JP3218842B2 - 冷凍装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、２組以上の低温冷凍ユ
ニットを用いた冷凍装置に関し、特にデフロスト運転時
に庫内温度の上昇を避ける冷凍装置に関する。
ニットを用いた冷凍装置に関し、特にデフロスト運転時
に庫内温度の上昇を避ける冷凍装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷凍庫の蒸発器は、冷凍庫内の温度が低
いため着霜があり、この霜を取るためにデフロスト運転
を行う必要がある。デフロスト運転を行うときは、四路
切換弁を切換えて、高圧、高温の冷媒ガスを蒸発器に送
り、着霜の一部を融解している。
いため着霜があり、この霜を取るためにデフロスト運転
を行う必要がある。デフロスト運転を行うときは、四路
切換弁を切換えて、高圧、高温の冷媒ガスを蒸発器に送
り、着霜の一部を融解している。
【０００３】大型の冷凍庫では、特開平５−１８６４７
に示すように、二元冷凍冷媒装置が多用され、高温冷凍
ユニット１組と低温冷凍ユニットとを、カスケードコン
デンサによって熱結合して用いる方法が採用されてい
る。この場合高温冷凍ユニットの冷媒の有する熱エネル
ギを利用してデフロスト運転時間を短縮することが行わ
れている。
に示すように、二元冷凍冷媒装置が多用され、高温冷凍
ユニット１組と低温冷凍ユニットとを、カスケードコン
デンサによって熱結合して用いる方法が採用されてい
る。この場合高温冷凍ユニットの冷媒の有する熱エネル
ギを利用してデフロスト運転時間を短縮することが行わ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】低温冷凍ユニットは、
大型のものを１組設けるよりも、小型のものを２組以上
設ける方が、冬期などで冷凍負の少ないとき１組だけを
運転し、他を休止できて効率がよいので、多くの冷凍庫
では２組以上の低温冷凍ユニットを備えている。しかし
運転している低温冷凍ユニットがデフロスト運転に入る
と、冷却が止まり、庫内温度が上昇する。庫内温度が或
る程度上昇すると、これを検知して休止中の低温冷凍ユ
ニットが運転するが、休止時中の低温冷凍ユニットが定
常運転に入るまで時間がかかり、この間に庫内温度が上
昇するなどの問題がある。
大型のものを１組設けるよりも、小型のものを２組以上
設ける方が、冬期などで冷凍負の少ないとき１組だけを
運転し、他を休止できて効率がよいので、多くの冷凍庫
では２組以上の低温冷凍ユニットを備えている。しかし
運転している低温冷凍ユニットがデフロスト運転に入る
と、冷却が止まり、庫内温度が上昇する。庫内温度が或
る程度上昇すると、これを検知して休止中の低温冷凍ユ
ニットが運転するが、休止時中の低温冷凍ユニットが定
常運転に入るまで時間がかかり、この間に庫内温度が上
昇するなどの問題がある。
【０００５】本発明の目的は、冷凍庫内の温度を常に一
定に保つ冷凍装置を提供することである。
定に保つ冷凍装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、（ａ）冷凍庫
５の入口近くに配置される第１の低温冷凍ユニット１で
あって、冷凍庫５内に設けられ、冷凍庫５内の冷風を得
る第１蒸発器２３と、第１蒸発器２３からの低温用冷媒
を圧縮する第１圧縮機２０と、第１圧縮機２０からの低
温用冷媒蒸気を液化する第１凝縮器２１と、第１凝縮器
２１からの凝縮された低温用冷媒液を減圧して第１蒸発
器２３に供給する第１膨張弁２２と、デフロスト運転の
ために、圧縮機２０の低温用冷媒蒸気を第１蒸発器２３
で液化し、第１凝縮器２１で気化して循環する第１デフ
ロスト切換え手段２７とを有する第１低温冷凍ユニット
