JPH0922693A - 非水電解液電池およびその正極活物質と正極板の製造法 - Google Patents
非水電解液電池およびその正極活物質と正極板の製造法Info
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Abstract
時において微粉化することを防止して充放電サイクル特
性に優れた電池を提供する。 【構成】 正極活物質であるLiCoO2の粒子形状、
極板における粒子配向性を制御するものである。また、
原材料であるコバルト水酸化物の粒子形状とLiCoO
2の合成条件を制御するものである。
Description
よびその正極活物質の製造法に関するものであり、特に
その電池特性改善に関するものである。
コードレス化が急激に進んでいる。現在、これら電子機
器の駆動用電源としての役割を、ニッケル−カドミウム
電池あるいは密閉型小型鉛蓄電池が担っているが、ポー
タブル化、コードレス化が進展し、定着するにしたが
い、駆動用電源となる二次電池の高エネルギー密度化、
小型軽量化の要望が強くなっている。
されており、急速な市場の拡大と共に、通話時間の長期
化、サイクル寿命の改善への要望は非常に大きいものと
なっている。
すリチウム複合遷移金属酸化物例えばLiCoO2を正
極活物質に用い、リチウムイオンの挿入、離脱を利用し
た非水電解液二次電池が提案されている。(例えば特開
昭63−59507号公報) 特にLiCoO2について例えば特開平1−30466
4号公報、平5−151998号公報、平5−5488
8号公報ではその製法や形状、粒子の大きさ等が報告さ
れている。
されているLiCoO2を正極活物質に用いた非水電解
液二次電池では、充放電サイクルを繰り返し行うことに
より、その電池放電容量が徐々に減少するサイクル劣化
の問題が明らかとなった。
のような特性劣化は以下のことが原因であることがわか
った。
し、極板の観察を行った結果、充放電サイクルを繰り返
した正極板では、正極活物質の微粉化が起こっているこ
とが判明した。
その格子定数が変化することが報告されており(J.
N.Reimers and J.R.Dahn J.
Electrochem.Soc,2091,vol.
139(1992))、特に結晶のC軸方向の膨張収縮
が大きいことが知られている。
によって活物質が膨張、収縮し、粒子の微細化や、極板
からの脱落が生じ、これによって充放電に関与できる活
物質量が減少することがわかった。
の解決を図るものであり、特定の原料を用いて合成する
ことによって、より良い正極活物質を提供し、且つ、特
定の正極活物質の粒径、粒子形状、充填方法を用いるこ
とによって、充放電特性の優れた非水電解液二次電池を
提供するものである。
を正極活物質とした正極板において、微小結晶粒子が多
数集合した二次粒子からなる正極活物質を用い、前記微
小結晶粒子のSEM観察における定方向径(Feret
diameter)を0.1〜10μmの範囲とし、
更に、正極板状態でCuKαを線源とするX線回折によ
って測定される2θ=18〜20度付近の(003)面
回折ピーク強度I003と、2θ=44〜46度付近の
(104)面回折ピーク強度I104との強度比I003/I
104が5以上40以下として極板表面に(003)面を
強く配向させたものである。
は、成型した正極板の平面をX線装置の試料台に平行に
設置して行った。
子の形状が六角板状であり、この六角板状粒子が多数集
合して二次粒子を形成しているとともに、前記六角板状
粒子は六角平面部の最長長さAと六角板の高さCの比C
/Aが0.05〜0.5の範囲にあることが望ましい。
性を有する正極活物質LiCoO2の製造法として、定
方向径(Feret diameter)が0.1〜1
0μmの範囲にある微小結晶粒子が多数集合した二次粒
子からなるコバルト水酸化物を、熱処理してCo3O4に
した後、リチウム塩とCo/Li原子比が1.0〜1.
