JPH09186024A - バックライト用トランス - Google Patents
バックライト用トランスInfo
- Publication number
- JPH09186024A JPH09186024A JP7352676A JP35267695A JPH09186024A JP H09186024 A JPH09186024 A JP H09186024A JP 7352676 A JP7352676 A JP 7352676A JP 35267695 A JP35267695 A JP 35267695A JP H09186024 A JPH09186024 A JP H09186024A
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- Japan
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- core
- shaped core
- transformer
- bobbin
- shaped
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コア対向部の放熱性を改善し、真空吸着の搬
送に適したバックライト用トランスを提供する。 【構成】 フェライトからなる磁心は、Ｕ型コア２とＩ
型コア１から形成され、１次側巻線４と２次側巻線５が
施されたボビン３の中空部に前記Ｉ型コア１は取り付け
られ、Ｕ型コア２はボビン垂直方向の上面よりＩ型コア
１と組み合わされ、Ｕ型コア２の幅寸法ｂは、Ｉ型コア
１の幅寸法ａ以上であるバックライト用トランス。
送に適したバックライト用トランスを提供する。 【構成】 フェライトからなる磁心は、Ｕ型コア２とＩ
型コア１から形成され、１次側巻線４と２次側巻線５が
施されたボビン３の中空部に前記Ｉ型コア１は取り付け
られ、Ｕ型コア２はボビン垂直方向の上面よりＩ型コア
１と組み合わされ、Ｕ型コア２の幅寸法ｂは、Ｉ型コア
１の幅寸法ａ以上であるバックライト用トランス。
Description
【００１】
【発明の属する技術分野】液晶モニター等の液晶を使用
した表示機器に使用されるバックライト用トランスに関
する
した表示機器に使用されるバックライト用トランスに関
する
【００２】
【従来の技術】従来のバックライト用トランスについて
図を用いて説明する。図８は、従来のバックライト用ト
ランスの斜視図である。図９は、図８の従来のバックラ
イト用トランスに用いるコアの斜視図である。図１０
は、従来のバックライト用トランスの平坦部作成の斜視
図である。
図を用いて説明する。図８は、従来のバックライト用ト
ランスの斜視図である。図９は、図８の従来のバックラ
イト用トランスに用いるコアの斜視図である。図１０
は、従来のバックライト用トランスの平坦部作成の斜視
図である。
【００３】図８に示す従来のバックライト用トランス
は、図９に示すフェライトからなる１対のＥ型コア５
１，５２をトランス用磁心として用い、１次側巻線５４
と２次側巻線５５のコイルが施されたボビン５３にセッ
トされトランスとして成り立ち、その働きは、１次側巻
線５４に印可された電圧により、Ｅ型コア５１に磁束が
発生し、磁束は組み合わされたＥ型コア５１とＥ型コア
５２の磁路をループ状に流れ、該磁束によりＥ型コア５
１とＥ型コア５２の中脚に位置する２次側巻線５５から
１次側巻線５４と２次側巻線５５の巻数比に対応した電
圧が発生する。
は、図９に示すフェライトからなる１対のＥ型コア５
１，５２をトランス用磁心として用い、１次側巻線５４
と２次側巻線５５のコイルが施されたボビン５３にセッ
トされトランスとして成り立ち、その働きは、１次側巻
線５４に印可された電圧により、Ｅ型コア５１に磁束が
発生し、磁束は組み合わされたＥ型コア５１とＥ型コア
５２の磁路をループ状に流れ、該磁束によりＥ型コア５
１とＥ型コア５２の中脚に位置する２次側巻線５５から
１次側巻線５４と２次側巻線５５の巻数比に対応した電
圧が発生する。
【００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来のバック
