JPH09212053A - 画像形成装置のトナー回収装置 - Google Patents
画像形成装置のトナー回収装置Info
- Publication number
- JPH09212053A JPH09212053A JP3308096A JP3308096A JPH09212053A JP H09212053 A JPH09212053 A JP H09212053A JP 3308096 A JP3308096 A JP 3308096A JP 3308096 A JP3308096 A JP 3308096A JP H09212053 A JPH09212053 A JP H09212053A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- screw
- pipe
- common
- branch pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数の枝管を共通搬送管に接続するタイプの
トナー回収装置において、上記枝管内でトナー詰まりの
起こらない装置を提供する。 【解決手段】 複数の感光体１，１…と、これら感光体
に順次接して周動する転写紙搬送部材７と、これらのク
リーニング装置１０，１６とを有し、上記の各感光体及
び転写紙搬送部材７の周面より掻き取った廃トナーを、
クリーニング装置１０，１６の搬送スクリュ１７，１８
により枝管２０，２１に送り込み、該枝管から共通搬送
管２５に送り込み、共通管スクリュ２７によりトナー回
収容器２８内に廃トナーを搬送して回収するトナー回収
装置において、上記複数の枝管２０，２１に、送り込ま
れた廃トナーを上記共通搬送管に積極的に送り込むため
の、枝管スクリュ２２，２３を設けた。
トナー回収装置において、上記枝管内でトナー詰まりの
起こらない装置を提供する。 【解決手段】 複数の感光体１，１…と、これら感光体
に順次接して周動する転写紙搬送部材７と、これらのク
リーニング装置１０，１６とを有し、上記の各感光体及
び転写紙搬送部材７の周面より掻き取った廃トナーを、
クリーニング装置１０，１６の搬送スクリュ１７，１８
により枝管２０，２１に送り込み、該枝管から共通搬送
管２５に送り込み、共通管スクリュ２７によりトナー回
収容器２８内に廃トナーを搬送して回収するトナー回収
装置において、上記複数の枝管２０，２１に、送り込ま
れた廃トナーを上記共通搬送管に積極的に送り込むため
の、枝管スクリュ２２，２３を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式ある
いは静電記録方式を用いた画像形成装置における廃トナ
ー回収装置に関するものである。
いは静電記録方式を用いた画像形成装置における廃トナ
ー回収装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上記の画像形成装置に使用されるトナー
回収装置については、実開平２−１１９２８１号に、複
数の画像形成部の夫々にクリーニング装置を設け、各ク
リーニング装置の廃トナー排出口に垂直な枝管を接続
し、各枝管を順次共通のトナー搬送管に接続した構成の
ものが提案されている。そして、このトナー回収装置で
は、共通のトナー搬送管とその中に設けられる搬送スク
リュの径を、枝管が接続される度に大きくし、トナー搬
送量を段階的に大きくしている。
回収装置については、実開平２−１１９２８１号に、複
数の画像形成部の夫々にクリーニング装置を設け、各ク
リーニング装置の廃トナー排出口に垂直な枝管を接続
し、各枝管を順次共通のトナー搬送管に接続した構成の
ものが提案されている。そして、このトナー回収装置で
は、共通のトナー搬送管とその中に設けられる搬送スク
リュの径を、枝管が接続される度に大きくし、トナー搬
送量を段階的に大きくしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のトナー
回収装置では、枝管内での廃トナーの移動は、廃トナー
の自由落下にのみ頼っていたため、機械本体の大きさか
らくるスペース的な制約を満たしたうえで、実現出来る
最大の枝管内径を確保した場合においても、枝管内面に
廃トナー付着してその一部が固着して管路を狭めたり、
著しい場合には枝管内でトナーブロッキングが発生して
管路を塞いでしまうおそれもあった。
回収装置では、枝管内での廃トナーの移動は、廃トナー
の自由落下にのみ頼っていたため、機械本体の大きさか
らくるスペース的な制約を満たしたうえで、実現出来る
最大の枝管内径を確保した場合においても、枝管内面に
廃トナー付着してその一部が固着して管路を狭めたり、
著しい場合には枝管内でトナーブロッキングが発生して
管路を塞いでしまうおそれもあった。
【０００４】また、上記従来例では、共通のトナー搬送
管の内径や、搬送スクリュの外径を段階的に大きくして
いるため、結果的に共通のトナー搬送管に用いられるパ
イプの形状や、上記搬送スクリュのコイル部材形状が複
雑なものなり、製造コストを上昇させていた。
管の内径や、搬送スクリュの外径を段階的に大きくして
いるため、結果的に共通のトナー搬送管に用いられるパ
イプの形状や、上記搬送スクリュのコイル部材形状が複
雑なものなり、製造コストを上昇させていた。
【０００５】また、上記の従来例では、各枝管及び共通
のトナー搬送管として樹脂パイプ材を使用していたた
め、樹脂パイプ部での放熱効果の低さ及び同樹脂パイプ
材自体の持つ蓄熱効果により、各枝管内や共通のトナー
搬送管内で廃トナーが軟化し、相互に融着してトナーづ
