JPH09195474A - ＰＣａ階段、及びその製造方法 - Google Patents
ＰＣａ階段、及びその製造方法Info
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- JPH09195474A JPH09195474A JP8010545A JP1054596A JPH09195474A JP H09195474 A JPH09195474 A JP H09195474A JP 8010545 A JP8010545 A JP 8010545A JP 1054596 A JP1054596 A JP 1054596A JP H09195474 A JPH09195474 A JP H09195474A
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- Japan
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- staircase
- concrete
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 予め設定された任意の階高及び任意の階段設
置スペースに適合させたＰＣａ階段を提供すること、及
びそのＰＣａ階段を簡易に製造し得るＰＣａ階段の製造
方法を提供すること。 【解決手段】 上記ＰＣａ階段を、階段形状に配設さ
れ、各段の踏面或いは段鼻及び蹴上が調節設定された複
数の単位段部材と、隣接する各単位段部材間に介装さ
れ、これを閉鎖する介装部材と、階段形状に連結配設さ
れた複数の単位段部材を支持するコンクリート製簓桁部
材とによって構成し、また上記ＰＣａ階段の製造方法
を、複数の単位段部材を形成する工程と、複数の単位段
部材を階段形状に配設すると共に、その外周に側型枠を
配設し、各段の踏面或いは段鼻及び蹴上を調節設定する
工程と、隣接する各単位段部材間を閉鎖する工程と、上
記側型枠及び単位段部材にて包囲された内方に配筋及び
コンクリート打設を行なう工程とによって構成する。
置スペースに適合させたＰＣａ階段を提供すること、及
びそのＰＣａ階段を簡易に製造し得るＰＣａ階段の製造
方法を提供すること。 【解決手段】 上記ＰＣａ階段を、階段形状に配設さ
れ、各段の踏面或いは段鼻及び蹴上が調節設定された複
数の単位段部材と、隣接する各単位段部材間に介装さ
れ、これを閉鎖する介装部材と、階段形状に連結配設さ
れた複数の単位段部材を支持するコンクリート製簓桁部
材とによって構成し、また上記ＰＣａ階段の製造方法
を、複数の単位段部材を形成する工程と、複数の単位段
部材を階段形状に配設すると共に、その外周に側型枠を
配設し、各段の踏面或いは段鼻及び蹴上を調節設定する
工程と、隣接する各単位段部材間を閉鎖する工程と、上
記側型枠及び単位段部材にて包囲された内方に配筋及び
コンクリート打設を行なう工程とによって構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はＰＣａ階段（プレキ
ャスト階段、以下同じ）、及びその製造方法、更に詳細
には予め設定された任意の階高及び任意の階段設置スペ
ース（階段の水平方向全長、以下同じ）に適合させたＰ
Ｃａ階段を提供すること、及び予め設定された任意の階
高及び任意の階段設置スペースに適合するＰＣａ階段を
製造するＰＣａ階段の製造方法に関する。
ャスト階段、以下同じ）、及びその製造方法、更に詳細
には予め設定された任意の階高及び任意の階段設置スペ
ース（階段の水平方向全長、以下同じ）に適合させたＰ
Ｃａ階段を提供すること、及び予め設定された任意の階
高及び任意の階段設置スペースに適合するＰＣａ階段を
製造するＰＣａ階段の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、ＰＣａ階段は、図４に示すよ
うに、所定の階高Ａ及び所定の階段設置スペースＢに合
わせて連続形成された段型枠４１の外周に側型枠４２を
配設し、段型枠４１及び側型枠４２にて包囲された内方
に配筋及びコンクリート打設（参照番号４３）を行なう
方法によって製造されている。
うに、所定の階高Ａ及び所定の階段設置スペースＢに合
わせて連続形成された段型枠４１の外周に側型枠４２を
配設し、段型枠４１及び側型枠４２にて包囲された内方
に配筋及びコンクリート打設（参照番号４３）を行なう
方法によって製造されている。
【０００３】また最近では、図５に示すように、所定の
踏面を確保する踏板部を形成するための踏板部形成型面
５１ａと、これに対して上段方向に延設して任意の蹴上
を確保する蹴込み板部を形成するための蹴込み板部形成
型面５１ｂとを有する階段の一段に相当する複数の単位
段型枠５１を、ガイド溝５４に沿って移動し、各単位段
型枠５１の傾斜角度を調節、即ち蹴上を調節して固定具
５１ｃによって固定すると共に、隣接する各単位段型枠
５１を結合具５１ｄによって結合した後、階段形状に配
