JPH09239471A - トランスファフィーダの油漏れ防止装置 - Google Patents
トランスファフィーダの油漏れ防止装置Info
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- JPH09239471A JPH09239471A JP8044461A JP4446196A JPH09239471A JP H09239471 A JPH09239471 A JP H09239471A JP 8044461 A JP8044461 A JP 8044461A JP 4446196 A JP4446196 A JP 4446196A JP H09239471 A JPH09239471 A JP H09239471A
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- cam
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
- B21D43/055—Devices comprising a pair of longitudinally and laterally movable parallel transfer bars
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/18—Mechanical movements
- Y10T74/18056—Rotary to or from reciprocating or oscillating
- Y10T74/1828—Cam, lever, and slide
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プレス本体の上部に設置されたカムボックス
内より潤滑油が漏出するのを防止する。 【解決手段】 カム８ａ及び該カム８ａにより揺動され
るレバー９を収容したカムボックス７ａをプレス本体１
の上部に設置すると共に、上記カムボックス７ａの底部
に、レバー９の下端側が突出する長孔７ｂを開口したト
ランスファフィーダにおいて、上記レバー９に連動さ
れ、かつレバー９の揺動とともに移動しながら上記長孔
７ｂの上方を覆う下部可動カバー１６と、この下部可動
カバー１６に開口されたレバー挿通孔１６ｂの上方を覆
うカバー部材２２を設けると共に、上記カムボックス７
ａの底部に、長孔７ｂの内周縁に沿って立ち上り部１４
ａが形成された堰板１４を設けたもので、レバー９の揺
動とともに下部可動カバー１６が移動して長孔７ｂの上
方を覆うため、レバー９の支承部やカム８ａの摺動部な
どに給油された潤滑油が長孔７ｂよりカムボックス７ａ
外へ漏出するのを防止することができる。
内より潤滑油が漏出するのを防止する。 【解決手段】 カム８ａ及び該カム８ａにより揺動され
るレバー９を収容したカムボックス７ａをプレス本体１
の上部に設置すると共に、上記カムボックス７ａの底部
に、レバー９の下端側が突出する長孔７ｂを開口したト
ランスファフィーダにおいて、上記レバー９に連動さ
れ、かつレバー９の揺動とともに移動しながら上記長孔
７ｂの上方を覆う下部可動カバー１６と、この下部可動
カバー１６に開口されたレバー挿通孔１６ｂの上方を覆
うカバー部材２２を設けると共に、上記カムボックス７
ａの底部に、長孔７ｂの内周縁に沿って立ち上り部１４
ａが形成された堰板１４を設けたもので、レバー９の揺
動とともに下部可動カバー１６が移動して長孔７ｂの上
方を覆うため、レバー９の支承部やカム８ａの摺動部な
どに給油された潤滑油が長孔７ｂよりカムボックス７ａ
外へ漏出するのを防止することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はトランスファプレ
スに装備されたトランスファフィーダの油漏れ防止装置
に関する。
スに装備されたトランスファフィーダの油漏れ防止装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来トランスファプレスは、プレス本体
内に複数の加工ステーションを有していて、これら加工
ステーションにより順次ワークを成形するように構成さ
れている。
内に複数の加工ステーションを有していて、これら加工
ステーションにより順次ワークを成形するように構成さ
れている。
【０００３】またプレス本体内には各加工ステーション
へ順次ワークを搬送するトランスファフィーダが装備さ
れている。このトランスファフィーダはワーク搬送方向
にトランスファバーや、リフトビームが並設されてい
て、トランスファバーや、リフトビームを２次元、３次
元方向へ動作させることにより、トランスファバーに取
付けられたフィンガや、リフトビームにクロスバーキャ
リヤを介して取付けられたクロスバーによりワークを保
持して各加工ステーションへ順次搬送するように構成さ
れている。
へ順次ワークを搬送するトランスファフィーダが装備さ
れている。このトランスファフィーダはワーク搬送方向
にトランスファバーや、リフトビームが並設されてい
て、トランスファバーや、リフトビームを２次元、３次
元方向へ動作させることにより、トランスファバーに取
付けられたフィンガや、リフトビームにクロスバーキャ
リヤを介して取付けられたクロスバーによりワークを保
持して各加工ステーションへ順次搬送するように構成さ
れている。
【０００４】一方上記トランスファフィーダには、プレ
ス本体より取出した動力によりフィード機構やリフト機