まりを発生させる一要因となっていた。
のトナー搬送管として樹脂パイプ材を使用していたた
め、樹脂パイプ部での放熱効果の低さ及び同樹脂パイプ
材自体の持つ蓄熱効果により、各枝管内や共通のトナー
搬送管内で廃トナーが軟化し、相互に融着してトナーづ
まりを発生させる一要因となっていた。
【０００６】本発明は、これらの問題の解決を図ったも
ので、トナー詰まりの起こらないトナー回収装置を提供
することを第１の目的としている。
ので、トナー詰まりの起こらないトナー回収装置を提供
することを第１の目的としている。
【０００７】また、本発明の第２の目的は、共通のトナ
ー搬送管や共通管スクリュの形状が簡単になるトナー回
収装置を提供することにある。
ー搬送管や共通管スクリュの形状が簡単になるトナー回
収装置を提供することにある。
【０００８】本発明の第３の目的は、トナーが軟化して
融着し、トナー詰まりを生じることがないように、トナ
ーの冷却が可能なトナー回収装置を提供することにあ
る。
融着し、トナー詰まりを生じることがないように、トナ
ーの冷却が可能なトナー回収装置を提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の第１の目的を達成
するために本発明は、複数の感光体と、これら感光体に
順次接して周動する転写紙搬送部材と、上記各感光体お
よび転写紙搬送部材の夫々に対するクリーニング装置と
を有し、上記の各感光体上に夫々形成されたトナー像
を、上記転写紙搬送部材により各感光体に順次接して搬
送される転写紙上に重ね合わせて転写し、各感光体およ
び転写紙搬送部材の周面に残留したトナーを上記各クリ
ーニング装置により回収し、回収した廃トナーを上記各
クリーニング装置から枝管に送り込み、該枝管を通して
各枝管の排出口に接続された共通搬送管に送り込み、該
共通搬送管内に設けられた共通管スクリュによりトナー
回収容器内に廃トナーを搬送して回収する画像形成装置
のトナー回収装置において、上記複数の枝管のうちの少
なくとも１本に、枝管内に送り込まれた廃トナーを上記
共通搬送管に積極的に送り込むための、枝管スクリュを
設けた構成を特徴としている。
するために本発明は、複数の感光体と、これら感光体に
順次接して周動する転写紙搬送部材と、上記各感光体お
よび転写紙搬送部材の夫々に対するクリーニング装置と
を有し、上記の各感光体上に夫々形成されたトナー像
を、上記転写紙搬送部材により各感光体に順次接して搬
送される転写紙上に重ね合わせて転写し、各感光体およ
び転写紙搬送部材の周面に残留したトナーを上記各クリ
ーニング装置により回収し、回収した廃トナーを上記各
クリーニング装置から枝管に送り込み、該枝管を通して
各枝管の排出口に接続された共通搬送管に送り込み、該
共通搬送管内に設けられた共通管スクリュによりトナー
回収容器内に廃トナーを搬送して回収する画像形成装置
のトナー回収装置において、上記複数の枝管のうちの少
なくとも１本に、枝管内に送り込まれた廃トナーを上記
共通搬送管に積極的に送り込むための、枝管スクリュを
設けた構成を特徴としている。
【００１０】上記第２の目的を達成するために本発明
は、上記クリーニング装置が回収したトナーを上記枝管
に搬送する搬送スクリュを有し、該搬送スクリュ及び上
記枝管スクリュ及び共通管スクリュの各外径をそれぞれ
ｄ１，ｄ２，ｄ３、それぞれのスクリュのコイルピッチ
をＰ１，Ｐ２，Ｐ３、それぞれのスクリュの回転数をＮ
１，Ｎ２，Ｎ３、上記各クリーニング装置内における搬
送スクリュでの廃トナー詰まりが発生しない限界の搬送
スクリュ外径、スクリュコイルピッチ、スクリュ回転数
をそれぞれ、ｄｕ，Ｐｕ，Ｎｕ，また共通管スクリュの
排出口部での廃トナー詰まりが発生しない限界の搬送ス
クリュ外径、スクリュコイルピッチ、スクリュ回転数
を、それぞれｄ０，Ｐ０，Ｎ０とした場合において、こ
れらの数値が次のすべての式 ｄｕ×Ｐｕ×Ｎｕ≦ｄ１×Ｐ１×Ｎ１ ｄ１×Ｐ１×Ｎ１≦ｄ２×Ｐ２×Ｎ２≦ｄ３×Ｐ３×Ｎ３ ｄ１≦ｄ２≦ｄ３、Ｐ１≦Ｐ２≦Ｐ３、Ｎ１≦Ｎ２≦Ｎ３ ｄ０×Ｐ０×Ｎ０≦ｄ３×Ｐ３×Ｎ３ を満足する構成を特徴としている。
は、上記クリーニング装置が回収したトナーを上記枝管
に搬送する搬送スクリュを有し、該搬送スクリュ及び上
記枝管スクリュ及び共通管スクリュの各外径をそれぞれ
ｄ１，ｄ２，ｄ３、それぞれのスクリュのコイルピッチ
をＰ１，Ｐ２，Ｐ３、それぞれのスクリュの回転数をＮ
１，Ｎ２，Ｎ３、上記各クリーニング装置内における搬
送スクリュでの廃トナー詰まりが発生しない限界の搬送
スクリュ外径、スクリュコイルピッチ、スクリュ回転数
をそれぞれ、ｄｕ，Ｐｕ，Ｎｕ，また共通管スクリュの
排出口部での廃トナー詰まりが発生しない限界の搬送ス
クリュ外径、スクリュコイルピッチ、スクリュ回転数
を、それぞれｄ０，Ｐ０，Ｎ０とした場合において、こ
れらの数値が次のすべての式 ｄｕ×Ｐｕ×Ｎｕ≦ｄ１×Ｐ１×Ｎ１ ｄ１×Ｐ１×Ｎ１≦ｄ２×Ｐ２×Ｎ２≦ｄ３×Ｐ３×Ｎ３ ｄ１≦ｄ２≦ｄ３、Ｐ１≦Ｐ２≦Ｐ３、Ｎ１≦Ｎ２≦Ｎ３ ｄ０×Ｐ０×Ｎ０≦ｄ３×Ｐ３×Ｎ３ を満足する構成を特徴としている。
【００１１】上記において、上記の複数の枝管スクリュ
と、上記共通管スクリュとを、単一の駆動手段により駆
動可能とする構成が望ましい。
と、上記共通管スクリュとを、単一の駆動手段により駆
動可能とする構成が望ましい。
【００１２】上記第３の目的を達成するために本発明
は、上記枝管及び共通搬送管の少なくとも一部を、熱伝
導性の良い材料により形成するとともに、トナーの軟化
開始温度より低い温度の気流を送風する冷却装置を設