ライト用トランスは、図９に示す１対のＥ型コア５１、
５２の組み合わせでトランスの磁心を形成し、前記Ｅ型
コア同士の対向部は、ボビン５３のコアの中脚挿入方向
に対してほぼ中心に位置することとなり、前記コアを組
み合わせて磁心とするものは、コアの対向部の突き合わ
せ部分には、大小に関わらずギャップが存在する。従来
よりギャップの近辺では、磁心の損失が大きいため発熱
が他の磁心部分より高く、特にボビン５３の中空穴に挿
入されたＥ型コアの中脚の対向部付近は、ボビンにより
密閉されて発熱の放熱性が悪いため、温度上昇が高くな
る現象が起こる。
ライト用トランスは、図９に示す１対のＥ型コア５１、
５２の組み合わせでトランスの磁心を形成し、前記Ｅ型
コア同士の対向部は、ボビン５３のコアの中脚挿入方向
に対してほぼ中心に位置することとなり、前記コアを組
み合わせて磁心とするものは、コアの対向部の突き合わ
せ部分には、大小に関わらずギャップが存在する。従来
よりギャップの近辺では、磁心の損失が大きいため発熱
が他の磁心部分より高く、特にボビン５３の中空穴に挿
入されたＥ型コアの中脚の対向部付近は、ボビンにより
密閉されて発熱の放熱性が悪いため、温度上昇が高くな
る現象が起こる。
【００５】また、従来のＥ型コアを使用したバックライ
ト用トランスを基板へ取り付ける場合、自動装着におけ
る部品の搬送は、真空吸着方法が一般に使用されてお
り、従来のＥ型コアを使用したバックライト用トランス
では、自重に対する平坦な面積が小さいため、手作業で
基板への取り付けを行ったり、図１０に示すようにトラ
ンスの上面にテープまたは平坦な薄板等５７を張り付け
たり、またトランス全体を樹脂製のケースで覆い、トラ
ンスの上面にわざわざ平坦な面を設け、真空吸着による
自動搬送に対応していた。また、従来のバックライト用
トランスは、薄型化への対応として、磁心及びボビンの
高さ寸法を抑制したため、磁心の形状が平たくなってお
り、Ｅ型コアのように中脚を巻線の軸とする場合、該中
脚以外の外脚はボビンよりも外側に位置することにな
り、どうしてもボビンに比べトランスとしての大きさが
大きな形状となってしまう。本発明は、コアの対向部分
の発熱に対する放熱性を改善し、真空吸着搬送に対する
部品点数及び作業の改善をはかり、更に取付面積の縮小
をおこない小型化をはかったバックライト用トランスを
提供することを目的とする。
ト用トランスを基板へ取り付ける場合、自動装着におけ
る部品の搬送は、真空吸着方法が一般に使用されてお
り、従来のＥ型コアを使用したバックライト用トランス
では、自重に対する平坦な面積が小さいため、手作業で
基板への取り付けを行ったり、図１０に示すようにトラ
ンスの上面にテープまたは平坦な薄板等５７を張り付け
たり、またトランス全体を樹脂製のケースで覆い、トラ
ンスの上面にわざわざ平坦な面を設け、真空吸着による
自動搬送に対応していた。また、従来のバックライト用
トランスは、薄型化への対応として、磁心及びボビンの
高さ寸法を抑制したため、磁心の形状が平たくなってお
り、Ｅ型コアのように中脚を巻線の軸とする場合、該中
脚以外の外脚はボビンよりも外側に位置することにな
り、どうしてもボビンに比べトランスとしての大きさが
大きな形状となってしまう。本発明は、コアの対向部分
の発熱に対する放熱性を改善し、真空吸着搬送に対する
部品点数及び作業の改善をはかり、更に取付面積の縮小
をおこない小型化をはかったバックライト用トランスを
提供することを目的とする。
【００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、フェライトコ
アからなる磁心を用いたトランスにおいて、該トランス
は、Ｉ型コアとＵ型コアの組み合わせで構成され、１次
側巻線と２次側巻線が施されたボビンの中空穴に前記Ｉ
型コアは取り付けられ、前記Ｕ型コアは、前記ボビンの
巻軸方向に対して垂直方向の上方に位置し、前記Ｉ型コ
アとの対向部は、前記ボビンの中空穴の外でおこなわれ
ているバックライト用トランスである。また本発明は、
Ｉ型コアの幅寸法に対し、Ｕ型コアの開口部の反対に位