構クランプ機構などを駆動するようにしたものがある。
通常これら機構はプレス本体の上流側や下流側の床など
に設置されているが、これら機構を床側へ設置した場
合、プレス本体内へワークを搬入するワーク搬入装置を
設置したり、成形の完了したワークをプレス本体内より
搬出するワーク搬出装置を設置するのに支障をきたす不
具合がある。
ス本体より取出した動力によりフィード機構やリフト機
構クランプ機構などを駆動するようにしたものがある。
通常これら機構はプレス本体の上流側や下流側の床など
に設置されているが、これら機構を床側へ設置した場
合、プレス本体内へワークを搬入するワーク搬入装置を
設置したり、成形の完了したワークをプレス本体内より
搬出するワーク搬出装置を設置するのに支障をきたす不
具合がある。
【０００５】かかる不具合を改善するため、例えば特開
平６−２１８４５８号公報や、特開平６−２１８４５９
号公報のように、フィード機構やリフト機構をプレス本
体の上部に設置したトランスファフィーダが提案されて
いる。上記公報のトランスファフィーダでは、リフトビ
ームをサーボモータを駆動源とするリフト機構により上
下駆動すると共に、プレス本体の上流側に、プレス本体
より取出された動力により回転されるフィードカムと、
このフィードカムにより揺動されるフィードレバーより
なるフィード機構を設置して、このフィード機構により
リフトビームに支承されたクロスバーキャリヤをフィー
ド方向へ駆動するようになっている。
平６−２１８４５８号公報や、特開平６−２１８４５９
号公報のように、フィード機構やリフト機構をプレス本
体の上部に設置したトランスファフィーダが提案されて
いる。上記公報のトランスファフィーダでは、リフトビ
ームをサーボモータを駆動源とするリフト機構により上
下駆動すると共に、プレス本体の上流側に、プレス本体
より取出された動力により回転されるフィードカムと、
このフィードカムにより揺動されるフィードレバーより
なるフィード機構を設置して、このフィード機構により
リフトビームに支承されたクロスバーキャリヤをフィー
ド方向へ駆動するようになっている。
【０００６】また上記公報のトランスファフィーダで
は、フィード機構のフィードカムやフィードレバーがプ
レス本体の上流側に設置されたカムボックス内に収容さ
れていて、フィードレバーの上端側が支軸によりカムボ
ックス内に支承され、フィードレバーの下端側はカムボ
ックスの下面に開口されたフィード方向に細長い長孔よ
りカムボックスの下方へ突出され、フィードレバーの下
端と最上流側のクロスバーキャリヤの間がリンクにより
連結されている。
は、フィード機構のフィードカムやフィードレバーがプ
レス本体の上流側に設置されたカムボックス内に収容さ
れていて、フィードレバーの上端側が支軸によりカムボ
ックス内に支承され、フィードレバーの下端側はカムボ
ックスの下面に開口されたフィード方向に細長い長孔よ
りカムボックスの下方へ突出され、フィードレバーの下
端と最上流側のクロスバーキャリヤの間がリンクにより
連結されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のトランスフ
ァフィーダでは、プレス本体の潤滑系の一部をフィード
機構のカムボックス内にも配管して、カムボックス内の
カム軸や支軸の軸受け部、フィードカムとフィードレバ
ーに取付けられたカムフォロワの摺接部などを潤滑して
いる。
ァフィーダでは、プレス本体の潤滑系の一部をフィード
機構のカムボックス内にも配管して、カムボックス内の
カム軸や支軸の軸受け部、フィードカムとフィードレバ
ーに取付けられたカムフォロワの摺接部などを潤滑して
いる。
【０００８】また軸受けや摺動部などより落下した潤滑
油はカムボックス底部のオイルパンに回収した後、プレ
ス本体の潤滑系に戻しているが、カムボックスの底面に
は、フィードレバーの揺動を許容するための長孔が開口
されているため、軸受けや摺動部などより落下した油の
一部がこの長孔より床や、プレス本体内へ搬入されるワ
ーク上に落下して、作業の支障となったり、ワークなど
を汚損するなどの不具合があった。
油はカムボックス底部のオイルパンに回収した後、プレ
ス本体の潤滑系に戻しているが、カムボックスの底面に
は、フィードレバーの揺動を許容するための長孔が開口
されているため、軸受けや摺動部などより落下した油の
一部がこの長孔より床や、プレス本体内へ搬入されるワ
ーク上に落下して、作業の支障となったり、ワークなど
を汚損するなどの不具合があった。
【０００９】この発明はかかる不具合を改善するために
なされたもので、カムボックスの底部開口より油が落下
するのを防止するトランスファフィーダの油漏れ防止装
置を提供して、漏れた油によりワークやプレスの周辺が
汚損されたり、作業の支障となるのを未然に防止するこ
とを目的とするものである。
なされたもので、カムボックスの底部開口より油が落下
するのを防止するトランスファフィーダの油漏れ防止装
置を提供して、漏れた油によりワークやプレスの周辺が
汚損されたり、作業の支障となるのを未然に防止するこ
とを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するために請求項１に記載の発明は、カム及び該カム
により揺動されるレバーを収容したカムボックスをプレ
ス本体の上部に設置すると共に、上記カムボックスの底
部に、レバーの下端側が突出する長孔を開口したトラン
スファフィーダにおいて、上記レバーに連動され、かつ
レバーの揺動とともに移動しながら上記長孔の上方を覆
