JP2004204508A - 階段の構築方法及び階段用型枠 - Google Patents
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Abstract
【課題】鉄筋コンクリート構造物で、階段巾調節が容易な打ち込み型枠により階段を構築して、階段工事の簡略化・工期の短縮を図る。
【解決手段】階段の進行方向に沿った幅Ｄ２の溝状の型枠本体１の上縁は、踏板支持部４と蹴上げ部７が連続した階段状に形成される。間隔Ｄ１で並列した型枠本体１、１を、踏板支持部４、４の位置に架設される連結材２９、３０で連結して、階段用型枠３５を構成する。上下階の梁用型枠５０、５０に、階段用型枠３５を架設し、梁用型枠５０等の案内部材５３に型枠本体１を嵌挿して固定する。この状態で、作業用階段として安全に使用できる。次に必要な配筋をして躯体と共に、階段用型枠３５内にコンクリート打設する。階段用型枠３５は打ち込み型枠として残置され、床の仕上げ工事等に併せて、連結材２９、３０上に踏板４０、４０を取付け、階段の構築が完了する。
【選択図】図１
【解決手段】階段の進行方向に沿った幅Ｄ２の溝状の型枠本体１の上縁は、踏板支持部４と蹴上げ部７が連続した階段状に形成される。間隔Ｄ１で並列した型枠本体１、１を、踏板支持部４、４の位置に架設される連結材２９、３０で連結して、階段用型枠３５を構成する。上下階の梁用型枠５０、５０に、階段用型枠３５を架設し、梁用型枠５０等の案内部材５３に型枠本体１を嵌挿して固定する。この状態で、作業用階段として安全に使用できる。次に必要な配筋をして躯体と共に、階段用型枠３５内にコンクリート打設する。階段用型枠３５は打ち込み型枠として残置され、床の仕上げ工事等に併せて、連結材２９、３０上に踏板４０、４０を取付け、階段の構築が完了する。
【選択図】図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、鉄筋コンクリート構造物における階段の構築方法及び階段を構築する為の階段用型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、鉄筋コンクリート構造物では、階段の形状に合わせて、階段用の型枠を組立、型枠内に鉄筋を配置して、躯体用のコンクリートを打設する際に、階段用の型枠内にコンクリートを打設していた。この場合、現場での型枠加工が煩雑で、時間を要するので、特許文献１のように、鋼製の型枠を予め組み、現場でこれを架設する工法も提案されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−５０６２５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の技術では、階段の全幅に亘って、コンクリートを打設するので、重量が多くなり、型枠の鋼板の厚さを薄くできず、施工に際して重機を必要とし、取扱い難い問題点があった。また、コンクリート打設後にはコンクリートの重量も加わり、更に重量が増すので、階段を受ける躯体の梁の強度を高める必要があった。
【０００５】
また前記従来の技術では、表面仕上げ加工を施した踏板を塞ぎ部材として使用しているので、コンクリート充填前の不安定な下地に踏板を取り付けるため、仕上げをした踏板を傷つけるおそれがあった。また、逆に傷つけることを防止するためには、養生をしなければならない問題点があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
然るにこの発明では、階段幅より狭い溝状の型枠本体を使用し、あるいは型枠本体を連結材で連結して階段用型枠を構成するので、前記問題点を解決した。
【０００７】
即ちこの発明の内、方法の発明は、以下の手順で、階段を構築することを特徴とする階段の構築方法である。
(1) 階段の進行方向に沿った溝状で、両側板の下縁を底板で連結して型枠本体の前記両側板の上縁に、横方向の踏板支持部を形成し、該踏板支持部を結ぶ蹴上げに相当する縦方向の蹴上げ部を形成して階段用型枠を形成する。
(2) 躯体の梁用型枠間に、該梁用型枠に連通するように、前記階段用型枠を架設する。
(3) 躯体の梁用型枠その他の型枠内にコンクリートを打設すると共に、前記階段用型枠にコンクリートを打設する。
(4) 踏板支持部間に踏板を架設し、前記踏板支持部に前記踏板を固定する。
【０００８】
また、この発明の内、型枠の発明は、以上のような構成で形成したことを特徴とする階段用型枠である。
(1) 階段幅より狭い間隔で並列した側板の下縁を底板で連結して、階段の進行方向に沿った溝状の型枠本体を形成する。
(2) 型枠本体の上下両端部に躯体の型枠との連結部を形成する。
(3) 前記両側板の上縁に、踏板を略水平に支持固定できる横方向の踏板支持部を形成し、該踏板支持部を結ぶ蹴上げに相当する縦方向の蹴上げ部を形成する。
(4) 前記両側板の蹴上げ部に、縦方向の蹴上げ塞ぎ板を架設固定する。
【０００９】
また、他の型枠の発明は、以上のような構成で形成したことを特徴とする階段用型枠である。
(1) 両側板の下縁を底板で連結して、階段の進行方向に沿った溝状の型枠本体を形成する。
(2) 型枠本体の上下両端部に躯体の型枠との連結部を形成する。
(3) 前記両側板の上縁に、踏板を略水平に支持固定できる横方向の踏板支持部を形成し、該踏板支持部を結ぶ蹴上げに相当する縦方向の蹴上げ部を形成する。
(4) 前記型枠本体を所定間隔を空けて並列して配置し、両型枠本体を連結材で連結する。
(5) 前記各型枠本体の前記両側板の蹴上げ部に、夫々縦方向の蹴上げ塞ぎ板を架設固定する。
【００１０】
また、前記各階段用型枠の発明において、底板は、長さ方向に沿って分割して、２つの底板片を連結して底板を構成することが望ましい。
【００１１】
前記における階段用型枠は、上下スラブ間に中間踊り場を設けて折り返す階段や、折り返さずに直進する階段等、適用する階段の構造は任意である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
(1) 所定間隔Ｄ２を空けて側板２、２を並列し、側板２、２の下縁３を底板４で連結して、溝状の型枠本体１を形成する。
(2) 型枠本体１の両側板３、３の上下両端部に、躯体の型枠との連結部する際にボルトを挿通する貫通孔１１を形成する。また、両側板３、３を貫通孔１１と連通する鋼管１２を固定する。
(3) 両側板３、３の上縁は、踏板を略水平に支持固定できる横方向の踏板支持部４、４、踏板支持部４、４を結ぶ蹴上げに相当する縦方向の蹴上げ部７、７を形成する。踏板支持部４と蹴上げ部７との連続で、型枠本体１の側板３、３の上縁は階段状に形成される。
(4) 型枠本体１、１を所定間隔Ｄ１を空けて並列して配置し、両型枠本体１、１を連結材２９、３０で連結する。連結材２９、３０は踏板支持部４、４の位置に架設される。
(5) 前記各型枠本体１の両側板３の蹴上げ部７に、夫々縦方向の蹴上げ塞ぎ板２３を架設固定する。以上のようにして、階段用型枠３５を構成する（図１（ａ）（ｂ））。階段用型枠３５の各踏板支持部４、４で、連結材２９、３０上に踏板４０、４０を固定できる。
(6) コンクリート打設が完了している基準階では、直上階の梁用型枠５０との間に直上階に向かう階段用型枠３５が構築されている。
(7) 続いて、直上階の梁用型枠５０と直上階の次階の梁用型枠とに、踏板４０を固定する前の階段用型枠３５を架設する。梁用型枠５０等の開口５２に案内部材５３が固定され、案内部材５３に梁用型枠３５の端部が固定される。この状態で、階段用型枠３５を作業用階段として安全に使用できる。
