JPH09236588A - 空所内検査装置のコード連結部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軟性部側及びアングル部側の連結用のリング
の少なくとも一方側から円弧状連結部片を延在させて、
相手方のリングまたはそれから延在させた円弧状連結部
片と嵌合乃至接合状態にして、ストッパ壁と、このスト
ッパ壁間に設けられる接続保持部材とによって、引っ張
り方向，曲げ方向及び圧縮方向に所定の強度を持つよう
にして確実に連結できるようにする。 【構成】 連結リング３０及びアングルリング３１のリ
ング状本体部３０ａ，３１ａに、軸線方向に所定の幅の
切り欠きを設けて、この切り欠き間の部位が円弧状連結
部片３０ｂ，３１ｂとし、各円弧状連結部片３０ｂ，３
１ｂの先端部にストッパ壁３２ａ，３３ａを構成する円
弧状の突条３２，３３を形成し、相互の円弧状連結部片
３０ｂ，３１ｂが相手方の切り欠き部内に係入されて、
その側面部及び先端部が相手方の切り欠き部の内面に接
合され、その間に隙間が生じない状態に組み付けられ
る。さらに、接続保持部材３４を突条３２，３３間に嵌
合させて接着剤等を用いて固着させている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内視鏡や超音波検
査装置等、体腔その他の空所に挿入され、先端に所定の
検査機構を設けた挿入部を有する空所内検査装置におけ
るコード部材を他のコード部材等に連結するためのコー
ド連結部に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】体腔や機械装置等の内部に挿入されて、
所定の検査を行うための空所内検査装置の一例として内
視鏡がある。内視鏡は、一般に、図５に示したように、
本体操作部１を有し、この本体操作部１には挿入部２を
連設すると共に、光源装置等に着脱可能に接続されるユ
ニバーサルコード３を引き出す構成としたものである。
そして、これら挿入部２及びユニバーサルコード３は、
その大半の長さ部分は可撓性を有するコード部材となっ
ている。

【０００３】コード部材を構成する挿入部２は、その先
端側から、先端部本体２ａ，アングル部２ｂ及び軟性部
２ｃから構成される。先端部本体２ａには、少なくとも
空所内に照明光を照射するための照明窓及びこの照明光
の照射下で空所の内部を観察するための観察窓が設けら
れる。また、これら照明窓及び観察窓に加えて、鉗子等
の処置具を導出するための処置具挿通チャンネルが開口
している。アングル部２ｂは、先端部本体２ａを所望の
方向に向けるために、湾曲可能な構成となっている。こ
のアングル部２ｂの湾曲操作は本体操作部１に設けたア
ングルノブ４を手指で回動操作することにより行われ
る。さらに、軟性部２ｃは挿入経路に沿って任意の方向
に曲がるものである。

【０００４】アングル部２ｂと軟性部２ｃとは機能の点
で異なることから、構造上の差異がある。即ち、図６に
示したように、アングル部２ｂは、アングルリング１０
を順次枢着することにより構造体を形成し、このアング
ルリング１０の上にはネット１１が被着され、さらに最
外側層は軟性の樹脂やゴムで形成した外皮層１２となっ
ている。これに対して、軟性部２ｃは、構造体として金
属帯片を２重の螺旋状に巻回した螺旋管２０を有し、こ
の螺旋管２０を構成する内側螺旋部と外側螺旋部とは、
相互に反対方向に巻回したものである。また、螺旋管２
０にはネット２１及び軟性樹脂等で形成した外皮層２２
が積層される。そして、アングル部２ｂ及び軟性部２ｃ
におけるアングルリング１０及び軟性部２ｃにおける螺
旋管２０内には、図示は省略するが、照明光を伝送する
ライトガイドや、被写体の光学像を伝送するイメージガ
イドまたは観察窓に固体撮像素子が設けられている場合
には信号ケーブル、処置具挿通チャンネル及び送気チュ
ーブ，送水チューブ等が挿通されている。

