CN219085784U - 高频变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气元件技术领域，涉及一种高频变压器，其包括底座结构和变压组件；底座结构作为安装载体以用于安装变压组件，变压组件设于底座结构的一侧，变压组件包括第一线包、第二线包和磁芯结构，磁芯结构连接于底座结构，第一线包沿中心轴线绕设于磁芯结构上，第二线包绕设于第一线包的外侧，且第二线包与底座结构间隔设置，中心轴线平行于底座结构朝向磁芯结构一侧的表面。在本实施例的高频变压器中，通过将第一线包和第二线包依次绕设于磁芯结构上之后，相较于传统的变压器，可以提高第一线包和第二线包与外部环境的接触面积，从而提高两者的散热面积。

Description

高频变压器

技术领域

本实用新型涉及电气元件技术领域，尤其涉及一种高频变压器。

背景技术

高频变压器指的是工作频率超过中频(10kHz)的变压器，其是一种电源领域常用的电器元件，目前电源领域的变压器通常采用的是磁芯包绕在例如ER、EE、PQ等形状的中柱上的结构，这种结构的缺陷在于，因为线包设置在中柱上，并且框架包绕在线包的外侧，所以变压器的散热空间受到影响，散热效果不佳，而且线包一般使用漆包线，同时在不同的绕组间都会包覆胶带，这就进一步增加了散热的难度。

因此，有必要针对上述问题进行改进，以改变现状。

实用新型内容

本实用新型提供一种高频变压器，用于解决现有电源领域的变压器散热效果不佳的问题。

本实用新型提出一种高频变压器，包括：

底座结构；以及

变压组件，设于所述底座结构的一侧，所述变压组件包括第一线包、第二线包和磁芯结构，所述磁芯结构连接于所述底座结构，所述第一线包沿中心轴线绕设于所述磁芯结构上，所述第二线包绕设于所述第一线包的外侧，且所述第二线包与所述底座结构间隔设置，所述中心轴线平行于所述底座结构朝向所述磁芯结构一侧的表面。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一线包和所述第二线包的线圈数量不同。

根据本实用新型的一个实施例，所述磁芯结构包括连接磁部和限位磁部，所述限位磁部设于所述连接磁部的一端，且所述限位磁部至少部分自所述连接磁部的外壁向外凸出，所述第一线包沿所述中心轴线绕设于所述连接磁部上，且所述第一线包在平行于所述中心轴线方向上的一端抵接于所述限位磁部。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座结构包括底板部和支撑部，所述第二线包与所述底板部间隔设置，且所述中心轴线平行于所述底板部，所述支撑部设于所述底板部朝向所述第二线包的一侧，且所述限位磁部连接于所述支撑部。

根据本实用新型的一个实施例，所述底板部贯穿设有散热孔，所述散热孔在所述第二线包上的正投影至少部分与所述第二线包重合，或位于所述第二线包内。

根据本实用新型的一个实施例，所述底板部开设有多个连接孔，所述第一线包和/或所述第二线包的导线穿设于所述连接孔内并朝向远离所述变压组件的一侧延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位磁部的数量为两个，两个所述限位磁部分别设于所述连接磁部的相对两侧，所述第一线包和所述第二线包均位于两个所述限位磁部之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述变压组件还包括隔离膜，所述隔离膜至少部分包覆于所述第一线包上，所述第二线包绕设于所述隔离膜的外侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述变压组件还包括保护膜，所述保护膜至少部分包覆于所述第二线包的外侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述变压组件的数量为两组，两组所述变压组件平行且对称设置，且两组所述变压组件中的所述磁芯结构相互抵接。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

在本实施例的高频变压器中，通过将第一线包和第二线包依次绕设于磁芯结构上之后，相较于传统的变压器，可以提高第一线包和第二线包与外部环境的接触面积，从而提高两者的散热面积；另外，通过将第二线包绕设于第一线包上并且中心轴线平行于底座结构，可以使本高频变压器具有更为紧凑的结构，便于安装和布置，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1是本实用新型的实施例中高频变压器的立体视图；

图2是图1中沿A-A线的剖视图；

图3是本实用新型的实施例中高频变压器的爆炸视图；

附图标记：

10、高频变压器；

100、底座结构；110、底板部；111、散热孔；112、连接孔；120、支撑部；

200、变压组件；210、第一线包；220、第二线包；230、磁芯结构；231、连接磁部；232、限位磁部；240、隔离膜；250、保护膜。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种高频变压器10，其包括底座结构100和变压组件200；底座结构100作为安装载体以用于安装变压组件200，变压组件200设于底座结构100的一侧，变压组件200包括第一线包210、第二线包220和磁芯结构230，磁芯结构230连接于底座结构100，第一线包210沿中心轴线绕设于磁芯结构230上，第二线包220绕设于第一线包210的外侧，且第二线包220与底座结构100间隔设置，中心轴线平行于底座结构100朝向磁芯结构230一侧的表面。

