JP3470484B2 - インクジェット用記録液およびその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、耐水性の優れたイ
ンクジェット用の記録液およびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来よりインクジェット用記録液として
は、酸性染料、直接染料、塩基性染料等の水溶性染料を
グリコール系溶剤と水に溶解したものがよく用いられて
いる（例えば特開昭５３─６１４１２、特開昭５４─８
９８１１、特開昭５５─６５２６９）。水溶性染料とし
ては、記録液の安定性を得るため水に対する溶解性の高
いものが一般的に用いられる。したがって、インクジェ
ット記録物は一般的に耐水性が悪く、水をこぼしたりす
ると容易に記録部分の染料のにじみを生じるという問題
があった。

【０００３】このような耐水性の不良を改良するため、
染料の構造を変えたり、塩基性の強い記録液を調製する
ことが試みられている（特開昭５６─５７８６２）。ま
た、記録紙と記録液との反応をうまく利用して耐水性の
向上を図ることも行われている（特開昭５０─４９００
４、特開昭５７─３６６９２、特開昭５９─２０６９
６、特開昭５９─１４６８８９）。これらの方法は、特
定の記録紙については著しい効果をあげているが、記録
紙の制約を受けるという点で汎用性に欠け、また特定の
記録紙以外を用いた場合には、水溶性染料を使用する記
録液では記録物の充分な耐水性が得られないことが多
い。

【０００４】また、耐水性の良好な記録液としては、油
溶性染料を高沸点溶剤に分散ないし溶解したもの、油溶
性染料を揮発性の溶剤に溶解したものがあるが、溶剤の
臭気や溶剤の排出の問題があり、環境上好ましくない。
また、大量の記録を行う場合や装置の設置場所によって
は、溶剤回収等が必要になる等の問題がある。そこで、
記録物の耐水性をよくするために、水系媒体に顔料を分
散した記録液の開発が行われている。インクジェット用
の記録液においては、プリンターに高解像度が望まれる
につれノズルの径が細くなってきており、これに伴い着
色剤の粒子径も微細化してきている。しかしながら、微
細化するとオーバーヘッドプロジェクター等の透明基材
への画像形成においては、染料並みの透明性、鮮明性が
可能になるが、記録紙上では染料が記録紙繊維を染色し
て鮮明な画像が得られるのに対し、顔料分散タイプの記
録液を用いた場合、繊維の間に顔料が落ち込んでしまい
下地の記録紙の色を隠蔽することができなくて鮮明性が
損なわれる問題が発生している。この問題は顔料の微細
化と共に顕著になってきている。鮮明化の向上にはバイ
ンダーである水性樹脂の増加により改善はされるが、粘
度の著しい増大、吐出安定性に悪影響をきたすのでその
使用量は限界がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の方法の問題点を解決し、透明でかつ鮮明な画質が得ら
れるインクジェット用記録液に関する。

【課題を解決するための手段】

【０００６】本発明は、水性の液体中に有機顔料の分散
体とテルペンフェノール樹脂のエマルションとを含有さ
せてなることを特徴とするインクジェット用記録液に関
する。

【０００７】更に本発明は、テルペンフェノール樹脂の
重量平均分子量が６００〜１０００である上記インクジ
ェット用記録液に関する。更に本発明は、テルペンフェ
ノール樹脂のエマルションの粒子径が１０ｎｍ〜１μｍ
である上記インクジェット用記録液に関する。更に本発
明は、有機顔料が、キナクリドン系、フタロシアニン
系、アゾ系、イソインドリノン系、ジアンスラキノニル
レッド系、スレン系、ペリレン系からなる群より選ばれ
る少なくとも１種であることを特徴とする上記インクジ
ェット用記録液に関する。更に本発明は、顔料の分散粒
子径が０．０２〜０．２μｍであることを特徴とする上
記インクジェット用記録液に関する。更に本発明は、粘
度が０．８〜１５ｍＰａ・ｓ（２５℃）であることを特
徴とする上記インクジェット用記録液に関する。

