CN113438916A

CN113438916A - 内窥镜

Info

Publication number: CN113438916A
Application number: CN201980092221.7A
Authority: CN
Inventors: 山谷高嗣
Original assignee: Olympus Corp
Current assignee: Olympus Corp
Priority date: 2019-03-11
Filing date: 2019-03-11
Publication date: 2021-09-24
Also published as: JPWO2020183578A1; JP7293333B2; US20210386272A1; WO2020183578A1

Abstract

内窥镜(1)具有：外皮(22)，其包覆于插入部(2)的外表面；线状部件(42)，其卷绕于外皮(22)的外表面而将外皮(22)的端部固定于插入部(2)；树脂(41)，其涂敷于在外皮(22)卷绕线状部件(42)而得到的绕线部；突起部(36、37)，其设置于插入部(2)的外表面，形成于插入部(2)的周向的一部分；罩部件(25、26)，其以覆盖树脂(41)的外周的方式被安装；以及凹部(27、28)，其设置于罩部件(25、26)的内周面，具有与突起部(36、37)相似的截面形状，并且配置在相对于突起部(36、37)在插入部(2)的周向上错开的位置。

Description

内窥镜

技术领域

本发明涉及一种内窥镜，该内窥镜具有插入到被检体内的插入部，特别是在插入部设置有弯曲部。

背景技术

众所周知，内窥镜广泛用于活体的体内(体腔内)的观察、处置等、或工业用的工厂设备内的检查、修理等。这样的内窥镜具有用于插入到弯曲的体腔、管路内的插入部。另外，公知有在内窥镜的插入部具有与前端部的基端侧连接设置且使前端部的方向可变的弯曲部的技术。

例如，国际公开WO2011/052303号公报中公开了一种内窥镜弯曲部外皮的固定构造，该内窥镜弯曲部外皮的固定构造防止将前端部和弯曲部外皮粘接的绕线粘接部由于清洗消毒时的药液等而劣化。

这样的以往的内窥镜构成为，在将弯曲外皮的两端部分固定于前端部及挠性管部时，在绕线粘接部的粘接剂凝固之前，将环状的部件以覆盖绕线粘接部的外周的方式固定。

但是，在以往的内窥镜中，需要将环状的部件设置在规定的适当位置，在使从该环状的部件的端部溢出的粘接剂固化之前进行擦拭，在该擦拭作业时环状的部件移动，难以在适当位置进行粘接剂的擦拭作业，存在将多余的粘接剂擦拭干净的作业需要时间的课题。

因此，本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种内窥镜，该内窥镜能够防止对将弯曲部外皮的两端部分粘接的绕线粘接部进行清洗消毒时的药液等引起的劣化，并且能够在短时间内擦拭绕线粘接部的多余的粘接剂，作业性提高。

发明内容

用于解决课题的手段

本发明的一个方式的内窥镜具有：插入到被检体内的插入部；外皮，其包覆于所述插入部的外表面；线状部件，其卷绕于所述外皮的外表面而使所述外皮的端部固定于所述插入部；树脂，其涂敷于在所述外皮卷绕所述线状部件而得到的绕线部；突起部，其设置于所述插入部的外表面，形成于所述插入部的周向的一部分；罩部件，其以覆盖所述树脂的外周的方式被安装；以及凹部，其设置在所述罩部件的内周面，具有与所述突起部相似的截面形状，并且配置在相对于所述突起部在所述插入部的周向上错开的位置。

发明效果

根据本发明，能够提供一种内窥镜，其防止对将前端部和弯曲部外皮粘接的绕线粘接部进行清洗消毒时的药液等引起的劣化，并且能够在短时间内擦拭绕线粘接部的多余的粘接剂，作业性提高。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施方式的内窥镜的外观的图。

