JPH09192565A

JPH09192565A - 連続的なウェブ材料に流体状またはペースト状塗布剤を直接的にまたは間接的に適用する塗布装置

Info

Publication number: JPH09192565A
Application number: JP9031018A
Authority: JP
Inventors: Zygmunt Madrzak; マドルザクツィグムント
Original assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Current assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority date: 1995-12-29
Filing date: 1997-01-06
Publication date: 1997-07-29
Also published as: EP0781885A1; DE29520686U1; US5820675A

Abstract

(57)【要約】【目的】連続的なウェブ材料、特に紙またはカードボ
ード、に流体状またはペースト状の塗布剤を直接的にま
たは間接的に塗布する塗布装置を提供する。【構成】塗布装置（２）全体の長さを横切って延びる
ビーム（１０）と、該ビーム内に配設されかつ通過流開
口（１４、５４）を経てフリージェットノズルとして設
計された計量間隙（２０、４８）と一体になるかまたは
塗布室（６０）と一体になる供給ダクト（１８）に結合
された配送パイプ（１２）とからなる、連続的なウェブ
材料に流体状またはペースト状の塗布剤（２８）を直接
的にまたは間接的に塗布する塗布装置（２）であって、
上記通過流開口（１４、５４）が上記配送パイプ（１
２）の上部内に配設され、かつ、上記流体状またはペー
スト状の塗布剤（２８）のための１以上の排出孔（２
６、２６．２）が上記配送パイプ（１２）の１以上の別
の部分に設けられていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は連続的なウェブ材料、特
に紙またはカードボードに流体状またはペースト状の塗
布剤を請求項１の前提要件にしたがって直接的にまたは
間接的に塗布する塗布装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】連続的なウェブ材料に流体状またはペー
スト状の塗布剤を塗布する塗布装置はＤＥ３４４６７５
７Ａ１によって公知である。この塗布装置は塗布装置全
体の長さを横切って延びるビームと、ビーム内に配設さ
れかつ配送パイプの低部区域内の通過流開口（ｔｈｒｏ
ｕｇｈ−ｆｌｏｗｏｐｅｎｉｎｇ）を経て配送パイプ
の外周方向へ延びかつスロット状の出口へ導かれる長い
供給ダクトへ続く室に結合されている該配送パイプとを
含む。配送パイプ内へ供給される流体状またはペースト
状の塗布剤は配送パイプから通過流開目を経て環状の室
に達し、ついで供給ダクトを通ってスロット状出口へ達
し、その出口から塗布剤はウェブ材料とブレード部材と
によって画定される塗布室内へ噴射される。

【０００３】塗布装置全体の長さを横切って延びるビー
ムと、ビーム内に配設され、かつ、通過流開口を経て先
頭側リップ（ｌｅａｄｉｎｇ−ｓｉｄｅｌｉｐ）と後
尾側リップ（ｔｒａｉｌｉｎｇ−ｓｉｄｅｌｉｐ）と
の間に形成されたフリージェットノズルとして設計され
た計量間隙（ｍｅｔｅｒｉｎｇｇａｐ）と一体になる
供給ダクトに結合されている配送パイプとを含む、連続
的なウェブ材料に流体状またはペースト状の塗布剤を直
接的にまたは間接的に塗布する塗布装置も同様に公知で
ある。もし流体状またはペースト状塗布剤が直接塗布さ
れる場合は、ウェブ材料は常にはフリージェットノズル
を通り過ぎて走行し、かつ流体状またはペースト状塗布
剤のフリージェットは直接にその上に塗布される。ウェ
ブ材料はたとえばロールの表面上を導かれる。もし塗布
剤が間接的に塗布される場合は、ウェブ材料が通過する
ロール間隙内で塗布ロールからウェブ材料に移送される
ように、フリージェットはまず担体面、たとえば塗布ロ
ールの表面に塗布される。計量間隙を形成する二つのリ
ップのうちの一つは、計量間隙の側にあり、先頭側リッ
プと称され、塗布剤が間接的に塗布されるときに、その
計量間隙の上をウェブ材料が塗布装置に向かって動く
か、または、塗布剤が直接的に塗布されるときに、その
計量間隙の上をウェブ材料が塗布装置に向かって動く。
計量間隙上で塗布ロールまたはウェブ材料が塗布装置か
ら遠ざかるその計量間隙の側にある第２のリップは、対
応して後尾側リップと称される。先頭側リップはフリー
ジェットを偏向させるために凹面状の曲面とされた偏向
表面をもつ。