け、上記熱伝導性の良い部分を冷却する構成を特徴とし
ている。
は、上記枝管及び共通搬送管の少なくとも一部を、熱伝
導性の良い材料により形成するとともに、トナーの軟化
開始温度より低い温度の気流を送風する冷却装置を設
け、上記熱伝導性の良い部分を冷却する構成を特徴とし
ている。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例を図面にし
たがって説明する。図１は、複数の感光体１，１…を備
えた画像形成装置である。各感光体１は、それぞれに設
けられた主帯電器２により一様に帯電され、時計方向に
回転する。各感光体１には、図中に示していない原稿読
み取り系及び書き込み系を介して矢印３の方向から送ら
れてきた原稿画像光にて露光され、感光体１の表面に静
電潜像が形成される。感光体１が時計方向に回転し、静
電潜像は現像装置４に達し、ここでトナーが吸着されて
可視像化される。
たがって説明する。図１は、複数の感光体１，１…を備
えた画像形成装置である。各感光体１は、それぞれに設
けられた主帯電器２により一様に帯電され、時計方向に
回転する。各感光体１には、図中に示していない原稿読
み取り系及び書き込み系を介して矢印３の方向から送ら
れてきた原稿画像光にて露光され、感光体１の表面に静
電潜像が形成される。感光体１が時計方向に回転し、静
電潜像は現像装置４に達し、ここでトナーが吸着されて
可視像化される。
【００１４】次に、給紙経路５より感光体１の回転に同
期して送られて来た転写紙６は、転写ベルトからなる転
写紙搬送部材７に載って図の左側へ進行する。各感光体
１の下方には、転写紙搬送部材７のベルトを挟んだ下側
に、それぞれ転写帯電器８と分離帯電器９とが設けられ
ており、転写帯電器８にてトナー像が転写紙６に転写さ
れ、トナー像を転写された転写紙６を、分離帯電器９に
より感光体１表面から分離する。
期して送られて来た転写紙６は、転写ベルトからなる転
写紙搬送部材７に載って図の左側へ進行する。各感光体
１の下方には、転写紙搬送部材７のベルトを挟んだ下側
に、それぞれ転写帯電器８と分離帯電器９とが設けられ
ており、転写帯電器８にてトナー像が転写紙６に転写さ
れ、トナー像を転写された転写紙６を、分離帯電器９に
より感光体１表面から分離する。
【００１５】転写が終了した感光体１の表面には、わず
かなトナーが残っており、この転写残留トナー、すなわ
ち廃トナーは、各クリーニング装置１０により除去され
る。クリーニング装置１０を通過した後の感光体１は、
除電ランプ１１により残留電荷を除電され、再び主帯電
器２で帯電されて次の画像形成に備える。
かなトナーが残っており、この転写残留トナー、すなわ
ち廃トナーは、各クリーニング装置１０により除去され
る。クリーニング装置１０を通過した後の感光体１は、
除電ランプ１１により残留電荷を除電され、再び主帯電
器２で帯電されて次の画像形成に備える。
【００１６】本発明の実施例では、上記した一連の作像
動作を行う画像形成作像部（以後作像部と呼ぶ）が、タ
ンデム状に複数配置されている。また、転写紙搬送部材
７は、すべての感光体１に接触する長さを有している。
そして、各作像部の動作は、作像部順に所定の時間差
（転写紙６上に転写される複数の感光体ドラム上トナー
画像が同期できるだけの時間差）をもって、動作してい
る。この時間差は、例えば、各感光体１上への原稿画像
露光開始タイミングをずらすことにより与えることがで
きる。
動作を行う画像形成作像部（以後作像部と呼ぶ）が、タ
ンデム状に複数配置されている。また、転写紙搬送部材
７は、すべての感光体１に接触する長さを有している。
そして、各作像部の動作は、作像部順に所定の時間差
（転写紙６上に転写される複数の感光体ドラム上トナー
画像が同期できるだけの時間差）をもって、動作してい
る。この時間差は、例えば、各感光体１上への原稿画像
露光開始タイミングをずらすことにより与えることがで
きる。
【００１７】上記の構成により、転写紙６が次の感光体
１に達すると、次の感光体１上のトナー像が前の感光体
で転写した画像に重なるようにして転写される。すべて
の感光体１からトナー画像が転写された転写紙６は、転
写紙分離帯電器１２及び転写紙分離爪１３により転写紙
搬送部材７から分離され定着装置１４部を通って排紙部
１５に排紙される。
１に達すると、次の感光体１上のトナー像が前の感光体
で転写した画像に重なるようにして転写される。すべて
の感光体１からトナー画像が転写された転写紙６は、転
写紙分離帯電器１２及び転写紙分離爪１３により転写紙
搬送部材７から分離され定着装置１４部を通って排紙部
１５に排紙される。
【００１８】転写紙６を分離した後の転写紙搬送部材７
の表面にもわずかなトナーが残留しており、この残留ト
ナー（廃トナー）は、転写紙搬送部材７と共に移動し
て、転写紙搬送部材のクリーニング装置１６により除去
され、感光体１のクリーニング装置１０で除去された廃
トナーと同様に扱われることとなる。
の表面にもわずかなトナーが残留しており、この残留ト
ナー（廃トナー）は、転写紙搬送部材７と共に移動し
て、転写紙搬送部材のクリーニング装置１６により除去
され、感光体１のクリーニング装置１０で除去された廃
トナーと同様に扱われることとなる。
【００１９】上記クリーニング装置１０及び１６により
回収された廃トナーは、各クリーニング装置内に各々設
けられ、図示しない駆動源により回動する搬送スクリュ
１７及び１８により、各クリーニング装置の廃トナー排
出口部に送られ、各排出口部に接続された垂直な枝管２
０及び２１内に入り、枝管内の枝管スクリュ２２，２３
によって共通搬送管２５に送り込まれる。