【０００５】アングル部２ｂの基端部と軟性部２ｃの先
端部とが連結されるが、この連結部の構成としては、次
のようになっている。即ち、アングル部２ｂにおける最
基端部のアングルリング１０ａを連結用のリングとして
機能させるようになし、また軟性部２ｃ側においては、
その螺旋管２０の先端部に連結リング２３を挿嵌させて
固着し、この連結リング２３の先端側における所定の長
さ分をアングルリング１０ａに挿嵌させ、両者が重なり
合う部分において、アングルリング１０ａの周胴部に半
田付け用の開口２４を１乃至複数箇所設けて、これら開
口２４に半田２５を流し込むことによって、両者を連結
状態に固定する。そして、アングル部２ｂ側の外皮層１
２を所定の位置まで延在させて、糸巻きを行った上で、
接着剤が塗布される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ここで、アングル部２
ｂと軟性部２ｃとの連結部分の強度は、実質的に半田２
５により得られる。即ち、半田２５を開口２４内に充填
すると、連結リング２３とアングルリング１０ａとの接
合面間に入り込んで、この接合面における開口２４の周
囲に広がり、これにより半田２５の連結リング２３の表
面への固着面積が広くなって、強固な連結状態となる。

【０００７】半田２５に必要な強度を持たせるために
は、この半田２５は連結リング２３とアングルリング１
０ａとの間の隙間において、適正な面積にわたって浸透
させる必要がある。ここで、連結リング２３とアングル
リング１０ａと接合部分における隙間が一定であれば、
半田の浸透度合いを一定にすることもある程度は可能で
ある。しかしながら、これら連結リング２３及びアング
ルリング１０ａには公差等があるから、その間の隙間は
一定ではく、ほぼ密着している状態もあり、また比較的
広い隙間が生じている場合もある。このために、半田２
５の浸透度合いを制御するのは困難であり、このことが
原因となってアングル部２ｂと軟性部２ｃとの間の連結
強度にばらつきが生じる。ここで、半田２５を長時間加
熱状態に保持すれば、連結リング２３とアングルリング
１０ａとの隙間の広い面積にわたって浸透させることが
できる。ただし、アングル部２ｂ及び軟性部２ｃの外皮
層１２，２２に熱の影響を与えることになる等の不都合
があり、半田を連結リング２３とアングルリング１０ａ
との間の隙間に浸透させるのに、あまり長い時間にわた
って熱をかけるのは好ましくはない。

【０００８】以上のことから、半田２５の浸透度合いが
不足して、連結強度が劣るものもあり、製品の歩留が悪
くなる。アングル部２ｂと軟性部２ｃとの間の連結強度
が不足すると、内視鏡を使用するに当り、挿入経路にお
ける急激に曲がった部位や狭所を通過させたり、ガーゼ
等で挿入部２をしごくようにして洗浄乃至乾燥をする等
の際に、挿入部２に軸線方向に引っ張り力が加わると、
アングル部２ｂと軟性部２ｃとの連結部分における半田
２５が剥離するおそれがある。一方、半田２５による連
結強度が強くなりすぎるのも好ましくはない。即ち、挿
入部２内には内部に各種の部材が挿通されており、これ
ら挿通部材の修理・点検等を行う際に、挿入部２を分解
する必要があり、アングル部２ｂと軟性部２ｃとを分離
しなければならないことがある。半田２５により連結部
分が過剰な強度を持っていると、連結リング２３及びア
ングルリング１０ａを分離する際に、それらが変形した
り、また損傷したりするおそれがある。要するに、アン
グル部と軟性部との連結部分には、その強度にばらつき
がないようにしなければならない。