【０００４】配送パイプの内部を供給ダクトに接続する
通過流開口が配送パイプの上方部分内に設けられている
塗布装置に関して、配送パイプ内部の下方区域内におい
てデッドゾーンが形成される場合があり、そのデッドゾ
ーンにおいては流体状またはペースト状の塗布剤がシル
ト状になり、配送パイプの断面が時間の経過により（ｏ
ｖｅｒｔｉｍｅ）沈澱物で閉塞され、そのため寸法が
小さくなり、そのことが塗布装置の操業に悪い作用をす
ることが分かっている。好ましくない沈澱物が塗布装置
の進行する操業中に分離され、かつ、塗布されるべきウ
ェブ材料に達するように流体状またはペースト状の塗布
剤の正常な流れにのって運ばれるときは、最終製品にか
なり劣悪な性質を発現させることとなる。最後に、塗布
剤が通常その端面から供給される配送パイプの長さにわ
たる種々の圧力条件は、塗布剤をできるだけ均一に供給
すること、すなわち均一なラインのために有利なように
供給すること、を著しく困難にするので、これらの通過
流開口が塗布地点のあまりに近くに設置されると、往々
にして不都合となるということも、同様に分かってきて
いる。

【０００５】このような理由から、非常に多くの塗布装
置の設計において、最初に述べた通過流開口は通常は配
送パイプの下方部分に配置され、それにより、この地点
におけるシルトの形成と望ましくない沈澱物の堆積とが
避けられる。しかしながら、この公知の具体例は、通常
高粘性をもつ流体状またはペースト状の塗布剤は塗布地
点からはるかに離れた供給ダクトを経て通過流開口から
フリージェットノズルへの長い流路をカバーしなければ
ならず、また、その結果として摩擦損失が大きいので、
非常に高い圧力とポンプ容量とが必要となり、塗布装置
のエネルギー消費量に悪い影響を及ぼすという欠点をも
つ。高圧力と長い流路は、また、供給ダクトを構成する
塗布装置の各部品を極度に堅牢で複雑な設計にする必要
を生じさせる。材料と製造の費用もこれにつれて高くな
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、塗
布装置のエネルギー消費をできるだけ少なくしながら最
高品質の塗布を達成するだけでなく、同時に配送パイプ
が望ましくない不利益な態様で閉塞することを有効に防
ぐことのできる単純で効果的な塗布装置を提供するとい
う目的に基づいている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的は、本発明に基
づき、塗布装置全体の長さを横切って延びるビームと、
該ビーム内に配設され、かつ、通過流開口を経てフリー
ジェットノズルとして設計され、かつ、先頭側リップと
後尾側リップとの間に形成された計量間隙と合体するか
または塗布室と合体する供給ダクトに結合された配送パ
イプとを含む、連続的なウェブ材料に流体状またはペー
スト状の塗布剤を直接的にまたは間接的に適用する塗布
装置であって、上記通過流開口が上記配送パイプの上部
内に配設され、かつ、上記流体状またはペースト状の塗
布剤のための１以上の排出孔が上記配送パイプの１以上
の別の部分に設けられていることを特徴とする塗布装置
によって解決し得る。

【０００８】

【作用】本発明による課題解決において、通過流開口は
配送パイプの上方部分に配置され、そして１個以上の流
体状またはペースト状の塗布剤の排出孔が配送パイプの
１個所以上の異なる場所に設けられる。しかしながら、
排出孔は配送パイプの下方部分に設けられるのが好まし
い。