图2是表示本发明的第一实施方式的、插入部的前端部分的结构的立体图。

图3是表示本发明的第一实施方式的、前端部的结构的主视图。

图4是表示本发明的第一实施方式的、前端侧罩部件的结构的俯视图。

图5是表示本发明的第一实施方式的、基端侧罩部件的结构的俯视图。

图6是表示本发明的第一实施方式的、安装有罩部件的插入部的前端部分的结构的立体图。

图7是表示本发明的第一实施方式的、将前端侧罩部件安装于绕线粘接部之前的状态的局部剖视图。

图8是表示本发明的第一实施方式的、将基端侧罩部件安装于绕线粘接部之前的状态的局部剖视图。

图9是表示本发明的第一实施方式的、安装有罩部件的插入部的前端部分的结构的立体图。

图10是表示本发明的第一实施方式的、将前端侧罩部件安装于绕线粘接部的状态的局部剖视图。

图11是表示本发明的第一实施方式的、将基端侧罩部件安装于绕线粘接部的状态的局部剖视图。

图12是表示本发明的第一实施方式的、前端侧罩部件旋转的状态的前端部的主视图。

图13是表示本发明的第一实施方式的、基端侧罩部件旋转的状态的剖视图。

图14是表示本发明的第一实施方式的、要擦拭多余的粘接剂的状态的插入部的前端部分的立体图。

图15是表示本发明的第一实施方式的、多余的粘接剂被擦拭的状态的插入部的前端部分的立体图。

图16是本发明的第一实施方式的、沿着图12的XVI-XVI线的前端部的局部剖视图。

图17是本发明的第一实施方式的、沿着图12的XVII-XVII线的前端部的局部剖视图。

图18是本发明的第一实施方式的、沿着图13的XVIII-XVIII线的弯曲部的基端侧的局部剖视图。

图19是本发明的第一实施方式的、沿着图13的XIX-XIX线的弯曲部的基端侧的局部剖视图。

图20是表示本发明的第一实施方式的、第一变形例的插入部的前端部分的结构的立体图。

图21是表示本发明的第一实施方式的、第二变形例的插入部的前端部分的结构的立体图。

图22是表示本发明的第一实施方式的、第三变形例的插入部的前端部分的结构的立体图。

图23是表示第二实施方式的插入部的前端部分的结构的立体图。

图24是表示第二实施方式的、安装有该前端侧罩部件的插入部的前端部分的结构的立体图。

图25是表示第二实施方式的、要擦拭多余的粘接剂的状态的插入部的前端部分的立体图。

图26是表示第二实施方式的、多余的粘接剂被擦拭的状态的插入部的前端部分的立体图。

图27是表示第二实施方式的、变形例的前端侧罩部件的结构的俯视图。

图28是表示第二实施方式的、变形例的沿着长轴被压扁而变形的前端侧罩部件的结构的俯视图。

图29是表示第二实施方式的、变形例的前端罩安装于绕线粘接部的状态的图。

图30是表示第三实施方式的插入部的前端部分的结构的分解立体图。

图31是表示第三实施方式的、安装有罩部件的插入部的前端部分的结构的立体图。

图32是表示第三实施方式的、要擦拭多余的粘接剂的状态的插入部的前端部分的立体图。

图33是表示第三实施方式的、多余的粘接剂被擦拭的状态的插入部的前端部分的立体图。

图34是表示第三实施方式的、第一变形例的插入部的前端部分的结构的分解立体图。

图35是表示第三实施方式的、第一变形例的要擦拭多余的粘接剂的状态的插入部的前端部分的立体图。

图36是表示第三实施方式的、第一变形例的多余的粘接剂被擦拭的状态的插入部的前端部分的立体图。

图37是表示第三实施方式的、第二变形例的插入部的前端部分的结构的分解立体图。

图38是表示第三实施方式的、第二变形例的安装有前端侧罩部件的插入部的前端部分的结构的立体图。

图39是表示第三实施方式的、第二变形例的多余的粘接剂被擦拭的状态的插入部的前端部分的立体图。

图40是表示第三实施方式的、第三变形例的插入部的前端部分的结构的分解立体图。

图41是表示第三实施方式的、第三变形例的安装有前端侧罩部件的插入部的前端部分的结构的立体图。

图42是表示第三实施方式的、第三变形例的多余的粘接剂被擦拭的状态的插入部的前端部分的立体图。

图43是表示第三实施方式的、第四变形例的前端侧罩部件的结构的立体图。

图44是表示第三实施方式的、第四变形例的前端罩安装于绕线粘接部的状态的图。

图45是第三实施方式的、第五变形例的安装有前端侧罩部件且具有限制凸部的部分的局部剖视图。

图46是第三实施方式的、第五变形例的安装有基端侧罩部件且具有限制凸部的部分的局部剖视图。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的一个方式的内窥镜进行说明。另外，在以下的说明中，应该注意的是，基于各实施方式的附图是示意性的，各部分的厚度与宽度的关系、各个部分的厚度的比率等与现实不同，在附图的相互之间也包含相互的尺寸的关系、比率不同的部分。

首先，基于附图对本发明的一个方式的内窥镜进行说明。

另外，以下的结构说明中的内窥镜例示了用于插入到活体的气管支、泌尿器、从食道向胃、小肠、大肠等体腔插入的插入部具有挠性的所谓软性镜，但也能够应用于外科用的具有弯曲部的插入部为硬质的所谓硬性镜。