【０００８】更に本発明は、有機顔料をテルペンフェノ
ール樹脂のエマルションの存在下で分散処理して濃縮さ
れた水性顔料分散体を調製し、水および添加剤を加えて
希釈し、孔径１μｍ以下のフィルターにて濾過すること
を特徴とするインクジェット用記録液の製造方法に関す
る。

【発明の実施の形態】

【０００９】本発明に用いられる顔料は水に溶解しなけ
れば特に限定されない。不溶性の染料の例としては、分
散染料、油溶染料の水不溶性染料、および直接染料、酸
性染料、塩基性染料等をレーキ化により不溶化したもの
も用いられる。ただし、用いる合成樹脂に完全に溶解す
る染料は本発明から除外される。

【００１０】有機顔料の例としては、トルイジンレッ
ド、トルイジンマルーン、ハンザエロー、ベンジジンエ
ロー、ピラゾロンレッドなどの不溶性アゾ顔料、リソー
ルレッド、ヘリオボルドー、ピグメントスカーレット、
パーマネントレッド２Ｂなどの溶性アゾ顔料、フタロシ
アニンブルー、フタロシアニングリーンなどのフタロシ
アニン系、キナクリドンレッド、キナクリドンマゼンタ
などのキナクリドン系、ペリレンレッド、ペリレンスカ
ーレットなどのペリレン系、イソインドリノンエロー、
イソインドリノンオレンジなどのイソインドリノン系、
ジアンスラキノニルレッド系、建染染料から誘導される
スレン系等がある。このような顔料としては、下記の顔
料が例示できる。

【００１１】カラーインデックス(C.I.)ナンバーにて示
す。C.I.ピグメントエロー１２、１３、１４、１７、２
０、２４、７４、８３、８６ ９３、１０９、１１０、
１１７、１２５、１３７、１３８、１４７、１４８、１
５３、１５４、１６６、１６１、C.I.ピグメントオレン
ジ１３、１６、３６、４３、５１、５５、５９、６１、
C.I.ピグメントレッド９、４８、４９、５２、５３、５
７、９７、１２２、１２３、１４９、１６８、１７７、
１８０、１９２、２１５、２１６、２１７、２２０、２
２３、２２４、２２６、２２７、２２８、２３８、２４
０、C.I.ピグメントバイオレット１９、２３、２９、３
０、３７、４０、５０、C.I.ピグメントブルー１５、１
５：１、１５：３、１５：４、１５：６、２２、６０、
６４、C.I.ピグメントグリーン７、３６、C.I.ピグメン
トブラウン２３、２５、２６、等が例示できる。顔料の
含有量は記録液中０．１〜１０重量％が好ましい。

【００１２】本発明のテルペンフェノール樹脂はテルペ
ン類とフェノール類の重合物である。テルペン類の具体
例としてモノテルペンしてα−ピネン、ジテルペンとし
てカンホレン、モノテルペンのアルコールとしてボルネ
オール、ジテルペンのアルコールとしてヒノキチオール
さらにケトン類としてスギオールが挙げられる。二種類
以上のテルペン類を併用してフェノールとの重合物を作
成しても構わない。フェノール類の具体例としてクレゾ
ール、ジオキシナフタレン、アルキルフェノール、ハロ
ゲン化フェノール、アリルフェノール、ポリクレゾール
が挙げられる。同様に二種類以上のフェノール類を併用
して重合しても構わない。テルペン類とフェノールとの
重合はＢＦ₃ 、ＡｌＣｌ₃ の様なフリーデルクラフト触
媒の存在下で、水素の移動による不均一付加反応で合成
することができる。この方法で合成された重合物は熱可
塑性樹脂でＥＶＡ、エポキシ樹脂、脂肪酸系ポリアミド
樹脂などの極性を有する樹脂との相溶性が良い。この重
合物の重量平均分子量は６００〜１０００である。