置する前記Ｕ型コアの幅寸法を大きくするものである。
またＵ型コアはＩ型コアと異なる材質とするものであ
る。またＩ型コアは、１次側巻線と２次側巻線の間の絶
縁壁および２次側巻線の層間耐圧用絶縁壁を一体とした
コア構造を有するものである。
アからなる磁心を用いたトランスにおいて、該トランス
は、Ｉ型コアとＵ型コアの組み合わせで構成され、１次
側巻線と２次側巻線が施されたボビンの中空穴に前記Ｉ
型コアは取り付けられ、前記Ｕ型コアは、前記ボビンの
巻軸方向に対して垂直方向の上方に位置し、前記Ｉ型コ
アとの対向部は、前記ボビンの中空穴の外でおこなわれ
ているバックライト用トランスである。また本発明は、
Ｉ型コアの幅寸法に対し、Ｕ型コアの開口部の反対に位
置する前記Ｕ型コアの幅寸法を大きくするものである。
またＵ型コアはＩ型コアと異なる材質とするものであ
る。またＩ型コアは、１次側巻線と２次側巻線の間の絶
縁壁および２次側巻線の層間耐圧用絶縁壁を一体とした
コア構造を有するものである。
【００７】
【発明の実施の形態】本発明は、１次側巻線と２次側巻
線を有するボビンの中空穴には、Ｉ型コアが挿入され、
Ｕ型コアは、ボビンの巻軸方向の垂直方向の上方に位置
しＩ型コアと組み合わされトランスの磁心として形成さ
れる。コアの対向部は前記ボビンの中空穴の外に存在す
るため、対向部に位置するギャップによる発熱は、大気
中にコア対向部が露出しているため放熱性がよく温度上
昇は改善される。また、従来のＥ型コアを使用したバッ
クライトライト用トランスに比べ、磁心がボビンの取付
面積より大きくなることはなく、小型化がはかれる。
線を有するボビンの中空穴には、Ｉ型コアが挿入され、
Ｕ型コアは、ボビンの巻軸方向の垂直方向の上方に位置
しＩ型コアと組み合わされトランスの磁心として形成さ
れる。コアの対向部は前記ボビンの中空穴の外に存在す
るため、対向部に位置するギャップによる発熱は、大気
中にコア対向部が露出しているため放熱性がよく温度上
昇は改善される。また、従来のＥ型コアを使用したバッ
クライトライト用トランスに比べ、磁心がボビンの取付
面積より大きくなることはなく、小型化がはかれる。
【００８】また上記コアは、Ｕ型コアの開口部の反対に
位置する前記Ｕ型コアの幅寸法は、Ｉ型コアの幅寸法以
上とすることにより、トランスとしてＵ型コアとＩ型コ
アを取り付け、トランスを上面より見た場合、Ｕ型コア
の幅広部が、トランスの上面に位置することになる。こ
れにより、前記トランス上面には平坦な平面部分がで
き、真空吸着方式によるトランスの搬送に必要な面積が
得られ、従来のようにテープ及びトランス全体を覆うケ
ースを必要としない。
位置する前記Ｕ型コアの幅寸法は、Ｉ型コアの幅寸法以
上とすることにより、トランスとしてＵ型コアとＩ型コ
アを取り付け、トランスを上面より見た場合、Ｕ型コア
の幅広部が、トランスの上面に位置することになる。こ
れにより、前記トランス上面には平坦な平面部分がで
き、真空吸着方式によるトランスの搬送に必要な面積が
得られ、従来のようにテープ及びトランス全体を覆うケ
ースを必要としない。
【００９】また、上記コアのうちＵ型コアに用いられる
材質をＮｉ系フェライトを使用すれば、該Ｎｉ系フェラ
イトは導電率が低くすなわち絶縁性が高いため、トラン
スのボビンに巻かれたコイルに対し、沿面及び空間距離
を小さくすることができ、小型化がはかれる。また、Ｉ
型コアに用いる材質にＮｉ系フェライトを使用すること
により、該Ｎｉ系フェライトコアは導電率が低く、トラ
ンスのボビンに巻線することなく、該トランスの磁心で
あるＩ型コアにじかに巻線が可能となり、従来のような
面積を必要とするボビンを取り除くことができる。
材質をＮｉ系フェライトを使用すれば、該Ｎｉ系フェラ
イトは導電率が低くすなわち絶縁性が高いため、トラン
スのボビンに巻かれたコイルに対し、沿面及び空間距離
を小さくすることができ、小型化がはかれる。また、Ｉ
型コアに用いる材質にＮｉ系フェライトを使用すること
により、該Ｎｉ系フェライトコアは導電率が低く、トラ
ンスのボビンに巻線することなく、該トランスの磁心で