１と、 （ｂ）冷凍庫５の入口から第１低温冷凍ユニット１より
も離れて配置される第２の低温冷凍ユニット２であっ
て、冷凍庫５内に設けられ、冷凍庫５内の冷風を得る第
２蒸発器と、第２蒸発器からの低温用冷媒を圧縮する第
２圧縮機と、第２圧縮機からの低温用冷媒蒸気を液化す
る第２凝縮器と、第２凝縮器からの凝縮された低温用冷
媒液を減圧して第２蒸発器に供給する第２膨張弁とを有
する第２低温冷凍ユニット２と、 （ｃ）第１低温冷凍ユニット１の冷風出口の第１検出温
度Ｔ１を検出する第１温度検出器３４と、 （ｄ）第２低温冷凍ユニット２の冷風出口の第２検出温
度Ｔ２を検出する第２温度検出器と、 （ｅ）第１蒸発器２３に着霜したことを検出する着霜検
出器３７と、 （ｆ）冷凍庫５の外に配置される高温冷凍ユニット３で
あって、冷却運転中の第１および第２の低温冷凍ユニッ
ト１，２の第１凝縮器２１および第２凝縮器と熱結合さ
れる第３蒸発器１３と、第３蒸発器１３からの高温用冷
媒を圧縮する第３圧縮機１０と、第３圧縮機１０からの
高温用冷媒蒸気を液化する第３凝縮器１１と、第３凝縮
器１１からの凝縮された高温用冷媒液を減圧して第３蒸
発器１３に供給する第３膨張弁１２とを有する高温冷凍
ユニット３と、 （ｇ）制御手段であって、第１温度検出器３４と第２温
度検出器と着霜検出器３７との出力に応答し、第２検出
温度Ｔ２が予め定める温度ＴＨ１以上であるという第１
条件が成立するときに、第１および第２低温冷凍ユニッ
ト１，２を冷却運転する第１の状態とし、第２検出温度
Ｔ２が前記予め定める温度ＴＨ１未満であり、かつ第１
検出温度Ｔ１が前記予め定める温度ＴＨ１以上であると
いう第２条件が成立するとき、第１低温冷凍ユニット１
を冷却運転し、かつ、第２低温冷凍ユニット２を停止す
る第２の状態とし、第２の状態で、着霜の検出されたと
き、第１低温冷凍ユニット１をデフロスト運転し、かつ
第２低温冷凍ユニット２を冷却運転する第３の状態と
し、第３の状態で、着霜が検出されなくなったとき、第
１条件が成立すれば、第１の状態とし、第２条件が成立
すれば第２の状態として制御を行う制御手段とを含むこ
とを特徴とする冷凍装置である。
５の入口近くに配置される第１の低温冷凍ユニット１で
あって、冷凍庫５内に設けられ、冷凍庫５内の冷風を得
る第１蒸発器２３と、第１蒸発器２３からの低温用冷媒
を圧縮する第１圧縮機２０と、第１圧縮機２０からの低
温用冷媒蒸気を液化する第１凝縮器２１と、第１凝縮器
２１からの凝縮された低温用冷媒液を減圧して第１蒸発
器２３に供給する第１膨張弁２２と、デフロスト運転の
ために、圧縮機２０の低温用冷媒蒸気を第１蒸発器２３
で液化し、第１凝縮器２１で気化して循環する第１デフ
ロスト切換え手段２７とを有する第１低温冷凍ユニット
１と、 （ｂ）冷凍庫５の入口から第１低温冷凍ユニット１より
も離れて配置される第２の低温冷凍ユニット２であっ
て、冷凍庫５内に設けられ、冷凍庫５内の冷風を得る第
２蒸発器と、第２蒸発器からの低温用冷媒を圧縮する第
２圧縮機と、第２圧縮機からの低温用冷媒蒸気を液化す
る第２凝縮器と、第２凝縮器からの凝縮された低温用冷
媒液を減圧して第２蒸発器に供給する第２膨張弁とを有
する第２低温冷凍ユニット２と、 （ｃ）第１低温冷凍ユニット１の冷風出口の第１検出温
度Ｔ１を検出する第１温度検出器３４と、 （ｄ）第２低温冷凍ユニット２の冷風出口の第２検出温
度Ｔ２を検出する第２温度検出器と、 （ｅ）第１蒸発器２３に着霜したことを検出する着霜検
出器３７と、 （ｆ）冷凍庫５の外に配置される高温冷凍ユニット３で
あって、冷却運転中の第１および第２の低温冷凍ユニッ
ト１，２の第１凝縮器２１および第２凝縮器と熱結合さ
れる第３蒸発器１３と、第３蒸発器１３からの高温用冷
媒を圧縮する第３圧縮機１０と、第３圧縮機１０からの