(8) 続いて、直上階のスラブまでのコンクリート打設する。以下同様に、階段用型枠３５を仮設とコンクリート打設を繰り返す。
(9) コンクリート打設が完了し、固化発現した適宜時期に、階段用型枠３５、３５に踏板４０、４０を取付ける。通常は、床の仕上げ工事に併せて踏板４０、４０を取付ける。
コンクリートが固化発現後、踏板を取り付けた後に、階段用型枠３５を残置した状態で、階段の構築が完了する。
【００１３】
【実施例１】
図１〜図５に基づきこの発明の階段用型枠の実施例を説明する。
【００１４】
（１） 上縁に踏板４０を載置でき、階段の進行方向の全長に亘る長さで、側板２を形成する。２枚の側板２、２を所定幅Ｄ２で配置し、両側板２、２の下縁３を底板１４で覆い、断面略Ｕ字状の型枠本体１を形成する。側板２の下縁３は、階段の進行方向に沿って傾斜して形成される傾斜縁３ａと、上下端部は水平状に形成された水平縁３ｂ、３ｂとからなる。
【００１５】
側板２、２の下端部に、躯体の梁用型枠と固定するボルト用の貫通孔（連結部）１１、１１が夫々穿設されている。両側板２、２間に、対応する貫通孔１１、１１に連通するように、鋼管１２を架設固定する。
【００１６】
側板２の上縁は、水平とした踏板支持部４を形成し、踏板支持部４の前側端（自由端）５から、下方に位置する踏板支持部４の奥側端６とに縦方向の蹴上げ部７が形成されている（図２、図３）。
【００１７】
（２） 両側板２、２は同一形状で形成され、対応する蹴上げ部７、７に、蹴上げ塞ぎ板２３を固定して、蹴上げ部７を塞ぐと共に、両側板２、２を連結する。蹴上げ塞ぎ板２３の上縁には、上方に位置する階段支持部側に、略水平に突出した固定片２４を形成する。同様に、蹴上げ塞ぎ板２３の下縁にも、下方に位置するの踏板支持部４側に、略水平に突出する固定片２５を形成する。両固定片２５４、２５には、透孔２６、２６が穿設され、固定片２４、２５の下面で、各透孔２６と同軸にナット２７が固着されている（図２、図３）。
【００１８】
（３） 前記において、型枠本体１は、一方の側板２と該一方の側板２側の底板１４の底板片１５とが断面Ｌ字状の鋼板から一体に形成され、他方の側板２と該他方の側板２側の底板１４の底板片１５ａとは断面Ｌ字状の鋼板から一体に形成されている。両鋼板を底板片１５、１５ａの中央部分で重ねて、重ね代１８、１８ａをボルト・ナットで固定してある。また、重ね代１８、１８ａは、上に凸となるように屈曲して形成され、底板１４の下面１６側から上に向けた凹溝１９となり、ナットが凹溝１９内に収容され、底板１４の下面１６から下方に突出しないように形成されている（図２、図３（ｃ））。
【００１９】
（４） 形成予定の踏板４０の階段幅Ｄ０に対応させて、所定間隔Ｄ１に型枠本体１、１を並列して、踏板支持部４、４の前側５に、山形鋼からなる連結材２９を架設する。同様に、踏板支持部４、４の奥側６にも山形鋼からなる連結材２９を架設する。前側５の連結材２９は、横片３２を踏板支持部４の前側５に、縦片３１を蹴上げ部７の上端部８に沿わせて、横片３２の透孔３３から、蹴上げ塞ぎ板２３の固定片（上側）２４の透孔２６に向けてボルト２８を打ちナット２７に螺合緊結する。また、奥側６の連結材３０は、横片３２を踏板支持部４の奥側６、縦片３１を蹴上げ部７の下端部９に沿わせ、横材３２の透孔３３から、固定片（下側）２５の透孔２６に向けてボルト２８打ち、ナット２７に螺合緊結する（図１（ａ）、図３）。
【００２０】
以上のようにして、この発明の階段用型枠３５を構成する（図１（ａ）（ｂ））。前記側板２、２及び底板１４の内面には、ほぼ全面に亘って、鋼線からなるメッシュ２１、２１が固定されている。また、この状態で、踏板支持部４、４で、連結材２９、３０間は、上方に開口している。
【００２１】
（５） この発明の実施に使用する踏板４０は、幅Ｄ０で、セメント系材料により成型された盤状で、上面４１、下面４２、段鼻側の前面４３、前面４３の対向他側の背面４４の各面を有する。
【００２２】
踏板４０は上面４１で、前面４３側に、滑り止め用の溝４５、４５が幅方向に形成され、また背面４４と下面４２の隅部４６を隅切りしてある。
【００２３】
また、前面４３側に軸を縦方向に配置した長ナット４７、４７が、端縁を下面４２に露出して埋設されている。また、背面４４側に、軸を横方向に配置した長ナット４８が、端縁を背面４４に露出して埋設してある。長ナット４７、４８は、踏板４０の幅方向の両端部に夫々埋設されている（図２）。
【００２４】
（６） 次に、前記階段用型枠３５の踏板支持部４、４、連結材２９、３０上に、踏板４０を配置し、連結材２９の横片３２の下方からボルト３７を縦方向に挿通して、長ナット４７の螺孔内に螺合緊結する。また、連結材３０の横片３２の奥側からボルト３８を横方向から挿通して、長ナット４８の螺孔に螺合緊結する。各踏板支持部４、４で、同様に踏板４０を固定する（図２、図３（ｃ））。
【００２５】
以上のようにして、階段用型枠３５に踏板４０、４０を固定する。この状態で、踏板４０の背面４４は、連結材３０の縦片３１に密着し、前面４３は、連結材２９の縦片３１より横方向へ突出している。また踏板の下面４２で、背面４４側は、連結材３０の横片３２に密着している。
【００２６】
（７）他の実施例
【００２７】
前記実施例において、階段本体は、階段幅Ｄ０の幅方向の両端に形成して、「型枠本体１、１の幅Ｄ１」＝「階段幅Ｄ０」、としたので、両端の型枠本体の一外面に手すりの取付が容易であり、また型枠本体１の他外面と階段室壁とに隙間が生じないので仕上げ工事がし易く、両側の階段本体１、１間に天井ボード等の仕上げ工事も施工し易いの有利である。しかし、両端から内側に入った位置に形成する（Ｄ０＞Ｄ１）とこともできる（図示していない）。また、階段幅が大きい場合には、中央部に更に階段本体１を１つ又は複数形成することもできる（図示していない）。また、構造強度が許せば、型枠本体１は、幅方向の中央部に１つ形成することもできる（図示していない）。
【００２８】
また、前記実施例において、型枠本体１は、側板２と底板片１５、１５ａとから形成したので、型枠本体１の幅Ｄ２を大きくする場合には、同じ材料を使用して、底板の重ね代間に別の平板を介装すれば、容易に幅Ｄ２を調節できる。例えば、階段巾が標準的な１．２ｍの場合、型枠本体１は、幅Ｄ２（＝１２０ｍｍ程度）、高さ２５０ｍｍ程度が必要最小限度の断面形状となる。構造計算上、許容されれば、適宜断面形状を変えることができる。
【００２９】
また、型枠本体１は、底板１４、両側板２、２を一体とした断面Ｕ字状とすることもできる（図示していない）。尚、これらの場合には、型枠本体１の断面形状に対応して梁用型枠５０の案内部材５３も変える必要がある。
【００３０】
【実施例２】
鉄筋コンクリート建造物で、階段を構築する場合について説明する。構造物に基準階とその直上階との間に階段を構築する場合について説明する。
【００３１】
（１） 基準階では、梁用型枠をはじめ、柱・壁・床等の型枠（図示していない）が構築されている。
【００３２】
（２） 階段用型枠３５に踏板４０、４０を固定しない状態で、構築現場に搬送される。
【００３３】
躯体の梁型枠５０の側板５１に、階段用型枠３５の型枠本体１を連結する開口５２が形成されており、開口５２に沿って、型枠本体１の下端部の断面形状に合わせて形成された断面Ｕ字状の案内部材５３が突設されている。案内部材５３は、型枠本体１の側板２に対応した側板５４、底板１４に対応した底板５５から形成される（図４、図５）。
【００３４】
（３） 基準階の梁型枠５０及び上方階の梁型枠（図示していない）に、階段用型枠３５を架設して、両型枠の案内部材５３に、階段用型枠３５の型枠本体１の端部を嵌挿載置する（図５）。
【００３５】
