JPH09202107A - 自転車用ハブ - Google Patents
自転車用ハブInfo
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- JPH09202107A JPH09202107A JP8011679A JP1167996A JPH09202107A JP H09202107 A JPH09202107 A JP H09202107A JP 8011679 A JP8011679 A JP 8011679A JP 1167996 A JP1167996 A JP 1167996A JP H09202107 A JPH09202107 A JP H09202107A
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- Axle Suspensions And Sidecars For Cycles (AREA)
- Steering Devices For Bicycles And Motorcycles (AREA)
Abstract
性の低下を可及的に抑制できるようにする。 【解決手段】 自転車用フリーハブ2は、自転車のリム
4をスポーク3a,3bを介して支持するためのハブで
あって、ハブ軸10と、ハブ体11と、スポーク取付部
29a,29bとを備えている。ハブ体11は、ハブ軸
10に回転自在に支持された筒状のものである。スポー
ク取付部29a,29bは、ハブ体11の両端部で径方
向に突出しかつ周方向に間隔を隔てて設けられた突起部
30a,30bと、突起部30a,30bのハブ軸10
を含む平面上の異なる半径方向位置で周方向に貫通する
内外側1対の貫通孔31a,32a、31b,32bと
を有している。貫通孔はスポーク3a,3bを係止する
ためにあけられている。
Description
車の車輪リムをスポークを介して支持するための自転車
用ハブに関する。
と、ハブに係止されたスポークと、スポークによりハブ
と連結されたリムと、リムに装着されたタイヤとを有し
ている。ハブは、ハブ軸とハブ軸に回転自在に支持され
た筒状のハブ体とを備えている。このハブ体の両端に
は、スポークを係止するためのフランジ部が設けられて
いる。このフランジ部には周方向に間隔を隔ててハブ軸
方向にスポーク係止用の貫通孔があけられている。
元側に螺合するニップルとから構成されている。スポー
ク線は先端側が折れ曲がっており、ニップルが螺合する
雄ネジが形成された根元側の雄ネジ部と、折れ曲がった
先端に釘頭状に形成された先端鍔部とを有している。ニ
ップルは、リムに係止される鍔部と、スポーク線の雄ネ
ジ部が螺合される雌ネジ部とを有している。
リムに形成されたニップル孔に装着し、ハブの貫通孔に
スポーク線を根元側から挿入して先端鍔部を貫通孔に係
止し、根元側でリムに装着されたニップルの雌ネジ部に
スポーク線の根元側の雄ネジ部を螺合することで、ハブ
とリムとを連結する。この種の車輪では、スポーク線に
張力が常に断続的に作用しているため、疲労等により先
端鍔部の根元側の折れ曲がり部分でスポーク線が切れる
ことがある。これを防止するために、スポーク線の先端
鍔部の根元側が略直線状のストレート型のスポークを装
着可能な車輪用ハブが実公平2−22321号に開示さ
れている。このハブは、ハブ体の両端に周方向に間隔を
隔てて複数のスポーク取付部を有している。スポーク取
付部には軸方向に並べて同一半径のねじれ位置に周方向
(接線方向)に貫通する1対のスポーク孔が形成されて
いる。このスポーク孔は周方向に対してわずかに傾いて
あけられており、スポーク線が僅かに内方に向くように
形成されている。このハブを使用した車輪では、スポー
ク線はスポーク孔から出た箇所で外側に僅かに曲がって
リムに接続される。
トレート型のスポークを装着できるので、このハブを使
用した車輪では、折れ曲がり型のスポークを装着した車
輪に比べて、スポークが切れにくくなる。しかし、スポ
ーク孔が軸方向に並べて配置されているので、軸方向内
側のスポーク孔に係止される左右のスポークのハブ軸方
向の間隔が、通常の折れ曲がり型のスポークを装着した
車輪に比べて狭くなり、車輪の横剛性(ハブ軸方向の剛
