JPH09196525A - 冷凍装置における温度センサの異常検出装置 - Google Patents
冷凍装置における温度センサの異常検出装置Info
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- JPH09196525A JPH09196525A JP2742496A JP2742496A JPH09196525A JP H09196525 A JPH09196525 A JP H09196525A JP 2742496 A JP2742496 A JP 2742496A JP 2742496 A JP2742496 A JP 2742496A JP H09196525 A JPH09196525 A JP H09196525A
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- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 庫内空気が循環する空気流路３１にフアン６
及び蒸発器５を設置するとともに蒸発器５に吸い込まれ
る空気の温度を検出する吸込空気温度センサ１２と、庫
内に吹き出される空気の温度を検出する吹出空気温度セ
ンサ１３と、蒸発器出口の冷媒温度を検出する蒸発器出
口管温度センサ１６を備えた冷凍装置において、３つの
温度センサ１２、１３、１６の異常を短時間で検出でき
るようにする。 【解決手段】 異常検出開始スイッチ４１から検出信号
が入力されたとき、フアン６を高速運転し、タイマー４
３に設定された所定時間後に低速運転に切り換えるフア
ン運転手段４２と、低速運転への切り換え後、３つの温
度センサ１２、１３、１６の検出温度を相互に比較する
比較手段４４と、比較結果が記憶手段４６に記憶されて
いる所定温度差以上のとき、３つ温度センサのうちいず
れか１又は２以上が異常と判定する判定手段４５を具備
する異常検出装置４０を設けた。
及び蒸発器５を設置するとともに蒸発器５に吸い込まれ
る空気の温度を検出する吸込空気温度センサ１２と、庫
内に吹き出される空気の温度を検出する吹出空気温度セ
ンサ１３と、蒸発器出口の冷媒温度を検出する蒸発器出
口管温度センサ１６を備えた冷凍装置において、３つの
温度センサ１２、１３、１６の異常を短時間で検出でき
るようにする。 【解決手段】 異常検出開始スイッチ４１から検出信号
が入力されたとき、フアン６を高速運転し、タイマー４
３に設定された所定時間後に低速運転に切り換えるフア
ン運転手段４２と、低速運転への切り換え後、３つの温
度センサ１２、１３、１６の検出温度を相互に比較する
比較手段４４と、比較結果が記憶手段４６に記憶されて
いる所定温度差以上のとき、３つ温度センサのうちいず
れか１又は２以上が異常と判定する判定手段４５を具備
する異常検出装置４０を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコンテナ用冷凍装置
における温度センサの異常検出装置に関する。
における温度センサの異常検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンテナはその庫内に貨物を収納し、冷
凍装置を運転することによって庫内温度を設定温度に維
持しながら船舶、トラック、鉄道車両等に積載されて運
搬される。
凍装置を運転することによって庫内温度を設定温度に維
持しながら船舶、トラック、鉄道車両等に積載されて運
搬される。
【０００３】この種冷凍装置の１例が図３に示されてい
る。冷凍装置を運転すると、圧縮機１から吐出されたガ
ス冷媒は凝縮器２に入り、ここで凝縮器用フアン３によ
り送風される外気に放熱することによって凝縮液化す
る。この液冷媒は電子膨張弁４で絞られることによって
断熱膨張した後、蒸発器５に入り、ここで蒸発器用フア
ン６により送風される庫内空気を冷却することによって
蒸発気化して圧縮機１に戻る。
る。冷凍装置を運転すると、圧縮機１から吐出されたガ
ス冷媒は凝縮器２に入り、ここで凝縮器用フアン３によ
り送風される外気に放熱することによって凝縮液化す
る。この液冷媒は電子膨張弁４で絞られることによって
断熱膨張した後、蒸発器５に入り、ここで蒸発器用フア
ン６により送風される庫内空気を冷却することによって
蒸発気化して圧縮機１に戻る。
【０００４】圧縮機１の出口と蒸発器４の入口とを繋ぐ
バイパス回路７にはモジュレーティングバルブ８が介装
され、このこのモジュレーテングバルブ８の開度を加減
することによって蒸発器４の冷却能力が調整される。一
方、コンテナ９内の庫内空気は蒸発器用フアン６により