【０００９】本発明の塗布装置は、配送パイプが詰まる
のを効果的に防いでおりかつ配送パイプの中に望ましく
ない沈澱物が堆積するのが避けられているので、高品質
の塗布を有利に、簡単に、かつ効果的に形成することが
できる。それと同時に配送パイプの内部を供給ダクトに
接続するこれらの通過流開口は、配送パイプの上方部分
内へ、すなわち、塗布地点の直接的近傍に設置でき、そ
の結果、通過流開口から塗布地点への流体状またはペー
スト状の塗布剤の非常に短い流路が生じ、このため、き
わめて小さい摩擦損失および流動損失が生ずるに過ぎな
い。従来の設計に比べて、本発明の塗布装置は、したが
って、低い圧力とポンプ容量とそれによる低いエネルギ
ー消費量で作動され得る。これにより、順次、複数の塗
布装置の構成要素がより小さく、よりコンパクトに、よ
り軽く、かつより簡素に設計し得ることとなる。シルト
の形成と望ましくない沈澱物の堆積が効果的に避けられ
るので、保全作業や清掃作業によって生ずる停止期間
は、そのことにより同様にかなり短くできる。通過流開
口が塗布地点の直接的近傍にあるにもかかわらず、ま
た、供給ダクトが相応してコンパクトに設計されている
にもかかわらず、本発明の塗布装置は、驚異的に、流体
状またはペースト状の塗布剤の非常に均一な分配と非常
に均一なラインを達成するのに使用することができる。
上述の理由により、本発明の塗布装置は、低価格で製造
でき、経済的に操業でき、かつ、最高品質の最終製品を
生産し得る。

【００１０】排出孔の全通路断面積を通過流開口のそれ
よりもはるかに小さくなるように設計することは有利で
あることが分かった。このように、重要でない圧力降下
のみが配送パイプの排出孔を通過して流れる流体のまた
はペースト状の塗布剤の一部に生じ、そして塗布地点に
向かって通過流開口と供給ダクトを通る流体状またはペ
ースト状の塗布剤のさらに別の通路は重大には損傷を受
けない。さらにそれと同時に排出孔によって生ずる流体
状またはペースト状の塗布剤の出発流は、配送パイプの
下方部分内でのシルトの形成と沈澱物の形成を防ぐのに
充分効果的である。

【００１１】本発明のもう一つの有効な具体例によれ
ば、排出孔の通路断面積の寸法が調節できるように設け
られ、そして／または、排出孔が密封可能に設けられ
る。この目的のために種々に設計されたスタブパイプ、
ノズル、インサート、滑動物品、調節機構、シール部
材、等が本発明により提供される。上述のシルトの形成
と沈澱物の形成を避けるために、排出孔から現われる流
体状またはベースト状の塗布剤の流動状態はそのため塗
布剤が使用されるいかなるものに対してもかつまた塗布
装置の構成要素の図形が関連する如何なるものに対して
も適応できる。

【００１２】本発明の塗布装置のさらにもう一つの有効
な具体例は、サイクルの一部として排出孔から現われて
来る流体状またはペースト状の塗布剤を直接的にまたは
間接的に配送パイプへ返送する少なくとも１個の循環装
置を含むものである。この循環装置には、トラップ装
置、集積装置、圧力発生装置、搬送装置、閉止装置、結
合部材、バルブ、フィルター、導管、調整および／また
は制御装置等の循環の目的に必要とされるすべての装置
類が含まれる。排出孔から現われてくる流体状またはペ
ースト状の塗布剤を処理工程へ再循環することにより、
不必要な材料の損失を避けかつ操業コストおよび製品コ
ストに特に大きな影響を与える、使用される特定の塗布
剤の消費量を少なくすることを可能にする。

【００１３】本発明の上述の具体例の技術的特徴ととも
に、先頭側リップまたは後尾側リップが、ジョイントの
まわりに回動され得る供給ダクト壁にしっかりと結合さ
れているのが有利であり、これにより、壁を下方へ畳ん
だとき、清掃や保守の際に容易に供給ダクトに近づくこ
とができることが分かっている。本発明の通過流開口の
配置およびこれに起因する短い流路により、回動壁は非
常に簡単にかつコンパクトに設計できかつ安価に製造で
きるようになる。