【０００９】本発明は以上の点に鑑みてなされたもので
あって、その目的とするところは、アングル部と軟性部
との連結部を含み、連結用のリングを用いたコード部材
の連結部において、リングを一定の強度で確実に連結で
き、使用中にアングル部と軟性部とが分離するようなこ
とがなく、またメンテナンス時等においては、アングル
部と軟性部とを容易に分離できるようにすることにあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明は、空所内への挿入部を有する空所内検
査装置を構成する少なくとも一つのコード部材、例えば
挿入部の軟性部に連結用のリングを設け、このコード部
材が連結される相手方部材として、例えばアングル部に
も連結用のリングを設けて、これら両リングにより連結
する構造であって、これら両リングのうちの少なくとも
一方のリングを軸線方向に所定の長さだけ切り欠くこと
により、相手方のリングに所定の長さにわたって嵌合ま
たは係入される円弧状連結部片を１または複数箇所設
け、この円弧状連結部片の先端側の部位と相手方のリン
グまたはこの相手方のリングから延在させた円弧状連結
部片の先端側の部位とに、それぞれの基端側に向く円周
方向のストッパ壁を設けて、これらストッパ壁間の部位
に接続保持部材を固定して設ける構成としたことをその
特徴とするものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】コード部材の連結部として、例え
ば軟性部をアングル部に連結するに当っては、その連結
部に引っ張り強度と曲げ強度とを十分に持たせ、また耐
圧縮性も必要とする。さらに、できるだけ内径が制約さ
れず、また外径も膨出しないようにする必要がある。こ
こで、アングル部側のリングと軟性部側のリングとを連
結するに当っては、両リングを完全な円筒形状を保った
状態で一方を他方に嵌合しなければならないものではな
い。ただし、連結部においても、内部に挿通部材の通路
が形成されていなければならず、しかもこの通路の内壁
は凹凸がないようにする必要がある。

【００１２】リングを構成する円筒体の一端側から軸線
方向に所定の長さにわたって切り欠きを設けると、残り
の部分が円弧状連結部片が構成される。この円弧状連結
部片を相手方のリングに嵌合させるか、または相手方の
リングにも同様の切り欠きを設けて、円弧状連結部片を
形成し、一方の円弧状連結部片を相手方の切り欠き部分
に挿入するようにして、両側の円弧状連結部片を接合状
態にする。これによって、内径が一定となった円筒状の
連結部を形成できる。

【００１３】この際、両リングが軸線方向にみだりに動
かないように規制する必要がある。円弧状連結部片の嵌
合長または係入長を規制することによって、両リングの
相互に押し込む方向への動きは規制される。また、両リ
ングを引き離す方向への規制を行うために、円弧状連結
部片を含むリングの嵌合部分または接合部分のそれぞれ
の先端側の部位に、基端側に向けたストッパ壁を設け
る。このストッパ壁は両リングに円周方向に形成して円
弧状とする。そして、両側のストッパ壁間の部位に接続
保持部材を介装させる。これによって、両リングに対し
て相互に反対方向に向けて軸線方向に引っ張り力を加え
ても、接続保持部材が両ストッパ壁に圧接され、両リン
グが分離するのを防止でき、引っ張り強度が良好にな
る。ここで、ストッパ壁は円弧状連結部片を含むリング
の外周面に段差壁で構成される。例えば、表面から所定
の高さ突出する突条で形成しても良いし、また肉厚に変
化を持たせるようにすることも可能である。また、接続
保持部材はステンレス等の線材を用いて連結部に巻き付
けることもできる。

【００１４】円弧状連結部片は、リング状に形成した部
材に比較すると、曲げ方向及び圧縮方向の強度は低い。
しかしながら、円弧状連結部片に接続保持部材を囲繞さ
せ、またさらにこの円弧状連結部片に固着すると、相隣
接する円弧状連結部片相互間が掛け渡された状態にな
り、実質的にリング状に形成したのとほぼ同じ強度が得
られる。従って、この接続保持部材により曲げ及び伸縮
方向の強度が向上する。ここで、強度をより向上させる
には、接続保持部材の幅方向の寸法をできるだけ広くす
る。接続保持部材は、両リングに固着される関係から、
必ずしも必須ではないが、装着状態では両リングのスト
ッパ壁に当接させるのが好ましい。従って、接続保持部
材の幅とストッパ壁の間隔とは実質的に同じ寸法とす
る。接続保持部材はリング状の部材で形成するが、それ
をストッパ壁間に装着できるようにするために、Ｃ字状
または切れ目の入った円環状の弾性板体、または半円状
にした一対の円弧状板体で形成でき、またステンレス等
の線材であっても良い。