う下部可動カバーと、この下部可動カバーに開口された
レバー挿通孔の上方を覆うカバー部材を設けると共に、
上記カムボックスの底部に、長孔の内周縁に沿って立ち
上り部が形成された堰板を設けたものである。
成するために請求項１に記載の発明は、カム及び該カム
により揺動されるレバーを収容したカムボックスをプレ
ス本体の上部に設置すると共に、上記カムボックスの底
部に、レバーの下端側が突出する長孔を開口したトラン
スファフィーダにおいて、上記レバーに連動され、かつ
レバーの揺動とともに移動しながら上記長孔の上方を覆
う下部可動カバーと、この下部可動カバーに開口された
レバー挿通孔の上方を覆うカバー部材を設けると共に、
上記カムボックスの底部に、長孔の内周縁に沿って立ち
上り部が形成された堰板を設けたものである。
【００１１】上記構成により、揺動レバーの揺動に伴い
下部可動カバーが長孔に沿って移動しながら、長孔の上
方を覆うため、レバーの支承部やカムの摺動部などに給
油された潤滑油が落下しても長孔より漏れ出すことがな
い。また下部可動カバーに開口されたレバー挿通孔の上
方をレバーに設けられたカバー部材が覆うため、レバー
挿通孔からの油漏れが防止できると共に、カムボックス
の底部に溜った潤滑油が長孔より漏出するのを堰板の立
ち上り部が阻止するため、カムボックス内の潤滑油が長
孔より漏出してプレス本体内へ搬入されるワークやプレ
スの周辺が汚損されたり、作業の支障となるのを未然に
防止することができる。
下部可動カバーが長孔に沿って移動しながら、長孔の上
方を覆うため、レバーの支承部やカムの摺動部などに給
油された潤滑油が落下しても長孔より漏れ出すことがな
い。また下部可動カバーに開口されたレバー挿通孔の上
方をレバーに設けられたカバー部材が覆うため、レバー
挿通孔からの油漏れが防止できると共に、カムボックス
の底部に溜った潤滑油が長孔より漏出するのを堰板の立
ち上り部が阻止するため、カムボックス内の潤滑油が長
孔より漏出してプレス本体内へ搬入されるワークやプレ
スの周辺が汚損されたり、作業の支障となるのを未然に
防止することができる。
【００１３】また請求項２に記載の発明は、下部可動カ
バーの下方に、下部可動カバーの移動を案内するガイド
手段を設けたものである。
バーの下方に、下部可動カバーの移動を案内するガイド
手段を設けたものである。
【００１４】上記構成によりレバーの揺動に追従して下
部可動カバーが円滑に移動するため、動作中騒音や振動
などが発生することがない。
部可動カバーが円滑に移動するため、動作中騒音や振動
などが発生することがない。
【００１５】さらに請求項３に記載の発明は、レバーの
外周面に傾斜させてガイド部材を設けると共に、ガイド
部材の下端側に、レバーに一端側が枢着され、かつ他端
側が下部可動カバー上を移動する上部可動カバーを設け
たものである。
外周面に傾斜させてガイド部材を設けると共に、ガイド
部材の下端側に、レバーに一端側が枢着され、かつ他端
側が下部可動カバー上を移動する上部可動カバーを設け
たものである。
【００１６】上記構成により、レバーの外周面を伝わっ
て落下する潤滑油はガイド部材により上部可動カバー側
へ導びかれた後上部可動カバーによりカムボックスの底
部側へ流下されるため、上部可動カバー上に直接落下す
る油量が低減でき、これによって下部可動カバー側に多
量の潤滑油が落下することがないため、油漏れが確実に
防止できるようになる。
て落下する潤滑油はガイド部材により上部可動カバー側
へ導びかれた後上部可動カバーによりカムボックスの底
部側へ流下されるため、上部可動カバー上に直接落下す
る油量が低減でき、これによって下部可動カバー側に多
量の潤滑油が落下することがないため、油漏れが確実に
防止できるようになる。
【００１７】さらに請求項４に記載の発明は、下部可動
カバーを長孔の長手方向に伸縮自在な伸縮構造としたも
のである。
カバーを長孔の長手方向に伸縮自在な伸縮構造としたも
のである。
【００１８】上記構成により下部可動カバーを長孔とほ
ぼ同じ長さに短縮できるため、設置スペースを小さくす
ることができる。
ぼ同じ長さに短縮できるため、設置スペースを小さくす
ることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面を参
照して詳述する。図１はトランスファフィーダが装備さ
れたトランスファプレスの正面図、図２はフィード手段
が収容されたカムボックスの断面図、図３は図２のＡ方
向からの拡大矢視図、図４は図２のＢ−Ｂ線に沿う拡大
断面図、図５は図２のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
照して詳述する。図１はトランスファフィーダが装備さ
れたトランスファプレスの正面図、図２はフィード手段
が収容されたカムボックスの断面図、図３は図２のＡ方
向からの拡大矢視図、図４は図２のＢ−Ｂ線に沿う拡大
断面図、図５は図２のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【００２０】図１に示すトランスファフィーダは、トラ
ンスファプレスのプレス本体１内に装備されたもので、
フィード方向Ｘに一対のリフトビーム２を有しており、
これらリフトビーム２はフィード方向Ｘに等間隔に設け
られた複数のリフト手段３によりリフト方向Ｙへ上下動
自在となっている。リフト手段３はサーボモータよりな
るリフトモータ３ａを有していて、このリフトモータ３
ａにより図示しないピニオン及びラックを介して複数の