回収された廃トナーは、各クリーニング装置内に各々設
けられ、図示しない駆動源により回動する搬送スクリュ
１７及び１８により、各クリーニング装置の廃トナー排
出口部に送られ、各排出口部に接続された垂直な枝管２
０及び２１内に入り、枝管内の枝管スクリュ２２，２３
によって共通搬送管２５に送り込まれる。
【００２０】共通搬送管２５内には共通管スクリュ２７
が回転しており、各枝管２０，２１から送り込まれた廃
トナーを図の左下端に設けられたトナー回収容器２８内
に送り込んで回収する。
が回転しており、各枝管２０，２１から送り込まれた廃
トナーを図の左下端に設けられたトナー回収容器２８内
に送り込んで回収する。
【００２１】各枝管２０，２１内の枝管スクリュ２２，
２３は、シャフトの先端に傘歯車３０を有し、これらが
一本のシャフト３１に取り付けられた傘歯車３２と噛み
合っている。シャフト３１の先端にも傘歯車があり、こ
れに噛み合う傘歯車や平歯車からなる歯車列３３を介し
て単一の駆動手段３５としてのモータに接続される。
２３は、シャフトの先端に傘歯車３０を有し、これらが
一本のシャフト３１に取り付けられた傘歯車３２と噛み
合っている。シャフト３１の先端にも傘歯車があり、こ
れに噛み合う傘歯車や平歯車からなる歯車列３３を介し
て単一の駆動手段３５としてのモータに接続される。
【００２２】一方、共通管スクリュ２７の先端にも傘歯
車３６があり、駆動手段３５の歯車列３３内の１つであ
る傘歯車３７と噛み合っている。以上の構成により、枝
管スクリュ２２，２３と共通管スクリュ２７とは、同一
の駆動手段３５に接続され、クリーニング装置１０及び
１６から各枝管２３及び２４内に送られて来た廃トナー
を共通搬送管２５からトナー回収容器２８まで確実に搬
送できるようになる。これによって、枝管２０及び２１
内での廃トナー詰まり及びトナーブロッキングの発生を
防止できることとなった。
車３６があり、駆動手段３５の歯車列３３内の１つであ
る傘歯車３７と噛み合っている。以上の構成により、枝
管スクリュ２２，２３と共通管スクリュ２７とは、同一
の駆動手段３５に接続され、クリーニング装置１０及び
１６から各枝管２３及び２４内に送られて来た廃トナー
を共通搬送管２５からトナー回収容器２８まで確実に搬
送できるようになる。これによって、枝管２０及び２１
内での廃トナー詰まり及びトナーブロッキングの発生を
防止できることとなった。
【００２３】なお、本発明の実施例では、全ての枝管２
０，２１に枝管スクリュ２２，２３を配置しているが、
必ずしも全てに設ける必要はなく、廃トナーの発生量の
多い枝管や、トナー詰まりの起きやすい枝管等にのみ枝
管スクリュを設ける構成としてもよい。
０，２１に枝管スクリュ２２，２３を配置しているが、
必ずしも全てに設ける必要はなく、廃トナーの発生量の
多い枝管や、トナー詰まりの起きやすい枝管等にのみ枝
管スクリュを設ける構成としてもよい。
【００２４】次に、本発明の実施例では、各クリーニン
グ装置１０及び１６内の搬送スクリュ１７及び１８にお
けるスクリュ部コイル外径、同コイルピッチ、スクリュ
回転数（搬送時）を共にｄ１，Ｐ１，Ｎ１とし、各枝管
２０及び２１内にある枝管スクリュ２２及び２３におけ
るスクリュ部コイル外径、同コイルピッチ、スクリュ回
転数（搬送時）を共にｄ２，Ｐ２，Ｎ２とし、共通搬送
管２５内の共通管スクリュ２７におけるスクリュ部コイ
ル外径、同コイルピッチ、スクリュ回転数（搬送時）を
ｄ３，Ｐ３，Ｎ３とし、さらに、本件画像形成装置実使
用環境条件範囲内における各クリーニング装置１０及び
１６内のトナー搬送スクリュ１７及び１８部での廃トナ
ー詰まりが発生しない限界におけるスクリュ部コイル外
径、同コイルピッチ、スクリュ動作時回転数をｄｕ，Ｐ
ｕ，Ｎｕとし、又、同環境条件内における共通搬送管２
５内の共通管スクリュ２７のトナー排出口部での廃トナ
ー詰まりが発生しない限界におけるスクリュ部コイル外
径、同コイルピッチ、スクリュ動作時回転数をｄ０，Ｐ
０，Ｎ０とした場合、これらの値が以下の各式 ｄｕ×Ｐｕ×Ｎｕ≦ｄ１×Ｐ１×Ｎ１ ｄ１×Ｐ１×Ｎ１≦ｄ２×Ｐ２×Ｎ２≦ｄ３×Ｐ３×Ｎ３ ｄ１≦ｄ２≦ｄ３、Ｐ１≦Ｐ２≦Ｐ３、Ｎ１≦Ｎ２≦Ｎ３ ｄ０×Ｐ０×Ｎ０≦ｄ３×Ｐ３×Ｎ３ 全てを満足するように設定されている。このような構成
によって、各クリーニング装置１０及び１６から各枝管
２０及び２１、又各枝管２０及び２１から共通搬送管２
５、又共通搬送管２５からトナー回収容器２８、といっ
たどの過程においても、各廃トナー搬送経路における廃
トナー詰まりの発生を防止できるようになる。又、共通
搬送管及び共通管スクリュの径やピッチは、均一となる
ので、従来技術例として挙げた実開平２−１１９２８１
号公報に記載されているように、共通搬送管２５の内径
や共通管スクリュのコイル外径等を枝管と接続する度に
変化させる、といったような複雑な構成とする必要もな
くなるものである。
グ装置１０及び１６内の搬送スクリュ１７及び１８にお
けるスクリュ部コイル外径、同コイルピッチ、スクリュ
回転数（搬送時）を共にｄ１，Ｐ１，Ｎ１とし、各枝管
２０及び２１内にある枝管スクリュ２２及び２３におけ
るスクリュ部コイル外径、同コイルピッチ、スクリュ回
転数（搬送時）を共にｄ２，Ｐ２，Ｎ２とし、共通搬送
管２５内の共通管スクリュ２７におけるスクリュ部コイ
ル外径、同コイルピッチ、スクリュ回転数（搬送時）を
ｄ３，Ｐ３，Ｎ３とし、さらに、本件画像形成装置実使
用環境条件範囲内における各クリーニング装置１０及び
１６内のトナー搬送スクリュ１７及び１８部での廃トナ
ー詰まりが発生しない限界におけるスクリュ部コイル外