あるＩ型コアにじかに巻線が可能となり、従来のような
面積を必要とするボビンを取り除くことができる。
【０１０】
【実施例】図面を参考に、本発明による実施例の説明を
おこなう。図１は、本発明によるバックライト用トラン
スの第一の実施例の斜視図である。図２は、本発明によ
るバックライト用トランスの第一の実施例に用いたコア
の斜視図である。図３は、本発明によるバックライト用
トランスの第二の実施例の斜視図である。図４は、本発
明によるバックライト用トランスの第二の実施例に用い
たコアの斜視図である。図５は、本発明によるバックラ
イト用トランスに用いる第三の実施例のコアの斜視図で
ある。図６は、本発明によるバックライト用トランスに
用いる第四の実施例のコアとボビンの斜視図である。図
７は、本発明によるバツクライト用トランスに用いる第
五の実施例のコアの斜視図である。
おこなう。図１は、本発明によるバックライト用トラン
スの第一の実施例の斜視図である。図２は、本発明によ
るバックライト用トランスの第一の実施例に用いたコア
の斜視図である。図３は、本発明によるバックライト用
トランスの第二の実施例の斜視図である。図４は、本発
明によるバックライト用トランスの第二の実施例に用い
たコアの斜視図である。図５は、本発明によるバックラ
イト用トランスに用いる第三の実施例のコアの斜視図で
ある。図６は、本発明によるバックライト用トランスに
用いる第四の実施例のコアとボビンの斜視図である。図
７は、本発明によるバツクライト用トランスに用いる第
五の実施例のコアの斜視図である。
【０１１】図１に示す実施例は、１次側巻線４と２次側
巻線５を有するボビン３の中空穴に、図２に示すＩ型コ
ア１を挿入し、Ｕ型コア２は、ボビン３の巻軸方向の垂
直方向の上面よりＩコア１に組み合わせ、バックライト
用トランスの磁心として成り立ち、コアの対向部は、ボ
ビンの中空穴の外でＩ型コア１の両端に存在し、該対向
部のギャップ部分における発熱は、対向部が大気中に露
出しているため、熱の放熱性が従来に比べ改善される。
巻線５を有するボビン３の中空穴に、図２に示すＩ型コ
ア１を挿入し、Ｕ型コア２は、ボビン３の巻軸方向の垂
直方向の上面よりＩコア１に組み合わせ、バックライト
用トランスの磁心として成り立ち、コアの対向部は、ボ
ビンの中空穴の外でＩ型コア１の両端に存在し、該対向
部のギャップ部分における発熱は、対向部が大気中に露
出しているため、熱の放熱性が従来に比べ改善される。
【０１２】図３の実施例は、図４に示すトランスの磁心
を形成するＵ型コア１２の幅寸法ｄが、Ｉ型コア１１の
幅寸法ｃより大きく、該Ｉ型コア１１を１次側巻線１４
および２次側巻線１５が施されたボビン１３の中空部に
組み込み、前記Ｕ型コア１２を巻軸方向の垂直方向上方
よりＩ型コア１１と組み合わせトランスとして完成させ
たものである。該トランスを上面より見た場合、平坦な
面が広く真空吸着に対し、十分な平面を有することがで
き、またコアの対向部は、大気中に露出しているため熱
の放熱性は良い。
を形成するＵ型コア１２の幅寸法ｄが、Ｉ型コア１１の
幅寸法ｃより大きく、該Ｉ型コア１１を１次側巻線１４
および２次側巻線１５が施されたボビン１３の中空部に
組み込み、前記Ｕ型コア１２を巻軸方向の垂直方向上方
よりＩ型コア１１と組み合わせトランスとして完成させ
たものである。該トランスを上面より見た場合、平坦な
面が広く真空吸着に対し、十分な平面を有することがで
き、またコアの対向部は、大気中に露出しているため熱
の放熱性は良い。
【０１３】図５の実施例は、トランスの磁心を形成する
コアにおいて、Ｕ型コア２２はＮｉ系フェライトからな
り、一方のＩ型コア２１はＭｎ系フェライトからなる、
１対のバックライト用トランスのコアであり、前記Ｕ型
コア２２は導電抵抗の低いＮｉ系フェライトであるた
め、前記バックライト用トランスの巻線部分に対し、密
着あるいは従来に比べ短い位置関係にコアを組み込むこ
とができ小型化が可能となった。
コアにおいて、Ｕ型コア２２はＮｉ系フェライトからな
り、一方のＩ型コア２１はＭｎ系フェライトからなる、
１対のバックライト用トランスのコアであり、前記Ｕ型
