JP2644656B2 - コンクリート階段施工方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、中高層建築物における
階段施工方法のうち、コンクリート階段用型枠を用いた
コンクリート階段施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、中高層建築物において用いられる
コンクリート階段は、階高が建築物ごとに異なるので、
各建設現場ごとに異なった階高で煩雑な作業をし、コン
クリート階段を施工しなければならなかった。

【０００３】従って、コンクリート階段の設計及び工事
の両段階において、最も手間がかかり、施工等において
も、熟練を必要とし、中高層建築物の工期短縮の妨げに
なっていた。

【０００４】そこで近年、設計、施工上の自由度を保ち
ながら、予め工場等において製造するプレキャストコン
クリート製階段の型枠が提案されている。

【０００５】例えば、特公昭６０−２２６０３号公報及
び特開平２−１７９７０６号公報にその例が開示されて
いる。これらの例は、通常自由型枠と呼ばれ、１種類の
型枠を調整式にして、あらゆる階高に任意に対応できる
ように製作されたものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の自由型枠は構造が複雑であるから、制作費が高価であ
り、かつ、耐久性が劣っていた。そのため、プレキャス
トコンクリート製階段の型枠の償却費が割高になってい
た。

【０００７】また、プレキャストコンクリート製階段で
ありながら、個別の階高に合わせてそれぞれの取付場所
に適合する階段を生産しているので、予め生産してお
き、必要に応じて階段を供給することができなかった。

【０００８】本発明は上記事実を考慮し、所望する取付
場所の階高に対応できると共に、製造コストが安価なコ
ンクリート階段施工方法を得ることが目的である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
は、踏面と蹴上とを成形する鋸歯状型部と、前記鋸歯状
型部と係合しコンクリート階段の段数を規定する補助型
枠と、を備えたコンクリート階段用型枠を使用し、異な
る前記鋸歯状型部を備えた複数のコンクリート階段用型
枠で蹴上の高さが異なるコンクリート階段を複数製造す
ると共に、前記コンクリート階段用型枠を用い前記補助
型枠の取付位置を変えて蹴上の高さ及び段数が異なるコ
ンクリート階段を複数製造する工程と、前記工程で製造
されたコンクリート階段を組み合わせて、取付場所の階
高に最も近い２つのコンクリート階段を選定する工程
と、前記工程で選定したコンクリート階段を取付場所に
固定する工程と、を有することを特徴としている。

【００１０】請求項２に記載の発明では、蹴上の高さが
異なるコンクリート階段と、段数の異なるコンクリート
階段をそれぞれ２種類づつ、合計４種類のコンクリート
階段を製造し、そのうち取付場所の階高に最も近くなる
ように、同種又は異種の一対のコンクリート階段の組合
せを選定することを特徴としている。

【００１１】

【作用】請求項１に記載のコンクリート階段施工方法に
よれば、鋸歯状型部が異なるコンクリート階段用型枠を
複数用いて、蹴上の高さが異なるコンクリート階段を製
造し、また、このコンクリート階段用型枠に取付ける補
助型枠の取付位置を変えることによって、蹴上の高さ及
び段数が異なるコンクリート階段を製造する。 このよう
に、鋸歯状型部が異なるコンクリート階段用型枠と補助
型枠を用いて蹴上の高さ及び段数が異なるコンクリート
階段を複数製造し、そのコンクリート階段を組み合わせ
ることにより、取付場所の階高に最も近い２つのコンク
リート階段を選定することができる。そして、選定した
コンクリート階段を取付場所に固定する施工方法を採用
することで、取付場所の階高に合わせて型枠を構築し、
コンクリートを打設しなくても、取付場所に適合したコ
ンクリート階段を施工できる。

【００１２】請求項２に記載のコンクリート階段施工方
法によれば、蹴上の高さが異なるコンクリート階段と、
段数が異なるコンクリート階段をそれぞれ２種類ずつ、
合計４種類のコンクリート階段を製造し、そのうち所望
の取付場所の階高に適合するように、同種又は異種の階
段の組合せを選定し、そのコンクリート階段を所望の取
付場所に固定する。従って、４種類のコンクリート階段
を製造するだけで、所望の取付場所の階高に適合させる
ので、安価な製造コストでコンクリート階段を提供する
ことができる。

【００１３】

【実施例】図１〜図３には、本実施例に係るプレキャス
トコンクリート階段用型枠１０が示されている。また、
図４及び図５には、本実施例に係るコンクリート階段１
６が示されている。

