JPH09195270A - 基礎杭の構築方法及び基礎杭 - Google Patents
基礎杭の構築方法及び基礎杭Info
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- JPH09195270A JPH09195270A JP8006854A JP685496A JPH09195270A JP H09195270 A JPH09195270 A JP H09195270A JP 8006854 A JP8006854 A JP 8006854A JP 685496 A JP685496 A JP 685496A JP H09195270 A JPH09195270 A JP H09195270A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】既成杭の径を大幅に増加させることなく、所定
の水平力に耐える基礎杭を構築する。 【解決手段】使用する既成杭４は、下部（軸部）１を径
Ｄ1 で、上部２に外径Ｄ2 のリブ３を上下に所定間隔で
突設してある。地面６の所定位置に、杭穴７の軸部８を
掘削し、地上から深さＨ（Ｈ＝５〜１０×Ｄ1 ）まで、
径Ｄ3 で拡頂して拡頂部９とする。拡頂部９の径Ｄ3 ＝
２〜３×Ｄ1 、としてある。次に、杭穴７内に、圧縮強
度２００Ｋｇ／ｃｍ2 程のセメントミルクを充填し、ソ
イルセメント１０を形成する。次に、杭穴７内に既成杭
４を、リブ３部分が杭穴７の拡頂部９に位置するよう
に、沈設する。ソイルセメント１０が強度発現後に、軸
部が径Ｄ1 、拡頂部が径Ｄ3 の基礎杭１１を構成する。
の水平力に耐える基礎杭を構築する。 【解決手段】使用する既成杭４は、下部（軸部）１を径
Ｄ1 で、上部２に外径Ｄ2 のリブ３を上下に所定間隔で
突設してある。地面６の所定位置に、杭穴７の軸部８を
掘削し、地上から深さＨ（Ｈ＝５〜１０×Ｄ1 ）まで、
径Ｄ3 で拡頂して拡頂部９とする。拡頂部９の径Ｄ3 ＝
２〜３×Ｄ1 、としてある。次に、杭穴７内に、圧縮強
度２００Ｋｇ／ｃｍ2 程のセメントミルクを充填し、ソ
イルセメント１０を形成する。次に、杭穴７内に既成杭
４を、リブ３部分が杭穴７の拡頂部９に位置するよう
に、沈設する。ソイルセメント１０が強度発現後に、軸
部が径Ｄ1 、拡頂部が径Ｄ3 の基礎杭１１を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、杭穴内に既成杭
を埋設して構築する基礎杭の構築方法及び基礎杭に関す
る。
を埋設して構築する基礎杭の構築方法及び基礎杭に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来は、杭穴内に既成杭を埋設し、杭穴
と地面とを密着するために隙間にセメントミルクなどを
充填して基礎杭を構築していた。
と地面とを密着するために隙間にセメントミルクなどを
充填して基礎杭を構築していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の技術では、
基礎杭の強度は杭のみで負担していたため、強度確保の
ため、基礎杭を必要以上に大径としなければならなかっ
た。とりわけ、杭頭付近に生じる地震の際の水平力を負
担するためには、杭頭付近の補強が不可欠であった。
基礎杭の強度は杭のみで負担していたため、強度確保の
ため、基礎杭を必要以上に大径としなければならなかっ
た。とりわけ、杭頭付近に生じる地震の際の水平力を負
担するためには、杭頭付近の補強が不可欠であった。
【０００４】また、杭頭付近の強度を増加させるために
既成杭の杭頭を大径にしなければならず、係る杭は製造
や扱いが面倒となる問題点があった。
既成杭の杭頭を大径にしなければならず、係る杭は製造
や扱いが面倒となる問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】然るにこの発明は、杭穴
