JPH09210877A - 粘着テープを用いた組織観察用薄切片作製装置 - Google Patents
粘着テープを用いた組織観察用薄切片作製装置Info
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- JPH09210877A JPH09210877A JP2017196A JP2017196A JPH09210877A JP H09210877 A JPH09210877 A JP H09210877A JP 2017196 A JP2017196 A JP 2017196A JP 2017196 A JP2017196 A JP 2017196A JP H09210877 A JPH09210877 A JP H09210877A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 固形試料の切断工程において固形試料表面に
接着していない粘着テープ接着面が薄切用カッタナイフ
の粘着テープ側面の刃先近傍に接着することを防止す
る。 【解決手段】 粘着テープ４を固形試料２表面に接着し
た後、この固形試料２を所望の厚さに薄切し、前記粘着
テープ４に接着固定された組織観察用薄切片を作製する
装置において、前記粘着テープ４には、少なくとも片面
全面に固形試料２表面に接着するための接着剤を塗布し
た接着面１４を有するものを用い、薄切用カッタナイフ
１は、少なくとも固形試料２の切断時に前記粘着テープ
４側面の刃先近傍１８から気体を吹き出す機構１９を具
備する。
接着していない粘着テープ接着面が薄切用カッタナイフ
の粘着テープ側面の刃先近傍に接着することを防止す
る。 【解決手段】 粘着テープ４を固形試料２表面に接着し
た後、この固形試料２を所望の厚さに薄切し、前記粘着
テープ４に接着固定された組織観察用薄切片を作製する
装置において、前記粘着テープ４には、少なくとも片面
全面に固形試料２表面に接着するための接着剤を塗布し
た接着面１４を有するものを用い、薄切用カッタナイフ
１は、少なくとも固形試料２の切断時に前記粘着テープ
４側面の刃先近傍１８から気体を吹き出す機構１９を具
備する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、理科学試料分析や
生体試料の顕微鏡観察などの医療分析において用いられ
るミクロトーム（固形試料または切断刃を希望切断厚さ
に対応する量だけ移動させた後、切断刃によって固形試
料を切断し薄切片を作製する装置）に係わるもので、特
に粘着テープを固形試料表面に接着した後、固形試料を
希望する厚さに薄切し、粘着テープに接着固定された組
織観察用薄切片を作製する装置に関するものである。
生体試料の顕微鏡観察などの医療分析において用いられ
るミクロトーム（固形試料または切断刃を希望切断厚さ
に対応する量だけ移動させた後、切断刃によって固形試
料を切断し薄切片を作製する装置）に係わるもので、特
に粘着テープを固形試料表面に接着した後、固形試料を
希望する厚さに薄切し、粘着テープに接着固定された組
織観察用薄切片を作製する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、薄切片の作製（切り出し）作業
は、ミクロトームを用い作業者が行っている。固形試料
には主として生体試料をパラフィン包埋したものが用い
られ、これを切断し薄切片を作製する。この薄切片作製
工程において、切断中および切断工程終了後の薄切片の
ハンドリングが重要かつ困難な作業とされているが、こ
の作業は粘着テープを固形試料表面に接着した後、固形
試料を希望する厚さに薄切し、粘着テープに接着固定さ
れた組織観察用薄切片を作製するという方法によって比
較的容易に行うことができる。
は、ミクロトームを用い作業者が行っている。固形試料
には主として生体試料をパラフィン包埋したものが用い
られ、これを切断し薄切片を作製する。この薄切片作製
工程において、切断中および切断工程終了後の薄切片の
ハンドリングが重要かつ困難な作業とされているが、こ
の作業は粘着テープを固形試料表面に接着した後、固形
試料を希望する厚さに薄切し、粘着テープに接着固定さ
れた組織観察用薄切片を作製するという方法によって比
較的容易に行うことができる。
【０００３】図６は組織観察用薄切片の作製装置の構成
図、図７は粘着テープが巻き取られている状態を示す斜
視図、図８は組織観察用薄切片が粘着テープとともに巻
き取られている状態を示す図である。以下、従来の粘着
テープを使用した組織観察用薄切片の作製方法を図６〜
図８を用いて説明する。
図、図７は粘着テープが巻き取られている状態を示す斜
視図、図８は組織観察用薄切片が粘着テープとともに巻
き取られている状態を示す図である。以下、従来の粘着
テープを使用した組織観察用薄切片の作製方法を図６〜
図８を用いて説明する。
【０００４】従来の組織観察用薄切片の作製装置は、固
形試料２を希望する切断厚さに対応する量だけ送る試料
送り装置３と、巻き取った状態の粘着テープ４を希望す
る量だけ繰り出す粘着テープ繰り出し装置５と、最終的
に薄切片が接着固定された状態の粘着テープ４を巻き取