付勢されて空気流路31内を循環し、この空気流路31内に
設置された蒸発器５及び電気ヒータ14をこの順に流過し
てコンテナ９内に戻る。
バイパス回路７にはモジュレーティングバルブ８が介装
され、このこのモジュレーテングバルブ８の開度を加減
することによって蒸発器４の冷却能力が調整される。一
方、コンテナ９内の庫内空気は蒸発器用フアン６により
付勢されて空気流路31内を循環し、この空気流路31内に
設置された蒸発器５及び電気ヒータ14をこの順に流過し
てコンテナ９内に戻る。
【０００５】コンテナ９内に収容された貨物の温度を検
出する積荷温度センサ10、外気の温度を検出する外気温
センサ11、蒸発器５に吸い込まれる空気の温度を検出す
る吸込空気温度センサ12、庫内に吹き出される空気の温
度を検出する吹出空気温度センサ13、電気ヒータ14の過
熱を防止するための過熱防止センサ15、蒸発器５出口の
冷媒温度を検出する蒸発器出口冷媒温度センサ16、圧縮
機１から吐出された冷媒ガスの温度を検出する吐出冷媒
ガス温度センサ17、高圧冷媒回路内の冷媒圧力を検出す
る高圧センサ18、低圧冷媒回路内の冷媒圧力を検出する
低圧センサ19等の検出値はコントローラ20に入力され
る。
出する積荷温度センサ10、外気の温度を検出する外気温
センサ11、蒸発器５に吸い込まれる空気の温度を検出す
る吸込空気温度センサ12、庫内に吹き出される空気の温
度を検出する吹出空気温度センサ13、電気ヒータ14の過
熱を防止するための過熱防止センサ15、蒸発器５出口の
冷媒温度を検出する蒸発器出口冷媒温度センサ16、圧縮
機１から吐出された冷媒ガスの温度を検出する吐出冷媒
ガス温度センサ17、高圧冷媒回路内の冷媒圧力を検出す
る高圧センサ18、低圧冷媒回路内の冷媒圧力を検出する
低圧センサ19等の検出値はコントローラ20に入力され
る。
【０００６】運転スイッチ25、マニュアルデフロストス
イッチ26、電源逆相切換スイッチ27、庫内温度設定器28
等の入力信号もコントローラ20に入力される。
イッチ26、電源逆相切換スイッチ27、庫内温度設定器28
等の入力信号もコントローラ20に入力される。
【０００７】このコントローラ20の出力信号は圧縮機１
の駆動モータ21、凝縮器用フアン３の駆動モータ22、電
子膨張弁４、モジュレーティングバルブ８、蒸発器用フ
アン６の駆動モータ23、電気ヒータ14、換気装置24、庫
内温度表示器29、運転モード表示器30等に出力される。
の駆動モータ21、凝縮器用フアン３の駆動モータ22、電
子膨張弁４、モジュレーティングバルブ８、蒸発器用フ
アン６の駆動モータ23、電気ヒータ14、換気装置24、庫
内温度表示器29、運転モード表示器30等に出力される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の冷凍装置に
おいて、吸込空気温度センサ12、吹出空気温度センサ13
及び蒸発器出口冷媒温度センサ16の異常を検出する場合
には、冷凍装置を運転してコンテナ９内の庫内温度が所
定温度に低下した時点で上記各センサ12、13、16の検出
温度相互間の温度差が規定範囲内にあるか否かを検査し
ていたため、これらセンサ12、13、16の異常の検出に多
大の時間が掛かるという問題があった。
おいて、吸込空気温度センサ12、吹出空気温度センサ13
及び蒸発器出口冷媒温度センサ16の異常を検出する場合
には、冷凍装置を運転してコンテナ９内の庫内温度が所
定温度に低下した時点で上記各センサ12、13、16の検出
温度相互間の温度差が規定範囲内にあるか否かを検査し
ていたため、これらセンサ12、13、16の異常の検出に多
大の時間が掛かるという問題があった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、庫内空気が循環する空気流路にフアン及び蒸発
器を設置するとともに上記蒸発器に吸い込まれる空気の
温度を検出する吸込空気温度センサと、庫内に吹き出さ
れる空気の温度を検出する吹出空気温度センサと、上記
蒸発器出口の冷媒温度を検出する蒸発器出口冷媒温度セ
ンサを備えた冷凍装置において、異常検出信号の入力に
より上記フアンを高速運転し、所定時間後に低速運転に
切り換えるフアン運転手段と、低速運転への切り換え後
上記３つの温度センサの検出温度を相互に比較する比較
手段と、比較結果が所定温度差以上のとき異常と判定す
る判定手段を具備することを特徴とする冷凍装置におけ
る温度センサの異常検出装置にある。
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、庫内空気が循環する空気流路にフアン及び蒸発