高温用冷媒蒸気を液化する第３凝縮器１１と、第３凝縮
器１１からの凝縮された高温用冷媒液を減圧して第３蒸
発器１３に供給する第３膨張弁１２とを有する高温冷凍
ユニット３と、 （ｇ）制御手段であって、第１温度検出器３４と第２温
度検出器と着霜検出器３７との出力に応答し、第２検出
温度Ｔ２が予め定める温度ＴＨ１以上であるという第１
条件が成立するときに、第１および第２低温冷凍ユニッ
ト１，２を冷却運転する第１の状態とし、第２検出温度
Ｔ２が前記予め定める温度ＴＨ１未満であり、かつ第１
検出温度Ｔ１が前記予め定める温度ＴＨ１以上であると
いう第２条件が成立するとき、第１低温冷凍ユニット１
を冷却運転し、かつ、第２低温冷凍ユニット２を停止す
る第２の状態とし、第２の状態で、着霜の検出されたと
き、第１低温冷凍ユニット１をデフロスト運転し、かつ
第２低温冷凍ユニット２を冷却運転する第３の状態と
し、第３の状態で、着霜が検出されなくなったとき、第
１条件が成立すれば、第１の状態とし、第２条件が成立
すれば第２の状態として制御を行う制御手段とを含むこ
とを特徴とする冷凍装置である。
【０００７】
【作用】本発明に従えば、２組以上の低温冷凍ユニット
１，２から成る冷凍装置において、入口付近の１組の低
温冷凍ユニット１がデフロスト運転に入り、かつ、入口
から離れて配置される残りの少なくとも１組の低温冷凍
ユニット２が運転停止中のとき、その運転停止中の少な
くとも１組の低温冷凍ユニット２が冷却運転に入る。こ
れによって冷凍庫内が常に一定の温度に保たれる。
１，２から成る冷凍装置において、入口付近の１組の低
温冷凍ユニット１がデフロスト運転に入り、かつ、入口
から離れて配置される残りの少なくとも１組の低温冷凍
ユニット２が運転停止中のとき、その運転停止中の少な
くとも１組の低温冷凍ユニット２が冷却運転に入る。こ
れによって冷凍庫内が常に一定の温度に保たれる。
【０００８】冷凍装置としては、低温冷凍ユニットの凝
縮器２１が、高温冷凍ユニット３の蒸発器１３とカスケ
ードコンデンサ２８によって熱結合する二元冷凍装置で
ある。
縮器２１が、高温冷凍ユニット３の蒸発器１３とカスケ
ードコンデンサ２８によって熱結合する二元冷凍装置で
ある。
【０００９】またカスケードコンデンサ２８は、高温冷
凍ユニット３の冷媒管１３と低温冷凍ユニットの冷媒管
２１とがそれぞれ並列に接続されている構成であるもの
が好ましい。
凍ユニット３の冷媒管１３と低温冷凍ユニットの冷媒管
２１とがそれぞれ並列に接続されている構成であるもの
が好ましい。
【００１０】庫内温度をＴＨ１に制御すべく全ての低温
冷凍ユニットを運転し、冬期などで冷凍負荷の少ないと
きは、その中の１組の低温冷凍ユニットたとえば入口近
くにある低温冷凍ユニット１のみを運転し、これがデフ
ロスト運転に入れば、残りの低温冷凍ユニット２の内、
少なくとも１組が冷却運転する。これによって冷凍庫内
の全ての低温冷凍ユニットが運転を停止（デフロスト運
転を含む）することがない。
冷凍ユニットを運転し、冬期などで冷凍負荷の少ないと
きは、その中の１組の低温冷凍ユニットたとえば入口近
くにある低温冷凍ユニット１のみを運転し、これがデフ
ロスト運転に入れば、残りの低温冷凍ユニット２の内、
少なくとも１組が冷却運転する。これによって冷凍庫内
の全ての低温冷凍ユニットが運転を停止（デフロスト運
転を含む）することがない。
【００１１】このように低温冷凍ユニット１，２を運転
することによって、入口付近の低温冷凍ユニット１がデ
フロスト運転に切換わって、庫内温度が上昇するのを検
出して他の低温冷凍ユニット２を冷却運転する従来の冷
凍装置と比較して、庫内温度を一定にすることができ
る。
することによって、入口付近の低温冷凍ユニット１がデ
フロスト運転に切換わって、庫内温度が上昇するのを検
