JPH0920066A - 記録媒体及びこれを用いたインクジェット記録方法 - Google Patents

記録媒体及びこれを用いたインクジェット記録方法

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JPH0920066A
JPH0920066A JP7172111A JP17211195A JPH0920066A JP H0920066 A JPH0920066 A JP H0920066A JP 7172111 A JP7172111 A JP 7172111A JP 17211195 A JP17211195 A JP 17211195A JP H0920066 A JPH0920066 A JP H0920066A
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JP7172111A
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Mamoru Sakaki
守 坂木
Mifune Hirose
みふね 廣瀬
Masahiko Hikuma
晶彦 日隈
Kenichi Moriya
研一 森屋
Hiroko Nishioka
裕子 西岡
Masato Katayama
正人 片山
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 水性インクによる記録、なかでもインクジェ
ット記録における上述の諸要求特性をバランス良く満足
し、かつ良好な表面光沢度を有し、しかも、より高い画
像濃度での記録が可能な記録媒体及び該記録媒体を用い
たインクジェット記録方法を提供すること。 【解決手段】 不透明基材上に、無機微粒子を主体とし
た連続皮膜で構成され、表面光沢を有する表面層を設け
て記録媒体とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、水性インク、中で
もインクジェット記録における記録特性に優れ、かつ表
面光沢性が良好で、しかも高画像濃度が得られる記録媒
体及び該記録媒体を用いたインクジェット記録方法に関
する。
【0002】
【従来の技術】従来、インクジェット記録方法による画
像形成に用いる記録媒体としては、特公平3−2666
5号公報に記載されているように基紙上に微粉シリカと
ポリビニルアルコールのような水溶性バインダーを含む
塗工層を設けた記録紙や、特公平5−36237号公報
に記載されているように合成紙等の不透明基材上に水溶
性樹脂を主体とする皮膜を形成した光沢紙が用いられて
きた。また、特開昭63−265680号公報には、シ
リカとバインダーを主体とする塗工層をキャスト法によ
り形成したインクジェット記録用のキャストコート紙が
記載されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】近年、記録の高速化、
多色化などインクジェット記録装置の性能の向上に伴
い、解像度、濃度等の各種特性をバランス良く満足する
画像を得る上で、インクジェット用の記録媒体に対して
も、より高度で広範な特性が要求されるに至っている。
このような特性として、例えば、(1)インクの吸収能
力が高く、インクの乾燥が速いこと、(2)インクドッ
トの光学濃度が高く、ドット周辺がぼけないこと、
(3)ドット形状が真円に近く、その周辺が滑らかであ
ること、(4)ベタ印字部において濃淡ムラがなく、画
像の光学濃度が均一であること、(5)異色のインクが
隣り合って印字されても、境界が鮮明であり、にじみを
発生しないこと、(6)画像の耐水性、耐湿性、耐光性
等が良好であり、画像が長期保存に安定で変質しないこ
と、等の特性を挙げることができる。
【0004】更に、銀塩写真等のような高解像度で高濃
度の画像をインクジェット記録法によって形成するため
の検討も種々行われている。銀塩写真に匹敵する程度の
画質を得る手段の1つとして、インク吸収性、インク中
の記録剤の定着性、画像の耐水性、カラー記録における
発色性等の記録特性を維持しつつ、表面光沢度及び画像
濃度を更に向上させる方法がある。
【0005】ところが、特公平3−26665号公報に
記載のコート紙の表面は無光沢で、光沢が要求される用
途には向かない。また、特公平5−36237号公報に