に拡頂した大径部を形成し、既成杭の杭頭部にリブを形
成したので、前記問題点を解決した。
に拡頂した大径部を形成し、既成杭の杭頭部にリブを形
成したので、前記問題点を解決した。
【０００６】即ちこの発明は、杭穴軸部を掘削後、地上
から所定深さまで杭穴拡頂部を形成し、前記杭穴内に、
所定のセメントミルクを注入して撹拌混合してソイルセ
メントを形成し、前記杭穴内に、前記拡頂部に対応した
上下位置にリブを並列突設した既成杭を埋設して、前記
杭穴内のソイルセメントと既成杭とを一体に形成するこ
とを特徴とした基礎杭の構築方法である。
から所定深さまで杭穴拡頂部を形成し、前記杭穴内に、
所定のセメントミルクを注入して撹拌混合してソイルセ
メントを形成し、前記杭穴内に、前記拡頂部に対応した
上下位置にリブを並列突設した既成杭を埋設して、前記
杭穴内のソイルセメントと既成杭とを一体に形成するこ
とを特徴とした基礎杭の構築方法である。
【０００７】また、他の構築方法は、所定間隔で並列し
て、杭穴軸部を掘削すると共に、該杭穴軸部に並列方向
に連通した拡頂部を形成し、該杭穴内に所定のセメント
ミルクを充填して撹拌混合してソイルセメントを形成
し、前記各杭穴内に、前記拡頂部に対応した上下位置に
リブを並列突設した既成杭を夫々埋設して、前記杭穴内
のソイルセメントと各既成杭とを一体に形成することを
特徴とした基礎杭の構築方法である。
て、杭穴軸部を掘削すると共に、該杭穴軸部に並列方向
に連通した拡頂部を形成し、該杭穴内に所定のセメント
ミルクを充填して撹拌混合してソイルセメントを形成
し、前記各杭穴内に、前記拡頂部に対応した上下位置に
リブを並列突設した既成杭を夫々埋設して、前記杭穴内
のソイルセメントと各既成杭とを一体に形成することを
特徴とした基礎杭の構築方法である。
【０００８】前記両構築方法において、既成杭の軸部の
径をＤとし、杭穴拡頂部の径を２Ｄ乃至３Ｄとし、ソイ
ルセメントの圧縮強度を１０乃至２００Ｋｇ／ｃｍ2 と
することもできる。
径をＤとし、杭穴拡頂部の径を２Ｄ乃至３Ｄとし、ソイ
ルセメントの圧縮強度を１０乃至２００Ｋｇ／ｃｍ2 と
することもできる。
【０００９】また、基礎杭の発明は、拡頂部を有する１
又は複数の並列した杭穴内に、前記杭穴の軸部より大径
のリブを前記拡頂部に対応した位置に設けた既成杭を、
圧縮強度１０乃至２００Ｋｇ／ｃｍ2 のソイルセメント
を介して埋設したことを特徴とする基礎杭である。
又は複数の並列した杭穴内に、前記杭穴の軸部より大径
のリブを前記拡頂部に対応した位置に設けた既成杭を、
圧縮強度１０乃至２００Ｋｇ／ｃｍ2 のソイルセメント
を介して埋設したことを特徴とする基礎杭である。
【００１０】前記における既成杭は、主にコンクリート
製が望ましいが、同様な構造であれば、鋼管あるいはこ
れらの組合せとすることもできる。
製が望ましいが、同様な構造であれば、鋼管あるいはこ
れらの組合せとすることもできる。
【００１１】
【実施の態様】既成杭の軸部の口径をＤ1 とした場合、
既成杭のリブの外径「Ｄ2 ＝１．２〜２×Ｄ1 」程度と
し、杭穴拡頂部の径「Ｄ3 ＝２〜３×Ｄ1 」程度とす
る。
既成杭のリブの外径「Ｄ2 ＝１．２〜２×Ｄ1 」程度と
し、杭穴拡頂部の径「Ｄ3 ＝２〜３×Ｄ1 」程度とす
る。
【００１２】また、この発明のソイルセメントの圧縮強
度は通常のソイルセメントの圧縮強度（５Ｋｇ／ｃｍ2
程度）に比して圧縮強度が大きい「２０〜３００Ｋｇ／
ｃｍ2 」程度としてある。杭穴内の全体に亘りソイルセ
メントの圧縮強度を２０〜３００Ｋｇ／ｃｍ2 となるよ
うに、セメントミルク等を選択することが望ましい。あ
るいは、杭穴拡頂部のみ上記圧縮強度とすることも可能
である。
度は通常のソイルセメントの圧縮強度（５Ｋｇ／ｃｍ2
程度）に比して圧縮強度が大きい「２０〜３００Ｋｇ／
ｃｍ2 」程度としてある。杭穴内の全体に亘りソイルセ
メントの圧縮強度を２０〜３００Ｋｇ／ｃｍ2 となるよ
うに、セメントミルク等を選択することが望ましい。あ