【００１５】両リングに円弧状連結部片を設けて、その
円弧状連結部片を相手方の切り欠き部に係入させて、円
弧状連結部片同士が相手方の切り欠き部の端面に当接し
た状態に組み込むと、両リングの連結部は、円弧状連結
部片とそれに嵌合される接続保持部材との２層構造にな
るから、円筒状のリングを嵌合させる場合と比較して、
連結部の厚み寸法が大きくなることはない。また、一方
側のリングにのみ円弧状連結部片を設けて、相手方のリ
ングに嵌合する場合には、この円弧状連結部片の先端が
当接することにより嵌合長を規制する規制壁をこの相手
方のリングに設ける。そして、この場合には、円弧状連
結部片とリングとの嵌合部分に加えて接続保持部材から
なる３層構造となるので、耐圧縮力が向上するものの、
連結部はある程度厚肉化する。円弧状連結部片及び相手
方のリングにおけるこの円弧状連結部片が嵌合される部
位を他の部分の半分の厚みとすれば、実質的に連結部の
厚み寸法が大きくなることはない。

【００１６】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。まず、図１乃至図３は本発明の第１の実施例を示
し、また図４は第２の実施例を示す。なお、これらの図
において、前述した従来技術と同一または均等な部材に
ついては、同一の符号を付して、その説明を省略する。

【００１７】まず、第１の実施例において、図１にアン
グル部２ｂと軟性部２ｃとの連結部の構成を示す。この
図から明らかなように、アングル部２ｂ及び軟性部２ｃ
は、それぞれ構造体としてのアングルリング１０及び螺
旋管２０を有し、これらアングルリング１０及び螺旋管
２０には、ネット１１，２１及び外皮層１２，２２が装
着されている点については、前述した従来技術のものと
同様である。また、螺旋管２０には連結リング３０が連
結されており、この連結リング３０をアングル部２ｂ側
における最基端部のアングルリング３１とを連結させた
状態で、アングル部２ｂ側及び軟性部２ｃ側のネット１
１，２１と、外皮層１２，２２を所定の位置まで延在さ
せて、糸巻きを行った上で、接着剤が塗布されることに
よって、アングル部２ｂと軟性部２ｃとが連結される。
この点についても、基本的には、従来技術のものと格別
の差異はない。

【００１８】本発明では、連結リング３０とアングルリ
ング３１との連結部の構成は、図２及び図３に示したよ
うになっている。即ち、連結リング３０及びアングルリ
ング３１はリング状本体部３０ａ，３１ａを有し、それ
ぞれ相対向する部位において、軸線方向に向けて所定の
長さ分だけ均等な幅の切り欠きを設けて、この切り欠き
間の部位が円弧状連結部片３０ｂ，３１ｂとなる。ここ
で、連結リング３０側の円弧状連結部片３０ａとアング
ルリング３１側の円弧状連結部片３１ａとは、その幅方
向の寸法は、強度のバランスの観点からは、同一の幅寸
法とするのが好ましい。例えば、連結リング３０及びア
ングルリング３１に円周方向に４５°毎に４５°の範囲
の切り欠きを形成すれば、それぞれ４本の円弧状連結部
片３０ａ，３１ａを延在させることができる。

【００１９】各円弧状連結部片３０ｂ，３１ｂの先端部
における外周面には円弧状の突条３２，３３が形成され
ており、これら突条３２，３３は各円弧状連結部片３０
ｂ，３１ｂの外周面から９０°立ち上がるストッパ壁３
２ａ，３３ａを形成し、これらストッパ壁３２ａ，３３
ａはそれぞれ連結リング３０，アングルリング３１の他
端側に向いた面である。ここで、突条３２，３３の高さ
は同じであり、かつ円弧状連結部片３０ｂ，３１ｂの厚
み寸法ともほぼ同じ程度とするのが好ましい。そして、
連結リング３０とアングルリング３１とは、相互の円弧
状連結部片３０ｂ，３１ｂが相手方の切り欠き部内に係
入されて、その側面部及び先端部が相手方の切り欠き部
の内面に当接され、その間に隙間が生じない状態に組み
付けられる。

【００２０】ここで、円弧状連結部片３０ｂ，３１ｂの
内径側及び外径側の円弧はリング状本体部３０ａ，３１
ａと同じであっても良いが、連結部分の外径寸法を小さ
くするためには、円弧状連結部片３０ｂ，３１ｂを絞る
ように縮径させる方が好ましい。これによって、ネット
１１，２１と、外皮層１２，２２の端部を被覆後、糸巻
き及び接着剤の塗布に必要な厚み分が確保されて、この
連結部分の外径を従来と変えずにすむ。また、円弧状連
結部片３０ｂ，３１ｂの厚み寸法はリング状本体部３０
ａ，３１ａと必ずしも同じにする必要はなく、図示のよ
うに、円弧状連結部片３０ｂ，３１ｂの厚みと突条３
２，３３の厚みとの合計の厚みがリング状本体部３０
ａ，３１ｂの厚みを同じ寸法に設定することで、連結外
径寸法を小さくおさえられる。