在本实施例的高频变压器10中，通过将第一线包210和第二线包220依次绕设于磁芯结构230上之后，相较于传统的变压器，可以提高第一线包210和第二线包220与外部环境的接触面积，从而提高两者的散热面积；另外，通过将第二线包220绕设于第一线包210上并且中心轴线平行于底座结构100，可以使本高频变压器10具有更为紧凑的结构，便于安装和布置，使用效果好。

需要说明的是，在本实施例中，第一线包210绕设于磁芯结构230上，此时的中心轴线即为第一线包210绕设路径的中心线，中心轴线的延伸方向与第一线包210的长度方向以及磁芯结构230的长度方向平行。如图2所示的摆放状态，此时的中心轴线垂直于本图的图面。

具体地，第一线包210和第二线包220的线圈数量不同。

可以理解地是，通过将第一线包210和第二线包220设置为不同数量的线圈，当两者装配完成之后，可以在两者之间形成磁场耦合，并且通过改变两者之间线圈的数量差异以实现例如升压、降压等高频变压器10的变压功能。

参阅图2和图3所示，在一实施例中，磁芯结构230包括连接磁部231和限位磁部232，限位磁部232设于连接磁部231的一端，且限位磁部232至少部分自连接磁部231的外壁向外凸出，第一线包210沿中心轴线绕设于连接磁部231上，且第一线包210在平行于中心轴线方向上的一端抵接于限位磁部232。

装配本实施例的高频变压器10时，首先将第一线包210绕设于磁芯结构230的连接磁部231上，此时通过设于连接磁部231一端的限位磁部232可以对第一线包210的安装进行定位，并且通过设置的限位磁部232可以将连接磁部231与底座结构100间隔开，以使第一线包210与底座结构100之间形成空气流动空间，以增加第一线包210与空气的接触面积以及空气流动效率，从而提高第一线包210的散热效果，同时可以使第一线包210在与磁芯结构230组合之后，高频变压器10整体具有紧凑的结构，便于安装和布置。

需要说明的是，在本实施例中，第一线包210可以直接在外部的设备中绕设形成环形的整体结构，再直接套设于磁芯结构230上，也可以直接在连接磁部231上进行绕设，第二线包220同理，在此不做唯一限定。

具体地，底座结构100包括底板部110和支撑部120，第二线包220与底板部110间隔设置，且中心轴线平行于底板部110，支撑部120设于底板部110朝向第二线包220的一侧，且限位磁部232连接于支撑部120。

由此设置，磁芯结构230的限位磁部232可以与底座结构100的支撑部120接触，以进一步提高连接磁部231与底板部110之间的间隔距离，从而提高第一线包210的散热空间。具体地，限位磁部232与支撑部120之间可以采用抵接方式进行定位，也可以采用例如粘接、卡接等连接方式进行固定连接，在此不做唯一限定。

在一实施例中，限位磁部232的数量为两个，两个限位磁部232分别设于连接磁部231的相对两侧，第一线包210和第二线包220均位于两个限位磁部232之间。

在本实施例中，通过在连接磁部231的相对两端设置限位磁部232，限位磁部232与连接磁部231组合形成U型结构，通过将第一线包210设于两个限位磁部232之间，可以对第一线包210在连接磁部231的轴向上的移动进行限位，并使高频变压器10整体结构紧凑。

参阅图3所示，在本实施例中，支撑部120的数量也为两个，并且两个支撑部120分别与两个限位磁部232一一对应连接；通过两组限位磁部232和支撑部120之间的配合，不仅可以对磁芯结构230的安装进行定位，同时也可以提高磁芯结构230与底座结构100之间的连接强度，结构简单。

进一步地，参阅图2和图3所示，底板部110贯穿设有散热孔111，散热孔111在第二线包220上的正投影至少部分与第二线包220重合，或位于第二线包220内。

通过在底板部110上设置散热孔111，可以有效提高第二线包220与底板部110之间的空气流动空间，如图2所示，在本实施例中，通过上述实施例的设置，第二线包220已经在上表面、水平方向上的两侧暴露在外部环境中，通过在第二线包220的底部(即底板部110)上开设散热孔111，可以使第二线包220在至少四个方向上均具有散热空间，从而有效提高高频变压器10中第一线包210和第二线包220的散热效果；同时，通过在底板部110上开设散热孔111，还可以降低底座结构100的质量，从而降低高频变压器10的整体质量，使用效果好。