径、同コイルピッチ、スクリュ動作時回転数をｄｕ，Ｐ
ｕ，Ｎｕとし、又、同環境条件内における共通搬送管２
５内の共通管スクリュ２７のトナー排出口部での廃トナ
ー詰まりが発生しない限界におけるスクリュ部コイル外
径、同コイルピッチ、スクリュ動作時回転数をｄ０，Ｐ
０，Ｎ０とした場合、これらの値が以下の各式 ｄｕ×Ｐｕ×Ｎｕ≦ｄ１×Ｐ１×Ｎ１ ｄ１×Ｐ１×Ｎ１≦ｄ２×Ｐ２×Ｎ２≦ｄ３×Ｐ３×Ｎ３ ｄ１≦ｄ２≦ｄ３、Ｐ１≦Ｐ２≦Ｐ３、Ｎ１≦Ｎ２≦Ｎ３ ｄ０×Ｐ０×Ｎ０≦ｄ３×Ｐ３×Ｎ３ 全てを満足するように設定されている。このような構成
によって、各クリーニング装置１０及び１６から各枝管
２０及び２１、又各枝管２０及び２１から共通搬送管２
５、又共通搬送管２５からトナー回収容器２８、といっ
たどの過程においても、各廃トナー搬送経路における廃
トナー詰まりの発生を防止できるようになる。又、共通
搬送管及び共通管スクリュの径やピッチは、均一となる
ので、従来技術例として挙げた実開平２−１１９２８１
号公報に記載されているように、共通搬送管２５の内径
や共通管スクリュのコイル外径等を枝管と接続する度に
変化させる、といったような複雑な構成とする必要もな
くなるものである。
【００２５】さらに、本発明では、図１において、各枝
管２０及び２１と共通搬送管２５とを熱伝導性の良い、
例えば金属、さらに具体的にはアルミ製パイプ材等の材
料により構成している。そして、吸引ファン３９及び吸
引ファン３９からの送風を送るダクト４０からなる冷却
装置４１を設け、吸引ファン３９で、トナーの軟化開始
温度よりも低い温度の外気等を吸引する。各枝管２０及
び２１は、ダクト４０内を通過しており、共通搬送管２
５は、ダクト４０から吹き出される風が直接当たるよう
になっている。したがって、枝管２０，２１や共通搬送
管２５は、吸引ファン３９からの冷却風によって冷却さ
れ、内部を通っているトナーは溶融することがなくな
り、溶融によるトナー塊の形成やトナー塊による管路の
閉塞などを防ぐことができる。枝管２０，２１及び共通
搬送管２５は、少なくともダクト４０内を通過する部分
及びダクトからの冷却風が当たる部分が、アルミなどの
熱伝導性の良い材料で形成されていればよく、必ずしも
全体が熱伝導性を良くしていなければならないわけでは
ない。
管２０及び２１と共通搬送管２５とを熱伝導性の良い、
例えば金属、さらに具体的にはアルミ製パイプ材等の材
料により構成している。そして、吸引ファン３９及び吸
引ファン３９からの送風を送るダクト４０からなる冷却
装置４１を設け、吸引ファン３９で、トナーの軟化開始
温度よりも低い温度の外気等を吸引する。各枝管２０及
び２１は、ダクト４０内を通過しており、共通搬送管２
５は、ダクト４０から吹き出される風が直接当たるよう
になっている。したがって、枝管２０，２１や共通搬送
管２５は、吸引ファン３９からの冷却風によって冷却さ
れ、内部を通っているトナーは溶融することがなくな
り、溶融によるトナー塊の形成やトナー塊による管路の
閉塞などを防ぐことができる。枝管２０，２１及び共通
搬送管２５は、少なくともダクト４０内を通過する部分
及びダクトからの冷却風が当たる部分が、アルミなどの
熱伝導性の良い材料で形成されていればよく、必ずしも
全体が熱伝導性を良くしていなければならないわけでは
ない。
【００２６】
【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば、
画像形成装置のトナー回収装置において、各枝管のうち
の少なくとも１本に、該枝管中に枝管スクリュを設けた
ので、枝管内でのトナー詰まりが防止できる。
画像形成装置のトナー回収装置において、各枝管のうち
の少なくとも１本に、該枝管中に枝管スクリュを設けた
ので、枝管内でのトナー詰まりが防止できる。
【００２７】各クリーニング装置内廃トナー搬送スクリ
ュ及び該各枝管スクリュ及び該共通管スクリュの、各搬
送スクリュコイル外径をｄ１、ｄ２、ｄ３各搬送スクリ
ュピッチをＰ１、Ｐ２、Ｐ３、各搬送スクリュ動作時回
転数をＮ１，Ｎ２，Ｎ３とし、又該各クリーニング装置
内廃トナー搬送スクリュでの廃トナー詰まり未発生限界
時の搬送スクリュコイル外径、スクリュコイルピッチ、
スクリュ動作時回転数をそれぞれｄｕ、Ｐｕ、Ｎｕ、
又、該共通管スクリュ最終段廃トナー排出口部での廃ト
ナー詰まり未発生限界時の搬送スクリュコイル外径、ス
クリュコイルピッチ、スクリュ動作時回転数をそれぞれ
ｄ０，Ｐ０，Ｎ０とした場合、これら外径、ピッチ、回
転数が、 ｄｕ×Ｐｕ×Ｎｕ≦ｄ１×Ｐ１×Ｎ１ ｄ１×Ｐ１×Ｎ１≦ｄ２×Ｐ２×Ｎ２≦ｄ３×Ｐ３×Ｎ３ ｄ１≦ｄ２≦ｄ３ Ｐ１≦Ｐ２≦Ｐ３ Ｎ１≦Ｎ２≦Ｎ３ ｄ０×Ｐ０×Ｎ０≦ｄ３×Ｐ３×Ｎ３ の関係を満たすようにしたことにより、共通搬送管に対
して各枝管が順次接続するような廃トナー回収装置の構
成とした場合においても、各枝管が共通搬送管に接続す
る毎に共通搬送管の内径や、共通搬送管内に延設された
共通管スクリュのコイル外径やピッチなどを変化させる
ことなく充分な廃トナー搬送能力を確保することがで
き、結果として共通搬送管や共通管スクリュの構成を単
純にして安価に製造できるようになった。
ュ及び該各枝管スクリュ及び該共通管スクリュの、各搬
送スクリュコイル外径をｄ１、ｄ２、ｄ３各搬送スクリ
ュピッチをＰ１、Ｐ２、Ｐ３、各搬送スクリュ動作時回
転数をＮ１，Ｎ２，Ｎ３とし、又該各クリーニング装置
内廃トナー搬送スクリュでの廃トナー詰まり未発生限界
時の搬送スクリュコイル外径、スクリュコイルピッチ、
スクリュ動作時回転数をそれぞれｄｕ、Ｐｕ、Ｎｕ、