出して他の低温冷凍ユニット２を冷却運転する従来の冷
凍装置と比較して、庫内温度を一定にすることができ
る。
【００１２】
【実施例】図１は本発明の一実施例の冷媒配管系統図を
示し、図２は機器の配置図を示す。第１の低温冷凍ユニ
ット１、第２の低温冷凍ユニット２など複数の低温冷凍
ユニットは、その蒸発器２３が冷凍庫５内に設置され
る。低温冷凍ユニットの構成は、第１の冷凍ユニット１
も第２の冷凍ユニット２も同じであるので以下第１の冷
凍ユニット１について説明する。圧縮機２０で圧縮され
た高温（たとえば２５℃）の冷媒蒸気は、実線の矢符で
示すように四路切換弁２７を通ってカスケードコンデン
サ２８に入る。ここでは、低温冷凍ユニット１の凝縮器
２１が高温冷凍ユニット３の蒸発器１３と熱結合され、
低温冷凍ユニット１の冷媒蒸気はたとえば１５℃に冷却
され凝縮する。液化した冷媒液は、逆止弁２４を通って
冷凍庫５内に入り膨張弁２２で減圧されて蒸発器２３に
供給され、冷凍庫５内の送風機２５によって送られる空
気をたとえば−４５℃に冷却し、冷媒はたとえば−５０
℃で気化して四路切換弁２７を通って圧縮機２０に吸引
される。本実施例は二元冷凍装置であるので、高温冷凍
ユニット３が冷凍庫５外に設けられ、その圧縮機１０で
圧縮された高温（たとえば６０℃）の冷媒蒸気は、凝縮
器１１で送風機１４によって送られる空気に熱を奪われ
てたとえば４５℃で液化し、膨張弁１２で減圧されて第
１低温冷凍ユニット１、第２低温冷凍ユニット２などの
低温冷凍ユニットのカスケードコンデンサ２８の蒸発器
１３に送られる。ここでは高温冷凍ユニット３の冷媒
は、たとえば５℃に加熱されて気化し、逆に低温冷凍ユ
ニット１の冷媒を１５℃に冷却して液化する。気化され
た高温冷凍ユニット３の冷媒は、圧縮機１０に吸引され
る。
示し、図２は機器の配置図を示す。第１の低温冷凍ユニ
ット１、第２の低温冷凍ユニット２など複数の低温冷凍
ユニットは、その蒸発器２３が冷凍庫５内に設置され
る。低温冷凍ユニットの構成は、第１の冷凍ユニット１
も第２の冷凍ユニット２も同じであるので以下第１の冷
凍ユニット１について説明する。圧縮機２０で圧縮され
た高温（たとえば２５℃）の冷媒蒸気は、実線の矢符で
示すように四路切換弁２７を通ってカスケードコンデン
サ２８に入る。ここでは、低温冷凍ユニット１の凝縮器
２１が高温冷凍ユニット３の蒸発器１３と熱結合され、
低温冷凍ユニット１の冷媒蒸気はたとえば１５℃に冷却
され凝縮する。液化した冷媒液は、逆止弁２４を通って
冷凍庫５内に入り膨張弁２２で減圧されて蒸発器２３に
供給され、冷凍庫５内の送風機２５によって送られる空
気をたとえば−４５℃に冷却し、冷媒はたとえば−５０
℃で気化して四路切換弁２７を通って圧縮機２０に吸引
される。本実施例は二元冷凍装置であるので、高温冷凍
ユニット３が冷凍庫５外に設けられ、その圧縮機１０で
圧縮された高温（たとえば６０℃）の冷媒蒸気は、凝縮
器１１で送風機１４によって送られる空気に熱を奪われ
てたとえば４５℃で液化し、膨張弁１２で減圧されて第
１低温冷凍ユニット１、第２低温冷凍ユニット２などの
低温冷凍ユニットのカスケードコンデンサ２８の蒸発器
１３に送られる。ここでは高温冷凍ユニット３の冷媒
は、たとえば５℃に加熱されて気化し、逆に低温冷凍ユ
ニット１の冷媒を１５℃に冷却して液化する。気化され
た高温冷凍ユニット３の冷媒は、圧縮機１０に吸引され
る。
【００１３】冷凍庫内の温度は、各低温冷凍ユニット
１，２の冷風出口付近に設けられた温度検出器３４で検
出され、これがＴＨ１（たとえば−４５℃）になるよう
に制御される。すなわち−４５℃以下になれば圧縮機２
０を止めカスケードコンデンサ２８へ高温冷凍ユニット
３の冷媒液を送る供給弁１５を閉じる。低温冷凍ユニッ
