WO2022176228A1 - 水性インクジェット用インク組成物、印刷物、及びインクジェット印刷方法 - Google Patents

水性インクジェット用インク組成物、印刷物、及びインクジェット印刷方法 Download PDF

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WO2022176228A1
WO2022176228A1 PCT/JP2021/026311 JP2021026311W WO2022176228A1 WO 2022176228 A1 WO2022176228 A1 WO 2022176228A1 JP 2021026311 W JP2021026311 W JP 2021026311W WO 2022176228 A1 WO2022176228 A1 WO 2022176228A1
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WO
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water
ink composition
inkjet ink
mass
surfactant
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PCT/JP2021/026311
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洋一 佐藤
寛仁 前田
員揮 森安
恵理 植田
孝明 佐野
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サカタインクス株式会社
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    • C09D11/30Inkjet printing inks
    • C09D11/32Inkjet printing inks characterised by colouring agents
    • C09D11/322Pigment inks

Definitions

  • the present invention relates to an aqueous inkjet ink composition, a printed matter, and an inkjet printing method.
  • the inkjet printing/recording method is a printing/recording method in which droplets of a water-based inkjet ink composition are directly ejected from extremely fine nozzles onto a substrate for printing/recording and adhered to obtain characters and images.
  • Patent Documents 5 to 11 disclose water-based inkjet ink compositions having good storage stability and ejection stability. Also known are aqueous inkjet ink compositions containing colloidal silica (Patent Documents 5 to 11).
  • an ink composition containing colloidal silica is required to have mechanical stability so that the colloidal silica does not aggregate during use or storage.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and provides an aqueous inkjet ink composition having good storage stability, mechanical stability, ejection stability, coating film drying property, and repelling resistance. intended to
  • the present invention provides an aqueous inkjet ink composition containing a pigment, an alkali-soluble resin, a surfactant, a water-soluble solvent, colloidal silica, and water, wherein the surfactant has an HLB value of 3 or more and 10 and a surfactant (B) having an HLB value of 10 or more and 20 or less, and the water-soluble solvent has a boiling point of 170° C. or more and 250° C. or less under 1 atmosphere,
  • the proportion of the colloidal silica relates to the aqueous inkjet ink composition, which is 0.05% by mass or more and 2% by mass or less in the aqueous inkjet ink composition.
  • the present invention also relates to a printed matter obtained by printing the water-based inkjet ink composition.
  • the present invention also relates to an inkjet printing method for printing on a non-absorbent printing medium using the water-based inkjet ink composition.
  • the aqueous inkjet ink composition of the present invention contains a pigment, an alkali-soluble resin, a surfactant, a water-soluble solvent, colloidal silica, and water, and the surfactant has an HLB value of 3 or more and less than 10.
  • the proportion is 0.05% by mass or more and 1% by mass or less in the water-based inkjet ink composition.
  • the surfactant (A) having a low HLB value By adding a surfactant (A) having a low HLB value, the surface tension of the ink is lowered, and entrapment of air bubbles from the nozzle surface is suppressed. good properties. Further, since the surfactant (B) having a high HLB value has the effect of making the surfactant (A) and water compatible, the water-based inkjet ink composition of the present invention has good storage stability and ejection stability. , and good drying properties of the coating film. In addition, containing a specific amount of colloidal silica improves the adsorptivity to the base material surface and suppresses aggregation of droplets, resulting in good cissing resistance. In addition, mechanical stability is also improved by including colloidal silica in a specific amount or less.
  • the aqueous inkjet ink composition of the present invention contains a pigment, an alkali-soluble resin, a surfactant, a water-soluble solvent, colloidal silica, and water.
  • organic pigments and inorganic pigments used in inkjet ink compositions can be used without particular limitation.
  • the organic pigment include dye lake pigments, azo pigments, benzimidazolone pigments, phthalocyanine pigments, quinacridone pigments, anthraquinone pigments, dioxazine pigments, indigo pigments, thioindico pigments, perylene pigments, Perinone pigments, diketopyrrolopyrrole pigments, isoindolinone pigments, nitro pigments, nitroso pigments, lavanthrone pigments, quinophthalone pigments, pyranthrone pigments, indanthrone pigments, and the like.
  • the inorganic pigments include carbon black, titanium oxide, zinc white, red iron oxide, graphite, iron black, chromium oxide green, and aluminum hydroxide.
  • the pigment may be surface-treated with a known surface-treating agent.
  • the pigments may be used alone or in combination of two or more.
  • yellow pigments examples include C.I. I. Pigment Yellow 1, 2, 3, 12, 13, 14, 16, 17, 42, 73, 74, 75, 81, 83, 87, 93, 95, 97, 98, 108, 109, 114, 120, 128, 129, 138, 139, 150, 151, 155, 166, 180, 184, 185, 213 and the like.
  • magenta pigment for example, C.I. I. Pigment Red 5, 7, 12, 22, 38, 48:1, 48:2, 48:4, 49:1, 53:1, 57, 57:1, 63:1, 101, 102, 112, 122, 123, 144, 146, 149, 168, 177, 178, 179, 180, 184, 185, 190, 202, 209, 224, 242, 254, 255, 270, C.I. I. Pigment Violet 19 and the like.
  • cyan pigment for example, C.I. I. Pigment Blue 1, 2, 3, 15, 15:1, 15:2, 15:3, 15:4, 15:6, 16, 18, 22, 27, 29, 60 and the like.
  • Black pigments include, for example, carbon black (C.I. Pigment Black 7).
  • white pigments include titanium oxide and aluminum oxide, which may be surface-treated with various materials such as alumina and silica.
  • the alkali-soluble resin of the present invention is not particularly limited as long as it is an alkali-soluble resin that can be used for dispersing pigments in ordinary inks and paints or as a binder, and that can be dissolved in an aqueous medium in the presence of a basic compound.
  • the alkali-soluble resin preferably further has a hydrophobic portion in its molecule, mainly for improving adsorption to pigments.
  • Hydrophobic moieties to be introduced into the molecule include, for example, hydrophobic groups such as long-chain alkyl groups, alicyclic and aromatic cyclic hydrocarbon groups.
  • the acid value of the alkali-soluble resin is preferably 40 mgKOH/g or more, more preferably 70 mgKOH/g or more, from the viewpoint of increasing the solubility in an aqueous medium. Moreover, the acid value of the alkali-soluble resin is preferably 300 mgKOH/g or less, more preferably 250 mgKOH/g or less, from the viewpoint of improving the water resistance of printed matter.
  • the acid value was obtained by arithmetically determining the number of mg of potassium hydroxide theoretically required to neutralize 1 g of the alkali-soluble resin, based on the composition of the monomers used for synthesizing the alkali-soluble resin. Theoretical acid number.
  • the glass transition temperature of the alkali-soluble resin is preferably 0°C or higher, more preferably 10°C or higher, from the viewpoint of improving the blocking resistance of the printed matter.
  • the glass transition temperature of the alkali-soluble resin is preferably 100° C. or lower, more preferably 80° C. or lower, from the viewpoint of improving the bending resistance of printed matter.
  • the glass transition temperature of the alkali-soluble resin is the theoretical glass transition temperature obtained by thermal analysis when the alkali-soluble resin is other than an acrylic copolymer resin.
  • a method of thermal analysis according to JIS K7121 (method for measuring the transition temperature of plastics), as an example, using a Pyris1 DSC manufactured by PerkinElmer, a temperature increase rate of 20 ° C./min and a nitrogen gas flow rate of 20 ml/min.
  • the glass transition temperature can be measured at
  • the weight-average molecular weight of the alkali-soluble resin is preferably 5,000 or more, more preferably 10,000 or more, from the viewpoint of improving the water resistance of printed matter.
  • the weight-average molecular weight of the alkali-soluble resin is preferably 100,000 or less, more preferably 50,000 or less, from the viewpoint of enhancing solubility in aqueous media.
  • the weight average molecular weight can be measured by a gel permeation chromatography (GPC) method.
  • GPC gel permeation chromatography
  • Water 2690 manufactured by Waters
  • PLgel 5 ⁇
  • MIXED-D manufactured by Polymer Laboratories
  • tetrahydrofuran as a developing solvent
  • column temperature 25 ° C. flow rate 1 ml / min
  • RI Chromatography is performed under the conditions of a detector, a sample injection concentration of 10 mg/ml, and an injection amount of 100 microliters, and the polystyrene equivalent weight average molecular weight can be determined.