コア２２は導電抵抗の低いＮｉ系フェライトであるた
め、前記バックライト用トランスの巻線部分に対し、密
着あるいは従来に比べ短い位置関係にコアを組み込むこ
とができ小型化が可能となった。
【０１４】図６の実施例は、トランスの磁心を形成する
コアにおいて、Ｕ型コア３２はＭｎ系フェライトからな
り、一方Ｉ型コア３１はＮｉ系フェライトからなり、Ｕ
型コア３２の幅寸法ｆは、Ｉ型コア３１の幅寸法ｅ即ち
円形状の直径より大きく、前記Ｉ型コア３１の両端に
は、Ｕ型コア３２との対向のための段差部３６が施され
ており、導電性の低いＮｉ系フェライトからなる前記Ｉ
型コア３１には、トランスのコイルをじかに巻線するこ
と可能で、該Ｉ型コア３１は円柱形状のため巻線作業が
容易である。また、端子３５を有するボビン３３は難燃
樹脂よりできており、Ｉ型コア３１の両端に取り付けら
れる。１次側巻線と２次側巻線の絶縁は難燃樹脂からな
る絶縁壁３４により、巻線間の耐圧は確保される構造と
なっている。前記絶縁壁３４は、ボビンと同じ難燃樹脂
からでき、Ｉ型コア３１が貫通する穴を有し、前記Ｉ型
コア３１との固着は接着剤等でおこなわれる。なお、ト
ランスのコイルは予めＩ型コア３１に挿入可能なソレノ
イトコイルとした状態で１次巻線および２次巻線を組み
込む方法もある。
コアにおいて、Ｕ型コア３２はＭｎ系フェライトからな
り、一方Ｉ型コア３１はＮｉ系フェライトからなり、Ｕ
型コア３２の幅寸法ｆは、Ｉ型コア３１の幅寸法ｅ即ち
円形状の直径より大きく、前記Ｉ型コア３１の両端に
は、Ｕ型コア３２との対向のための段差部３６が施され
ており、導電性の低いＮｉ系フェライトからなる前記Ｉ
型コア３１には、トランスのコイルをじかに巻線するこ
と可能で、該Ｉ型コア３１は円柱形状のため巻線作業が
容易である。また、端子３５を有するボビン３３は難燃
樹脂よりできており、Ｉ型コア３１の両端に取り付けら
れる。１次側巻線と２次側巻線の絶縁は難燃樹脂からな
る絶縁壁３４により、巻線間の耐圧は確保される構造と
なっている。前記絶縁壁３４は、ボビンと同じ難燃樹脂
からでき、Ｉ型コア３１が貫通する穴を有し、前記Ｉ型
コア３１との固着は接着剤等でおこなわれる。なお、ト
ランスのコイルは予めＩ型コア３１に挿入可能なソレノ
イトコイルとした状態で１次巻線および２次巻線を組み
込む方法もある。
【０１５】図７の実施例は、Ｉ型コア４１とＵ型コア４
２がともにＮｉ系フェライトからなり、絶縁抵抗が大き
い前記Ｎｉ系フェライトコアでできたコアにはじかに巻
線が可能であり、Ｉ型コア４１には前記じかに巻線をお
こなう１次側巻線部分４３と２次側巻線部分４４があ
る。さらに、前記巻線部分の１次側と２次側の絶縁用の
絶縁壁４５と２次側巻線部分４４の層間用の絶縁壁４６
およびＩ型コア４１の両端に位置する巻線部分の仕切壁
は、前記Ｉ型コアと同じ材質のフェライトからなり、Ｉ
型コア４１のフェライト成型時よりを一体とした構造を
有している。一方、Ｕ型コア４２は、Ｉ型コア４１との
対向の為のスリット４７が施されている。該スリット４
７はＵ型コアの成型時あるいは焼成後にスリット加工す
るものである。また、前記Ｉ型コア４１の１次側巻線部
分４３と２次側巻線部分４４の間の絶縁壁４５及び２次
巻線部分４４の層間用の絶縁壁４６の底部とＵ型コア４
２の底部４８を同じ平面上に位置するようにしたことに
より、基板等への取り付けの際の安定性をもたせた。
２がともにＮｉ系フェライトからなり、絶縁抵抗が大き
い前記Ｎｉ系フェライトコアでできたコアにはじかに巻
線が可能であり、Ｉ型コア４１には前記じかに巻線をお
こなう１次側巻線部分４３と２次側巻線部分４４があ
る。さらに、前記巻線部分の１次側と２次側の絶縁用の
絶縁壁４５と２次側巻線部分４４の層間用の絶縁壁４６
およびＩ型コア４１の両端に位置する巻線部分の仕切壁
は、前記Ｉ型コアと同じ材質のフェライトからなり、Ｉ
型コア４１のフェライト成型時よりを一体とした構造を
有している。一方、Ｕ型コア４２は、Ｉ型コア４１との
対向の為のスリット４７が施されている。該スリット４
７はＵ型コアの成型時あるいは焼成後にスリット加工す