(第一实施例)

如图1所示，本实施方式的内窥镜1构成为具有插入于被检体的长条且细长的插入部2、操作部3以及作为复合线缆的通用线缆4。内窥镜1的插入部2构成为从前端起依次具有前端部6、弯曲部7和挠性管部8。

在操作部3上转动自如地配设有用于对插入部2的弯曲部7进行弯曲操作的弯曲操作旋钮14，并且设有送气送水按钮15、吸引按钮16、焦点调整杆17等。

另外，弯曲操作旋钮14配设为，用于在上下方向上对弯曲部7进行弯曲操作的UD弯曲操作旋钮12及用于在左右方向上对弯曲部7进行弯曲操作的RL弯曲操作旋钮13这2个大致圆盘状的旋转旋钮重叠。

另外，插入部2和操作部3的连结部构成为具有：把持部11，其由用户把持；以及处置器具贯插通道贯插部18，其配置于该把持部11，成为用于贯插配置于插入部2的各种处置器具的处置器具贯插通道的开口部。

从操作部3延伸设置的通用线缆4在延伸端具有相对于未图示的光源装置拆装自如的内窥镜连接器20。另外，本实施方式的内窥镜1通过在插入部2、操作部3及通用线缆4中贯插配设的照明单元的光导束(未图示)，从光源装置(未图示)向前端部6传输照明光。

另外，在此，虽然未图示，但内窥镜连接器20连接有线圈状的线圈线缆，在该线圈线缆的延伸端设置有相对于视频处理器(未图示)拆装自如的电连接器。

接着，基于图2和图3对本实施方式的内窥镜1的插入部2的前端部分的结构进行说明。另外，在以下的说明中，关于插入部2的公知的结构，省略说明。

如图2和图3所示，关于内窥镜1的插入部2，在前端部6，在此处未图示的后述前端框部件24(参照图7等)设置有前端盖21。在该前端盖21的前端面设置有观察窗31、2个照明窗32、供处置器具等贯插的通道的开口部33。

另外，在前端盖21的前端面设有向观察窗31的表面喷出空气、水等流体的送气送水喷嘴34，并设有将生理盐水等液体朝向前方的被检对象物喷出的前方送水通道的开口部35。

并且，前端盖21在外周部的一部分形成有向外侧突起的限制凸部36。另外，前端部6也可以不设置前端盖21，而由前端框部件构成外表面。

关于弯曲部7，在弯曲部7的周围覆盖有作为外皮的弯曲部表皮22，该弯曲部表皮22以橡胶、树脂等为材料形成为筒状，具有挠性而将弯曲部7与外部液密地分隔。另外，在挠性管部8覆盖有外皮23。在该外皮23的前端外周的一部分设置有向外侧突起的限制凸部37。

弯曲部7的弯曲部表皮22的两端通过此处未图示的后述的绕线粘接部40(在图7以后图示)固定于前端部6和挠性管部8。而且，设有前端侧罩部件25和基端侧罩部件26，它们是0.2mm～0.3mm左右的环状的环部件，覆盖弯曲部表皮22的两端的绕线粘接部40。

这些前端侧罩部件25以及基端侧罩部件26为了分别覆盖绕线粘接部40，从而保护这些绕线粘接部40，并且防止内窥镜1的清洗消毒时使用的药液导致的粘接剂的劣化而设置。

前端侧罩部件25为由不锈钢等金属或聚砜等硬质树脂形成的圆环部件。如图4所示，该前端侧罩部件25的外周部的一部分以向外周方向扩径的方式突起形成，在该突起部分的内周面侧形成有限制凹部27。

该限制凹部27为截面形状与形成在前端部6的前端盖21的限制凸部36相似的凹部形状。关于限制凹部27，虽然说明了是截面形状与形成于挠性管部8的外皮23的限制凸部36相似的凹部形状，但与突起(限制凸部)相似的凹部只要是能够使突起通过的、包含与突起相近的形状的凹部，则不限于形状与突起相同的凹部。

基端侧罩部件26也为由不锈钢等金属或聚砜等硬质树脂形成的圆环部件。如图5所示，该基端侧罩部件26在内周面的一部分形成有限制凹部28。

该限制凹部28为截面形状与形成于挠性管部8的外皮23的限制凸部37相似的凹部形状。关于限制凹部28，虽然说明了是截面形状与形成于挠性管部8的外皮23的限制凸部37相似的凹部形状，但与突起(限制凸部)相似的凹部只要是能够使突起通过的、包含与突起相近的形状的凹部，则不限于形状与突起相同的凹部。