07となるように混合し、この混合物を熱処理してLi
CoO2、もしくはLiCoO2とCo3O4の混合物を得
るものである。 コバルト水酸化物は、CuKαを線源
とする粉末X線回折によって測定される2θ=18〜2
0度付近の(001)面回折ピーク強度I001と、2θ
=36〜38度付近の(101)面回折ピーク強度I
101との強度比I003/I101が0.9以上1.7以下の
範囲であることが望ましい。
である微小結晶粒子の形状が六角板状であり、この六角
板状粒子が多数集合して二次粒子を形成しているととも
に前記六角板状粒子は六角平面部の最長長さAと六角板
の高さCの比C/Aが0.05〜0.5の範囲にあると
更に良好な結果が得られる。
極活物質を、Al等を主体とする金属集電体箔の両面に
塗布して極板を構成した後、170〜320℃の温度範
囲の間で前記極板を熱処理し、さらにローラープレスに
より、前記正極活物質を前記金属箔集電体表面に埋没さ
せながら圧延し、正極板のCuKαを線源とするX線回
折によって測定される2θ=18〜20度付近の(00
3)面回折ピーク強度I003と、2θ=44〜46度付
近の(104)面回折ピーク強度I104との強度比I003
/I104が5以上40以下となるようにして六法晶の結
晶であるLiCoO2の(003)面が正極板表面と平
行に配向するようにしたものである。
観察における定方向径(Feretdiameter)
を採用しており、これはSEM写真において様々な方向
を向いた粒子の径をある一定方向から読みとり、平均し
た物である。(参考文献:粉末工学の基礎 p.285
(日刊工業新聞社編))
正極活物質は、その一次粒子径が0.1〜10.0μm
と小さいため、その粒子自体が充放電に伴う膨張収縮に
よる微細化の影響を受けにくく、更に極板表面に(00
3)面を強く配向させるため、膨張収縮が極板と垂直な
方向に集中させる事が可能となり、活物質同士での衝突
等によって引き起こされる活物質の脱落を防止する事が
可能となる。
晶であるLiCoO2の単位格子が結晶成長した六角板
状粒子であり、これが多数集合して二次粒子を形成する
ことにより一次粒子内での膨張収縮方向も、一方向に集
中させることが可能となり、更に極板からの活物質の脱
落を防止することが容易となる。
さAと、六角板の高さCの比C/Aが0.05〜0.5
の範囲に限定すると、偏平型の粒子となり、特に単位格
子の膨張収縮方向であるC軸方向の影響を受けにくい。
また、このような偏平型の粒子を集電体上に構成した場
合には、極板表面上に粒子が同一方向で配列し易く(0
03)面が特に配向し易くなる。このため、更に良好な
サイクル特性が実現できる。
質の製造方法として、LiCoO2の原料に同じ六方晶
の結晶であるコバルト水酸化物を用い、その一次粒子径
を0.1〜10.0μmとして水分、不純物等を除去す
るための熱処理を行ってCo 3O4とした後、リチウム塩
をCo/Li原子比1.0〜1.07となるように混合
して合成することにより、リチウムがコバルトホスト内
に拡散する形で合成が進行し、元の粒子形状を維持した
ままで合成させることが可能となる。
する粉末X線回折において測定される2θ=18〜20
度付近の(001)面回折ピーク強度I001と、2θ=
36〜38度付近の(101)面回折ピーク強度I101
との強度比I003/I101が0.9以上1.7以下と、合
成後のLiCoO2の(003)面に相当する(00
1)面が強く配向する粒子をCo原料として用いること
によって、より容易に(003)面の配向性の強いLi
CoO2を合成することができる。
が、六法晶が結晶成長した六角板状とすることによっ
て、同様の形状を有するLiCoO2の合成が容易であ
る。
さAと六角板の高さCの比C/Aが0.05〜0.5の
範囲にあるとサイクル特性が著しく改善できる。
等を主体とする金属集電体箔両面に塗布して極板を構成
した後、170〜320℃の温度範囲の間で前記極板を