【００１３】テルペンフェノール樹脂のエマルションの
作成は、例えばナノマイザー、ハーモナイザー（ナノマ
イザー株式会社製）等の乳化分散装置を用いることで、
安定で均一のものが得られる。エマルションの不揮発分
（固形分で残りは水または低級アルコール）は１〜９０
重量％の範囲が可能であるが３０〜６０重量％がハンド
リング、安定性の点で望ましい。テルペンフェノール樹
脂のエマルションの粒子径は、１０ｎｍ〜１μｍである
ことが好ましく、より好ましくは２０ｎｍ〜２００ｎｍ
がエマルションの安定性と本発明特有の効果を達成する
上で好ましい。テルペンフェノール樹脂のエマルション
の添加時期は、顔料の水性分散体を作成する分散時であ
ることが好ましいが、顔料の水性分散体を作成した後に
添加してもよい。添加量は記録液中で０．５〜２０重量
％（固形分換算）、より好ましくは１〜１０重量％であ
る。この添加量が少ないと鮮明性が得られない。また多
いと吐出安定性を損なう恐れがある。

【００１４】本発明にて顔料の定着性を更に高めるため
水性樹脂を併用してもよい。水性樹脂は、水にて溶解す
る水溶解性の樹脂ないし水に分散した水分散性の樹脂が
それぞれ単独ないし混合して用いられる。このような水
性樹脂としては、アクリル系、スチレン−アクリル系、
ポリエステル系、ポリアミド系、ポリウレタン系等の水
に溶解する水溶解性の樹脂および水に分散性の樹脂があ
る。

【００１５】本発明において、水の他に用いられる水性
溶剤は、記録液のノズル部分での乾燥、記録液の固化を
防止し、安定な記録液の噴射およびノズルの経時での乾
燥を防止するものである。このような水性溶剤として
は、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチ
レングリコール、グリセリン、テトラエチレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、ケトンアルコール、ジエ
チレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコ
ールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノエチ
ルエーテル、１、２─ヘキサンジオール、Ｎ−メチル─
２─ピロリドン、置換ピロリドン、２、４、６─ヘキサ
ントリオール、テトラフルフリルアルコール、４─メト
キシ─４メチルペンタノン等を例示できる。

【００１６】また、記録液の紙での乾燥を速める目的に
おいては、メタノール、エタノール、イソプロピルアル
コール等のアルコール類も用いることができる。これら
の水性溶剤は、単独ないし混合して記録液の１〜５０重
量％の範囲にて用いる。記録液の媒体である水は、金属
イオン等を除去したイオン交換水ないし蒸留水を用い
る。

【００１７】記録液の被印刷体が紙のようなときには、
紙への記録液の浸透を早め、見掛けの乾燥性を早くする
ため浸透剤を加えることができる。このような浸透剤と
しては、水性溶剤として記述したジエチレングリコール
モノブチルエーテル等のグリコールエーテル、アルキレ
ングリコール、アルキレンジオール、ポリエチレングリ
コールモノラウリルエーテル、ラウリル硫酸ナトリウ
ム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、オレイン
酸ナトリウム、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム等
を用いることができる。これらは、記録液の５％以下の
使用量で十分な効果があり、これよりも多いと印字の滲
み、紙抜け（プリントスルー）を起こし好ましくない。

【００１８】本発明の記録液に、黴の発生を防止するた
めに、防黴剤を添加することもできる。具体的は、デヒ
ドロ酢酸ナトリウム、安息香酸ナトリウム、ソジウムピ
リジンチオン−１−オキサイド、ジンクピリジンチオン
−１−オキサイド、１、２─ベンズイソチアゾリン−３
−オン、１−ベンズイソチアゾリン−３−オンのアミン
塩等が用いられる。これらは、記録液の０．０５〜１．
０重量％程度用いる。

【００１９】また、ノズル部での金属の析出や記録液中
で不溶解性物の析出等を防止するために、キレート剤を
加えることもできる。キレート剤は、記録液中の金属イ
オンを封鎖するものであり、具体的にはエチレンジアミ
ンテトラアセティックアシド、エチレンジアミンテトラ
アセティックアシドのナトリウム塩、エチレンジアミン
テトラアセティックアシドのジアンモニウム塩、エチレ
ンジアミンテトラアセティックアシドのテトラアンモニ
ウム塩等を０．００５〜０．５重量％程度用いることが
できる。