  • alkali-soluble resin examples include acrylic copolymer resins, maleic acid copolymer resins, polyester resins obtained by polycondensation reaction, and polyurethane resins. Materials for synthesizing such alkali-soluble resins are disclosed, for example, in Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2000-94825. Maleic acid-based copolymer resins, polyester-based resins, polyurethane-based resins, and the like can be used. Furthermore, resins obtained using materials other than these can also be used. The said alkali-soluble resin can be used individually or in combination of 2 or more types.
  • acrylic copolymer resin for example, a mixture of an anionic group-containing monomer and another copolymerizable monomer may be mixed with a usual radical generator (for example, benzoyl peroxide, tertiary butyl peroxybenzoate, Azobisisobutyronitrile, etc.) can be used that is obtained by polymerization in a solvent.
  • a radical generator for example, benzoyl peroxide, tertiary butyl peroxybenzoate, Azobisisobutyronitrile, etc.
  • anionic group-containing monomer examples include monomers having at least one anionic group selected from the group consisting of a carboxyl group, a sulfonic acid group, and a phosphonic acid group.
  • Group-bearing monomers are particularly preferred.
  • Examples of the monomer having a carboxyl group include acrylic acid, methacrylic acid, crotonic acid, itaconic acid, maleic acid, fumaric acid, 2-carboxyethyl (meth)acrylate, 2-carboxypropyl (meth)acrylate, anhydrous Maleic acid, fumaric anhydride, maleic acid half ester and the like can be mentioned.
  • Examples of the monomer having a sulfonic acid group include sulfoethyl methacrylate.
  • Examples of the monomer having a phosphonic acid group include phosphonoethyl methacrylate.
  • the other monomer copolymerizable with the anionic group-containing monomer preferably contains a hydrophobic group-containing monomer from the viewpoint of improving the adsorptivity with the pigment.
  • hydrophobic group-containing monomers examples include, for example, monomers having a long-chain alkyl group, alkyl esters having 8 or more carbon atoms of a radically polymerizable unsaturated carboxylic acid such as (meth)acrylic acid (e.g.
  • monomers having an aromatic hydrocarbon group include styrene-based monomers such as benzyl (meth)acrylate, styrene, ⁇ -methylstyrene and vinyltoluene.
  • the hydrophobic group-containing monomers may be used alone or in combination of two or more.
  • Other monomers copolymerizable with the anionic group-containing monomer may include hydrophilic group-containing monomers from the viewpoint of suppressing aggregation of the alkali-soluble resin in the aqueous medium.
  • hydrophilic group-containing monomer examples include monomers having a (poly)oxyalkylene chain, such as methoxypolyethylene glycol, methoxypolyethylenepolypropyleneglycol, ethoxypolyethyleneglycol, ethoxypolyethylenepolypropyleneglycol, propoxypolyethyleneglycol, and propoxypolyethylene.
  • monomers having a (poly)oxyalkylene chain such as methoxypolyethylene glycol, methoxypolyethylenepolypropyleneglycol, ethoxypolyethyleneglycol, ethoxypolyethylenepolypropyleneglycol, propoxypolyethyleneglycol, and propoxypolyethylene.
  • Esterification products of single-terminal alkyl-blocked (poly)alkylene glycols such as polypropylene glycol and radically polymerizable unsaturated carboxylic acids such as (meth)acrylic acid, and radically polymerizable unsaturated carboxylic acids such as (meth)acrylic acid ethylene oxide adducts and/or propylene oxide adducts; basic group-containing monomers such as vinylpyrrolidones such as 1-vinyl-2-pyrrolidone and 1-vinyl-3-pyrrolidone; 2-vinylpyridine; -Vinylpyridines such as vinylpyridine, 5-methyl-2-vinylpyridine, 5-ethyl-2-vinylpyridine, vinylimidazoles such as 1-vinylimidazole, 1-vinyl-2-methylimidazole, 3-vinylpiperidine , vinyl biperidines such as N-methyl-3-vinylpiperidine, dimethylaminoethyl (me
  • hydroxyl group for example, hydroxyalkyl esters of (meth)acrylic acid such as hydroxyethyl (meth)acrylate and hydroxypropyl (meth)acrylate;
  • hydroxyalkyl esters of (meth)acrylic acid such as hydroxyethyl (meth)acrylate and hydroxypropyl (meth)acrylate;
  • a monomer having an epoxy group for example, glycidyl (Meth)acrylate and the like.
  • the hydrophilic group-containing monomers may be used alone or in combination of two or more.
  • copolymerizable monomers other than the hydrophobic group-containing monomer and the hydrophilic group-containing monomer include, for example, methyl (meth)acrylate, ethyl (meth)acrylate, (meth) Examples include alkyl esters of (meth)acrylic acid having less than 8 carbon atoms, such as propyl acrylate, isopropyl (meth)acrylate, butyl (meth)acrylate, and hexyl (meth)acrylate.
  • the hydrophobic group-containing monomer and other copolymerizable monomers other than the hydrophilic group-containing monomer can be used alone or in combination of two or more.
  • the surfactant of the present invention includes a surfactant (A) having an HLB value of 3 or more and less than 10 and a surfactant (B) having an HLB value of 10 or more and 20 or less.
  • the HLB value is an index representing the degree of hydrophilicity and lipophilicity of a surfactant calculated by the Griffin method. The smaller the HLB value, the higher the lipophilicity, and the larger the HLB value, the higher the hydrophilicity. indicates that The surfactant (A) and the surfactant (B) can be used alone or in combination of two or more.
  • surfactant (A) and the surfactant (B) known surfactants used in water-based inkjet ink compositions can be used without particular limitation as long as each HLB value described above is satisfied.
  • examples include nonionic surfactants, cationic surfactants, anionic surfactants, and betaine surfactants.
  • Specific examples of the surfactant include silicone-based surfactants, fluorine-based surfactants, acetylene-based surfactants, and the like. Among these, acetylenic surfactants are preferred from the viewpoint of improving ejection stability and repelling resistance.
  • surfactant (A) examples include trade names: “Surfinol 104E”, “Surfinol 104H”, “Surfinol 104A”, “Surfinol 104BC”, “Surfinol 104DPM”, and “Surfinol 104PA”. , “Surfinol 104PG-50”, “Surfinol 420”, “Surfinol 440”, “OLFINE E1004” (manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.) and the like.
  • surfactant (B) examples include trade names: "Surfinol 465", “Surfinol 485", “OLFINE E1010", and “OLFINE E1020” (manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.). .
  • the water-soluble solvent of the present invention has a boiling point of 170° C. or higher and 250° C. or lower under 1 atmosphere.
  • any known water-soluble solvent used in water-based inkjet ink compositions can be used without particular limitation, as long as the boiling point is 170° C. or higher and 250° C. or lower at 1 atm.
  • Examples include polyhydric alcohols, lower alkyl ethers of polyhydric alcohols, nitrogen-containing compounds, and the like.
  • water-soluble solvent examples include 1-octanol (boiling point 195°C), 2-ethylhexanol (boiling point 184°C), propylene glycol (boiling point 188°C), 1,2-butanediol (boiling point 197°C), and ethylene glycol.
  • the aqueous inkjet ink composition of the present invention may contain known solvents (other solvents) used in aqueous inkjet ink compositions other than the water-soluble solvent.
  • the colloidal silica of the present invention is in a state in which silica particles represented by the chemical composition formula of SiO 2 are dispersed in a medium to form a colloid.
  • the medium include water, methanol, ethanol, i-propyl alcohol, n-butanol, xylene, dimethylformamide, and the like.
  • the colloidal silica may be obtained by modifying the surface of silica particles with a surface treatment agent such as a silane compound.
  • the colloidal silica can be used alone or in combination of two or more.
  • the colloidal silica preferably has an average particle size of 3 to 100 nm, more preferably 5 to 30 nm.
  • the average particle size is the average primary particle size and is indicated by the median diameter (D50) of the volume-based particle size distribution measured by the dynamic light scattering method.
  • the shape of the colloidal silica includes a particle shape, a chain shape, a pearl necklace shape, and the like.
  • Examples of commercial products of the colloidal silica include trade names: “Snowtex XS”, “Snowtex S”, “Snowtex 30", “Snowtex 50T”, “Snowtex 30L”, “Snowtex YL”, “Snowtex ZL”, “Snowtex MP1040”, “Snowtex UP”, “Snowtex PS-S”, “Snowtex PS-M”, “Snowtex OXS”, “Snowtex OS”, “Snowtex O” ”, “Snowtex O-40”, “Snowtex OL”, “Snowtex OYL”, “Snowtex OUP”, “Snowtex PS-SO”, “Snowtex PS-MO”, “Snowtex NXS”, “Snowtex NS”, “Snowtex N”, “Snowtex N-40”, “Snowtex CXS”, “Snowtex C”, “Snowtex C”, “Snowtex CM”, “Snowtex AK”, “Snowtex AK-L” ”, “Snowtex AK-Y”, “Organo Silica Sol EG-
  • the water of the present invention includes water as an aqueous medium contained in the pigment dispersion described below, and water added to adjust the concentration of the water-based inkjet ink composition of the present invention.