具体地，参阅图3所示，底板部110开设有多个连接孔112，第一线包210和/或第二线包220的导线穿设于连接孔112内并朝向远离变压组件200的一侧延伸。

可以理解地是，通过在底板部110上开设连接孔112，当第一线包210和第二线包220与磁芯结构230装配之后，第一线包210和第二线包220的导线可以通过连接孔112进行固定，当变压组件200和底座结构100整体模块化之后，底座结构100可以与外部构件连接固定，并通过自连接孔112穿设而出的导线与外部电路连接，由此即可使高频变压器10整体模块化，便于安装和固定。

在一实施例中，变压组件200还包括隔离膜240，隔离膜240至少部分包覆于第一线包210上，第二线包220绕设于隔离膜240的外侧。

由此设置，隔离膜240可以用于分隔第一线包210和第二线包220，以避免两者的导线表皮破损之后出现短路现象，另外，通过将隔离膜240设于第一线包210和第二线包220之间，当第一线包210在连接磁部231上绕设完成之后，隔离膜240还可以贴附于第一线包210的外表面以对其的绕组进行固定，避免线圈崩开。

进一步地，变压组件200还包括保护膜250，保护膜250至少部分包覆于第二线包220的外侧。

由此设置，当第二线包220绕设于第一线包210外侧之后，将保护膜250包覆于第二线包220的外表面，保护膜250可以对第二线包220进行保护，以提高高频变压器10的可靠性和耐久性，同时当保护膜250的内侧设置有胶层时，保护膜250还可以对第二线包220的绕组进行固定，以避免第二线包220出现线圈崩开的问题。

在一实施例中，变压组件200的数量为两组，两组变压组件200平行且对称设置，且两组变压组件200中的磁芯结构230相互抵接。

在本实施例中，通过在底座结构100设置两组变压组件200，两组变压组件200可以分别与外部电路连接，以满足单一高频变压器10的多种变压需求，使用效果好。

具体地，参阅图3所示的实施例中，两组变压组件200中的磁芯结构230远离彼此的一侧表面齐平。

由此设置，两个U型的磁芯结构230的开口彼此相对设置，且两个磁芯结构230围合形成大致为圆形或矩形的结构，通过将两组第一线包210和第二线包220设于磁芯结构230的连接磁部231上之后，可以使两个磁芯结构230在远离彼此方向上的一侧表面齐平，高频变压器10整体结构更为紧凑，便于高频变压器10的安装和布置。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种高频变压器，其特征在于，包括：

底座结构；以及

变压组件，设于所述底座结构的一侧，所述变压组件包括第一线包、第二线包和磁芯结构，所述磁芯结构连接于所述底座结构，所述第一线包沿中心轴线绕设于所述磁芯结构上，所述第二线包绕设于所述第一线包的外侧，且所述第二线包与所述底座结构间隔设置，所述中心轴线平行于所述底座结构朝向所述磁芯结构一侧的表面。

2.根据权利要求1所述的高频变压器，其特征在于，所述第一线包和所述第二线包的线圈数量不同。

3.根据权利要求1所述的高频变压器，其特征在于，所述磁芯结构包括连接磁部和限位磁部，所述限位磁部设于所述连接磁部的一端，且所述限位磁部至少部分自所述连接磁部的外壁向外凸出，所述第一线包沿所述中心轴线绕设于所述连接磁部上，且所述第一线包在平行于所述中心轴线方向上的一端抵接于所述限位磁部。

4.根据权利要求3所述的高频变压器，其特征在于，所述底座结构包括底板部和支撑部，所述第二线包与所述底板部间隔设置，且所述中心轴线平行于所述底板部，所述支撑部设于所述底板部朝向所述第二线包的一侧，且所述限位磁部连接于所述支撑部。

5.根据权利要求4所述的高频变压器，其特征在于，所述底板部贯穿设有散热孔，所述散热孔在所述第二线包上的正投影至少部分与所述第二线包重合，或位于所述第二线包内。

6.根据权利要求4所述的高频变压器，其特征在于，所述底板部开设有多个连接孔，所述第一线包和/或所述第二线包的导线穿设于所述连接孔内并朝向远离所述变压组件的一侧延伸。

7.根据权利要求4所述的高频变压器，其特征在于，所述限位磁部的数量为两个，两个所述限位磁部分别设于所述连接磁部的相对两侧，所述第一线包和所述第二线包均位于两个所述限位磁部之间。

8.根据权利要求1所述的高频变压器，其特征在于，所述变压组件还包括隔离膜，所述隔离膜至少部分包覆于所述第一线包上，所述第二线包绕设于所述隔离膜的外侧。

9.根据权利要求1所述的高频变压器，其特征在于，所述变压组件还包括保护膜，所述保护膜至少部分包覆于所述第二线包的外侧。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的高频变压器，其特征在于，所述变压组件的数量为两组，两组所述变压组件平行且对称设置，且两组所述变压组件中的所述磁芯结构相互抵接。

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