在此，以下对前端侧罩部件25和基端侧罩部件26以覆盖绕线粘接部40的方式安装的过程进行说明。另外，如图6至图8所示，绕线粘接部40是以如下方式形成的：以将弯曲部表皮22的两端部分的外周紧固的方式卷绕线状部件42，在通过卷绕线状部件42而形成的绕线部的外周涂敷粘接剂41。

然而，弯曲部表皮22包覆前端框部件24的外周部(参照图7)，弯曲部表皮22的基端部分包覆与弯曲管45嵌合的设置于挠性管部8的连接管46(参照图8)，并通过绕线粘接部40固定。

另外，前端框部件24是前端部分与弯曲部7内的弯曲管45嵌合的框体，在前端部分通过粘接等固定有前端盖21。

基端侧的绕线粘接部40还固定有被挠性管部8的连接管46包覆的外皮23。连接管46与被叶片47覆盖的作为转矩传递部件的螺旋管48的前端部分连接，以覆盖叶片47的外周的方式包覆外皮23而构成挠性管部8。另外，外皮23也可以是包覆成型的结构。

如图6所示，基端侧罩部件26预先外插到插入部2的挠性管部8。此时，基端侧罩部件26以使限制凹部28与形成于挠性管部8的外皮23的限制凸部37一致的方式，周向对齐地使限制凸部37通过而安装。

并且，在形成将弯曲部表皮22的两端固定的绕线粘接部40之后，如图7所示，前端侧罩部件25从前端侧朝向基端侧，另外，如图8所示，基端侧罩部件26从基端侧朝向前端侧分别滑动而以覆盖绕线粘接部40的方式安装。

具体而言，如图9以及图10所示，前端侧罩部件25以限制凹部27与前端盖21的限制凸部36一致的方式周向对齐地朝向基端侧移动，并被安装到覆盖粘接剂41的位置，该粘接剂41是前端侧的绕线粘接部40的树脂部。

此时，伴随前端侧罩部件25的移动，多余的粘接剂41a的大部分被向比前端侧罩部件25靠基端侧的位置推出，成为溢出而向弯曲部表皮22的表面隆起的状态。另外，多余的粘接剂41a比前端侧罩部件25更向前端侧溢出一些。

另外，如图9和图11所示，基端侧罩部件26以限制凹部28与外皮23的限制凸部37一致的方式周向对齐地向前端侧移动，安装到覆盖基端侧的绕线粘接部40的粘接剂的位置。

此时，伴随基端侧罩部件26的移动，多余的粘接剂41a的大部分被向比基端侧罩部件26靠前端侧的位置推出，成为溢出而向弯曲部表皮22的表面隆起的状态。需要说明的是，多余的粘接剂41a比基端侧罩部件26更向基端侧溢出一些。

并且，如图12及图13所示，前端侧罩部件25及基端侧罩部件26以规定的角度绕弯曲部7的弯曲部表皮22的外周旋转至各自的限制凹部27、28相对于限制凸部36、37在周向上错开的位置。

即，成为前端侧罩部件25的限制凹部27相对于前端侧的限制凸部36在周向上错开的状态，另外，成为基端侧罩部件26的限制凹部28相对于基端侧的限制凸部37在周向上错开的状态。

由此，前端侧罩部件25以及基端侧罩部件26在和与限制凸部36、37对置的一方的端部(端面)抵接的状态下，安装于覆盖绕线粘接部40的规定的适当位置。

然后，如图14所示，通过废布100等，如图15所示，从前端侧罩部件25及基端侧罩部件26的两端擦拭溢出的粘接剂41a。

在这样进行擦拭时，为了不在前端侧罩部件25及基端侧罩部件26的两端部形成边缘，也可以以使溢出的粘接剂41a形成为平缓的斜面或曲线状的方式进行擦拭(图16至图19所示的符号C的部分)。

另外，如图16至图19所示，弯曲部7的弯曲部表皮22由于在两端的外周部分卷绕绕线粘接部40的线状部件42而在内径方向被压扁，外径比前端侧罩部件25及基端侧罩部件26的内径小，除此以外的部分的外径变大。

由此，前端侧罩部件25及基端侧罩部件26成为被夹在弯曲部表皮22与限制凸部36、37之间的状态，不仅在前后方向上不移动，而且在溢出的粘接剂41a的擦拭作业时，也几乎不旋转地被保持(参照图16及图18)。