  • Examples of the water include ion-exchanged water, pure water, distilled water, and industrial water.
  • the said water can be used individually or in combination of 2 or more types.
  • the proportion of the pigment in the water-based inkjet ink composition of the present invention is preferably 1% by mass or more, more preferably 2% by mass or more, from the viewpoint of improving the print density of printed matter. From the viewpoint of improving ejection stability, the content is preferably 10% by mass or less, more preferably 8% by mass or less. However, when the pigment is a white pigment, the proportion of the white pigment in the water-based inkjet ink composition of the present invention is preferably 4% by mass or more, more preferably 8% by mass or more. The content is preferably 30% by mass or less, more preferably 20% by mass or less.
  • the content of the alkali-soluble resin is preferably 5 parts by mass or more, more preferably 15 parts by mass or more, relative to 100 parts by mass of the pigment.
  • the content of the alkali-soluble resin is preferably 100 parts by mass or less, more preferably 80 parts by mass or less, relative to 100 parts by mass of the pigment. It is preferably 60 parts by mass or less, and more preferably 60 parts by mass or less.
  • the proportion of the surfactant (A) in the water-based inkjet ink composition of the present invention is preferably 0.1% by mass or more, and 0.2% by mass or more. more preferably 0.4% by mass or more, and from the viewpoint of improving storage stability, it is preferably 3% by mass or less, more preferably 2% by mass or less. .
  • the proportion of the surfactant (B) in the water-based inkjet ink composition of the present invention is preferably 0.1% by mass or more, and 0.2% by mass. It is more preferably 0.4% by mass or more, more preferably 0.4% by mass or more, and from the viewpoint of improving storage stability, it is preferably 3% by mass or less, and 2% by mass or less. is more preferable.
  • the proportion of the water-soluble solvent in the water-based inkjet ink composition of the present invention is preferably 15% by mass or more, more preferably 20% by mass or more, from the viewpoint of improving ejection stability. From the viewpoint of improving the drying property of the coating film, the content is preferably 60% by mass or less, more preferably 50% by mass or less.
  • the proportion of the colloidal silica in the water-based inkjet ink composition of the present invention is 0.05% by mass or more and 2% by mass or less.
  • the proportion of colloidal silica in the water-based inkjet ink composition of the present invention is preferably 0.1% by mass or more from the viewpoint of improving storage stability, ejection stability, and repelling resistance. It is more preferably 3% by mass or more, and preferably 1.5% by mass or less from the viewpoint of improving storage stability, mechanical stability, ejection stability, and cissing resistance. It is more preferably 0% by mass or less, and even more preferably 0.8% by mass or less.
  • the proportion of water (including water contained in each component) in the water-based inkjet ink composition of the present invention is preferably 40% by mass or more, more preferably 50% by mass, from the viewpoint of improving the drying property of the coating film. From the viewpoint of improving ejection stability, the content is preferably 70% by mass or less, and more preferably 60% by mass or less.
  • the water-based inkjet ink composition of the present invention preferably contains a resin emulsion from the viewpoint of improving coating film drying properties and repelling resistance.
  • a resin emulsion known resin emulsions used in aqueous inkjet ink compositions can be used. Examples include acrylic resin emulsion, styrene-acrylic resin emulsion, polyester resin emulsion, polyurethane resin emulsion, and polyvinyl acetate. system resin emulsion, polyvinyl chloride system resin emulsion, polybutadiene system resin emulsion, polyolefin system resin emulsion, and the like.
  • the resin emulsion preferably has a glass transition temperature of 20° C. or less from the viewpoint of improving the drying property of the coating film of the printed matter and the adhesion to the substrate.
  • the glass transition temperature can be referred to the manufacturer's catalog value, but if this is not available, it is obtained by differential scanning calorimetry (DSC) and is usually calculated from the midpoint of the temperature range where the glass transition occurs.
  • DSC differential scanning calorimetry
  • the resin emulsions may be used alone or in combination of two or more.
  • the (resin) solid content of the resin emulsion is preferably 1% by mass or more, more preferably 2% by mass or more, in the water-based inkjet ink composition from the viewpoint of improving print image quality and scratch resistance. is preferable, and from the viewpoint of improving print quality and storage stability, it is preferably 10% by mass or less, more preferably 5% by mass or less.
  • the aqueous inkjet ink composition of the present invention preferably contains a basic compound.
  • the basic compound include inorganic basic compounds such as sodium hydroxide and potassium hydroxide; ammonia, methylamine, ethylamine, monoethanolamine, N,N-dimethylethanolamine, N,N-diethylethanolamine, organic basic compounds such as N,N-dibutylethanolamine, diethanolamine, N-methyldiethanolamine, triethanolamine, morpholine, N-methylmorpholine, N-ethylmorpholine;
  • the said basic compound can be used individually or in combination of 2 or more types.
  • the proportion of the basic compound in the water-based inkjet ink composition of the present invention may be an amount that dissolves the alkali-soluble resin in the medium. It is preferably 0.05% by mass or more, more preferably 0.1% by mass or more, and from the viewpoint of increasing the water resistance of printed matter, it is preferably 1% by mass or less, and 0.5% by mass. % or less.
  • the water-based inkjet ink composition of the present invention may further contain known resins, resin emulsions, wax emulsions, pigment dispersants, anti-mold agents, anti-rust agents, thickeners, antioxidants, and ultraviolet absorbers, depending on the purpose. Additives such as agents, preservability improvers, antifoaming agents, and pH adjusters can be added.
  • the method for preparing (manufacturing) the aqueous inkjet ink composition of the present invention is not particularly limited, and the above components may be added in order or simultaneously and mixed.
  • various dispersing machines such as ball mills, attritors, roll mills, sand mills, agitator mills, etc.
  • a resin-coated pigment is obtained by depositing an alkali-soluble resin on the pigment surface by a precipitation method or an ion exchange means described in Republished Patent WO2005/116147, and then the obtained resin-coated pigment is neutralized with a basic compound. and redispersing in water using various dispersing machines (such as a high-speed stirrer), and then adding the remaining materials to prepare an aqueous inkjet ink composition.
  • the aqueous inkjet ink composition of the present invention has an initial viscosity after production of 2.0 to 15.0 mPa ⁇ s, preferably 3.0 to 12.0 mPa ⁇ s.
  • the viscosity can be measured, for example, with an E-type viscometer (trade name “RE100L type viscometer”, manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.).
  • the printed matter of the present invention is obtained by printing with the water-based inkjet ink composition. Specifically, it is obtained by coating (printing) the aqueous inkjet ink composition on a substrate using an inkjet printer.
  • the substrate examples include coated paper such as art paper, inkjet paper, and inkjet glossy paper; non-absorbent printing media such as plastic substrates such as polypropylene film and polyvinyl chloride sheet; plain paper and offset paper. uncoated paper such as; fabric such as cotton; and the like.
  • the water-based inkjet ink composition of the present invention is excellent in cissing resistance, so it is suitable for plastic-based substrates among non-absorbent printing media.
  • Inkjet printing method of the present invention conventionally known conditions can be appropriately employed. , and a method of ink-jet printing by jetting from a nozzle onto a substrate.
  • Alkali-soluble resin acrylic acid/n-but
  • ⁇ Production of aqueous inkjet ink composition The black pigment dispersion (black ink base), propylene glycol as a water-soluble solvent, and an acetylenic surfactant (trade name “OLFINE E1004” as a surfactant (A)) were used so that the mass proportions shown in Table 1 were obtained.
  • black pigment dispersion black ink base
  • propylene glycol as a water-soluble solvent
  • an acetylenic surfactant trade name “OLFINE E1004” as a surfactant (A)
  • Examples 2 to 26 Comparative Examples 1 to 9> ⁇ Production of aqueous inkjet ink composition>
  • the same method as in Example 1 was used to prepare the water-based inkjet ink of each example and each comparative example. An ink composition for was manufactured.
  • ⁇ Storage stability> Each of the aqueous inkjet ink compositions produced above was placed in a glass bottle, and the viscosity (mPa ⁇ s) at 25° C. was measured using a viscometer (“RE100L model” manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.). Then, it was sealed and stored at 60°C for 1 month, and the viscosity (25°C) after storage was measured with a viscometer. Storage stability was evaluated by viscosity change rate (60° C., (viscosity after 1 month ⁇ viscosity before storage)/viscosity before storage). [Evaluation Criteria for Storage Stability] ⁇ : Viscosity change rate is less than 5%. ⁇ : Viscosity change rate is 5% or more and less than 10%. x: Viscosity change rate is 10% or more.