トの送風機２５は、冷凍庫５内の温度を一定にするため
に運転を続けてもよいし、送風機２５の運転による発熱
を防止するために止めてもよい。冷凍庫５の大きさと、
収納されている物品の量とを考えて決める。
１，２の冷風出口付近に設けられた温度検出器３４で検
出され、これがＴＨ１（たとえば−４５℃）になるよう
に制御される。すなわち−４５℃以下になれば圧縮機２
０を止めカスケードコンデンサ２８へ高温冷凍ユニット
３の冷媒液を送る供給弁１５を閉じる。低温冷凍ユニッ
トの送風機２５は、冷凍庫５内の温度を一定にするため
に運転を続けてもよいし、送風機２５の運転による発熱
を防止するために止めてもよい。冷凍庫５の大きさと、
収納されている物品の量とを考えて決める。
【００１４】低温冷凍ユニットの冷凍庫５内の設置位
置、温度検出器３４の器差などによって、たとえば第１
の冷凍ユニット１が冷却運転をし、第２の低温ユニット
２が休止しているとき、第１の低温冷凍ユニット１の蒸
発器２３に着霜したことを着霜検出器３７で検出したと
きは、第１の低温冷凍ユニット１は、後述のデフロスト
運転に入るととともに第２の低温冷凍ユニット２が冷却
運転に入る。すなわち高温冷凍ユニット３の冷媒液供給
弁１６を開き、第２の低温冷凍ユニット２の圧縮機２０
を運転する。この場合、第２の低温冷凍ユニット２の送
風機２５が運転していなければこれも運転する。
置、温度検出器３４の器差などによって、たとえば第１
の冷凍ユニット１が冷却運転をし、第２の低温ユニット
２が休止しているとき、第１の低温冷凍ユニット１の蒸
発器２３に着霜したことを着霜検出器３７で検出したと
きは、第１の低温冷凍ユニット１は、後述のデフロスト
運転に入るととともに第２の低温冷凍ユニット２が冷却
運転に入る。すなわち高温冷凍ユニット３の冷媒液供給
弁１６を開き、第２の低温冷凍ユニット２の圧縮機２０
を運転する。この場合、第２の低温冷凍ユニット２の送
風機２５が運転していなければこれも運転する。
【００１５】第１の低温冷凍ユニット１がデフロスト運
転を開始すると、高温冷凍ユニット３の冷媒液供給弁１
５が閉じられ、第１冷凍ユニット１の四路切換弁２７が
点線の流路を通るように切換えられ、送風機２５の運転
が止められる。デフロスト運転時は、圧縮機２０で圧縮
された高温（たとえば２５℃）の冷媒蒸気は点線の矢符
で示すように四路切換弁２７を通って蒸発器２３に入
り、着霜の一部を融解して落下させ冷媒蒸気は液化す
る。冷媒液は、感温膨張弁２２と並列に設けられた逆止
弁３０を通り、抵抗管３１によって減圧され、カスケー
ドコンデンサ２８の高温冷凍ユニット３の残った冷媒液
によって加熱され気化して、圧縮機２０に吸引される。
着霜がなくなったことを着霜検出器３７で検出すれば、
弁１５を開き第１低温冷凍ユニット１を冷却運転に戻
し、送風機２５を運転する。また弁１６を閉じ第２低温
冷凍ユニット２の運転を止める。
転を開始すると、高温冷凍ユニット３の冷媒液供給弁１
５が閉じられ、第１冷凍ユニット１の四路切換弁２７が
点線の流路を通るように切換えられ、送風機２５の運転
が止められる。デフロスト運転時は、圧縮機２０で圧縮
された高温（たとえば２５℃）の冷媒蒸気は点線の矢符
で示すように四路切換弁２７を通って蒸発器２３に入
り、着霜の一部を融解して落下させ冷媒蒸気は液化す
る。冷媒液は、感温膨張弁２２と並列に設けられた逆止
弁３０を通り、抵抗管３１によって減圧され、カスケー
ドコンデンサ２８の高温冷凍ユニット３の残った冷媒液
によって加熱され気化して、圧縮機２０に吸引される。
着霜がなくなったことを着霜検出器３７で検出すれば、
弁１５を開き第１低温冷凍ユニット１を冷却運転に戻
し、送風機２５を運転する。また弁１６を閉じ第２低温
冷凍ユニット２の運転を止める。
【００１６】図３は、本実施例の制御回路における運転