并且，以60℃左右对绕线粘接部40的粘接剂41进行热固化处理，使前端侧罩部件25以及基端侧罩部件26粘接于绕线粘接部40。

如以上说明的那样，本实施方式的内窥镜1的环状的前端侧罩部件25及基端侧罩部件26设置在覆盖绕线粘接部40的规定的适当位置，该绕线粘接部40将弯曲部7的弯曲部表皮22的两端部分固定，从而能够从与限制凸部36、37抵接而保持的前端侧罩部件25及基端侧罩部件26的两端部容易地擦拭溢出的多余的粘接剂41a。

即，内窥镜1在设置于插入部2的弯曲部7的两端部分的绕线粘接部40的热固化处理前，成为覆盖该绕线粘接部40的前端侧罩部件25以及基端侧罩部件26被保持为不从规定的适当位置移动的状态，因此能够容易且地将多余的粘接剂41a擦拭干净，粘接剂41a的擦拭作业时间也能够比以往大幅缩短。

根据以上，本实施方式的内窥镜1构成为，设置前端侧罩部件25及基端侧罩部件26，它们防止对将作为弯曲部外皮的弯曲部表皮22的两端部分粘接的绕线粘接部40进行清洗消毒时的药液等引起的劣化，从而能够在短时间内将这些前端侧罩部件25及基端侧罩部件26的组装时的绕线粘接部40的多余的粘接剂41a擦拭干净，作业性提高。

另外，也可以构成为，在弯曲部表皮22侧也设置限制凸部36、37，以利用2个限制凸部36、37在前后夹入前端侧罩部件25以及基端侧罩部件26的方式，保持前端侧罩部件25以及基端侧罩部件26。

(第一变形例)

如图20所示，也可以以前端侧罩部件25及基端侧罩部件26的限制凹部27、28处于相对于限制凸部36、37在周向上错开的位置的方式，设置规定前端侧罩部件25及基端侧罩部件26的旋转位置的线状等的标识29a、29b。

这些标识29a、29b通过印刷、成型等设置于前端侧罩部件25及基端侧罩部件26的外周面、前端部6的前端盖21的外周面及挠性管部8的外皮23的外周面。

(第二变形例)

如图21所示，前端侧罩部件25也可以设置止动件38，从而以限制凹部27处于相对于限制凸部36在周向上错开的位置的方式规定前端侧罩部件25的旋转位置，该止动件38是从与限制凸部36对置的端部突起的突起片。

旋转时前端侧罩部件25的旋转位置被规定为，止动件38与限制凸部36接触而不能进一步旋转。另外，当然也可以在基端侧罩部件26上设置规定旋转位置的止动件38。

(第三变形例)

如图22所示，也可以构成为，将前端盖21形成为D切口状的平面36a，以使前端侧罩部件25的内表面成为与前端盖21的外表面形状相似的形状的方式形成平面27a，前端侧罩部件25与前端盖21抵接而被保持。

虽然说明了前端盖21的外表面形状和前端侧罩部件25的内表面形状通过各自的平面36a、27a为相似形状，但相似的情况并不限定于大致同样的形状，只要是前端侧罩部件25与前端盖21抵接而被保持的形状即可。

相对于以上的实施方式，也可以考虑使设置于内窥镜1的插入部2的外表面的突起与设于罩部件的凹部的关系相反的实施方式。

即，内窥镜1的插入部2在外表面的周向的一部分具有比其他部分在径向上变细的凹部，以覆盖作为绕线粘接部40的树脂部的粘接剂41的方式安装的罩部件(前端侧罩部件25、基端侧罩部件26也可以具有从其内周面突出设置的突起部，该突起部具有与凹部大致相似的截面形状，并且配置在相对于凹部在插入部的周向上错开的位置。

作为其具体的例子，如图22所示，考虑如下结构等：将前端盖21形成为D切口状的平面36a，以使前端侧罩部件25的内表面成为与前端盖21的外表面形状相似的形状的方式形成平面27a，前端侧罩部件25与前端盖21抵接而被保持。根据该实施方式，得到的效果也与第一实施方式大致相同。

(第二实施方式)

以下，对本实施方式的第二实施方式的内窥镜1进行详细说明。

本实施方式的内窥镜1中，代替第一实施方式的限制凸部36、37，如图23所示，将对弯曲部7的弯曲部表皮22的两端部分进行固定的绕线粘接部40的线状部件42在弯曲部表皮22开始卷绕的端部42a在弯曲部表皮22的表面上折弯，在该折弯的端部41a上卷绕线状部件42而形成一部分隆起的限制凸部51。即，线状部件42在插入部2的径向上层叠而形成限制凸部51。