熱処理し、ついでローラープレスにより、前記正極活物
質を前記金属箔集電体表面に埋没させながら圧延する
と、集電性、合剤の保持性が向上できる。
よって、活物質粒子がより配向することが可能となり、
サイクル特性に優れた非水電解液二次電池を表現するこ
とができる。
ら説明する。
系電池の縦断面図を示す。図1において1は耐有機電解
液性のステンレス鋼板を加工した電池ケース、2は安全
弁を設けた封口板、3は絶縁パッキングを示す。4は極
板群であり、正極板5および負極板6がセパレータ7を
介して複数回渦巻状に巻回されてケース内に収納されて
いる。そして上記正極板5からは正極アルミリード5a
が引き出されて封口板2に接続され、負極板6からは負
極ニッケルリード6aが引き出されて電池ケース1の底
部に接続されている。8は絶縁リングで極板群4の上下
部にそれぞれ設けられている。
説明する。負極板6は、コークスを加熱処理した炭素粉
100重量部に、フッ素樹脂系結着剤10重量部を混合
し、カルボキシメチルセルロース水溶液に懸濁させてペ
ースト状にした。そしてこのペーストを厚さ0.015
mmの銅箔の表面に塗着し、乾燥後0.2mmに圧延
し、幅37mm、長さ280mmの大きさに切り出して
負極板とした。
説明する。正極活物質は一次粒子が六角板状粒子であ
り、これらが多数集合して二次粒子を形成している。ま
た、六角平面部の最長長さAと六角板の高さCの比C/
Aの値は0.2であり、SEM観察における定方向径
(Feret diameter)がそれぞれ0.0
7、0.1、1.2、6.1、8.7、16.3μmで
あるコバルト水酸化物を250℃で10時間熱処理し、
得られたコバルト酸化物を、炭酸リチウムと原子比が1
対1になるように混合して、ついで酸化雰囲気化におい
て900℃で10時間焼成し、目的とするLiCoO2
を合成した。
源とする粉末X線回折を測定した結果、2θ=18〜2
0度付近の(001)面回折ピーク強度I001と、2θ
=36〜38度付近の(101)面回折ピーク強度I
101との強度比I003/I101は1.3であった。
EM観察における定方向径がそれぞれ0.05、0.
1、1.0、5.2、8.3、15.2μmであり、原
料であるコバルト水酸化物の形状をほぼ維持しており、
合成時にリチウムがコバルトの構造を変えることなく内
部に拡散し、反応が進行している事が確認できた。
は、まず正極活物質であるLiCoO2の粉末100重
量部に、アセチレンブラック3重量部、フッ素樹脂系結
着剤7重量部を混合し、カルボキシメチルセルロース水
溶液に懸濁させてペースト状にする。このペーストをア
ルミニウム(Al)箔の両面に塗着し、250℃で熱処
理を行った後、圧延を行った。
αを線源とするX線回折によって測定される2θ=18
〜20度付近の(003)面回折ピーク強度I003と、
2θ=44〜46度付近の(104)面回折ピーク強度
I104との強度比I003/I10 4が10.0±1になるよ
うに繰り返して圧延を行い、正極板5とした。
して渦巻上に巻回し、直径13.8mm、高さ50mm
の電池ケース内に収納した。
等容積混合溶媒に、六フッ化リン酸リチウム1モル/l
の割合で溶解したものを用いて極板群4に注入した後、
電池を密封口し、試験電池とした。
池A,B,C,D,E,Fとした。 (実施例2)一次粒子が六角板状粒子からなる微小な結
晶粒子であり、これらが多数集合して二次粒子を形成し
ているとともに前記六角板状粒子の六角平面部の最長長
さAと六角板の高さCの比C/Aがそれぞれ0.02、
0.05、0.5、1.0であって一次粒子のSEM観
察における定方向径が1.0μmであるコバルト水酸化
物を原料とした他は(実施例1)と同様に電池を作成し
た。
する粉末X線回折を測定した結果、2θ=18〜20度
付近の(001)面回折ピーク強度I001と、2θ=3
6〜38度付近の(101)面回折ピーク強度I101と
の強度比I003/I101はそれぞれ0.7、1.0、1.