【００１４】本発明のもう一つの有利な具体例におい
て、回動壁にしっかりと固定されている先頭側リップま
たは後尾側リップをそれぞれ反対側のリップに向けて該
回動壁をプレスするプレス機が設けられている。この手
段は供給ダクトの形状と計量間隙を変更あるいは調整す
るのに使用される。使用されるプレス機の形式に応じて
調整は、塗布装置の継続稼働中または休止中に、たとえ
ば、種々の影響を与える因子を、使用する流体状のまた
はペースト状の塗布剤と組み合わせるように手動および
／または自動で行われる。このことは、順次、塗布装置
が変化する条件を特に継続稼働中に最適範囲に適応さ
せ、かつ、かなり長期間の費用のかかる休止期間を避け
ることを可能とする。

【００１５】プレス機は、回動可能な壁にしっかりと結
合されたレバー機構を含み、かつ、塗布装置のビームに
直接的にまたは間接的に支持されているのが望ましい。
回動可能な壁のジョイントはこのため回転中心として作
用することができ、かつ、壁自体はレバー機構の一部と
して作用し、かくて、コンパクトで多機能の設計を可能
にする。塗布装置のビームにプレス機を直接的にまたは
間接的に支持させることにより、構造設計の見地から望
ましく、嵩が大きくなる設計を避けることができるよう
に、プレス稼働中に生ずる力が塗布装置構造へ導入され
るのが可能となる。

【００１６】原則として、レバー機構は、前述の、回動
可能な壁をもつ、簡単で充分に安定なレバーによって作
動せしめられるが、このレバー機構が塗布装置の長さを
越えて分布され、かつ、それぞれが一端で回動壁に取り
付けられ他端で個々のレバーストリップを一緒に結合し
ている結合部材に取り付けられている数個のレバースト
リップを含むのが特に有利であることが示されている。
このためレバー機構は非常に少ない材料費で製造でき、
かつ低重量となる。これにより、手動の操作が簡単にな
るとともに、回動可能な壁を変化させるのに使用する機
構の設定および／または調整を減らすことができる。塗
布装置の全長にわたって分布しているレバーストリップ
は、同様に、緊急のレバー作動力を特に均一な手段で回
動壁に導入でき、それによって精確な調整が支援され
る。

【００１７】

【実施例】付加的な設計の詳細および効果を明かにする
本願発明の好ましい例証的具体例は、添付図面を参照し
てさらに記載されかつ説明される。

【００１８】重複を避けるために、同じ部品と構成部材
は以下の説明と図面において付加的な相違点がない限り
同一参照符号で同定される。

【００１９】概略断面図の一部としての図１から分かる
ように、作動状態にある本発明の塗布装置２の第１の実
施態様は、塗布装置２の全長を越えて延びるビーム１０
を含む。通常はカラー配送パイプとも称される配送パイ
プ１２が、流体状またはペースト状の塗布剤が塗布され
るようにビーム１０内に形成される。流体状またはペー
スト状の塗布剤は矢印２８で表される。配送パイプ１２
の上部において約１時の位置にある通過流開口１４は配
送パイプ１２を供給ダクト１８に続いている均質化室
（ｅｑｕａｌｉｚｉｎｇｃｈａｍｂｅｒ）１６に接続
させる。流体状またはペースト状の塗布剤のための排出
孔２６も同様に配送パイプ１２の下部に大まかに云って
６時の位置に設けられる。その代わりに、あるいは、さ
らにその上に、排出孔２６．２も配送パイプ１２のどこ
か違う場所に設けることができる。そのような付加的な
排出孔２６．２は図１に８時の位置に図１に点線で示さ
れる。通過流開口１４と排出孔２６または２６．２は、
すべての排出孔２６または２６．２の通過区域を併せて
も実質的に通過流開口１４の全通過区域よりも小さくな
るような寸法とされる。

【００２０】上述の供給ダクト１８は先頭側リップ４と
後尾側リップ６の間に形成された計量間隙２０と一緒に
なる。マウント２４内に固定されかつ塗布ブレードとし
て働くナイフまたはロールブレードのようなブレード部
材２２は後尾側リップ６の自由端に配置される。操業中
に、一側が同時に供給ダクト１８の壁を形成しかつ先頭
側リップ４にしっかりと結合されている前面壁３０は、
剛性的に固定されるかまたは調整のためにある範囲回動
できる。しかし、必要により、たとえば清掃や保守のた
めにこの壁はジョイント３２の周りに畳み込むこともで
きる。過剰の流体状のまたはペースト状の塗布剤のため
のオーバーフローチャンネル３４は前面壁３０の先頭側
に設けられる。