又、該共通管スクリュ最終段廃トナー排出口部での廃ト
ナー詰まり未発生限界時の搬送スクリュコイル外径、ス
クリュコイルピッチ、スクリュ動作時回転数をそれぞれ
ｄ０，Ｐ０，Ｎ０とした場合、これら外径、ピッチ、回
転数が、 ｄｕ×Ｐｕ×Ｎｕ≦ｄ１×Ｐ１×Ｎ１ ｄ１×Ｐ１×Ｎ１≦ｄ２×Ｐ２×Ｎ２≦ｄ３×Ｐ３×Ｎ３ ｄ１≦ｄ２≦ｄ３ Ｐ１≦Ｐ２≦Ｐ３ Ｎ１≦Ｎ２≦Ｎ３ ｄ０×Ｐ０×Ｎ０≦ｄ３×Ｐ３×Ｎ３ の関係を満たすようにしたことにより、共通搬送管に対
して各枝管が順次接続するような廃トナー回収装置の構
成とした場合においても、各枝管が共通搬送管に接続す
る毎に共通搬送管の内径や、共通搬送管内に延設された
共通管スクリュのコイル外径やピッチなどを変化させる
ことなく充分な廃トナー搬送能力を確保することがで
き、結果として共通搬送管や共通管スクリュの構成を単
純にして安価に製造できるようになった。
【００２８】また、各枝管スクリュと、該共通管スクリ
ュを同一の駆動源からの駆動力により回動するようにす
れば、本発明に記載の廃トナー回収装置における廃トナ
ー詰まりを単一の駆動源を動作させるだけで容易に得ら
れるものである。
ュを同一の駆動源からの駆動力により回動するようにす
れば、本発明に記載の廃トナー回収装置における廃トナ
ー詰まりを単一の駆動源を動作させるだけで容易に得ら
れるものである。
【００２９】各枝管及び共通搬送管の少なくとも一部を
熱伝導性の良い材料（例えばアルミ材や金属材など）に
より構成したうえで、この熱伝導性の良い部分に、トナ
ーの軟化開始温度より低い温度の冷却風を供給する構成
とすることにより、トナーの溶融による塊の発生や、塊
による管路の閉塞を防止することができる。
熱伝導性の良い材料（例えばアルミ材や金属材など）に
より構成したうえで、この熱伝導性の良い部分に、トナ
ーの軟化開始温度より低い温度の冷却風を供給する構成
とすることにより、トナーの溶融による塊の発生や、塊
による管路の閉塞を防止することができる。
【図１】本発明のトナー回収装置を設けた画像形成装置
の構成を示す図である。
の構成を示す図である。
１ 感光体 ７ 転写紙搬送部材 １０，１６ クリーニング装置 １７，１８ 搬送スクリュ ２０，２１ 枝管 ２２，２３ 枝管スクリュ ２５ 共通搬送管 ２７ 共通管スクリュ ４１ 冷却装置
Claims (4)
- 【請求項１】 複数の感光体と、これら感光体に順次接
して周動する転写紙搬送部材と、上記各感光体および転
写紙搬送部材の夫々に対するクリーニング装置とを有
し、上記の各感光体上に夫々形成されたトナー像を、上
記転写紙搬送部材により各感光体に順次接して搬送され
る転写紙上に重ね合わせて転写し、各感光体および転写
紙搬送部材の周面に残留したトナーを上記各クリーニン
グ装置により回収し、回収した廃トナーを上記各クリー
ニング装置から枝管に送り込み、該枝管を通して各枝管
の排出口に接続された共通搬送管に送り込み、該共通搬
送管内に設けられた共通管スクリュによりトナー回収容
器内に廃トナーを搬送して回収する画像形成装置のトナ
ー回収装置において、 上記複数の枝管のうちの少なくとも１本に、枝管内に送
り込まれた廃トナーを上記共通搬送管に積極的に送り込
むための、枝管スクリュを設けたことを特徴とする画像
形成装置のトナー回収装置。 - 【請求項２】 上記クリーニング装置が回収したトナー
を上記枝管に搬送する搬送スクリュを有し、該搬送スク
リュ及び上記枝管スクリュ及び共通管スクリュの各外径
をそれぞれｄ１，ｄ２，ｄ３、それぞれのスクリュのコ
イルピッチをＰ１，Ｐ２，Ｐ３、それぞれのスクリュの
回転数をＮ１，Ｎ２，Ｎ３、上記各クリーニング装置内
における搬送スクリュでの廃トナー詰まりが発生しない
限界の搬送スクリュ外径、スクリュコイルピッチ、スク
リュ回転数をそれぞれ、ｄｕ，Ｐｕ，Ｎｕ，また共通管
スクリュの排出口部での廃トナー詰まりが発生しない限
界の搬送スクリュ外径、スクリュコイルピッチ、スクリ
ュ回転数を、それぞれｄ０，Ｐ０，Ｎ０とした場合にお
いて、これらの数値が次のすべての式 ｄｕ×Ｐｕ×Ｎｕ≦ｄ１×Ｐ１×Ｎ１ ｄ１×Ｐ１×Ｎ１≦ｄ２×Ｐ２×Ｎ２≦ｄ３×Ｐ３×Ｎ３ ｄ１≦ｄ２≦ｄ３、Ｐ１≦Ｐ２≦Ｐ３、Ｎ１≦Ｎ２≦Ｎ３ ｄ０×Ｐ０×Ｎ０≦ｄ３×Ｐ３×Ｎ３ を満足することを特徴とする請求項１記載の画像形成装
置のトナー回収装置。 - 【請求項３】 上記の複数の枝管スクリュと、上記共通
管スクリュとを、単一の駆動手段により駆動可能とした
ことを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置の
トナー回収装置。 - 【請求項４】 上記枝管及び共通搬送管の少なくとも一
部を、熱伝導性の良い材料により形成するとともに、ト
ナーの軟化開始温度より低い温度の気流を送風する冷却
装置を設け、上記熱伝導性の良い部分を冷却することを
特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の画像形成
装置のトナー回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3308096A JPH09212053A (ja) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | 画像形成装置のトナー回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3308096A JPH09212053A (ja) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | 画像形成装置のトナー回収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09212053A true JPH09212053A (ja) | 1997-08-15 |