リフト杆３ｂが同時にリフト方向Ｙへ上下動されるよう
になっており、各リフト杆３ｂの下端に上記リフトビー
ム２が接続されていて、リフト杆３ｃの上下動により、
前後のリフトビーム２が同時に上下動される。上記各リ
フトビーム２にはフィード方向Ｘに間隔を存して複数の
クロスバーキャリヤ４が支承されている。
ンスファプレスのプレス本体１内に装備されたもので、
フィード方向Ｘに一対のリフトビーム２を有しており、
これらリフトビーム２はフィード方向Ｘに等間隔に設け
られた複数のリフト手段３によりリフト方向Ｙへ上下動
自在となっている。リフト手段３はサーボモータよりな
るリフトモータ３ａを有していて、このリフトモータ３
ａにより図示しないピニオン及びラックを介して複数の
リフト杆３ｂが同時にリフト方向Ｙへ上下動されるよう
になっており、各リフト杆３ｂの下端に上記リフトビー
ム２が接続されていて、リフト杆３ｃの上下動により、
前後のリフトビーム２が同時に上下動される。上記各リ
フトビーム２にはフィード方向Ｘに間隔を存して複数の
クロスバーキャリヤ４が支承されている。
【００２１】上記クロスバーキャリヤ４は、主キャリヤ
４1 と副キャリヤ４2 に分割されていて、それぞれ両端
部に上下一対のローラ５が回転自在に支承されており、
これらローラ５の間に上記リフトビーム２の下部両側に
突設されたガイドレール（図示せず）が位置していて、
各主副キャリヤ４1 ，４2 はガイドレールに沿ってフィ
ード方向Ｘへ移動自在となるようにリフトバー２の下方
に吊架されている。上記各主キャリヤ４1 の間はリフト
ビーム２の下側に設けられた連結杆６により互に連結さ
れていて、フィード手段７により同時にフィード方向Ｘ
へ往復動されると共に、主キャリヤ４1 と副キャリヤ４
2 の間はシフト手段１０により互に連結されている。
４1 と副キャリヤ４2 に分割されていて、それぞれ両端
部に上下一対のローラ５が回転自在に支承されており、
これらローラ５の間に上記リフトビーム２の下部両側に
突設されたガイドレール（図示せず）が位置していて、
各主副キャリヤ４1 ，４2 はガイドレールに沿ってフィ
ード方向Ｘへ移動自在となるようにリフトバー２の下方
に吊架されている。上記各主キャリヤ４1 の間はリフト
ビーム２の下側に設けられた連結杆６により互に連結さ
れていて、フィード手段７により同時にフィード方向Ｘ
へ往復動されると共に、主キャリヤ４1 と副キャリヤ４
2 の間はシフト手段１０により互に連結されている。
【００２２】上記フィード手段７は、プレス本体１の上
流側上部に図１に示すようにカムボックス７ａを有して
いて、このカムボックス７ａ内に、プレス本体１より取
出された動力により、プレス本体１の動作に同期して回
転されるカム軸８を有している。上記カム軸８はフィー
ド方向Ｘと直交する方向に水平に支承されていて、この
カム軸８に確動カムよりなるフィードカム８ａが取付け
られており、このフィードカム８ａにフィードレバー９
に回転自在に支承されたカムフォロワ８ｂが周接されて
いる。
流側上部に図１に示すようにカムボックス７ａを有して
いて、このカムボックス７ａ内に、プレス本体１より取
出された動力により、プレス本体１の動作に同期して回
転されるカム軸８を有している。上記カム軸８はフィー
ド方向Ｘと直交する方向に水平に支承されていて、この
カム軸８に確動カムよりなるフィードカム８ａが取付け
られており、このフィードカム８ａにフィードレバー９
に回転自在に支承されたカムフォロワ８ｂが周接されて
いる。
【００２３】上記フィードレバー９は上端側が支軸１１
によりカムボックス７ａ側に支承されていて、フィード
カム８ａの回転に伴い下端側が上記支軸１１を中心にフ
ィード方向Ｘへ揺動されるようになっていると共に、フ
ィードレバー９の下端と最上流に位置するクロスバーキ
ャリヤ４の主キャリヤ４1 間がリンク１２により連結さ
れていて、フィードレバー９の揺動に伴い各クロスバー
キャリヤ４が同時にフィード方向Ｘへ往復動されるよう
になっている。
によりカムボックス７ａ側に支承されていて、フィード
カム８ａの回転に伴い下端側が上記支軸１１を中心にフ
ィード方向Ｘへ揺動されるようになっていると共に、フ
ィードレバー９の下端と最上流に位置するクロスバーキ
ャリヤ４の主キャリヤ４1 間がリンク１２により連結さ
れていて、フィードレバー９の揺動に伴い各クロスバー
キャリヤ４が同時にフィード方向Ｘへ往復動されるよう
になっている。
【００２４】一方上記カムボックス７ａの底面には、フ
ィード方向Ｘに長孔７ｂが開口されていて、この長孔７
ｂより上記フィードレバー９の下端側がカムボックス７
ａの下方へ突出されている。そしてこの長孔７ｂの上方
に、カムボックス７ａ内の各摺動部を潤滑した潤滑油が
この長孔７ｂよりカムボックス７ａ外へ漏洩するのを防
止するこの発明の油漏れ防止装置が設けられている。
ィード方向Ｘに長孔７ｂが開口されていて、この長孔７
ｂより上記フィードレバー９の下端側がカムボックス７
ａの下方へ突出されている。そしてこの長孔７ｂの上方
に、カムボックス７ａ内の各摺動部を潤滑した潤滑油が
この長孔７ｂよりカムボックス７ａ外へ漏洩するのを防
止するこの発明の油漏れ防止装置が設けられている。
【００２５】上記油漏れ防止装置は、図２ないし図４に
示すように、カムボックス７ａの底面に開口された長孔
７ｂの周辺部に下方より堰板１４が取付けられている。
上記堰板１４は２分割構造となっていて、カムボックス
７ａに溜った潤滑油が長孔７ｂより漏出しないように長