設すると共に、その階段形状に配設した複数の単位段型
枠５１の外周に側型枠５２を配設し、この側型枠５２及
び複数の単位段型枠５１にて包囲された内方に配筋及び
コンクリート打設（参照番号５３）を行なうことによっ
てＰＣａ階段を製造する方法が提案されており、これに
よって任意の階高Ａに適合させたＰＣａ階段を提供する
ことができるとされている。
踏面を確保する踏板部を形成するための踏板部形成型面
５１ａと、これに対して上段方向に延設して任意の蹴上
を確保する蹴込み板部を形成するための蹴込み板部形成
型面５１ｂとを有する階段の一段に相当する複数の単位
段型枠５１を、ガイド溝５４に沿って移動し、各単位段
型枠５１の傾斜角度を調節、即ち蹴上を調節して固定具
５１ｃによって固定すると共に、隣接する各単位段型枠
５１を結合具５１ｄによって結合した後、階段形状に配
設すると共に、その階段形状に配設した複数の単位段型
枠５１の外周に側型枠５２を配設し、この側型枠５２及
び複数の単位段型枠５１にて包囲された内方に配筋及び
コンクリート打設（参照番号５３）を行なうことによっ
てＰＣａ階段を製造する方法が提案されており、これに
よって任意の階高Ａに適合させたＰＣａ階段を提供する
ことができるとされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
製造方法にあっては（図４）、上述した段型枠４１が、
予め設定された所定の階高Ａ及び所定の階段設置スペー
スＢにのみ適合するものであり、この方法において任意
の階高Ａ或いは任意の階段設置スペースＢに適合するＰ
Ｃａ階段を製造しようとすると、新たに段型枠４１を作
成しなければならず、多大の労力と時間を要するといっ
た欠点がある。
製造方法にあっては（図４）、上述した段型枠４１が、
予め設定された所定の階高Ａ及び所定の階段設置スペー
スＢにのみ適合するものであり、この方法において任意
の階高Ａ或いは任意の階段設置スペースＢに適合するＰ
Ｃａ階段を製造しようとすると、新たに段型枠４１を作
成しなければならず、多大の労力と時間を要するといっ
た欠点がある。
【０００５】一方、後者の製造方法にあっては（図
５）、任意の階高Ａに対しては上述した階段形状に配設
される複数の単位段型枠５１の傾斜角度を調節、即ち蹴
上を調節することによって適合させることができるもの
の、任意の階段設置スペースＢに対しての微妙な調節を
することができない。また、任意の階段設置スペースＢ
に適合させるために、端部に配設される単位段型枠５１
を増減することによって適合させる方法があるものの、
この態様においても任意の階段設置スペースＢに対する
微妙な調節は困難であるといった欠点がある。更に、任
意の階段設置スペースＢに対して正確に適合させるよう
とすると、踏板部形成型面５１ａの踏面Ｘを変更した新
たな複数の単位段型枠５１自体を製造し直さなければな
らないといった欠点がある。
５）、任意の階高Ａに対しては上述した階段形状に配設
される複数の単位段型枠５１の傾斜角度を調節、即ち蹴
上を調節することによって適合させることができるもの
の、任意の階段設置スペースＢに対しての微妙な調節を
することができない。また、任意の階段設置スペースＢ
に適合させるために、端部に配設される単位段型枠５１
を増減することによって適合させる方法があるものの、
この態様においても任意の階段設置スペースＢに対する
微妙な調節は困難であるといった欠点がある。更に、任
意の階段設置スペースＢに対して正確に適合させるよう
とすると、踏板部形成型面５１ａの踏面Ｘを変更した新
たな複数の単位段型枠５１自体を製造し直さなければな
らないといった欠点がある。
【０００６】本発明は上述の従来の技術の欠点に着目
し、これを解決せんとしたものであり、その目的は、予
め設定された任意の階高及び任意の階段設置スペースに
適合させたＰＣａ階段を提供すること、及び予め設定さ
れた任意の階高及び任意の階段設置スペースに適合する
ＰＣａ階段を簡易に製造し得るＰＣａ階段の製造方法を
提供することにある。
し、これを解決せんとしたものであり、その目的は、予
め設定された任意の階高及び任意の階段設置スペースに
適合させたＰＣａ階段を提供すること、及び予め設定さ
れた任意の階高及び任意の階段設置スペースに適合する
ＰＣａ階段を簡易に製造し得るＰＣａ階段の製造方法を
提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的に鑑
みてなされたものであり、その要旨とするところは、踏
板部及び該踏板部に対して上段方向及び／又は下段方向
に延設される蹴込み板部を有する階段の一段に相当し、
階段形状に配設され、各段の踏面或いは段鼻及び蹴上が
調節設定された複数の単位段部材と、隣接する各単位段
部材間に介装され、これを閉鎖する介装部材と、階段形
状に連結配設された複数の単位段部材を支持するコンク
リート製簓桁部材と、を備えてなるＰＣａ階段にある。