器を設置するとともに上記蒸発器に吸い込まれる空気の
温度を検出する吸込空気温度センサと、庫内に吹き出さ
れる空気の温度を検出する吹出空気温度センサと、上記
蒸発器出口の冷媒温度を検出する蒸発器出口冷媒温度セ
ンサを備えた冷凍装置において、異常検出信号の入力に
より上記フアンを高速運転し、所定時間後に低速運転に
切り換えるフアン運転手段と、低速運転への切り換え後
上記３つの温度センサの検出温度を相互に比較する比較
手段と、比較結果が所定温度差以上のとき異常と判定す
る判定手段を具備することを特徴とする冷凍装置におけ
る温度センサの異常検出装置にある。
【００１０】しかして、異常検出信号が入力されると、
フアン運転手段はフアンを高速運転し、所定時間後にこ
れを低速運転に切り換える。低速運転に切り換えられた
後上記３つの温度センサの検出温度は比較手段で相互に
比較され、比較結果が所定温度差以上のとき判定手段は
異常と判定する。
フアン運転手段はフアンを高速運転し、所定時間後にこ
れを低速運転に切り換える。低速運転に切り換えられた
後上記３つの温度センサの検出温度は比較手段で相互に
比較され、比較結果が所定温度差以上のとき判定手段は
異常と判定する。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態が図１及び図２
に示され、図１は制御ブロック図、図２は制御フローチ
ャートである。なお、冷凍装置の構成は図３に示す従来
のものと同様である。異常検出スイッチ41からの異常検
出信号が異常検出装置40のフアン運転手段42に入力され
ると、フアン運転手段42はフアン６の駆動モータ23に出
力してこれを高速運転する。
に示され、図１は制御ブロック図、図２は制御フローチ
ャートである。なお、冷凍装置の構成は図３に示す従来
のものと同様である。異常検出スイッチ41からの異常検
出信号が異常検出装置40のフアン運転手段42に入力され
ると、フアン運転手段42はフアン６の駆動モータ23に出
力してこれを高速運転する。
【００１２】そして、タイマー43に予め設定された所定
時間、即ち、蒸発器５の温度とこれを流過する庫内空気
の温度を等しくするのに要する時間が経過したとき、フ
アン運転手段42は再び駆動モータ23に出力してこれを低
速運転に切り換えて駆動モータ23の発熱が各センサ12、
13、16の検出温度に与える影響を軽減する。
時間、即ち、蒸発器５の温度とこれを流過する庫内空気
の温度を等しくするのに要する時間が経過したとき、フ
アン運転手段42は再び駆動モータ23に出力してこれを低
速運転に切り換えて駆動モータ23の発熱が各センサ12、
13、16の検出温度に与える影響を軽減する。
【００１３】しかる後、吸込空気温度センサ12の検出温
度RET 、吹出空気温度センサ13の検出温度SUP 及び蒸発
器出口冷媒温度センサ16の検出温度TDK が比較手段44に
入力され、ここでこれら検出温度が相互に比較されてそ
の比較結果、即ち、検出温度相互間の温度差が求められ
る。
度RET 、吹出空気温度センサ13の検出温度SUP 及び蒸発
器出口冷媒温度センサ16の検出温度TDK が比較手段44に
入力され、ここでこれら検出温度が相互に比較されてそ
の比較結果、即ち、検出温度相互間の温度差が求められ
る。
【００１４】比較結果は判定手段45に入力され、ここで
記憶手段46から入力された温度差以上のとき、即ち、次
の３つの式を満足すれば、３つのセンサ12、13、16のう
ちいずれか１又は２以上が異常と判定される。 ｜SUP −RET ｜＞ 2deg ℃ ｜RET −TDK ｜＞ 2deg ℃ ｜TDK −SUP ｜＞ 2deg ℃ 異常と判定されたとき、この判定は表示手段47に出力さ
れてここに表示される。
記憶手段46から入力された温度差以上のとき、即ち、次
の３つの式を満足すれば、３つのセンサ12、13、16のう
ちいずれか１又は２以上が異常と判定される。 ｜SUP −RET ｜＞ 2deg ℃ ｜RET −TDK ｜＞ 2deg ℃ ｜TDK −SUP ｜＞ 2deg ℃ 異常と判定されたとき、この判定は表示手段47に出力さ
れてここに表示される。
【００１５】フアン６を所定時間高速運転すれば、庫内
空気が空気流路31を循環することにより蒸発器５及びこ
れを流過する庫内空気の温度がほぼ等しくなる。従っ
て、３つのセンサ12、13及び16の全てが正常のときはこ
れらセンサの検出温度相互間の温度差は極めて小さくな
る。しかるに、これらセンサの検出温度相互間の温度差
が所定温度差、即ち、2deg℃以上であれば、３つのセン
サのうちいずれか１又は２以上のセンサが異常であるこ
ととなる。
空気が空気流路31を循環することにより蒸発器５及びこ