孔７ｂの内周縁に沿って立ち上り部１４ａが図４に示す
ように形成されていると共に、上記堰板１４の上面に
は、立上り部１４ａの両側に位置し、かつフィード方向
Ｘと平行するように一対のガイドレールよりなるガイド
手段１５が布設されていて、これらガイド手段１５上に
下部可動カバー１６がローラ１７を介して載置されてい
る。上記下部可動カバー１６は長孔７ｂの全長のほぼ２
倍の長さを有する平板よりなり、両側部が下方に折曲さ
れていて、これら折曲部１６ａの一端側とほぼ中間部に
上記ローラ１７が回転自在に支承されており、これらロ
ーラ１７は下部可動カバー１６の移動に伴いガイド手段
１５上を転動するようになっている。
示すように、カムボックス７ａの底面に開口された長孔
７ｂの周辺部に下方より堰板１４が取付けられている。
上記堰板１４は２分割構造となっていて、カムボックス
７ａに溜った潤滑油が長孔７ｂより漏出しないように長
孔７ｂの内周縁に沿って立ち上り部１４ａが図４に示す
ように形成されていると共に、上記堰板１４の上面に
は、立上り部１４ａの両側に位置し、かつフィード方向
Ｘと平行するように一対のガイドレールよりなるガイド
手段１５が布設されていて、これらガイド手段１５上に
下部可動カバー１６がローラ１７を介して載置されてい
る。上記下部可動カバー１６は長孔７ｂの全長のほぼ２
倍の長さを有する平板よりなり、両側部が下方に折曲さ
れていて、これら折曲部１６ａの一端側とほぼ中間部に
上記ローラ１７が回転自在に支承されており、これらロ
ーラ１７は下部可動カバー１６の移動に伴いガイド手段
１５上を転動するようになっている。
【００２６】また上記下部可動カバー１６のほぼ中間部
には両側部より上方に一対の突片１８が突設されてい
る。これら突片１８には上下方向に細長い切欠１８ａが
形成されていて、これら切欠１８ａに移動子１９が上下
方向に摺動自在に嵌合されている。上記各移動子１９は
一端側が上記フィードレバー９の両側面に固着されたピ
ン２０の中間部に回転自在に支承されていて、フィード
レバー９の揺動に伴い各突片１８を介して下部可動カバ
ー１６がフィード方向Ｘへ往復動されるようになってい
ると共に、各ピン２０の他端側は下部可動カバー１６に
開口されたレバー挿通孔１６ｂの上方を覆うように設け
られたカバー部材２２に支承されている。下部可動カバ
ー１６のほぼ中間部には、フィードレバー９が貫通する
上記レバー挿通孔１６ｂが開口されていて、このレバー
挿通孔１６ｂより油が漏れるのを防止するため、フィー
ドレバー９の両側にほぼ逆Ｌ字形の断面形状を有する上
記カバー部材２２が突設されている。これらカバー部材
２２は上記レバー挿通孔１６ｂよりやや長く、かつ下縁
は支軸１１を中心とする円弧状に形成されていて、レバ
ー挿通孔１６ｂの上方を覆うことにより、フィードレバ
ー９の表面を伝わって落下する潤滑油がレバー挿通孔１
６ｂより漏出するのを防止するようになっている。
には両側部より上方に一対の突片１８が突設されてい
る。これら突片１８には上下方向に細長い切欠１８ａが
形成されていて、これら切欠１８ａに移動子１９が上下
方向に摺動自在に嵌合されている。上記各移動子１９は
一端側が上記フィードレバー９の両側面に固着されたピ
ン２０の中間部に回転自在に支承されていて、フィード
レバー９の揺動に伴い各突片１８を介して下部可動カバ
ー１６がフィード方向Ｘへ往復動されるようになってい
ると共に、各ピン２０の他端側は下部可動カバー１６に
開口されたレバー挿通孔１６ｂの上方を覆うように設け
られたカバー部材２２に支承されている。下部可動カバ
ー１６のほぼ中間部には、フィードレバー９が貫通する
上記レバー挿通孔１６ｂが開口されていて、このレバー
挿通孔１６ｂより油が漏れるのを防止するため、フィー
ドレバー９の両側にほぼ逆Ｌ字形の断面形状を有する上
記カバー部材２２が突設されている。これらカバー部材
２２は上記レバー挿通孔１６ｂよりやや長く、かつ下縁
は支軸１１を中心とする円弧状に形成されていて、レバ
ー挿通孔１６ｂの上方を覆うことにより、フィードレバ
ー９の表面を伝わって落下する潤滑油がレバー挿通孔１
６ｂより漏出するのを防止するようになっている。
【００２７】一方上記カバー部材２２のさらに上方に
は、ガイド部材２３がフィードレバー９の両側より突設
されている。これらガイド部材２３は、フィードカム８
ａ側が低くなるようにフィードレバー９の両側面に斜め
に固着されていて、フィードレバー９を支承する支軸１
１などを潤滑した油が直接カバー部材２２や下部可動カ
バー１６上に落下するのを防止するようになっていると
共に、各ガイド部材２３の傾斜に沿って流下した潤滑油
は、フィードレバー９に連結された上部可動カバー２５
に落下するようになっている。上記上部可動カバー２５
は、下部可動カバー１６の上方に位置していて、一端側
がピン２６により上記フィードレバー９より突設された
ブラケット９ａに回動自在に枢着されている。
は、ガイド部材２３がフィードレバー９の両側より突設
されている。これらガイド部材２３は、フィードカム８
ａ側が低くなるようにフィードレバー９の両側面に斜め
に固着されていて、フィードレバー９を支承する支軸１
１などを潤滑した油が直接カバー部材２２や下部可動カ
バー１６上に落下するのを防止するようになっていると
共に、各ガイド部材２３の傾斜に沿って流下した潤滑油
は、フィードレバー９に連結された上部可動カバー２５
に落下するようになっている。上記上部可動カバー２５
は、下部可動カバー１６の上方に位置していて、一端側
がピン２６により上記フィードレバー９より突設された