5、2.0であった。
とした。 (実施例3)一次粒子が六角板状粒子であり、これらが
多数集合して二次粒子を形成しているとともに、六角平
面部の最長長さAと六角板の高さCの比C/Aが0.2
であり、一次粒子のSEM観察における定方向径が1.
0μmであるコバルト水酸化物を原料とした。
して得られたコバルト酸化物を、炭酸リチウムとCo/
Li原子比0.9、0.95、1.05、1.10にな
るように混合し、酸化雰囲気において900℃で10時
間焼成して目的とするLiCoO2を合成した。
子比が1.05、1.10であるものについては、ほぼ
原料であるコバルト水酸化物と同等の形状であることが
確認できた。
料は過剰のCoが、Co3O4として残留していることが
確認できた。
るものについては、過剰のリチウムが焼結し、一次粒子
の粒径がそれぞれ18μm、12μmと著しく凝集、成
長して大きくなり、また粒子形状もほぼ塊状となった。
して用いる他は(実施例1)と同様に電池を作成した。
とした。 (実施例4)一次粒子が六角板状粒子であり、これが多
数集合して二次粒子を形成しているとともに、前記六角
板状粒子の六角平面部の最長長さAと六角板の高さCの
比C/Aが0.2であり、一次粒子のSEM観察におけ
る定方向径が1.0であるコバルト水酸化物を原料とし
て(実施例1)と同様に正極活物質LiCoO2を合成
した。そして、LiCoO2の粉末100重量部に、ア
セチレンブラック3重量部、フッソ樹脂系結着剤7重量
部を混合し、カルボキシメチルセルロース水溶液に懸濁
させてペースト状にした。このペーストをアルミ箔の両
面に塗着し、250℃で熱処理を行った後、ローラー式
圧延機を使用し、CuKαを線源とするX線回折によっ
て測定される2θ=18〜20度付近の(003)面回
折ピーク強度I003と、2θ=44〜46度付近の(1
04)面回折ピーク強度I104との強度比I003/I104
がそれぞれ1.5、6.0、20.0、35.0、5
0.0になるように繰り返して圧延を行い、正極板5と
した。
様に電池を作成した。上記各電池をそれぞれ電池O,
P,Q,R,Sとした。
り、一次粒子のSEM観察における定方向径が1.0μ
mであるコバルト水酸化物を原材料とする他は(実施例
1)と同様にLiCoO2を合成した。原料に塊状の物
を用いた場合、合成により得られるLiCoO2もほぼ
塊状の物が得られる事が確認できた。
る他は(実施例1)と同様にして電池を作成した。
が1.0μmである炭酸コバルトを原料として用いる他
は(比較例1)と同様の電池を作成した。
作成した電池A〜Uを20℃、充電終止電圧4.1V、
放電終止電圧3.0V、100mAで充放電を繰り返し
行い、サイクル充放電試験を行った。
クル試験結果を(表1)に示す。尚、電池A〜Uはそれ
ぞれ30個組み立てて試験を行い、(表1)には平均値
を示した。
向径(以下、粒子径)を比較した電池A,B,C,D,
E,Fでは電池Aのように粒子径が0.1μmより小さ
い場合、電池への充填性が悪く初期から放電容量が小さ
く、好ましくない。
の微細化が起こり、サイクル特性が極端に悪いことが分
かる。
径は0.1〜10μmであることが最も好ましい。
較した電池G,H,C,I,J,T,Uでは、六角板の
六角平面部の最長長さAと、六角板の高さCの比C/A
が0.02と極端に偏平型の粒子の場合、充填性が低下
し、初期の容量が小さくなるため好ましくない。
が非常に成長した粒子の場合(電池J)、サイクル特性
が低下しており、充放電に伴う結晶の膨張収縮の影響が
強く影響した物と考えられる。
T,Uは充放電に伴う結晶の膨張収縮の影響が強く影響
するためサイクル特性が劣化している。
り、これらが多数集合して二次粒子を形成することが望