Family
ID=12376730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3308096A Pending JPH09212053A (ja) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | 画像形成装置のトナー回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09212053A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006139153A (ja) * | 2004-11-12 | 2006-06-01 | Canon Inc | トナー搬送装置及び画像形成装置 |
| JP2007155850A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-21 | Ricoh Co Ltd | 排熱構造および画像形成装置 |
| JP2007286371A (ja) * | 2006-04-18 | 2007-11-01 | Canon Inc | 現像剤搬送装置及び画像形成装置 |
| JP2009015110A (ja) * | 2007-07-06 | 2009-01-22 | Kyocera Mita Corp | トナー回収装置及び画像形成装置 |
| JP2010085485A (ja) * | 2008-09-29 | 2010-04-15 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2010091750A (ja) * | 2008-10-07 | 2010-04-22 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JP2012103314A (ja) * | 2010-11-08 | 2012-05-31 | Canon Inc | トナー回収装置及び画像形成装置 |
| JP2013195855A (ja) * | 2012-03-21 | 2013-09-30 | Casio Electronics Co Ltd | 廃トナー搬送ユニット |
| JP2015180976A (ja) * | 2015-07-17 | 2015-10-15 | カシオ計算機株式会社 | トナー搬送ユニット及び画像形成装置 |
| US9448510B2 (en) | 2014-07-30 | 2016-09-20 | Kyocera Document Solutions Inc. | Image forming apparatus for forming image by using developer including toner and carrier |
| JP2017161623A (ja) * | 2016-03-08 | 2017-09-14 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
| US10274892B2 (en) | 2016-03-31 | 2019-04-30 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Drum unit provided with augers for conveying waste toner |
-
1996
- 1996-01-29 JP JP3308096A patent/JPH09212053A/ja active Pending
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4641409B2 (ja) * | 2004-11-12 | 2011-03-02 | キヤノン株式会社 | トナー搬送装置 |
| JP2006139153A (ja) * | 2004-11-12 | 2006-06-01 | Canon Inc | トナー搬送装置及び画像形成装置 |
| JP2007155850A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-21 | Ricoh Co Ltd | 排熱構造および画像形成装置 |
| JP2007286371A (ja) * | 2006-04-18 | 2007-11-01 | Canon Inc | 現像剤搬送装置及び画像形成装置 |
| JP2009015110A (ja) * | 2007-07-06 | 2009-01-22 | Kyocera Mita Corp | トナー回収装置及び画像形成装置 |
| KR101238353B1 (ko) * | 2008-09-29 | 2013-02-28 | 후지제롯쿠스 가부시끼가이샤 | 화상 형성 장치 및 폐기 분체의 반송 방법 |
| JP2010085485A (ja) * | 2008-09-29 | 2010-04-15 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| US8131165B2 (en) | 2008-09-29 | 2012-03-06 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus and waste powder transporting method |