る粘着テープ巻き取り装置６と、粘着テープ繰り出し装
置５と巻き取り装置６の間に粘着テープ４を挟んで固形
試料２に対向して位置する、粘着テープ４を固形試料２
表面に押し付ける粘着テープ押し付け装置７と、切断を
行う薄切用カッタナイフ１で構成される。
形試料２を希望する切断厚さに対応する量だけ送る試料
送り装置３と、巻き取った状態の粘着テープ４を希望す
る量だけ繰り出す粘着テープ繰り出し装置５と、最終的
に薄切片が接着固定された状態の粘着テープ４を巻き取
る粘着テープ巻き取り装置６と、粘着テープ繰り出し装
置５と巻き取り装置６の間に粘着テープ４を挟んで固形
試料２に対向して位置する、粘着テープ４を固形試料２
表面に押し付ける粘着テープ押し付け装置７と、切断を
行う薄切用カッタナイフ１で構成される。
【０００５】（１）固形試料２をＡ＋の方向へ希望する
切断厚さに対応する量だけ送る（試料送り工程：図示し
ていないがＡの方向のみに動作可能な案内面とアクチュ
エータを具備する）。 （２）粘着テープ押し付け装置７の押し付け用ヘッド９
（押し付け用ヘッド９はゴム、スポンジ、ウレタン等、
弾性変形に富む材質が良い）をＢ＋の方向へ移動させ
（押し付け工程：図示していないがＢの方向のみに動作
可能な案内面とアクチュエータを具備する）、粘着テー
プ４の接着面１４を固形試料２表面に押し付ける。
切断厚さに対応する量だけ送る（試料送り工程：図示し
ていないがＡの方向のみに動作可能な案内面とアクチュ
エータを具備する）。 （２）粘着テープ押し付け装置７の押し付け用ヘッド９
（押し付け用ヘッド９はゴム、スポンジ、ウレタン等、
弾性変形に富む材質が良い）をＢ＋の方向へ移動させ
（押し付け工程：図示していないがＢの方向のみに動作
可能な案内面とアクチュエータを具備する）、粘着テー
プ４の接着面１４を固形試料２表面に押し付ける。
【０００６】（３）薄切用カッタナイフ１をＣ＋の方向
に移動させ薄切を行う（切断工程：図示していないがＣ
の方向のみに動作可能な案内面とアクチュエータを具備
する）。 （４）粘着テープ繰り出し装置５により粘着テープ４を
一定量繰り出し、図７に示すような裏紙１２の付いた粘
着テープ４を使用する場合は、裏紙巻き取り装置１３に
より、粘着テープ繰り出しと同時に裏紙１２を巻き取
る。同時に粘着テープ巻き取り装置６により粘着テープ
を巻き取り、粘着テープ４がたるまないようにする。
に移動させ薄切を行う（切断工程：図示していないがＣ
の方向のみに動作可能な案内面とアクチュエータを具備
する）。 （４）粘着テープ繰り出し装置５により粘着テープ４を
一定量繰り出し、図７に示すような裏紙１２の付いた粘
着テープ４を使用する場合は、裏紙巻き取り装置１３に
より、粘着テープ繰り出しと同時に裏紙１２を巻き取
る。同時に粘着テープ巻き取り装置６により粘着テープ
を巻き取り、粘着テープ４がたるまないようにする。
【０００７】粘着テープ４を巻き取る際、粘着テープ４
に接着固定された薄切片を保護するため、また薄切片の
接着していない接着面１４がテープ背面に接着してしま
うことを防止する理由で、カバーフィルム２８を粘着テ
ープ４の薄切片が接着固定された面側にセットして一緒
に巻き取る。次の試料送り工程に備える。また、この工
程と同時に、薄切用カッタナイフ１はＣ−の方向に移動
し、切断工程開始位置に戻る。
に接着固定された薄切片を保護するため、また薄切片の
接着していない接着面１４がテープ背面に接着してしま
うことを防止する理由で、カバーフィルム２８を粘着テ
ープ４の薄切片が接着固定された面側にセットして一緒
に巻き取る。次の試料送り工程に備える。また、この工
程と同時に、薄切用カッタナイフ１はＣ−の方向に移動
し、切断工程開始位置に戻る。
【０００８】以上の（１）〜（４）の工程を繰り返し行
うことにより、図８に示すような粘着テープに接着固定
された組織観察用薄切片２５を作製することができる。
うことにより、図８に示すような粘着テープに接着固定
された組織観察用薄切片２５を作製することができる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の粘着テープを使用した組織観察用薄切片の作製
方法における問題点として、次のことが挙げられる。使
用する粘着テープには、少なくとも片面全面に固形試料
表面に接着するための接着剤を塗布した接着面を有する
ものを用いることが一般的である。しかし、このような
粘着テープを使用した場合、切断工程の際、固形試料表
面に接着していない粘着テープ接着面が、薄切用カッタ
ナイフの粘着テープ側面の刃先近傍に接着してしまい、
結果として粘着テープが固形試料表面から剥がれてしま
ったり、粘着テープが皺になったり、粘着テープが破れ
て切断されてしまう等の不具合が生じる。このような不
具合は、粘着テープ上に接着固定された薄切片の精度に
影響を及ぼす。
た従来の粘着テープを使用した組織観察用薄切片の作製
方法における問題点として、次のことが挙げられる。使
用する粘着テープには、少なくとも片面全面に固形試料
表面に接着するための接着剤を塗布した接着面を有する
ものを用いることが一般的である。しかし、このような
粘着テープを使用した場合、切断工程の際、固形試料表