ましい。
六角板の高さCの比C/Aが0.05〜0.5の範囲で
あることが望ましい。
の粒子形状が六角板状粒子であり、これらが多数集合し
て二次粒子を形成しているコバルト水酸化物を用いるこ
とにより、上記のLiCoO2粒子を合成することが可
能であり、その粒子形状はC/Aが0.05〜0.5の
範囲にある場合に可能となる。
CuKαを線源とする粉末X線回折によって測定する
と、2θ=18〜20度付近の(001)面回折ピーク
強度I 001と、2θ=36〜38度付近の(101)面
回折ピーク強度I101との強度比I003/I101が0.9
〜1.7以下の範囲である場合に、上記の粒子形状と整
合し、電池特性の優れたLiCoO2を合成することが
可能である。
子比を比較した電池K,L,C,M,Nの場合では、
K,Lのようにリチウムが過剰に存在すると、余分のリ
チウムがLiCoO2一次粒子を凝集させ、粒子径が非
常に大きくなる。このため、充放電サイクルにともな
い、粒子の微細化が起こり、容量低下が大きくなる。
ルトが過剰に存在すると充放電反応に関与しない四酸化
三コバルトが残留するため、初期の放電容量が小さくな
り好ましくない。
1.0〜1.07の範囲で合成することが望ましい。
O,P,C,Q,R,Sの場合、一次粒子の配向の程度
を示す、X線回折によって測定される2θ=18〜20
度付近の(003)面回折ピーク強度I003と、2θ=
44〜46度付近の(104)面回折ピーク強度I104
との強度比I003/I104が1.5とほぼ無配向の極板を
用いた電池Oでは、サイクル特性が非常に悪く、充放電
に伴い、極板合剤層からの活物質の脱落が生じているも
のと考えられる。
配向させた電池Sでは、配向させるために、圧延を重ね
るため、極板自身の多孔度が小さくなり、電解液の含浸
性が低下する。このため、初期の放電容量が小さくなり
好ましくない。
する極板のCuKαを線源とするX線回折によって測定
される2θ=18〜20度付近の(003)面回折ピー
ク強度I003と、2θ=44〜46度付近の(104)
面回折ピーク強度I104との強度比I003/I104は、5
〜40の範囲であることが好ましい。
0℃のAlの熱処理を行うことによって、このような極
板の配向性を制御する事が容易に行う事ができる。
て評価を行ったが、角型など電池形状が異なっても同様
の効果が得られる。
質材料を用いたが、本発明における効果は正極板におい
て作用するため、リチウム金属や、リチウム合金、Fe
2O3、WO2、WO3等の酸化物など、他の負極材料を用
いても同様の効果が得られる。
フッ化リン酸リチウムを使用したが、他のリチウム含有
塩、例えば過塩素酸リチウム、四フッ化ホウ酸リチウ
ム、トリフルオロメタンスルホン酸リチウム、六フッ化
ヒ酸リチウムなどでも同様の効果が得られた。
酸ジエチルの混合溶媒を用いたが、他の非水溶媒例え
ば、プロピレンカーボネートなどの環状エステル、テト
ラヒドロフランなどの環状エーテル、ジメトキシエタン
などの鎖状エーテル、プロピオン酸メチルなどの鎖状エ
ステルなどの非水溶媒や、これらの多元系混合溶媒を用
いても同様の効果が得られた。
では活物質の一次粒子の形状や配向性を制御した正極板
を用いることにより、充放電サイクル特性が優れた非水
電解液二次電池を提供することができる。
Claims (9)
- 【請求項1】負極板と、LiCoO2を正極活物質とし
た正極板と、 前記負極板と正極板との間にセパレータを介してなる非
水電解液電池において、 前記正極活物質は板状の微小な結晶粒子が多数集合した
二次粒子からなり、前記微小結晶粒子のSEM観察にお
ける定方向径(Feret diameter)が0.