れを流過する庫内空気の温度がほぼ等しくなる。従っ
て、３つのセンサ12、13及び16の全てが正常のときはこ
れらセンサの検出温度相互間の温度差は極めて小さくな
る。しかるに、これらセンサの検出温度相互間の温度差
が所定温度差、即ち、2deg℃以上であれば、３つのセン
サのうちいずれか１又は２以上のセンサが異常であるこ
ととなる。
【００１６】かくして、従来のように冷凍装置を運転し
て庫内温度が所定温度に低下するまで待つ必要がないの
で、３つのセンサ12、13、16の異常の有無を短時間で検
出できる。
て庫内温度が所定温度に低下するまで待つ必要がないの
で、３つのセンサ12、13、16の異常の有無を短時間で検
出できる。
【００１７】
【発明の効果】本発明においては、フアンを高速運転
し、所定時間後にこれを低速運転に切り換えた後、吸込
空気温度センサ、吹出空気温度センサ及び蒸発器出口冷
媒温度センサの検出温度を相互に比較して比較結果が所
定温度差以上のときこれらセンサのうちいずれか１又は
２以上が異常と判定することができる。この結果、これ
ら３つの温度センサの異常を短時間で検出できるととも
に冷凍装置の圧縮機や凝縮器用フアンを運転する必要が
ないので、省エネルギに資することが可能となる。
し、所定時間後にこれを低速運転に切り換えた後、吸込
空気温度センサ、吹出空気温度センサ及び蒸発器出口冷
媒温度センサの検出温度を相互に比較して比較結果が所
定温度差以上のときこれらセンサのうちいずれか１又は
２以上が異常と判定することができる。この結果、これ
ら３つの温度センサの異常を短時間で検出できるととも
に冷凍装置の圧縮機や凝縮器用フアンを運転する必要が
ないので、省エネルギに資することが可能となる。
【図１】本発明の実施形態を示す制御ブロック図であ
る。
る。
【図２】上記実施形態の制御フローチャートである。
【図３】従来の冷凍装置の略示的系統図である。
40 異常検出装置
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年４月１８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 冷凍装置における温度センサの
異常検出装置
異常検出装置
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコンテナ用冷凍装置
における温度センサの異常検出装置に関する。
における温度センサの異常検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンテナはその庫内に貨物を収納し、冷
凍装置を運転することによって庫内温度を設定温度に維
持しながら船舶、トラック、鉄道車両等に積載されて運
搬される。
凍装置を運転することによって庫内温度を設定温度に維
持しながら船舶、トラック、鉄道車両等に積載されて運
搬される。
【０００３】この種冷凍装置の１例が図３に示されてい
る。冷凍装置を運転すると、圧縮機１から吐出されたガ
ス冷媒は凝縮器２に入り、ここで凝縮器用フアン３によ
り送風される外気に放熱することによって凝縮液化す
る。この液冷媒は電子膨張弁４で絞られることによって
断熱膨張した後、蒸発器５に入り、ここで蒸発器用フア
ン６により送風される庫内空気を冷却することによって
蒸発気化して圧縮機１に戻る。
る。冷凍装置を運転すると、圧縮機１から吐出されたガ
ス冷媒は凝縮器２に入り、ここで凝縮器用フアン３によ
り送風される外気に放熱することによって凝縮液化す
る。この液冷媒は電子膨張弁４で絞られることによって
断熱膨張した後、蒸発器５に入り、ここで蒸発器用フア
ン６により送風される庫内空気を冷却することによって
蒸発気化して圧縮機１に戻る。
【０００４】圧縮機１の出口と蒸発器５の入口とを繋ぐ
バイパス回路７にはモジュレーティングバルブ８が介装
され、このこのモジュレーテングバルブ８の開度を加減
することによって蒸発器５の冷却能力が調整される。一
方、コンテナ９内の庫内空気は蒸発器用フアン６により
付勢されて空気流路３１内を循環し、この空気流路３１
内に設置された蒸発器５及び電気ヒータ１４をこの順に
流過してコンテナ９内に戻る。
バイパス回路７にはモジュレーティングバルブ８が介装
され、このこのモジュレーテングバルブ８の開度を加減
することによって蒸発器５の冷却能力が調整される。一
方、コンテナ９内の庫内空気は蒸発器用フアン６により
付勢されて空気流路３１内を循環し、この空気流路３１
内に設置された蒸発器５及び電気ヒータ１４をこの順に
流過してコンテナ９内に戻る。
【０００５】コンテナ９内に収容された貨物の温度を検