【００２０】また、記録液のｐＨを所望のｐＨに調整
し、記録液の安定ないし記録装置中の記録液配管との安
定性を得るため、アミン、無機塩、アンモニア等の調整
剤、リン酸等の緩衝液を用いることができる。また、記
録液の循環あるいは移動、また、記録液の製造時の泡の
発生を防止するため消泡剤を添加することもできる。顔
料の分散を良くするため、下記のような界面活性剤を加
えて用いることもできる。このような界面活性剤として
は、アニオン性、非イオン性、カチオン性、両イオン性
活性剤を用いることができる。

【００２１】アニオン性活性剤としては、脂肪酸塩、ア
ルキル硫酸エステル塩、アルキルアリールスルホン酸
塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ジアルキルスル
ホン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、アルキルジア
リールエーテルジスルホン酸塩、アルキルリン酸塩、ポ
リオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシ
エチレンアルキルアリールエーテル硫酸塩、ナフタレン
スルホン酸フォルマリン縮合物、ポリオキシエチレンア
ルキルリン酸エステル塩、グリセロールボレイト脂肪酸
エステル、ポリオキシエチレングリセロール脂肪酸エス
テル等を例示できる。

【００２２】非イオン性活性剤としては、ポリオキシエ
チレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキル
アリールエーテル、ポリオキシエチレンオキシプロピレ
ンブロックコポリマー、ソルビタン脂肪酸エステル、ポ
リオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレンソルビトール脂肪酸エステル、グリセリン脂
肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポ
リオキシエチレンアルキルアミン、フッ素系、シリコン
系等の非イオン性活性剤が例示できる。カチオン性活性
剤としては、アルキルアミン塩、第４級アンモニウム
塩、アルキルピリジニウム塩、アルキルイミダゾリウム
塩等を例示できる。両イオン性活性剤としては、アルキ
ルベタイン、アルキルアミンオキサイド、ホスファジル
コリン等が例示できる。

【００２３】染料としては、顔料の色相の調整、濃度の
付与等を目的として耐水性、耐光性に問題の無いような
形にて使用できる。染料の使用によっては、顔料の分散
の安定性を悪くすることもあるので、顔料の４０重量％
以下、好ましくは２５重量％以下の使用に止める必要が
ある。染料としては、分散染料、油溶染料の水不溶性染
料、直接染料、酸性染料、塩基性染料等をレーキ化によ
り不溶化したもの、反応性染料、含金属染料等が用いら
れる。これらの染料は、無機塩の除去された精製染料が
好ましい。

【００２４】具体的には、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック
１７、１９、３２、５１、７１、１０８、１４６、１５
４、１６６、Ｃ．Ｉ．アッドブラック２、７、２４、２
６、３１、５２、６３、１１２、１１８、Ｃ．Ｉ．ベー
シックブラック２、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー６、２
２、２５、７１、９０、１０６、Ｃ．Ｉ．アシッドブル
ー９、２２、４０、５９、９３、１０２、１０４、１１
３、１１７、１２０、１６７、２２９、２３４、Ｃ．
Ｉ．ベイシックブルー１、３、５、７、９、２４、２
５、２６、２８、２９、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１、
４、１７、２８、８３、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１、
６、３２、３７、５１、５２、８０、８５、８７、９
２、９４、１１５、１８０、２５６、３１５、３１７．
Ｃ．Ｉ．ベイシックレッド１、２、９、１２、１３、１
４、３７、Ｃ．Ｉ．ダイレクトエロー１２、２４、２
６、９８、Ｃ．Ｉ．アシッドエロー１１、１７、２３、
２５、２９、４２、６１、７１、Ｃ．Ｉ．ベーシックエ
ロー１１、２８．Ｃ．Ｉ．ダイレクトオレンジ３４、３
９、４４、４６、６０、Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレッ
ト４７、４８、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラウン１０９、
Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーン５９、Ｃ．Ｉ．アシッドオ
レンジ７、１９、Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット４９、
Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット７、１４、２７等を例
示できる。その他の添加剤として、尿素、ジメチル尿素
等を加えることもできる。