在此，基端侧罩部件26也预先外插于插入部2的挠性管部8。并且，在形成将弯曲部表皮22的两端固定的绕线粘接部40之后，如图24所示，前端侧罩部件25以从前端侧朝向基端侧滑动而覆盖前端侧的绕线粘接部40的方式被安装。

另外，基端侧罩部件26也与前端侧罩部件25同样，以从基端侧朝向前端侧滑动而覆盖基端侧的绕线粘接部40的方式被安装。

在此，前端侧罩部件25以使限制凹部27与前端侧的绕线粘接部40的限制凸部51一致的方式周向对齐地朝向基端侧移动，并安装到覆盖粘接剂41的位置，该粘接剂41是前端侧的绕线粘接部40的树脂部。

另外，基端侧罩部件26以使限制凹部28与基端侧的绕线粘接部40的限制凸部51一致的方式周向对齐地朝向前端侧移动，并安装到覆盖基端侧的绕线粘接部40的粘接剂的位置。

并且，如图25所示，前端侧罩部件25及基端侧罩部件26以规定的角度绕弯曲部7的弯曲部表皮22的外周旋转至各自的限制凹部27、28相对于限制凸部51在周向上错开的位置。

由此，前端侧罩部件25的限制凹部27成为相对于前端侧的限制凸部51在周向上错开的状态，另外，基端侧罩部件26的限制凹部28成为相对于基端侧的限制凸部51在周向上错开的状态。

此时，前端侧罩部件25及基端侧罩部件26在内周面与限制凸部51抵接的状态下安装于覆盖绕线粘接部40的规定的适当位置。

然后，通过废布100等，从前端侧罩部件25及基端侧罩部件26的两端擦拭溢出的粘接剂41a。

在溢出的粘接剂41a的擦拭作业时，前端侧罩部件25和基端侧罩部件26通过各自的内表面与在弯曲部表皮22的两端隆起的限制凸部51抵接而向内径方向按压，从而成为不在前后方向上移动、不旋转地被保持的状态。

并且，对绕线粘接部40的粘接剂41进行热固化处理，在绕线粘接部40固定前端侧罩部件25以及基端侧罩部件26。

作为这样的结构，本实施方式的内窥镜1也与上述的第一实施方式同样地，设置前端侧罩部件25及基端侧罩部件26，它们防止对将作为弯曲部外皮的弯曲部表皮22的两端部分粘接的绕线粘接部40进行清洗消毒时的药液等引起的劣化，从而能够在短时间内将这些前端侧罩部件25及基端侧罩部件26的组装时的绕线粘接部40的多余的粘接剂41a擦拭干净，作业性提高。

(变形例)

如图27所示，前端侧罩部件25成为椭圆形状的环状部件，其具有内表面的短轴的规定的长度X和长轴的规定的长度Y(X＜Y)，如图28所示，也可以构成为沿着长度Y的长轴向内径方向施加规定的力F而压扁变形地安装于绕线粘接部40。

另外，如图29所示，绕线粘接部40的线状部件42卷绕的绕线部具有规定的外径D，该规定的外径D比规定的长度X长(D＞X)，比规定的长度Y短(D＜Y)。

因此，安装于绕线粘接部40的前端侧罩部件25沿着短轴方向产生规定的复原力R，内表面按压绕线部，由此，限制凹部27即使不是相对于限制凸部51在周向上错开的状态，也成为不会在前后方向上移动、不旋转地被保持的状态。

在此，仅例示前端侧罩部件25，但也可以将基端侧罩部件26设为同样的结构。

(第三实施例)

以下，对本实施方式的第三实施方式的内窥镜1进行详细说明。

此处的内窥镜1是如下结构：将第二实施方式所记载的、将对弯曲部7的弯曲部表皮22的两端部分进行固定的绕线粘接部40的线状部件42开始卷绕于弯曲部表皮22的端部42a在弯曲部表皮22的表面上弯折，在该弯折的端部42a上卷绕线状部件42而形成一部分隆起的限制凸部51。

并且，如图30及图31所示，内窥镜1的前端侧罩部件25及基端侧罩部件26为2体构造。

具体而言，前端侧罩部件25由截面圆弧状的第一前端侧罩部件25a和截面圆弧状的第二前端侧罩部件25b连结而形成为环状。

第一前端侧罩部件25a设有限制凹部27，在两端部分形成有外侧被切口的阴侧台阶部52，在阴侧台阶部52形成有卡定孔部53。另外，第二前端侧罩部件25b的两端部分的内侧被切口而形成阳侧台阶部54，设置有从阳侧台阶部54的内表面突起的卡定销55。