出する積荷温度センサ１０、外気の温度を検出する外気
温センサ１１、蒸発器５に吸い込まれる空気の温度を検
出する吸込空気温度センサ１２、庫内に吹き出される空
気の温度を検出する吹出空気温度センサ１３、電気ヒー
タ１４の過熱を防止するための過熱防止センサ１５、蒸
発器５出口の冷媒温度を検出する蒸発器出口管温度セン
サ１６、圧縮機１から吐出された冷媒ガスの温度を検出
する吐出冷媒ガス温度センサ１７、高圧冷媒回路内の冷
媒圧力を検出する高圧センサ１８、低圧冷媒回路内の冷
媒圧力を検出する低圧センサ１９等の検出値はコントロ
ーラ２０に入力される。
出する積荷温度センサ１０、外気の温度を検出する外気
温センサ１１、蒸発器５に吸い込まれる空気の温度を検
出する吸込空気温度センサ１２、庫内に吹き出される空
気の温度を検出する吹出空気温度センサ１３、電気ヒー
タ１４の過熱を防止するための過熱防止センサ１５、蒸
発器５出口の冷媒温度を検出する蒸発器出口管温度セン
サ１６、圧縮機１から吐出された冷媒ガスの温度を検出
する吐出冷媒ガス温度センサ１７、高圧冷媒回路内の冷
媒圧力を検出する高圧センサ１８、低圧冷媒回路内の冷
媒圧力を検出する低圧センサ１９等の検出値はコントロ
ーラ２０に入力される。
【０００６】運転スイッチ２５、マニュアルデフロスト
スイッチ２６、電源逆相切換スイッチ２７、庫内温度設
定器２８等の入力信号もコントローラ２０に入力され
る。
スイッチ２６、電源逆相切換スイッチ２７、庫内温度設
定器２８等の入力信号もコントローラ２０に入力され
る。
【０００７】このコントローラ２０の出力信号は圧縮機
１の駆動モータ２１、凝縮器用フアン３の駆動モータ２
２、電子膨張弁４、モジュレーティングバルブ８、蒸発
器用フアン６の駆動モータ２３、電気ヒータ１４、換気
装置２４、庫内温度表示器２９、運転モード表示器３０
等に出力される。
１の駆動モータ２１、凝縮器用フアン３の駆動モータ２
２、電子膨張弁４、モジュレーティングバルブ８、蒸発
器用フアン６の駆動モータ２３、電気ヒータ１４、換気
装置２４、庫内温度表示器２９、運転モード表示器３０
等に出力される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の冷凍装置に
おいて、吸込空気温度センサ１２、吹出空気温度センサ
１３及び蒸発器出口管温度センサ１６の異常を検出する
場合には、冷凍装置を運転してコンテナ９内の庫内温度
が所定温度に低下した時点で上記各センサ１２、１３、
１６の検出温度相互間の温度差が規定範囲内にあるか否
かを検査していたため、これらセンサ１２、１３、１６
の異常の検出に多大の時間が掛かるという問題があっ
た。
おいて、吸込空気温度センサ１２、吹出空気温度センサ
１３及び蒸発器出口管温度センサ１６の異常を検出する
場合には、冷凍装置を運転してコンテナ９内の庫内温度
が所定温度に低下した時点で上記各センサ１２、１３、
１６の検出温度相互間の温度差が規定範囲内にあるか否
かを検査していたため、これらセンサ１２、１３、１６
の異常の検出に多大の時間が掛かるという問題があっ
た。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、庫内空気が循環する空気流路にフアン及び蒸発
器を設置するとともに上記蒸発器に吸い込まれる空気の
温度を検出する吸込空気温度センサと、庫内に吹き出さ
れる空気の温度を検出する吹出空気温度センサと、上記
蒸発器出口の冷媒温度を検出する蒸発器出口管温度セン
サを備えた冷凍装置において、異常検出開始信号の入力
により上記フアンを高速運転し、所定時間後に低速運転
に切り換えるフアン運転手段と、低速運転への切り換え
後上記３つの温度センサの検出温度を相互に比較する比
較手段と、比較結果が所定温度差以上のとき異常と判定
する判定手段を具備することを特徴とする冷凍装置にお
ける温度センサの異常検出装置にある。
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、庫内空気が循環する空気流路にフアン及び蒸発
器を設置するとともに上記蒸発器に吸い込まれる空気の
温度を検出する吸込空気温度センサと、庫内に吹き出さ
れる空気の温度を検出する吹出空気温度センサと、上記
蒸発器出口の冷媒温度を検出する蒸発器出口管温度セン
サを備えた冷凍装置において、異常検出開始信号の入力
により上記フアンを高速運転し、所定時間後に低速運転
に切り換えるフアン運転手段と、低速運転への切り換え
後上記３つの温度センサの検出温度を相互に比較する比
較手段と、比較結果が所定温度差以上のとき異常と判定
する判定手段を具備することを特徴とする冷凍装置にお