突設された案内部材５３に、階段用型枠３５の側板２、２を重ね、案内部材５３の側板５１、５１の貫通孔５６から型枠本体１の側板２、２の貫通孔１１及び鋼管にボルト５７を挿通して、ナット５８を螺合緊結して、梁用型枠と階段用型枠を固定する。階段用型枠３５の上端部側でも同様に、直上階の梁型枠の開口の案内部材にも同様に連結する（図示していない）。
【００３６】
この状態で、階段用型枠３５を仮設作業用階段として使用できる。階段用型枠３５は、梁型枠５０の案内部材５３に、階段用型枠３５の型枠本体１の端部を嵌挿載置するので、ボルトで固定しない仮置き状態でも、階段用型枠３５が落下したり、左右にずれたりすることなく安定して設置でき、仮置き後に直ちに安全な仮設用通路として使用することができる。
【００３７】
（４） 次に梁用型枠５０の開口５２から階段用型枠３５内に定着用の鉄筋を入れ、その他、躯体用型枠を構築すると共に、必要な鉄筋を配筋する（図示していない）。その後、型枠５０、３５等内にコンクリートを打設する。この際、階段用型枠３５では、鋼管１２、蹴上げ塞ぎ板２３によりコンクリート打設時に側板２、２に作用する側圧に対抗できる。
【００３８】
（５） コンクリートが固化発現した状態で、躯体に固定された階段を構築する。階段用型枠３５は、打ち込み型枠として、残置される。尚、床の仕上げ工事の時期等の適宜時期に階段用型枠３５、３５に踏板４０、４０を取付ける。踏板は、仕上げ工事に合わせて設置できるので、踏板４０を傷つけるおそれがない。また、この際、鋼板製の型枠本体１が桁の役割をし、上下階の梁間で、踏板４０、４０を安全に保持できる。
【００３９】
また、型枠本体１を厚さ２．３ｍｍ程度の鋼板を使用すれば、型枠本体１内に鉄筋を配筋しなくても型枠本体１で充分な強度を確保できる。鋼板を薄くした場合、階段の長さが長い場合等では、必要な鉄筋を配置し、あるいは、型枠内に必要なリブを形成することもできる（図示していない）。
【００４０】
【実施例３】
次に、図６〜図９に基づき、他の階段用型枠３５の実施例について説明する。前記実施例１では、取付用の螺孔（長ナット４７、４８）を有する踏板４０を使用する構成について説明したが、螺孔を有さない構成の踏板を使用する実施例である。
【００４１】
（１） 実施例１と同様に、上縁に踏板４０を載置でき、階段の進行方向の全長に亘る長さで、側板２を形成する。２枚の側板２、２を所定幅Ｄ２で配置し、両側板２、２の下縁３を底板１４で覆い、断面略Ｕ字状の型枠本体１を形成する。側板２の下縁３は、階段の進行方向に沿って傾斜して形成される傾斜縁３ａと、上下端部は水平状に形成された水平縁３ｂ、３ｂとからなる。
【００４２】
側板２、２の下端部に、躯体の梁用型枠と固定するボルト用の貫通孔（連結部）１１、１１が夫々穿設されている。両側板２、２間に、対応する貫通孔１１、１１に連通するように、鋼管１２を架設固定する。
【００４３】
側板２の上縁は、水平とした踏板支持部４を形成し、踏板支持部の前側端（自由端）５から、下方に位置する踏板支持部４の奥側端６とに縦方向の蹴上げ部７が形成されている（図７）。
【００４４】
（２） 両側板２、２の内面に、山形鋼からなる取付材６０の縦片６１を固定し、横片６２の上面を側板２の踏板支持部４の縁と面一とする。以上のようにして、型枠本体１を構成する。取付材６０の横片６２には、連結材６３を固定する為の透孔が穿設されている。
【００４５】
前記において、型枠本体１は、一方の側板２と該一方の側板２側の底板１４の底板片１５とが断面略Ｌ字状の鋼板から一体に形成され、他方の側板２と該他方の側板２側の底板１４の底板片１５ａとは断面Ｌ字状の鋼板から一体に形成されている。両鋼板を底板片１５、１５ａの中央部分を上方に立ち上げて重ねて、重ね代１８、１８ａをボルト・ナットで固定してある。底板１４の下面１６はほぼ面一に形成されている（図７、図８、図９）。
【００４６】
（３） 使用する踏板４０の幅Ｄ０に対応させた幅を有し、踏板支持部４に対応して形成した横板６４の一縁（前側）を下方に折り曲げて、押さえ板６６を形成し、他縁（奥側）を上方に向けて立ち上げて、蹴上げ部７に対応した縦板６５を形成して、連結材６３とする。
【００４７】
連結材の幅Ｄ０に対応させて、幅Ｄ２で並列して配置した型枠本体１の側板２の上縁に、下の段から順に、連結材６３、６３を載せ、横板６４の端部の透孔からボルト６９を挿通し、取付材６０の透孔を貫通させてナット７０を螺合緊結して、両型枠本体１、１を連結材６３、６３で固定する。
【００４８】
以下同様に、下方に位置する連結材６３の縦板６５の上縁部を、上方に位置しする連結材６３の押さえ板６６で押さえながら、順次の連結材６３、６３を載置し、同様にボルト６９・ナット７０で固定する。また、最下端の連結材６３は、押さえ板６６に代わり、横板６４の先端を上方に向けて屈曲して、仕切板６７を形成してある。また、最上段の連結材にも仕切板６７を形成してある（図示していない）。
【００４９】
以上のようにして、階段用型枠３５を構成する（図６〜図８）。
【００５０】
（４） 次に、上記階段用型枠３５を使用した階段の構築方法について説明する。
【００５１】
前記実施例と同様に、基準階の躯体の梁用型枠５０の案内部材５３と直上階の梁用型枠（図示していない）の案内部材５３、５３間に、階段用型枠３５を架設する。階段用型枠３５の側板２、２を案内部材５３の側板５４に重ね、案内部材５３の側板５１、５１の貫通孔５６から型枠本体１の側板２、２の貫通孔１１及び鋼管にボルト５７を挿通して、ナット５８を螺合緊結して、梁用型枠５０と階段用型枠３５とを固定する（図７、図８）。階段用型枠３５の上端部側でも同様に、直上階の梁型枠の開口の案内部材に連結する（図示していない）。
【００５２】
この状態で、階段用型枠３５、３５を仮設通路として作業に使用できる。
【００５３】
次に梁用型枠５０の開口５２から階段用型枠３５内に定着用の鉄筋を入れ、その他、躯体用型枠を構築すると共に、必要な鉄筋を配筋する（図示していない）。
【００５４】
その後、型枠５０、３５等内にコンクリート７２を打設する。この際、梁用型枠５０近傍では、仕切板６７までコンクリート７２が打設される。この際、階段用型枠３５の連結材６３の縦板６５が、蹴上げ部７、７間を塞いでいるので、実施例１の蹴上げ部塞ぎ板２３と同様の機能を成す。
【００５５】
コンクリート７２が固化発現した後に、階段用型枠３５は、打ち込み型枠として、残置される。続いて、踏板を形成する部分、即ち上下の仕切板６６の間の連結板６３、６３上に、高さ調節用にモルタル７３、７３を充填して、横板６４に所望の高さに踏板４０、及び縦板６５、６５に所定の水平位置に蹴上げ板７１、７１を取付ける。モルタル７３、７３が固化発現後、踏板４０及び蹴込み板７１が固定された階段が構築される（図６（ａ）（ｂ））。
【００５６】
【実施例４】
次に、図１０に基づき、他の階段用型枠３５の実施例について説明する。この実施例も前記実施例３と同様に、螺孔を有さない構成の踏板を使用する実施例である。
【００５７】
（１） 実施例１、３と同様に、上縁に踏板４０を載置でき、階段の進行方向の全長に亘る長さで、側板２を形成する。２枚の側板２、２を所定幅Ｄ２で配置し、両側板２、２の下縁３を底板１４で覆い、断面略Ｕ字状の型枠本体１を形成する。側板２の下縁３は、階段の進行方向に沿って傾斜して形成される傾斜縁３ａと、上下端部は水平状に形成された水平縁３ｂ、３ｂとからなる。
【００５８】
側板２、２の下端部に、躯体の梁用型枠と固定するボルト用の貫通孔（連結部）１１、１１が夫々穿設されている。両側板２、２間に、対応する貫通孔１１、１１に連通するように、鋼管１２を架設固定する（図８参照）。
【００５９】