みてなされたものであり、その要旨とするところは、踏
板部及び該踏板部に対して上段方向及び／又は下段方向
に延設される蹴込み板部を有する階段の一段に相当し、
階段形状に配設され、各段の踏面或いは段鼻及び蹴上が
調節設定された複数の単位段部材と、隣接する各単位段
部材間に介装され、これを閉鎖する介装部材と、階段形
状に連結配設された複数の単位段部材を支持するコンク
リート製簓桁部材と、を備えてなるＰＣａ階段にある。
【０００８】この態様によれば、上述したように、階段
形状に配設された複数の単位段部材において、各段の踏
面或いは段鼻及び蹴上が調節設定され、これをコンクリ
ート製簓桁部材にて支持するといった構成としており、
従って予め設定された任意の階高及び任意の階段設置ス
ペースに適合させたＰＣａ階段を提供することができ
る。また上記ＰＣａ階段においては、隣接する各単位段
部材をボルト・ナット等の連結保持部材によって相互に
連結する態様とすることによって、その配設間隔を確実
に保持することができる。
形状に配設された複数の単位段部材において、各段の踏
面或いは段鼻及び蹴上が調節設定され、これをコンクリ
ート製簓桁部材にて支持するといった構成としており、
従って予め設定された任意の階高及び任意の階段設置ス
ペースに適合させたＰＣａ階段を提供することができ
る。また上記ＰＣａ階段においては、隣接する各単位段
部材をボルト・ナット等の連結保持部材によって相互に
連結する態様とすることによって、その配設間隔を確実
に保持することができる。
【０００９】本発明の他の要旨は、階段形状に連結配設
される上記複数の単位段部材と、これを支持する上記コ
ンクリート製簓桁部材とによって包囲される所定領域
に、軽量化手段を配設することを特徴とする上述のＰＣ
ａ階段にあり、この態様によれば、軽量化を図ったＰＣ
ａ階段を提供することができる。
される上記複数の単位段部材と、これを支持する上記コ
ンクリート製簓桁部材とによって包囲される所定領域
に、軽量化手段を配設することを特徴とする上述のＰＣ
ａ階段にあり、この態様によれば、軽量化を図ったＰＣ
ａ階段を提供することができる。
【００１０】本発明の更に他の要旨は、ＰＣａ階段を製
造するにあたり、踏板部及び該踏板部に対して上段方向
及び／又は下段方向に延設される蹴込み板部を有する階
段の一段に相当する複数の単位段部材を形成する工程
と、表面が下方となるように複数の単位段部材を階段形
状に配設すると共に、この階段形状に配設された複数の
単位段部材の外周に側型枠を配設し、各段の踏面或いは
段鼻及び蹴上を調節設定する工程と、隣接する各単位段
部材間を閉鎖する工程と、上記側型枠及び階段形状に連
結配設された複数の単位段部材の裏面にて包囲された内
方に配筋及びコンクリート打設を行なう工程と、を含む
ことを特徴とするＰＣａ階段の製造方法にある。
造するにあたり、踏板部及び該踏板部に対して上段方向
及び／又は下段方向に延設される蹴込み板部を有する階
段の一段に相当する複数の単位段部材を形成する工程
と、表面が下方となるように複数の単位段部材を階段形
状に配設すると共に、この階段形状に配設された複数の
単位段部材の外周に側型枠を配設し、各段の踏面或いは
段鼻及び蹴上を調節設定する工程と、隣接する各単位段
部材間を閉鎖する工程と、上記側型枠及び階段形状に連
結配設された複数の単位段部材の裏面にて包囲された内
方に配筋及びコンクリート打設を行なう工程と、を含む
ことを特徴とするＰＣａ階段の製造方法にある。
【００１１】この態様によれば、上述したように、先
ず、複数の単位段部材を形成し、この形成した複数の単
位段部材を階段形状に配設すると共に、その外周に側型
枠を配設し、各段の踏面或いは段鼻及び蹴上を調節設定
し、隣接する各単位段部材間を閉鎖した後、配筋及びコ
ンクリート打設するようにしており、従って予め設定さ
れた任意の階高及び任意の階段設置スペースに適合する
ＰＣａ階段を簡易に製造し得るＰＣａ階段の製造方法を
提供することができる。また上記ＰＣａ階段の製造方法
においては、隣接する各単位段部材をボルト・ナット等
の連結保持部材によって相互に連結する工程を付加する
ことによって、その配設間隔を確実に保持した状態でコ
ンクリート打設することができる。
ず、複数の単位段部材を形成し、この形成した複数の単
位段部材を階段形状に配設すると共に、その外周に側型
枠を配設し、各段の踏面或いは段鼻及び蹴上を調節設定
し、隣接する各単位段部材間を閉鎖した後、配筋及びコ
ンクリート打設するようにしており、従って予め設定さ
れた任意の階高及び任意の階段設置スペースに適合する
ＰＣａ階段を簡易に製造し得るＰＣａ階段の製造方法を
提供することができる。また上記ＰＣａ階段の製造方法
においては、隣接する各単位段部材をボルト・ナット等
の連結保持部材によって相互に連結する工程を付加する
ことによって、その配設間隔を確実に保持した状態でコ
ンクリート打設することができる。
【００１２】また本発明は、階段形状に連結配設される