  • ⁇ Paint film drying property> The water-based inkjet ink composition produced above is packed in a cartridge of an inkjet printer (“PX105”, manufactured by Epson), printed on OK top-coated paper (manufactured by Oji Paper Co., Ltd.), and printed at 80 ° C. for 3 minutes. The ink was allowed to stand to dry, and the printed area was rubbed with a cotton swab to evaluate the drying property of the coating film.
  • Evaluation Criteria for Drying of Coating Film ⁇ : No ink adheres to the cotton swab. ⁇ : A small amount of ink adheres to the cotton swab. x: A large amount of ink adheres to the cotton swab.
  • ⁇ Repellency resistance> The water-based inkjet ink composition produced above was applied onto an OPP film (P2161, 25 ⁇ m, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) using a 0.15 mm bar coater, and the repelling resistance was evaluated by visual observation.
  • OPP film P2161, 25 ⁇ m, manufactured by Toyobo Co., Ltd.
  • x Repelling occurs and uniform application is clearly impossible.
  • propylene glycol has a boiling point of 188°C; Dipropylene glycol dimethyl ether has a boiling point of 175°C; Diethylene glycol monobutyl ether has a boiling point of 231°C; Ethylene glycol monomethyl ether has a boiling point of 124°C; Tripropylene glycol monobutyl ether has a boiling point of 274°C.
  • Olfine E1004 is an acetylenic surfactant (solid content (active ingredient): 100%, HLB: 8, manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.); Surfynol 104E is an acetylenic surfactant (solid content (active ingredient): 50%, HLB: 4, manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.); Olfine E1010 is an acetylenic surfactant (solid content (active ingredient): 100%, HLB: 13, manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.); Surfynol 485 is an acetylenic surfactant (solid content (active ingredient): 100%, HLB: 17, manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.); Snowtex 30 is colloidal silica (solid content: 30%, particle size: 12 nm, Na + stable alkaline sol, manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd.); Snowtex XS is colloidal silica (solid content: 20%, particle size: 5 nm, Na

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Abstract

顔料、アルカリ可溶性樹脂、界面活性剤、水溶性溶剤、コロイダルシリカ、及び水を含有する水性インクジェット用インク組成物であって、前記界面活性剤は、HLB値が3以上10未満である界面活性剤(A)と、HLB値が10以上20以下である界面活性剤(B)を含み、前記水溶性溶剤は、沸点が1気圧下で170℃以上250℃以下であり、前記コロイダルシリカの割合は、前記水性インクジェット用インク組成物中、0.05質量%以上2質量%以下である水性インクジェット用インク組成物。当該水性インクジェット用インク組成物は、良好な保存安定性、機械的安定性、吐出安定性、塗膜乾燥性、及び耐ハジキ性を有する。

Description

水性インクジェット用インク組成物、印刷物、及びインクジェット印刷方法
 本発明は、水性インクジェット用インク組成物、印刷物、及びインクジェット印刷方法に関する。
 インクジェット印刷・記録方式は、非常に微細なノズルから水性インクジェット用インク組成物の液滴を印刷・記録用基材に直接吐出し、付着させて文字や画像を得る印刷・記録方式である。
 このような水性インクジェット用インク組成物としては、例えば、顔料、アルカリ可溶性樹脂(顔料分散用樹脂)、界面活性剤、特定の水溶性溶剤、及び水等を含有する組成物が知られている(特許文献1-4)。これら特許文献には、保存安定性や吐出安定性が良好である水性インクジェット用インク組成物が開示されている。また、コロイダルシリカを含む水性インクジェット用インク組成物が知られている(特許文献5-11)。
特開2020-56018号公報 特開2019-1955号公報 特開2018-104582号公報 特開2015-137319号公報 特開平9-227812号公報 特開平9-286941号公報 特開平10-152635号公報 特開2002-29140号公報 特開2002-20656号公報 特開2011-62999号公報 特開2011-63772号公報
 一方、上記のような印刷・記録用基材には、普通紙やオフセット紙のような未コート紙だけでなく、コート紙やポリ塩化ビニルシート等の非吸収性印刷媒体(メディア)が利用されている。このような非吸収性印刷媒体(メディア)に対して、水性インクジェット用インク組成物は、水溶性溶剤の浸透乾燥が起きにくいため、塗膜の乾燥性の低下によって、滲み等の画質低下を引き起こす問題や、塗布面にハジキが発生する問題があった。
 また、コロイダルシリカを含むインク組成物は、使用中や保存期間中にコロイダルシリカが凝集しないような機械的安定性も要求される。
 本発明は、上記の実情に鑑みてなされたものであり、良好な保存安定性、機械的安定性、吐出安定性、塗膜乾燥性、及び耐ハジキ性を有する水性インクジェット用インク組成物を提供することを目的とする。
 すなわち、本発明は、顔料、アルカリ可溶性樹脂、界面活性剤、水溶性溶剤、コロイダルシリカ、及び水を含有する水性インクジェット用インク組成物であって、前記界面活性剤は、HLB値が3以上10未満である界面活性剤(A)と、HLB値が10以上20以下である界面活性剤(B)を含み、前記水溶性溶剤は、沸点が1気圧下で170℃以上250℃以下であり、前記コロイダルシリカの割合は、前記水性インクジェット用インク組成物中、0.05質量%以上2質量%以下である水性インクジェット用インク組成物に関する。
 また、本発明は、前記水性インクジェット用インク組成物を印刷して得られる印刷物に関する。
 また、本発明は、前記水性インクジェット用インク組成物を用いて、非吸収性印刷媒体に印刷するインクジェット印刷方法に関する。
 本発明の水性インクジェット用インク組成物における効果の作用メカニズムの詳細は不明な部分があるが、以下のように推定される。ただし、本発明は、この作用メカニズムに限定して解釈されない。