1〜10μmの範囲にあって、 正極板状態で、CuKαを線源とするX線回折によって
測定される2θ=18〜20度付近の(003)面回折
ピーク強度I003と、2θ=44〜46度付近の(10
4)面回折ピーク強度I104との強度比I003/I104が
5以上40以下である非水電解液電池。 - 【請求項2】正極活物質の微小結晶粒子は六角板状粒子
である請求項1記載の非水電解液電池。 - 【請求項3】正極活物質の微小結晶粒子が六角板状粒子
であり、その六角板の六角平面部の最長長さAと、六角
板の高さCの比C/Aが0.05〜0.5の範囲にある
請求項1記載の非水電解液電池。 - 【請求項4】SEM観察における定方向径(Feret
diameter)が0.1〜10μmの範囲にある
微小結晶粒子が多数集合した二次粒子からなるコバルト
水酸化物を熱処理し、Co3O4を得る工程と、 前記Co3O4をリチウム塩とCo/Li原子比が1.0
〜1.07となるように混合し、この混合物を熱処理し
てLiCoO2、もしくはLiCoO2とCo3O4の混合
物を得る工程とからなる非水電解液電池用正極活物質の
製造法。 - 【請求項5】リチウム塩は炭酸リチウムもしくは水酸化
リチウムである請求項4記載の非水電解液電池用正極活
物質の製造法。 - 【請求項6】コバルト水酸化物は、CuKαを線源とす
る粉末X線回折によって測定される2θ=18〜20度
付近の(001)面回折ピーク強度I001と、2θ=3
6〜38度付近の(101)面回折ピーク強度I101と
の強度比I003/I101が0.9以上1.7以下の範囲で
ある請求項4記載の非水電解液電池用正極活物質の製造
法。 - 【請求項7】コバルト水酸化物の微小結晶粒子は六角板
状粒子である請求項4記載の非水電解液電池用正極活物
質の製造法。 - 【請求項8】コバルト水酸化物の微小結晶粒子は六角板
状粒子であり、その六角板の六角平面部の最長長さA
と、六角板の高さCの比C/Aが0.05〜0.5の範
囲にある請求項4記載の非水電解液電池用正極活物質の
製造法。 - 【請求項9】SEM観察における定方向径(Feret
diameter)が0.1〜10μmの範囲にある
微小結晶粒子が多数集合した二次粒子からなるコバルト
水酸化物を熱処理してCo3O4を得る工程と、 前記Co3O4をリチウム塩とCo/Li原子比が1.0
〜1.07の範囲で混合し、この混合物を熱処理してL
iCoO2、もしくはLiCoO2とCo3O4の混合物を
得る工程と、 前記LiCoO2、もしくはLiCoO2とCo3O4の混
合物からなる正極活物質を金属箔に塗布して極板を構成
する工程と、 この極板を熱処理する工程と、 極板を圧延し極板状態で、CuKαを線源とするX線回
折によって測定される2θ=18〜20度付近の(00
3)面回折ピーク強度I003と、2θ=44〜46度付
近の(104)面回折ピーク強度I104との強度比I003
/I104が5以上40以下となるようにした非水電解液
電池用正極板の製造法。
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JP16848895A JP3362564B2 (ja) | 1995-07-04 | 1995-07-04 | 非水電解液二次電池およびその正極活物質と正極板の製造方法 |
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JP16848895A JP3362564B2 (ja) | 1995-07-04 | 1995-07-04 | 非水電解液二次電池およびその正極活物質と正極板の製造方法 |
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