性)が低くなるという問題がある。
こしにくくしかつ横剛性の低下を可及的に抑制できるよ
うにすることにある。
ブは、自転車の車輪リムをスポークを介して支持するた
めのハブであって、ハブ軸と、ハブ体と、複数のスポー
ク取付部とを備えている。ハブ体は、ハブ軸に回転自在
に支持された筒状のものである。スポーク取付部はスポ
ークを係止するための1対の貫通孔を有し、ハブ体の両
端部で周方向に間隔を隔てて配置されている。
孔がハブ軸を含む平面上の異なる半径方向位置で周方向
に貫通しているので、ストレート型のスポークを装着で
きかつ貫通孔がハブ軸方向に並べて配置された従来例に
比べて左右のスポークのハブ軸方向の間隔を広くでき
る。このため、車輪のスポーク切れが起こりにくくなり
かつ車輪の横剛性の低下を可及的に抑制できる。
載のハブにおいて、前記貫通孔にはスポークのスポーク
線の先端鍔部が係止される。この場合には、ハブに比べ
て間隔が広いリム側でニップルを螺合することによりリ
ムの芯出し作業や振れ取り作業を行える。発明3に係る
自転車用ハブは、発明1に記載のハブにおいて、前記貫
通孔にはスポーク線に螺合するニップルが係止される。
この場合には、ディープリム,エアロリム等のリム高さ
がリム幅に比べて長いリムであってもタイヤを外すこと
なく、ハブ側でリムの芯出し作業や振れ取り作業を行え
る。
3のいずれかに記載のハブにおいて、前記スポーク取付
部は、ハブ体の両端部で径方向に突出しかつ周方向に間
隔を隔てて配置された複数の突起を有しており、貫通孔
は、突起それぞれに形成されている。発明5に係る自転
車用ハブは、発明1から3のいずれかに記載のハブにお
いて、前記ハブ体は両端部で径方向に突出したフランジ
部を有しており、前記スポーク取付部は、フランジ部の
周方向に間隔を隔てて配置され貫通孔に連続する座繰り
部を有している。
5のいずれかに記載のハブにおいて、前記1対の貫通孔
は、ハブ軸と略直交する異なる平面上の異なる半径方向
位置で貫通している。この場合には、貫通孔を軸方向に
並べて配置する従来例に比べて横剛性が高くなりかつ径
方向の寸法がコンパクトになる。発明7に係る自転車用
ハブは、発明1から5のいずれかに記載のハブにおい
て、前記1対の貫通孔は、ハブ軸と略直交する同一平面
上の異なる半径方向位置で貫通している。この場合に
は、同一平面にない場合に比べてさらに左右のスポーク
のハブ軸方向の間隔を広くでき、横剛性が高くなる。
7のいずれかに記載のハブにおいて、前記1対の貫通孔
は平行に貫通している。発明9に係る自転車用ハブは、
発明1から7のいずれかに記載のハブにおいて、前記1
対の貫通孔は互いにねじれるように貫通している。この
場合には、貫通孔をあける工具の干渉が少なくなり、貫
通孔の孔明け作業が容易になる。
形態を採用した自転車の後輪を示している。これらの図
において、後輪1は、ハブ2と、ハブ2の左端及び右端
からほぼ接線方向からわずかに外方に傾斜して延びるス
トレート型のスポーク3a,3bと、スポーク3a,3
bの先端に係止されたリム4と、リム4に装着されたタ
イヤ5とを有している。
端鍔部を有し根元側に雄ネジ部を有する直線状のスポー
ク線6a,6bと、スポーク線6a,6bの根元側に螺
合するニップル7a,7bとを有している。スポーク3
a,3bは、ハブ2の左端及び右端からたとえば、それ
ぞれ8本ずつ合計16本リム4に向かって延びている。
なお、図1及び図2では、実線で左側のスポーク3a
を、一点鎖線で右側のスポーク3bをそれぞれ示してい
る。
いわゆるディープリムであり、リム4にはスポーク線6
a,6bの先端鍔部が係止されている。そして、スポー
ク線6a,6bの根元部をリム4に係止されたニップル
7a,7bにねじ込むことでハブ2とリム4とが連結さ
れている。タイヤ5は、チューブラータイヤであり、リ
ム4にリムセメントにより接着されている。
フリーホイールを一体化したフリーハブ型のものであ
り、両端に雄ネジが形成された中空のハブ軸10と、ハ
ブ軸10に回転自在に支持された筒状のハブ体11と、
ハブ体11の右端部に装着されたフリーホイール12と
を有している。フリーホイール12には、8枚のギヤか
らなる多段小ギヤ13がアウター側で回転不能に装着さ