ブラケット９ａに回動自在に枢着されている。
【００２８】また上記上部可動カバー２５の両側は上方
に折曲されていて、ガイド部材２３より落下された潤滑
油が両側よりこぼれないようになっていると共に、上部
移動カバー２５の他端側下部には、図５に示すローラ２
７が軸２８により回転自在に支承されていて、このロー
ラ２７は、下部可動カバー１６上面のレール３０上を転
動するようになっている。
に折曲されていて、ガイド部材２３より落下された潤滑
油が両側よりこぼれないようになっていると共に、上部
移動カバー２５の他端側下部には、図５に示すローラ２
７が軸２８により回転自在に支承されていて、このロー
ラ２７は、下部可動カバー１６上面のレール３０上を転
動するようになっている。
【００２９】次に上記構成された油漏れ防止装置の作用
を説明すると、プレス本体１の運転中は、プレス本体１
内より取出された動力によりフィードカム８ａが回転さ
れ、これによってフィードレバー９の下端側がフィード
方向Ｘへ揺動されるため、リフトビーム２に支承された
各クロスバーキャリヤ４がフィード方向Ｘへ往復動され
る。
を説明すると、プレス本体１の運転中は、プレス本体１
内より取出された動力によりフィードカム８ａが回転さ
れ、これによってフィードレバー９の下端側がフィード
方向Ｘへ揺動されるため、リフトビーム２に支承された
各クロスバーキャリヤ４がフィード方向Ｘへ往復動され
る。
【００３０】また同時にリフト手段３によりリフトビー
ム２がリフト方向Ｙへ上下動されるため、各クロスバー
キャリヤ４間に横架された図示しないクロスバーがフィ
ードＸ及びリフトＹの２次元方向へ動作されて、各クロ
スバーに取付けられたワーク吸着手段により吸着された
ワーク（ともに図示せず）が各加工ステーションへ順次
搬送され、各加工ステーションでワークの成形が行われ
る。
ム２がリフト方向Ｙへ上下動されるため、各クロスバー
キャリヤ４間に横架された図示しないクロスバーがフィ
ードＸ及びリフトＹの２次元方向へ動作されて、各クロ
スバーに取付けられたワーク吸着手段により吸着された
ワーク（ともに図示せず）が各加工ステーションへ順次
搬送され、各加工ステーションでワークの成形が行われ
る。
【００３１】一方プレス本体１の運転中は、プレス本体
１の図示しない潤滑系よりカムボックス７ａ内の各摺動
部への潤滑油が供給されて、各摺動部が潤滑されると共
に、フィードレバー９を支承する支軸１１やフィードカ
ム８ａの摺動面などを潤滑した油は、フィードレバー９
の表面を伝わって流れ落ちる際、ガイド部材２３により
上部可動カバー２５側へ導びかれて、上部可動カバー２
５を経てカムボックス７ａの底部に達する。
１の図示しない潤滑系よりカムボックス７ａ内の各摺動
部への潤滑油が供給されて、各摺動部が潤滑されると共
に、フィードレバー９を支承する支軸１１やフィードカ
ム８ａの摺動面などを潤滑した油は、フィードレバー９
の表面を伝わって流れ落ちる際、ガイド部材２３により
上部可動カバー２５側へ導びかれて、上部可動カバー２
５を経てカムボックス７ａの底部に達する。
【００３２】また一部はガイド部材２３より下方へ流下
されるが、ガイド部材２３の下方には、カムボックス７
ａの底面に開口された長孔７ｂを覆うように下部可動カ
バー１６が、そしてこの下部可動カバー１６に開口され
たレバー挿通孔１６ｂを覆うようにカバー部材２２が設
けられているため、これら長孔７ｂやレバー挿通孔１６
ｂより潤滑油がカムボックス７ａ外へ漏出することがな
いと共に、支軸１１を中心にフィードレバー９の下端側
がフィード方向Ｘへ揺動されると、これに伴い移動子１
９に係合する突片１８を介して下部可動カバー１６も図
２に示す実線位置より仮想線で示す位置の範囲でフィー
ド方向Ｘへ往復動される。
されるが、ガイド部材２３の下方には、カムボックス７
ａの底面に開口された長孔７ｂを覆うように下部可動カ
バー１６が、そしてこの下部可動カバー１６に開口され
たレバー挿通孔１６ｂを覆うようにカバー部材２２が設
けられているため、これら長孔７ｂやレバー挿通孔１６
ｂより潤滑油がカムボックス７ａ外へ漏出することがな
いと共に、支軸１１を中心にフィードレバー９の下端側
がフィード方向Ｘへ揺動されると、これに伴い移動子１
９に係合する突片１８を介して下部可動カバー１６も図
２に示す実線位置より仮想線で示す位置の範囲でフィー
ド方向Ｘへ往復動される。
【００３３】これによってフィードレバー９が揺動され
ても、下部可動カバー１６は常に長孔７ｂの上方を覆っ
ているので、上方より落下する潤滑油が長孔７ｂより漏
出する確実に防止することができる。同時に上部可動カ
バー２５も図２の実線位置より仮想線で示す位置の範囲
で往復動されて、ガイド部材２３の傾斜に沿って流下す
る潤滑油はカムボックス７ａの底部へ達する。そしてカ
ムボックス７ａの底部に溜められた潤滑油は、堰板１４
の底面に開口された排出口１４ｂより図示しない配管を
介して一旦プレス本体１の潤滑系へ戻された後、再びプ
レス本体１の潤滑系よりカムボックス７ａの各摺動部な
どへ供給される。
ても、下部可動カバー１６は常に長孔７ｂの上方を覆っ
ているので、上方より落下する潤滑油が長孔７ｂより漏
出する確実に防止することができる。同時に上部可動カ
バー２５も図２の実線位置より仮想線で示す位置の範囲
で往復動されて、ガイド部材２３の傾斜に沿って流下す
る潤滑油はカムボックス７ａの底部へ達する。そしてカ
ムボックス７ａの底部に溜められた潤滑油は、堰板１４
の底面に開口された排出口１４ｂより図示しない配管を