【００２１】３４は接続保持部材であって、この接続保
持部材３４は弾性を有する金属リングから構成される。
そして、この接続保持部材３４は、その１箇所だけ幅方
向に切断部を設けた切れ目３４ａを有するものであり、
従ってそれを外向きに引っ張ると、切れ目３４ａが離間
して、内径を大きくできるようになっている。接続保持
部材３４の厚みは、突条３２，３３の高さ方向の寸法と
ほぼ同じであり、また幅方向の寸法は、連結リング３０
とアングルリング３１とを組み付けた状態で、両突条３
２，３３のストッパ壁３２ａ，３３ａ間の間隔とほぼ同
じか、それより僅かに小さくして、その端面がストッパ
壁３２ａ，３３ａに当接する状態に組み付けるようにす
る。そして、連結リング３０とアングルリング３１とを
組み込んだ状態で、接続保持部材３４を両円弧状連結部
片３０ｂ，３１ｂの突条３２，３３間に嵌合させて、円
弧状連結部片３０ｂ，３１ｂの外周面に対して接着剤等
を用いて固着させている。なお、接続保持部材３４の固
着は、半田付けやスポット溶接等の手段でも行うことが
できるが、アングル部２ｂと軟性部２ｃの修理性も考慮
すると、接着剤を用いるのが好ましい。

【００２２】以上のように構成することによって、アン
グル部２ｂ側のアングルリング３１は、それから延在さ
せた円弧状連結部片３１ｂを、連結相手方である軟性部
２ｃ側の連結リング３０から延在させた円弧状連結部片
３０ｂ間の切り欠きの部位に係入されて、これら両円弧
状連結部片３０ｂ，３１ｂの先端が相手方のリングにお
ける切り欠き部の端面に当接し、かつ両円弧状連結部片
３０ｂ，３１ｂ間に隙間が生じないように組み合わせ
る。そして、接続保持部材３４を両円弧状連結部片３０
ｂ，３１ｂに形成した突条３２，３３間の部位に嵌合さ
せて、接着剤により固着する。さらに、この状態でネッ
ト１１，２１と、外皮層１２，２２を図１に示すとおり
被覆し、両外皮層１２，２２にわたる範囲で糸巻きし、
その上接着剤を塗布することによって、アングル部２ｂ
と軟性部２ｃとを連結する。

【００２３】これにより、連結リング３０とアングルリ
ング３１とは相互に押し込む方向及び相対回動する方向
の動きが規制される。また、接続保持部材３４の両端面
はそれぞれ突条３２，３３のストッパ壁３２ａ，３３ａ
に当接しているから、相互に引っ張る方向への動きも規
制され、アングル部２ｂと軟性部２ｃとの間における軸
線方向の動きを完全に規制できる。このように、部材間
の面接触により軸線方向の動きを規制することは、強度
が著しく安定し、また接触面をできるだけ大きく取るこ
とによって、この連結部の強度を確保する。また、接続
保持部材３４は、複数設けられている円弧状連結部片３
０ｂ及び３１ｂを円周方向に掛け渡すようにして固着さ
れている、このアングル部２ｂと軟性部２ｃとの連結部
における曲げ方向及び圧縮方向における強度も良好にな
る。特に、接続保持部材３４の幅寸法を大きくすれば、
それだけ曲げ方向及び圧縮方向の強度が向上する。勿
論、両円弧状連結部片３０ｂ，３１ｂ間の組み合わせ部
分には、ほぼ隙間がなく、内面がほぼ均等な曲面状態を
得ることができ、挿入部２内に挿通されるライトガイド
や、イメージガイドまたは信号ケーブル、さらには処置
具挿通チャンネルや送気チューブ，送水チューブ等の挿
通部材を円滑に挿通させることができる。