【００２１】図１からさらに以下のことが明かである。
すなわち、回動可能な前壁３０にはプレス機が設けられ
ており、該プレス機は前壁３０を、これに強固に取り付
けられている先頭側リップ４とともに、反対側の後尾側
リップ６の方へ押しつける。この実施態様では、プレス
機は回動可能な前壁３０に強固に固定されかつ塗布装置
の長さを越えて配置されている多数のレバーストリップ
３８をもつレバー機構を含み、これらのストリップはそ
れぞれ一端が前壁３０に固定され、他端がそれぞれのレ
バーストリップを一緒に結合する結合プロフィール４０
に結合されている。１０本のレバーストリップの全部が
この実施態様で使われている。圧力ホース４２が作動せ
しめられると、それの変形が槓杆関係が結合プロフィー
ル４０を経てレバー機構の中へ導入されるようにし、か
くして回動可能な前壁３０を隣接する先頭側リップ４と
一緒に上述のように動かし、それによりジョイント３２
は回転の中心として働きかつレバー機構はビーム１０で
圧力ホース４２を経て支持される。

【００２２】図１において容易に識別し得るように、本
発明の塗布装置２の具体例は、供給ダクト１８が非常に
簡単に設計され、かつ、先頭側リップ４を含む回動可能
な前壁３０がレバー機構３８、４０とともに非常にコン
パクトに設計されるのを可能にする。

【００２３】塗布されるべき塗布剤２８を間接的に塗布
する塗布ロール３６は、塗布装置２の反対側に置かれ
る。塗布ロール３６の回転の方向は矢印で示される。図
面から明らかなように、先頭側リップ４は、塗布ロール
が到着する計量間隙２０の側、すなわちそれが向かう
側、にあり、一方、後尾側リップ６は、塗布ロールが遠
ざかっていく計量間隙２０の反対側、すなわちそれが転
動（ｒｏｌｌ）を始める側にある。

【００２４】この塗布装置２において、流体状のまたは
ペースト状の塗布剤２８はまずカラー配送パイプ１２を
経て供給され、次いで、通過流開口１４を経て均質化室
１６に達し、そして供給ダクト１８を通って計量間隙２
０へ流れ、そこから塗布剤２８はフリージェットの状態
で現れ、塗布ロール３６にぶつかる。あらかじめ決めら
れた断面に調整するために、塗布された流体状またはペ
ースト状の塗布剤２８は次いでブレード部材２２によっ
て掻き落とされる。

【００２５】塗布装置２の操業中に配送パイプ１２の内
部に高圧がかかるので、排出孔２６または２６．２が通
過流開口１４に比べて比較的小さい寸法をもつ結果とし
て、小量の流体状のまたはペースト状の塗布剤が同様に
配送パイプ１２から現れる。参照番号４４によって表さ
れる図１に一般的に図示される循環装置は、サイクルの
一部として直接的にまたは間接的に現れた流体状のまた
はペースト状の塗布剤を配送パイプ１２に帰還させる。
循環装置４４は、要求にもよるが、循環のために必要な
設備、たとえばトラッピング装置、集積装置、圧力発生
装置、搬送装置、遮断装置、結合装置、バルブ、フィル
ター、導管、調節または制御装置等、をすべて含む。こ
れらのシステムは、明瞭化のために図面中に示されてい
ない。

【００２６】操業中に８時の位置に配置されている排出
孔２６．２は、貯蔵中に塗布装置が図１の作動位置から
修理または清掃位置へ回動される場合には、特に好適で
ある。なぜなら、これらの排出孔２６．２は次いでほぼ
６時の位置になり、かくして配送パイプ内のいかなる残
留する流体状またはペースト状の塗布剤をも容易に排出
可能であるからである。