 本発明の水性インクジェット用インク組成物は、顔料、アルカリ可溶性樹脂、界面活性剤、水溶性溶剤、コロイダルシリカ、及び水を含有し、前記界面活性剤は、HLB値が3以上10未満である界面活性剤(A)と、HLB値が10以上20以下である界面活性剤(B)を含み、前記水溶性溶剤は、沸点が1気圧下で170℃以上250℃以下であり、前記コロイダルシリカの割合は、前記水性インクジェット用インク組成物中、0.05質量%以上1質量%以下である。HLB値の低い界面活性剤(A)を添加することによってインクの表面張力が低下し、ノズル面からの気泡の噛み込みが抑制されるため、本発明の水性インクジェット用インク組成物は、吐出安定性が良好となる。また、HLB値の高い界面活性剤(B)は、前記界面活性剤(A)と水を相溶させる効果を持つため、本発明の水性インクジェット用インク組成物は、保存安定性、吐出安定性、及び塗膜乾燥性が良好となる。さらに、特定量のコロイダルシリカを含むことにより基材表面への吸着性を向上させ液滴の凝集を抑制するため、耐ハジキ性が良好となる。また、特定量以下のコロイダルシリカを含むことにより、機械的安定性も良好となる。
 本発明の水性インクジェット用インク組成物は、顔料、アルカリ可溶性樹脂、界面活性剤、水溶性溶剤、コロイダルシリカ、及び水を含有する。
<顔料>
 本発明の顔料は、インクジェット用インク組成物に使用される有機顔料や無機顔料を特に制限なく使用することができる。前記有機顔料としては、例えば、染料レーキ顔料、アゾ系顔料、ベンズイミダゾロン系顔料、フタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔料、アントラキノン系顔料、ジオキサジン系顔料、インジゴ系顔料、チオインジコ系顔料、ペリレン系顔料、ペリノン系顔料、ジケトピロロピロール系顔料、イソインドリノン系顔料、ニトロ系顔料、ニトロソ系顔料、ラバンスロン系顔料、キノフタロン系顔料、ピランスロン系顔料、インダンスロン系顔料等が挙げられる。また、前記無機顔料としては、例えば、カーボンブラック、酸化チタン、亜鉛華、ベンガラ、黒鉛、鉄黒、酸化クロムグリーン、水酸化アルミニウム等が挙げられる。前記顔料は、公知の表面処理剤により表面処理されたものであってもよい。前記顔料は単独で、又は2種以上を組み合わせて使用することができる。
 前記顔料の代表的な色相ごとの具体例としては、以下のものが挙げられる。
 イエロー顔料としては、例えば、C.I.Pigment Yellow 1、2、3、12、13、14、16、17、42、73、74、75、81、83、87、93、95、97、98、108、109、114、120、128、129、138、139、150、151、155、166、180、184、185、213等が挙げられる。
 マゼンタ顔料としては、例えば、C.I.Pigment Red 5、7、12、22、38、48:1、48:2、48:4、49:1、53:1、57、57:1、63:1、101、102、112、122、123、144、146、149、168、177、178、179、180、184、185、190、202、209、224、242、254、255、270、C.I.Pigment Violet 19等が挙げられる。
 シアン顔料としては、例えば、C.I.Pigment Blue 1、2、3、15、15:1、15:2、15:3、15:4、15:6、16、18、22、27、29、60等が挙げられる。
 ブラック顔料としては、例えば、カーボンブラック(C.I.Pigment Black 7)等が挙げられる。
 ホワイト顔料としては、例えば、酸化チタン、酸化アルミニウム等が挙げられ、アルミナ、シリカ等の種々の材料で表面処理されていてもよい。
<アルカリ可溶性樹脂>
 本発明のアルカリ可溶性樹脂は、通常のインクや塗料の顔料分散用やバインダーとして利用できるアルカリ可溶性樹脂であって、塩基性化合物の存在下で水性媒体中に溶解できるものであれば特に制限はないが、カルボキシル基、スルホン酸基、ホスホン酸基(-P(=O)(OH))等のアニオン性基の1種又は2種以上を含有する樹脂が好ましい。
 前記アルカリ可溶性樹脂は、さらに、主に顔料との吸着性を向上させるための疎水性部分を分子中に有することが好ましい。分子内に導入する疎水性部分としては、例えば、長鎖アルキル基、脂環族、芳香族の環状炭化水素基等の疎水性基が挙げられる。
 前記アルカリ可溶性樹脂の酸価は、水性媒体への溶解性を高める観点から、40mgKOH/g以上であることが好ましく、70mgKOH/g以上であることがより好ましい。また、前記アルカリ可溶性樹脂の酸価は、印刷物の耐水性を向上させる観点から、300mgKOH/g以下であることが好ましく、250mgKOH/g以下であることがより好ましい。なお、前記酸価は、アルカリ可溶性樹脂を合成するために用いる単量体の組成に基づいて、アルカリ可溶性樹脂1gを中和するのに理論上要する水酸化カリウムのmg数を算術的に求めた理論酸価である。
 前記アルカリ可溶性樹脂のガラス転移温度は、印刷物の耐ブロッキング性を向上させる観点から、0℃以上であることが好ましく、10℃以上であることがより好ましい。前記アルカリ可溶性樹脂のガラス転移温度は、印刷物の耐折り曲げ性を向上させる観点から、100℃以下であることが好ましく、80℃以下であることがより好ましい。
 前記アルカリ可溶性樹脂のガラス転移温度は、アルカリ可溶性樹脂がアクリル系共重合体樹脂の場合、下記のwoodの式により求めた理論ガラス転移温度である。
Woodの式:1/Tg=W1/Tg1+W2/Tg2+W3/Tg3+・・・・・+Wx/Tgx
[式中、Tg1~Tgxはアルカリ可溶性樹脂を構成する単量体1、2、3・・・xのそれぞれの単独重合体のガラス転移温度、W1~Wxは単量体1、2、3・・・xのそれぞれの重合分率、Tgは理論ガラス転移温度を表す。ただし、woodの式におけるガラス転移温度は絶対温度である。]
 前記アルカリ可溶性樹脂のガラス転移温度は、アルカリ可溶性樹脂がアクリル系共重合体樹脂以外の場合、熱分析により求めた理論ガラス転移温度である。熱分析の方法としては、JIS K7121(プラスチックの転移温度測定方法)に準じ、一例として、パーキンエルマー社製Pyris1 DSCを用いて、昇温速度20℃/分、窒素ガス流速20ミリリットル/分の条件下でガラス転移温度を測定することができる。
 前記アルカリ可溶性樹脂の重量平均分子量は、印刷物の耐水性を向上させる観点から、5,000以上であることが好ましく、10,000以上であることがより好ましい。前記アルカリ可溶性樹脂の重量平均分子量は、水性媒体への溶解性を高める観点から、100,000以下であることが好ましく、50,000以下であることがより好ましい。
 前記重量平均分子量は、ゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)法によって測定することができる。一例として、GPC装置としてWater2690(ウォーターズ社製)、カラムとしてPLgel、5μ、MIXED-D(Polymer Laboratories社製)を使用して、展開溶媒としてテトラヒドロフラン、カラム温度25℃、流速1ミリリットル/分、RI検出器、試料注入濃度10ミリグラム/ミリリットル、注入量100マイクロリットルの条件下、クロマトグラフィーを行ない、ポリスチレン換算の重量平均分子量として求めることができる。
 前記アルカリ可溶性樹脂としては、例えば、アクリル系共重合樹脂、マレイン酸系共重合樹脂、縮重合反応によって得られるポリエステル樹脂、及びポリウレタン樹脂等が挙げられる。この様なアルカリ可溶性樹脂を合成するための材料については、例えば、特開2000-94825号公報に開示されており、該公報に記載されている材料を使用して得られるアクリル系共重合樹脂、マレイン酸系共重合樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂等が利用可能である。さらには、これら以外のその他の材料を用いて得られた樹脂も利用可能である。前記アルカリ可溶性樹脂は単独で、又は2種以上を組み合わせて使用することができる。
 前記アクリル系共重合樹脂としては、例えば、アニオン性基含有単量体と共重合可能な他の単量体の混合物を通常のラジカル発生剤(例えば、ベンゾイルパーオキサイド、ターシャリブチルパーオキシベンゾエート、アゾビスイソブチロニトリル等)の存在下、溶媒中で重合して得られるものが使用できる。
 前記アニオン性基含有単量体としては、例えば、カルボキシル基、スルホン酸基、ホスホン酸基よりなる群から選ばれる少なくとも1種のアニオン性基を有する単量体が挙げられ、これらの中でも、カルボキシル基を有する単量体が特に好ましい。
 前記カルボキシル基を有する単量体としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマール酸、2-カルボキシエチル(メタ)アクリレート、2-カルボキシプロピル(メタ)アクリレート、無水マレイン酸、無水フマール酸、マレイン酸ハーフエステル等が挙げられる。また、前記スルホン酸基を有する単量体としては、例えば、スルホエチルメタクリレート等が挙げられる。また、前記ホスホン酸基を有する単量体としては、例えば、ホスホノエチルメタクリレート等が挙げられる。
 前記アニオン基含有単量体と共重合可能な他の単量体としては、顔料との吸着性を向上させる観点から、疎水性基含有単量体を含むことが好ましい。
