットプ
リンター（セイコーエプソン社製「ＨＧ５１３０」）の
カートリッジに入れて、普通紙（ゼロックス社製
「Ｋ」）に室温で印字を行い、印字の乱れ、欠け、不吐
出の有無を目視で評価した。 ○：１文字目からきれいに記録液が吐出し、連続印字中
に記録液の不吐出、印字の乱れ、欠けが認められない。 △：文字部分はきれいに記録液が吐出するが、ベタ印字
部分で数カ所の記録液の不吐出が認められる。

【００４８】［保存安定性］記録液３０ｃｃをねじ口瓶
に入れ、６０℃で１ヶ月間放置したのち、顔料の沈降の
有無を目視で評価した。また、記録液の粘度をＢ型粘度
計を用いて２５℃にて測定し、放置前の粘度と比較し
た。 ○：顔料の沈降が認められず、粘度変化が少ない。 △：顔料の沈降は認められないが、粘度変化が大きい。

【００４９】［鮮明性］普通紙（ゼロックス社製
「Ｋ」）に記録した記録物の色相を色彩色差計（ミノル
タ社製「ＣＲ−１００」）で測定し、彩度Ｃ^*＝（ａ^*2
＋ｂ^*2）^1/2の値を算出した。［耐水性］普通紙（ゼロックス社製「Ｋ」）に記録した
記録物を乾燥後、１分間水に浸漬した時のインキのにじ
み、流れだしの有無を目視にて評価した。 ○：インキのにじみ、流れだし無し。 ×：インキのにじみ、流れだし有り。［耐光性］普通紙（ゼロックス社製「Ｋ」）に記録した
記録物をキセノンランプに１週間曝した後、記録直後の
記録物と比較し、色相の変化を目視で評価した。 ○：色あせが確認できない。 △：色あせがわずかに確認できる。

【００５０】

【表１】

【００５１】

【発明の効果】本発明により、一般のオフィス等で使用
されている酸性紙、中性紙等の普通紙に対して印字記録
を行った場合に、透明性および鮮明性に優れ、十分な耐
水性および耐光性を有する高品位な印字記録物が得られ
る水性インクジェット用記録液を提供することができ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者間清二東京都中央区京橋二丁目３番13号東洋インキ製造株式会社内 (72)発明者飯田保春東京都中央区京橋二丁目３番13号東洋インキ製造株式会社内 (72)発明者沢田誠司東京都中央区京橋二丁目３番13号東洋インキ製造株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】顔料およびコロイダルシリカを含むことを
特徴とする水性インクジェット用記録液。
【請求項２】顔料とコロイダルシリカの重量比率が１：
１０〜１２５：１であることを特徴とする請求項１記載
の水性インクジェット用記録液。
【請求項３】コロイダルシリカの平均粒径が５〜１００
ｎｍであることを特徴とする請求項１または２記載の水
性インクジェット用記録液。
【請求項４】アニオン性界面活性剤または非イオン性界
面活性剤を含むことを特徴とする請求項１ないし３いず
れか１項に記載の水性インクジェット用記録液。
【請求項５】ｐＨが６〜１０であることを特徴とする請
求項１ないし４いずれか１項に記載の水性インクジェッ
ト用記録液。