【００２５】本発明のインクジェット用記録液は、顔料
とテルペンフェノール樹脂のエマルションと水、必要な
らば水性樹脂、水性溶剤等を混合し、サンドミル、ホモ
ジナイザー、ボールミル、ペイントシェーカー、超音波
分散機等にて顔料の濃縮された分散体の分散処理を行な
う。あるいは、二本ロールミルにてあらかじめ良く混練
したのち、サンドミル等の分散機によりさらに分散し、
適宜水にて希釈、他の添加剤を混合して濃縮液を製造す
ることができる。混合攪拌は、通常の羽を用いた攪拌機
による攪拌のほか、高速の分散機、乳化機等により行う
ことができる。

【００２６】混合された記録液の濃縮液は、希釈の前あ
るいは、後に孔径３μｍ以下のフィルターにて十分濾過
する。好ましくは、１．０μｍ以下のフィルターにて、
さらに好ましくは０．４５μｍ以下のフィルターにて濾
過する。フィルターの濾過に先立って、遠心分離によっ
て、大きな粒径のものを除くこともでき、これによって
フィルターによる濾過における目詰まりを少なくし、フ
ィルターの使用期間が長くなる。

【００２７】記録液は、記録装置の方式にもよるが、粘
度０．８〜１５ｍＰａ・ｓ（２５℃）の液体として調整
することが望ましい。表面張力は、２５〜６０ｄｙｎ／
ｃｍが好ましく、ｐＨは、特に制約されないが４〜１２
の範囲であり、７〜９の弱アルカリ性が好ましい。

【００２８】本発明により製造される記録液は、水性で
ありながら耐水性が著しく良好であるのでインクジェッ
ト用記録液として好適に用いられ、オフィスにおける書
類の作成、記号、ダンボールのマーキング、ナンバリン
グ、バーコード等の記録物の分野にて利用することがで
きる。

【００２９】

【実施例】以下実施例に基づいて本発明を説明する。例
中部とあるは、重量部を示す。 ［実施例１］サンドミルに下記の原料を入れ３時間分散
し、インクジェット用濃縮記録液を作成した。 濃色記録液の作成方法 藍顔料（東洋インキ製 リオノールブルーＦＧ−７３５１ ：β型銅フタロシアニン） １５．０部 テルペンフェノール樹脂のエマルション（ヤスハラケミカル 製ＹＳレジンＴＲ１２５０：固形分５０％） ４．０部 ジメチルアミノエタノール ０．１部 分散剤（花王製 エマルゲン４２０） １．０部 精製水 ７３．９部 グリセリン ６．０部

【００３０】濃色記録液を作成後、下記のものと混合し
た。混合後、１μｍのメンブランフィルターにて濾過、
続いて０．４５μｍのメンブランフィルターにて濾過
し、記録液を製造した。 記録液の作成方法 上記分散物（濃縮記録液） １３．５部 分散剤（花王製 エマルゲン４２０） ０．２部 ＹＳレジンＴＲ１２５０：固形分５０％ ４．０部 エチレングリコール １０．０部 ソジウムオマジン（オーリン製） ０．１５部 エチレンジアミンテトラアセティックアシドナトリウム塩 ０．０２部 精製水 ７２．１３部

【００３１】記録液を得るときの濾過性を評価し、得ら
れた記録液について下記のようにして粘度、平均粒径を
評価し、さらに該記録液を用いた時の噴射特性、印字状
態、記録物の鮮明性、透明性および記録物の耐水性等を
評価した。結果を表１に示す。

【００３２】［濾過性］一定時間内に直径９０ｍｍの１
μｍおよび０．４５μｍのメンブランフィルターにて濾
過できた量。 ［粘度］Ｂ型粘度計を用いて２５℃にて測定した。 ［平均粒径］レーザー回折方式の粒度分布計（島津製作
所社製「ＳＡＬＤ−１１００」）で測定した。 ［印字状態］この記録液をエプソン社製ＨＧ５１３０の
カートリッジに入れて普通紙（ゼロックス製 Ｋ）に記
録を行った。記録物の印字状態を目視評価した。 ［噴射特性］連続印字中のノズルの噴射状態を印字物に
よって評価した。 良：所定位置に正確に連続印字できている。 不良：連続印字したにも関わらず、途中に欠損を生じた
り、所定位置に印字されていない。