記載の光沢紙は、高光沢、高濃度の画像の形成が可能で
ある反面、インクを受容する層が親水性の樹脂皮膜であ
るために、その表面に付着したインクの乾燥・定着が遅
く、印字後(インク付与後)の印字部がいつまでもべた
ついて、連続記録に支障をきたすという問題がある。ま
た、この光沢紙では、インクの吸収速度が遅いために紙
面上でのインクの移動が生じ易く、ベタ印字部において
濃淡ムラを発生する場合が多いという問題もあり、また
その構造上、画像の耐水性が劣るという問題もある。
【0006】一方、特開昭63−265680号公報に
記載のインクジェット用キャストコート紙は、インクの
乾燥・定着性の面では良好であるが、画像の耐水性や耐
湿性等の耐久性、あるいは発色性が不十分であるという
問題がある。
【0007】本発明は、以上のような従来技術における
問題点を解決すべくなされたものであり、その目的は、
水性インクによる記録、なかでもインクジェット記録に
おける上述の諸要求特性をバランス良く満足し、かつ良
好な表面光沢度を有し、しかも、より高い画像濃度での
記録が可能な記録媒体及び該記録媒体を用いたインクジ
ェット記録方法を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成し得る
本発明の記録媒体は、不透明基材、好ましくは基紙上
に、表面に光沢を有し、且つ無機微粒子を主体とする連
続皮膜によって構成される被覆層を設けたことを特徴と
する。
【0009】本発明の記録媒体においては、表面層とし
ての被覆層に良好な表面光沢が付与されており、更に、
この被覆層を構成する微粒子がインク中の染料などの記
録剤成分を捕捉して、定着させ、すなわち表面層におい
て記録剤成分が定着されるので、より高い画像濃度での
記録が可能となる。
【0010】
【発明の実施の形態】被覆層を構成する無機微粒子とし
ては、例えば、粒径が1nm〜500nmの範囲にある
ものが利用できる。この微粒子の粒径の下限としては、
5nmが好ましく、また、その上限としては、100n
mが好ましい。
【0011】このような粒子径を有する無機超微粒子と
しては、シリカ、アルミナ、マグネシア、酸化チタン、
ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム等からなるも
のが知られており、市販品等として入手可能である。こ
れらの超微粒子の中には、凝集作用により成膜性を有す
るものがあり、本発明にはこれらの成膜性を有するもの
がより好適である。なお、ここでいう成膜性とは微粒子
単独のスラリーを、例えばポリエステルフィルム等のフ
ィルム上にバーコーター等により塗工し、50〜80℃
程度の温度で乾燥させた際に透明な皮膜を形成し得るこ
とをいう。
【0012】このように、表面層を無機微粒子を主体と
した被覆層で形成したことで、表面層に良好なインク吸
収性、インクの記録剤成分の定着性、表面光沢性が得ら
れる。更に、表面層を超微粒子が凝集して形成される超
微細多孔質皮膜とした場合には、非常に透明度の高い皮
膜の形成が可能となり、表面層内での光の散乱が小さく
なるので、より高い画像濃度を有する画像を形成するこ
とが可能となる。また、本発明においては、無機微粒子
を主体とする被覆層の強度を増すために、無機微粒子の
量を超えない範囲で従来公知の水性バンダーを併用して
も良い。水性バインダーの量のより好ましい量は、無機
微粒子の10重量%を超えない量である。バンダーの量
が多過ぎると、皮膜の多孔性が低下し、インク吸収性が
下がるため、ビーディング等の印字ムラが発生し易くな
る。
【0013】被覆層に無機微粒子と併用し得るバインダ
ーとしては、ポリビニルアルコール、デンプン、カチオ
ン化デンプン、カゼイン、ゼラチン、アクリル樹脂、ア
ルギン酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、カルボキシメ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等の水溶
性樹脂;アクリル酸エステルもしくはメタクリル酸エス
テルの重合体やこれらモノマーと他のモノマーとの共重
合体等のアクリル系重合体のラテックス;カルボキシル
変性共役ジエン系共重合体のラテックス:エチレン−酢
酸ビニル系共重合体などのビニル系共重合体のラテック
スなどを挙げることができ、これらは、それぞれ単独で