上記複数の単位段部材と、これを支持する上記コンクリ
ート製簓桁部材とによって包囲される所定領域に、軽量
化手段を配設する工程を、更に含むことを特徴とする上
述のＰＣａ階段の製造方法を更に他の要旨としており、
この態様によれば、ＰＣａ階段全体の軽量化を図ること
ができるＰＣａ階段の製造方法を提供することができ
る。
上記複数の単位段部材と、これを支持する上記コンクリ
ート製簓桁部材とによって包囲される所定領域に、軽量
化手段を配設する工程を、更に含むことを特徴とする上
述のＰＣａ階段の製造方法を更に他の要旨としており、
この態様によれば、ＰＣａ階段全体の軽量化を図ること
ができるＰＣａ階段の製造方法を提供することができ
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明のＰＣａ階段、及びその製
造方法において、階段形状に配設される階段の一段に相
当する複数の単位段部材は、少なくとも踏板部及び該踏
板部に対して上段方向及び／又は下段方向に延設される
蹴込み板部を有し、相互に各段の踏面或いは段鼻及び蹴
上が調節設定することができるものであれば、どのよう
な形状のものであってもよい。
造方法において、階段形状に配設される階段の一段に相
当する複数の単位段部材は、少なくとも踏板部及び該踏
板部に対して上段方向及び／又は下段方向に延設される
蹴込み板部を有し、相互に各段の踏面或いは段鼻及び蹴
上が調節設定することができるものであれば、どのよう
な形状のものであってもよい。
【００１４】階段形状に配設された各単位段部材は、例
えばボルト・ナット、或いは側型枠からのボルト固定等
の適当な連結固定手段を採用することができ、これによ
って隣接する各単位段部材の連結、及びその配設間隔の
的確な保持が可能となる。
えばボルト・ナット、或いは側型枠からのボルト固定等
の適当な連結固定手段を採用することができ、これによ
って隣接する各単位段部材の連結、及びその配設間隔の
的確な保持が可能となる。
【００１５】階段形状に連結配設された複数の単位段部
材の外周に配設される側型枠は、ＰＣａ階段の側面、即
ち簓桁面に相当する面を形成するものであって、任意に
設定することができる。ＰＣａ階段の上下端部に相当す
る部分は、端部用単位段型枠、或いは端部用単位段部材
を予め製造しておくことによって簡易に対応することが
できる他、単位段部材の製造時に用いた型枠の一部又は
全部を再利用して製造する態様とすることもできる。配
筋及びコンクリート打設にあっても、所望の強度が確保
できるように任意に設定することができる。
材の外周に配設される側型枠は、ＰＣａ階段の側面、即
ち簓桁面に相当する面を形成するものであって、任意に
設定することができる。ＰＣａ階段の上下端部に相当す
る部分は、端部用単位段型枠、或いは端部用単位段部材
を予め製造しておくことによって簡易に対応することが
できる他、単位段部材の製造時に用いた型枠の一部又は
全部を再利用して製造する態様とすることもできる。配
筋及びコンクリート打設にあっても、所望の強度が確保
できるように任意に設定することができる。
【００１６】また、軽量化手段としては、発泡ポリスチ
レン、発泡ウレタン、中空プラスチック包囲体等の中か
ら適当なものを採用することができる。
レン、発泡ウレタン、中空プラスチック包囲体等の中か
ら適当なものを採用することができる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１８】図１（ａ）は本発明のＰＣａ階段の実施例
を示す概略側断面図、図１（ｂ）は図１（ａ）の１−１
線に沿う正断面図である。図２（ａ）〜（ｄ）は図１の
ＰＣａ階段の製造方法の一部を各工程毎に示す側断面
図、図３は本発明のＰＣａ階段の他の実施例を示す概略
側断面図である。
を示す概略側断面図、図１（ｂ）は図１（ａ）の１−１
線に沿う正断面図である。図２（ａ）〜（ｄ）は図１の
ＰＣａ階段の製造方法の一部を各工程毎に示す側断面
図、図３は本発明のＰＣａ階段の他の実施例を示す概略
側断面図である。
【００１９】図１（ａ）及び（ｂ）に示す本発明にかか
るＰＣａ階段１０は、踏板部１１ａ及び該踏板部１１ａ
に対して上段方向及び下段方向に延設される蹴込み板部
１１ｂを有する階段の一段に相当し、階段形状に配設さ
れ、各段の踏面Ｘ及び蹴上Ｚが調節設定された複数のコ
ンクリート製単位段１１及び最上段に相当するコンクリ
ート製単位段１１’（図２参照）と、隣接する各コンク
リート製単位段を相互に連結すると共に、その配設間隔
を保持するボルト・ナット（図示せず）と、隣接する各
コンクリート製単位段間を閉鎖するシール材１２と、階
段形状に連結配設された複数のコンクリート製単位段を
支持するコンクリート製簓桁１３と、階段形状に連結配
設される上記複数のコンクリート製単位段、及びこれを
支持する上記コンクリート製簓桁１３によって包囲され
る所定領域に配設する軽量化手段としての発泡ポリスチ