【００２４】次に、図４は本発明の第２の実施例を示す
ものであり、この実施例においては、軟性部２ｃ側の連
結リング４０は、前述した第１の実施例における連結リ
ング３０と同様に、リング状本体部４０ａに円周方向に
所定ピッチ間隔で円弧状連結部片４０ｂが延在させて設
けられ、またこの円弧状連結部片４０ｂの先端にはスト
ッパ壁４１ａを構成する突条４１が設けられている。こ
れに対して、アングル部２ｂ側のアングルリング４２に
は、リング状本体部４２ａから連結部４２ｂを延在させ
ているが、この連結部４２ｂは円環状に形成されてい
る。そして、この連結部４２ｂには、その外周面に先端
側から連結リング４０の円弧状連結部片４０ｂの幅及び
長さに相当する部位にまで円弧状凹部４３が設けられて
いる。

【００２５】連結リング４０における円弧状連結部片４
０ｂは絞られて、ネット１１，２１及び外皮層１２，２
２の端部に糸巻き及び接着剤の塗布を行うのに必要な厚
みに相当する寸法分だけ突条４１がリング状本体部４０
ａより内側に位置するように縮径されている。また、ア
ングルリング４２における連結部４２ｂもリング状本体
部４２ａより縮径された状態になっている。しかも、こ
の連結部４２ｂにおける円弧状凹部４３の厚みは、この
円弧状凹部４３が形成されていない部位の厚みの半分と
なっている。また、円弧状連結部片４０ｂは円弧状凹部
４３の深さ寸法とほぼ同じであって、この円弧状連結部
片４０ｂは、内面側が薄肉化されている。従って、アン
グル部２ｂと軟性部２ｃとは、連結リング４０側の円弧
状連結部片４０ｂをアングルリング４２側の連結部４２
ｂにおける円弧状凹部４３内に挿入するようにして連結
される。これによって連結リング４０とアングルリング
４２とは、相互に押し込む方向及び相対回動する方向の
動きが規制される。アングルリング４２における連結部
４２ｂの先端部分にも、円弧状凹部４３を避けた位置に
突条４４が円弧状に形成されており、この突条４４の基
端側の面がストッパ壁４４ａとなっている。

【００２６】４５は接続保持部材を示し、この接続保持
部材４５は一対の半円形状に曲成した金属板体４５ａ，
４５ａからなり、前述のようにして連結リング４０とア
ングルリング４２とを連結した状態に保持して、引っ張
りに対し、相互に分離しないようにする。この接続保持
部材４５は、円弧状連結部片４０ｂに設けた突条４１に
おけるストッパ壁４１ａとに当接し、かつアングルリン
グ４２の連結部４２ｂにおける突条４４のストッパ壁４
４ａと当接する状態にして装着されて、接着剤やスポッ
ト溶接、半田付け等の手段で固着される。これにより曲
げ方向及び圧縮方向の強度を持たせることができる。こ
こで、スポット溶接や半田付けを行う場合には、接続保
持部材４５を円弧状連結部片４０ｂや連結部４２ｂに対
してあまり強力に固着させる必要はない。むしろ、メン
テナンスを行うために、しかも連結リング４０及びアン
グルリング４２を損傷させることなく取り外すことがで
きる程度とする。

【００２７】以上のように構成することで、前述した第
１の実施例と同様に、アングル部２ｂと軟性部２ｃとの
間の連結状態が極めて強固になり、相互に反対方向の引
っ張り力が作用しても、連結リング４０とアングルリン
グ４２とが分離することがなく、また曲げ方向及び圧縮
方向にも十分な強度を保持する。なお、連結リング４０
とアングルリング４２とを組み合わせた状態での外観構
造は、図３と実質的に同じものとなるから、この第２の
実施例における組み合わせ状態の図面は省略する。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、連結用
のリングを用いて、コード部材を相手方部材に連結する
に当って、半田を用いて連結するのではなく、少なくと
も一方側から円弧状連結部片を延在させて、相手方のリ
ングまたはそれから延在させた円弧状連結部片と嵌合乃
至接合状態にして、この円弧状連結部片の先端側の部位
と相手方のリングまたはこの相手方のリングから延在さ
せた円弧状連結部片の先端側の部位とに、それぞれ円周
方向のストッパ壁を相対向する状態に設けて、これらス
トッパ壁間の部位に、両ストッパ壁間の幅にほぼ一致す
る接続保持部材を固定的に設けるように構成したので、
両部材を連結するリングを引っ張り方向，曲げ方向及び
圧縮方向において、所定の強度を持つようにして確実に
連結でき、挿入部としての品質の向上及び安定が図ら
れ、またメンテナンス時等においては、接続保持部材を
両リング間から脱着することによって、両部材を容易に
分離できる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す挿入部の軟性部と
アングル部との連結部分の構成説明図である。