并且，通过将阴侧台阶部52与阳侧台阶部54卡合，并将卡定销55卡入卡定孔部53，从而将第一前端侧罩部件25a与第二前端侧罩部件25b连结，形成环状的前端侧罩部件25。

前端侧罩部件25的第一前端侧罩部件25a以限制凹部27与前端侧的绕线粘接部40的限制凸部51一致的方式嵌入在从弯曲部7的外周一方向覆盖粘接剂41的位置，该粘接剂41是前端侧的绕线粘接部40的树脂部。

并且，前端侧罩部件25的第二前端侧罩部件25b从弯曲部7的外周另一方向与第一前端侧罩部件25a连结而被安装。这样，前端侧罩部件25以覆盖前端侧的绕线粘接部40的方式被安装。

另外，基端侧罩部件26由截面圆弧状的第一基端侧罩部件26a和截面圆弧状的第二基端侧罩部件26b连结而形成为环状。

第一基端侧罩部件26a设有限制凹部28，在两端部分形成有外侧被切口的阴侧台阶部56，在阴侧台阶部56形成有卡定孔部57。另外，第二基端侧罩部件26b的两端部分的内侧被切口而形成阳侧台阶部58，设置有从阳侧台阶部58的内表面突起的卡定销59。

并且，通过将阴侧台阶部56与阳侧台阶部58卡合，并将卡定销59卡入卡定孔部57，从而将第一基端侧罩部件26a与第二基端侧罩部件26b连结，形成环状的基端侧罩部件26。

基端侧罩部件26的第一基端侧罩部件26a以限制凹部28与基端侧的绕线粘接部40的限制凸部51一致的方式嵌入在从弯曲部7的外周一方向覆盖粘接剂41的位置，该粘接剂41是前端侧的绕线粘接部40的树脂部。

并且，基端侧罩部件26的第二基端侧罩部件26b从弯曲部7的外侧方向与第一基端侧罩部件26a连结而被安装。这样，基端侧罩部件26以覆盖基端侧的绕线粘接部40的方式被安装。

这样，以覆盖绕线粘接部40的方式安装的前端侧罩部件25及基端侧罩部件26以规定的角度绕弯曲部7的弯曲部表皮22的外周旋转至各自的限制凹部27、28相对于限制凸部51在周向上错开的位置。

然后，如图32所示，通过废布100等，从前端侧罩部件25及基端侧罩部件26的两端擦拭溢出的粘接剂41a。

并且，对绕线粘接部40的粘接剂41进行热固化处理，如图33所示，前端侧罩部件25以及基端侧罩部件26固定于绕线粘接部40。

作为这样的结构，本实施方式的内窥镜1也与上述的第一以及第二实施方式同样地，设置前端侧罩部件25以及基端侧罩部件26，它们防止对将作为弯曲部外皮的弯曲部表皮22的两端部分粘接的绕线粘接部40进行清洗消毒时的药液等引起的劣化，从而能够在短时间内将这些前端侧罩部件25以及基端侧罩部件26的组装时的绕线粘接部40的多余的粘接剂41a擦拭干净，作业性提高。

(第一变形例)

如图34至图36所示，在设有第一实施方式所记载的限制凸部36、37的内窥镜1中，也可以将前端侧罩部件25以及基端侧罩部件26设为2体构造。另外，在此，成为也可以不在第一前端侧罩部件25a及第一基端侧罩部件26a上设置限制凹部26、27的结构。

(第二变形例)

如图37所示，也可以在前端侧罩部件25的第一前端侧罩部件25a及第二前端侧罩部件25b上形成多个孔部61，这里为分别形成2个孔部61，如图38所示，绕线粘接部40的粘接剂40从4个孔部61排出多余的粘接剂41a。如图39所示，从这4个孔部61排出的多余的粘接剂41a被废布100等擦拭。

另外，在此，仅例示前端侧罩部件25，但当然也可以将多个孔部61形成于基端侧罩部件26的第一基端侧罩部件26a以及第二基端侧罩部件26b。

(第三变形例)

如图40所示，也可以在前端侧罩部件25的第一前端侧罩部件25a及第二前端侧罩部件25b的内表面侧形成在前端侧的端部开口的L字状的槽部62，如图41所示，绕线粘接部40的粘接剂41从槽部62的开口排出多余的粘接剂41a。