ける温度センサの異常検出装置にある。
【００１０】しかして、異常検出開始信号が入力される
と、フアン運転手段はフアンを高速運転し、所定時間後
にこれを低速運転に切り換える。低速運転に切り換えら
れた後上記３つの温度センサの検出温度は比較手段で相
互に比較され、比較結果が所定温度差以上のとき判定手
段は異常と判定する。
と、フアン運転手段はフアンを高速運転し、所定時間後
にこれを低速運転に切り換える。低速運転に切り換えら
れた後上記３つの温度センサの検出温度は比較手段で相
互に比較され、比較結果が所定温度差以上のとき判定手
段は異常と判定する。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態が図１及び図２
に示され、図１は制御ブロック図、図２は制御フローチ
ャートである。なお、冷凍装置の構成は図３に示す従来
のものと同様である。異常検出開始スイッチ４１からの
異常検出開始信号が異常検出装置４０のフアン運転手段
４２に入力されると、フアン運転手段４２はフアン６の
駆動モータ２３に出力してこれを高速運転する。
に示され、図１は制御ブロック図、図２は制御フローチ
ャートである。なお、冷凍装置の構成は図３に示す従来
のものと同様である。異常検出開始スイッチ４１からの
異常検出開始信号が異常検出装置４０のフアン運転手段
４２に入力されると、フアン運転手段４２はフアン６の
駆動モータ２３に出力してこれを高速運転する。
【００１２】そして、タイマー４３に予め設定された所
定時間、即ち、蒸発器５の温度とこれを流過する庫内空
気の温度を等しくするのに要する時間が経過したとき、
フアン運転手段４２は再び駆動モータ２３に出力してこ
れを低速運転に切り換えて駆動モータ２３の発熱が各セ
ンサ１２、１３、１６の検出温度に与える影響を軽減す
る。
定時間、即ち、蒸発器５の温度とこれを流過する庫内空
気の温度を等しくするのに要する時間が経過したとき、
フアン運転手段４２は再び駆動モータ２３に出力してこ
れを低速運転に切り換えて駆動モータ２３の発熱が各セ
ンサ１２、１３、１６の検出温度に与える影響を軽減す
る。
【００１３】しかる後、吸込空気温度センサ１２の検出
温度ＲＥＴ、吹出空気温度センサ１３の検出温度ＳＵＰ
及び蒸発器出口管温度センサ１６の検出温度ＴＤＫが比
較手段４４に入力され、ここでこれら検出温度が相互に
比較されてその比較結果、即ち、検出温度相互間の温度
差が求められる。
温度ＲＥＴ、吹出空気温度センサ１３の検出温度ＳＵＰ
及び蒸発器出口管温度センサ１６の検出温度ＴＤＫが比
較手段４４に入力され、ここでこれら検出温度が相互に
比較されてその比較結果、即ち、検出温度相互間の温度
差が求められる。
【００１４】比較結果は判定手段４５に入力され、ここ
で記憶手段４６から入力された温度差以上のとき、例え
ば、次の３つの式を満足すれば、吸込空気温度センサ１
２が異常と判定される。 ｜ＳＵＰ−ＲＥＴ｜＞２ｄｅｇ Ｃ ｜ＲＥＴ−ＴＤＫ｜＞２ｄｅｇ Ｃ ｜ＴＤＫ−ＳＵＰ｜＞２ｄｅｇ Ｃ 異常と判定されたとき、この判定は表示手段４７に出力
されてここに表示される。
で記憶手段４６から入力された温度差以上のとき、例え
ば、次の３つの式を満足すれば、吸込空気温度センサ１
２が異常と判定される。 ｜ＳＵＰ−ＲＥＴ｜＞２ｄｅｇ Ｃ ｜ＲＥＴ−ＴＤＫ｜＞２ｄｅｇ Ｃ ｜ＴＤＫ−ＳＵＰ｜＞２ｄｅｇ Ｃ 異常と判定されたとき、この判定は表示手段４７に出力
されてここに表示される。
【００１５】フアン６を所定時間高速運転すれば、庫内
空気が空気流路３１を循環することにより蒸発器５及び
これを流過する庫内空気の温度がほぼ等しくなる。従っ
て、３つのセンサ１２、１３及び１６の全てが正常のと
きはこれらセンサの検出温度相互間の温度差は極めて小
さくなる。しかるに、これらセンサの検出温度相互間の
温度差が所定温度差、即ち、２ｄｅｇＣ以上であれば、
３つのセンサのうちいずれか１又は２以上のセンサが異
常であることとなる。
空気が空気流路３１を循環することにより蒸発器５及び
これを流過する庫内空気の温度がほぼ等しくなる。従っ
て、３つのセンサ１２、１３及び１６の全てが正常のと
きはこれらセンサの検出温度相互間の温度差は極めて小
さくなる。しかるに、これらセンサの検出温度相互間の
温度差が所定温度差、即ち、２ｄｅｇＣ以上であれば、
３つのセンサのうちいずれか１又は２以上のセンサが異
常であることとなる。
【００１６】かくして、従来のように冷凍装置を運転し
て庫内温度が所定温度に低下するまで待つ必要がないの
で、３つのセンサ１２、１３、１６の異常の有無を短時
間で検出できる。
て庫内温度が所定温度に低下するまで待つ必要がないの