制御態様を示すフローチャートである。このような制御
回路はマイクロコンピュータなどで実現される。ステッ
プｎ１で冷却運転が開始され、ステップｎ２で第１の低
温冷凍ユニット１、第２の低温冷凍ユニット２および高
温冷凍ユニット３が運転され、冷凍庫５内の温度が低下
される。ステップｎ３で各低温冷凍ユニット１，２の冷
風の出口の温度Ｔ１，Ｔ２が各温度検出器３４で検出さ
れ、第２の低温冷凍ユニット２の温度検出器で検出され
る温度Ｔ２が予め設定された温度ＴＨ１よりも低いかど
うかが判断され、Ｔ２＜ＴＨ１が達成されればステップ
ｎ４へ進み、これが達成されないときは（Ｔ２≧ＴＨ１
のときは）、ステップｎ２に戻る。ステップｎ４では、
第１の低温冷凍ユニット１の温度検出器３４で検出され
る温度Ｔ１に関して、Ｔ１≧ＴＨ１が判断され、Ｔ１≧
ＴＨ１であればステップｎ６へ進み、Ｔ１＜ＴＨ１であ
ればステップｎ５に進む。ステップｎ５では第１の低温
冷凍ユニット１、第２の低温冷凍ユニット２および高温
冷凍ユニット３を停止し、ステップｎ４に戻る。
制御態様を示すフローチャートである。このような制御
回路はマイクロコンピュータなどで実現される。ステッ
プｎ１で冷却運転が開始され、ステップｎ２で第１の低
温冷凍ユニット１、第２の低温冷凍ユニット２および高
温冷凍ユニット３が運転され、冷凍庫５内の温度が低下
される。ステップｎ３で各低温冷凍ユニット１，２の冷
風の出口の温度Ｔ１，Ｔ２が各温度検出器３４で検出さ
れ、第２の低温冷凍ユニット２の温度検出器で検出され
る温度Ｔ２が予め設定された温度ＴＨ１よりも低いかど
うかが判断され、Ｔ２＜ＴＨ１が達成されればステップ
ｎ４へ進み、これが達成されないときは（Ｔ２≧ＴＨ１
のときは）、ステップｎ２に戻る。ステップｎ４では、
第１の低温冷凍ユニット１の温度検出器３４で検出され
る温度Ｔ１に関して、Ｔ１≧ＴＨ１が判断され、Ｔ１≧
ＴＨ１であればステップｎ６へ進み、Ｔ１＜ＴＨ１であ
ればステップｎ５に進む。ステップｎ５では第１の低温
冷凍ユニット１、第２の低温冷凍ユニット２および高温
冷凍ユニット３を停止し、ステップｎ４に戻る。
【００１７】ステップｎ６では第１の低温冷凍ユニット
１を冷却運転し、第２の低温冷凍ユニット２を停止す
る。次にステップｎ７で着霜検出器３７で蒸発器２３に
着霜があるかどうかを判断し、着霜があればステップｎ
８に進み、着霜がなければステップｎ３に戻る。ステッ
プｎ８では、第１の低温冷凍ユニット１をデフロスト運
転に切換え、同時に第２の低温冷凍ユニット２を冷却運
転する。次にステップｎ９に進み着霜が検出されなくな
ったかどうかを着霜検出器３７で判断し、着霜が検出さ
れなくなれば、ステップｎ３に戻り、以下のステップを
冷却運転を止めるまで繰返す。着霜が検出されればステ
ップｎ８に戻る。
１を冷却運転し、第２の低温冷凍ユニット２を停止す
る。次にステップｎ７で着霜検出器３７で蒸発器２３に
着霜があるかどうかを判断し、着霜があればステップｎ
８に進み、着霜がなければステップｎ３に戻る。ステッ
プｎ８では、第１の低温冷凍ユニット１をデフロスト運
転に切換え、同時に第２の低温冷凍ユニット２を冷却運
転する。次にステップｎ９に進み着霜が検出されなくな
ったかどうかを着霜検出器３７で判断し、着霜が検出さ
れなくなれば、ステップｎ３に戻り、以下のステップを
冷却運転を止めるまで繰返す。着霜が検出されればステ
ップｎ８に戻る。
【００１８】低温冷凍ユニット１，２の運転台数の減少
によって高温冷凍ユニット３の圧縮機１０入口の圧力の
減少を圧力検出器３５で検出し、バイパス弁３６を開い
て圧縮機１０の負荷を軽減してもよい。また冷凍運転の
初期など高温冷凍ユニット３の能力不足を補うため、カ
スケードコンデンサ２８出口の低温冷凍ユニット１の冷