即，通过在第一前端侧罩部件25a、第二前端侧罩部件25b的内周面设置槽部62，在正确配置前端侧罩部件25时，以适当量的粘接剂残留在粘接面上的方式引导溢出的粘接剂41a。

然后，如图42所示，从这些槽部62的开口排出的多余的粘接剂41a被废布100等擦拭。

另外，在此，仅例示前端侧罩部件25，但当然也可以将槽部62形成为从基端侧罩部件26的第一基端侧罩部件26a及第二基端侧罩部件26b的内表面在端部开口。

(第四变形例)

如图42所示，前端侧罩部件25也可以如图43所示，将第一前端侧罩部件25a及第二前端侧罩部件25b连结的状态下的内径d设定为比绕线粘接部40的线状部件42卷绕的绕线部的规定的外径D小(d＜D)。

由此，前端侧罩部件25在第一前端侧罩部件25a及第二前端侧罩部件25b被连结而被安装于绕线粘接部40的状态下，内表面在内径方向上按压绕线部，从而即使限制凹部27不是相对于限制凸部51在周向上错开的状态，也成为不会在前后方向上移动、不旋转地被保持的状态。

(第五变形例)

如上所述，在将前端侧罩部件25及基端侧罩部件26设为2体构造的情况下，如图45及图46所示，也可以将绕线粘接部40的线状部件42设为2重卷绕而设为绕外周突起的限制凸部65。

以上的实施方式以及变形例所记载的发明并不限定于这些实施方式以及变形例，除此之外，在实施阶段能够在不脱离其主旨的范围内实施各种变形。而且，在上述实施方式以及变形例中，包含各种阶段的发明，能够通过所公开的多个结构要件中的适当的组合来提取各种发明。

例如，在即使从实施方式以及变形例所示的全部结构要件中删除几个结构要件，也能够解决所述课题，能够得到所述效果的情况下，能够将删除了该结构要件的结构作为发明而提取。

Claims

1.一种内窥镜，其特征在于，具有：

插入到被检体内的插入部；

外皮，其包覆于所述插入部的外表面；

线状部件，其卷绕于所述外皮的外表面而使所述外皮的端部固定于所述插入部；

树脂，其涂敷于在所述外皮卷绕所述线状部件而得到的绕线部；

突起部，其设置于所述插入部的外表面，形成于所述插入部的周向的一部分；

罩部件，其以覆盖所述树脂的外周的方式被安装；以及

凹部，其设置在所述罩部件的内周面，具有与所述突起部相似的截面形状，并且配置在相对于所述突起部在所述插入部的周向上错开的位置。

2.根据权利要求1所述的内窥镜，其特征在于，

所述罩部件以覆盖所述突起部的方式被配设。

3.根据权利要求2所述的内窥镜，其特征在于，

所述突起部是通过在所述绕线部中所述线状部件在所述插入部的径向上层叠而形成的。

4.根据权利要求1所述的内窥镜，其特征在于，

所述树脂是如下的粘接剂，该粘接剂将所述线状部件、所述外皮以及所述罩部件相互固定，并且在从所述罩部件溢出的部分被除去的状态下固化。

5.根据权利要求1所述的内窥镜，其特征在于，

所述线状部件卷绕于对所述插入部的弯曲部进行包覆的弯曲部表皮的两端，所述弯曲部表皮被压扁而外径缩小，

所述罩部件以覆盖对所述弯曲部表皮进行了缩径的所述线状部件的方式配置，以夹在所述突起部和所述弯曲部表皮的所述外径之间的状态被保持。

6.根据权利要求1所述的内窥镜，其特征在于，

所述罩部件是环状部件。

7.根据权利要求6所述的内窥镜，其特征在于，

所述罩部件在向所述插入部安装时向内径方向弹性地变形。

8.根据权利要求6所述的内窥镜，其特征在于，

所述环状部件由圆弧状的2个部件形成，该2个部件各自的端部分被连结。

9.一种内窥镜，其特征在于，具有：

插入到被检体内的插入部；

外皮，其包覆于所述插入部的外表面；

凹部，其设置于所述插入部的外表面，形成于所述插入部的周向的一部分，所述插入部的周向的一部分比其他部分在所述插入部的径向上变细；

罩部件，其以覆盖所述树脂的外周的方式被安装；以及

突起部，其以从所述罩部件的内周面突出的方式设置，具有与所述凹部相似的截面形状，并且配置在相对于所述凹部在所述插入部的周向上错开的位置。