【００２７】本発明の塗布装置２の第２の実施態様は、
概略断面図の一部としての図２から推定できる。この改
良装置は、塗布ロール３６に向かってテーパをつけたマ
ウント４６をもち、かつプロフィールストリップ４８が
特別に設計されることを意図しており、このプロフィー
ルストリップ４８は複数の計量間隙２０をもちかつそれ
に対して凹面の偏光表面５０が近接している。マウント
４６は直接的に支持体として形成されかつ塗布装置２に
属する配送パイプ１２に直接適合しかつ固定されてい
る。マウント４６の下方側面は配送パイプ１２の形状に
適合している。配送パイプ１２はパイプの低部から上部
へテーパがついている壁厚をもつのが望ましく、そして
市販の支持部材５２に固定されている。

【００２８】この場合、マウント４６は、配送パイプ１
２の一部として形成されかつこれに１２時の位置にあり
パイプ内で通過流開口として働くスロット５４を介して
結合されており、マウント４６の錨状の付属部分５６が
配送パイプ１２の内部へ突出するという結果を生ずる。
マウント４６は供給ダクト１８を含み、その低端部は通
過流開日５４を経て配送パイプ１２と一緒になりそして
その上端部はフリージェットノズルとして働くプロフィ
ールストリップ４８と一緒になる。大表面のフィルター
部材５８が供給ダクト１８の入口開口に設けられる。流
体状のまたはペースト状の塗布剤２８のための１以上の
排出孔２６が配送パイプ１２内の下方部分における６時
の位置に設けられる。図面から容易に分かるように、塗
布装置２の休止中に配送パイプ１２の基礎領域に蓄積す
る塗布剤２８は、排出孔２６を通って流失する。

【００２９】本発明の塗布装置２の第３の実施態様は、
塗布システムの中において予備計量装置として使用され
かつウェブ材料を直接塗布するのに使われるものである
が、図３から概略的断面図の一部であることが推定され
る。この予備計量装置は、同様に、その全長にわたって
延びるビームと、ビーム１０の中に配設されかつ通過流
開口１４を経てその上部に配置され同時に供給ダクトを
形成する塗布室６０と一緒になる配送パイプ１２とを含
む。参照記号Ｗで図３に示されるウェブ材料は、部分的
に回りにループを形成するカウンターロール６２を越え
て塗布室６０の区域内に導かれる。流体状のまたはペー
スト状の塗布剤２８は配送パイプ１２に横から供給さ
れ、同時に供給ダクトを形成する通過流開口１４を経て
連続的に流れるウェブ材料Ｗに塗布が行われる塗布室６
０に達する。先頭側間隙６６は流量制限プレート６４に
よって塗布室６０の先頭側端部に形成され、かつ、後尾
側間隙６８はロールブレードバー７０によって後尾側端
部に形成される。同様に図２から明らかなように、流体
状のまたはペースト状の塗布剤２８のための複数個の排
出孔２６が配送パイプ１２の低部に設けられている。

【００３０】本発明は、単に好ましい具体例を記載した
上述の実施例に限定されるものではない。これとは逆
に、特定の用途により、本発明の塗布装置は具体的な実
施態様とはかなり異なる場合があっても良い。応用分野
によっては、特に排出孔または排出開口については記載
された実施例と異なる適宜の位置に選定され得る。分散
パイプにおける所定の流動条件により、稼働中に排出孔
２６および／または２６．２を完全にまたは一部だけ閉
止することも可能であり、そして閉止期間中には再開口
するだけである。排出孔を通る流体状のまたはペースト
状の塗布剤の緊急事態には、原則として付加的な流体状
のまたはペースト状の塗布剤を排出孔を経て配送パイプ
の内部へ、塗布剤が流出したとき付加的に導入された塗
布剤を配送パイプ１２の基部領域で完全に混合および撹
拌した状態とし、それにより、同様にシルトの形成また
は沈降物の生成を防ぐという効果を達成するように、加
圧した状態で導入することも考え得る。前壁３０を調整
するために、上述の純粋に機械的な機構と異なる装置を
使用することも可能である。たとえば、熱的、水圧的、
空気圧的、電気的、電子的、電磁気的、磁気的、磁気歪
的、圧電気的調整装置等、およびそれらの組み合わせが
考えられる。

【００３１】特許請求の範囲、明細書および図面におけ
る参照符号は、単にそれらを読む者が本発明をよりよく
理解するのを助けるために付けただけで、保護の範囲を
限定する意図はないものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の塗布装置の第１の実施態様の概略の
断面図である。