レン１４とから構成されている。
るＰＣａ階段１０は、踏板部１１ａ及び該踏板部１１ａ
に対して上段方向及び下段方向に延設される蹴込み板部
１１ｂを有する階段の一段に相当し、階段形状に配設さ
れ、各段の踏面Ｘ及び蹴上Ｚが調節設定された複数のコ
ンクリート製単位段１１及び最上段に相当するコンクリ
ート製単位段１１’（図２参照）と、隣接する各コンク
リート製単位段を相互に連結すると共に、その配設間隔
を保持するボルト・ナット（図示せず）と、隣接する各
コンクリート製単位段間を閉鎖するシール材１２と、階
段形状に連結配設された複数のコンクリート製単位段を
支持するコンクリート製簓桁１３と、階段形状に連結配
設される上記複数のコンクリート製単位段、及びこれを
支持する上記コンクリート製簓桁１３によって包囲され
る所定領域に配設する軽量化手段としての発泡ポリスチ
レン１４とから構成されている。
【００２０】コンクリート製単位段１１には、上述した
ように、踏板部１１ａと、該踏板部１１ａに対して上段
方向及び下段方向に延設した蹴込み板部１１ｂ，１１ｃ
と、蹴込み板部１１ｃが延設する踏板部１１ａの辺縁に
形成された凹凸形状の滑り止め１１ｄとが備えられてい
る。また、複数のコンクリート製単位段１１を、上段の
コンクリート製単位段１１において下段方向に延設され
た蹴込み板部１１ｃと、下段のコンクリート製単位段１
１において上段方向に延設された蹴込み板部１１ｂとを
各々重なり合う態様で階段形状に配設し、各段の踏面Ｘ
及び蹴上Ｚを調節設定した後、隣接する各コンクリート
製単位段１１をボルト・ナット（図示せず）によって連
結すると共に、その配設間隔を保持している。尚、この
ＰＣａ階段１０の最上段には１１’にて示されるコンク
リート製単位段が配設されている。
ように、踏板部１１ａと、該踏板部１１ａに対して上段
方向及び下段方向に延設した蹴込み板部１１ｂ，１１ｃ
と、蹴込み板部１１ｃが延設する踏板部１１ａの辺縁に
形成された凹凸形状の滑り止め１１ｄとが備えられてい
る。また、複数のコンクリート製単位段１１を、上段の
コンクリート製単位段１１において下段方向に延設され
た蹴込み板部１１ｃと、下段のコンクリート製単位段１
１において上段方向に延設された蹴込み板部１１ｂとを
各々重なり合う態様で階段形状に配設し、各段の踏面Ｘ
及び蹴上Ｚを調節設定した後、隣接する各コンクリート
製単位段１１をボルト・ナット（図示せず）によって連
結すると共に、その配設間隔を保持している。尚、この
ＰＣａ階段１０の最上段には１１’にて示されるコンク
リート製単位段が配設されている。
【００２１】コンクリート製簓桁１３は、階段形状に配
設された上記複数のコンクリート製単位段１１を支持す
るように、その下方に形成配設されている。また、その
内部には、縦横に複数の配筋１５（１５ａ，１５ｂ）が
設けられており、これによって所定の強度が確保されて
いる。更に、コンクリート製単位段１１、及びコンクリ
ート製簓桁１３によって包囲される部分に発泡ポリスチ
レン１４が配設されており、当該ＰＣａ階段全体の軽量
化が図られている。
設された上記複数のコンクリート製単位段１１を支持す
るように、その下方に形成配設されている。また、その
内部には、縦横に複数の配筋１５（１５ａ，１５ｂ）が
設けられており、これによって所定の強度が確保されて
いる。更に、コンクリート製単位段１１、及びコンクリ
ート製簓桁１３によって包囲される部分に発泡ポリスチ
レン１４が配設されており、当該ＰＣａ階段全体の軽量
化が図られている。
【００２２】また、このＰＣａ階段１０は、図２（ａ）
〜（ｄ）に示す方法によって製造されている。以下、Ｐ
Ｃａ階段１０の製造方法を図２（ａ）〜（ｄ）に基づい
て説明する。このＰＣａ階段１０の製造においては、先
ず、踏板部１１ａ及び該踏板部１１ａに対して上段方向
及び下段方向に延設される蹴込み板部１１ｂ，１１ｃを
有する階段の一段に相当する複数のコンクリート製単位
段１１及び最上段に相当するコンクリート製単位段１
１’を形成する。次いで、コンクリート製単位段１１，
１１’の表面が下方となるように当該複数のコンクリー
ト製単位段を階段形状に配設すると共に、この階段形状
に配設された複数のコンクリート製単位段の外周に型枠
２２，２３を配設し、各段の踏面Ｘ及び蹴上Ｚを調節設
定した後、隣接する各コンクリート製単位段１１を相互
にボルト・ナットによって連結すると共に、その配設間
隔を保持し、更に隣接する各コンクリート製単位段間を
シール材１２によって閉鎖する（図２（ａ））。そし
て、階段形状に連結配設される上記複数のコンクリート
製単位段１１と、これを支持する上記コンクリート製簓
桁１３とによって包囲される所定領域に、軽量化手段と
しての発泡ポリスチレン１４を配設した後（図２
（ｂ））、上記側型枠２２及び複数のコンクリート製単
位段１１にて包囲された内方に配筋１５（１５ａ，１５
ｂ）及びコンクリート打設を行なう（図２（ｃ）及び
（ｄ））。こうしてＰＣａ階段１０の製造が完了する。