るいは、杭穴拡頂部のみ上記圧縮強度とすることも可能
である。
【００１３】また、杭穴の並列掘削は、地上構造物の平
面に合わせて、矩形、格子状など所定の必要数を行う。
面に合わせて、矩形、格子状など所定の必要数を行う。
【００１４】
【作用】杭穴の拡頂部に、ソイルセメントを介して既成
杭のリブが位置するので、拡頂部の既成杭とソイルセメ
ントとが一体になった基礎杭が形成できる。
杭のリブが位置するので、拡頂部の既成杭とソイルセメ
ントとが一体になった基礎杭が形成できる。
【００１５】
【実施例１】図１に基づきこの発明の実施例を説明す
る。
る。
【００１６】この発明の実施例に使用するコンクリート
製の既成杭４は、下部（軸部）１を径Ｄ1 で形成し、上
部２に、上端から長さＨに亘り、外径Ｄ2 のリブ３、３
を上下に所定間隔で突設してある。前記リブ３の外径Ｄ
2 ＝１．２〜２×Ｄ1 、としてある。
製の既成杭４は、下部（軸部）１を径Ｄ1 で形成し、上
部２に、上端から長さＨに亘り、外径Ｄ2 のリブ３、３
を上下に所定間隔で突設してある。前記リブ３の外径Ｄ
2 ＝１．２〜２×Ｄ1 、としてある。
【００１７】地面６の所定位置に、前記既成杭の径Ｄ1
に対応した杭穴７の軸部８を掘削し、次いで、杭穴７の
上部を、地上から深さＨ（Ｈ＝５〜１０×Ｄ1 ）まで、
径Ｄ3 で拡頂し、該部を拡頂部９とする。ここで、前記
拡頂部９の径Ｄ3 ＝２〜３×Ｄ1 、としてある。また、
前記において、Ｄ1 ＜Ｄ2 ＜Ｄ3 、としてある。
に対応した杭穴７の軸部８を掘削し、次いで、杭穴７の
上部を、地上から深さＨ（Ｈ＝５〜１０×Ｄ1 ）まで、
径Ｄ3 で拡頂し、該部を拡頂部９とする。ここで、前記
拡頂部９の径Ｄ3 ＝２〜３×Ｄ1 、としてある。また、
前記において、Ｄ1 ＜Ｄ2 ＜Ｄ3 、としてある。
【００１８】続いて、杭穴７内に、セメントミルクを充
填し、掘削泥土と撹拌混合して、杭穴内にソイルセメン
ト１０を形成する。この際、ソイルセメントは、圧縮強
度２００Ｋｇ／ｃｍ2 程度としてある。
填し、掘削泥土と撹拌混合して、杭穴内にソイルセメン
ト１０を形成する。この際、ソイルセメントは、圧縮強
度２００Ｋｇ／ｃｍ2 程度としてある。
【００１９】その後、前記杭穴７内に前記既成杭４を沈
設する。この際、既成杭４のリブ３部分が、杭穴７の拡
頂部９に位置する。
設する。この際、既成杭４のリブ３部分が、杭穴７の拡
頂部９に位置する。
【００２０】ソイルセメントが強度発現後に、既成杭４
はリブ３、３が形成してあるので、該部での表面積が多
く、拡頂部９のソイルセメント１０と一体となり、軸部
が径Ｄ1 、拡頂部が径Ｄ3 の基礎杭１１を構成する（図
１（ａ）（ｂ））。
はリブ３、３が形成してあるので、該部での表面積が多
く、拡頂部９のソイルセメント１０と一体となり、軸部
が径Ｄ1 、拡頂部が径Ｄ3 の基礎杭１１を構成する（図
１（ａ）（ｂ））。
【００２１】この、基礎杭１１は、通常の垂直力は径Ｄ
1 の既成杭４で負担し、地上付近（建造物の直下）で生
じる水平力に対しては、径Ｄ3 のソイルセメント１０と
既成杭４との一体構造物で負担することができる。
1 の既成杭４で負担し、地上付近（建造物の直下）で生
じる水平力に対しては、径Ｄ3 のソイルセメント１０と
既成杭４との一体構造物で負担することができる。
【００２２】また、前記において、例えば、Ｄ1 ＝６０
０ｍｍの既成杭を埋設する場合、リブ部の外周Ｄ2 ＝８
００ｍｍ、杭穴の拡頂部の口径Ｄ3 ＝１５００ｍｍ、と
する。
０ｍｍの既成杭を埋設する場合、リブ部の外周Ｄ2 ＝８
００ｍｍ、杭穴の拡頂部の口径Ｄ3 ＝１５００ｍｍ、と
する。
【００２３】前記実施例において、ソイルセメントの圧
縮強度は、全体を１００〜３００Ｋｇ／ｃｍ2 程度に設
定することが望ましいが、少くとも拡頂部を１００〜３
００Ｋｇ／ｃｍ2 程度に設定し、下部（軸部周辺）のソ
イルセメントの圧縮強度は１０〜３０Ｋｇ／ｃｍ2 とす
ることが望ましい。また、圧縮強度は１０〜３００Ｋｇ