面に接着していない粘着テープ接着面が、薄切用カッタ
ナイフの粘着テープ側面の刃先近傍に接着してしまい、
結果として粘着テープが固形試料表面から剥がれてしま
ったり、粘着テープが皺になったり、粘着テープが破れ
て切断されてしまう等の不具合が生じる。このような不
具合は、粘着テープ上に接着固定された薄切片の精度に
影響を及ぼす。
【００１０】また、通常のミクロトームを用いた薄切片
作製方法とは異なり、粘着テープを使用し連続的に薄切
片を作製するため、粘着テープの切断という不具合は大
きな問題であり、装置の自動化にも大きな影響を及ぼ
す。本発明は、上記問題点を除去し、固形試料の切断工
程において固形試料表面に接着していない粘着テープ接
着面が薄切用カッタナイフの粘着テープ側面の刃先近傍
に接着することを防止することにより、粘着テープが固
形試料表面から剥がれてしまったり、粘着テープが皺に
なったり、粘着テープが破れて切断されてしまうなどと
いう不具合の発生を防ぎ、粘着テープ上に接着固定され
た精度の高い組織観察用の薄切片を安定的に作製すると
ともに、組織観察用薄切片の作製装置の自動化を容易に
することを目的とする。
作製方法とは異なり、粘着テープを使用し連続的に薄切
片を作製するため、粘着テープの切断という不具合は大
きな問題であり、装置の自動化にも大きな影響を及ぼ
す。本発明は、上記問題点を除去し、固形試料の切断工
程において固形試料表面に接着していない粘着テープ接
着面が薄切用カッタナイフの粘着テープ側面の刃先近傍
に接着することを防止することにより、粘着テープが固
形試料表面から剥がれてしまったり、粘着テープが皺に
なったり、粘着テープが破れて切断されてしまうなどと
いう不具合の発生を防ぎ、粘着テープ上に接着固定され
た精度の高い組織観察用の薄切片を安定的に作製すると
ともに、組織観察用薄切片の作製装置の自動化を容易に
することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】 〔１〕粘着テープを固形試料表面に接着した後、この固
形試料を所望の厚さに薄切し、前記粘着テープに接着固
定された組織観察用薄切片を作製する装置において、前
記粘着テープには、少なくとも片面全面に固形試料表面
に接着するための接着剤を塗布した接着面を有するもの
を用い、薄切用カッタナイフは少なくとも固形試料の切
断時に前記粘着テープ側面の薄切用カッタナイフの刃先
近傍から気体を吹き出す機構を設けるようにしたもので
ある。
形試料を所望の厚さに薄切し、前記粘着テープに接着固
定された組織観察用薄切片を作製する装置において、前
記粘着テープには、少なくとも片面全面に固形試料表面
に接着するための接着剤を塗布した接着面を有するもの
を用い、薄切用カッタナイフは少なくとも固形試料の切
断時に前記粘着テープ側面の薄切用カッタナイフの刃先
近傍から気体を吹き出す機構を設けるようにしたもので
ある。
【００１２】このように、少なくとも固形試料の切断
（薄切）の際、粘着テープ側面の刃先近傍から気体を吹
き出すようにしたので、薄切用カッタナイフの粘着テー
プ側面に、固形試料表面に接着していない粘着テープの
接着面が接着するのを防止することができる。 〔２〕粘着テープを固形試料表面に接着した後、この固
形試料を所望の厚さに薄切し、前記粘着テープに接着固
定された組織観察用薄切片を作製する装置において、前
記粘着テープには、少なくとも片面全面に固形試料表面
に接着するための接着剤を塗布した接着面を有するもの
を用い、薄切用カッタナイフの前記粘着テープ側面の薄
切用カッタナイフの刃先近傍と前記粘着テープとの間に
空気などの気体を、少なくとも固形試料の切断時に吹き
つける機構を設けるようにしたものである。
（薄切）の際、粘着テープ側面の刃先近傍から気体を吹
き出すようにしたので、薄切用カッタナイフの粘着テー
プ側面に、固形試料表面に接着していない粘着テープの
接着面が接着するのを防止することができる。 〔２〕粘着テープを固形試料表面に接着した後、この固
形試料を所望の厚さに薄切し、前記粘着テープに接着固
定された組織観察用薄切片を作製する装置において、前
記粘着テープには、少なくとも片面全面に固形試料表面
に接着するための接着剤を塗布した接着面を有するもの
を用い、薄切用カッタナイフの前記粘着テープ側面の薄
切用カッタナイフの刃先近傍と前記粘着テープとの間に
空気などの気体を、少なくとも固形試料の切断時に吹き
つける機構を設けるようにしたものである。
【００１３】このように、薄切用カッタナイフの粘着テ
ープ側面の刃先近傍と粘着テープとの間に気体を、少な
くとも固形試料の切断時に吹きつけることにより、薄切
用カッタナイフの粘着テープ側面に固形試料表面に接着
していない粘着テープ接着面が接着するのを防止するこ
とができる。 〔３〕粘着テープを固形試料表面に接着した後、この固
形試料を所望の厚さに薄切し、前記粘着テープに接着固
定された組織観察用薄切片を作製する装置において、前
記粘着テープには、少なくとも片面全面に固形試料表面
に接着するための接着剤を塗布した接着面を有するもの
を用い、薄切用カッタナイフの前記粘着テープ側面の刃