側板２の上縁は、水平とした踏板支持部４を形成し、踏板支持部の前側端（自由端）５から、下方に位置する踏板支持部４の奥側端６とに縦方向の蹴上げ部７が形成されている。
【００６０】
（２） 実施例３と同様に、両側板２、２の内面に、山形鋼からなる取付材６０の縦片６１を固定し、横片６２の上面を側板２の踏板支持部４の縁と面一とする。以上のようにして、型枠本体１を構成する。取付材６０の横片６２には、連結材６３を固定する為の透孔が穿設されている。
【００６１】
前記において、型枠本体１は、一方の側板２と該一方の側板２側の底板１４の底板片１５とが断面略Ｌ字状の鋼板から一体に形成され、他方の側板２と該他方の側板２側の底板１４の底板片１５ａとは断面Ｌ字状の鋼板から一体に形成されている。両鋼板を底板片１５、１５ａの中央部分を上方に立ち上げて重ねて、重ね代１８、１８ａをボルト・ナットで固定してある。底板１４の下面１６はほぼ面一に形成されている。
【００６２】
（３） 両側板２、２は同一形状で形成され、対応する蹴上げ部７、７に、蹴上げ塞ぎ板２３を固定して、蹴上げ部７を塞ぐと共に、両側板２、２を連結する。蹴上げ塞ぎ板７の上縁は上方に位置する踏板支持部４の縁と、下縁は下方に位置する踏板支持部４の縁と、夫々ほぼ面一に形成されている（図１０（ａ））。
【００６３】
また、使用する踏板４０の幅Ｄ０に対応させた幅を有し、踏板支持部４に対応して形成した横板７６の一縁（前側）を上方に折り曲げ、前縦板７７とし、他縁（奥側）を上方に向けて立ち上げて、後縦板７８として、連結材７５とする。
【００６４】
連結材の幅Ｄ０に対応させて、幅Ｄ２で並列して配置した型枠本体１の側板２の踏板支持部４、４に、連結材７５、７５を載せ、実施例３と同様に、横板７６の端部の透孔からボルト６９を挿通し、取付材６０の透孔を貫通させてナット７０を螺合緊結して、両型枠本体１、１を連結材６３、６３で固定する。
【００６５】
以上のようにして、階段用型枠３５を構成する（図１０）。連結材７５の前縦板７７の外面に、該外面を覆うように化粧板７９が固定されている。
【００６６】
（４） 次に、この発明の階段用型枠３５を使用した階段の構築方法について説明する。
【００６７】
この発明の実施に使用する踏板４０は、幅Ｄ０で、セメント系材料により成型された盤状で、上面４１、下面４２、段鼻側の前面４３、前面４３の対向他側の背面４４の各面を有する。
【００６８】
（５） 前記実施例１、３と同様に、梁用型枠５０の案内部材５３と直上階の梁用型枠（図示していない）の案内部材５３、５３間に、階段用型枠３５を架設し、階段用型枠３５の側板２、２を案内部材５３の側板５４に重ね、ボルト５７、ナット５８で、梁用型枠５０と階段用型枠３５とを固定する（図７、８参照）。また、階段用型枠３５の上端部側でも同様に、直上階の梁型枠の開口の案内部材に連結する（図示していない）。
【００６９】
この状態で、階段用型枠３５、３５を仮設通路として作業に使用できる。
【００７０】
次に梁用型枠５０の開口５２から階段用型枠３５内に定着用の鉄筋を入れ、その他、躯体用型枠を構築すると共に、必要な鉄筋を配筋をし（図示していない）、型枠５０、３５等内にコンクリート７２を打設する。コンクリート７２が固化発現した後に、階段用型枠３５は、打ち込み型枠として、残置される。
【００７１】
続いて、連結材７５の内に、高さ調節用にモルタル７３を充填して、上面４１を所望の高さに調節して踏板４０を取付ける。モルタル７３、７３が固化発現後、踏板４０が固定された階段が構築される（図１０（ａ）（ｂ））。この際、踏板の前面４３が連結材の前縦板７７、背面４４が後縦板７８に対抗し、モルタルとの接着が外れた場合であっても踏板４０のずれを防止する。
【００７２】
【発明の効果】
この発明の階段用型枠では、階段幅より狭い間隔で並列した側板を有する溝状の型枠本体を使用し、あるいは並列した溝状の型枠本体を連結材で連結して、型枠を構成するので、型枠本体内にコンクリートが打設させるので、型枠本体が階段進行方向の桁を構成し、少ないコンクリート量で充分な強度を発揮する階段を構成できる効果がある。
【００７３】
よって、従来に比して、階段の重量を少なくでき、躯体の型枠と階段用型枠との固定を簡略化できる効果がある。従って、階段用型枠の構築を簡略化し、工期の短縮を図ることができる。
【００７４】
また、階段巾の調節が容易であり、１つの型枠本体を多くの階段巾に対応できる。
【００７５】
また、階段用型枠と躯体用型枠とを連通させるので、躯体と階段とを一体とした鉄筋コンクリート構造を構築できる効果がある。
【００７６】
また、型枠本体の底板を長さ方向に沿って分割して、２つの底板片を連結して構成する場合には、両底板片の間に他の板材を介装すれば、型枠本体の側板間の溝巾を容易に変更できる。
【００７７】
総じて、躯体の構築に打ち込み型枠を使用した構造において、特に有効な階段を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例で構築した階段で、（ａ）は一部平面図、（ｂ）は一部縦断面図である。
【図２】図１（ｂ）の中間部の一部拡大図である。
【図３】（ａ）は図２のＡ−Ａ線における断面図、（ｂ）は同じくＢ−Ｂ線における断面図、（ｃ）は同じくＣ−Ｃ線における断面図である。
【図４】図１（ｂ）の下端部の一部拡大図である。
【図５】（ａ）は、図４のＤ−Ｄ線における断面図である。
（ｂ）は、同じくＥ−Ｅ線における断面図である。
【図６】この発明の他の実施例で構築した階段で、（ａ）は一部平面図、（ｂ）は一部縦断面図である。
【図７】図６（ｂ）の下端部の一部拡大図である。
【図８】図７のＦ−Ｆ線における断面図である。
【図９】（ａ）は、図６（ｂ）の中間部の一部拡大図である。
（ｂ）は（ａ）のＧ−Ｇ線における断面図である。
【図１０】この発明の他の実施例で構築した階段で、（ａ）は一部縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＨ−Ｈ線における一部断面図である。
【符号の説明】
１ 型枠本体
２ 側板
３ 側板の下縁
４ 踏板支持部
５ 踏板支持部の前側
６ 踏板支持部の奥側
７ 蹴上げ部
８ 蹴上げ部の上端部
９ 蹴上げ部の下端部
１１ 側板の貫通孔
１２ 鋼管
１４ 底板
２１ メッシュ
２３ 蹴上げ塞ぎ板
２４ 固定片
２５ 固定片
２６ 固定片の透孔
２９ 連結材
３０ 連結材
３５ 階段用型枠
４０ 踏板
４１ 踏板の上面
４２ 踏板の下面
４３ 踏板の前面
４４ 踏板の背面
４７ 踏板の長ナット
４８ 踏板の長ナット
５０ 梁用型枠
５１ 梁用型枠の側板
５２ 梁用型枠の開口
５３ 梁用型枠の案内部材
５６ 梁用型枠の貫通孔
６０ 取付材
６１ 取付材の縦片
６２ 取付材の横片
６３ 連結材
６４ 連結材の横板
６５ 連結材の縦板
６６ 連結材の押さえ板
６７ 仕切板
７１ 蹴上げ板
７２ コンクリート
７３ モルタル
７５ 連結材
７６ 連結材の横板
７７ 連結材の前縦板
７８ 連結材の後縦板
【発明の属する技術分野】
この発明は、鉄筋コンクリート構造物における階段の構築方法及び階段を構築する為の階段用型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、鉄筋コンクリート構造物では、階段の形状に合わせて、階段用の型枠を組立、型枠内に鉄筋を配置して、躯体用のコンクリートを打設する際に、階段用の型枠内にコンクリートを打設していた。この場合、現場での型枠加工が煩雑で、時間を要するので、特許文献１のように、鋼製の型枠を予め組み、現場でこれを架設する工法も提案されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−５０６２５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の技術では、階段の全幅に亘って、コンクリートを打設するので、重量が多くなり、型枠の鋼板の厚さを薄くできず、施工に際して重機を必要とし、取扱い難い問題点があった。また、コンクリート打設後にはコンクリートの重量も加わり、更に重量が増すので、階段を受ける躯体の梁の強度を高める必要があった。