〜（ｄ）に示す方法によって製造されている。以下、Ｐ
Ｃａ階段１０の製造方法を図２（ａ）〜（ｄ）に基づい
て説明する。このＰＣａ階段１０の製造においては、先
ず、踏板部１１ａ及び該踏板部１１ａに対して上段方向
及び下段方向に延設される蹴込み板部１１ｂ，１１ｃを
有する階段の一段に相当する複数のコンクリート製単位
段１１及び最上段に相当するコンクリート製単位段１
１’を形成する。次いで、コンクリート製単位段１１，
１１’の表面が下方となるように当該複数のコンクリー
ト製単位段を階段形状に配設すると共に、この階段形状
に配設された複数のコンクリート製単位段の外周に型枠
２２，２３を配設し、各段の踏面Ｘ及び蹴上Ｚを調節設
定した後、隣接する各コンクリート製単位段１１を相互
にボルト・ナットによって連結すると共に、その配設間
隔を保持し、更に隣接する各コンクリート製単位段間を
シール材１２によって閉鎖する（図２（ａ））。そし
て、階段形状に連結配設される上記複数のコンクリート
製単位段１１と、これを支持する上記コンクリート製簓
桁１３とによって包囲される所定領域に、軽量化手段と
しての発泡ポリスチレン１４を配設した後（図２
（ｂ））、上記側型枠２２及び複数のコンクリート製単
位段１１にて包囲された内方に配筋１５（１５ａ，１５
ｂ）及びコンクリート打設を行なう（図２（ｃ）及び
（ｄ））。こうしてＰＣａ階段１０の製造が完了する。
【００２３】図３に示す本発明にかかる他のＰＣａ階段
３０は、踏板部３１ａ及び該踏板部３１ａに対して上段
方向に延設される蹴込み板部３１ｂを有する階段の一段
に相当し、階段形状に配設され、各段の段鼻Ｙ及び蹴上
Ｚが調節設定された複数のコンクリート製単位段３１
と、隣接する各コンクリート製単位段３１を相互に連結
すると共に、その配設間隔を保持するボルト・ナット
（図示せず）と、隣接する各コンクリート製単位段３１
間を閉鎖するシール材３２と、階段形状に連結配設され
た複数のコンクリート製単位段３１を支持するコンクリ
ート製簓桁３３と、階段形状に連結配設される上記複数
のコンクリート製単位段３１、及びこれを支持する上記
コンクリート製簓桁３３によって包囲される所定領域に
配設する軽量化手段としての発泡ポリスチレン３４とか
ら構成されている。
３０は、踏板部３１ａ及び該踏板部３１ａに対して上段
方向に延設される蹴込み板部３１ｂを有する階段の一段
に相当し、階段形状に配設され、各段の段鼻Ｙ及び蹴上
Ｚが調節設定された複数のコンクリート製単位段３１
と、隣接する各コンクリート製単位段３１を相互に連結
すると共に、その配設間隔を保持するボルト・ナット
（図示せず）と、隣接する各コンクリート製単位段３１
間を閉鎖するシール材３２と、階段形状に連結配設され
た複数のコンクリート製単位段３１を支持するコンクリ
ート製簓桁３３と、階段形状に連結配設される上記複数
のコンクリート製単位段３１、及びこれを支持する上記
コンクリート製簓桁３３によって包囲される所定領域に
配設する軽量化手段としての発泡ポリスチレン３４とか
ら構成されている。
【００２４】コンクリート製単位段３１には、上述した
ように、踏板部３１ａと、該踏板部３１ａに対して上段
方向に延設した蹴込み板部３１ｂとが備えられている。
また、複数のコンクリート製単位段３１を、上段のコン
クリート製単位段３１における踏板部３１ａの下面と、
下段のコンクリート製単位段１１において上段方向に延
設された蹴込み板部３１ｂの先端とをシール材３２によ
って所定の間隔を確保して各々当接するような態様で階
段形状に配設し、各段の踏面Ｘ及び蹴上Ｚを調節設定し
た後、隣接する各コンクリート製単位段１１をボルト・
ナット（図示せず）によって連結すると共に、その配設
間隔を保持し、隣接するコンクリート製単位段３１間を
シール材１２によって閉鎖している。
ように、踏板部３１ａと、該踏板部３１ａに対して上段
方向に延設した蹴込み板部３１ｂとが備えられている。
また、複数のコンクリート製単位段３１を、上段のコン
クリート製単位段３１における踏板部３１ａの下面と、
下段のコンクリート製単位段１１において上段方向に延
設された蹴込み板部３１ｂの先端とをシール材３２によ
って所定の間隔を確保して各々当接するような態様で階
段形状に配設し、各段の踏面Ｘ及び蹴上Ｚを調節設定し
た後、隣接する各コンクリート製単位段１１をボルト・
ナット（図示せず）によって連結すると共に、その配設
間隔を保持し、隣接するコンクリート製単位段３１間を
シール材１２によって閉鎖している。
【００２５】このＰＣａ階段３０において、コンクリー
ト製単位段３１以外の部材３２〜３５については、上述
したＰＣａ階段１０と同一であるので、参照番号１１〜
１５に相当する３０番台の参照番号を付し、重複説明を
避ける。
ト製単位段３１以外の部材３２〜３５については、上述
したＰＣａ階段１０と同一であるので、参照番号１１〜
１５に相当する３０番台の参照番号を付し、重複説明を
避ける。