先近傍に、この薄切用カッタナイフが固形試料を薄切す
るために移動する方向に回転可能な回転体を設けるよう
にしたものである。
ープ側面の刃先近傍と粘着テープとの間に気体を、少な
くとも固形試料の切断時に吹きつけることにより、薄切
用カッタナイフの粘着テープ側面に固形試料表面に接着
していない粘着テープ接着面が接着するのを防止するこ
とができる。 〔３〕粘着テープを固形試料表面に接着した後、この固
形試料を所望の厚さに薄切し、前記粘着テープに接着固
定された組織観察用薄切片を作製する装置において、前
記粘着テープには、少なくとも片面全面に固形試料表面
に接着するための接着剤を塗布した接着面を有するもの
を用い、薄切用カッタナイフの前記粘着テープ側面の刃
先近傍に、この薄切用カッタナイフが固形試料を薄切す
るために移動する方向に回転可能な回転体を設けるよう
にしたものである。
【００１４】したがって、薄切用カッタナイフの粘着テ
ープ側面に固形試料表面に接着していない粘着テープ接
着面が接着するのを防止することができる。実際は、薄
切用カッタナイフの粘着テープ側面に固形試料表面に接
着していない粘着テープ接着面が接着することを防止す
るのではなく、薄切用カッタナイフの粘着テープ側面に
固形試料表面に接着していない粘着テープ接着面が接し
ても、前記回転体が切断用カッタナイフが移動する方向
と同方向に回転するため、大きな問題になることはな
い。
ープ側面に固形試料表面に接着していない粘着テープ接
着面が接着するのを防止することができる。実際は、薄
切用カッタナイフの粘着テープ側面に固形試料表面に接
着していない粘着テープ接着面が接着することを防止す
るのではなく、薄切用カッタナイフの粘着テープ側面に
固形試料表面に接着していない粘着テープ接着面が接し
ても、前記回転体が切断用カッタナイフが移動する方向
と同方向に回転するため、大きな問題になることはな
い。
【００１５】〔４〕上記〔３〕記載の組織観察用薄切片
作製装置において、前記回転体はローラもしくは球であ
る。したがって、ローラもしくは球が、切断用カッタナ
イフが移動する方向と同方向に回転するため大きな問題
になることはない。 〔５〕粘着テープを固形試料表面に接着した後、この固
形試料を所望の厚さに薄切し、前記粘着テープに接着固
定された組織観察用薄切片を作製する装置において、前
記粘着テープには、少なくとも片面中央部にテープ長手
方向に連続的に固形試料表面に接着するための接着剤を
塗布した接着面を有し、この接着面の両側には接着剤を
塗布していない部分を残したものを用い、薄切用カッタ
ナイフの前記粘着テープ側面の刃先近傍に、固形試料を
薄切する際に前記粘着テープの前記接着剤を塗布した面
の下を通過する部分が、前記接着剤を塗布していない面
の下を通過する部分よりも低くなるような溝を設けるよ
うにしたものである。
作製装置において、前記回転体はローラもしくは球であ
る。したがって、ローラもしくは球が、切断用カッタナ
イフが移動する方向と同方向に回転するため大きな問題
になることはない。 〔５〕粘着テープを固形試料表面に接着した後、この固
形試料を所望の厚さに薄切し、前記粘着テープに接着固
定された組織観察用薄切片を作製する装置において、前
記粘着テープには、少なくとも片面中央部にテープ長手
方向に連続的に固形試料表面に接着するための接着剤を
塗布した接着面を有し、この接着面の両側には接着剤を
塗布していない部分を残したものを用い、薄切用カッタ
ナイフの前記粘着テープ側面の刃先近傍に、固形試料を
薄切する際に前記粘着テープの前記接着剤を塗布した面
の下を通過する部分が、前記接着剤を塗布していない面
の下を通過する部分よりも低くなるような溝を設けるよ
うにしたものである。
【００１６】したがって、粘着テープの中央部のテープ
長手方向に連続的に形成される接着面が薄切用カッタナ
イフの粘着テープ側面に接着するのを防止することがで
きる。
長手方向に連続的に形成される接着面が薄切用カッタナ
イフの粘着テープ側面に接着するのを防止することがで
きる。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１は本発明の第１実施例を示す
粘着テープを用いた組織観察用薄切片作製装置の要部斜
視図である。ここで、使用する粘着テープ４は、図７に
示すように、少なくとも片面全面に固形試料表面に接着
するための接着剤を塗布した接着面１４を有するものを
用いる。片面（粘着面側）に剥離性良好な加工を施した
裏紙１２を有している。
粘着テープを用いた組織観察用薄切片作製装置の要部斜
視図である。ここで、使用する粘着テープ４は、図７に
示すように、少なくとも片面全面に固形試料表面に接着
するための接着剤を塗布した接着面１４を有するものを
用いる。片面（粘着面側）に剥離性良好な加工を施した
裏紙１２を有している。
【００１８】このような粘着テープ４を使用した場合、
従来技術において、説明したように、固形試料２の切断
工程において、固形試料２表面に接着していない粘着テ
ープ接着面１４が、薄切用カッタナイフ１（このカッタ
ナイフ１は、カッタブレード１５、ブレードホルダ１
６、ブレード押さえ１７から成る）の粘着テープ４の側