用いても良いし、これらの2種以上を組合せて用いても
良い。
【0014】本発明の記録媒体の表面層となる被覆層に
おける表面光沢は、JIS−Z−8741に基づいて測
定された75度鏡面光沢が45%以上であるものが好ま
しく、更に、銀塩写真に匹敵する光沢を得るには、JI
S−Z−8741に基づいて測定された75度鏡面光沢
が65%以上で、かつ20度鏡面光沢が20%以上であ
ることが好ましい。
【0015】本発明の被記録媒体を構成する基材として
は、不透明であって、所望とする記録媒体の形状を安定
に維持できるもので、その上部に設けられる層(例え
ば、被覆層またはインク受容層)との良好な接合強度が
得られるものであれば制限なく利用できる。この基材と
しては、例えば、紙、プラスチックからなる板、フィル
ムまたはシート等が利用できる。基材用の紙としては、
例えば、パルプ材(LBKP、NBKP等に代表される
化学パルプ、機械パルプ、古紙再生パルプ等)、サイズ
剤及び填料を主体とし、各種抄紙助剤が必要に応じて添
加され、常法により抄紙されたものを挙げることができ
る。この場合のパルプ材としては、化学パルプ、機械パ
ルプ及び古紙再生パルプ等の1種を、あるいはこれらの
2種以上を組合せて用いたものであってもよい。また、
サイズ剤としては、ロジンサイズ、アルキルケテンダイ
マー、アルケニル無水コハク酸、石油樹脂系サイズ、エ
ピクロルヒドリン、アクリルアミド等が挙げられる。填
料としては、炭酸カルシウム、カオリン、タルク、二酸
化チタン等が挙げられる。基材をプラスチック材料から
構成する場合のプラスチック材料としては、ポリエチレ
ンテレフタレート、ジアセテート、トリアセテート、セ
ロハン、セルロイド、ポリカーボネート、ポリイミド、
ポリビニルクロライド、ポリビニリデンクロライド、ポ
リアクリレート、ポリエチレン、ポリプロピレンなどを
挙げることができる。
【0016】基材に紙を用いる場合のそのステキヒト・
サイズ度は特に限定されず、所望とする構成において良
好なインク吸収性、乾燥性が得られる範囲内で適宜選択
されるが、例えば、好ましくは0〜40秒の範囲内とさ
れる。ステキヒト・サイズ度がこの範囲よりも高いと、
インク吸収性、特にインクの溶媒成分の基紙中への浸透
吸収が不十分となる場合がある。また、紙の坪量も、所
望の剛性等が得られる範囲内で適宜選択できるが、例え
ばその上限は、200g/m2程度が好ましい。また、
その下限は、例えば50g/m2とされる。
【0017】本発明の記録媒体においては、基材上に無
機微粒子を主体とする皮膜(被覆層)を直接形成するこ
とにより十分その効果を発現させることができるが、よ
り好ましくは以下のようなインク受容層(下塗り層)を
設けることが望ましい。
【0018】本発明の記録媒体において基材上に設けら
れる下塗り層は、顔料及びバインダーを主体として構成
される。
【0019】下塗り層の形成に用いる顔料としては、シ
リカ、アルミナ、アルミナ水和物、ケイ酸アルミニウ
ム、ケイ酸マグネシウム、塩基性炭酸マグネシウム、タ
ルク、クレイ、ハイドロタルサイト、炭酸カルシウム、
酸化チタン、酸化亜鉛などからなる無機顔料;ポリエチ
レン、ポリスチレン、ポリアクリレートなどからなるプ
ラスチックピグメント等が挙げられ、これらの1種を、
あるいはこれらの2種以上を組合せて用いることができ
る。より高濃度、高解像度の画像を形成する上では、シ
リカ、アルミナ、アルミナ水和物及び塩基性炭酸マグネ
シウムから選択した1種以上を少なくとも用いるのが好
ましい。この顔料の粒径としては、例えば0.1〜20
μmの範囲内のものが利用できる。
【0020】下塗り層形成用のバインダーとしては、ポ
リビニルアルコール、デンプン、カチオン化デンプン、
カゼイン、ゼラチン、アクリル樹脂、アルギン酸ソー
ダ、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース等の水溶性樹脂;アク
リル酸エステルもしくはメタクリル酸エステルの重合体
やこれらモノマーと他のモノマーとの共重合体等のアク
リル系重合体のラテックス;カルボキシル変性共役ジエ
ン系共重合体のラテックス:エチレン−酢酸ビニル系共
重合体などのビニル系共重合体のラテックスなどを挙げ
ることができ、これらは、それぞれ単独で用いても良い
し、これらの2種以上を組合せて用いても良い。