| JP2010091750A (ja) * | 2008-10-07 | 2010-04-22 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JP2012103314A (ja) * | 2010-11-08 | 2012-05-31 | Canon Inc | トナー回収装置及び画像形成装置 |
| JP2013195855A (ja) * | 2012-03-21 | 2013-09-30 | Casio Electronics Co Ltd | 廃トナー搬送ユニット |
| US9448510B2 (en) | 2014-07-30 | 2016-09-20 | Kyocera Document Solutions Inc. | Image forming apparatus for forming image by using developer including toner and carrier |
| JP2015180976A (ja) * | 2015-07-17 | 2015-10-15 | カシオ計算機株式会社 | トナー搬送ユニット及び画像形成装置 |
| JP2017161623A (ja) * | 2016-03-08 | 2017-09-14 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
| US10274892B2 (en) | 2016-03-31 | 2019-04-30 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Drum unit provided with augers for conveying waste toner |
| US10444694B2 (en) | 2016-03-31 | 2019-10-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Drum unit provided with augers for conveying waste toner |
| US10452019B2 (en) | 2016-03-31 | 2019-10-22 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Drum unit provided with augers for conveying waste toner |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1239345B1 (en) | Recovery toner classifier capable of effectively removing foreign substance and crushing aggregation of toner | |
| JPH09212053A (ja) | 画像形成装置のトナー回収装置 | |
| JPH07248675A (ja) | 電子写真装置 | |
| JP2856785B2 (ja) | 現像剤搬送装置 | |
| JPS6134578A (ja) | クリ−ニング装置 | |
| US4134673A (en) | Dual brush cleaning apparatus | |
| JP5949263B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS597385A (ja) | 電子写真複写装置 | |
| US3654901A (en) | Toner reclaiming system | |
| JPH0943990A (ja) | 電子写真方式の画像出力装置 | |
| JP2002006711A (ja) | 画像形成装置 | |
| CN1637654A (zh) | 图像形成装置 | |
| JP2018017932A (ja) | クリーニング装置及び画像形成装置 | |
| JP2723689B2 (ja) | 廃トナー回収装置 | |
| US4962408A (en) | Device for removing defective developer agent from a developing unit of an image formation apparatus | |
| JP2001356658A (ja) | 画像形成装置およびそれに備える回収トナー搬送装置 | |
| JPS5846373A (ja) | クリ−ニング兼用現像装置 | |
| JP2011112676A (ja) | 廃トナー回収容器及び画像形装置 | |
| JP4139057B2 (ja) | トナー飛散防止装置及び画像形成装置 | |
| JP3576762B2 (ja) | 画像形成装置の回収現像剤処理装置 | |
| JP2002311773A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3589387B2 (ja) | 回収トナー分級装置及びそれを備えた画像形成装置 | |
| JP3234098B2 (ja) | 電子写真装置のクリーニング装置 | |
| JP3328445B2 (ja) | 電子写真装置 | |
| JPH10293461A (ja) | リサイクル現像剤の分級装置 |