【図２】連結リングとアングルリングとの連結部分を分
離した状態の斜視図である。

【図３】連結リングとアングルリングとを組み合わせた
状態の斜視図である。

【図４】本発明の第２の実施例を示す連結リングとアン
グルリングとの連結部分を分離した状態の斜視図であ
る。

【図５】空所内検査装置の一例としての内視鏡の全体構
成図である。

【図６】従来技術による軟性部とアングル部との連結部
分の構成説明図である。

【符号の説明】

２ 挿入部 ２ａ 先端部本体 ２ｂ アングル部 ２ｃ 軟性部 ３０，４０ 連結リング ３１，４２ アングルリング ３０ａ，３１ａ，４０ａ，４２ａ リング状本体 ３０ｂ，３１ｂ，４０ｂ 円弧状連結部片 ３２，３３，４１，４４ 突条 ３２ａ，３３ａ，４１ａ，４４ａ ストッパ壁 ３４，４５ 接続保持部材 ４２ｂ 連結部 ４３ 円弧状凹部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 空所内への挿入部を有する空所内検査装
   置を構成する少なくとも一つのコード部材に連結用のリ
   ングを設け、このコード部材が連結される相手方部材に
   も連結用のリングを設けて、これら両リングにより連結
   する構造において、これら両リングのうちの少なくとも
   一方のリングを軸線方向に所定の長さだけ切り欠くこと
   により、相手方のリングに所定の長さにわたって嵌合ま
   たは係入される円弧状連結部片を１または複数箇所設
   け、この円弧状連結部片の先端側の部位と相手方のリン
   グまたはこの相手方のリングから延在させた円弧状連結
   部片の先端側の部位とに、それぞれの基端側に向く円周
   方向のストッパ壁を設けて、これらストッパ壁間の部位
   に接続保持部材を固定して設ける構成としたことを特徴
   とする空所内検査装置のコード連結部。
2. 【請求項２】 前記両リングに、それぞれ相手方の切り
   欠き部に挿入される１または複数の円弧状連結部片を設
   けて、これら両側の円弧状連結部片を相手方の切り欠き
   部に、その先端面が切り欠き部の端面と接合させる状態
   にまで係入させることにより円環状の連結部を形成し、
   これら両側の円弧状連結部片の先端部に円周方向にスト
   ッパ壁を設けて、この両ストッパ壁にほぼ当接する状態
   に接続保持部材を装着する構成としたことを特徴とする
   請求項１記載の空所内検査装置のコード連結部。
3. 【請求項３】 前記両リングのいずれか一方には、相手
   方のリングに嵌合される円弧状連結部片を延在させて設
   け、また相手方のリングにはこの円弧状連結部片の嵌合
   長を規制する規制壁を設け、かつ円弧状連結部片の先端
   側の部位と相手方のリングにおける円弧状連結部片の嵌
   合部間の部位の先端側の部位とに円周方向のストッパ壁
   を設けて、これら両ストッパ壁にほぼ当接する状態に接
   続保持部材を装着する構成としたことを特徴とする請求
   項１記載の空所内検査装置のコード連結部。
4. 【請求項４】 前記接続保持部材は、Ｃ字状または切れ
   目の入った円環状の弾性板体、または半円状にした一対
   の円弧状板体からなり、前記軟性部側の連結リング及び
   アングル部側のリングとの連結部におけるストッパ壁間
   の部位に装着した状態に固着する構成としたことを特徴
   とする請求項１記載の空所内検査装置の挿入部。
5. 【請求項５】 前記コード部材は、前記挿入部を構成す
   る軟性部であり、前記相手方部材は、挿入部を構成する
   アングル部であり、またこの相手方部材の連結用のリン
   グは最基端側のアングルリングまたはこのアングルリン
   グに連結される連結用リングであることを特徴とする請
   求項１記載の空所内検査装置のコード連結部。