れている。フリーホイール12はチェーンを介して多段
小ギヤ13に伝達された駆動力を一方向にのみハブ体1
1に伝達する。
1対の玉押し20a,20bがネジ込まれている。ハブ
体11の左端部内周およびフリーホイール12の右端部
内周にはハブワン21a,21bが装着されており、玉
押し20a,20bとハブワン21a,21bとの間に
それぞれ鋼球22a,22bが配置されている。ハブ軸
10の軸芯部にはクイックハブロッド25が挿入されて
おり、クイックハブロッド25の両端には調整ナット2
6およびクイックレバー27が取り付けられている。
っており両端に向かって徐々に径が大きくなっている。
ハブ体11の両端部外周には、左右1対のスポーク取付
部29a,29bが4組形成されている。スポーク取付
部29a,29bは板状の突起部30a,30bと、突
起部30a,30bを周方向に貫通する内外側1対の貫
通孔31a,32a、31b,32bとを有している。
突起部30a,30bは、径方向に突出しかつ周方向に
間隔を隔てて左右端それぞれに4か所設けられている。
内側の貫通孔31a,31bと外側の貫通孔32a,3
2bとは、左右の突起部30a,30bの前後の壁部を
ハブ軸10中心から異なる半径方向位置、つまりハブ軸
10を含む平面上の異なる半径方向位置でハブ体11の
周方向に貫通している。貫通孔31a,32a、31
b,32bはスポーク3a,3bのニップル7a,7b
を係止するための孔である。
に示すように、それぞれ90度ずつ離れて周方向に等間
隔に設けられている。左側の突起部30aと右側の突起
部30bとは角度α(たとえば22.5度)ずれて形成
されている。外側の貫通孔32a,32bは、ハブ軸1
0の中心から半径R1 の位置に角度β(たとえば18
度)外方に傾けて形成されている。内側の貫通孔31
a,31bは、ハブ軸10の中心から半径R1 より小さ
い半径R2 の位置に角度γ(たとえば18.5度)外方
に傾けて形成されている。つまり、内外側の貫通孔は3
1a,32a、31b,32bそれぞれ異なる半径位置
で平行ではなくねじれるようにあいている。それぞれの
貫通孔31a,32a、31b,32bは、ニップル7
a,7bの鍔部35a,35bが挿入される大径部36
a,36bと、それより小径の貫通部37a,37bと
を有している。この大径部36a,36bと貫通部37
a,37bとの段差に鍔部35a,35bが係止され
る。
際には、リム4にスポーク線6a,6bを通し、ハブ2
の貫通孔31a,32a、31b,32bにニップル7
a,7bを装着する。それぞれの外側の貫通孔32a,
32bに装着されたニップル7a,7bにほぼ対向する
リム4に通されたスポーク線6a,6bをニップル回し
等の工具を用いてほぼ均等にねじ込み仮締めする。ここ
で、それぞれのスポーク線6a,6bはそれぞれとなり
同士に配置される。この結果、左右それぞれ4本合計8
本のスポーク線6a,6bが仮締めされる。つづいて、
内側の貫通孔31a,31b装着されたニップル7a,
7bにほぼ対向するリム4に通されたスポーク線6a,
6bをほぼ均等にねじ込み仮締めする。次に、振れ取り
台等の治具に後輪1を装着してニップル回しにより横振
れをとった後、振れ取り台から外してリムセンターゲー
ジを使用してリムの片寄りを点検する。そして最後に、
振れ取り台に後輪1を再度装着して横振れをとり、後輪
1を完成させる。
1は、ストレート型のスポークを使用しているので、ス
ポーク切れが少なくなる。また、スポーク3a,3bを
係止する内外側1対の貫通孔31a,32a、31b,
32bがハブ軸10中心から異なる半径R1 ,R2 位置
に形成されているので、貫通孔31a,32a、31
b,32bをハブ軸方向に並べて配置する場合に比べて
左右のスポーク3a,3bのハブ軸方向の間隔を広くで
きる。このため、車輪の回転方向の剛性を高く維持しつ
つ横剛性の低下を可及的に抑制できる。
a,7b側をハブ2に係止するようにしているので、デ
ィープリムのようにニップルをリム側に配置した場合に
タイヤを外さなければ振れ取り等の調整を行えない場合
であっても、タイヤを外すことなく調整作業を行える。
さらに、貫通孔31a,32a、31b,32bがねじ
れ方向にあいているので、貫通孔を加工する際に工具が