面に位置するブレード押さえ１７の刃先近傍１８に接着
されてしまう。
従来技術において、説明したように、固形試料２の切断
工程において、固形試料２表面に接着していない粘着テ
ープ接着面１４が、薄切用カッタナイフ１（このカッタ
ナイフ１は、カッタブレード１５、ブレードホルダ１
６、ブレード押さえ１７から成る）の粘着テープ４の側
面に位置するブレード押さえ１７の刃先近傍１８に接着
されてしまう。
【００１９】これを防ぐために、薄切用カッタナイフ１
は、粘着テープ４側面の刃先近傍１８から空気などの気
体を吹き出す機構１９、ここでは、ブレードホルダ１６
の内部を通ったエアー等の気体が、ブレード押さえの微
小孔１７Ａから吹き出る構造をとっている。すなわち、
薄切用カッタナイフの粘着テープ４側面の刃先近傍１８
から少なくとも切断工程時に空気などの気体を吹き出す
機構１９を施すようにしている。
は、粘着テープ４側面の刃先近傍１８から空気などの気
体を吹き出す機構１９、ここでは、ブレードホルダ１６
の内部を通ったエアー等の気体が、ブレード押さえの微
小孔１７Ａから吹き出る構造をとっている。すなわち、
薄切用カッタナイフの粘着テープ４側面の刃先近傍１８
から少なくとも切断工程時に空気などの気体を吹き出す
機構１９を施すようにしている。
【００２０】このことにより、固形試料２の切断工程に
おいて、薄切用カッタナイフ１の粘着テープ４側面に、
固形試料２表面に接着していない粘着テープ接着面１４
が接着するのを防止することができる。図２は本発明の
第２実施例を示す粘着テープを用いた組織観察用薄切片
作製装置の要部斜視図である。この実施例でも、使用す
る粘着テープ４は、図７に示すように、少なくとも片面
全面に固形試料２表面に接着するための接着剤を塗布し
た接着面１４を有するものを用いる。
おいて、薄切用カッタナイフ１の粘着テープ４側面に、
固形試料２表面に接着していない粘着テープ接着面１４
が接着するのを防止することができる。図２は本発明の
第２実施例を示す粘着テープを用いた組織観察用薄切片
作製装置の要部斜視図である。この実施例でも、使用す
る粘着テープ４は、図７に示すように、少なくとも片面
全面に固形試料２表面に接着するための接着剤を塗布し
た接着面１４を有するものを用いる。
【００２１】このような粘着テープ４を使用した場合、
固形試料の切断工程において、固形試料２表面に接着し
ていない粘着テープ接着面１４が薄切用カッタナイフ１
の粘着テープ４側面の刃先近傍１８に接着してしまう。
これを防ぐために薄切用カッタナイフ１の粘着テープ４
側面の刃先近傍１８と粘着テープ４の間に空気などの気
体を吹きつける機構２０、ここでは、パイプ２６を通っ
たエアー等の気体がノズル２７から吹き出る構造であ
る。このような機構２０はカッタナイフ１の移動に伴い
同方向に移動し、少なくとも固形試料２の切断工程時に
空気などの気体を吹き付ける。
固形試料の切断工程において、固形試料２表面に接着し
ていない粘着テープ接着面１４が薄切用カッタナイフ１
の粘着テープ４側面の刃先近傍１８に接着してしまう。
これを防ぐために薄切用カッタナイフ１の粘着テープ４
側面の刃先近傍１８と粘着テープ４の間に空気などの気
体を吹きつける機構２０、ここでは、パイプ２６を通っ
たエアー等の気体がノズル２７から吹き出る構造であ
る。このような機構２０はカッタナイフ１の移動に伴い
同方向に移動し、少なくとも固形試料２の切断工程時に
空気などの気体を吹き付ける。
【００２２】したがって、薄切用カッタナイフ１の粘着
テープ４側面に、固形試料２表面に接着していない粘着
テープ接着面１４が接着するのを防止することができ
る。図３は本発明の第３実施例を示す粘着テープを用い
た組織観察用薄切片作製装置の要部斜視図である。この
実施例でも、図７に示すように、使用する粘着テープ４
は、少なくとも片面全面に固形試料２表面に接着するた
めの接着剤を塗布した接着面１４を有するものを用い
る。
テープ４側面に、固形試料２表面に接着していない粘着
テープ接着面１４が接着するのを防止することができ
る。図３は本発明の第３実施例を示す粘着テープを用い
た組織観察用薄切片作製装置の要部斜視図である。この
実施例でも、図７に示すように、使用する粘着テープ４
は、少なくとも片面全面に固形試料２表面に接着するた
めの接着剤を塗布した接着面１４を有するものを用い
る。
【００２３】このような粘着テープ４を使用した場合、
固形試料２の切断工程において、固形試料２表面に接着
していない粘着テープ接着面１４が薄切用カッタナイフ
１の粘着テープ４側面の刃先近傍１８に接着してしま
う。これを防ぐために薄切用カッタナイフ１の粘着テー
プ４側面の刃先近傍１８に、図３（ａ）に示すように、
薄切用カッタナイフ１が固形試料２を薄切するために移
動する方向Ｃに回転可能なローラ２１を設けるようにし
たり、または同様に、図３（ｂ）に示すように、薄切用
カッタナイフ１が固形試料２を薄切するために移動する
方向Ｃに回転可能な球２２を設けてあり、この部分に固
形試料２表面に接着していない粘着テープ接着面１４が
接しても、前記ローラ２１もしくは球２２が、切断用カ
ッタナイフ１が移動する方向Ｃと同方向に回転するた