【００３３】［耐水性］普通紙（ゼロックス製 Ｋ）に
記録した場合において、記録面に水を垂らしたり、ある
いは印字したものを乾燥後、１分間水に浸漬した時のイ
ンキのにじみの有無、インキの流れだしを目視にて評価
した。 ［透明性］インクジェット用ＯＨＰシートに１．５ミル
のアプリケーターにてインキを展色したした時の透明性
を目視にて評価した。 ［鮮明性］テルペンフェノール樹脂のエマルションを含
有して作成した記録液と未含有の記録液を記録紙（ゼロ
ックス製 Ｋ）に展色して鮮明性を目視、カラーマシン
機（日本電色工業製Σ８０）のマンセルのＣ値の両方で
比較した。

【００３４】［比較例１］サンドミルに下記の原料を入
れ３時間分散し、インクジェット用濃縮記録液を作成し
た。 濃色記録液の作成方法 藍顔料（東洋インキ製 リオノールブルーＦＧ−７３５１） ：β型銅フタロシアニン） １５．０部 アクリル樹脂（ジョンソンポリマー製ジョンクリル６２） ２．０部 ジメチルアミノエタノール ０．１部 分散剤（花王製 エマルゲン４２０） １．０部 精製水 ７５．９部 グリセリン ６．０部

【００３５】濃色記録液を作成後、下記のものと混合し
た。混合後、１μｍのメンブランフィルターにて濾過、
続いて０．４５μｍのメンブランフィルターにて濾過
し、記録液を製造した。 記録液の作成方法 上記分散物（濃縮記録液） １３．５部 分散剤（花王製 エマルゲン４２０） ０．２部 アクリル樹脂（日本ポリマー製 Ｗ−２１５） ２．０部 エチレングリコール １０．０部 ソジウムオマジン（オーリン製） ０．１５部 エチレンジアミンテトラアセティックアシドナトリウム塩 ０．０２部 精製水 ７４．１３部 実施例１と同様の評価を行った。結果を表１に示す。

【００３６】［実施例２］記録液作成時に実施例１の藍
顔料の代わりに赤顔料（ヘキスト製 ホスターパーム
ピンクＥ：キナクリドン系）を用いた他は実施例１と同
様にした。実施例１と同様の評価を行った。結果を表１
に示す。

【００３７】〔比較例２〕記録液作成時に比較例１の藍
顔料の代わりに赤顔料（ヘキスト製 ホスターパーム
ピンクＥ：キナクリドン系）を用いた他は比較例１と同
様にした。実施例１と同様の評価を行った。結果を表１
に示す。

【００３８】［実施例３］記録液作成時に実施例１の藍
顔料の代わりに黄顔料（ヘキスト製 ホスターパーム
エローＨ−３Ｇ：アゾ系）を用いた他は実施例１と同様
にした。実施例１と同様の評価を行った。結果を表１に
示す。

【００３９】〔比較例３〕記録液作成時に比較例１の藍
顔料の代わりに黄顔料（ヘキスト製 ホスターパーム
エローＨ−３Ｇ：アゾ系）を用いた他は比較例１と同様
にした。実施例１と同様の評価を行った。結果を表１に
示す。

【００４０】［実施例４］記録液作成時に実施例１の藍
顔料の代わりに黄顔料（ＢＡＳＦ製 パリオトール エ
ローＤ−１８１９：イソインドリノン系）を用いた他は
実施例１と同様にした。実施例１と同様の評価を行っ
た。結果を表１に示す。

【００４１】〔比較例４〕記録液作成時に比較例１の藍
顔料の代わりに黄顔料（ＢＡＳＦ製 パリオトール エ
ローＤ−１８１９：イソインドリノン系）を用いた他は
比較例１と同様にした。実施例１と同様の評価を行っ
た。結果を表１に示す。

【００４２】［実施例５］記録液作成時に実施例１の藍
顔料の代わりに赤顔料（ＣＩＢＡ製 クロモフタル レ
ッドＡ−２Ｂ：ジアンスラキノニルレッド系）を用いた
他は実施例１と同様にした。実施例１と同様の評価を行
った。結果を表１に示す。