【０００５】
また前記従来の技術では、表面仕上げ加工を施した踏板を塞ぎ部材として使用しているので、コンクリート充填前の不安定な下地に踏板を取り付けるため、仕上げをした踏板を傷つけるおそれがあった。また、逆に傷つけることを防止するためには、養生をしなければならない問題点があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
然るにこの発明では、階段幅より狭い溝状の型枠本体を使用し、あるいは型枠本体を連結材で連結して階段用型枠を構成するので、前記問題点を解決した。
【０００７】
即ちこの発明の内、方法の発明は、以下の手順で、階段を構築することを特徴とする階段の構築方法である。
(1) 階段の進行方向に沿った溝状で、両側板の下縁を底板で連結して型枠本体の前記両側板の上縁に、横方向の踏板支持部を形成し、該踏板支持部を結ぶ蹴上げに相当する縦方向の蹴上げ部を形成して階段用型枠を形成する。
(2) 躯体の梁用型枠間に、該梁用型枠に連通するように、前記階段用型枠を架設する。
(3) 躯体の梁用型枠その他の型枠内にコンクリートを打設すると共に、前記階段用型枠にコンクリートを打設する。
(4) 踏板支持部間に踏板を架設し、前記踏板支持部に前記踏板を固定する。
【０００８】
また、この発明の内、型枠の発明は、以上のような構成で形成したことを特徴とする階段用型枠である。
(1) 階段幅より狭い間隔で並列した側板の下縁を底板で連結して、階段の進行方向に沿った溝状の型枠本体を形成する。
(2) 型枠本体の上下両端部に躯体の型枠との連結部を形成する。
(3) 前記両側板の上縁に、踏板を略水平に支持固定できる横方向の踏板支持部を形成し、該踏板支持部を結ぶ蹴上げに相当する縦方向の蹴上げ部を形成する。
(4) 前記両側板の蹴上げ部に、縦方向の蹴上げ塞ぎ板を架設固定する。
【０００９】
また、他の型枠の発明は、以上のような構成で形成したことを特徴とする階段用型枠である。
(1) 両側板の下縁を底板で連結して、階段の進行方向に沿った溝状の型枠本体を形成する。
(2) 型枠本体の上下両端部に躯体の型枠との連結部を形成する。
(3) 前記両側板の上縁に、踏板を略水平に支持固定できる横方向の踏板支持部を形成し、該踏板支持部を結ぶ蹴上げに相当する縦方向の蹴上げ部を形成する。
(4) 前記型枠本体を所定間隔を空けて並列して配置し、両型枠本体を連結材で連結する。
(5) 前記各型枠本体の前記両側板の蹴上げ部に、夫々縦方向の蹴上げ塞ぎ板を架設固定する。
【００１０】
また、前記各階段用型枠の発明において、底板は、長さ方向に沿って分割して、２つの底板片を連結して底板を構成することが望ましい。
【００１１】
前記における階段用型枠は、上下スラブ間に中間踊り場を設けて折り返す階段や、折り返さずに直進する階段等、適用する階段の構造は任意である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
(1) 所定間隔Ｄ２を空けて側板２、２を並列し、側板２、２の下縁３を底板４で連結して、溝状の型枠本体１を形成する。
(2) 型枠本体１の両側板３、３の上下両端部に、躯体の型枠との連結部する際にボルトを挿通する貫通孔１１を形成する。また、両側板３、３を貫通孔１１と連通する鋼管１２を固定する。
(3) 両側板３、３の上縁は、踏板を略水平に支持固定できる横方向の踏板支持部４、４、踏板支持部４、４を結ぶ蹴上げに相当する縦方向の蹴上げ部７、７を形成する。踏板支持部４と蹴上げ部７との連続で、型枠本体１の側板３、３の上縁は階段状に形成される。
(4) 型枠本体１、１を所定間隔Ｄ１を空けて並列して配置し、両型枠本体１、１を連結材２９、３０で連結する。連結材２９、３０は踏板支持部４、４の位置に架設される。
(5) 前記各型枠本体１の両側板３の蹴上げ部７に、夫々縦方向の蹴上げ塞ぎ板２３を架設固定する。以上のようにして、階段用型枠３５を構成する（図１（ａ）（ｂ））。階段用型枠３５の各踏板支持部４、４で、連結材２９、３０上に踏板４０、４０を固定できる。
(6) コンクリート打設が完了している基準階では、直上階の梁用型枠５０との間に直上階に向かう階段用型枠３５が構築されている。
(7) 続いて、直上階の梁用型枠５０と直上階の次階の梁用型枠とに、踏板４０を固定する前の階段用型枠３５を架設する。梁用型枠５０等の開口５２に案内部材５３が固定され、案内部材５３に梁用型枠３５の端部が固定される。この状態で、階段用型枠３５を作業用階段として安全に使用できる。
(8) 続いて、直上階のスラブまでのコンクリート打設する。以下同様に、階段用型枠３５を仮設とコンクリート打設を繰り返す。
(9) コンクリート打設が完了し、固化発現した適宜時期に、階段用型枠３５、３５に踏板４０、４０を取付ける。通常は、床の仕上げ工事に併せて踏板４０、４０を取付ける。
コンクリートが固化発現後、踏板を取り付けた後に、階段用型枠３５を残置した状態で、階段の構築が完了する。
【００１３】
【実施例１】
図１〜図５に基づきこの発明の階段用型枠の実施例を説明する。
【００１４】
（１） 上縁に踏板４０を載置でき、階段の進行方向の全長に亘る長さで、側板２を形成する。２枚の側板２、２を所定幅Ｄ２で配置し、両側板２、２の下縁３を底板１４で覆い、断面略Ｕ字状の型枠本体１を形成する。側板２の下縁３は、階段の進行方向に沿って傾斜して形成される傾斜縁３ａと、上下端部は水平状に形成された水平縁３ｂ、３ｂとからなる。
【００１５】
側板２、２の下端部に、躯体の梁用型枠と固定するボルト用の貫通孔（連結部）１１、１１が夫々穿設されている。両側板２、２間に、対応する貫通孔１１、１１に連通するように、鋼管１２を架設固定する。
【００１６】
側板２の上縁は、水平とした踏板支持部４を形成し、踏板支持部４の前側端（自由端）５から、下方に位置する踏板支持部４の奥側端６とに縦方向の蹴上げ部７が形成されている（図２、図３）。
【００１７】
（２） 両側板２、２は同一形状で形成され、対応する蹴上げ部７、７に、蹴上げ塞ぎ板２３を固定して、蹴上げ部７を塞ぐと共に、両側板２、２を連結する。蹴上げ塞ぎ板２３の上縁には、上方に位置する階段支持部側に、略水平に突出した固定片２４を形成する。同様に、蹴上げ塞ぎ板２３の下縁にも、下方に位置するの踏板支持部４側に、略水平に突出する固定片２５を形成する。両固定片２５４、２５には、透孔２６、２６が穿設され、固定片２４、２５の下面で、各透孔２６と同軸にナット２７が固着されている（図２、図３）。
【００１８】
（３） 前記において、型枠本体１は、一方の側板２と該一方の側板２側の底板１４の底板片１５とが断面Ｌ字状の鋼板から一体に形成され、他方の側板２と該他方の側板２側の底板１４の底板片１５ａとは断面Ｌ字状の鋼板から一体に形成されている。両鋼板を底板片１５、１５ａの中央部分で重ねて、重ね代１８、１８ａをボルト・ナットで固定してある。また、重ね代１８、１８ａは、上に凸となるように屈曲して形成され、底板１４の下面１６側から上に向けた凹溝１９となり、ナットが凹溝１９内に収容され、底板１４の下面１６から下方に突出しないように形成されている（図２、図３（ｃ））。
【００１９】