め、前記不具合の発生を抑えることができる。
固形試料２の切断工程において、固形試料２表面に接着
していない粘着テープ接着面１４が薄切用カッタナイフ
１の粘着テープ４側面の刃先近傍１８に接着してしま
う。これを防ぐために薄切用カッタナイフ１の粘着テー
プ４側面の刃先近傍１８に、図３（ａ）に示すように、
薄切用カッタナイフ１が固形試料２を薄切するために移
動する方向Ｃに回転可能なローラ２１を設けるようにし
たり、または同様に、図３（ｂ）に示すように、薄切用
カッタナイフ１が固形試料２を薄切するために移動する
方向Ｃに回転可能な球２２を設けてあり、この部分に固
形試料２表面に接着していない粘着テープ接着面１４が
接しても、前記ローラ２１もしくは球２２が、切断用カ
ッタナイフ１が移動する方向Ｃと同方向に回転するた
め、前記不具合の発生を抑えることができる。
【００２４】図４は本発明の第４実施例で用いる粘着テ
ープを示す斜視図、図５は本発明の第４実施例を示す粘
着テープを用いた組織観察用薄切片作製装置の要部斜視
図である。ここで、使用する粘着テープは、図４に示す
ように、少なくとも片面中央部にテープ長手方向に連続
的に固形試料表面に接着するための接着剤を塗布した接
着面１４を有し、この接着面１４の両側には接着剤を塗
布していない部分２３を残したものを用いる。
ープを示す斜視図、図５は本発明の第４実施例を示す粘
着テープを用いた組織観察用薄切片作製装置の要部斜視
図である。ここで、使用する粘着テープは、図４に示す
ように、少なくとも片面中央部にテープ長手方向に連続
的に固形試料表面に接着するための接着剤を塗布した接
着面１４を有し、この接着面１４の両側には接着剤を塗
布していない部分２３を残したものを用いる。
【００２５】このような粘着テープを使用した場合、固
形試料２の切断工程において、固形試料２表面に接着し
ていない粘着テープ接着面１４が薄切用カッタナイフ１
の粘着テープ４側面の刃先近傍１８に接着してしまう。
これを防ぐために薄切用カッタナイフ１の粘着テープ４
側面の刃先近傍１８に、固形試料２を薄切する際に粘着
テープ４の接着剤を塗布した粘着テープ接着面１４の下
を通過する部分が接着剤を塗布していない部分２３の下
を通過する部分よりも低くなるような溝２４を設けるこ
とにより、接着面１４が薄切用カッタナイフ１の粘着テ
ープ４側面に接着することを防止することができる。
形試料２の切断工程において、固形試料２表面に接着し
ていない粘着テープ接着面１４が薄切用カッタナイフ１
の粘着テープ４側面の刃先近傍１８に接着してしまう。
これを防ぐために薄切用カッタナイフ１の粘着テープ４
側面の刃先近傍１８に、固形試料２を薄切する際に粘着
テープ４の接着剤を塗布した粘着テープ接着面１４の下
を通過する部分が接着剤を塗布していない部分２３の下
を通過する部分よりも低くなるような溝２４を設けるこ
とにより、接着面１４が薄切用カッタナイフ１の粘着テ
ープ４側面に接着することを防止することができる。
【００２６】このように、固形試料の切断工程では、前
記した実施例のどれかを採用する。次に、粘着テープ繰
り出し装置５により粘着テープ４を一定量繰り出し、図
７に示すような裏紙１２の付いた粘着テープ４を使用す
る場合は、図６に示すような裏紙巻き取り装置１３によ
り、粘着テープ繰り出しと同時に裏紙１２を巻き取る。
同時に、粘着テープ巻き取り装置６により粘着テープを
巻き取り、粘着テープ４がたるまないようにする。
記した実施例のどれかを採用する。次に、粘着テープ繰
り出し装置５により粘着テープ４を一定量繰り出し、図
７に示すような裏紙１２の付いた粘着テープ４を使用す
る場合は、図６に示すような裏紙巻き取り装置１３によ
り、粘着テープ繰り出しと同時に裏紙１２を巻き取る。
同時に、粘着テープ巻き取り装置６により粘着テープを
巻き取り、粘着テープ４がたるまないようにする。
【００２７】粘着テープ４を巻き取る際、粘着テープ４
に接着固定された薄切片を保護するため、また、薄切片
の接着していない接着面１４がテープ背面に接着してし
まうことを防止する理由で、図６に示すように、カバー
フィルム２８を粘着テープの薄切片が接着固定された面
側にセットし一緒に巻き取る。次の試料送り工程に備え
るために、この工程と同時に薄切用カッタナイフ１はＣ
−の方向に移動し、切断工程開始位置に戻る。
に接着固定された薄切片を保護するため、また、薄切片
の接着していない接着面１４がテープ背面に接着してし
まうことを防止する理由で、図６に示すように、カバー
フィルム２８を粘着テープの薄切片が接着固定された面
側にセットし一緒に巻き取る。次の試料送り工程に備え
るために、この工程と同時に薄切用カッタナイフ１はＣ
−の方向に移動し、切断工程開始位置に戻る。
【００２８】以上の工程を繰り返し行うことにより、図
８に示すような粘着テープ４に接着固定された組織観察
用薄切片２５を作製することができる。なお、本発明は
上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に
基づいて種々の変形が可能であり、これらを本発明の範
囲から排除するものではない。
８に示すような粘着テープ４に接着固定された組織観察