で、３つのセンサ１２、１３、１６の異常の有無を短時
間で検出できる。
【００１７】
【発明の効果】本発明においては、フアンを高速運転
し、所定時間後にこれを低速運転に切り換えた後、吸込
空気温度センサ、吹出空気温度センサ及び蒸発器出口管
温度センサの検出温度を相互に比較して比較結果が所定
温度差以上のときこれらセンサのうちいずれか１又は２
以上が異常と判定することができる。この結果、これら
３つの温度センサの異常を短時間で検出できるとともに
冷凍装置の圧縮機や凝縮器用フアンを運転する必要がな
いので、省エネルギに資することが可能となる。
し、所定時間後にこれを低速運転に切り換えた後、吸込
空気温度センサ、吹出空気温度センサ及び蒸発器出口管
温度センサの検出温度を相互に比較して比較結果が所定
温度差以上のときこれらセンサのうちいずれか１又は２
以上が異常と判定することができる。この結果、これら
３つの温度センサの異常を短時間で検出できるとともに
冷凍装置の圧縮機や凝縮器用フアンを運転する必要がな
いので、省エネルギに資することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す制御ブロック図であ
る。
る。
【図２】上記実施形態の制御フローチャートである。
【図３】従来の冷凍装置の略示的系統図である。
【符号の説明】 ４０ 異常検出装置
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図 １】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図 ２】
Claims (1)
- 【請求項１】 庫内空気が循環する空気流路にフアン及
び蒸発器を設置するとともに上記蒸発器に吸い込まれる
空気の温度を検出する吸込空気温度センサと、庫内に吹
き出される空気の温度を検出する吹出空気温度センサ
と、上記蒸発器出口の冷媒温度を検出する蒸発器出口冷
媒温度センサを備えた冷凍装置において、 異常検出信号の入力により上記フアンを高速運転し、所
定時間後に低速運転に切り換えるフアン運転手段と、低
速運転への切り換え後上記３つの温度センサの検出温度
を相互に比較する比較手段と、比較結果が所定温度差以
上のとき異常と判定する判定手段を具備することを特徴
とする冷凍装置における温度センサの異常検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02742496A JP3530299B2 (ja) | 1996-01-23 | 1996-01-23 | 冷凍装置における温度センサの異常検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02742496A JP3530299B2 (ja) | 1996-01-23 | 1996-01-23 | 冷凍装置における温度センサの異常検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09196525A true JPH09196525A (ja) | 1997-07-31 |
| JP3530299B2 JP3530299B2 (ja) | 2004-05-24 |
Family
ID=12220735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02742496A Expired - Lifetime JP3530299B2 (ja) | 1996-01-23 | 1996-01-23 | 冷凍装置における温度センサの異常検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3530299B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1245918A2 (en) * | 2001-03-26 | 2002-10-02 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Apparatus for controlling the temperature of foodstuffs |
| EP2016353A1 (en) * | 2006-04-25 | 2009-01-21 | Carrier Corporation | Malfunction detection for fan or pump in refrigerant system |