（４） 形成予定の踏板４０の階段幅Ｄ０に対応させて、所定間隔Ｄ１に型枠本体１、１を並列して、踏板支持部４、４の前側５に、山形鋼からなる連結材２９を架設する。同様に、踏板支持部４、４の奥側６にも山形鋼からなる連結材２９を架設する。前側５の連結材２９は、横片３２を踏板支持部４の前側５に、縦片３１を蹴上げ部７の上端部８に沿わせて、横片３２の透孔３３から、蹴上げ塞ぎ板２３の固定片（上側）２４の透孔２６に向けてボルト２８を打ちナット２７に螺合緊結する。また、奥側６の連結材３０は、横片３２を踏板支持部４の奥側６、縦片３１を蹴上げ部７の下端部９に沿わせ、横材３２の透孔３３から、固定片（下側）２５の透孔２６に向けてボルト２８打ち、ナット２７に螺合緊結する（図１（ａ）、図３）。
【００２０】
以上のようにして、この発明の階段用型枠３５を構成する（図１（ａ）（ｂ））。前記側板２、２及び底板１４の内面には、ほぼ全面に亘って、鋼線からなるメッシュ２１、２１が固定されている。また、この状態で、踏板支持部４、４で、連結材２９、３０間は、上方に開口している。
【００２１】
（５） この発明の実施に使用する踏板４０は、幅Ｄ０で、セメント系材料により成型された盤状で、上面４１、下面４２、段鼻側の前面４３、前面４３の対向他側の背面４４の各面を有する。
【００２２】
踏板４０は上面４１で、前面４３側に、滑り止め用の溝４５、４５が幅方向に形成され、また背面４４と下面４２の隅部４６を隅切りしてある。
【００２３】
また、前面４３側に軸を縦方向に配置した長ナット４７、４７が、端縁を下面４２に露出して埋設されている。また、背面４４側に、軸を横方向に配置した長ナット４８が、端縁を背面４４に露出して埋設してある。長ナット４７、４８は、踏板４０の幅方向の両端部に夫々埋設されている（図２）。
【００２４】
（６） 次に、前記階段用型枠３５の踏板支持部４、４、連結材２９、３０上に、踏板４０を配置し、連結材２９の横片３２の下方からボルト３７を縦方向に挿通して、長ナット４７の螺孔内に螺合緊結する。また、連結材３０の横片３２の奥側からボルト３８を横方向から挿通して、長ナット４８の螺孔に螺合緊結する。各踏板支持部４、４で、同様に踏板４０を固定する（図２、図３（ｃ））。
【００２５】
以上のようにして、階段用型枠３５に踏板４０、４０を固定する。この状態で、踏板４０の背面４４は、連結材３０の縦片３１に密着し、前面４３は、連結材２９の縦片３１より横方向へ突出している。また踏板の下面４２で、背面４４側は、連結材３０の横片３２に密着している。
【００２６】
（７）他の実施例
【００２７】
前記実施例において、階段本体は、階段幅Ｄ０の幅方向の両端に形成して、「型枠本体１、１の幅Ｄ１」＝「階段幅Ｄ０」、としたので、両端の型枠本体の一外面に手すりの取付が容易であり、また型枠本体１の他外面と階段室壁とに隙間が生じないので仕上げ工事がし易く、両側の階段本体１、１間に天井ボード等の仕上げ工事も施工し易いの有利である。しかし、両端から内側に入った位置に形成する（Ｄ０＞Ｄ１）とこともできる（図示していない）。また、階段幅が大きい場合には、中央部に更に階段本体１を１つ又は複数形成することもできる（図示していない）。また、構造強度が許せば、型枠本体１は、幅方向の中央部に１つ形成することもできる（図示していない）。
【００２８】
また、前記実施例において、型枠本体１は、側板２と底板片１５、１５ａとから形成したので、型枠本体１の幅Ｄ２を大きくする場合には、同じ材料を使用して、底板の重ね代間に別の平板を介装すれば、容易に幅Ｄ２を調節できる。例えば、階段巾が標準的な１．２ｍの場合、型枠本体１は、幅Ｄ２（＝１２０ｍｍ程度）、高さ２５０ｍｍ程度が必要最小限度の断面形状となる。構造計算上、許容されれば、適宜断面形状を変えることができる。
【００２９】
また、型枠本体１は、底板１４、両側板２、２を一体とした断面Ｕ字状とすることもできる（図示していない）。尚、これらの場合には、型枠本体１の断面形状に対応して梁用型枠５０の案内部材５３も変える必要がある。
【００３０】
【実施例２】
鉄筋コンクリート建造物で、階段を構築する場合について説明する。構造物に基準階とその直上階との間に階段を構築する場合について説明する。
【００３１】
（１） 基準階では、梁用型枠をはじめ、柱・壁・床等の型枠（図示していない）が構築されている。
【００３２】
（２） 階段用型枠３５に踏板４０、４０を固定しない状態で、構築現場に搬送される。
【００３３】
躯体の梁型枠５０の側板５１に、階段用型枠３５の型枠本体１を連結する開口５２が形成されており、開口５２に沿って、型枠本体１の下端部の断面形状に合わせて形成された断面Ｕ字状の案内部材５３が突設されている。案内部材５３は、型枠本体１の側板２に対応した側板５４、底板１４に対応した底板５５から形成される（図４、図５）。
【００３４】
（３） 基準階の梁型枠５０及び上方階の梁型枠（図示していない）に、階段用型枠３５を架設して、両型枠の案内部材５３に、階段用型枠３５の型枠本体１の端部を嵌挿載置する（図５）。
【００３５】
突設された案内部材５３に、階段用型枠３５の側板２、２を重ね、案内部材５３の側板５１、５１の貫通孔５６から型枠本体１の側板２、２の貫通孔１１及び鋼管にボルト５７を挿通して、ナット５８を螺合緊結して、梁用型枠と階段用型枠を固定する。階段用型枠３５の上端部側でも同様に、直上階の梁型枠の開口の案内部材にも同様に連結する（図示していない）。
【００３６】
この状態で、階段用型枠３５を仮設作業用階段として使用できる。階段用型枠３５は、梁型枠５０の案内部材５３に、階段用型枠３５の型枠本体１の端部を嵌挿載置するので、ボルトで固定しない仮置き状態でも、階段用型枠３５が落下したり、左右にずれたりすることなく安定して設置でき、仮置き後に直ちに安全な仮設用通路として使用することができる。
【００３７】
（４） 次に梁用型枠５０の開口５２から階段用型枠３５内に定着用の鉄筋を入れ、その他、躯体用型枠を構築すると共に、必要な鉄筋を配筋する（図示していない）。その後、型枠５０、３５等内にコンクリートを打設する。この際、階段用型枠３５では、鋼管１２、蹴上げ塞ぎ板２３によりコンクリート打設時に側板２、２に作用する側圧に対抗できる。
【００３８】
（５） コンクリートが固化発現した状態で、躯体に固定された階段を構築する。階段用型枠３５は、打ち込み型枠として、残置される。尚、床の仕上げ工事の時期等の適宜時期に階段用型枠３５、３５に踏板４０、４０を取付ける。踏板は、仕上げ工事に合わせて設置できるので、踏板４０を傷つけるおそれがない。また、この際、鋼板製の型枠本体１が桁の役割をし、上下階の梁間で、踏板４０、４０を安全に保持できる。
【００３９】
また、型枠本体１を厚さ２．３ｍｍ程度の鋼板を使用すれば、型枠本体１内に鉄筋を配筋しなくても型枠本体１で充分な強度を確保できる。鋼板を薄くした場合、階段の長さが長い場合等では、必要な鉄筋を配置し、あるいは、型枠内に必要なリブを形成することもできる（図示していない）。
【００４０】
【実施例３】
次に、図６〜図９に基づき、他の階段用型枠３５の実施例について説明する。前記実施例１では、取付用の螺孔（長ナット４７、４８）を有する踏板４０を使用する構成について説明したが、螺孔を有さない構成の踏板を使用する実施例である。
【００４１】
（１） 実施例１と同様に、上縁に踏板４０を載置でき、階段の進行方向の全長に亘る長さで、側板２を形成する。２枚の側板２、２を所定幅Ｄ２で配置し、両側板２、２の下縁３を底板１４で覆い、断面略Ｕ字状の型枠本体１を形成する。側板２の下縁３は、階段の進行方向に沿って傾斜して形成される傾斜縁３ａと、上下端部は水平状に形成された水平縁３ｂ、３ｂとからなる。
【００４２】