 前記疎水性基含有単量体としては、例えば、長鎖アルキル基を有する単量体として、(メタ)アクリル酸等のラジカル重合性不飽和カルボン酸の炭素数が8以上のアルキルエステル類(例えば、2-エチルヘキシル(メタ)アクリレート、オクチル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシステアリル(メタ)アクリレート等)、炭素数が8以上のアルキルビニルエーテル類(例えば、ドデシルビニルエーテル等)、炭素数が8以上の脂肪酸のビニルエステル類(例えば、ビニル2-エチルヘキサノエート、ビニルラウレート、ビニルステアレート等);脂環族炭化水素基を有する単量体として、シクロヘキシル(メタ)アクリレート等;芳香族炭化水素基を有する単量体として、ベンジル(メタ)アクリレート、スチレン、α-メチルスチレン、ビニルトルエン等のスチレン系単量体等が挙げられる。前記疎水性基含有単量は単独で、又は2種以上を組み合わせて使用することができる。
 前記アニオン性基含有単量体と共重合可能な他の単量体としては、水性媒体中でアルカリ可溶性樹脂の凝集を抑制する観点から、親水性基含有単量体を含むことができる。
 前記親水性基含有単量体としては、例えば、(ポリ)オキシアルキレン鎖を有する単量体として、メトキシポリエチレングリコール、メトキシポリエチレンポリプロピレングリコール、エトキシポリエチレングリコール、エトキシポリエチレンポリプロピレングリコール、プロポキシポリエチレングリコール、プロポキシポリエチレンポリプロピレングリコール等の片末端アルキル封鎖(ポリ)アルキレングリコールと(メタ)アクリル酸等のラジカル重合性不飽和カルボン酸とのエステル化物や、(メタ)アクリル酸等のラジカル重合性不飽和カルボン酸へのエチレンオキシド付加物及び/又はプロピレンオキシド付加物等;塩基性基含有単量体として、例えば、1-ビニル-2-ピロリドン、1-ビニル-3-ピロリドン等のビニルピロリドン類、2-ビニルピリジン、4-ビニルピリジン、5-メチル-2-ビニルピリジン、5-エチル-2-ビニルピリジン等のビニルピリジン類、1-ビニルイミダゾール、1-ビニル-2-メチルイミダゾール等のビニルイミダゾール類、3-ビニルピペリジン、N-メチル-3-ビニルピペリジン等のビニルビペリジン類、ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、(メタ)アクリル酸第3ブチルアミノエチル、(メタ)アクリルアミド、N-メチロール(メタ)アクリルアミド、N-ブトキシメチル(メタ)アクリルアミド、N-メトキシ(メタ)アクリルアミド、N-エトキシ(メタ)アクリルアミド、N-ジメチルアクリルアミド、N-プロピルアクリルアミド等の(メタ)アクリル酸の含窒素誘導体類等;水酸基を有する単量体として、例えば、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリル酸のヒドロキシアルキルエステル類等;エポキシ基を有する単量体として、例えば、グリシジル(メタ)アクリレート等が挙げられる。前記親水性基含有単量体は単独で、又は2種以上を組み合わせて使用することができる。
 前記疎水性基含有単量体、及び親水性基含有単量体以外の共重合可能な他の単量体としては、例えば、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル酸イソプロピル、(メタ)アクリル酸ブチル、(メタ)アクリル酸ヘキシル等の(メタ)アクリル酸の炭素数が8未満のアルキルエステル類等が挙げられる。前記疎水性基含有単量体、及び親水性基含有単量体以外の共重合可能な他の単量体は単独で、又は2種以上を組み合わせて使用することができる。
<界面活性剤>
 本発明の界面活性剤は、HLB値が3以上10未満である界面活性剤(A)と、HLB値が10以上20以下である界面活性剤(B)を含む。ここで、HLB値とは、グリフィン法によって算出される界面活性剤の親水性と親油性の程度を表す指標であり、HLB値が小さいほど親油性が高く、HLB値が大きいほど親水性が高いことを示す。前記界面活性剤(A)及び前記界面活性剤(B)は単独で、又は2種以上を組み合わせて使用することができる。
 前記界面活性剤(A)及び前記界面活性剤(B)は、上記の各HLB値を満たせば、水性インクジェット用インク組成物に使用される公知の界面活性剤が特に制限なく使用でき、例えば、ノニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、ベタイン界面活性剤が挙げられる。前記界面活性剤の具体例としては、例えば、シリコーン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、アセチレン系界面活性剤等が挙げられる。これらの中でも、吐出安定性、及び耐ハジキ性を向上させる観点から、アセチレン系界面活性剤が好ましい。
 前記界面活性剤(A)としては、例えば、商品名:「サーフィノール104E」、「サーフィノール104H」、「サーフィノール104A」、「サーフィノール104BC」、「サーフィノール104DPM」、「サーフィノール104PA」、「サーフィノール104PG-50」、「サーフィノール420」、「サーフィノール440」、「オルフィンE1004」(以上、日信化学工業社製)等が挙げられる。
 前記界面活性剤(B)としては、例えば、商品名:「サーフィノール465」、「サーフィノール485」、「オルフィンE1010」、「オルフィンE1020」(以上、日信化学工業社製)等が挙げられる。
<水溶性溶剤>
 本発明の水溶性溶剤は、沸点が1気圧下で170℃以上250℃以下である。
 前記水溶性溶剤は、沸点が1気圧下で170℃以上250℃以下であれば、水性インクジェット用インク組成物に使用される公知の水溶性溶剤が特に制限なく使用でき、例えば、モノアルコール類、多価アルコール類、多価アルコールの低級アルキルエーテル類、窒素含有化合物類等が挙げられる。
 前記水溶性溶剤としては、例えば、1-オクタノール(沸点195℃)、2-エチルヘキサノール(沸点184℃)、プロピレングリコール(沸点188℃)、1、2-ブタンジオール(沸点197℃)、エチレングリコール(沸点197℃)、3-メトキシ-3-メチル-1-ブタノール(沸点174℃)、ジエチレングリコール(沸点245℃)、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル(沸点188℃)、ジプロピレングリコールジメチルエーテル(沸点175℃)、ジエチレングリコールモノメチルエーテル(沸点194℃)、ジエチレングリコールモノエチルエーテル(沸点196℃)、ジエチレングリコールモノブチルエーテル(沸点231℃)、N-メチルピロリドン(202℃)、2-ピロリドン(245℃)等が挙げられる。
 本発明の水性インクジェット用インク組成物は、前記水溶性溶剤以外の、水性インクジェット用インク組成物に使用される公知の溶剤(その他の溶剤)を含んでいてもよい。
<コロイダルシリカ>
 本発明のコロイダルシリカは、SiOの化学組成式で示されるシリカ粒子が、媒体に分散してコロイドを形成した状態のものである。媒体としては、例えば、水、メタノ-ル、エタノ-ル、i-プロピルアルコ-ル、n-ブタノ-ル、キシレン、ジメチルホルムアミド、等が挙げられる。また、前記コロイダルシリカは、シリカ粒子の表面が、シラン化合物等の表面処理剤で修飾されたものであってもよい。前記コロイダルシリカは、単独で、又は2種以上を組み合わせて使用することができる。
 前記コロイダルシリカは、平均粒子径が3~100nmであることが好ましく、5~30nmであることがより好ましい。前記平均粒子径は、平均一次粒子径であり、動的光散乱法によって測定される体積基準粒度分布のメジアン径(D50)で示される。また、前記コロイダルシリカの形状としては、粒子状、鎖状、パールネックレス状等が挙げられる。
 前記コロイダルシリカの市販品としては、例えば、商品名:「スノーテックスXS」、「スノーテックスS」、「スノーテックス30」、「スノーテックス50T」、「スノーテックス30L」、「スノーテックスYL」、「スノーテックスZL」、「スノーテックスMP1040」、「スノーテックスUP」、「スノーテックスPS-S」、「スノーテックスPS-M」、「スノーテックスOXS」、「スノーテックスOS」、「スノーテックスO」、「スノーテックスO-40」、「スノーテックスOL」、「スノーテックスOYL」、「スノーテックスOUP」、「スノーテックスPS-SO」、「スノーテックスPS-MO」、「スノーテックスNXS」、「スノーテックスNS」、「スノーテックスN」、「スノーテックスN-40」、「スノーテックスCXS」、「スノーテックスC」、「スノーテックスCM」、「スノーテックスAK」、「スノーテックスAK-L」、「スノーテックスAK-Y」、「オルガノシリカゾルEG-ST」、「オルガノシリカゾルPMG-ST」、「オルガノシリカゾルIPA-ST」(以上、日産化学社製)、「Levasil CC151」、「Levasil CC301」、「Levasil CC401」、「Levasil CC503」(以上、Nouryon社製)等が挙げられる。
<水>
 本発明の水は、後述する顔料分散液中に含有する水性媒体としての水、及び本発明の水性インクジェット用インク組成物の濃度調製のために加える水、等を含むものである。前記水としては、例えば、イオン交換水、純水、蒸留水、工業用水等が挙げられる。前記水は単独で、又は2種以上を組み合わせて使用することができる。
 以下、本発明の水性インクジェット用インク組成物中の各成分の割合について説明する。