【0021】下塗り層における顔料に対するバインダー
の配合割合の下限は、例えば、重量比で顔料/バインダ
ー=10/1、好ましくは、5/1とされ、バインダー
の上限は、例えば、重量比で顔料/バインダー=1/
2、好ましくは、1/1とされる。
【0022】本発明の記録媒体の下塗り層には、カチオ
ン性物質を更に含有させても良く、そのようなカチオン
性物質を含有する構成は、例えば、(a)カチオン性物
質を下塗り層形成用の材料に含有させて用いる方法や、
(b)上記のバインダーをカチオン化して用いる方法な
どによって得ることができる。この下塗り層に含有され
るカチオン性物質は、インク中の記録剤の定着剤として
作用するものであり、カチオン性物質の存在によって、
より良好な耐水性、耐湿性が得られる。
【0023】上記(a)の方法に利用できるカチオン性
物質としては、以下のものを例示することができる。 (I)ポリアリルアミン塩酸塩、ポリアミンスルホン塩
酸塩、ポリビニルアミン塩酸塩及びキト酸酢酸塩等の塩
類、(II)ジメチルアミノエチルアクリレート、ジメチ
ルアミノエチルメタアクリレート、ジエチルアミノエチ
ルメタアクリレート、ジエチルアミノエチルメタアクリ
レート、メチルエチルアミノエチルアクリレート、メチ
ルエチルアミノエチルアクリレート、ジメチルアミノス
チレン、ジエチルアミノスチレン及びメチルエチルアミ
ノスチレン等の1〜3級アミンを側鎖に有するカチオン
性モノマー、並びにこれらモノマーから誘導される4級
アンモニウム塩基を側鎖に有するモノマーから選択され
た1種のモノマーの単独重合体またはこれらモノマーの
2種以上の共重合体、(III)上記(II)のモノマー
と、他のモノマーとの共重合体、等を挙げることがで
き、また、アンモニウム4級塩と他のモノマーとの共重
合体の具体例としては、ビニルピロリドンとアミノアル
キルアルキレート4級塩との共重合体、アクリルアマイ
ドとアミノメチルアクリルアマイド4級塩との共重合体
等を挙げることができる。ただし、上記のものに限定さ
れるわけではない。
【0024】下塗り層の形成に用いられるバインダーや
カチオン性物質は、水溶性であると都合がよいが、ラテ
ックスやエマルジョンのような分散体として提供される
ものであってもよい。
【0025】更に、下塗り層に用いるカチオン性物質の
配合量は、例えば、0.01〜7g/m2の範囲が好ま
しい。0.01g/m2未満であると耐水性が不十分と
なる場合があり、また、7g/m2を超えると耐光性が
悪くなる恐れがある。より好ましい範囲は、0.1〜3
g/m2である。
【0026】この下塗り層は、必要に応じて、メラミン
樹脂、グリオキザール、イソシアネート等の架橋剤、界
面活性剤、消泡剤、酸化防止剤、蛍光増白剤、紫外線吸
収剤、分散剤、粘度調整剤、pH調整剤、防カビ剤、可
塑剤などを更に含むものであっても良い。また、下塗り
層は、1層からなる構造のものでも良いし、複数の層か
らなる多層構造のものでもよい。多層構造の場合は、各
層が同一の構成を有するものでも、各層のうち少なくと
も1層が他の層と異なる構成を有する、すなわち複数の
層に異なる構成の層の組合せが1つ以上あるようにして
もよい。
【0027】本発明の記録媒体の有する下塗り層は、そ
の上部に設けられる表面層で保持しきれなかったインク
を吸収する機能を有するもので、顔料を含有することで
多孔質構造が形成され、インク吸収性が向上する。さら
に、顔料粒子においてもインク中の記録剤成分の吸着が
行われ、インク中の記録剤成分のより内部への浸透が更
に困難となり、下塗り層の表層においても記録剤成分の
定着が効果的に行われ、より高い画像濃度が達成でき
る。また、記録液としてアニオン性基を有する記録剤を
含むものを用いた場合には、下塗り層中のカチオン性物
質がインク中のアニオン性基を有する記録剤と会合する
ことにより耐水性、耐湿性が更に良好となる。
【0028】以上の構成からなる本発明の記録媒体は、
例えば以下の方法により得ることができる。
【0029】基材上に表面層としての被覆層を直接設け
た構成の記録媒体は、被覆層形成用の材料を、必要に応
じて、他の添加剤とともに、適当な溶媒、例えば水、ア
ルコールあるいは各種有機溶媒に添加して塗工液を調製
し、これを基材上に塗工した後、乾燥させて無機微粒子
を主体とする連続皮膜からなる被覆層(表面層)を形成
することによって得ることができる。塗工量の上限は、