側板２、２の下端部に、躯体の梁用型枠と固定するボルト用の貫通孔（連結部）１１、１１が夫々穿設されている。両側板２、２間に、対応する貫通孔１１、１１に連通するように、鋼管１２を架設固定する。
【００４３】
側板２の上縁は、水平とした踏板支持部４を形成し、踏板支持部の前側端（自由端）５から、下方に位置する踏板支持部４の奥側端６とに縦方向の蹴上げ部７が形成されている（図７）。
【００４４】
（２） 両側板２、２の内面に、山形鋼からなる取付材６０の縦片６１を固定し、横片６２の上面を側板２の踏板支持部４の縁と面一とする。以上のようにして、型枠本体１を構成する。取付材６０の横片６２には、連結材６３を固定する為の透孔が穿設されている。
【００４５】
前記において、型枠本体１は、一方の側板２と該一方の側板２側の底板１４の底板片１５とが断面略Ｌ字状の鋼板から一体に形成され、他方の側板２と該他方の側板２側の底板１４の底板片１５ａとは断面Ｌ字状の鋼板から一体に形成されている。両鋼板を底板片１５、１５ａの中央部分を上方に立ち上げて重ねて、重ね代１８、１８ａをボルト・ナットで固定してある。底板１４の下面１６はほぼ面一に形成されている（図７、図８、図９）。
【００４６】
（３） 使用する踏板４０の幅Ｄ０に対応させた幅を有し、踏板支持部４に対応して形成した横板６４の一縁（前側）を下方に折り曲げて、押さえ板６６を形成し、他縁（奥側）を上方に向けて立ち上げて、蹴上げ部７に対応した縦板６５を形成して、連結材６３とする。
【００４７】
連結材の幅Ｄ０に対応させて、幅Ｄ２で並列して配置した型枠本体１の側板２の上縁に、下の段から順に、連結材６３、６３を載せ、横板６４の端部の透孔からボルト６９を挿通し、取付材６０の透孔を貫通させてナット７０を螺合緊結して、両型枠本体１、１を連結材６３、６３で固定する。
【００４８】
以下同様に、下方に位置する連結材６３の縦板６５の上縁部を、上方に位置しする連結材６３の押さえ板６６で押さえながら、順次の連結材６３、６３を載置し、同様にボルト６９・ナット７０で固定する。また、最下端の連結材６３は、押さえ板６６に代わり、横板６４の先端を上方に向けて屈曲して、仕切板６７を形成してある。また、最上段の連結材にも仕切板６７を形成してある（図示していない）。
【００４９】
以上のようにして、階段用型枠３５を構成する（図６〜図８）。
【００５０】
（４） 次に、上記階段用型枠３５を使用した階段の構築方法について説明する。
【００５１】
前記実施例と同様に、基準階の躯体の梁用型枠５０の案内部材５３と直上階の梁用型枠（図示していない）の案内部材５３、５３間に、階段用型枠３５を架設する。階段用型枠３５の側板２、２を案内部材５３の側板５４に重ね、案内部材５３の側板５１、５１の貫通孔５６から型枠本体１の側板２、２の貫通孔１１及び鋼管にボルト５７を挿通して、ナット５８を螺合緊結して、梁用型枠５０と階段用型枠３５とを固定する（図７、図８）。階段用型枠３５の上端部側でも同様に、直上階の梁型枠の開口の案内部材に連結する（図示していない）。
【００５２】
この状態で、階段用型枠３５、３５を仮設通路として作業に使用できる。
【００５３】
次に梁用型枠５０の開口５２から階段用型枠３５内に定着用の鉄筋を入れ、その他、躯体用型枠を構築すると共に、必要な鉄筋を配筋する（図示していない）。
【００５４】
その後、型枠５０、３５等内にコンクリート７２を打設する。この際、梁用型枠５０近傍では、仕切板６７までコンクリート７２が打設される。この際、階段用型枠３５の連結材６３の縦板６５が、蹴上げ部７、７間を塞いでいるので、実施例１の蹴上げ部塞ぎ板２３と同様の機能を成す。
【００５５】
コンクリート７２が固化発現した後に、階段用型枠３５は、打ち込み型枠として、残置される。続いて、踏板を形成する部分、即ち上下の仕切板６６の間の連結板６３、６３上に、高さ調節用にモルタル７３、７３を充填して、横板６４に所望の高さに踏板４０、及び縦板６５、６５に所定の水平位置に蹴上げ板７１、７１を取付ける。モルタル７３、７３が固化発現後、踏板４０及び蹴込み板７１が固定された階段が構築される（図６（ａ）（ｂ））。
【００５６】
【実施例４】
次に、図１０に基づき、他の階段用型枠３５の実施例について説明する。この実施例も前記実施例３と同様に、螺孔を有さない構成の踏板を使用する実施例である。
【００５７】
（１） 実施例１、３と同様に、上縁に踏板４０を載置でき、階段の進行方向の全長に亘る長さで、側板２を形成する。２枚の側板２、２を所定幅Ｄ２で配置し、両側板２、２の下縁３を底板１４で覆い、断面略Ｕ字状の型枠本体１を形成する。側板２の下縁３は、階段の進行方向に沿って傾斜して形成される傾斜縁３ａと、上下端部は水平状に形成された水平縁３ｂ、３ｂとからなる。
【００５８】
側板２、２の下端部に、躯体の梁用型枠と固定するボルト用の貫通孔（連結部）１１、１１が夫々穿設されている。両側板２、２間に、対応する貫通孔１１、１１に連通するように、鋼管１２を架設固定する（図８参照）。
【００５９】
側板２の上縁は、水平とした踏板支持部４を形成し、踏板支持部の前側端（自由端）５から、下方に位置する踏板支持部４の奥側端６とに縦方向の蹴上げ部７が形成されている。
【００６０】
（２） 実施例３と同様に、両側板２、２の内面に、山形鋼からなる取付材６０の縦片６１を固定し、横片６２の上面を側板２の踏板支持部４の縁と面一とする。以上のようにして、型枠本体１を構成する。取付材６０の横片６２には、連結材６３を固定する為の透孔が穿設されている。
【００６１】
前記において、型枠本体１は、一方の側板２と該一方の側板２側の底板１４の底板片１５とが断面略Ｌ字状の鋼板から一体に形成され、他方の側板２と該他方の側板２側の底板１４の底板片１５ａとは断面Ｌ字状の鋼板から一体に形成されている。両鋼板を底板片１５、１５ａの中央部分を上方に立ち上げて重ねて、重ね代１８、１８ａをボルト・ナットで固定してある。底板１４の下面１６はほぼ面一に形成されている。
【００６２】
（３） 両側板２、２は同一形状で形成され、対応する蹴上げ部７、７に、蹴上げ塞ぎ板２３を固定して、蹴上げ部７を塞ぐと共に、両側板２、２を連結する。蹴上げ塞ぎ板７の上縁は上方に位置する踏板支持部４の縁と、下縁は下方に位置する踏板支持部４の縁と、夫々ほぼ面一に形成されている（図１０（ａ））。
【００６３】
また、使用する踏板４０の幅Ｄ０に対応させた幅を有し、踏板支持部４に対応して形成した横板７６の一縁（前側）を上方に折り曲げ、前縦板７７とし、他縁（奥側）を上方に向けて立ち上げて、後縦板７８として、連結材７５とする。
【００６４】
連結材の幅Ｄ０に対応させて、幅Ｄ２で並列して配置した型枠本体１の側板２の踏板支持部４、４に、連結材７５、７５を載せ、実施例３と同様に、横板７６の端部の透孔からボルト６９を挿通し、取付材６０の透孔を貫通させてナット７０を螺合緊結して、両型枠本体１、１を連結材６３、６３で固定する。
【００６５】
以上のようにして、階段用型枠３５を構成する（図１０）。連結材７５の前縦板７７の外面に、該外面を覆うように化粧板７９が固定されている。
【００６６】
（４） 次に、この発明の階段用型枠３５を使用した階段の構築方法について説明する。
【００６７】
この発明の実施に使用する踏板４０は、幅Ｄ０で、セメント系材料により成型された盤状で、上面４１、下面４２、段鼻側の前面４３、前面４３の対向他側の背面４４の各面を有する。
【００６８】
（５） 前記実施例１、３と同様に、梁用型枠５０の案内部材５３と直上階の梁用型枠（図示していない）の案内部材５３、５３間に、階段用型枠３５を架設し、階段用型枠３５の側板２、２を案内部材５３の側板５４に重ね、ボルト５７、ナット５８で、梁用型枠５０と階段用型枠３５とを固定する（図７、８参照）。また、階段用型枠３５の上端部側でも同様に、直上階の梁型枠の開口の案内部材に連結する（図示していない）。