【００２６】また、下記の表１には、階段の段数を１６
段に固定した場合における一般の階高Ａ及び階段設置ス
ペースＢに対して適合するように、本発明にかかるＰＣ
ａ階段１０、及びその製造方法、並びにＰＣａ階段３０
において蹴上Ｚの調節設定可能な範囲の一例を示してい
る。この他、各段の踏面Ｘ或いは段鼻Ｙについても任意
に設定すすることができる。このように、本発明にかか
るＰＣａ階段１０、及びその製造方法、並びにＰＣａ階
段３０は、各段の踏面Ｘ或いは段鼻Ｙ及び蹴上Ｚの調節
設定により、予め設定された任意の階高Ａ及び任意の階
段設置スペースＢに対して適合させることができるとい
った顕著な効果を奏する。
段に固定した場合における一般の階高Ａ及び階段設置ス
ペースＢに対して適合するように、本発明にかかるＰＣ
ａ階段１０、及びその製造方法、並びにＰＣａ階段３０
において蹴上Ｚの調節設定可能な範囲の一例を示してい
る。この他、各段の踏面Ｘ或いは段鼻Ｙについても任意
に設定すすることができる。このように、本発明にかか
るＰＣａ階段１０、及びその製造方法、並びにＰＣａ階
段３０は、各段の踏面Ｘ或いは段鼻Ｙ及び蹴上Ｚの調節
設定により、予め設定された任意の階高Ａ及び任意の階
段設置スペースＢに対して適合させることができるとい
った顕著な効果を奏する。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【発明の効果】本発明のＰＣａ階段では、階段形状に配
設された複数の単位段部材において、各段の踏面或いは
段鼻及び蹴上が調節設定され、これをコンクリート製簓
桁部材にて支持するといった構成としており、従って予
め設定された任意の階高及び任意の階段設置スペースに
適合させたＰＣａ階段を提供することができる。また、
階段形状に連結配設される上記複数の単位段部材と、こ
れを支持する上記コンクリート製簓桁部材とによって包
囲される所定領域に、軽量化手段を配設することによっ
て、軽量化を図ったＰＣａ階段を提供することができ
る。
設された複数の単位段部材において、各段の踏面或いは
段鼻及び蹴上が調節設定され、これをコンクリート製簓
桁部材にて支持するといった構成としており、従って予
め設定された任意の階高及び任意の階段設置スペースに
適合させたＰＣａ階段を提供することができる。また、
階段形状に連結配設される上記複数の単位段部材と、こ
れを支持する上記コンクリート製簓桁部材とによって包
囲される所定領域に、軽量化手段を配設することによっ
て、軽量化を図ったＰＣａ階段を提供することができ
る。
【００２９】本発明のＰＣａ階段の製造方法では、先
ず、複数の単位段部材を形成し、この形成した複数の単
位段部材を階段形状に配設すると共に、その外周に側型
枠を配設し、各段の踏面或いは段鼻及び蹴上を調節設定
し、隣接する各単位段部材間を閉鎖した後、配筋及びコ
ンクリート打設するようにしており、従って予め設定さ
れた任意の階高及び任意の階段設置スペースに適合する
ＰＣａ階段を簡易に製造し得るＰＣａ階段の製造方法を
提供することができる。また、階段形状に連結配設され
る上記複数の単位段部材と、これを支持する上記コンク
リート製簓桁部材とによって包囲される所定領域に、軽
量化手段を配設する工程を、更に含むことによってＰＣ
ａ階段全体の軽量化を図ることができるＰＣａ階段の製
造方法を提供することができる。
ず、複数の単位段部材を形成し、この形成した複数の単
位段部材を階段形状に配設すると共に、その外周に側型
枠を配設し、各段の踏面或いは段鼻及び蹴上を調節設定
し、隣接する各単位段部材間を閉鎖した後、配筋及びコ
ンクリート打設するようにしており、従って予め設定さ
れた任意の階高及び任意の階段設置スペースに適合する
ＰＣａ階段を簡易に製造し得るＰＣａ階段の製造方法を
提供することができる。また、階段形状に連結配設され
る上記複数の単位段部材と、これを支持する上記コンク
リート製簓桁部材とによって包囲される所定領域に、軽
量化手段を配設する工程を、更に含むことによってＰＣ
ａ階段全体の軽量化を図ることができるＰＣａ階段の製
造方法を提供することができる。
【図１】（ａ）は本発明のＰＣａ階段の実施例を示す側
断面図、（ｂ）は図１（ａ）の１−１線に沿う正断面図
である。
断面図、（ｂ）は図１（ａ）の１−１線に沿う正断面図
である。
【図２】（ａ）〜（ｄ）は図１のＰＣａ階段の製造方法
の一部を各工程毎に示す側断面図である。
の一部を各工程毎に示す側断面図である。
【図３】本発明のＰＣａ階段の他の実施例を示す側断面
図である。
図である。
【図４】従来のＰＣａ階段の製造方法における一工程を
示す側断面図である。
示す側断面図である。
【図５】従来の他のＰＣａ階段の製造方法における一工
程を示す側断面図である。
程を示す側断面図である。
１０，３０ 本発明にかかるＰＣａ階段 １１，１１’，３１ コンクリート製単位段（単位段部
材） １２，３２ シール材（介装部材） １３，３３ コンクリート製簓桁（コンクリート製簓桁