40g/m2、好ましくは10g/m2程度とされる。ま
た、その下限は、1g/m2、好ましくは3g/m2程度
とされる。
【0030】基材と表面層の間に下塗り層を設けた構成
の記録媒体は、まず、前記下塗り層形成用の材料を、必
要に応じて他の添加剤とともに、適当な溶媒、例えば、
水、アルコール、あるいは各種有機溶媒に添加して塗工
液を調製し、これを基材上に塗工し、乾燥させて下塗り
層を形成する。下塗り層は必要に応じて多層構成として
もよい。下塗り層として複数の塗工層からなるものを設
ける場合には、まず第1層形成用の塗工液を塗布した
後、常法により乾燥させて第1層を形成し、その上に更
に第2層形成用の塗工液を塗布し、乾燥させて第2層を
形成する。更に、必要に応じて、順次所望数の塗工層を
重ねて多層構成の下塗り層を得ることができる。下塗り
層全体での塗工量の上限は、40g/m2、好ましくは
10g/m2程度とされる。また、その下限は、3g/
2程度とされる。
【0031】このようにして基材上に下塗り層を形成し
たところで、その上に上述した方法によって、表面層と
しての表面光沢を有する被覆層を設けることで本発明の
記録媒体を得ることができる。
【0032】表面層や下塗り層の形成における塗工液の
塗工には、例えば、ロールコーター法、ブレードコータ
ー法、エアナイフコーター法、ゲートロールコーター
法、バーコーター法、サイズプレス法、スプレーコータ
ー法、グラビアコーター法、カーテンコーター法などの
各種方法が利用できる。
【0033】以上のようにして形成される本発明の記録
媒体は、十分な表面光沢を有するものであるが、更に表
面光沢を上げるためにキャスト法による表面処理をして
も良い。キャスト法としては、例えば、鏡面からなる仕
上げ面を加熱しておき、これに湿潤塗工層を圧着して光
沢仕上げを行うウエットキャスト法、湿潤塗工層を一旦
乾燥した後に再湿潤により可塑化し、これに仕上げ面の
加熱鏡面を圧着して光沢仕上げを行うリウエットキャス
ト法、湿潤塗工面をゲル状態にして、これに仕上げ面の
加熱鏡面を圧着するゲルキャスト法等を用いることがで
きる。
【0034】以上の構成の本発明の記録媒体へのインク
ジェット記録法による画像形成は、例えば以下のように
して行うことができる。
【0035】画像形成に用いるインクとしては、インク
ジェット法に適用できるインクであれば制限なく利用で
きる。例えば、像を形成するための記録剤と、該記録剤
を溶解または分散させるための液媒体を必須成分とし、
必要に応じて各種の分散剤、界面活性剤、粘度調整剤、
比抵抗調整剤、pH調整剤、防カビ剤、記録剤の溶解ま
たは分散の安定化剤等を添加した組成のものが挙げられ
る。
【0036】インクに使用される記録剤としては、直接
染料、酸性染料、塩基性染料、反応性染料、食用色素、
分散染料、油性染料、各種顔料等が挙げられ、従来公知
のものを制限なく使用することができる。インク中の記
録剤の含有量は、インクに要求される特性等において決
定されるが、約0.1〜20重量%程度の一般的な濃度
のものが利用できる。先に述べたように、記録液として
アニオン性基を有する記録剤を含むものを用いた場合に
は、下塗り層中のカチオン性物質がインク中のアニオン
性基を有する記録剤と会合することにより耐水性、耐湿
性が更に良好となる。
【0037】記録剤の溶解または分散に用いる液媒体と
しては、水、あるいは水と水溶性有機溶剤との混合溶媒
を利用することができる。水溶性有機溶剤としては、例
えば、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコー
ル、n−ブタノール等のアルキルアルコール類;ジメチ
ルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類;
アセトン、アセトンアルコール等のケトン、ケトアルコ
ール類;エチレングリコール、プロピレングリコール、
トリエチレングリコール、チオジグリコール、ジエチレ
ングリコール、1,2,6−ヘキサントリオール、ポリ
エチレングリコール等のアルキレングリコール類;グリ
セリン類;(ジ)エチレングリコールモノメチル(また
はエチル)エーテル、トリエチレングリコールモノ(ま
たはジ)メチル(またはエチル)エーテル等の多価アル
コールのアルキルエーテル類;スルホラン;n−メチル