用薄切片２５を作製することができる。なお、本発明は
上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に
基づいて種々の変形が可能であり、これらを本発明の範
囲から排除するものではない。
【００２９】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、次のような効果を奏することができる。 （Ａ）粘着テープを使用した組織観察用薄切片の作製工
程において、固形試料の切断工程の際、固形試料表面に
接着していない粘着テープ接着面が薄切用カッタナイフ
の粘着テープ側面の刃先近傍に接着することを防ぐこと
により、従来のように、粘着テープの接着面と固形試料
面が剥がれ、また、粘着テープ及び粘着テープに接着固
定された薄切片が皺になり、更には、粘着テープが破れ
るといった問題を解決することができる。
よれば、次のような効果を奏することができる。 （Ａ）粘着テープを使用した組織観察用薄切片の作製工
程において、固形試料の切断工程の際、固形試料表面に
接着していない粘着テープ接着面が薄切用カッタナイフ
の粘着テープ側面の刃先近傍に接着することを防ぐこと
により、従来のように、粘着テープの接着面と固形試料
面が剥がれ、また、粘着テープ及び粘着テープに接着固
定された薄切片が皺になり、更には、粘着テープが破れ
るといった問題を解決することができる。
【００３０】（Ｂ）上記した粘着テープの接着面と固形
試料面が剥がれ、また、粘着テープ及び粘着テープに接
着固定された薄切片が皺になるのを防止することによ
り、粘着テープ上に接着固定された精度の高い組織観察
用薄切片を安定的に作製することができる。 （Ｃ）本発明の薄切片作製装置は、通常のミクロトーム
を用いた薄切片作製装置とは異なり、粘着テープを使用
し連続的に薄切片を作製することができ、確実に自動化
を図ることができる。
試料面が剥がれ、また、粘着テープ及び粘着テープに接
着固定された薄切片が皺になるのを防止することによ
り、粘着テープ上に接着固定された精度の高い組織観察
用薄切片を安定的に作製することができる。 （Ｃ）本発明の薄切片作製装置は、通常のミクロトーム
を用いた薄切片作製装置とは異なり、粘着テープを使用
し連続的に薄切片を作製することができ、確実に自動化
を図ることができる。
【図１】本発明の第１実施例を示す粘着テープを用いた
組織観察用薄切片作製装置の要部斜視図である。
組織観察用薄切片作製装置の要部斜視図である。
【図２】本発明の第２実施例を示す粘着テープを用いた
組織観察用薄切片作製装置の要部斜視図である。
組織観察用薄切片作製装置の要部斜視図である。
【図３】本発明の第３実施例を示す粘着テープを用いた
組織観察用薄切片作製装置の要部斜視図である。
組織観察用薄切片作製装置の要部斜視図である。
【図４】本発明の第４実施例で用いる粘着テープを示す
斜視図である。
斜視図である。
【図５】本発明の第４実施例を示す粘着テープを用いた
組織観察用薄切片作製装置の要部斜視図である。
組織観察用薄切片作製装置の要部斜視図である。
【図６】組織観察用薄切片の作製装置の構成図である。
【図７】粘着テープが巻き取られている状態を示す斜視
図である。
図である。
【図８】組織観察用薄切片が粘着テープとともに巻き取
られている状態を示す図である。
られている状態を示す図である。
１ 薄切用カッタナイフ ２ 固形試料 ４ 粘着テープ ５ 粘着テープ繰り出し装置 ６ 粘着テープ巻き取り装置 １２ 裏紙 １３ 裏紙巻き取り装置 １４ 粘着テープ接着面 １５ カッタブレード １６ ブレードホルダ １７ ブレード押さえ １７Ａ ブレード押さえの微小孔 １８ 薄切用カッタナイフの粘着テープ側面の刃先近
傍 １９ 気体を吹き出す機構 ２０ 気体を吹き付ける機構 ２１ ローラ ２２ 球 ２３ 接着剤を塗布していない部分 ２４ 溝 ２５ 組織観察用薄切片 ２６ パイプ ２７ ノズル ２８ カバーフィルム
傍 １９ 気体を吹き出す機構 ２０ 気体を吹き付ける機構 ２１ ローラ ２２ 球 ２３ 接着剤を塗布していない部分 ２４ 溝 ２５ 組織観察用薄切片 ２６ パイプ ２７ ノズル ２８ カバーフィルム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小久保 光典 静岡県三島市清住町８−22 東芝アパート 233
Claims (5)
- 【請求項１】 粘着テープを固形試料表面に接着した
後、該固形試料を所望の厚さに薄切し、前記粘着テープ
に接着固定された組織観察用薄切片を作製する装置にお
いて、 前記粘着テープには少なくとも片面全面に固形試料表面
に接着するための接着剤を塗布した接着面を有するもの
を用い、 薄切用カッタナイフは少なくとも固形試料の切断時に前
記粘着テープ側面の薄切用カッタナイフの刃先近傍から
気体を吹き出す機構を具備することを特徴とする粘着テ
ープを用いた組織観察用薄切片作製装置。 - 【請求項２】 粘着テープを固形試料表面に接着した
後、該固形試料を所望の厚さに薄切し、前記粘着テープ
に接着固定された組織観察用薄切片を作製する装置にお
いて、 前記粘着テープには少なくとも片面全面に固形試料表面