【００１４】図１及び図２に示されるように、型枠１０
は、鋸歯状型部１０Ａとその両側に設けられた一対の外
側部１０Ｂを有しており、また、補助型枠１２と補助型
枠１４が組付可能になっている。図３に示されるよう
に、鋸歯状型部１０Ａは、頂部１０Ｃと底部１０Ｄとで
鋸歯状に形成されており、コンクリート階段１６の踏面
１６Ａと蹴上１６Ｂを成形する。なお、本実施例では、
蹴上１６Ｂの高さＨ１が異なる２種類の型枠１０を使用
する。

【００１５】外側部１０Ｂは、階段１６の側面部１６Ｃ
（図４参照）を成形する。補助型枠１２は、軸１２Ａを
介して型枠１０に軸支されており、図２の矢印Ａの方向
に旋回可能であり、型枠１０からコンクリート階段１６
を取り外す場合に旋回して取り外しに邪魔にならない位
置に置かれる。補助型枠１２は、図４に示される階段１
６の締結部１６Ｄを成形する凹部１２Ｂとアンカー用鉄
筋２０を挿入可能な孔１２Ｃを有している。補助型枠１
４は、コンクリート階段１６の最下層を成形する型枠１
０の端部１０Ｅと嵌合する凹部１４Ａと、コンクリート
階段１６の底部の凹部１６Ｅを成形する凸部１４Ｂを有
する。また、補助型枠１４は、矢印Ｂの方向に移動する
ことにより、コンクリート階段１６の段数を調整する。
例えば、本実施例のように、８段の階段が所望の場合
は、実線部分に補助型枠１４を設置する。７段の階段が
所望の場合は、二点鎖線部分に補助型枠１４を設置す
る。

【００１６】次に、本実施例に係るプレキャストコンク
リート階段１６の製造及び施工方法について説明する。

【００１７】まず、型枠１０に階段１６の予め組付けら
れた鉄筋１８を敷設する。図６に示されるように、鉄筋
１８は、主筋１８Ａと補強筋１８Ｂを有する。その際、
踏面１６Ａと蹴上１６Ｂに沿って鋸歯状に補強筋１８Ｂ
が配筋される。鋸歯状に配筋された補強筋１８Ｂの屈曲
部分の内側に、主筋１８Ａが、段鼻１６Ｆ付近又は蹴込
み１６Ｇ付近に紙面垂直方向に敷設される。階段１６の
傾斜部１６Ｈに平行に２本の補強筋１８Ｄが配筋され
る。その際、鉄筋１８は、所望のかぶり厚さＤ１及びＤ
２を確保されるように、スペーサなどを用いて配筋す
る。また、締結部１６Ｄにアンカー用鉄筋２０を予め挿
入しておく。アンカー用鉄筋２０は、略Ｌ字型に形成さ
れており、長辺部の先端は、締結部１６Ｄから突き出し
ておく。アンカー用鉄筋２０の短辺部の先端は、補強筋
１８Ｄと接している。

【００１８】次に、補助型枠１２を所定の位置に設置す
る。その際、アンカー用鉄筋２０が、孔１２Ｃに挿入さ
れるように調整する。次に、補助型枠１４を必要な段数
の階段を成形するように実線部分又は二点鎖線部分に設
置する。その後、型枠１０にコンクリートを打ち込む。
その際、補助型枠１２と補助型枠１４にも隙間が生じな
いようにコンクリートを打ち込む。打ち込み完了後は、
一定期間の養生を行う。コンクリート階段１６の養生の
終了後は、補助型枠１２を開き、補助型枠１４を取り外
して、型枠１０からコンクリート階段１６を取り出し、
倉庫などに収納しておく。

【００１９】次に、所望の階高に対応する階段１６を選
定する。表１に示されるように、本実施例では、蹴上１
６Ｂの高さＨ１が２種類と、段数が異なり、階段１６の
高さがＨ２とＨ３の２種類とで４種類のコンクリート階
段１６を生産しており、これらの組合せにより、１０種
類の階高に対応できる階段を予め生産しておき、取付場
所の階高に最も適した組合せの階段を選定する。選定
後、コンクリート階段１６をその取付場所まで運搬す
る。なお、取付場所の階高が表１に対応しない場合は、
最も適合する組合せを選定し、コンクリート階段１６を
取り付ける際に、取付場所の階高に適合させる。