−2−ピロリドン、1,3−ジメチル−2−イミダゾリ
ジノン等が挙げられ、これらの1種以上が使用される。
これらのなかでは、インクの記録ヘッド中での乾燥防止
に効果のある水混和性グリコール類もしくはグリコール
エーテル類がよく利用される。
【0038】本発明の画像形成方法に用いるインクジェ
ット記録法に用いる記録ヘッドとしては、インクをイン
ク流路の先端に設けられた吐出口(オリフィス)から効
果的に離脱させて射程体である記録媒体にインクの小滴
を付与できる方式であればいかなる方式のものも使用可
能である。なかでも、特開昭54−59936号公報に
記載されている方式で、インク流路中で熱エネルギーの
作用を受けたインクが急激な体積変化を生じ、この状態
変化による作用力によってインクをインク流路先端の吐
出口から吐出させる方式を好適に用いることができる。
【0039】本発明の画像形成方法に用いるインクジェ
ット記録方法に用い得るインクジェット記録装置の一例
を図面を用いて以下に説明する。図1、2及び3は該装
置の主要部である記録ヘッドの構成例を示したものであ
る。図1は記録ヘッドのインク流路に沿った断面図であ
り、図2は図1のA−B線での断面図である。記録ヘッ
ド13はインク流路となる溝14を有するガラス、セラ
ミックまたはプラスチック等からなる板と、発熱ヘッド
15(発熱ヘッドの構成は図示したものに限定されな
い)とを接着して得られた構成を有する。発熱ヘッド1
5は、アルミナ等の放熱性の良い基板20上に、蓄熱層
19、ニクロム等で形成される発熱抵抗層18、アルミ
ニウム等からなる電極17−1、17−2及び保護層を
この順に積層した構成を有し、電極17−1、17−2
に通電することによって、発熱抵抗体層18の電極が積
層されていない部分(nで示す領域内にある部分)が発
熱し、その上方に位置するインクに熱エネルギーが作用
するようになっている。
【0040】記録に際して、インク21は、溝14の端
部微細開口である吐出口(オリフィス)22まで充填さ
れ、その状態で、記録信号に対応して電極17−1、1
7−2に通電されると、発熱ヘッド15のnで示される
領域が急激に発熱し、ここに接しているインク21に気
泡が発生し、その圧力でインク21が吐出口22より小
滴24となって吐出され、記録媒体25に向って飛翔す
る。
【0041】図3には、図1に示すインク流路を多数並
べたマルチヘッドの外観が示されている。このマルチヘ
ッドは並列に構成されたインク流路を構成する多数の溝
からなるマルチ溝26を有する溝付き板27と、各溝中
の所定の位置に図1と同様の構成からなる発熱領域
(n)が配置されるように形成された発熱ヘッド28と
を接着することで得られたものである。
【0042】図4は、図3に示したようなマルチヘッド
を組込んだインクジェット記録装置の一例を示すもので
ある。図4において、61はワイピング部材としてのブ
レートであり、その一端はブレード保持部材によって保
持されて固定端となり、カンチレバーの形態をなす。ブ
レード61は記録ヘッドより記録領域に隣接した位置に
配設され、また、本例の場合、記録ヘッドの移動経路中
に突出した形態で保持される。62はキャップであり、
ブレード61に隣接するホームポジションに配設され、
記録ヘッドの移動方向と垂直な方向に移動して吐出口面
と当接し、キャッピングを行う構成を備える。更に63
はブレード61に隣接して設けられたインク吸収体であ
り、ブレード61と同様、記録ヘッドの移動経路中に突
出した形態で保持される。上記ブレード61、キャップ
62、インク吸収体63によって吐出回復部64が構成
され、ブレード61及びインク吸収体63によってイン
ク吐出口面からの水分、塵埃等の除去が行われる。
【0043】65はインクジェット記録方式により記録
を行う記録ヘッドで、例えば図1〜3で示したような熱
エネルギーによってインクを吐出する構成を有する。6
6は記録ヘッド65を搭載して記録ヘッド65の移動を
行うためのキャリッジである。キャリッジ66はガイド
軸67と摺動可能に係合し、キャリッジ66の一部はモ
ータ68によって駆動されるベルト69と接続(不図
示)している。これによりキャリッジ66はガイド軸6
7に沿った移動、すなわち、記録ヘッド65による記録
領域及びその隣接した領域へ移動が可能となる。
【0044】51は、記録媒体を挿入するための給紙