媒液の温度を温度検出器３８で検出してこれが或る温度
以下になるまで送風機３９を運転してもよい。
によって高温冷凍ユニット３の圧縮機１０入口の圧力の
減少を圧力検出器３５で検出し、バイパス弁３６を開い
て圧縮機１０の負荷を軽減してもよい。また冷凍運転の
初期など高温冷凍ユニット３の能力不足を補うため、カ
スケードコンデンサ２８出口の低温冷凍ユニット１の冷
媒液の温度を温度検出器３８で検出してこれが或る温度
以下になるまで送風機３９を運転してもよい。
【００１９】冷凍庫５内の温度を低温冷凍ユニット１，
２によってＴＨ１に制御し、冬期など冷凍負荷の少ない
ときは冷凍庫５の入口に近い１組の低温冷凍ユニット１
を運転し、これに着霜したとき、残りの低温冷凍ユニッ
ト２のうちの１つを必ず冷却運転するようにしてもよ
い。
２によってＴＨ１に制御し、冬期など冷凍負荷の少ない
ときは冷凍庫５の入口に近い１組の低温冷凍ユニット１
を運転し、これに着霜したとき、残りの低温冷凍ユニッ
ト２のうちの１つを必ず冷却運転するようにしてもよ
い。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、冷凍庫５
の入口付近に設けられた１組の低温冷凍ユニット１がデ
フロスト運転中には、入口から離れた残りの少なくとも
１組の低温冷凍ユニット２が冷却運転をするので、冷凍
庫内の温度を常に一定に保つことができる。
の入口付近に設けられた１組の低温冷凍ユニット１がデ
フロスト運転中には、入口から離れた残りの少なくとも
１組の低温冷凍ユニット２が冷却運転をするので、冷凍
庫内の温度を常に一定に保つことができる。
【図１】本発明の一実施例である二元冷凍装置の冷媒配
管系統図である。
管系統図である。
【図２】機器の配置図である。
【図３】制御回路における運転制御の態様を示すフロー
チャートである。
チャートである。
１ 第１の低温冷凍ユニット ２ 第２の低温冷凍ユニット ３ 高温冷凍ユニット ５ 冷凍庫 １３ 高温冷凍ユニットの蒸発器 ２０ 低温冷凍ユニットの圧縮機 ２１ 低温冷凍ユニットの凝縮器 ２２ 低温冷凍ユニットの感熱膨張弁 ２３ 低温冷凍ユニットの蒸発器 ２７ 四路切換弁 ２８ カスケードコンデンサ ２９ 低温冷凍ユニットの凝縮用送風機
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25B 47/02 570 F25B 47/02 520 F25B 7/00
Claims (1)
- 【請求項１】 （ａ）冷凍庫５の入口近くに配置される
第１の低温冷凍ユニット１であって、 冷凍庫５内に設けられ、冷凍庫５内の冷風を得る第１蒸
発器２３と、 第１蒸発器２３からの低温用冷媒を圧縮する第１圧縮機
２０と、 第１圧縮機２０からの低温用冷媒蒸気を液化する第１凝
縮器２１と、 第１凝縮器２１からの凝縮された低温用冷媒液を減圧し
て第１蒸発器２３に供給する第１膨張弁２２と、 デフロスト運転のために、圧縮機２０の低温用冷媒蒸気
を第１蒸発器２３で液化し、第１凝縮器２１で気化して
循環する第１デフロスト切換え手段２７とを有する第１
低温冷凍ユニット１と、 （ｂ）冷凍庫５の入口から第１低温冷凍ユニット１より
も離れて配置される第２の低温冷凍ユニット２であっ
て、 冷凍庫５内に設けられ、冷凍庫５内の冷風を得る第２蒸
発器と、 第２蒸発器からの低温用冷媒を圧縮する第２圧縮機と、 第２圧縮機からの低温用冷媒蒸気を液化する第２凝縮器
と、 第２凝縮器からの凝縮された低温用冷媒液を減圧して第
２蒸発器に供給する第２膨張弁とを有する第２低温冷凍
ユニット２と、 （ｃ）第１低温冷凍ユニット１の冷風出口の第１検出温
度Ｔ１を検出する第１温度検出器３４と、 （ｄ）第２低温冷凍ユニット２の冷風出口の第２検出温