部材） １４，３４ 発泡ポリスチレン（軽量化手段） １５，３５ 配筋 ２２，２３， 型枠 ２４，４２，５２ 側型枠 ４１，５１ 段型枠 ４３，５３ 打設コンクリート ５４ ガイド溝 Ａ 階高 Ｂ 階段設置スペース（階段の水平方向全長） Ｘ 踏面 Ｙ 段鼻 Ｚ 蹴上
材） １２，３２ シール材（介装部材） １３，３３ コンクリート製簓桁（コンクリート製簓桁
部材） １４，３４ 発泡ポリスチレン（軽量化手段） １５，３５ 配筋 ２２，２３， 型枠 ２４，４２，５２ 側型枠 ４１，５１ 段型枠 ４３，５３ 打設コンクリート ５４ ガイド溝 Ａ 階高 Ｂ 階段設置スペース（階段の水平方向全長） Ｘ 踏面 Ｙ 段鼻 Ｚ 蹴上
Claims (4)
- 【請求項１】 踏板部及び該踏板部に対して上段方向及
び／又は下段方向に延設される蹴込み板部を有する階段
の一段に相当し、階段形状に配設され、各段の踏面或い
は段鼻及び蹴上が調節設定された複数の単位段部材と、
隣接する各単位段部材間に介装され、これを閉鎖する介
装部材と、階段形状に連結配設された複数の単位段部材
を支持するコンクリート製簓桁部材と、を備えてなるＰ
Ｃａ階段。 - 【請求項２】 階段形状に連結配設される上記複数の単
位段部材と、これを支持する上記コンクリート製簓桁部
材とによって包囲される所定領域に、軽量化手段を配設
したことを特徴とする請求項１に記載のＰＣａ階段。 - 【請求項３】 ＰＣａ階段を製造するにあたり、踏板部
及び該踏板部に対して上段方向及び／又は下段方向に延
設される蹴込み板部を有する階段の一段に相当する複数
の単位段部材を形成する工程と、表面が下方となるよう
に複数の単位段部材を階段形状に配設すると共に、この
階段形状に配設された複数の単位段部材の外周に側型枠
を配設し、各段の踏面或いは段鼻及び蹴上を調節設定す
る工程と、隣接する各単位段部材間を閉鎖する工程と、
上記側型枠及び階段形状に連設配設された複数の単位段
部材の裏面にて包囲された内方に配筋及びコンクリート
打設を行なう工程と、を含むことを特徴とするＰＣａ階
段の製造方法。 - 【請求項４】 階段形状に連結配設される上記複数の単
位段部材と、これを支持する上記コンクリート製簓桁部
材とによって包囲される所定領域に、軽量化手段を配設
する工程を、更に含むことを特徴とする請求項３に記載
のＰＣａ階段の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8010545A JPH09195474A (ja) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | ＰＣａ階段、及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8010545A JPH09195474A (ja) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | ＰＣａ階段、及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09195474A true JPH09195474A (ja) | 1997-07-29 |
Family
ID=11753238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8010545A Pending JPH09195474A (ja) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | ＰＣａ階段、及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09195474A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107288278A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-10-24 | 苏州群力防滑材料有限公司 | 一种楼梯用安全防滑条 |
-
1996
- 1996-01-25 JP JP8010545A patent/JPH09195474A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107288278A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-10-24 | 苏州群力防滑材料有限公司 | 一种楼梯用安全防滑条 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040630 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040713 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041124 |