部、52は不図示のモータにより駆動される紙送りロー
ラである。これらの構成によって記録ヘッドの吐出口面
と対向する位置へ記録媒体が供紙され、記録は進行する
につれて排紙ローラ53を介して排紙される。
【0045】上記構成において、記録ヘッド65が記録
終了時等でホームポジションに戻る際、ヘッド回復部6
4のキャップ65は記録ヘッドの移動経路から退避して
いるが、ブレード61は移動経路中に突出している。こ
の結果、記録ヘッド65の吐出口面がワイピングされ
る。また、キャップ62が記録ヘッド65の吐出口面に
当接してキャッピングを行う際には、キャップ62は記
録ヘッドの移動経路中に突出するように移動する。
【0046】記録ヘッド65がホームポジションから記
録開始位置へ移動する場合、キャップ62及びブレード
61は上述したワイピング時の位置と同一の位置にあ
る。この結果、この移動においても記録ヘッド65の吐
出口面はワイピングされる。
【0047】上述の記録ヘッドのホームポジションへの
移動は、記録終了時や吐出回復時ばかりでなく、記録ヘ
ッドが記録のための記録領域を移動する間に所定の間隔
で記録領域に隣接したホームポジションへ移動し、この
移動に伴って上記ワイピングが行われる。
【0048】カラー記録の場合は、1ヘッド中に、シア
ン用、マゼンタ用、イエロー用及びブラック用の吐出口
を並列した記録ヘッドを、あるいはシアン用記録ヘッ
ド、マゼンタ用記録ヘッド、イエロー用記録ヘッド及び
ブラック用記録ヘッドを並列に用いて行うことができ
る。この場合、各色の吐出は、1つの吐出口から行って
も良いし、各色について同時に複数の吐出口からの吐出
を行って2以上の同一色の液滴が記録媒体に同時に付着
するようにしてもよい。
【0049】
【実施例】
参考例1 原料パルプとして、LBKP80重量部、NBKP20
重量部を配合して叩解した後、炭酸カルシウム5重量
部、アルケニル無水コハク酸0.02重量部、カチオン
化デンプン0.1重量部を配合して常法により、坪量8
4g/m2の記録原紙を常法により抄造した。
【0050】実施例1 参考例1で得た記録原紙上に、下記組成の塗工液を乾燥
塗工量が10g/m2となるように常法により塗布し、
100℃で3分間乾燥させて、本発明のシート状記録媒
体を得た。
【0051】
【表1】 実施例2 下記組成の塗工液を用いた以外は実施例1と同様にして
本発明のシート状記録媒体を得た。
【0052】
【表2】 実施例3〜5 参考例1で得た記録原紙上に、下記組成の塗工液(1)
と(2)の組合せをそれぞれ個々に用いて本発明のシー
ト状記録媒体を得た。すなわち、まず、塗工液(1)を
ワイヤーバーを用いて乾燥塗工量で10g/m2となる
ように記録原紙上に塗布し、100℃で5分間乾燥さ
せ、下塗り層(インク受容層)を形成した後、この下塗
り層上に塗工液(2)をワイヤーバーを用いて乾燥塗工
量5g/m 2の割合で塗布し、100℃、5分間乾燥さ
せて表面層とし、本発明のシート状記録媒体を得た。
【0053】
【表3】
【0054】
【表4】
【0055】
【表5】 比較例1 インク受容層の形成までを実施例3と同様にして行った
後、下記の組成の塗工液(2)をインク受容層上に乾燥
塗工量が5g/m2となるように塗布し、皮膜が湿潤状
態にあるうちに100℃に加熱したステンレスロールに
圧着した後、乾燥させてシート状記録媒体を得た。
【0056】
【表6】 比較例2 表面層を設けずに、インク受容層のみを形成する以外は
実施例3と同様にしてシート状記録媒体を得た。
【0057】実施例6 実施例1〜5及び比較例1、2で得られたシート状記録
媒体の被覆層側に、下記組成のインクを用いて熱エネル
ギーを利用してインクを発泡させてインクを吐出させる
インクジェット記録装置により下記条件でカラー記録を
行った。記録に使用した記録媒体とインクの組合せにつ
いては表8に記載した。
【0058】
【表7】 *)染料: Y:C.I.ダイレクトイエロー#86 M:C.I.アシッドレッド#23 C:C.I.ダイレクトブルー#199 BK:C.I.フードブラック#2 記録条件: 吐出周波数:5kHz 吐出液滴の容量:40pl 記録密度:360DPI 単色の最大記録密度:8nl/mm2 得られたカラープリントサンプルを以下の項目について
評価した。 評価項目: (1)画像濃度 ブラック(BK)、シアン(C)、マゼンタ(M)及び