| JP2010223477A (ja) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Sanyo Electric Co Ltd | 空気調和装置およびエネルギー機器 |
| JP2011089662A (ja) * | 2009-10-20 | 2011-05-06 | Mitsubishi Electric Corp | 空気調和機 |
| JP2012026590A (ja) * | 2010-07-20 | 2012-02-09 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷凍装置 |
| JP2012032120A (ja) * | 2010-08-02 | 2012-02-16 | Denso Corp | ヒートポンプ装置 |
| CN112393377A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-23 | 珠海格力电器股份有限公司 | 故障判断方法及空调器 |
| WO2022249503A1 (ja) * | 2021-05-24 | 2022-12-01 | 三菱電機株式会社 | 冷凍空調装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107894121A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-04-10 | 广东美的暖通设备有限公司 | 压缩机温度传感器的检测方法、压缩机和电器设备 |
-
1996
- 1996-01-23 JP JP02742496A patent/JP3530299B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1245918A2 (en) * | 2001-03-26 | 2002-10-02 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Apparatus for controlling the temperature of foodstuffs |
| EP1245918A3 (en) * | 2001-03-26 | 2003-05-07 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Apparatus for controlling the temperature of foodstuffs |
| EP2016353A1 (en) * | 2006-04-25 | 2009-01-21 | Carrier Corporation | Malfunction detection for fan or pump in refrigerant system |
| EP2016353A4 (en) * | 2006-04-25 | 2012-10-24 | Carrier Corp | DETECTION OF DEFECTIVE FAN OR PUMP OPERATION IN A REFRIGERANT SYSTEM |
| JP2010223477A (ja) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Sanyo Electric Co Ltd | 空気調和装置およびエネルギー機器 |
| JP2011089662A (ja) * | 2009-10-20 | 2011-05-06 | Mitsubishi Electric Corp | 空気調和機 |
| JP2012026590A (ja) * | 2010-07-20 | 2012-02-09 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷凍装置 |
| JP2012032120A (ja) * | 2010-08-02 | 2012-02-16 | Denso Corp | ヒートポンプ装置 |
| CN112393377A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-23 | 珠海格力电器股份有限公司 | 故障判断方法及空调器 |
| WO2022249503A1 (ja) * | 2021-05-24 | 2022-12-01 | 三菱電機株式会社 | 冷凍空調装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3530299B2 (ja) | 2004-05-24 |
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