【００６９】
この状態で、階段用型枠３５、３５を仮設通路として作業に使用できる。
【００７０】
次に梁用型枠５０の開口５２から階段用型枠３５内に定着用の鉄筋を入れ、その他、躯体用型枠を構築すると共に、必要な鉄筋を配筋をし（図示していない）、型枠５０、３５等内にコンクリート７２を打設する。コンクリート７２が固化発現した後に、階段用型枠３５は、打ち込み型枠として、残置される。
【００７１】
続いて、連結材７５の内に、高さ調節用にモルタル７３を充填して、上面４１を所望の高さに調節して踏板４０を取付ける。モルタル７３、７３が固化発現後、踏板４０が固定された階段が構築される（図１０（ａ）（ｂ））。この際、踏板の前面４３が連結材の前縦板７７、背面４４が後縦板７８に対抗し、モルタルとの接着が外れた場合であっても踏板４０のずれを防止する。
【００７２】
【発明の効果】
この発明の階段用型枠では、階段幅より狭い間隔で並列した側板を有する溝状の型枠本体を使用し、あるいは並列した溝状の型枠本体を連結材で連結して、型枠を構成するので、型枠本体内にコンクリートが打設させるので、型枠本体が階段進行方向の桁を構成し、少ないコンクリート量で充分な強度を発揮する階段を構成できる効果がある。
【００７３】
よって、従来に比して、階段の重量を少なくでき、躯体の型枠と階段用型枠との固定を簡略化できる効果がある。従って、階段用型枠の構築を簡略化し、工期の短縮を図ることができる。
【００７４】
また、階段巾の調節が容易であり、１つの型枠本体を多くの階段巾に対応できる。
【００７５】
また、階段用型枠と躯体用型枠とを連通させるので、躯体と階段とを一体とした鉄筋コンクリート構造を構築できる効果がある。
【００７６】
また、型枠本体の底板を長さ方向に沿って分割して、２つの底板片を連結して構成する場合には、両底板片の間に他の板材を介装すれば、型枠本体の側板間の溝巾を容易に変更できる。
【００７７】
総じて、躯体の構築に打ち込み型枠を使用した構造において、特に有効な階段を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例で構築した階段で、（ａ）は一部平面図、（ｂ）は一部縦断面図である。
【図２】図１（ｂ）の中間部の一部拡大図である。
【図３】（ａ）は図２のＡ−Ａ線における断面図、（ｂ）は同じくＢ−Ｂ線における断面図、（ｃ）は同じくＣ−Ｃ線における断面図である。
【図４】図１（ｂ）の下端部の一部拡大図である。
【図５】（ａ）は、図４のＤ−Ｄ線における断面図である。
（ｂ）は、同じくＥ−Ｅ線における断面図である。
【図６】この発明の他の実施例で構築した階段で、（ａ）は一部平面図、（ｂ）は一部縦断面図である。
【図７】図６（ｂ）の下端部の一部拡大図である。
【図８】図７のＦ−Ｆ線における断面図である。
【図９】（ａ）は、図６（ｂ）の中間部の一部拡大図である。
（ｂ）は（ａ）のＧ−Ｇ線における断面図である。
【図１０】この発明の他の実施例で構築した階段で、（ａ）は一部縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＨ−Ｈ線における一部断面図である。
【符号の説明】
１ 型枠本体
２ 側板
３ 側板の下縁
４ 踏板支持部
５ 踏板支持部の前側
６ 踏板支持部の奥側
７ 蹴上げ部
８ 蹴上げ部の上端部
９ 蹴上げ部の下端部
１１ 側板の貫通孔
１２ 鋼管
１４ 底板
２１ メッシュ
２３ 蹴上げ塞ぎ板
２４ 固定片
２５ 固定片
２６ 固定片の透孔
２９ 連結材
３０ 連結材
３５ 階段用型枠
４０ 踏板
４１ 踏板の上面
４２ 踏板の下面
４３ 踏板の前面
４４ 踏板の背面
４７ 踏板の長ナット
４８ 踏板の長ナット
５０ 梁用型枠
５１ 梁用型枠の側板
５２ 梁用型枠の開口
５３ 梁用型枠の案内部材
５６ 梁用型枠の貫通孔
６０ 取付材
６１ 取付材の縦片
６２ 取付材の横片
６３ 連結材
６４ 連結材の横板
６５ 連結材の縦板
６６ 連結材の押さえ板
６７ 仕切板
７１ 蹴上げ板
７２ コンクリート
７３ モルタル
７５ 連結材
７６ 連結材の横板
７７ 連結材の前縦板
７８ 連結材の後縦板
Claims (4)
- 以下の手順で、階段を構築することを特徴とする階段の構築方法。
(1) 階段の進行方向に沿った溝状で、両側板の下縁を底板で連結して型枠本体の前記両側板の上縁に、横方向の踏板支持部を形成し、該踏板支持部を結ぶ蹴上げに相当する縦方向の蹴上げ部を形成して階段用型枠を形成する。
(2) 躯体の梁用型枠間に、該梁用型枠に連通するように、前記階段用型枠を架設する。
(3) 躯体の梁用型枠その他の型枠内にコンクリートを打設すると共に、前記階段用型枠にコンクリートを打設する。
(4) 踏板支持部間に踏板を架設し、前記踏板支持部に前記踏板を固定する。 - 以上のような構成で形成したことを特徴とする階段用型枠。
(1) 階段幅より狭い間隔で並列した側板の下縁を底板で連結して、階段の進行方向に沿った溝状の型枠本体を形成する。
(2) 型枠本体の上下両端部に躯体の型枠との連結部を形成する。
(3) 前記両側板の上縁に、踏板を略水平に支持固定できる横方向の踏板支持部を形成し、該踏板支持部を結ぶ蹴上げに相当する縦方向の蹴上げ部を形成する。
(4) 前記両側板の蹴上げ部に、縦方向の蹴上げ塞ぎ板を架設固定する。 - 以上のような構成で形成したことを特徴とする階段用型枠。
(1) 両側板の下縁を底板で連結して、階段の進行方向に沿った溝状の型枠本体を形成する。
(2) 型枠本体の上下両端部に躯体の型枠との連結部を形成する。
(3) 前記両側板の上縁に、踏板を略水平に支持固定できる横方向の踏板支持部を形成し、該踏板支持部を結ぶ蹴上げに相当する縦方向の蹴上げ部を形成する。
(4) 前記型枠本体を所定間隔を空けて並列して配置し、両型枠本体を連結材で連結する。
(5) 前記各型枠本体の前記両側板の蹴上げ部に、夫々縦方向の蹴上げ塞ぎ板を架設固定する。 - 底板は、長さ方向に沿って分割して、２つの底板片を連結して底板を構成する請求項２又は３記載の階段用型枠。
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| JP2002373537A JP2004204508A (ja) | 2002-12-25 | 2002-12-25 | 階段の構築方法及び階段用型枠 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105113787A (zh) * | 2015-09-20 | 2015-12-02 | 刘其标 | 清水混凝土锯齿型封闭式楼梯钢模板装置 |
| CN108396965A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-08-14 | 广西建工集团第三建筑工程有限责任公司 | 一种楼梯踏步施工缝封模装置 |
| CN114278026A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-05 | 华神建设集团有限公司 | 大跨度现浇异形楼梯施工方法 |
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2002
- 2002-12-25 JP JP2002373537A patent/JP2004204508A/ja active Pending
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