イエロー(Y)のベタ印字部のそれぞれの画像濃度をマ
クベス濃度計RD−918を用いて測定した。 (2)表面光沢度 シート状記録媒体の被覆層表面の白地部のJIS−Z−
8741に基づく75度及び20度鏡面光沢度を、デジ
タル変角光沢計UGV−5D(スガ試験機製)を用いて
測定した。
【0059】得られた結果を表8に示す。
【0060】
【表8】
【0061】
【発明の効果】本発明の記録媒体では、表面層を無機微
粒子を主体とする連続皮膜で形成しているので、表面層
における水性インク、中でもインクジェット記録に対す
るインク吸収性、インク中記録剤成分の定着性等の記録
特性が良好であり、かつ表面光沢度も高く、しかも耐水
性、耐湿性が良好な画像を形成することが可能となる。
その結果、本発明の記録媒体を用いたインクジェット記
録方法によれば、なかでも画像濃度及び表面光沢性に優
れた画像を得ることができ、銀塩写真相当の画質の記録
画像を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の方法に用い得るインクジェット記録装
置のヘッド部のインク流路に沿った縦断面部分図であ
る。
【図2】図1に示したヘッド部のA−B線における断面
図である。
【図3】複数のインク流路を並列配置したマルチヘッド
の外観を示す斜視図である。
【図4】本発明の方法に用い得るインクジェット記録装
置の概要を示す斜視図である。
【符号の説明】
13 記録ヘッド 14 溝 15 発熱ヘッド 16 保護膜 17−1、17−2 電極 18 発熱抵抗体 19 蓄熱層 20 基板 21 インク 22 吐出口 24 記録小滴 25 記録媒体 26 マルチ溝 27 ガラス板 28 発熱ヘッド 51 給紙部 52 紙送りローラ 53 排紙ローラ 61 ワイピング部材 62 キャップ 63 インク吸収体 64 吐出回復部 65 記録ヘッド 66 キャリッジ 67 ガイド軸 68 モータ 69 ベルト
フロントページの続き (72)発明者 森屋 研一 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 西岡 裕子 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 片山 正人 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 不透明基材上に、表面に光沢を有し、且
    つ無機微粒子を主体とする連続皮膜によって構成される
    被覆層を設けたことを特徴とする記録媒体。
  2. 【請求項2】 前記不透明基材が紙である請求項1に記
    載の記録媒体。
  3. 【請求項3】 前記不透明基材上に、顔料とバインダー
    を主体とするインク受容層を設け、更に該インク受容層
    上に請求項1に記載の被覆層を設けた記録媒体。
  4. 【請求項4】 前記被覆層表面の75°鏡面光沢度が4
    5%以上である請求項1〜3のいずれかに記載の記録媒
    体。
  5. 【請求項5】 インク液滴を記録信号に従って記録ヘッ
    ドの吐出口から吐出させ、請求項1〜4の記録媒体に付
    着させて画像形成を行うことを特徴とするインクジェッ
    ト記録方法。
  6. 【請求項6】 前記インク液滴が、少なくともアニオン
    性基を有する記録剤を含むインクの液滴である請求項5
    に記載のインクジェット記録方法。
  7. 【請求項7】 シアン、マゼンタ、イエロー及びブラッ
    クの各インクの小滴を記録信号に従って記録ヘッドの吐
    出口から吐出させ、請求項1〜4のいずれかに記載の記
    録媒体に付着させて、画像形成を行うことを特徴とする
    インクジェット記録方法。
  8. 【請求項8】 前記記録ヘッドとして、インクを吐出す
    る吐出口を各色ごとに2つ以上有する記録ヘッドを用
    い、同時に同色のインク滴を2滴以上吐出させることに
    より画像形成を行う請求項7に記載のインクジェット記
    録方法。
  9. 【請求項9】 前記記録ヘッドからのインクの吐出が熱
    エネルギーの作用により行われる請求項5〜8のいずれ
    かに記載のインクジェット記録方法。
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