度Ｔ２を検出する第２温度検出器と、 （ｅ）第１蒸発器２３に着霜したことを検出する着霜検
出器３７と、 （ｆ）冷凍庫５の外に配置される高温冷凍ユニット３で
あって、 冷却運転中の第１および第２の低温冷凍ユニット１，２
の第１凝縮器２１および第２凝縮器と熱結合される第３
蒸発器１３と、 第３蒸発器１３からの高温用冷媒を圧縮する第３圧縮機
１０と、 第３圧縮機１０からの高温用冷媒蒸気を液化する第３凝
縮器１１と、 第３凝縮器１１からの凝縮された高温用冷媒液を減圧し
て第３蒸発器１３に供給する第３膨張弁１２とを有する
高温冷凍ユニット３と、 （ｇ）制御手段であって、 第１温度検出器３４と第２温度検出器と着霜検出器３７
との出力に応答し、 第２検出温度Ｔ２が予め定める温度ＴＨ１以上であると
いう第１条件が成立するときに、第１および第２低温冷
凍ユニット１，２を冷却運転する第１の状態とし、 第２検出温度Ｔ２が前記予め定める温度ＴＨ１未満であ
り、かつ第１検出温度Ｔ１が前記予め定める温度ＴＨ１
以上であるという第２条件が成立するとき、第１低温冷
凍ユニット１を冷却運転し、かつ、第２低温冷凍ユニッ
ト２を停止する第２の状態とし、 第２の状態で、着霜の検出されたとき、第１低温冷凍ユ
ニット１をデフロスト運転し、かつ第２低温冷凍ユニッ
ト２を冷却運転する第３の状態とし、 第３の状態で、着霜が検出されなくなったとき、第１条
件が成立すれば、第１の状態とし、第２条件が成立すれ
ば第２の状態として制御を行う制御手段とを含むことを
特徴とする冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03889094A JP3218842B2 (ja) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03889094A JP3218842B2 (ja) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | 冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07243727A JPH07243727A (ja) | 1995-09-19 |
| JP3218842B2 true JP3218842B2 (ja) | 2001-10-15 |
Family
ID=12537812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03889094A Expired - Fee Related JP3218842B2 (ja) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3218842B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU730288B2 (en) * | 1997-06-03 | 2001-03-01 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigeration system |
| JP5316973B2 (ja) * | 2011-12-15 | 2013-10-16 | 株式会社東洋製作所 | 二酸化炭素冷媒による冷却および除霜システム、およびその運転方法 |
-
1994
- 1994-03-09 JP JP03889094A patent/JP3218842B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07243727A (ja) | 1995-09-19 |
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