 本発明の水性インクジェット用インク組成物中の前記顔料の割合は、印刷物の印画濃度を向上させる観点から、1質量%以上であることが好ましく、2質量%以上であることがより好ましく、そして、吐出安定性を向上させる観点から、10質量%以下であることが好ましく、8質量%以下であることがより好ましい。ただし、前記顔料が白色顔料である場合、本発明の水性インクジェット用インク組成物中の前記白色顔料の割合は、4質量%以上であることが好ましく、8質量%以上であることがより好ましく、そして、30質量%以下であることが好ましく、20質量%以下であることがより好ましい。
 前記アルカリ可溶性樹脂の含有量は、前記顔料100質量部に対して、顔料の分散性を高める観点から、5質量部以上であることが好ましく、15質量部以上であることがより好ましい。前記アルカリ可溶性樹脂の含有量は、前記顔料100質量部に対して、水性インクジェット用組成物の粘度を低下させる観点から、100質量部以下であることが好ましく、80質量部以下であることがより好ましく、60質量部以下であることがさらに好ましい。
 本発明の水性インクジェット用インク組成物中の前記界面活性剤(A)の割合は、吐出安定性を向上させる観点から、0.1質量%以上であることが好ましく、0.2質量%以上であることがより好ましく、0.4質量%以上であることがさらに好ましく、そして、保存安定性を向上させる観点から、3質量%以下であることが好ましく、2質量%以下であることがより好ましい。
 本発明の水性インクジェット用インク組成物中の前記界面活性剤(B)の割合は、吐出安定性及び保存安定性を向上させる観点から、0.1質量%以上であることが好ましく、0.2質量%以上であることがより好ましく、0.4質量%以上であることがさらに好ましく、そして、保存安定性を向上させる観点から、3質量%以下であることが好ましく、2質量%以下であることがより好ましい。
 本発明の水性インクジェット用インク組成物中の前記水溶性溶剤の割合は、吐出安定性を向上させる観点から、15質量%以上であることが好ましく、20質量%以上であることがより好ましく、そして、塗膜乾燥性を向上させる観点から、60質量%以下であることが好ましく、50質量%以下であることがより好ましい。
 本発明の水性インクジェット用インク組成物中の前記コロイダルシリカの割合は、0.05質量%以上2質量%以下である。本発明の水性インクジェット用インク組成物中の前記コロイダルシリカの割合は、保存安定性、吐出安定性、及び耐ハジキ性を向上させる観点から、0.1質量%以上であることが好ましく、0.3質量%以上であることがより好ましく、そして、保存安定性、機械的安定性、吐出安定性、及び耐ハジキ性を向上させる観点から、1.5質量%以下であることが好ましく、1.0質量%以下であることがより好ましく、0.8質量%以下であることがさらに好ましい。
 本発明の水性インクジェット用インク組成物中の前記水(各成分に含有する水を含む)の割合は、塗膜乾燥性を向上させる観点から、40質量%以上であることが好ましく、50質量%以上であることがより好ましく、そして、吐出安定性を向上させる観点から、70質量%以下であることが好ましく、60質量%以下であることがより好ましい。
<樹脂エマルジョン>
 本発明の水性インクジェット用インク組成物は、塗膜乾燥性及び耐ハジキ性を向上させる観点から、樹脂エマルジョンを含むことが好ましい。前記樹脂エマルジョンは、水性インクジェット用インク組成物に使用される公知の樹脂エマルジョンが使用でき、例えば、アクリル系樹脂エマルジョン、スチレン-アクリル系樹脂エマルジョン、ポリエステル系樹脂エマルジョン、ポリウレタン系樹脂エマルジョン、ポリ酢酸ビニル系樹脂エマルジョン、ポリ塩化ビニル系樹脂エマルジョン、ポリブタジエン系樹脂エマルジョン、ポリオレフィン系樹脂エマルジョン等が挙げられる。前記樹脂エマルジョンは、印刷物の塗膜の乾燥性や基材への密着性を向上させる観点から、樹脂のガラス転移温度が20℃以下であることが好ましい。なお、ガラス転移温度は、製造元のカタログ値が参考となるが、これが入手できない場合、示差走査熱量測定(DSC)によって求められ、通常、ガラス転移が起こる温度範囲の中点により算出される。前記樹脂エマルジョンは単独で、又は2種以上を組み合わせて使用することができる。
 前記樹脂エマルジョンの(樹脂)固形分の割合は、水性インクジェット用インク組成物中、印刷画質及び耐擦過性を向上させる観点から、1質量%以上であることが好ましく、2質量%以上であることが好ましく、そして、印刷画質及び保存安定性を向上させる観点から、10質量%以下であることが好ましく、5質量%以下であることがより好ましい。
<塩基性化合物>
 本発明の水性インクジェット用インク組成物には、アルカリ可溶性樹脂を溶解させる観点から、塩基性化合物を含むことが好ましい。前記塩基性化合物としては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の無機塩基性化合物;アンモニア、メチルアミン、エチルアミン、モノエタノールアミン、N、N-ジメチルエタノールアミン、N、N-ジエチルエタノールアミン、N、N-ジブチルエタノールアミン、ジエタノールアミン、N-メチルジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モルホリン、N-メチルモルホリン、N-エチルモルホリン等の有機塩基性化合物等が挙げられる。前記塩基性化合物は単独で、又は2種以上を組み合わせて使用することができる。
 本発明の水性インクジェット用インク組成物中の前記塩基性化合物の割合は、前記アルカリ可溶性樹脂を媒体中に溶解させる量であればよいが、通常、アルカリ可溶性樹脂の分散安定性を高める観点から、0.05質量%以上であることが好ましく、0.1質量%以上であることがより好ましく、そして、印刷物の耐水性を高める観点から、1質量%以下であることが好ましく、0.5質量%以下であることがより好ましい。
 本発明の水性インクジェット用インク組成物には、さらに、目的に応じて公知の樹脂、樹脂エマルジョン、ワックスエマルション、顔料分散剤、防黴剤、防錆剤、増粘剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、保存性向上剤、消泡剤、pH調整剤等の添加剤を添加することができる。
<水性インクジェット用インク組成物の調製方法>
 本発明の水性インクジェット用インク組成物を調製(製造)する方法としては、特に限定されず、上記の成分を順番に、あるいは同時に添加して、混合すればよいが、例えば、(1)前記塩基性化合物の存在下にアルカリ可溶性樹脂を水に溶解した水性樹脂ワニス、顔料、必要に応じて顔料分散剤等を混合した後、各種分散機、例えばボールミル、アトライター、ロールミル、サンドミル、アジテーターミル等を利用して顔料分散液(インクベース)を調製し、さらに残りの材料を添加して、水性インクジェット用インク組成物を調製する方法や、(2)上記の方法で顔料を分散した後、酸析法や再公表特許WO2005/116147号公報に記載のイオン交換手段等により、顔料表面にアルカリ可溶性樹脂を析出させた樹脂被覆顔料を得、次いで得られた樹脂被覆顔料を塩基性化合物で中和し、各種分散機(高速攪拌装置等)を用いて水に再分散し、さらに残りの材料を添加して、水性インクジェット用インク組成物を調製する方法等が挙げられる。
 本発明の水性インクジェット用インク組成物は、製造後の初期粘度が2.0~15.0mPa・s、好ましくは3.0~12.0mPa・sの範囲である。粘度は、例えば、E型粘度計(商品名「RE100L型粘度計」、東機産業社製)により測定できる。
<印刷物>
 本発明の印刷物は、前記水性インクジェット用インク組成物を印刷して得られる。具体的には、前記水性インクジェット用インク組成物を、基材にインクジェット印刷機を用いて塗工(印刷)して得られる。
 前記基材としては、例えば、アート紙、インクジェット専用紙、インクジェット光沢紙等のコート紙、ポリプロピレンフィルムやポリ塩化ビニルシートのようなプラスチック系基材等の非吸収性印刷媒体;普通紙、オフセット紙等の未コート紙;綿等の布帛等が挙げられる。とくに、本発明の水性インクジェット用インク組成物は、耐ハジキ性に優れるため、非吸収性印刷媒体のなかでも、プラスチック系基材に好適である。
<インクジェット印刷方法>
 本発明のインクジェット印刷方法は、従来公知の条件が適宜採用できるが、例えば、前記水性インクジェット用インク組成物をインクカートリッジに収容し、該インクカートリッジをシングルパス方式等のインクジェット記録装置に装着して、ノズルから基材へ噴射することによりインクジェット印刷をする方法が挙げられる。
 以下に本発明を実施例等によって説明するが、本発明はこれらのみに限定されない。
<製造例1>
<顔料分散液(ブラックインクベース)の製造>
 アルカリ可溶性樹脂(アクリル酸/n-ブチルアクリレート/ベンジルメタクリレート/スチレン共重合体)、重量平均分子量30,000、酸価185mgKOH/g、ガラス転移温度40℃)20質量部を、水酸化カリウム2.5質量部と水77.5質量部との混合溶液に溶解させて、アルカリ可溶性樹脂の固形分が20質量%の水性樹脂ワニスを得た。次に、上記水性樹脂ワニス23.7質量部に水64.3質量部を加え混合し、顔料分散用樹脂ワニスを調製した。この顔料分散用樹脂ワニスに、更に顔料としてカーボンブラック(商品名「プリンテックス90」、デグサ社製)12質量部を加え、攪拌混合後、湿式サーキュレーションミルで練肉を行い、製造例1のブラック顔料分散液(ブラックインクベース)を製造した。