介して一旦プレス本体１の潤滑系へ戻された後、再びプ
レス本体１の潤滑系よりカムボックス７ａの各摺動部な
どへ供給される。
【００３４】なお上記実施の形態では下部可動カバー１
６を長孔７ｂの長さのほぼ２倍の長さの平板により形成
したが、伸縮自在な例えば蛇腹構造とすることにより、
長孔７ｂの長さとほぼ同じ長さに形成することができ
る。また上記実施の形態ではフィード手段７のカムボッ
クス７ａ内に実施した場合について説明したが、リフト
手段やクランプ手段にカム駆動を採用し、かつカムボッ
クスをプレス本体１の上部に設置した２次元、３次元ト
ランスファフィーダにも同様に実施できるものである。
６を長孔７ｂの長さのほぼ２倍の長さの平板により形成
したが、伸縮自在な例えば蛇腹構造とすることにより、
長孔７ｂの長さとほぼ同じ長さに形成することができ
る。また上記実施の形態ではフィード手段７のカムボッ
クス７ａ内に実施した場合について説明したが、リフト
手段やクランプ手段にカム駆動を採用し、かつカムボッ
クスをプレス本体１の上部に設置した２次元、３次元ト
ランスファフィーダにも同様に実施できるものである。
【図１】この発明の実施の形態になるトランスファフィ
ーダが装備されたトランスファプレスの正面図である。
ーダが装備されたトランスファプレスの正面図である。
【図２】この発明の実施の形態になる油漏れ防止装置の
設けられたフィード手段の断面図である。
設けられたフィード手段の断面図である。
【図３】図２のＡ方向からの矢視図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図である。
【図５】図２のＣ−Ｃ線に沿う拡大断面図である。
１…プレス本体 ７ａ…カムボックス ７ｂ…長孔 ８ａ…カム ９…レバー １４…堰板 １４ａ…立ち上り部 １５…ガイド手段 １６…下部可動カバー １６ｂ…レバー挿通孔 ２２…カバー部材 ２３…ガイド部材 ２５…上部可動カバー。
Claims (4)
- 【請求項１】 カム８ａ及び該カム８ａにより揺動され
るレバー９を収容したカムボックス７ａをプレス本体１
の上部に設置すると共に、上記カムボックス７ａの底部
に、レバー９の下端側が突出する長孔７ｂを開口したト
ランスファフィーダにおいて、上記レバー９に連動さ
れ、かつレバー９の揺動とともに移動しながら上記長孔
７ｂの上方を覆う下部可動カバー１６と、この下部可動
カバー１６に開口されたレバー挿通孔１６ｂの上方を覆
うカバー部材２２を設けると共に、上記カムボックス７
ａの底部に、長孔７ｂの内周縁に沿って立ち上り部１４
ａが形成された堰板１４を設けたことを特徴とするトラ
ンスファフィーダの油漏れ防止装置。 - 【請求項２】 下部可動カバー１６の下方に、下部可動
カバー１６の移動を案内するガイド手段１５を設けてな
る請求項１記載のトランスファフィーダの油漏れ防止装
置。 - 【請求項３】 レバー９の外周面に傾斜させてガイド部
材２３を設けると共に、ガイド部材２３の下端側に、レ
バー９に一端側が枢着され、かつ他端側が下部可動カバ
ー１６上を移動する上部可動カバー２５を設けてなる請
求項１記載のトランスファフィーダの油漏れ防止装置。 - 【請求項４】 下部可動カバー１６を長孔７ｂの長手方
向に伸縮自在な伸縮構造としてなる請求項１記載のトラ
ンスファフィーダの油漏れ防止装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04446196A JP3424884B2 (ja) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | トランスファフィーダの油漏れ防止装置 |
| US09/101,578 US5927139A (en) | 1996-03-01 | 1997-02-27 | Oil leakage preventive device for transfer feeder |
| DE19781571T DE19781571T1 (de) | 1996-03-01 | 1997-02-27 | Gerät zum hydraulischen Leckageschutz für eine Folgepresse |
| PCT/JP1997/000592 WO1997031729A1 (fr) | 1996-03-01 | 1997-02-27 | Dispositif de prevention de fuite d'huile dans un systeme d'alimentation et de transfert |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04446196A JP3424884B2 (ja) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | トランスファフィーダの油漏れ防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09239471A true JPH09239471A (ja) | 1997-09-16 |
| JP3424884B2 JP3424884B2 (ja) | 2003-07-07 |
Family