【００２０】

【表１】

【００２１】表１では、所望の階高が２５５０〜３０５
０（mm）の範囲内の対応表が示されている。蹴上１６Ｂ
の高さＨ１が１８２mmの場合をＡと表示されている。蹴
上１６Ｂの高さＨ１が１８９mmの場合をＢと表示されて
いる。また、組合せ欄におけるＡ又はＢの後の数字の７
あるいは８は、階段の段数を表したものである。通常、
階高は５０mm間隔に設計される。従って、所望の階高が
例えば、２５５０mmの場合は、表１のＡ７＋Ａ７の組合
せの階段を選定する。同様に、所望の階高が３０５０mm
の場合は、表１のＢ８＋Ｂ８の組合せの階段を選定す
る。前者の場合の誤差は２mm程度であるからほとんど問
題にならないが、後者の場合は２６mm程度の誤差が生じ
る。この場合は、階段の取付角度によって調整する。踏
面１６Ａが２５０mmで段数が７段の階段の奥行きは１５
００mmであるから、最大の誤差が生じる場合でも傾斜角
度は１°程度にすぎない。従って、実際に階段を取り付
ける際には、踏面に水勾配を設けるのが通常であるか
ら、この程度の傾斜は問題にならない。

【００２２】次に、図６に示されるように、一対のコン
クリート階段１６を所望の取付場所に取り付ける。コン
クリート階段１６の下端部は、下階の床２２上に設置
し、上端部は階高Ｈ４の中央部に設けられた踊り場の床
２３に固定する。その際、図７に示されるように、アン
カー用鉄筋２０と床２３の鉄筋２３Ａを固定具２４を介
して接続する。図８及び図９に示されるように、固定具
２４は、長孔２４Ａが設けられており、図８の紙面水平
方向からみると、略小判型の形状である。固定具２４に
アンカー用鉄筋２０と鉄筋２３Ａを挿入してから、くさ
び型部材２４Ｂを長孔２４Ａに挿入し、アンカー用鉄筋
２０と鉄筋２３Ａの隙間を低減して、両者を固定する。
アンカー用鉄筋２０と鉄筋２３Ａを接続した後で、隙間
部２６にコンクリートを流し込み、コンクリート階段１
６と床２３で形成される床面２８をフラットにする。

【００２３】なお、踊り場の床２３と上階の床スラブ３
０との間に配置される他のコンクリート階段１６は、上
記と同様の手順により施工する。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、簡単な構
造のコンクリート階段用型枠を使用すると共に、少ない
種類の型枠を使用してコンクリート階段を製造し、所望
の取付場所の階高に適合させるので、予めコンクリート
階段を量産でき、安価な製造コストでコンクリート階段
を提供することができると共に、工期の短縮も図ること
ができるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例が適用されたコンクリート階
段用型枠１０を示す平面図である。

【図２】本発明の一実施例が適用されたコンクリート階
段用型枠１０を示す側面図である。

【図３】図２に示されるコンクリート階段用型枠１０の
３−３線断面図である。

【図４】本発明の一実施例が適用されたコンクリート階
段１６のうち、段数が７段のものを示す側面図である。

【図５】本発明の一実施例が適用されたコンクリート階
段１６のうち、段数が８段のものを示す側面図である。

【図６】本発明の一実施例が適用された一対のコンクリ
ート階段１６が、所望の取付場所に施工された状態を示
す側面図である。

【図７】本発明の一実施例が適用されたコンクリート階
段１６の鉄筋１８の配筋を示すと共に、コンクリート階
段１６と踊り場の床２３の接合関係を示す断面図であ
る。

【図８】本発明の一実施例が適用されたコンクリート階
段１６と踊り場の床２３の固定具２４を示す詳細図であ
る。

【図９】図８に示される固定具２４の９−９線断面図で
ある。

【符号の説明】

１０ コンクリート階段用型枠 １０Ａ 鋸歯状型部 １０Ｂ 外側部 １６ コンクリート階段 １６Ｂ 蹴上

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 踏面と蹴上とを成形する鋸歯状型部と、
   前記鋸歯状型部と係合しコンクリート階段の段数を規定
   する補助型枠と、を備えたコンクリート階段用型枠を使
   用し、異なる前記鋸歯状型部を備えた複数のコンクリー
   ト階段用型枠で蹴上の高さが異なるコンクリート階段を
   複数製造すると共に、前記コンクリート階段用型枠を用
   い前記補助型枠の取付位置を変えて蹴上の高さ及び段数
   が異なるコンクリート階段を複数製造する工程と、 前記工程で製造されたコンクリート階段を組み合わせ
   て、取付場所の階高に最も近い２つのコンクリート階段
   を選定する工程と、前記工程で選定したコンクリート階
   段を取付場所に固定する工程と、を有することを特徴と
   する コンクリート階段施工方法。
2. 【請求項２】 蹴上の高さが異なるコンクリート階段
   と、段数の異なるコンクリート階段をそれぞれ２種類づ
   つ、合計４種類のコンクリート階段を製造し、そのうち
   取付場所の階高に最も近くなるように、同種又は異種の
   一対のコンクリート階段の組合せを選定することを特徴
   とする請求項１に記載のコンクリート階段施工方法。