に接着するための接着剤を塗布した接着面を有するもの
を用い、 薄切用カッタナイフの前記粘着テープ側面の刃先近傍と
前記粘着テープとの間に気体を少なくとも固形試料の切
断時に吹きつける機構を具備することを特徴とする粘着
テープを用いた組織観察用薄切片作製装置。 - 【請求項３】 粘着テープを固形試料表面に接着した
後、該固形試料を所望の厚さに薄切し、前記粘着テープ
に接着固定された組織観察用薄切片を作製する装置にお
いて、 前記粘着テープには少なくとも片面全面に固形試料表面
に接着するための接着剤を塗布した接着面を有するもの
を用い、 薄切用カッタナイフの前記粘着テープ側面の刃先近傍に
該薄切用カッタナイフが固形試料を薄切するために移動
する方向に回転可能な回転体を具備することを特徴とす
る粘着テープを用いた組織観察用薄切片作製装置。 - 【請求項４】 請求項３記載の組織観察用薄切片作製装
置において、前記回転体はローラもしくは球である組織
観察用薄切片作製装置。 - 【請求項５】 粘着テープを固形試料表面に接着した
後、該固形試料を所望の厚さに薄切し、前記粘着テープ
に接着固定された組織観察用薄切片を作製する装置にお
いて、 前記粘着テープには少なくとも片面中央部にテープ長手
方向に連続的に固形試料表面に接着するための接着剤を
塗布した接着面を有し、該接着面の両側には接着剤を塗
布していない部分を残したものを用い、 薄切用カッタナイフの前記粘着テープ側面の刃先近傍に
固形試料を薄切する際に前記粘着テープの前記接着剤を
塗布した面の下を通過する部分が、前記接着剤を塗布し
ていない面の下を通過する部分よりも低くなるような溝
を具備することを特徴とする粘着テープを用いた組織観
察用薄切片作製装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02017196A JP3545868B2 (ja) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | 粘着テープを用いた組織観察用薄切片作製装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02017196A JP3545868B2 (ja) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | 粘着テープを用いた組織観察用薄切片作製装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09210877A true JPH09210877A (ja) | 1997-08-15 |
| JP3545868B2 JP3545868B2 (ja) | 2004-07-21 |
Family
ID=12019736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02017196A Expired - Lifetime JP3545868B2 (ja) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | 粘着テープを用いた組織観察用薄切片作製装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3545868B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019111427A1 (ja) * | 2017-12-08 | 2019-06-13 | 株式会社Ｎ Ｌａｂ | 切片封入用デバイスおよびその製造方法と用途 |
| KR20210065695A (ko) * | 2019-11-27 | 2021-06-04 | 울산과학기술원 | 연속 블록면 광간섭 현미경 장치 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11073447B2 (en) * | 2016-03-31 | 2021-07-27 | Agilent Technologies, Inc. | Apparatus and methods for transferring a tissue section |
-
1996
- 1996-02-06 JP JP02017196A patent/JP3545868B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019111427A1 (ja) * | 2017-12-08 | 2019-06-13 | 株式会社Ｎ Ｌａｂ | 切片封入用デバイスおよびその製造方法と用途 |
| KR20210065695A (ko) * | 2019-11-27 | 2021-06-04 | 울산과학기술원 | 연속 블록면 광간섭 현미경 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3545868B2 (ja) | 2004-07-21 |
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