ID=12692142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04446196A Expired - Fee Related JP3424884B2 (ja) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | トランスファフィーダの油漏れ防止装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5927139A (ja) |
| JP (1) | JP3424884B2 (ja) |
| DE (1) | DE19781571T1 (ja) |
| WO (1) | WO1997031729A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100291588B1 (ko) * | 1998-05-08 | 2001-06-01 | 차태진 | 동파이프이음쇠(리듀서)의가공장치 |
| WO2015141502A1 (ja) * | 2014-03-17 | 2015-09-24 | コマツ産機株式会社 | プレス機械 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1053066B1 (de) * | 1998-02-09 | 2002-07-03 | Elpatronic Ag | Fördervorrichtung |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0365026B1 (en) * | 1985-07-31 | 1993-11-03 | Aida Engineering Ltd. | A feed bar driving apparatus for a transfer press |
| JPS6341304A (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-22 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | メカニカルトランスフアフイ−ダ |
| JPH02104127A (ja) * | 1988-10-13 | 1990-04-17 | Fujitsu Ltd | 半導体集積回路 |
| JPH02104127U (ja) * | 1989-02-07 | 1990-08-20 | ||
| DE3905068C2 (de) * | 1989-02-18 | 1999-07-22 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Umsetzeinrichtung in einer Transferpresse o. dg. Umformmaschine |
| DE3913663A1 (de) * | 1989-04-26 | 1990-10-31 | Schuler Gmbh L | Umsetzeinrichtung in einer transferpresse o.dgl. umformmaschine |
| JPH04432U (ja) * | 1990-04-16 | 1992-01-06 | ||
| JPH04432A (ja) * | 1990-04-17 | 1992-01-06 | Seiko Epson Corp | 投射型表示装置 |
| JPH06218459A (ja) * | 1993-01-21 | 1994-08-09 | Komatsu Ltd | トランスファフィーダ |
| JPH06218458A (ja) * | 1993-01-21 | 1994-08-09 | Komatsu Ltd | トランスファフィーダ |
-
1996
- 1996-03-01 JP JP04446196A patent/JP3424884B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-02-27 DE DE19781571T patent/DE19781571T1/de not_active Withdrawn
- 1997-02-27 US US09/101,578 patent/US5927139A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-27 WO PCT/JP1997/000592 patent/WO1997031729A1/ja active Application Filing
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100291588B1 (ko) * | 1998-05-08 | 2001-06-01 | 차태진 | 동파이프이음쇠(리듀서)의가공장치 |
| WO2015141502A1 (ja) * | 2014-03-17 | 2015-09-24 | コマツ産機株式会社 | プレス機械 |
| JP2015174122A (ja) * | 2014-03-17 | 2015-10-05 | コマツ産機株式会社 | プレス機械 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3424884B2 (ja) | 2003-07-07 |
| DE19781571T1 (de) | 1999-01-28 |
| WO1997031729A1 (fr) | 1997-09-04 |
| US5927139A (en) | 1999-07-27 |
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