るものである。また、前記Ｉ型コア４１の１次側巻線部
分４３と２次側巻線部分４４の間の絶縁壁４５及び２次
巻線部分４４の層間用の絶縁壁４６の底部とＵ型コア４
２の底部４８を同じ平面上に位置するようにしたことに
より、基板等への取り付けの際の安定性をもたせた。
【発明の効果】本発明は、トランスの磁心を形成するコ
アの組み合わされるコアの対向部の放熱性を高め信頼性
を向上させたものである。また、トランスの上面に磁心
からなる平坦な面を作成したことにより、部品点数を増
やすことなく真空吸着による自動搬送を可能とし、ま
た、トランスの磁心を形成する少なくとも一方のコアに
Ｎｉ系フェライトコアを用いることにより小型化を可能
とするものである。
アの組み合わされるコアの対向部の放熱性を高め信頼性
を向上させたものである。また、トランスの上面に磁心
からなる平坦な面を作成したことにより、部品点数を増
やすことなく真空吸着による自動搬送を可能とし、ま
た、トランスの磁心を形成する少なくとも一方のコアに
Ｎｉ系フェライトコアを用いることにより小型化を可能
とするものである。
【図１】本発明によるバックライト用トランスの第一の
実施例の斜視図
実施例の斜視図
【図２】本発明によるバックライト用トランスの第一実
施例に用いたコアの斜視図
施例に用いたコアの斜視図
【図３】本発明によるバックライト用トランスの第二の
実施例の斜視図
実施例の斜視図
【図４】本発明によるバックライト用トランスの第二実
施例に用いたコアの斜視図
施例に用いたコアの斜視図
【図５】本発明によるバックライト用トランスに用いる
第三の実施例のコアの斜視図
第三の実施例のコアの斜視図
【図６】本発明によるバックライト用トランスに用いる
第四の実施例のコアとボビンの斜視図
第四の実施例のコアとボビンの斜視図
【図７】本発明によるバックライト用トランスに用いる
第五の実施例のコアの斜視図
第五の実施例のコアの斜視図
【図８】従来のバックライト用トランスの斜視図
【図９】図８の従来のバックライト用トランスに用いた
コアの斜視図
コアの斜視図
【図１０】従来のバックライト用トランスの平坦部作成
の斜視図
の斜視図
１ Ｉ型コア ２ Ｕ型コア ３ ボビン ４ １次側巻線 ５ ２次側巻線 ６ 端子 １１ Ｉ型コア １２ Ｕ型コア １３ ボビン １４ １次側巻線 １５ ２次側巻線 １６ 端子 ２１ Ｍｎ系フェライトコアからなるＩ型コア ２２ Ｎｉ系フェライトコアからなるＵ型コア ３１ Ｎｉ系フェライトコアからなるＩ型コア ３２ Ｍｎ系フェライトコアからなるＵ型コア ３３ ボビン ３４ 絶縁壁 ３５ 端子 ３６ 段差部 ４１ Ｉ型コア ４２ Ｕ型コア ４３ １次側巻線部分 ４４ ２次側巻線部分 ４５ 絶縁壁 ４６ 絶縁壁 ４７ スリット ４８ Ｕ型コア４２の底部 ４９ 巻線部分の仕切壁 ５１ Ｅ型コア ５２ Ｅ型コア ５３ ボビン ５４ １次側巻線 ５５ ２次側巻線 ５６ 端子 ５７ テープまたは平坦な薄板等
Claims (4)
- 【請求項１】フェライトコアからなる磁心を用いたトラ
ンスにおいて、該トランスは、Ｉ型コアとＵ型コアの組
み合わせで構成され、１次側巻線と２次側巻線が施され
たボビンの中空穴に前記Ｉ型コアは取り付けられ、前記
Ｕ型コアは、前記ボビンの巻軸方向に対して垂直方向の
上方に位置し、前記Ｉ型コアとの対向は、前記ボビンの
中空穴の外でおこなわれていることを特徴とするバック
ライト用トランス。 - 【請求項２】Ｉ型コアの幅寸法に対し、Ｕ型コアの開口
部の反対に位置する前記Ｕ型コアの幅寸法が大きいこと
を特徴とする請求項１記載のバックライト用トランス。 - 【請求項３】Ｕ型コアはＩ型コアと異なる材質であるこ
とを特徴とする請求項１または２記載のバックライト用
トランス。 - 【請求項４】コイルの巻軸となるＩ型コアは、１次側巻
線と２次側巻線の間の絶縁壁を有し、また２次側巻線の
層間耐圧用の絶縁壁を一体としたコア構造を有する請求
項１、請求項２または請求項３記載のバックライト用ト
ランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7352676A JPH09186024A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | バックライト用トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7352676A JPH09186024A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | バックライト用トランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09186024A true JPH09186024A (ja) | 1997-07-15 |
Family
ID=18425684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7352676A Pending JPH09186024A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | バックライト用トランス |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09186024A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100758016B1 (ko) * | 2005-04-22 | 2007-09-11 | 스미다 코포레이션 | 인버터 트랜스포머 |
| JP2007311755A (ja) * | 2006-04-19 | 2007-11-29 | Sumida Corporation | トランス装置、インバータトランス及び駆動回路 |
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| JP2009088251A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Tdk Corp | コア及びこれを用いたトランス、並びに、スイッチング電源装置 |
| JP2009088250A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Tdk Corp | コア及びこれを用いたトランス、並びに、スイッチング電源装置 |
| JP2009105348A (ja) * | 2007-10-25 | 2009-05-14 | Taiyo Yuden Co Ltd | 電源用トランス |
| JP2012079949A (ja) * | 2010-10-01 | 2012-04-19 | Mitsumi Electric Co Ltd | トリガコイル |
| KR101235700B1 (ko) * | 2008-04-30 | 2013-02-21 | 엘지디스플레이 주식회사 | 트랜스포머 및 이를 포함하는 액정표시장치용 백라이트구동부 |
-
1995
- 1995-12-28 JP JP7352676A patent/JPH09186024A/ja active Pending
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| US7804390B2 (en) | 2007-10-25 | 2010-09-28 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Transformer for power supply |
| KR101235700B1 (ko) * | 2008-04-30 | 2013-02-21 | 엘지디스플레이 주식회사 | 트랜스포머 및 이를 포함하는 액정표시장치용 백라이트구동부 |
| JP2012079949A (ja) * | 2010-10-01 | 2012-04-19 | Mitsumi Electric Co Ltd | トリガコイル |
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