／ｃｍ2 の範囲内で、適宜選択して使用することもでき
る。
縮強度は、全体を１００〜３００Ｋｇ／ｃｍ2 程度に設
定することが望ましいが、少くとも拡頂部を１００〜３
００Ｋｇ／ｃｍ2 程度に設定し、下部（軸部周辺）のソ
イルセメントの圧縮強度は１０〜３０Ｋｇ／ｃｍ2 とす
ることが望ましい。また、圧縮強度は１０〜３００Ｋｇ
／ｃｍ2 の範囲内で、適宜選択して使用することもでき
る。
【００２４】また、前記実施例において、拡頂部９内の
ソイルセメント１０内に鉄筋篭などの補強鋼材を埋設す
ることもでき、この場合には、ソイルセメントの強度を
適宜低下させることもできる。
ソイルセメント１０内に鉄筋篭などの補強鋼材を埋設す
ることもでき、この場合には、ソイルセメントの強度を
適宜低下させることもできる。
【００２５】
【実施例２】図２に基づきこの発明の他の実施例を説明
する。この実施例は、前記実施例１の基礎杭を並列して
連続基礎を構築し、軟弱地盤などに小規模建造物を構築
する際に使用する。
する。この実施例は、前記実施例１の基礎杭を並列して
連続基礎を構築し、軟弱地盤などに小規模建造物を構築
する際に使用する。
【００２６】前記実施例１と同様に、地面の所定位置に
軸部８、径Ｄ3 の拡頂部９からなる杭穴７を、距離Ｌを
あけて並列して掘削する。ここで、距離Ｌは２．０×Ｄ
1 程度としてある。
軸部８、径Ｄ3 の拡頂部９からなる杭穴７を、距離Ｌを
あけて並列して掘削する。ここで、距離Ｌは２．０×Ｄ
1 程度としてある。
【００２７】実施例１と同様に、杭穴内にセメントミル
クを充填し、掘削泥土と撹拌混合して、杭穴内にソイル
セメント１０を形成する。この際、ソイルセメントは、
圧縮強度２００Ｋｇ／ｃｍ2 程度としてある。
クを充填し、掘削泥土と撹拌混合して、杭穴内にソイル
セメント１０を形成する。この際、ソイルセメントは、
圧縮強度２００Ｋｇ／ｃｍ2 程度としてある。
【００２８】その後、前記杭穴７、７内に前記実施例１
と同様の既成杭４を夫々沈設する。この際、各既成杭４
のリブ３部分が、杭穴７の拡頂部９に夫々位置する。
と同様の既成杭４を夫々沈設する。この際、各既成杭４
のリブ３部分が、杭穴７の拡頂部９に夫々位置する。
【００２９】ソイルセメントが強度発現後に、既成杭４
は、拡頂部９のソイルセメント１０と一体となり、軸部
が径Ｄ1 、拡頂部が径Ｄ3 の連続した基礎杭１３を構成
する（図２（ａ）（ｂ））。
は、拡頂部９のソイルセメント１０と一体となり、軸部
が径Ｄ1 、拡頂部が径Ｄ3 の連続した基礎杭１３を構成
する（図２（ａ）（ｂ））。
【００３０】この場合、地上構造物の形状に合わせて必
要な平面形状に、例えば矩形状、格子状等に連続して構
築する。この基礎杭１３は、前記実施例１と同様に通常
の垂直力は径Ｄ1 の既成杭４、４で分担して負担し、地
上付近（建造物の直下）で生じる水平力に対しては、径
Ｄ3 のソイルセメント１０と既成杭４との並列した一体
構造物で負担することができる。
要な平面形状に、例えば矩形状、格子状等に連続して構
築する。この基礎杭１３は、前記実施例１と同様に通常
の垂直力は径Ｄ1 の既成杭４、４で分担して負担し、地
上付近（建造物の直下）で生じる水平力に対しては、径
Ｄ3 のソイルセメント１０と既成杭４との並列した一体
構造物で負担することができる。
【００３１】他の実施例は、前記実施例１と同様であ
る。
る。
【００３２】
【発明の効果】この発明は、杭穴拡頂部の既成杭とソイ
ルセメントとが一体になった基礎杭が形成でき、通常の
垂直力は既成杭で負担し、地上付近で生じる水平力に対
しては、拡頂部の径を有するソイルセメントと既成杭と
の一体構造物で負担することができる効果がある。従っ
て、既成杭の径を大幅に増加させることなく、所定の水
平力に耐える強度を負担できる基礎杭を構築できる効果
がある。
ルセメントとが一体になった基礎杭が形成でき、通常の
垂直力は既成杭で負担し、地上付近で生じる水平力に対