【００４３】〔比較例５〕記録液作成時に比較例１の藍
顔料の代わりに赤顔料（ＣＩＢＡ製 クロモフタル レ
ッドＡ−２Ｂ：ジアンスラキノニルレッド系）を用いた
他は比較例１と同様にした。実施例１と同様の評価を行
った。結果を表１に示す。

【００４４】［実施例６］記録液作成時に実施例１の藍
顔料の代わりに青顔料（東洋インキ製 リオノゲンブル
ー６５０５：スレン系）を用いた他は実施例１と同様に
した。実施例１と同様の評価を行った。結果を表１に示
す。

【００４５】〔比較例６〕記録液作成時に比較例１の藍
顔料の代わりに青顔料（東洋インキ製 リオノゲンブル
ー６５０５：スレン系）を用いた他は比較例１と同様に
した。実施例１と同様の評価を行った。結果を表１に示
す。

【００４６】［実施例７］記録液作成時に実施例１の藍
顔料の代わりに赤顔料（ＣＩＢＡ製 パリオトール レ
ッドＬ−３６７０：ペリレン系）を用いた他は実施例１
と同様にした。実施例１と同様の評価を行った。結果を
表１に示す。

【００４７】〔比較例７〕記録液作成時に比較例１の藍
顔料の代わりに赤顔料（ＣＩＢＡ製 パリオトール レ
ッドＬ−３６７０：ペリレン系）を用いた他は比較例１
と同様にした。実施例１と同様の評価を行った。結果を
表１に示す。

【００４８】なお、実施例１〜７で得られた記録液を−
４０℃にて一週間保存後、自然溶解した場合、６０℃の
恒温槽にて１月保存した場合、−４０℃にて３時間保持
し、３時間かけて６０℃まで昇温し、６０℃にて３時間
保持、続いて３時間かけて−４０℃まで冷却し、これを
３日間繰り返した場合、いずれの場合においても、沈澱
物の発生も無く、初期の粘度を維持しており、噴射特性
も安定していた。

【００４９】

【表１】

【００５０】

【発明の効果】本発明により、従来の顔料分散タイプよ
り鮮明でかつ透明性に優れた印字物を与え、かつ水性樹
脂なしで良好に定着することができた。また、本発明に
より、特殊な被記録体ではなく種々の被記録体、例えば
普通紙に対しても、水を媒体としながらも、テルペンフ
ェノール樹脂のエマルションを含有することにより鮮明
性に優れた記録物を与える記録液を得ることができた。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 飯田 保春 東京都中央区京橋二丁目３番13号 東洋 インキ製造株式会社内 (56)参考文献 特開 平４−18462（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−70724（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−145571（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−305006（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−269374（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−227810（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C09D 11/00 - 11/20

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水性の液体中に有機顔料の分散体とテル
   ペンフェノール樹脂のエマルションとを含有させてなる
   ことを特徴とするインクジェット用記録液。
2. 【請求項２】 テルペンフェノール樹脂の重量平均分子
   量が６００〜１０００である請求項１記載のインクジェ
   ット用記録液。
3. 【請求項３】 テルペンフェノール樹脂のエマルション
   の粒子径が１０ｎｍ〜１μｍである請求項１記載のイン
   クジェット用記録液。
4. 【請求項４】 有機顔料が、キナクリドン系、フタロシ
   アニン系、アゾ系、イソインドリノン系、ジアンスラキ
   ノニルレッド系、スレン系、ペリレン系からなる群より
   選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請求項
   １記載のインクジェット用記録液。
5. 【請求項５】 顔料の分散粒子径が０．０２〜０．２μ
   ｍであることを特徴とする請求項１記載のインクジェッ
   ト用記録液。
6. 【請求項６】 粘度が０．８〜１５ｍＰａ・ｓ（２５
   ℃）であることを特徴とする請求項１記載のインクジェ
   ット用記録液。
7. 【請求項７】 有機顔料をテルペンフェノール樹脂のエ
   マルションの存在下で分散処理して濃縮された水性顔料
   分散体を調製し、水および添加剤を加えて希釈し、孔径
   １μｍ以下のフィルターにて濾過することを特徴とする
   インクジェット用記録液の製造方法。