【図２】本願発明の塗布装置の第２の実施態様の概略の
断面図である。

【図３】本願発明の塗布装置の第３の実施態様の概略の
断面図である。

【符号の説明】

２塗布装置４先頭側リップ６後尾側リップ１０ビーム１２配送パイプ／カラー配送パイプ１４通過流開口１６均質化室１８供給ダクト２０計量間隙２２ブレード部材２４２２用マウント２６排出孔２８流体状またはペースト状の塗布剤３０前壁（回動壁）３２ジョイント３４オーバーフローチャンネル３６塗布ロール３８レバーストリップ４０結合プロフィール４２圧力ホース４４循環手段４６マウント４８プロフィールストリップ５０凹面偏向表面５２支持部材５４スロット５６付属部分５８フィルター部材６０塗布室６２カウンターロール６４流量制限プレート６６先頭側間隙６８後尾側間隙７０ロールブレードバーＷウェブ材料

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】塗布装置全体の長さを横切って延びるビ
ーム（１０）と、該ビーム内に配設され、かつ、通過流
開口（１４、５４）を経てフリージェットノズルとして
設計され、かつ、先頭側リップ（４）と後尾側リップ
（６）との間に形成された計量間隙（２０、４８）と合
体するかまたは塗布室（６０）と合体する供給ダクト
（１８）に結合された配送パイプ（１２）とを含む、連
続的なウェブ材料に流体状またはペースト状の塗布剤
（２８）を直接的にまたは間接的に適用する塗布装置で
あって、上記通過流開口（１４、５４）が上記配送パイプ（１
２）の上部内に配設され、かつ、上記流体状またはペー
スト状の塗布剤（２８）のための１以上の排出孔（２
６、２６．２）が上記配送パイプ（１２）の１以上の別
の部分に設けられていることを特徴とする上記の塗布装
置。
【請求項２】上記排出孔（２６、２６．２）が上記配
送パイプ（１２）の低部に配設されていることを特徴と
する、請求項１記載の塗布装置。
【請求項３】上記排出孔（２６、２６．２）の全通路
断面積が本質的に上記通過流開口（１４、５４）のそれ
よりも小さいことを特徴とする、請求項１または２記載
の塗布装置。
【請求項４】上記排出孔（２６、２６．２）の通路断
面積の寸法が調整可能であり、そして／または、上記排
出孔（２６、２６．２）は密封可能であることを特徴と
する、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の塗布装
置。
【請求項５】上記塗布装置はさらにサイクルの一部と
して排出孔（２６、２６．２）から現われて来る流体状
またはペースト状の塗布剤（２８）を直接的にまたは間
接的に配送パイプ（１２）へ返送する少なくとも１個の
循環装置（４４）を含むことを特徴とする、請求項１な
いし５のいずれか１項に記載の塗布装置。
【請求項６】上記先頭側リップ（４）または後尾側リ
ップ（６）が上記供給ダクト（１８）のジョイント（３
２）のまわりに回動され得る壁（３０）にしっかりと結
合されていることを特徴とする、請求項１ないし５のい
ずれか１項に記載の塗布装置。
【請求項７】上記回動壁（３０）は、回動壁（３０）
にしっかりと固定されている先頭側リップ（４）または
後尾側リップ（６）をそれそれ反対側のリップ（４、
６）に向けながら、該回動壁をプレスするプレス機（３
８、４０、４２）に適合していることを特徴とする、請
求項６記載の塗布装置。
【請求項８】上記プレス機は、上記回動壁（３０）に
しっかりと結合されたレバー機構（３８、４０）を含
み、かつ、上記ビーム（１０）において直接的にまたは
間接的に支持されていることを特徴とする、請求項７記
載の塗布装置。
【請求項９】上記レバー機構は、塗布装置の長さを越
えて分布され、かつ、それぞれが一端で回動壁（３０）
に取り付けられそして他端で個々のレバーストリップ
（３８）を一緒に結合している結合部材（４０）に取り
付けられている複数のレバーストリップ（３８）を含む
ことを特徴とする、請求項８記載の塗布装置。