干渉しにくくなる。
1b,32b(31b,32bのみ図示)にスポーク線
6a,6bの先端鍔部40,40b(40bのみ図示)
を係止するようにしてもよい。この場合には、ディープ
リムを使用した場合にはタイヤを外す必要があるが、通
常のリムを使用する場合にはニップル間の間隔がハブ側
に比べて広くなり、振れ取り作業がしやすくなる。 (b) 図7に示すように、内外側の貫通孔31a,3
2a、31b,32b(31b,32bのみ図示)をね
じれ方向ではなく、平行にあけてもよい。 (c) 図8及び図9に示すように、貫通孔31a,3
2a、31b,32b(31b,32bのみ図示)をハ
ブ軸10と直交する同一平面の異なる半径位置で並べて
あけてもよい。この場合、図8に示すように同一平面に
平行にあけてもよく、また、図示はしていないがねじれ
方向にあけてもよい。この場合には、左右のスポークの
ハブ軸方向の間隔を同一平面にない場合に比べてさらに
広くでき、横剛性がより高くなる。 (d) 図10に示すように、スポーク取付部29a,
29b(29bのみ図示)をハブ体11の両端に形成さ
れたフランジ部11a,11b(11bのみ図示)に周
方向に間隔を隔てて4か所形成してもよい。この場合、
貫通孔31a,32a、31b,32b(32bのみ図
示)をフランジ部11a,11bの周端部まで形成し、
かつスポーク線6a,6bの鍔部40a,40b(40
bのみ図示)が配置される側に貫通孔31a,32a、
31b,32bに連続してスポーク方向に長い座繰り部
45a,45b(45bのみ図示)を設ければよい。 (e) 後輪用のハブに代えて前輪用のフロントハブに
も本発明を適用できる。 (f) スポーク取付部の数は左右4箇所に限定される
ものではない。ただし、スポーク取付部の数が少ないほ
ど軽量化を図ることができる。
車用ハブでは、スポークを係止する1対の貫通孔がハブ
軸を含む平面上の異なる半径方向位置で周方向に貫通し
ているので、ストレート型のスポークを装着できかつ貫
通孔がハブ軸方向に並べて貫通している従来例に比べて
左右のスポークのハブ軸方向の間隔を広くできる。この
ため、車輪のスポーク切れが起こりにくくなりかつ車輪
の横剛性の低下を可及的に抑制できる。
面図。
Claims (9)
- 【請求項1】自転車の車輪リムをスポークを介して支持
するための自転車用ハブであって、 ハブ軸と、 前記ハブ軸に回転自在に支持された筒状のハブ体と、 前記ハブ軸を含む平面上の異なる半径方向位置で周方向
に貫通する、前記スポークを係止するための1対の貫通
孔を有し、前記ハブ体の両端部で周方向に間隔を隔てて
配置された複数のスポーク取付部と、を備えた自転車用
ハブ。 - 【請求項2】前記貫通孔には前記スポークのスポーク線
の先端鍔部が係止される、請求項1に記載の自転車用ハ
ブ。 - 【請求項3】前記貫通孔には前記スポーク線に螺合する
ニップルが係止される、請求項1に記載の自転車用ハ
ブ。 - 【請求項4】前記スポーク取付部は、前記ハブ体の両端
部で径方向に突出しかつ周方向に間隔を隔てて配置され
た複数の突起を有しており、前記貫通孔は、前記突起そ
れぞれに形成されている、請求項1から3のいずれかに
記載の自転車用ハブ。 - 【請求項5】前記ハブ体は両端部で径方向に突出したフ
ランジ部を有しており、前記スポーク取付部は、前記フ
ランジ部の周方向に間隔を隔てて配置され前記貫通孔に
連続する座繰り部を有している、請求項1から3のいず
れかに記載の自転車用ハブ。 - 【請求項6】前記1対の貫通孔は、前記ハブ軸と略直交
する異なる平面上の異なる半径方向位置で貫通してい
る、請求項1から5のいずれかに記載の自転車用ハブ。 - 【請求項7】前記1対の貫通孔は、前記ハブ軸と略直交
する同一平面上の異なる半径方向位置で貫通している、
請求項1から5のいずれかに記載の自転車用ハブ。 - 【請求項8】前記1対の貫通孔は平行に貫通している、
請求項1から7のいずれかに記載の自転車用ハブ。 - 【請求項9】前記1対の貫通孔は互いにねじれるように
貫通している、請求項1から7のいずれかに記載の自転
車用ハブ。
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