しては、拡頂部の径を有するソイルセメントと既成杭と
の一体構造物で負担することができる効果がある。従っ
て、既成杭の径を大幅に増加させることなく、所定の水
平力に耐える強度を負担できる基礎杭を構築できる効果
がある。
【図１】この発明の実施例で、（ａ）は平面図、（ｂ）
は杭穴を断面にした正面図である。
は杭穴を断面にした正面図である。
【図２】同じく他の実施例で、（ａ）は平面図、（ｂ）
は杭穴を断面にした正面図である。
は杭穴を断面にした正面図である。
３ リブ ４ 既成杭 ６ 地面 ７ 杭穴 ８ 杭穴軸部 ９ 杭穴拡頂部 １０ ソイルセメント １１ 基礎杭 １３ 基礎杭
Claims (4)
- 【請求項１】 杭穴軸部を掘削後、地上から所定深さま
で杭穴拡頂部を形成し、前記杭穴内に、所定のセメント
ミルクを注入して撹拌混合してソイルセメントを形成
し、前記杭穴内に、前記拡頂部に対応した上下位置にリ
ブを並列突設した既成杭を埋設して、前記杭穴内のソイ
ルセメントと既成杭とを一体に形成することを特徴とし
た基礎杭の構築方法。 - 【請求項２】 所定間隔で並列して、杭穴軸部を掘削す
ると共に、該杭穴軸部に並列方向に連通した拡頂部を形
成し、該杭穴内に所定のセメントミルクを充填して撹拌
混合してソイルセメントを形成し、前記各杭穴内に、前
記拡頂部に対応した上下位置にリブを並列突設した既成
杭を夫々埋設して、前記杭穴内のソイルセメントと各既
成杭とを一体に形成することを特徴とした基礎杭の構築
方法。 - 【請求項３】 既成杭の軸部の径をＤとし、杭穴拡頂部
の径を２Ｄ乃至３Ｄとし、ソイルセメントの圧縮強度を
１０乃至２００Ｋｇ／ｃｍ2 とした請求項１又は２記載
の基礎杭の構築方法。 - 【請求項４】 拡頂部を有する１又は複数の並列した杭
穴内に、前記杭穴の軸部より大径のリブを前記拡頂部に
対応した位置に設けた既成杭を、圧縮強度１０乃至２０
０Ｋｇ／ｃｍ2 のソイルセメントを介して埋設したこと
を特徴とする基礎杭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00685496A JP3772915B2 (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 基礎杭の構築方法及び基礎杭 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00685496A JP3772915B2 (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 基礎杭の構築方法及び基礎杭 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09195270A true JPH09195270A (ja) | 1997-07-29 |
| JP3772915B2 JP3772915B2 (ja) | 2006-05-10 |
Family
ID=11649825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00685496A Expired - Lifetime JP3772915B2 (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 基礎杭の構築方法及び基礎杭 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3772915B2 (ja) |
Cited By (3)
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- 1996-01-18 JP JP00685496A patent/JP3772915B2/ja not_active Expired - Lifetime
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