<製造例2~4>
<顔料分散液(イエロー、マゼンダ、及びシアンインクベース)の製造>
 製造例1に記載のカーボンブラック(商品名「プリンテックス90」、デグサ社製)の替わりに、イエロー顔料(商品名「ノバパームイエロー4G01」、クラリアント社製)、マゼンタ顔料(商品名「インクジェットマゼンタE5B02」、クラリアント社製)、又はシアン顔料(商品名「ヘリオゲンブルーL7101F」、BASF社製)を使用したこと以外は、製造例1と同様の方法を行い、製造例2のイエロー顔料分散液(イエローインクベース)、製造例3のマゼンダ顔料分散液(マゼンダインクベース)、及び製造例4のシアン顔料分散液(シアンインクベース)を製造した。
<製造例5>
<顔料分散液(ホワイトインクベース)の製造>
 製造例1に記載の水性樹脂ワニス40.0質量部に水20.0質量部を加え混合し、顔料分散用樹脂ワニスを調製した。この顔料分散用樹脂ワニスに、更に顔料として酸化チタン(商品名「R-960」、デュポン社製)40質量部を加え、攪拌混合後、湿式サーキュレーションミルで練肉を行い、製造例5のホワイト顔料分散液(ホワイトインクベース)を製造した。
<実施例1>
<水性インクジェット用インク組成物の製造>
 表1の質量割合になるように、前記ブラック顔料分散液(ブラックインクベース)、水溶性溶剤としてプロピレングリコール、界面活性剤(A)としてアセチレン系界面活性剤(商品名「オルフィンE1004」、固形分(有効成分)100%、HLB8、日信化学工業社製)、界面活性剤(B)としてアセチレン系界面活性剤(商品名「オルフィンE1010」、固形分(有効成分)100%、HLB13、日信化学工業社製)、コロイダルシリカとしてコロイダルシリカ(商品名「スノーテックス30」、固形分30%、粒子径12nm、Na安定型アルカリ性ゾル、日産化学工業社製)、樹脂エマルジョンとしてスチレン-アクリル系樹脂エマルジョン(商品名「Neocryl A-1092」、固形分48.5%、ガラス転移温度6℃、DSM社製)、及び水を攪拌混合し、実施例1の水性インクジェット用インク組成物を製造した。
<実施例2~26、比較例1~9>
<水性インクジェット用インク組成物の製造>
 各実施例及び各比較例において、使用する原料及びその量を、表1-4に示すように変更したこと以外は、実施例1と同様の方法により、各実施例及び各比較例の水性インクジェット用インク組成物を製造した。
<水性インクジェット用インク組成物の評価>
 以下の方法により評価し、それらの結果を表1-4に示す。なお、以下の評価において、1つでも×があるインク組成物は不合格とする。
<保存安定性>
 上記で製造した水性インクジェット用インク組成物をそれぞれガラス瓶にとり、25℃の粘度(mPa・s)を、粘度計(東機産業社製、「RE100L型」)を用いて測定した。その後、密栓し60℃、1ヵ月保存し、保存後の粘度(25℃)を粘度計により測定した。保存安定性は、粘度変化率(60℃、(1ヵ月後の粘度-保存前の粘度)/保存前の粘度)で評価した。
[保存安定性の評価基準]
 ○:粘度変化率が5%未満である。
 △:粘度変化率が5%以上、10%未満である。
 ×:粘度変化率が10%以上である。
<機械的安定性>
 上記で製造した水性インクジェット用インク組成物について、それぞれポリ容器にとり、25℃の水浴中でダイヤフラムポンプ(KNF社製、NF60)を用いて500サイクル循環送液した。循環後のインクを目開き150のポリエステルメッシュでろ過し、残差を目視評価した。
[機械的安定性の評価基準]
 ○:残差がないもの。
 △:わずかに残差がみられるもの。
 ×:多量に残差がみられるもの。
<吐出安定性>
 上記で製造した水性インクジェット用インク組成物をインクジェットプリンター(「PX105」、エプソン社製)のカートリッジに詰めて、写真用紙(「GL-101A450」、キャノン社製)に印字を行い、吐出安定性の評価を行った。
[吐出安定性の評価基準]
 ○:印字の乱れがほとんどなく、安定して吐出できる。
 △:多少の印字の乱れがあるものの、吐出はできる。
 ×:印字の乱れがあり、安定して吐出できない。
<塗膜乾燥性>
 上記で製造した水性インクジェット用インク組成物をインクジェットプリンター(「PX105」、エプソン社製)のカートリッジに詰めて、OKトップコート紙(王子製紙社製)に印字を行い、印刷物を80℃で3分放置してインクを乾燥させ、印字部を綿棒でこすって、塗膜乾燥性を評価した。
[塗膜乾燥性の評価基準]
 ○:綿棒にインクが全く付着しない。
 △:綿棒にインクが少量付着する。
 ×:綿棒にインクが多量に付着する。
<耐ハジキ性>
 上記で製造した水性インクジェット用インク組成物を、0.15mmバーコーターによりOPPフィルム(P2161、25μm、東洋紡社製)上に塗布し、目視観察することにより、耐ハジキ性を評価した。
[耐ハジキ性の評価基準]
 ○:ハジキがなく均一に塗布できる。
 △:僅かにハジキがあるものの塗布できる。
 ×:ハジキが発生し明らかに均一塗布できない。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
 表1-4中、プロピレングリコールは、沸点:188℃;
 ジプロピレングリコールジメチルエーテルは、沸点:175℃;
 ジエチレングリコールモノブチルエーテルは、沸点:231℃;
 エチレングリコールモノメチルエーテルは、沸点:124℃;
 トリプロピレングリコールモノブチルエーテルは、沸点:274℃;を示す。
 また、表1-4中、
 オルフィンE1004は、アセチレン系界面活性剤(固形分(有効成分):100%、HLB:8、日信化学工業社製);
 サーフィノール104Eは、アセチレン系界面活性剤(固形分(有効成分):50%、HLB:4、日信化学工業社製);
 オルフィンE1010は、アセチレン系界面活性剤(固形分(有効成分):100%、HLB:13、日信化学工業社製);
 サーフィノール485は、アセチレン系界面活性剤(固形分(有効成分):100%、HLB:17、日信化学工業社製);
 スノーテックス30は、コロイダルシリカ(固形分:30%、粒子径:12nm、Na安定型アルカリ性ゾル、日産化学社製);
 スノーテックスXSは、コロイダルシリカ(固形分:20%、粒子径:5nm、Na安定型アルカリ性ゾル、日産化学社製);
 スノーテックスOは、コロイダルシリカ(固形分:20%、粒子径:12nm、酸性ゾル、日産化学社製);
 スノーテックスNは、コロイダルシリカ(固形分:20%、粒子径:12nm、NH 安定型アルカリ性ゾル、日産化学社製);
 スノーテックスCは、コロイダルシリカ(固形分:20%、粒子径:12nm、中性域安定型ゾル、日産化学社製);
 Levasil CC151は、コロイダルシリカ(固形分:15%、粒子径:5nm、シラン改質コロイダルシリカ、Nouryon社製);
 Levasil CC301は、コロイダルシリカ(固形分:28%、粒子径:7nm、シラン改質コロイダルシリカ、Nouryon社製);
 Levasil CC401は、コロイダルシリカ(固形分:37%、粒子径:12nm、シラン改質コロイダルシリカ、Nouryon社製);
 Levasil CC503は、コロイダルシリカ(固形分:50%、粒子径:34nm、シラン改質コロイダルシリカ、Nouryon社製);
 Neocryl A-1092(固形分:48.5%、スチレン-アクリル系エマルジョン、DSM社製、ガラス転移温度:6℃);を示す。

Claims (6)

  1.  顔料、アルカリ可溶性樹脂、界面活性剤、水溶性溶剤、コロイダルシリカ、及び水を含有する水性インクジェット用インク組成物であって、
     前記界面活性剤は、HLB値が3以上10未満である界面活性剤(A)と、HLB値が10以上20以下である界面活性剤(B)を含み、
     前記水溶性溶剤は、沸点が1気圧下で170℃以上250℃以下であり、
     前記コロイダルシリカの割合は、前記水性インクジェット用インク組成物中、0.05質量%以上2質量%以下であることを特徴とする水性インクジェット用インク組成物。
  2.  前記水溶性溶剤の割合が、前記水性インクジェット用インク組成物中、15質量%以上60質量%以下であることを特徴とする請求項1に記載の水性インクジェット用インク組成物。
  3.  前記水溶性溶剤が、モノアルコール類、多価アルコール類、多価アルコールの低級アルキルエーテル類、及び窒素含有化合物類からなる群より選ばれる1つ以上である溶剤であることを特徴とする請求項1又は2に記載の水性インクジェット用インク組成物。
  4.  樹脂エマルジョンを含有することを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載の水性インクジェット用インク組成物。
  5.  請求項1~4のいずれかに記載の水性インクジェット用インク組成物を印刷して得られることを特徴とする印刷物。
  6.  請求項1~4のいずれかに記載の水性インクジェット用インク組成物を用いて、非吸収性印刷媒体に印刷することを特徴とするインクジェット印刷方法。
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